真空角阀1

真空角阀1
真空角阀1

真空角阀

直动式电磁阀:

原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。

特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

分布直动式电磁阀:

原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口

达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件

,向下移动,使阀门关闭。25mm。

真空阀门

目录

五、其它真空阀类

1、GW-J-T型系列高真空微调阀

2、GM型系列高真空隔膜阀

3、J611F活塞角座阀

4、ZT-B系列管道阀

5、CC-A型系列超高真空插板阀

6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀

GW-J-T型系列高真空微调阀(又称真空针阀)是靠螺杆传动来调节锥形针和孔的缝隙长度,改变阀座流导值。是用来向真空系统中充气并可精确调节进气流量,以控制和调节系统内的真空度。适用的工作介质为不含颗粒灰尘的空气及非腐蚀性气体。

主要技术性能

型号通径(DN) ΦD 最小

可调

节量

(Pa.

L/S)

最大

可调

节量

(Pa.

L/S)

(P

a)

阀门

漏率

(Pa.

L/S)

介质温度(℃)

GW-J30-T 0.8 22 1.3x1

0-2

4000

10

-5

1.

3x

10

1.3x

10-6

-25~+80

GW-J200-T 2 38 1.3x1

0-1

26700

-2

GM 型系列高真空隔膜阀是利用阀杆将橡胶膜直接压在阀座上,用来截止或接通真空系统。采用连接形式有活套法兰连接、快卸法兰连接、焊接式连接。焊接式连接又分焊接式I 型连接(即两端焊接),焊接式II 型连接(即 一端焊接,另一端插入)。 阀门适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

主要技术性能

适用范围(Pa) 105~1.3x10-4 阀门漏率(Pa.L/S) ≤1.3x10-4

介质温度(℃) -25~+80(密封材料为丁腈橡胶) -30~+150(密封材料为氟橡胶)

安装位置

任意

(图一)活套法兰连接及外形尺寸

型号

通径(DN)

ΦD

ΦB

ΦW

H

L

n-ΦC

法兰标准

GM-10 10 46 36 55 75 75 4-Φ6 JB919

GM-25 25 70 55 90 115 120 4-Φ7 GB/T6070

GM-40 40 100 80 100 132 150 4-Φ9 GM-50

50

110

90

100

157

180

4-Φ9

(图二)快卸法兰(KF)连接及外形尺寸

型号 通径(DN) ΦD ΦB ΦW H L 法兰标准

GM-10/KF 10 30 12.2 55 75 75 GB4892

GM-25/KF 25 40 26.2 90 115 100 GM-40/KF 40 55 41.2 100 132 150 GM-50/KF

50

75

52.2

100

157

180

/

(图三)焊接式连接及外形尺寸

型号

通径(DN)

ΦD

ΦW

H

L

GM-10-H(Ⅰ) 10 19 55 75 150

GM-25H(Ⅰ) 25 32 90 11

5

200

GM-40H(Ⅰ) 40 45 100 13

2

240

GM-50H(Ⅰ) 50 57 100 15

7

240

GM-10H(Ⅱ) 10 9 55 75 150

GM-25H(Ⅱ) 25 19 90 11

5

200

注:Ⅰ型为两端焊接Ⅱ型为一端焊接,另一端插入

J611F活塞角座阀系列适用于蒸汽和气体,温度达180℃。外部气体先导,阀体角座结构可实现较大流量,无需维修,带长使用寿命活塞圈的执行机构可靠度高。

主要技术性能

适用范围(Pa) 1.6MPa

介质温度(℃)-10~+180

环境温度(℃)-10~+60

阀体材料(Pa) 不锈钢

密封材料聚四氟乙烯

执行机构外壳聚酰胺

控制介质中性气体、空气

连接及外形尺寸

接口(ΦD)内孔(DN) 执行机

构尺寸

(mm)

A B C ΦE F H A/F

G1 25 63 105 21 22 80 52 17

3

41

G11/2 40 63 130 230 24 80 52 18

9

55

G2 50 63 150 250 25 80 52 20

5

70

ZT-B 系列焊接式真空流量调节阀是改变管道内截面积大小达到调节流量的目的。适用溴化理冷热机组管道外形尺寸、性能参数

型号ZT-3

3B ZT-40

B

ZT-50B ZT-65B ZT-80B ZT-100B

尺寸

DN 33 40 50 65 80 100

ΦD38 47 57 73 88 108

H 125 134 144 160 175 195

h 87 92 97 105 113 123

适用范围 1.5x105~1x10-2

工作压力0.15MPa

轴封处漏气率1x10-2PA.L/S

CC-A型系列超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动,撑开阀板关闭,又靠弹簧力收拢阀板,打开后再退出的真空阀门。阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。高真空系统中接通或截止气流之用。适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。

主要技术性能

适用范围(Pa) 105~1.3x10-7

阀门漏率(Pa.L/S) DN≤200为≤1.3x10-7 DN≥250为≤6.7x10-7

阀门烘烤温度(℃)≤150(除传动装置外) 开阀时阀板两侧压力差(Pa) ≤2.7x103

阀板密封件氟橡胶

轴封处密封件不锈钢波纹管

连接及外形尺寸

型号通径(DN) ΦDΦD0ΦD

1

Φ

D

2

ΦD

3

H A n-d L

L

1

B

法兰标

CC-50A 50 89 72.4 61.

6

55

.6

/ 60 91 8-M8

4

9

3

1

6

5

8

GB/T607

1

CC-63A 63 114 92.1 82.

6

76

.6

/ 65

10

5

8-M8

5

4

7

1

9

8

CC-80A 80 130 110 99 93 / 65 13

16-M8

6

7

2

2

5

8

CC-100A 100 152 130.

2

120

.7

11

4.

7

/ 70

15

2

16-M8

6

6

2

6

7

1

CC-150A 150 202 181 171

.5

16

5.

5

/ 70

20

2

20-M8

7

8

4

3

5

1

CC-200A 200 254 231.

8

222

.3

21

6.

6

/ 80

25

1

24-M8

8

8

2

4

2

6

1

CC-250A 250 314 288 308 27

5

271 85

30

24-M10

1

1

4

6

5

7

1

3

JB5278

CC-300A 300 365 338 353 32

3

318 90

35

2

32-M10

1

2

6

6

1

3

1

3

/

CCQ-A型系列气动超高真空插板阀是用压缩空气为动力,通过电磁换向阀改变气路方向,推动气缸活塞,驱动阀板作上下运动,实现阀门的开启或关闭,从而达到在超高真空系统中接通或切断气流的目的。适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。

主要技术性能

适用范围(Pa) 105~1.3x10-7

阀门漏率(Pa.L/S) DN≤200为≤1.3x10-7 DN≥250为≤6.7x10-7

阀门烘烤温度(℃)≤150(除传动装置外) 开阀时阀板两侧压力差(Pa) ≤2.7x103

气源压力(MPa)0.4~0.6

电源电压标准出厂:AC220V/50Hz

特殊指定:AC110V;DC24V;DC12V等

信号反馈标准出厂:不带反馈信号

特殊指定:微动开关DC/AC5~240V

连接及外形尺寸

型号通径(DN) ΦDΦD0ΦD

1

Φ

D

2

ΦD

3

H A n-d L

L

1

B

法兰标

CCQ-50A 50 89 72.4 61.

6

55

.6

/ 60 91 8-M8

5

1

5

1

5

3

6

2 GB/T607

1

CCQ-63A 63 114 92.1 82.

6

76

.6

/ 65

10

5

8-M8

5

9

1

8

6

2

0 0

CCQ-80A 80 130 110 99 93 / 65 13

16-M8

6

8

2

2

7

5

CCQ-100 A 100 152

130.

2

120

.7

11

4.

7

/ 70

15

2

16-M8

6

5

5

2

6

7

9

4

CCQ-150 A 150 202 181

171

.5

16

5.

5

/ 70

20

2

20-M8

7

7

3

5

9

4

CCQ-200 A 200 254

231.

8

222

.3

21

6.

6

/ 80

25

1

24-M8

8

6

4

2

6

1

1

2

CCQ-250 A 250 314 288 308

27

5

271 85

30

24-M10

1

1

2

5

5

5

1

1

2

JB5278

CCQ-300 A 300 365 338 353

32

3

318 90

35

2

32-M10

1

1

9

5

6

1

3

1

4

/

单向阀的设计与仿真

单向阀的设计与仿真 摘要: 本文首先是在同种规格油压单流阀设计的基础上,充分考虑到水介质的低粘度、易腐蚀等理化特性,对单向阀进行初步结构设计。在单向阀存在的关键技术难点的基础上提出了解决问题的办法。其次,对单向阀的静动态特性进行仿真研究,分析阀的结构参数对阀整体综合性能产生的影响,优化阀的结构参数,并运用软件在不同压力流量下进行仿真分析。 然后,对单向阀的关键零部件进行可靠性分析,建立设计的可靠性数学模型并优化各个相关的参数。本文介绍了一种模糊可靠性模型,并把模型应用于液压控制单向阀当中,对单向阀的卸荷功能做可靠性分析,并计算出其可靠度。期望能从设计上提高阀的可靠性,继而提高整个液压系统的可靠性。 最后,搭建试验系统,提出液压系统中单向阀的卸荷试验原理和试验方法,并对所研制的单向阀进行静、动态特性试验以及噪声试验研究,总结该设计的单向阀中可能存在的问题并提出改进方案。 关键词:单向阀;可靠性分析;结构设计;仿真;改进方案 Abstract: This article is first in the same specificationOn the basis of fully considering the low viscosity of water medium,Corrosion and other physical and chemical characteristics, the one-way valve for the preliminary structural design. On the basis of the key technical difficulties of the one-way valve, the solution is proposed. Secondly, the static and dynamic characteristics of the one-way valve were simulated to analyze the influence of the structural parameters on the overall comprehensive performance of the valve, optimize the structural parameters of the valve, and use the software in different pressure flow simulation analysis.Then, the key parts of the one-way valve reliability analysis, the establishment of the reliability of the design mathematical model and optimize the relevant parameters. In this paper, a fuzzy reliability model is introduced, which is applied to hydraulic control check valve. The reliability of unloading function of check valve is analyzed and its reliability is calculated. It is expected to improve the reliability of the valve from the design, and then improve the reliability of the whole hydraulic system.Finally, the test system was built, the unloading test principle and test method of the one-way valve in the hydraulic system were proposed, and the static and dynamic characteristics test and

止回阀工作原理和结构

止回阀工作原理和结构 止回阀工作原理和结构 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。 其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位

置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 止回阀根据其结构和安装方式可分: 一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。 二、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的

纯机械自动控制阀门的设计及控制原理分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/1617882661.html, 纯机械自动控制阀门的设计及控制原理分析作者:张宇涵 来源:《科学与信息化》2019年第03期 摘要近年来,我国机械自动化技术越来越完善。阀门是流体系统中的重要组成部门,阀门的应用能够对流体流动的流量、方向以及压力等进行控制。就目前来看,对纯机械自动控制阀门的相关研究较少,市场上成熟的纯机械自动控制阀门也相对较少,而纯机械自动控制阀门有着使用方便、自动化程度高、成本低等优点。基于以上,本文从纯机械自动控制阀门概述入手,提出了一种新型纯机械自动控制阀门,并探讨了其设计方案和控制原理,旨在为纯机械自动控制阀门的设计和研发实践提供参考。 关键词纯机械;自动控制;阀门;设计 引言 目前对自动阀门的研究大多数是有源控制,事实上无源控制的能够进行自动调节,是一种纯机械自动控制的阀门,它的应用和操作灵活、简单且方便,所以,加大对纯机械自动控制阀门的研究具有重要意义,基于此,本文对纯机械自动控制阀门的设计及控制原理进行主要分析。 1 纯机械自动控制阀门的设计 本文以Irristat阀门为基础,以土壤水分张力为主要设计原理。Irristat阀门的自动控制主要是通过水分平衡原理来实现的,借助真空压力表的读数,张力计能够对土壤水分情况进行监测,以监测结果为基础来实现对阀门的自动化控制。在整个控制过程中,张力计相当于一个土壤温度的传感器,Irristat阀门通过内部凝胶吸水膨胀及失水收缩来判断土壤中水分情况,从而通过阀门来实现对水流量的自动化控制,实现灌溉自动化,其不需要计算机和传感器,属于一种无源自动控制阀门,通过纯机械来实现阀门的自动化控制。本文提出的纯机械自动控制阀门结构设计如图所示:阀门结构主要包括控制元件、两个弹簧(一个缓冲弹簧即弹簧1,一个复位弹簧即弹簧2)、进水口以及两个出水口组成,通过弹簧1能够推动阀芯移动,当阀芯锥形面封堵进水口的时候,则阀门关闭,灌溉停止,通过阀门2可以推动阀芯反向移动,封住进水口的阀芯锥形面会慢慢后退,从而实现阀门入水口的逐渐开启,灌溉恢复[1]。 2 纯机械自动控制阀门的控制原理 2.1 纯机械自动控制阀门的控制原理分析 对纯机械自动控制阀门的控制原理进行分析有利于了解阀门的操作,对阀门的应用和设计都具有重要意义。纯机械自动控制阀门中的自动控制元件材料有一种叫湿敏材料,湿敏材料对水是比较敏感的,也就是如果土壤中的含水量特别大,水分还在增多的过程中,此时湿敏材料

多功能水利控制阀特性

产品名称: JD745X(760)BFDS101X多功能水泵控制阀 产品类别:多功能水力控制阀 产品规格: JD745X(760)BFDS101X 产品口径: 50-1000 产品压力: 0.6-2.5Mpa 浏览次数: 1850 录入时间: 2008-10-25 本页关键词:多功能水泵控制阀、多功能水力控制阀 产品详情 一、多功能水泵控制阀简介 多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门,一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开,停泵时的速闭与缓闭,无需任何电气控制与其它动力和人力,也无需油压装置。 二、多功能水泵控制阀的主要优点 (1)无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力,具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。 (2)阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测,停泵水锤压力峰值均在工作压力的1.3倍以内。 (3)无需现场调试,适用工况范围广。 (4)基本无需维修。由于一阀替代三阀,维护维修工作量大大减少。 (5)阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计,阻力损失比国外同类产品降低50%以上,如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况时,多功能水泵控制阀损失为0.7m,而国外同类产品为1.5m。 三、多功能水泵控制阀结构及工作原理 1)、水泵启动前,阀门出口端压力作用在主阀板上,阀门处于关闭位置,同时膜片控制器的上腔连通压力水,下腔则与阀门进口端的低压相通。 2)、水泵启动后,阀门进口压力逐渐升高,同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔,实现主阀板的缓慢开启,开启速度可通过控制阀进行调节。 3)、水泵停机,阀门进口的压力降低,当接近零流量时,主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低,阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔,下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端,缓闭阀板缓慢关闭,慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律,能有效地消除水锤。 三、多功能水泵控制阀在安全供水中的应用:(几个技术问题)

手动真空阀门

手动真空阀门 的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式和先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步 重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。 直动式电磁阀: 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。。 真空阀门 目录 三、真空蝶阀类 1、GI型系列高真空蝶阀 2、GI-A型系列高真空蝶阀 3、GI-C型系列高真空蝶阀 4、GIQ型系列气动高真空蝶阀 5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀 6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀 7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀 8、GID型系列电动高真空蝶阀 9、GID-A型系列电动高真空蝶阀 四、真空球阀类 1、GU型系列真空(压力)球阀 2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀 3、GUD型系列电动真空(压力)球阀 五、其它真空阀类 1、GW-J-T型系列高真空微调阀 2、GM型系列高真空隔膜阀 3、J611F活塞角座阀 4、ZT-B系列管道阀 5、CC-A型系列超高真空插板阀 6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀

GI 型系列高真空蝶阀是用来接通或切断真空管路中的气流。适用的工作介质为空气和非腐蚀性气体。 主要技术性能 适用范围(Pa) 105~1.3x10-5 阀门漏率(Pa.L/S) ≤1.3x10-6 介质温度(℃) -25~+80(密封材料为丁腈橡胶) -30~+150(密封材料为氟橡胶) 法兰标准 JB919 安装位置 任意 连接及外形尺寸 型号 通径(DN) ΦD ΦB H A L n-ΦC GI-25 25 70 55 72 22 82 4-Φ7 GI-32 32 78 64 76 GI-40 40 82 70 80 GI-50 50 110 90 98 95 4-Φ9 GI-63 63 130 110 122 26 132 GI-80 80 145 125 130 30 4-Φ12 GI-100 100 170 145 142 GI-125 125 195 170 155 35 170 GI-150 150 220 195 17 8-Φ12

液压控制阀介绍——插装阀

液压控制阀介绍 ——插装阀 一、概述 二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。 1、二通插装阀的特点 二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。 2、二通插装阀的组成 二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构 图1 二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。 图2 盖板控制油孔 先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。 插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启,A 口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。 图 3 插装元件

电动阀门自动调节控制器

DFZK型电动阀门自动调节控制器 西安鼎兴自控工程有限公司DFZK型电动阀门自动调节控制器是依外输入4~20mA控制电流控制阀门开度的电动阀门控制器。它与普通电动阀门一起构成可调节型电动阀门系统。其外输入控制电流可由计算机、PLC或自动化仪表(以下统称控制系统)给定,控制器比较外输入给定电流和阀位电流,确定阀门运动与否直至阀门开度与给定电流的定义开度一致。 特点: 1.开度、输入数字显示,零点满度自动设定。阀开、阀关、自动/手动、力矩/保护LED显示。2.按键音提示;关向出力矩保护及事故(电机过电流、开、电机过热、堵转等)保护声光报警(带消音功能)。 3.开、关向工作过程闪光提示。 4.根据外控输入自动调节阀门开度。 5.电源相序自动逻辑校正。 6.可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由全关位置启动开阀时超越力矩,使电动装置以最大力矩打开阀门(此功能可解决阀门长时间不用出现粘滞等故障);可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由非全关位置启动关阀时超越行程,使电动装置以最大力矩关闭阀门(对于楔形、金属密封等阀门非常适用)。 7.外形及安装尺寸、外电路接线与前期产品完全兼容利于老用户产品更新换代。 技术数据: 1.电源电压:220V/50Hz(单相) 380V/50Hz(三相四线) 4.输出反馈电流:4~20mA,负载能力:≥250Ω 5.工作环境: ●环境湿度:-10~+40℃ ●相对湿度:≤80% (20℃±5℃) ●周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质 6.灵敏度及死区:根据不同的系统自动调节。 7.尺寸:见图

屏装开孔尺寸:152+1mm×76+1mm 安装与调试: ●原则: 1.安装人员必须持有电工安全操作证,按有关规范安装。 2.机箱内部有高压,务必接妥PE保护接地端,非专业人员请勿带电拆卸机箱。 ●安装: 1.首先必须保证电动装置机械部分已经调试完并且能正常工作。 有关电动装置机械部分的调试请见相关使用说明书。

FLECK控制阀介绍

FLECK控制阀介绍 1.5600,5600se,5000型控制阀适用于民用小型软水器设备,反渗透预处理的活性碳过滤器,沙过滤器。※性能特点 a.活塞为纵向布置 b.阀体材质均为工程阀体材料塑料 c.再生时有硬水旁通,需要外加阀门来阻断硬水旁通 d.5600型再生有6个步骤,比其它阀门多了一次反洗,使它的再生质量优于其它阀门 e.5000型控制阀反洗流量可以达到17gpm 2.2510,1500,2700,2750,2850,3130,3150型的单活塞工业用控制台阀,适合用于单罐系统,过滤器,锅炉用软水器,以及其它工业用软水。※性能特点a.活塞为横向布置b.除2510外其他阀体材料均为无铅黄酮c.可配无硬水旁通活塞,再生时硬水自动阻断,无须外加阀门d.反洗流量大e.除3150外其他阀门均可配成手动操作f.配成双罐系统(一用一备),需外加阀门来实现。3.2900,2930,3900型的双活塞工业控制阀,适合用于双罐式大型系统,多罐系统,过滤器,锅炉用软水器,其它工业用软水。※性能特点a.活塞为横向布置b.有两个活塞,一只不过控制再生程序,另一只实现进出水切换c.阀体材质均为无铅黄酮d.可配无硬水旁通活塞,无须外加阀门e.配成双罐系统(一用一备,无须外加阀门来实现。4.8500,9000,9500型的双罐连续运行系列阀,适合用于连续供水软化水系统。※性能特点 a.一个阀门控制二只罐体 b.有两只活塞,一只控制再生程序,另一只实现两个罐体互相切换 c.除8500外,阀体材质均为无铅黄铜 d.由流量来发动再生适用于要求连续供软化水的场合。 富莱克控制阀(FLECK控制阀),富莱克软水器控制阀 FLECK是世界上最旱生产水处理设备自动控制装置的厂家之一,现今富莱克公司的产品产值连续数年来在全世界同行业中处于领先地位,FLECK控制阀更成为水处理行业广泛使用的产品。现今宇思特水处理公司凭借多年的实践经验和专业技术,推出FLECK软水器的故障维修及控制器的配件更换服务,为广大用户解除后顾之忧,提供更完善的服务。1. 5600,5600SE,5000型控制阀适用于民用小型软水器设备,反渗透预处理的活性碳过滤器,沙过滤器。※性能特点:a.活塞为纵向布置 b.阀体材质均为工程阀体材料塑料 c.再生时有硬水旁通,需要外加阀门来阻断硬水旁通 d.5600型再生有6个步骤,比其它阀门多了一次反洗,使它的再生质量优于其它阀门 e.5000型控制阀反洗流量可以达到17gpm 2. 2510,1500,2700,2750,2850,3130,3150型的单活塞工业用控制台阀,适合用于单罐系统,过滤器,锅炉用软水器,以及其它工业用软水。※性能特点:a.活塞为横向布置 b.除2510外其他阀体材料均为无铅黄酮c.可配无硬水旁通活塞,再生时硬水自动阻断,无须外加阀门d.反洗流量大e.除3150外其他阀门均可配成手动操作f.配成双罐系统(一用一

课程设计 液控单向阀的设计讲解

辽宁工程技术大学 课程设计 题目:液控单向阀设计 作者: 指导教师: 专业:机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间:二零一五年一月

摘要 为了控制流液的流动、压力和方向及工程机械中的应用,使其能够很好地利用液压系统来控制机械的稳定工作,需要掌握更多的流体力学知识来研究液压油液及有压流动对液压阀而产生的影响,从而设计双向液控单向阀实现实践的依据,本文主要介绍双向液控单向阀的详细设计、理论计算及研究方法。 关键词: 液控单向阀设计

Abstract : In order to control the flow of fluid flow,pressure and direction and application of engineering machinery, which can work stably to good use hydraulic system to control the machine.Need to master more knowledge of fluid mechanics to study the hydraulic oil and pressure flow effects produced on hydraulic valve, so as the basis of design double hydraulic control check valve to be practiced.This paper mainly introduces the detailed design of double hydraulic control check valve,theoretical calculation and research methods. Keywords: hydraulic control check valve design

课程设计液控单向阀的设计

课程设计液控单向 阀的设计

辽宁工程技术大学 课程设计 题目:液控单向阀设计 作者: 指导教师: 专业:机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间:二零一五年一月

摘要 为了控制流液的流动、压力和方向及工程机械中的应用,使其能够很好地利用液压系统来控制机械的稳定工作,需要掌握更多的流体力学知识来研究液压油液及有压流动对液压阀而产生的影响,从而设计双向液控单向阀实现实践的依据,本文主要介绍双向液控单向阀的详细设计、理论计算及研究方法。 关键词: 液控单向阀设计

Abstract : In order to control the flow of fluid flow,pressure and direction and application of engineering machinery, which can work stably to good use hydraulic system to control the machine.Need to master more knowledge of fluid mechanics to study the hydraulic oil and pressure flow effects produced on hydraulic valve, so as the basis of design double hydraulic control check valve to be practiced.This paper mainly introduces the detailed design of double hydraulic control check valve,theoretical calculation and research methods. Keywords: hydraulic control check valve design

机械自动控制阀门的设计及控制原理分析

机械自动控制阀门的设计及控制原理分析 发表时间:2019-09-02T15:51:48.540Z 来源:《建筑实践》2019年10期作者:仇吕佳 [导读] 在科学技术水平显著提升的背景下,社会发展中对于新型技术的应用也在不断加大。 浙江省嘉兴市海盐县天仙河自来水经营有限公司浙江省嘉兴市 314300 摘要:在科学技术水平显著提升的背景下,社会发展中对于新型技术的应用也在不断加大。尤其是一些新型的加工技术,在社会经济的发展中起着非常重要的作用。阀门在管道系统或相关设备中应用较为广泛,其在导流、节流、分流及控制方面占据优势,这种控制阀门类型有多种,在阀门发展研究中,设计人员将先进的控制技术及控制理念应用其中,使阀门自动化控制力度更强,这种自动控制阀门最终会代替有源控制阀门,针对这种阀门设计,设计人员需要了解自动控制阀门内涵和作用原理,然后结合控制原理,保证设计质量。 关键词:机械自动控制阀门;设计;控制原理 引言 目前对自动阀门的研究大多数是有源控制,事实上无源控制的能够进行自动调节,是一种纯机械自动控制的阀门,它的应用和操作灵活、简单且方便,所以,加大对纯机械自动控制阀门的研究具有重要意义,基于此,本文对纯机械自动控制阀门的设计及控制原理进行主要分析。 1纯机械自动控制阀门概述 从本质上来讲,纯机械自动控制阀门就是一种不需要外部能量供应就可以实现自动控制调节的阀门,即无源控制阀门,纯机械控制阀门的研究始于上世纪八十年代,L.Ornstein 教授设计了一种名为 Irris-tat 的阀门,这种阀门就属于一种纯机械自动控制阀门,其在农业节水灌溉中的应用较为广泛。当土壤中的水分含量达到预定值的时候,水分会进入到阀门,使得阀门内部凝胶膨胀,下压活塞,减小水管的截面积,从而实现对用水量的控制。而当土壤中水分含量低于预定值的时候,法门中的水分会回到土壤中,活塞失去下压力上移,水流量增大,从而实现对水流量的自动控制。 2机械自动控制阀门的零件设计 2.1机械自动化控制阀门的设计 机械自动化控制阀门可以应用在农业灌溉区域,以 Irristat 阀门为基础,设计相关的纯机械自动化控制阀门,还需要掌握阀门控制作用原理。在设计中,农业中的土壤水分张力变化情况会成为阀门调节控制的判断依据。水分平衡可以使阀门实现自动化控制。在阀门控制结构中,控制单元属于核心部分,其需要作用于缓冲弹簧和复位弹簧,来实现阀门开启关闭控制。进出水口则是控制单元控制作用的表现点。在正式运行中,如果土壤水分过少,控制单元需要下达指令,使复位弹簧迅速复位,推动阀芯,使其远离进水口,保证阀门的入水情况,使土壤灌溉要求得到满足。如果土壤水分过多,缓冲弹簧会接收相关指令,正式启动,推动阀芯,使进水口与阀芯重叠在一起,如此管道中的水便不能流出口。 2.2阀门和时间控制装置 阀门是由五个部分组成的,这五个部分是通过焊接连在一起,其中有两个方杆为宽方杆和细方杆,宽方杆和细方杆的作用是卡住计时时用的销,另外几个组成部分是手柄、阀门、细杆,其中细杆、宽方杆和细方杆都起到链接的作用。 3机械自动化控制阀门的控制原理及控制单元设计 3.1机械自动控制阀门的控制原理分析 机械自动控制阀门中的自动控制元件材料有一种叫湿敏材料,湿敏材料对水是比较敏感的,也就是如果土壤中的含水量特别大,水分还在增多的过程中,此时湿敏材料会吸收土壤中的水分,产生膨胀,进而对弹簧的缓冲形成一种压力,这时缓冲弹簧会使复位弹簧发生移动,阀芯也会因此发生运动,阀芯在运动的过程中锥形面会把进水口封住,从而使阀门关闭,放水结束,灌溉也在此时停止。湿敏材料在吸收水分之后会变得比较膨胀,对膨胀量的大小要注意控制,因为如果湿敏材料的膨胀量过大会对阀芯造成损坏,当阀芯承受的压力较大时,缓冲弹簧会对压力进行一定程度上的缓冲,减小阀芯的压力,保护阀芯不受损坏。 3.2自动控制单元设计分析 3.2.1弹簧参数设定 两种弹簧采用相同的参数,主要包括弹簧的内径、外径、中径、节间距、螺旋升角以及弹簧丝的直径。对于弹簧的旋转方向来说,如果没有特殊要求,一般选择右侧旋转。弹簧在不受压力的情况下,弹簧圈之间的间距应当为一定值,在受到压力的时候,弹簧会发生收缩变形。在设计的过程中应当考虑极限荷载的情况,应当保证弹簧圈之间在极限荷载作用下一定的间距。 3.2.2设计方法 在阀门自动化控制设计中,若要保证阀门一直有效,则需要使控制单元中的弹簧一直处于安全可靠状态。弹簧的稳定性主要体现在弹簧参数上,设计人员需要控制弹簧参数,需要使弹簧更加稳定,如此弹簧才能满足阀门需求。在可靠性设计中,应对弹簧的性能参数进行设计,使相关的刚度和强度等得到保证,如此其在承受荷载时才不会出现失效问题。在性能参数设计中,设计人员应确定其计算方法和设计方法。在弹簧刚度设计中,需要对刚度参数进行计算。在计算前,应创建稳定条件,如使弹簧材料及弹簧丝保持不变,对弹簧刚度进行研究,发现该参数与弹簧圈数有直接关系,两者呈反相关关系。在实际应用中,设计人员应根据阀门自动控制要求,确定弹簧的变形量,该参数会决定弹簧圈数,如此弹簧刚度也可以被计算出来。弹簧变形量需要满足阀门自动控制要求,而弹簧刚度则要满足变形量要求。在弹簧强度计算中,需要确定弹簧丝的生角,需要使其正弦值和余弦值接近零和一。根据这些参数,可计算出弹簧的截面应力。该应力近似值计算中,需要涉及到剪应力、弹簧丝直径、弹簧中径等,弹簧中径需要与弹簧丝作比值,该比值参数大小直接关系到弹簧的稳定可靠性,设计人员还要控制该比值,使其不会影响弹簧丝卷绕过程。在弹簧稳定性计算中,需要通过控制该参数来调控侧向弯曲情况。当弹簧稳定性得到保证后,即使弹簧所受压力很大,其也不会影响弹簧使用效果。 4阀门设计要点的着重探索 机械自动化趋势的不断发展,自动控制阀门在其中起着非常重要的作用,为了能够使自动控制阀门自身的作用得到很好的发挥,必须

阀门的用途和各种阀门的介绍

阀门的用途大全 阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;阀门在石油化工、化工产品,医药,和食品生产系统中;阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中;阀门在城建的给排水、供热和供气系统中;阀门在冶金生产系统中;阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;阀门在国防生产以及新技术领域里;阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)是靠驱动装置(手动、电动、液动、气动等)驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同,对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同,所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计,我过的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格,阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。而通常意义上,国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打,一般多生产二位二通气液用电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 球阀 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

真空阀作用

真空阀作用 率是在规定条件下处于高压力(或高浓度)下的气体在单位时间内通过漏孔流向低压力端(或低浓度端) 的气体量,分为动态漏率和静态漏率。升压率是通过被抽容器与真空泵隔离后测定随时间的增加而升高的压力值来确定的,是一个静态的概念。 升压率除了气体通过焊缝、密封件、材料本体向设备内部渗透的漏率外,还包括设备内部各器件本身的吸附气体的解吸和其它物质(如油、脂) 的蒸汽压。因此两 个概念是不同的,漏率包含于升压率,其值只是升压率的一部分。实际测量过程中,往往用升压率来检测,并把升压率与被测容积相乘作为漏率。。 真空阀门 目录 一、真空充气阀类 1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀 2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀 3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀 4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式充气阀 5、GQC系列电磁高真空充气阀 6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀 二、真空挡板阀类 1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀 2、GDQ型系列气动高真空挡板阀 3、GD-J型系列高真空挡板阀 4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封) 5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封) 6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封) 三、真空蝶阀类 1、GI型系列高真空蝶阀 2、GI-A型系列高真空蝶阀 3、GI-C型系列高真空蝶阀 4、GIQ型系列气动高真空蝶阀 5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀 6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀 7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀 8、GID型系列电动高真空蝶阀 9、GID-A型系列电动高真空蝶阀 四、真空球阀类 1、GU型系列真空(压力)球阀 2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀 3、GUD型系列电动真空(压力)球阀 五、其它真空阀类 1、GW-J-T型系列高真空微调阀

电动阀门自动控制说明

电动阀门自动控制说明 本柜控制2台电动闸门同时开启和关闭,控制柜为防爆防雨双层结构,防爆柜门上设有总空气开关,手动/停止/自动转换开关,上升开闸按钮,下降关闸按钮,停止按钮,并配有相应的指示灯。 闸门开启和关闭的信号通过本柜的端子可输送到DCS系统。 一、手动当转换开关置于手动位置时,操作按钮可开关闸门,当开关闸门到位后,闸门会自动停止。两只闸门在开关限位为串联控制。其中一台闸门到位,两台都停止。 二、自动在闸门的进水侧上方安装电子式液 位计的电极,电极分为高K1、中K2、低K3三个探针,探针采用不锈钢材质,低电极一直插到水低下,作为接地电极,根据需要调整高、中液位电极的高度。把中液位电极设定为关闸液位点,把高液位电极设定为开闸液位。 当闸门上方的水位低时,表明经过闸门的水量较小,闸门是关闭的。当闸门上方的水位较高时,表明经过闸门的水量较大,水位浸没高、中、低电极,电子式液位计把水的导电性转换为开关信号,通过内部继电器输出控制开启闸门的接触器吸合,闸门自动开启。闸门开启后,水位下降,水离开

高、中电极,液位计内部继电器的开关断开,其常闭触点控制控制关闭闸门的接触器吸合,闸门自动关闭。 闸门自动控制系统需在闸门进水侧上方设置液位电极,它的控制开关信号关到远方的防爆闸门控制柜。控制柜可通过选择开关设定,电动闸门可进行“手动/检修/自动”控制,当开关置于手动位置时,由控制柜上开闸、关闸、停止按钮进行控制,当开关置于自动位置时,由闸门的水位控制闸门开关。 本柜控制输入电压为380V/220V,220V作为本柜的控制电源。本柜控制功率为总共1.5KW。 本柜没有漏电开关,安装使用时要注意安全,一定要做好保护接地。切不可大意!!!!

真空挡板阀

首页>>产品中心>>真空挡板阀类>>GD-J(b) 系列手动高真空挡板阀 (带波纹管密封) GD-J(b) 系列手动高真空挡板阀(又称角阀)是真空系统中的重要元件之一,该阀传动部件采用螺纹结构,依靠人手旋转手轮、启闭阀板。适用的介质为空气及非腐蚀性气体。 主要技术性能 适用范围(Pa)2x105~1.3x10-6 阀门漏率(Pa.L/S)≤1.3x10-7 适用温度(℃)-25~+40 法兰标准GB4982 安装位置任意 连接及外形尺寸

订货须知: 一、①真空阀产品名称与型号②真空阀口径③真空阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZRSF(H)型电子式三通电动调节阀型号,请按ZRSF(H)型电子式三通电动调节阀型号 相关产品: 电磁真空带充气阀DDC-JQ系列 电磁真空带充气阀DDC-JQ-B系列 低真空电磁压差充气阀DYC-JQ系列

电磁真空压差式充气阀DYC-JQ、GYC-JQ系列 电磁高真空充气阀GQC系列 电磁高真空带充气阀GDC-Q5型 电磁高真空挡板阀GDC-J系列 气动高真空挡板阀GDQ系列 高真空挡板阀GD-J系列 电、气动高真空挡板阀GDQ-J(b)系列(带波纹管密封) 气动高真空挡板阀GDQ-J(b)-A系列(带波纹管密封) 手动高真空挡板阀GD-J(b)系列(带波纹管密封) 常闭型气动高真空挡板阀GDQ-J-A系列 三通式气动高真空挡板阀GDQ-JS系列 电磁高真空挡板阀GDC-5型 高真空蝶阀GI系列 高真空蝶阀GI-A系列 高真空蝶阀GI-C系列 气动高真空蝶阀GIQ系列 气动高真空蝶阀GIQ-A系列 气动高真空蝶阀GIQ-B系列 气动高真空蝶阀GIQ-AB系列 电动高真空蝶阀GID系列 电动高真空蝶阀GID-A系列 真空(压力)球阀GU系列 气动真空(压力)球阀GUQ系列 电动真空(压力)球阀GUD系列 高真空微调阀GW-J-T系列 高真空隔膜阀GM系列 活塞角座阀J611F系列 真空流量调节阀ZT-B系列 超高真空插板阀CC-A系列 气动超高真空插板阀CCQ-A系列 电磁阀系列价格 供用户或设计院工程项目做预算

多功能水泵控制阀的简介、结构及工作原理

多功能水泵控制阀的简介、结构及工作原理中国泵业网在给水泵站中,为使离心泵轻载启动,通常要求先关闭泵的出口阀门,再启动水泵机组,当其转速达额定转速以后,再逐渐打开出口阀门;为了防止系统中介质倒流,还必须在泵的出口安装止回阀;由于普通旋启式止回阀的瞬时关闭常产生危及水泵系统的水锤事故,所以还要设置有效的水锤消除装置。 目前较多采用的是电动蝶(闸)阀配套微阻缓闭止回阀来实现上述目的,但在现场使用中电动蝶(闸)阀常出现关闭不严,电机烧坏和齿轮减速传动机构损坏等故障:微阻缓闭止回阀适应范围窄,不能适应流量、压力的较大变化,且其调节针阀易阻塞,导致阻尼器不能动作等故障,影响正常安全供水。 一、多功能水泵控制阀简介 多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门,一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开,停泵时的速闭与缓闭,无需任何电气控制与其它动力和人力,也无需油压装置。 多功能水泵控制阀的主要优点有: (1)无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力,具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。 (2)阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测,停泵水锤压力峰值均在工作压

力的1.3倍以内。 (3)无需现场调试,适用工况范围广。 (4)基本无需维修。由于一阀替代三阀,维护维修工作量大大减少。 (5)阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计,阻力损失比国外同类产品降低50%以上,如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况时,多功能水泵控制阀损失为0.7m,而国外同类产品为1.5m。 二、多功能水泵控制阀的结构及工作原理 2.1结构 多功能水泵控制阀结构参见图1,由主阀及外装附件组成。主阀包括阀体、主阀板、缓闭阀板、阀杆、阀座以及膜片控制器(含阀盖、膜片座、膜片、膜片压板):外装附件有控制阀、过滤器、排空阀、微止回阀。其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。安装形式参见图2。 2.2工作原理 水泵启动前,阀门出口端压力作用在主阀板上,阀门处于关闭位置,同时膜片控制器的上腔连通压力水,下腔则与阀门进口端的低压相通。 水泵启动后,阀门进口压力逐渐升高,同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔,实现主阀板的缓慢开启,开启速度可通过控制阀进行调节。 水泵停机,阀门进口的压力降低,当接近零流量时,主阀板在自

单向阀原理总结

1、单向阀原理:止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介 质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 2、旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的 阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 3、旋启式单向阀原理:液体在阀体内直通,依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣,压

力失去后,阀瓣依靠自重回位,反向的液体压力封闭阀瓣。

气动阀门执行器的控制方式及工作原理

气动阀门执行器的控制方式及工作原理 气动执行器结构 在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。 (一)基于单片机开发的智能显示仪控制 智能显示仪是用来监测阀门工作状态,并控制阀门执行期工作的仪器,它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态,判断阀门是处于开阀还是关阀状态,通过编程记录阀门开关的数字,并且有两路与阀门开度对应的4~20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号,控制阀门的开关动作。根据系统的要求,可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部分来设计:模拟部分、数字部分、按键/显示部分。 1、模拟电路部分主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部分。 电源部分供给整个电路能量,包括模拟电路、数字电路和显示的能源供应。为了实现阀门开读的远程控制,需要将阀门的开度信息传送给其他的控制仪表,同时控制仪表能从远方制定阀门为某一开度,系统需要1路4~20mA的模拟量输入信号和1~2路4~20mA的模拟量输出信号。模拟量输入信号通过A/D转换变成与阀门开度相对应的数字信号后送给数字部分的单片机,在单片机中对它进行滤波处理后就可以输出了。阀门的开度信息通过D/A转换后变成模拟信号输出,用来接显示仪显示阀门开度或连接其他的控制设备。在本设计系统中,所有的数字量数据均采用串行的输入输出方式,为了节省芯片资源和空间,输入的4~20mA 的模拟量在转化为数字量时,采用已有的4路DA芯片与单片机的系统资源相结合作8位的AD使用。 2、数字电路部分主要包括:单片机、掉电保护、两路监测脉冲输入信号、两路常开常闭

转换触点输出。 在设计方案中选用目前普遍使用的51系列单片机AT89C4051。AT89C4051是一款低电压、高性能的CMOS8位微控制器,它具有4K字节的可擦除、可重复编程的只读闪存。通过在单芯片内复合一个多功能的8位CPU闪存,在性能、指令设定和引脚上与80C51和80C52完全兼容。 考虑到在系统掉电或重新启动时,需要保持先前在仪表中设置的一些阀门参数,而单片机中的数据存储器不具备掉电存储功能,所以在片外扩展了一个具有掉电保存功能的芯片X5045。X5045是一种集看门狗、电源监控和串行EEPROM3种功能于一身的可编程电路,这种组合设计可以减少电路对电路板空间的需求,X5045中的看门狗为系统提供了保护,当系统发送故障而超过设定时间时,电路中的看门狗将通过RESET信号向CPU作反应。X5045提供了三个时间值供用户选择使用。它所具有的电压监控功能还可以保护系统免受低电压的影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止。X5045的存储器与CPU可通过串行通信方式接口。共4069位,可以按512×8个字节来放置数据。 X5045的管脚排列,它共有8个引脚,各个引脚的功能如下: CS:电路选择端,低电平有效; SO:串行数据输出端; SI:串行数据输入端; SCK:串行时钟输出端; WP:写保护输入端,低电平有效; RESET:复位输出端; Vcc:电源端; Vss:接地端。 INA为输入信号,是由光电传感器采集到的阀门脉冲信号(<10mA)。该信号经旁路电容滤波后送入光耦,转换成了输出的OUT电压信号送入单片机。输出的电压可直接进入单片机的I/O口。在控制中,要求A、B两路脉冲都接收到的时候,才认为是由信号输入,AB为正转,BA为反转。只有一路信号输入时不计数。 两路常开、常闭转换触点输出。用来连接电磁阀,通过控制电磁阀的吸合来控制气动执行机构作相应的开阀或关阀动作。 3、显示部分主要包括:单片机、4位LED显示、3只状态指示灯(自动、正转、反转)、3只按键(MODE/SET键、上键、下键)。 显示部分采用AT89C4051单片机,用来控制4位LED显示,且同数字部分的单片机进行

相关文档
最新文档