委外加工出库与委外加工入库的处理流程

委外加工出库与委外加工入库的处理流程
委外加工出库与委外加工入库的处理流程

委外加工出库与委外加工入库的处理流程

1.在仓存管理系统,领料发货中,输入委外加工出库单。由仓库录入。在还没有启用成本核算系统的情况下,最好是手工录入单位成本。系统会自动核算出金额。录入完毕,保存并审核单据。

2.假设加工完毕,由印染厂回到厂子中,需要在仓存管理中录入委外加工入库单,注意这里入库的东西,应该是已加工完的成品,如上例为墨绿双面绒,则在此处录入,录入完毕后,审核并保存。如果加工商会开出费用发票,则要在采购管理系统中的费用发票中录入,如果不开,那么就在委外加工入库单中的加工费处录入,因为我们以复杂情况为例,所以这里假定有费用发票。下面是委外加工入库单的录入界面,已经保存并审核成功。

3.因为我们假定有费用发票,所以需要到采购系统中进行录入,具体位置在“采购管理”——“费用发票”——“费用发票—录入”:

注意上面画红圈的地方,委外加工入库单号一定要录入,这里是按F7进行选择的,自己做一下就会明白。

4.审核费用发票。点按审核按纽后,会出现审核的界面:

检查无误后,只要点按上面的审核就可以了。

5.进行核算。进入存货核算系统,选择:入库核算——委外加工入库核算。系统会打开委外加工入库核算的界面:

注意上图中三个按纽,核销,分配与核算。这是三个步骤,1核销,2分配,3核算。下面我们由核销做起:

6。点按“核销”按纽后,出现如下界面:

注意打对号的地方,表明这两条是经过核对后,出库与入库相对应的记录,光标向后移,到“本次核销数量”处,录入本次核销的数量,在这个例子中,我们出库的是100,但是回来的只有90,还有10个在加工商处,所以在这里,本次核销数量我们需要录入的是:90

上图事实上与前一张图基本上同,只不过是输入了本次核销数量之后,注意上面的材料费,现在是0,在经过核销之后,会起变化:

上图是核销完毕后的结果,注意材料费处已经变成了1800,这个数额是怎么来的?看上图的下半部分,单位成本是20,核销数量为90,所以材料费为20乘以90。

7.下一步,做分配。系统会自动把费用发票上的数额分配给入库单。成功的话,系统会提示:

8.再下一步,做核算,系统会把真正的价格反写回委外入库单,同时生成一张其他应付单(加工费)传入应付款管理系统。当出现核算成功的界面时,表明核算结束。

9.进入凭证管理,生成委外加工出库和入库的凭证。具体过程请参考采购入库与销售出库核算

生成凭证的部分,步骤完全一样。生成的凭证可以在凭证查询中看到。

10.需要提醒的一点是,对于委外加工发出与收回不一致的部分,我们可以在“存货核算系统”中的“入库核算”下面——“委托加工材料汇总表”和“明细表”中看到,未核销部分就是还放在加工商处的数量,比如照上例做完核算后,我们可以通过这张表格来了解我们在加工商处还剩余的部分:

这是汇总表,明细表请自己打开看一下。

11.刚刚在做委外加工入库核算时有费用分配,生成了其他应付单,这张单据,已经在应付管理系统中:

再往下的程序,就是在应付系统中处理了,请参照采购入库的处理方案,步骤也是一样的。

委外加工管理办法

委外加工管理办法 一、目的: 为规范委外加工管理,保证委外加工顺利进行,提高产量,促进销量根据实际情况,特制定本管理办法。 二、适用范围: 本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工,悉依本办法执行。 三、相关部门职责: 1)生产委外部负责委外加工的全部谈判事宜; 2)研发部负责产品配方以及质量标准的制定与出具工作; 3)质保部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及产品回厂的后的检 验工作; 4)物流部负责半成品、成品的运输管理工作; 5)财务部负责产品毛利率的核算、加工费的审核与发放工作; 6)市场部负责委外加工产品的标示标签设计工作; 7)采购部负责委外加工所需原辅材料的采购工作; 8)总经理负责最终的核准工作。 四、具体管理规定: 1、定义: 委外加工:是指本公司将生产产品的一部分委托其他公司代为加工的做法。 2、委外加工时机: 在决定是否委外加工时,应考虑下列各因素: 本公司的生产能力不足时; 本公司的设备和技术无法满足产品需要时; 委外加工品质比自产更好时; 委外加工成本比自产更低时; 委外加工比本公司自行加工更有利时。 3、委外加工程序 1)、提出需求:

①委外加工的决定、变更或中止,须由生产部根据销售产品实际情况,分析自产能力、水平后,将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈总经理批示; ②总经理批准后,生产部按照计划分别同相关部门沟通,确认委外加工工作开展的具体排期; 2)、委外加工厂考察报告: ①由生产委外部牵头对寻求的委外加工厂进行实地考察并根据考察结果做出考察报告, 报告要以书面的形式呈现; ②委外加工厂考察报告应包括如下内容: 工厂概况(包括工厂营业执照、组织代码证、生产许可证等); 工厂设计产能、可生产产品规格以及各规格产品的实际产能; 工厂设备、设施概况; 工厂周围环境; 工厂内部卫生环境; 工厂质量控制情况(出厂合格率、一次校验合格率、市场投诉等相关数据)3)委外加工厂的报告要存档备案; 4、委外加工协议的签订: 由生产委外部代表公司与委外加工厂签订《委外加工协议》,协议应就下列事项作出约定: 1)委外加工产品及数量; 2)加工单价与总价; 3)产品交货交期; 4)品质要求及验收标准; 5)付款方式; 6)保密工作; 7)其他双方认为必须约束之事项等; 8)协议必须要有集团法务审核后方可签订; 5、委外加工需提供资料: 1)产品规格、型号、包装形式;

模具委外加工管理规定

模具委外加工管理规定 1. 目的 规范在外开模及模具零部件委外加工流程,确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。 2. 范围 适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。 3. 职责 3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价(至少3家),供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。 3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单,报项目部及主管经理批准。 3.3 项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请,根据公司整体生产情况的审核并签署意见,上报主管经理批准。带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。 3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料,提供并要求相关部门签订委外保密协议。 3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。 4. 流程 4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括:线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。 4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》,经项目部审核后,送公司主管经理审核,报公司总经理或其授权人审批有效,委外加工申请单要明确填写:

加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。 4.3 经审核有效后,相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。 5. 流程图(见附页1) 6. 《委外加工申请单》(见附页2) 7. 委外各相关职能部门要认真履行职责,对工期、质量、价格、过程控制负责,要严格执行公司相关管理制度和流程,所有外委资料(申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等)需要存档备查。

委外加工管理流程及细则

国茂减速机集团有限公司 外协加工管理流程 1.0 目的 为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率,明确各相关部门职责,特制订本流程。 2.0 范围 2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时; 2.0.2 用于特殊零件无法购得现货,也无法自制时; 2.0.3 外协单位有专门性的技术,利用外协质量有保证且价格合理。 3.0 程序(具体见外协加工操作细则) 3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。 3.2 委外申请的提出 3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请,由采购部直接制定委外计划(发外申请部门可协助联系外协单位)。 3.2.2 公司具有生产能力,但由于各种原因造成不能实现生产计划,需要委外加工时,由发外申请部门提出申请,交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。 3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 3.3 委外计划的制定及批准 发外申请部门制定委外申请(图号\技术要求\完工日期等)并由发外申请部门负责人签字确认。 3.4 确定外协单位及生产能力 3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监; 3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认,并将信息反馈。 3.5 委外合同签订 3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定(相关技术和质量条款由技术部和质检部提供,委外价格由发外申请部门提供价格核算建议)。 3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核;

委外加工协议资料

委外加工协议

精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2 委托加工协议 合同编号: 甲方(委托方):东莞市思齐橡胶技术有限公司 乙方(加工方): 第一条总则 A.双方本着友好合作、平等互利的原则,经友好协商,特订立本协议; B.甲方以本协议为基准,把协议规定的产品委托给乙方生产,乙方接受此委托,并保证 将合格产品提供给甲方。 C. 第二条适用范围 A.本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面或邮件形式确认的,所有具体的委托 加工订货单(见第三条); B.有书面签署的委托加工订货单,如有不明确、不详尽之处,将按此协议相关条款执 行; C.对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议,与此协议具 有同等约束力。 第三条委托加工订单 A.甲方制作书面《委外加工单》,签名并扫描后以邮件方式发送给乙方确认;收到乙方 签名回传的订单后,订单正式成立; B.委托加工单的主要内容为加工的物料名称、数量、价格、交货期、交货地点、验货标 准、包装要求等(见附件一),经双方确认签字后,具有同本协议同等的法律效 力; C.委托加工订单附属本协议,符合本协议中的一般规定,为本协议不可缺少的附件; D.订单的产品价格以甲乙双方签订的报价单为准; E.委外产品价格首次确认:由乙方根据加工成本和利润提出报价单,经甲方签字确认生 效。 第四条项目约定 A.甲方委托乙方加工硅/橡胶产品,乙方保证按甲乙双方确定的委托加工订单要求进行 加工、交货; B.甲方负责提供委外加工产品的生产资料和品质检验标准,并对乙方提供必要的技术支 持; C.乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品与乙方的关联,保护甲方产品的独立 性,且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方,亦不可授权第三方代为加工; D.乙方所加工生产甲方委托之产品,其产品技术所有权、知识产权、技术信息、商业信 息、财务信息等所有权均属甲方所有,乙方有保密义务。未经甲方书面同意,乙方

委外加工出库与委外加工入库的处理流程

委外加工出库与委外加工入库的处理流程 1.在仓存管理系统,领料发货中,输入委外加工出库单。由仓库录入。在还没有启用成本核算系统的情况下,最好是手工录入单位成本。系统会自动核算出金额。录入完毕,保存并审核单据。 .假设加工完毕,由印染厂回到厂子中,需要在仓存管理中录入委外加工入库单,注意这里入2库的东西,应该是已加工完的成品,如上例为墨绿双面绒,则在此处录入,录入完毕后,审核并保存。如果加工商会开出费用发票,则要在采购管理系统中的费用发票中录入,如果不开,那么就在委外加工入库单中的加工费处录入,因为我们以复杂情况为例,所以这里假定有费用发票。下面是委外加工入库单的录入界面,已经保存并审核成功。 .因为我们假定有费用发票,所以需要到采购系统中进行录入,具体位置在“采购管理”——3 :

“费用发票”——“费用发票—录入” 注意上面画红圈的地方,委外加工入库单号一定要录入,这里是按F7进行选择的,自己做一下就会明白。 4.审核费用发票。点按审核按纽后,会出现审核的界面: 检查无误后,只要点按上面的审核就可以了。 .进行核算。进入存货核算系统,选择:入库核算——委外加工入库核算。系统会打开委外加5 工入库核算的界面:

核算。下面我们3核销,2分配,1注意上图中三个按纽,核销,分配与核算。这是三个步骤,由核销做起:6。点按“核销”按纽后,出现如下界面: “本到光标向后移,注意打对号的地方,表明这两条是经过核对后,出库与入库相对应的记录,,但是回来的只有100次核销数量”处,录入本次核销的数量,在这个例子中,我们出库的是90 1090,还有个在加工商处,所以在这里,本次核销数量我们需要录入的是:

产品外协加工操作规范及流程

产品外协加工操作规范 及流程 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

一.目的: 保证本公司外协生产的成品及半成品加工质量,并确保本公司产品质量及企业信誉。同时为指导、规范公司外协加工行为,使外协生产有序、顺利进行,确保外协加工厂的生产过程能够满足本公司对成品质量的要求,特制订本标准。 二.适用范围: 本标准规定了建滔科技有限公司产品、半成品外协加工生产全过程控制的基本要求,主要包括:外协厂供应商资格审核、技术资料准备、首件确认、生产制程控制、包装出货要求、异常处理、制程优化、质量考核等基本要求。建滔科技外发生产的执行部门必须遵照执行。 三.基本流程: 1.外协加工厂审查 1.1PMC根据订单和公司内部产能评估,确认外发生产的需求,向供应链提出申请,确认、引进外发协作生产厂家。 1.2供应链牵头,品质部、生产部、业务部参与对协作厂家的实地审查,确认其质量保证体系及设备、现场、人员对产能、品质的保证能力。 1.3参与部门的相关人员填写《外协生产厂家考察表》,审核合格通过后交PMC备案执行外发。 1.4供应链负责与协作厂家签订《外协生产质量及交期保证协议书》及相关服务价格等业务往来合同。 2.外协生产准备事宜 2.1PMC按BOM备齐外发产品的全部物料。同时沟通辅料是否由我公司提供,如果协作厂家自备,辅料的品质是否符合要求:如是否为无铅工艺、是否客户指定的辅料品牌等。 2.2技术资料的准备和提供。技术中心负责提供生产技术文件及BOM,工程部提供作业指导书,一并交付PMC提交外协加工厂。 2.3工装、治具及特殊设备及仪器的准备。工程部与外协加工厂沟通,负责准备缺少工装、夹具及设备等,并通过PMC交付给外协加工厂。 2.4首件确认以及制程监控人员的派遣。由PMC协调,品质部派一名IPQC人员、工程部派一名PIE工程师到外协加工厂家跟线监控、指导。外协厂家生产正常可以自主保证质量生产时,以上人员可以撤回。

委外加工作业规范模板

委外加工作业规范 1

委外加工作业规范 目的: 为确保本厂委外加工或由本厂提供主材料委外加工的产品之交期、品质得到有效的控制。 1.0范围: 适用于本厂生产产品之部分工序或半成品、成品委外加工事宜。2.0定义: 无。 3.0权责: PMC部主办, 相关部门协办。 4.0内容重点: 4.1本公司委外加工承包商均为香港顺联( 客户) 指定, 不作评估, 但品 质部需定期统计加工承包商之质量状况, 反馈至客户。 4.2委外加工申请: PMC部根据本公司现有资源及客户订单要求, 确认内部无此工艺 能力及生产能力时申请委外加工, 并填写书面的《委外加工厂申 请单》( 附件一) 4.2.1《委外加工申请单》必须由PMC主任审核, 总经理或董事 总监核 准后分发生产、仓管、采购、 PMC各一份。 4.2.2 PMC部依《委外加工申请单》及已确认的各事项填写 《委外加工 单》( 附件二) ,经部门主管审核、董事总监核准后实施。 4.3委外加工领料:

5.3.1 由委外加工承包商指定领料人在本厂仓库领料。 5.3.2 领料作业依《领料、退料、补料及借料作业规范》进行。 5.3.3 领料单须经PMC部主管签核。 4.4如需为承包商备料, 由PMC部负责安排, 按时备好交仓管定额发 放。 4.5如委外加工承包商需本厂派人指导, 由工程部指派生技人员或品 质部指派品管人员前往督导。 4.6委外加工品的交期之跟进, 由PMC适时联络承包商并及时回复 PMC主管。 4.7对委外加工品的之验收: 零件及半成品由IQC依《进料检验管制 程序》及相关规范作业; 成品由QA依《最终检验与测试管制程 序》及相关客供《072产品作业规范》进行检验。 4.8如委外加工不符合品质标准, 零件及半成品由品质部IQC依本厂 相应规定填写《进料品质异常联络书》, 成品由QA填写《QA验 货报告》及《不合格纠正预防报告》后, 由PMC通知委外加工承 包商。 4.9委外加工品因品质异常导致退货, 承包商应按有关合约要求及时 处理 后送交本厂。如不合格品由本厂处理, 承包商应承担相应费用。6.0参考文件: 6.1 《采购管制程序》 FU-P05-01 6.2《领料、退料、补料及借料作业规范》 PM-W15-02 6.3《进料检验与测试管制程序》 FU-P10-01 6.4《最终检验与测试管制程序》 FU-P10-03 7.0附件: 7.1 《委外加工申请单》附件一

外协加工管理流程

东营恒诚机械有限公司 外协加工管理规定 为规范公司外协加工(包括机加工和热处理)的管理流程,防范加工质量风险,最大限度满足客户要求,增加公司生产经营效益,特制定本管理规定: 1、合格供方的条件: ①具有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证②通过ISO9001-2008认证,过程质量得到有效控制,过程可追溯,或经过我公司组成的考察小组考察评估同意③设备齐全,能够满足我公司外协加工件的精度要求,设备得到有效保养和管理④具有一名以上的中级以上资格的技术管理人员做现场管理,具备技术精良的、有经验的操作工人队伍⑤ 2、合格供方名录的建立: 按照质量管理体系要求,由公司外协负责人组织公司有关人员对于外协加工单位进行考察评估,确定协作工厂的加工保证能力能够满足我公司用户的要求,进入我公司合格供方名录并予以备案,今后所有外协加工件只能在合格供方名录中选取和供货,特殊情况需经总经理批准; 3、外协书面申请的提交: 对于需要外协加工的产品由相关业务员提出书面的加工申请,报外协负责人审核,总经理批准方可外协加工; 4、外协加工协议的签订和保存: 根据图纸和技术协议要求,由外协负责人和协作加工厂签订加工协议(加工合同),加工协议应包含价格、交期、质量要求和售后服务及运费要求、付款方式等内容,此合同一式3份,对方存一份,我公司外协负责人存一份,交财务一份作为付款的依据; 5、外协加工的过程质量控制: A、外协加工件铸造缺陷的处理 外协加工过程中,若出现铸造缺陷(气孔、夹砂、夹渣、缩孔、裂纹),可视缺陷的大小和所在的位置情况,简单的可由外协加工负责人作出处理,重要位置和较大的缺陷需向公司有关技术人员和领导反馈,必要时开会研讨协商处理方案后进行处理。 B、外协加工件加工余量问题的处理 外协加工件加工面加工余量不够,留有黑皮的应在加工之前反馈,若已上机床加工,仅在个别加工面留有黑皮,无法判断是毛坯余量不够或加工时未充分找正造成的,由加工厂负责;若上机床之前即反馈加工余量不够的,经核实由毛坯制造单位负责并予以及时补件。 6、外协件回厂的手续:

委外加工管理流程及细则word版本

国茂减速机集团有限公司 文件编号:WX11.7-01 颁发部门:采购部版本号:V.1.0 颁布日期:2011年07 月18 日生效日期:2011年07月18日页数:2 撰写人:郭学文审核人:宫晓洁审批人: 国茂减速机集团有限公司 外协加工管理流程 1.0 目的 为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率,明确各相关部门职责,特制订本流程。 2.0 范围 2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时; 2.0.2 用于特殊零件无法购得现货,也无法自制时; 2.0.3 外协单位有专门性的技术,利用外协质量有保证且价格合理。 3.0 程序(具体见外协加工操作细则) 3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。 3.2 委外申请的提出 3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请,由采购部直接制定委外计划(发外申请部门可协助联系外协单位)。 3.2.2 公司具有生产能力,但由于各种原因造成不能实现生产计划,需要委外加工时,由发外申请部门提出申请,交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。 3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 3.3 委外计划的制定及批准 发外申请部门制定委外申请(图号\技术要求\完工日期等)并由发外申请部门负责人签字确认。 3.4 确定外协单位及生产能力 3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监; 3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认,并将信息反馈。 3.5 委外合同签订 3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定(相关技术和质量条款由技术部和质检部提供,委外价格由发外申请部门提供价格核算建议)。 3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核;

委外加工管理办法与流程图

委外加工管理办法 1. 总则 1.1. 制定目的 为规范委外加工管理,使之推行顺畅,特制定本办法。 1.2. 适用范围 本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工,悉依本办法执行。 1.3. 权责单位 1) 生产部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2. 委外加工管理规定 2.1. 定义 本办法所指的委外加工,是指本公司将生产过程的一部分委托其他公司(下称协力厂商)代为加工的做法。 2.2. 委外加工时机 在决定是否委外加工时,应考虑下列各因素: 1) 本公司的生产能力不足时。 2) 须利用本公司所没有的设备、技术时。 3) 特殊零件无法购得,又不能自行加工时。 4) 委外加工品质更好时。 5) 委外加工成本更低时。 6) 认为比本公司自行加工更有利时。 2.3. 委外加工程序 2.3.1. 需求提出 1) 委外加工的决定、变更或中止,须由生产部将原因、目的、规格、计划数量、预算等,以书面方式呈报总经理核准后方可。 2) 总经理核准后。转采购部联络洽询协力厂商或核定之协力厂商。 2.3.2. 厂商开发与调查 1) 采购部参照《供应商开发》规定,对协力厂商进行洽询工作。 2) 新厂商由采购部、生产部、品管部组成厂商调查小组,对协力厂商进行调查评核。 3) 调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。 4) 除总经理特准外,不可将工程委托非合格之厂商加工。 2.3.3. 询价、议价 1) 针对合格协力厂商,采购部请协力厂商进行报价。 2) 参照《采购方式》的规定进行询价与比价。 3) 同类型协力厂商应尽量开发三家以上,以便询价、比价及紧急订单之需要。 2.3.4. 委外加工协议(合同)的签订与下发 由采购部依据协力厂商报价单,完成公司合同计算及打印工作,合同应就下列事项作必要之约定: 1) 委外加工产品及数量。 2) 加工单价与总价。 3) 交期。 4) 品质要求及验收标准。 5) 付款方式。 6) 保密工作。

外协加工流程图修订稿

外协加工流程图 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

外发加工流程说明 一、目的 确保对外发加工过程有效控制,保证外发产品质量,满足生产需要。 二、范围 适应于本公司所有外发加工之产品。 三、权责 市场部:负责外发加工产品的发出和收回,供应商付款申请。 质量部:负责塑胶外发加工产品出入厂的检验。 工模部:负责机械外发加工产品出入厂的检验。 财务部:负责外发费用的结算。 四、作业内容 1、流程图(见外发流程图) 2、生产主管依生产排期结合生产实际情况,安排有关材料和配件外 发加工方式和数量,并填写一式二份的外发加工《外发加工 单》,由主管副总签字后,一份交外发厂商,一份交市场部。 3、《外发加工单》需准确注明外发加工产品的型号、数量、件数, 加工方式、日期及交期,如有必要需实际称重,《外发加工单》由生产主管和外发厂收货人共同签字作实。

4、制造部负责外发加工物料技术沟通,交期和数量的跟进,若需修 改应及时传给加工商,同时要求加工商确认回传或电话确认并作好记录,并通知市场部,加工方在生产过程中若出现异常应及时书面通知本公司,以便及时处理,准时交货。并协商好处理意 见,报市场部。 5、外发加工产品收后应首先由制造部QC或质量负责人检验加工产 品的数量和质量,然后由仓管员对照生产主管开出的《外发加工单》及外发厂开具的《送货单》实际清点收回产品的数量、件数、重量,然后依实际收货开具外发加工《入库单》,《入库单》一式三份,一份交外发加工商,一份自存,一份交市场部。 由市场部核实,总经理签字后交财务部。仓管员在清点过程中若发现收回产品与加工厂开具的《送货单》在数量、重量上不符,应立即要求加工商说明原因,并上报市场部,由市场部与供应商协商处理。 7、财务人员在收到生产部开出的《送货单》,外发厂商开具的 《送货单》以及由仓管员开具的外发加工产品《入库单》后立即核对三者在数量,重量是否一致,加工单价是否与协议一致。 8、外发加工所有产品需与外发加工单一并交库房验收,外发加工 单、入库单、供方发货单,缺一不挂帐。 9、月末由财务负责与外发厂商对帐,然后入帐,月结之前由采购负 责索要发票,填写请款单,财务人员在审核请款单后交总经理批准,然后付款。

委外加工出库作业

委外加工业务 1、业务流程图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:委外加工业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域编制日期:审核日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- [委外加工业业务是(1)原材料到达后就需要进行加工(2)来料有不良或生产过程中造成的不良品,我们可以委托其它加厂商进行加工处理,处理完毕后我们又可以用来生产。] 2、流程说明 仓库接到采购员通知物料需要外加工时,仓管员填制委外加工出库单,并交主管领导审核仓库出货人员依据单据数量和实物进行核对 3录入方式

手工录入就是整张单据由手工生成,不需要借助其它单据或其它系统信息,比较适用于没有正式订单的零星出库。手工录入信息和录入方法可以参见前面介绍。录入完毕,使用(1)使用工具条上的【保存】按钮;(2)选择〖文件〗→〖保存〗;(3)直接使用快捷键Ctrl+S,就可以实现保存录入信息的功能。如果用户录入不完整、或者录入非法信息,系统会随时给予提示,用户按照提示进行处理即可。 如果用户在【核算参数】→【库存更新控制】中选择“单据保存后立即更新”,则在该库存单据保存成立后,使用快捷键F12,就可以看到相应物料的数量已经计算到即时库存的当前仓库中,并在修改、复制、删除、作废、反作废该单据时进行库存调整。 在保存的当前单据上,用户才能执行修改功能,修改后,即时保存即可。 进入方式:物流管理?仓库管理?委外加工?委外加工录入

外协加工管理控制程序

外协加工管理控制程序 (IATF16949-2016) 1、目的 规范对外协加工产品或组件的管理,确保其满足本公司的冠军品质、准确及时交货和成本最优经营等管理目标。 2、适用范围 适用于本公司部分工序(如外发丝印等)、组件(如PCBA等)以及整机的外发加工制造。 3、职责 3.1生产技术部:负责对外协厂的工艺水平、技术能力的评估及外协产品加工成本的预估,同时负责提供外协加工生产所需工艺、技术资料,对加工工艺进行监督并提供技术支持。 3.2质量管理本部:负责对外协厂的品质保证体系、品质控制能力的评估以及年度审核,同时负责提供外协加工生产所需要的质量检验标准、检验样机等,并监督各机型导入外协加工生产的质量状况,检验加工厂供应的组件物料,同时通报传递变更信息。 3.3供应链部:负责对外协加工厂交付供应能力和物料管理水平的评估,并根据生产需求统筹安排外协生产,外协厂资质评审,价格谈判与审核。如:加工签订合同、确认价格、订单审批、付款申请审批、及其他商务问题的处理下达外协加工“制造命令单”、拟制生产回料计划,跟进生产进度,同时协调处理生产

异常问题。 3.4研发本部:负责对产品在生产过程中硬件、软件、结构类技术问题的分析、指导与解决及样板确认。 3.5财务部:负责对外协加工订单的审核,外协加工相关费用的审核与付款工作。 4、定义 外协加工:由本公司采购物料,将部分工序、部分组件通过订单合同形式发往协作方,协作方再利用其自有设备、人员、场地等进行加工制造,为本公司提供部分组件的加工方式。 5、工作程序 5.1确定外协加工计划。 供应链部根据阶段的《销售滚动计划》和《八周生产滚动计划》,组织生产管理部、生产技术部对制造自身产能、设备和技术条件进行评估,确定外协加工的需求,提交公司COO审批。 5.2选择外协加工厂。 5.2.1供应链物料开发课负责收集外协加工厂的相关信息,初步选定外协加工合作对象,并组织供应链部、质量管理本部和生产技术部相关人员对加工厂进行评价、审核,并形成评估报告。 5.2.2质量管理本部对外协加工厂的质量保证体系、品质控制能力进行评估,并将评估报告提交供应链部备案。

公司产品委外加工管理制度

委外加工管理制度 1 目的 为规范委外加工流程,确保加工过程有序、受控,满足生产需要,提高企业经济效益,促进双方合作共赢,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司所有原材料、毛坯、半成品的委外加工。 3 职责 3.1 生产部为本规定的归口管理部门,生产部部长对委外加工业务的管理负领导责任。 3.2 生产部委外计划员负责根据生产计划编制委外合同或委外加工通知单(以下简称委外加工通知单),经生产部部长批准,与供方签订,协助办理委外产品的交付、接收、入库、转移等手续,办理委外加工费用结算手续。 3.3 质量部负责委外加工产品的质量检验和委外供方质量记录管理。 3.4 仓库负责产品的出入库管理及手续办理,协助委外计划员办理委外加工费用结算手续。 3.5 保安室门岗负责查验委外产品出门手续有效性及核对数量。 3.6 核算审计中心负责委外加工通知单及加工业务单据的审核。 3.7 财务部负责依据已审核的委外加工费用结算单据与供方进行财务结算。 4 程序 4.1 编制委外加工通知单 4.1.1 生产部根据订单要求及物料库存情况编制生产计划。 4.1.2 生产部委外计划员根据生产计划编制委外加工通知单(如需外协加工作业指令的,应作为附件附后),应明确如下内容:订单单号、产品名称、规格、加工内容、技术要求(附产品图号)、加工数量、交货期限、供方、加工单价等。 4.1.3 供方要严格按质量部最新发布的合格供方名单进行选择。 4.1.4 加工单价按年度委外加工协议中的价格规定执行。规定中没有定价的,按本公司加工工时*单位工时定额单价或其他方法计算。 4.1.5 如需选择合格供方名单之外的供方或加工单价未列入委外加工协议的,委外加工通知单须经核算审计中心审核。 4.1.6 委外加工通知单经生产部部长批准后生效。 4.2 执行委外加工通知单

委外加工流程图

下单流程图

OEM加工流程说明及补充要求 1.考察多家OEM工厂,评估能符合我方加工要求的工厂 2.落实加工意向的二至三家工厂,提供沙发样板打样 3.给我们厂家报价,并以我们内部成本清单对照,讨论给加工商单价 4.进行报价评审,符合公司质量要求,交货期最快,成本合理者为重点合作对象, 并对其加工和管理实力的考核,并最终落实两家为合作对象 5.上面情况符合要求,双方签订加工合同(合同另议) 6.由公司业务或PMC制定每月或每星期的下单计划;PMC计划好要发给加工商的 五金件及面料数量后,把下单计划传真给OEM厂家(流程审核见上图) 7.PMC把计划单中要给的材料数量送给仓库,并由仓库负责运输给OEM并签收。 如果遇到我方材料问题,可根据上面退料流程办事,并根据退料多少补上合格数 8.OEM商在进行生产我司产品前,由我方质检或开发人员参与监督生产和技术指 导,并把产品质量工艺要求落实好 9.在生产完成每批次,公司安排质检到现场进行验收,并贴上特别识别合格标签 以识别是哪家OEM公司生产,经检验合格后对方才能包装,包装后定为合格产品运到公司指定地点 10.在以后的售后或潜在的生产造成、运输过程中出现的质量问题,经过公司质 检检查,是OEM方造成的由其负责维修,公司方责任由公司生产解决问题11.双方人员为了保证产品的质量和交货期要定期沟通或在紧急事情情况快速

处理好,要随叫随到的形式服务好外协订单 12.为了保证外协加工的质量和交货期,公司安排专责的有经验及技术的质量监 督员跟进其加工过程 13.公司安排PMC人员作为跟进OEM厂家的生产进度,并用进度表格记录每天完 成情况

外协加工流程图

外发加工流程说明 一、目的 确保对外发加工过程有效控制,保证外发产品质量,满足生产需要。 二、范围 适应于本公司所有外发加工之产品。 三、权责 市场部:负责外发加工产品的发出和收回,供应商付款申请。 质量部:负责塑胶外发加工产品出入厂的检验。 工模部:负责机械外发加工产品出入厂的检验。 财务部:负责外发费用的结算。 四、作业内容 1、流程图(见外发流程图) 2、生产主管依生产排期结合生产实际情况,安排有关材料和配件外 发加工方式和数量,并填写一式二份的外发加工《外发加工单》,由主管副总签字后,一份交外发厂商,一份交市场部。 3、《外发加工单》需准确注明外发加工产品的型号、数量、件数,加 工方式、日期及交期,如有必要需实际称重,《外发加工单》由生产主管和外发厂收货人共同签字作实。 4、制造部负责外发加工物料技术沟通,交期和数量的跟进,若需修 改应及时传给加工商,同时要求加工商确认回传或电话确认并作好记录,并通知市场部,加工方在生产过程中若出现异常应及时

书面通知本公司,以便及时处理,准时交货。并协商好处理意见,报市场部。 5、外发加工产品收后应首先由制造部QC或质量负责人检验加工产品 的数量和质量,然后由仓管员对照生产主管开出的《外发加工单》及外发厂开具的《送货单》实际清点收回产品的数量、件数、重量,然后依实际收货开具外发加工《入库单》,《入库单》一式三份,一份交外发加工商,一份自存,一份交市场部。由市场部核实,总经理签字后交财务部。仓管员在清点过程中若发现收回产品与加工厂开具的《送货单》在数量、重量上不符,应立即要求加工商说明原因,并上报市场部,由市场部与供应商协商处理。 7、财务人员在收到生产部开出的《送货单》,外发厂商开具的《送 货单》以及由仓管员开具的外发加工产品《入库单》后立即核对三者在数量,重量是否一致,加工单价是否与协议一致。 8、外发加工所有产品需与外发加工单一并交库房验收,外发加工单、 入库单、供方发货单,缺一不挂帐。 9、月末由财务负责与外发厂商对帐,然后入帐,月结之前由采购负 责索要发票,填写请款单,财务人员在审核请款单后交总经理批准,然后付款。 附:1、外发加工流程图

委外加工管理程序

1.

经评估合格之加工厂商由货物部经理汇总制“合格加工厂商总览表”开发部经理审核,总经理核准。 5.4 委外加工管理: 5.4.1 订造加工(本公司不能生产,需由加工厂包工包料完成) 5.4.1.1 收到订造资料后,货物部从“合格加工厂商总览表”中选择合适之加工厂商,进行 询价.议价后由跟单员依据订货单资料填写“订造加工审批表”经货物部经理.开发部经理及总经理批核后方可生效;审批表原件交财务部,影印件货物部存档. 5.4.1.2 跟单员将制单资料.原样交合格加工厂商先行起样交技术部批核,如确认合格则可 落单,如不合格则需重做批板。经三次起板都不能达到本公司要求的,则取消此加工厂,重新寻找加工厂. 5.4.1.3 根据订货单.制单资料.原板要求同加工厂商签订“订造加工合同”合同需经总经 理签字。财务部盖章后方生效,双方签订合同后原件交财务部,影印件存档。 5.4.1.4 根据制单要求加工厂提供大货色板给跟单员,大货生产样板由货物部经理审核,合 格后才可正式生产大货. 5.4.1.5 在生大货的过程中货物部制程检验员进行初/中期的产品质量检验,跟踪检验报表 所提出的问题;成品由成品检验员检验,检验合后方可入仓. 5.4.1.6 大货如有延误货期的,由货物经理与市场部协商解决,最终由营销部决定解决之办法. 5.4.2 发外加工(本公司生产不能达到交期,需由加工厂完成) 5.4.2.1 货物部确定需要发外加工时,从“合格加工厂商总览表”中选择合适之加工厂商, 进行询价.议价后同加工厂商签订“发外加工合同”,合同需经总经理签名.财务部加盖章方可生效. 5.4.2.2 货物部提供可生产大货的制单资料及样板给加工厂并填写“发布料/物料通知 单”,原/辅料仓发料。 5.4.2.3 加工厂每裁完一张单均会提供实裁数给跟单员,实裁数派发给制程检验员,开发部,原件存档. 5.4.2.4 加工厂商在生产大货前,应先起货前板交货物部审批,合格后方可生产. 5.4.2.5 签订合同后由跟单员跟进货期进度,制程检验员进行初/中期检验,成品检验员依 <成品检验程序>检验. 5.4.2.6 大货如有延误货期的,由货物经理与市场部协商解决,最终由市场部决定解决之办法. 5.4.2.7 成品入仓后,大货生产板.原样由货物部按<样板管制程序>处理. 5.4.2.8 完成裁片绣.印花或成衣洗水后回来的产品由货物部依据相关相资料或样办进行 检验,以确保产品质量能达到要求. 5.5加工厂商定期评鉴 5.5.1由货物部对加工厂商加工产品进行检验,并每季度汇总加工厂商质量状况作为加工 厂商评鉴依据. 5.5.2货物部每季度对连续交货4批(含)以上加工厂对其质量.交期.配合度等进行综合评 鉴,并填写“加工厂商评鉴表” 6. 使用表单: 6.1 发外加工合同 6.2 订造加工合同 6.3 订造加工审批表

委外加工作业规范

委外加工作业规范 目的: 为确保本厂委外加工或由本厂提供主材料委外加工的产品之交期、品质得到有效的控制。 1.0范围: 适用于本厂生产产品之部分工序或半成品、成品委外加工事宜。 2.0定义: 无。 3.0权责: PMC部主办,相关部门协办。 4.0内容重点: 4.1本公司委外加工承包商均为香港顺联(客户)指定,不作评 估,但品质部需定期统计加工承包商之质量状况,反馈至客 户。 4.2委外加工申请: PMC部根据本公司现有资源及客户订单要求,确认内部无此 工艺能力及生产能力时申请委外加工,并填写书面的《委外 加工厂申请单》(附件一) 4.2.1《委外加工申请单》必须由PMC主任审核,总经理或 董事总监核 准后分发生产、仓管、采购、PMC各一份。 4.2.2 PMC部依《委外加工申请单》及已确认的各事项填写 《委外加工 单》(附件二),经部门主管审核、董事总监核准后实施。 4.3委外加工领料: 5.3.1 由委外加工承包商指定领料人在本厂仓库领料。 5.3.2 领料作业依《领料、退料、补料及借料作业规范》进 行。 5.3.3 领料单须经PMC部主管签核。 4.4如需为承包商备料,由PMC部负责安排,按时备好交仓管定 额发放。

4.5如委外加工承包商需本厂派人指导,由工程部指派生技人员 或品质部指派品管人员前往督导。 4.6委外加工品的交期之跟进,由PMC适时联络承包商并及时回 复PMC主管。 4.7对委外加工品的之验收:零件及半成品由IQC依《进料检验 管制程序》及相关规范作业;成品由QA依《最终检验与测 试管制程序》及相关客供《072产品作业规范》进行检验。 4.8如委外加工不符合品质标准,零件及半成品由品质部IQC依 本厂相应规定填写《进料品质异常联络书》,成品由QA填写 《QA验货报告》及《不合格纠正预防报告》后,由PMC通 知委外加工承包商。 4.9委外加工品因品质异常导致退货,承包商应按有关合约要求 及时处理 后送交本厂。如不合格品由本厂处理,承包商应承担相应费用。 6.0参考文件: 6.1 《采购管制程序》 FU-P05-01 6.2《领料、退料、补料及借料作业规范》 PM-W15-02 6.3《进料检验与测试管制程序》 FU-P10-01 6.4《最终检验与测试管制程序》 FU-P10-03 7.0附件: 7.1 《委外加工申请单》附件一 7.2 《委外加工单》附件二 附件一: 委外加工申请单编号:

模具委外加工管理规定

模具委外加工管理规定 模具委外加工管理规定1.目的规范在外开模及模具零部委外加工流程,确保外委加工模具、零部满足我公司要求。 2. 范围 适用于需付款的公司模具零部加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。 3. 职责 3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价(至少3家),供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。 3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单,报项目部及主管经理批准。 3.3 项目部负责对委外模具、模具零部及单工序加工的申请,根据公司整体生产情况的审核并签署意见,上报主管经理批准。带材料和标准的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。 3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料,提供并要求相关部门签订委外保密协议。 3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。 4. 流程 4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括:线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。

4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》,经项目部审核后,送公司主管经理审核,报公司总经理或其授权人审批有效,委外加工申请单要明确填写:加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。 4.3 经审核有效后,相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。 5. 流程图(见附页1) 6. 《委外加工申请单》(见附页2) 7. 委外各相关职能部门要认真履行职责,对工期、质量、价格、过程控制负责,要严格执行公司相关管理制度和流程,所有外委资料(申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等)需要存档备查。 需求单位《委外加工申请单》项目部审核主管经理审核总经理或授权人审批单工序外委项目部设计外委技术质量部整套外委市场部供应商选择、询价 部领导、主管、经理审批 签合同备案按制度流程办手续验收返回公司需求单位设计公司选择、询价 签合同备案按制度流程办手续供应商选择、询价 签合同备案按制度流程办手续验收返回公司部领导、主管、经理审批

委外加工管理流程与细则

有限公司 外协加工管理流程 1.0 目的 为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率,明确各相关部门职责,特制订本流程。 2.0 范围 2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时; 2.0.2 用于特殊零件无法购得现货,也无法自制时; 2.0.3 外协单位有专门性的技术,利用外协质量有保证且价格合理。 3.0 程序(具体见外协加工操作细则) 3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。 3.2 委外申请的提出 3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请,由采购部直接制定委外计划(发外申请部门可协助联系外协单位)。 3.2.2 公司具有生产能力,但由于各种原因造成不能实现生产计划,需要委外加工时,由发外申请部门提出申请,交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。

- 2 - 3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 3.3 委外计划的制定及批准 发外申请部门制定委外申请(图号\技术要求\完工日期等)并由发外申请部门负责人签字确认。 3.4 确定外协单位及生产能力 3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监; 3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认,并将信息反馈。 3.5 委外合同签订 3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定(相关技术和质量条款由技术部和质检部提供,委外价格由发外申请部门提供价格核算建议)。 3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核; 3.6 委外工件的确认、准备和包装 前道工序检验结果为依据). 3.6.2 制造各部负责提供委外工件的技术要求以及需要携带的相关辅助工装等。 3.6.3 制造各部按技术要求对委外工件及相关辅助材料进行相应的包装准备。 3.6.4 委外工件准备完毕后,在发运时,由采购部开出委外加工单据,制造部与外协单位在此单据上分别书面确认此次委外工件发运的品种、规格和数量。

委外加工采购流程

委外加工采购流程Last revision on 21 December 2020

第十七章-MM17_委外加工采购流程 1.流程说明 1、此流程适用于生产性物料委外加工类采购作业及仓库不良品退厂维修使用。 委外加工类采购,采购人员必须在采购行为发生前,与厂商确认超耗状况的处理。原则上,厂商实际加工超耗量高于双方确认的容量时,超耗部分必须由供应商来承担,并在月结中扣除相应金额。 若某物料为委外加工采购的,则必须在维护采购信息记录中,维护成“分包”(参考第十三章生产性物料标准采购流程操作范例之例一) 委外加工的系统操作及线外作业要求等同于标准采购流程(参考第十三章生产性物料标准采购流程之流程说明)。 2、在系统采购订单上,若为委外加工采购订单则必须在采购订单类别上标注“分包”。 3、不良品退厂维修时,仓库必须在维修清单上标注退厂的商品明细及规范维修清单的编号方式,并 经仓库主管签核。采购人员接获维修清单后必须将其表单编号,输入在系统采购订单的“跟踪号”栏位。每月对帐完成后,以query的方式将当月退厂维修的PO及维修金额总额,提交给财务(CO),由财务在系统上一次性在总帐中将“采购成本”转为“仓库维修费用” 2.流程图 3.系统操作 3.1.操作范例 在FPOO(总部及华东区生产采购组织)下创建委外采购订单 3.2.系统菜单及交易代码 后勤物料管理采购采购订单创建已知供应商/供货工厂 交易代码:ME21N 3.3.系统屏幕及栏位解释 栏位名称栏位说明资料范例 供应商必输项 采购组织必输项,确定在哪个采购组织下执行的采购作业。可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询FP00总部及华东区采购组织 公司代码必输项,确定在哪个公司层级下执行的采购作业。可以打开栏位边的辅助资料进行系统查询F001上海震旦办公设备有限公司 I:文本项目 类型 选择订单类型:L(分包) 组件必输项(做检核用) 当订单的项目总览全部输入完成后,打开行项目的“物料数 据”查看“组件”信息是否存在。 1、一般经由MRP运行后产生的PO都会自动带出组件信息 2、若为仓库不良品退厂维修状况,则由采购人员手工维护 组件信息 在项栏位中选择“物料数据”页面,如上图所示,按<组件>键进入下一个画面。

相关文档
最新文档