PE管线工程施工组织设计方案
一、编制依据
1.1 设计施工图09133S-SP2-02
1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003
1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
1.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：管材》GB-15558.1-2003
1.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB-15558.2-2005
1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
二、工程概况
2.1 项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线，全长43千米，本次招标为
大王椰路、东信路、洪三线段，其中De400长4500米，De315长2600米，De160长530米，De110长100米。本工程为应急工程。
2.2 管道输送介质为天然气。
2.3 管线设计压力为0.4MPa。
2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11（简称PE管）、管径dn315 ，PE100
SDR17.6、管径dn315。
2.5 管线全部采用沟埋敷设。
2.6 新建管线穿越洪三线、桃园、道路、厂区门口、河道、干窑大道，平黎公路共计13
处。其中穿越洪三线、干洪线、干窑大道、平黎公路等11处采用套管保护，芦墟荡桥下采用管沟保护。
三、施工方案及施工部署
3.1.施工方案：管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、流水作业。
施工程序：
施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。
3.2.施工部署：
3.2.1针对此项工程我公司成立：介休市天然气利用工程项目部，按项目组织施工，全面
负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。
3.2.2建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等管理网络，严格
按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。
3.2.3进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程整体质量，以确
保工程质量达到业主要求。
四、施工工期保证措施
4.1.根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度按计划完成。
4.2.计划2016年11月15日开工至2016年12月15日前峻工，工期30天。
4.3.加强现场协调，与业主、设计、监理、地方政府、有关单位及时联系，听取指导，打
通关节，保证施工顺利进行。
4.4.根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝工和停工。
4.5.加强质量控制、管理，使整个工程全过程，全方位的受ISO9001标准控制，不出现质量返工现象
五、项目组织机构
5.1.施工组织机构
5.2.施工任务划分
5.3.主要设备配备：
5.4劳动力资源配备
六、施工技术措施
6.1、一般施工措施
6.1.1.按图施工，认真看图、审图，搞清设计意图。
6.1.2.开工前做好施工人员的培训工作。焊工等特殊工种持证上岗。
6.1.3.准备好各种与工程有关的标准、技术资料和工程用表格，施工中要认真填写。
6.1.4.做好各种原始记录，原始凭证的收集整理工作，保证竣工资料的齐全和准确性。
6.2、主要工序技术要求：
6.2.1.材料及管件
（1）材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货，如需更改，必须经业主和设计单位同意，并及时通知监理。
（2）材料、管件、设备到货时，应按供货合同及出厂质量证明书验收。证明其质量的技术资料应整理归档。
（3）严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。
（4）设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，有权按国家现行有关标准（规范）的规定提出复验要求，经业主批准，进行复验，合格后方可使用。
（5）材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免各种有损于其质量的外界影响。
（6）运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，尽量减少在工地上的闲置时间。
（7）聚乙烯燃气管管材应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分“管材”》（GB15558.1-2003）的规定。
（8）聚乙烯燃气管管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）的规定。
（9）聚乙烯燃气管材的材质应与管件相匹配。
（10）管材、管件到货时，应进行外观检查、检尺，并检查管道内、外的标记。（11）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。
（12）管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。如在户外临时堆放时，应有遮盖物。
6.2.2. 管道布置
（1）施工单位应按施工图进行测量放线，用白灰放出管道中心线和占地边界线。
在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。桩上注明桩号、里程、挖深，且PE管弹性敷设的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩，并用白灰放出弧线。竖向弹性敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性
敷设的，必须准确将始点、中点和末点进行控制测量，放线到相应实地上。（2）聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
（3）施工单位在施工放线中，放线位置与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不应小于下表（地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间水平净距）、（聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距）、（聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距离）的规定。
地下燃气管道与建筑物、构筑物或
相邻管道之间的水平净距（m）
聚乙烯燃气管道与供热管道之间水平净距
聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距
当受现场地形限制无法满足上表时，施工单位应通知监理转告设计确定处理方案。
（4）施工测量放线允许误差应符合以下规定：
-长度测量误差为1‰。
- 角度测量误差为：±5′
- 在1Km范围内，标高测量误差为：±50mm。
6.2.3 管沟开挖
（1）管沟开挖前应确认转角的位置和桩点的桩位。
（2）沿管道中心线放出管沟边线，并将转角桩平移到堆土一侧，距管沟边线0.2m
处。
（3）当管道通过地下障碍物时，应提前找有关部门协商开挖方案。
（4）管沟沟底宽度不得小于a（管外径）+0.3m。
（5）管沟壁坡度可按下表选取。
如不设边坡，必须符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）第2.2.4条规定。
（6）开挖管沟必须将弃土堆放在临时占地边界内，且采取防止灰尘影响大气环境质量的措施。
（7）直线段的管沟应顺直畅通，曲线段的管沟应圆滑过渡，无凸凹和折线现象。
沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物件，管沟验收标准应符合下表的规定。
管沟检验标准
6.2.4. 管道敷设
（1）燃气管道均采用埋地敷设，按规范要求，管道敷设埋深最小应符合下列要求：- 埋设在车行道下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.90m。
- 设在非车行道（含人行道）下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.60m。考虑到比较宽敞的人行道极有可能有车经过，或临时停车，这一部分的管道最小覆土厚度（路面至管顶）不得小于0.90m。
- 埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，最小管顶覆土厚度不得小于0.3m。
（2）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表6.2.2中燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。
（3）地下燃气管道穿越城市主要干道时，燃气管道外应加套管，套管采用钢筋混凝土套管，套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封。
（4）聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
6.2.5. 聚乙烯燃气管道（PE管）组装、连接
（1）一般规定
1）PE管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
2）聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。
3）聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。
4）聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。
5）聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。
6）聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
（2）电熔连接
1）电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。
.2）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。
3）电熔承插连接须符合下列规定：
4）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。
5）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。
（3）热熔对接连接
1）热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。
2）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
3）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。
热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，且具备相同的SDR 值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果、
4）热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
5）热熔对接连接须符合下列规定：
a对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在一个轴线上，错边不大于壁厚的10%。
b管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的特连段面吻合。
c等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度190℃-210℃，加热板加热时间以厚壁en为参照控制加热时间t（秒）【t=(10——15)×en】,可根据外界气温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则适当延长，加热初始可适当给予对接压力以消除端面切削不平整现象，当开始出现轻微翻边时，撤销熔化压力直至达到相应的熔融效果，以两端面熔融区长度为1-2mm为佳。
d保持压力，使接口逐渐冷却至40℃左右卸压。保压时间一般为30-50s；冷却时间t（分钟）以壁厚en参考（一般以1—1.5en），或以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
e抽板切换时间：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并缓慢升高焊接压力，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好，控制在5-6秒。
f焊接对接压力（MPa）:在加压过程中，初始要缓慢使压，时间控制在3-5秒，从而保证塑料端面应在熔融状态之下，并以熔融对接区卷边宽度2-4mm为宜，均匀保压；不良操作影响：过快会造成熔融料快速挤出，造成虚焊；太慢则会产生熔融料温度散失过多，影响到材料的焊接强度！
g管材规格及尺寸见表6.2.5-1。
表6.2.5-1 PE80级燃气用聚乙烯管材规格及型号
（4）钢塑过渡接头连接
1）钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。
2）钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。
3）钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施。
（5）热熔对焊接操作
1）卡装管道元件
用撬杠或支架将管垫平，调整同心度，利用卡具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。
2）铣削焊接面
铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行、确保对接面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装卡时必须重新铣削。
3）确保压力的测量及检查
每次焊接时必须测量并且记录拖动压力。
4）加热
a放置加热板，调整焊接压力至规定压力。
b当加热板两侧两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力或者在确保加热板与焊接端面贴合的条件下，开始吸热计时。
5)切换对接
在规定内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力均速升至焊接压力，严禁高压碰撞。
6)拆卸管道元件
达到冷却时间后，将压力将至零，拆卸完成焊接的元件。
（6）电熔焊接的操作
1）管材截取
管材的端面应垂直轴线，在焊接的管材表面上画上标识，（见图F——2），将划线区域内的焊接面刮削，0.1mm～0.2mm深，以除去氧化层。
图F——1截取接头误差图F——2 管材表面划线标识
2）管材与管件承插
在管材上重新画线，位置距端面1/2管件长度。将洁净的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。
3）输出接头连接
焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。如果输出端尺寸与管件接线柱尺寸不同，应使用的转换插头。
4）焊接模式设定
按焊机说明书要求，将焊接调整到“自动”或“手动”模式。
5）焊接数据输入
按自动或者手动方式输入焊机数据。
6）焊接
a启动焊接机关，开始计时；
b手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。
7）自然冷却
冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。
8）聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新检查。
6.2.6. 聚乙烯燃气管道下沟与回填
（1）管道下沟前，由监理组织验收。弯头处必须采用仪器测量管沟设计变坡点位置、管底标高，并清除沟中的块石，塌入沟中的泥土以及沟中的积水。（2）管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求管道必须紧贴沟底，若有局部悬空部分，如悬空支撑段处，管沟挖深符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。如悬空支撑点处挖深不够，则必须削除该支撑段至悬
空段紧贴沟底为止。
（3）管道下沟时应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。经检查合格后应立即回填。
（4）有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后继续排水，直至回填完毕。回填应由高处向低处进行。排水点回填土应夯实。若渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草袋装土压管回填。
（5）管沟回填时，应分层夯实，并达到有关路面夯实要求，以防止路面恢复后的不均匀沉降。
（6）管沟回填完毕后，应恢复原有地貌及排水系统等，做到符合当地水利设施和水土保持的要求。
6.2.7 试验与验收
（1）聚乙烯燃气管道试验和验收应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）第七章第一节的规定。
（2）聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。在强度试验时，在使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，应在检验完毕后，及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。
（3）吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。
（4）聚乙烯燃气管道强度试验用压力计的量程应为管道设计压力的1.5-2倍。其精密度为0.4级。
（5）聚乙烯燃气管道进行强度试验，要求试验压力为0.6MPa，试验时压力应均
匀缓慢上升，首先至试验压力的50%，应进行初验，如无泄露，异常，继续升压至试验稳压力，然后稳压1小时，观察压力表不应少于30分钟，无压力降为合格。
（6）聚乙烯燃气管道严密性试验时，应在强度试验合格，管线全部回填后进行；
试验压力应为管道设计压力的1.15倍，且不得小于0.3 MPa。试压时升压速度不宜过快，管内压力升压至试验压力后，压力稳定开始记录。严密性试验时间应为24h，每小时记录不应小于一次。
（7）试压应在具有严密的安全保护措施下进行，试压巡线人员应与管线保持足够的安全距离，试压过程中，严禁敲击被试压管道以及与管道相连接的任何部件。
6.2.8 线路附属工程
（1）管网施工时应每1Km设置一个标志桩，标志桩上应标记：管线名称、企业名称、电话号码等。平面转角处需设转角桩，转角桩上应表明转角（转角用测
量转角表示，转角精度至分）。
（2）管道沿线应设立管位警示标志。对于PE管道，应在管顶上方500mm处埋设200mm宽的带有“下有天然气管道”的警示带。
（3）阀门井必须砌筑在实土层上，若为虚土层必须进行分层夯实，处理后方可施工；
对于有地下水的地方，基础以下还需垫100mm厚卵石层方可施工。
6.2.9.竣工及验收
（1）施工完工后，应由建设（工程总承包、监理）单位组织设计、施工单位，根据设计要求，共同对管道线路工程进行检查和验收。
（2）验收检查时，应采用埋深探测仪对管线埋深情况进行抽查，抽查数量为每公里不少于一点。对查出的不合格点，按照规范及设计要求进行整改。
（3）施工单位至少应准备下列竣工图和主要技术资料：
○1管道敷设竣工图；
○2设计修改及材料代用文件；
○3施工联络单；
○4材料、配件、材料报验单
○5管道工程隐蔽工程记录表（通用表）
○6管道试压记录表
○7隐蔽工程检查记录表（通用表）
○8分部工程质量评定表
○9PE管焊接质量检查记录表
⑩需要现场解决的问题
由于缺少城市管网现状图（包括电缆、热力管、给水、排水等），如按施工图中标注位置施工有障碍，可在规范允许范围内，根据现场情况进行相应调整。
七、质量管理措施
为保证该工程在甲方要求工期内施工出甲方满意的工程质量，制定工程质量保证体系，施工中将依据ISO9001质量控制文件进行施工过程的质量控制，以确保施工质量。
7.1工程质量方针：
强化管理，精心施工，质量创优。
PE管施工组织设计
天然气中压管道工程施工组织设计 一、编制依据 （一）兰建招（2002）117 号工程施工招标文件及答疑文件 （二）天然气管网工程设计图 （三）国家现行建筑安装工程施工验收规范与标准 （四）本单位人员状况、机械设备及成熟可靠的建筑安装施工经验 二、工程概况本工程为兰州市天然气输配工程固中街与康乐路、武都路、酒泉路、343号、安宁571号路天然气中压管道工程及其配套土建施工项目。本标段管线长度约6km其中DN219K 6的无缝钢管4520mDN159<6无缝钢管220m de200-de100的PE管1300m以及有关的阀门、牺牲阳极、检查桩、标志桩、警示带安装、示踪带安装。管沟挖深深度为1.7-1.9m 。本工程的设计单位为建设部沈阳煤气热力研究设计院。本工程的建设单位为兰州燃气化工集团公司。 三、工程特点与施工技术难点及其对策 （一）工程特点该工程属于市政工程，多位于城市主干道，施工干扰大，施工工作面受限，施工场地狭窄、管道线路点多线长、施工较为困难。同时天然气是易燃易爆气体，危险性大，管线技术要求高，决不允许泄漏，必须要求每道工序严把质量关。 二）工程难点 1 在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上； 2 在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上； 3 在管道焊接施工质量的保证上；
4 在安装过程中防腐管道的保护运输上。 （三）针对工程特点与难点应制定的对策 1 精心组织施工、细化施工工序、采取机械作业、分段分片、分阶段突击施工，完成一段恢复一段，保证道路畅通，做到文明施工； 2 施工地段周围设连续密闭的防护栏，夜间设警示灯，以保证行人及车辆安全； 3 制订地下管线防护措施，主动与产权部门联系，确定管线位置，按设计要求进行加固处理，施工中设专人防护； 4 与供货商签订供货合同，保证工程质量，使货源能及时到场； 5 施工单位应制定切实可行的施工技术措施，确保该工程按质、按期竣工。 四、施工部署 （一）施工工期及质量要求 招标文件要求：本工程计划开工日期为2002年9月30日，有效施工工期70 天（日历天数）以内。 我单位对工期要求如下：计划开工日期2002年9月30日，计划竣工日期2002年12月1日，我方要求本工程的施工有效天数为63天（日历天数）。 质量标准：达到国家施工验收规范优良标准。 （二）组建项目部 1选派项目经理组建项目部：根据本工程的特点与施工的需要，为保证本工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。
pe管施工组织设计方案
PE管施工方案 一、主要施工方案 1、概述 PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径),确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm 厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过
埋地PE管的施工方案.doc
埋地PE管的施工 1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶最小埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m; 2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。 3、管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施. 4、管道系统中，阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。 5、开槽时，其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m 6、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实.
7沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实, 铺设 1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷 却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m. 2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设， &110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长. 当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定. 3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定: 管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D. 管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm) D<=50 30D 50 通信管道管道施工组织设计方案 工程名称: XX通信管道工程 工程地点: XX 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期: 目录 一、工程概况 (3) 二、施工依据及范围 (3) 三、施工部署…………………………………………3-4 四、施工技术措施及工艺……………………………4-5 五、质量、安全控制措施……………………………5-7 六、文明施工 (8) 七、工程交工验收 (8) 八、施工进度计划表 (9) 一、工程概况 本工程为配合外环路与XXX国道交接立交建设的需要进行的通信管道改造工程，建设沟程约2.815公里，建设管孔主要为5孔（655m）、12孔（540m）、13孔（530m）、15孔（660m）。 二、工依据及范围 （一）、施工依据： 1、按“原邮电部颁发的〈通信管道工程施工及验收技术规范〉 〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。 2、按“中华人民共和国通信行业标准〈〈长途通信光缆塑料管道工程验收 暂行规定〉〉（YD5043-97）”进行施工。 （二）、施工范围： 本工程的施工范围为：按合同完成施工图设计的全部工作内容。 三、施工部署 1、成立工程施工领导小组及电话 2、安排施工队伍及材料进场 本工程暂定在2006年5月17进场，7月24日正式开工。施工人员 暂定50 人，其中工地负责人2名，工地安全员2名，质量检查员3 名（技术人员兼） 2、施工进度计划 本工程为配合道路改造建设，工期与道路工期的依赖性教大，总沟程 约2.815公里，折合31.68管孔公里。在施工条件满足的情况下，计 划总工期为70天，具体工期计划请参考施工进度计划表。 3、主要施工机具 四、施工技术措施及相关施工工艺 （1）本工程采用PVC增强型硬质塑料管，其管身无伤痕，管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口，以免日后放光缆时刮伤光缆。 （2）管道段长：直线管道允许段长一般限制在120米以内，弯曲管道段长应相应缩短，管道弯曲的曲率半径一般不宜小于36米，曲线部分所夹圆心角不应大于90度，且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。 （3）管道埋深及其坡度，一般情况下管道的埋设深度按设计要求埋设，在特殊 如果管道埋深达不到上述要求,则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。 为保证管道中积水的流动顺畅，管道的坡度一般最小不得低于2.5‰。 (4)一般情况下,手孔内相对位置孔高度差大于0.5米。进入手孔的管道，管底距手孔基础面一般不应小于0.3米。 （5）塑料管的敷设：塑料管敷设之前将管沟铲平，石质地段应在塑料管底层铺不小于10CM的碎石或沙，塑料管层与层及同层邻管之间为1CM，并将其间隙及管顶和两侧均用砂填充夯实，为防尘管道群弯曲不规则，管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定，塑料管在易受外力损伤冲击的地段，采用10CM厚的100#混凝土全部包封。 XX工程ＰＥ管安装施工方案 一、工程概况 二、材料的进场和检验 三、施工技术方案措施 1.给水工程施工测量 2.施工测量方法 3.沟槽开挖的施工方法 4.管道安装 四、管道水压试验 五、管道试压质量保证措施 六、回填及路面恢复 七、雨季施工措施 一、工程概况 本工程根据：***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。1. 设计管材： 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE管道公称外径(de)≥90时，管道公称压力为1.0MPa，标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤(de)<90时，管道公称压力为1.25MPa，标准尺寸比SDR13.6，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行，原材料需采用级别为PE100的进口料。 2. 不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2016）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工技术方案措施 施工顺序：施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。 给水工程施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。 若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。 四、PE管施工方案 1、概述 PE 给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50 年）、重量轻（密度只有钢管的1/8 ）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE 管高密度通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE 管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面 无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和 圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽-管道安装一部分回填一试压一敷设标志桩一全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常 于地面上预制较长管线以 减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m （D —管道外径）确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm 厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE 管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 ⑤、加热：对接温度一般在210-230C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm 为佳。 ⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 一、编制依据 1.1 设计施工图09133S-SP2-02 1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：管材》GB-15558.1-2003 1.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 二、工程概况 2.1 项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线，全长43千米，本次招标为 大王椰路、东信路、洪三线段，其中De400长4500米，De315长2600米，De160长530米，De110长100米。本工程为应急工程。 2.2 管道输送介质为天然气。 2.3 管线设计压力为0.4MPa。 2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11（简称PE管）、管径dn315 ，PE100 SDR17.6、管径dn315。 2.5 管线全部采用沟埋敷设。 2.6 新建管线穿越洪三线、桃园、道路、厂区门口、河道、干窑大道，平黎公路共计13 处。其中穿越洪三线、干洪线、干窑大道、平黎公路等11处采用套管保护，芦墟荡桥下采用管沟保护。 三、施工方案及施工部署 3.1.施工方案：管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、流水作业。 施工程序： 施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。 3.2.施工部署： 3.2.1针对此项工程我公司成立：介休市天然气利用工程项目部，按项目组织施工，全面 负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。 3.2.2建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等管理网络，严格 按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。 3.2.3进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程整体质量，以确 保工程质量达到业主要求。 四、施工工期保证措施 4.1.根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度按计划完成。 4.2.计划2016年11月15日开工至2016年12月15日前峻工，工期30天。 4.3.加强现场协调，与业主、设计、监理、地方政府、有关单位及时联系，听取指导，打 通关节，保证施工顺利进行。 4.4.根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝工和停工。 4.5.加强质量控制、管理，使整个工程全过程，全方位的受ISO9001标准控制，不出现质量返工现象 管道更换工程 施 工 方 案 编制人：（签章） 一、工程概况 工程建设概况 本管道更换工程建在香山植物研究院，管道所在水塔支筒高度大于45米。日供水量水源来自城市自来水，经加压站加压至水塔供研究所用水。现场施工自2013年05月02日开工到2013年06月02日竣工，总工期为30天。 二、原有管道拆除 原有铸铁给水管道由于使用年限过久，已出现漏水锈蚀，不堪使用，现进行更换。 拆除步骤：清理塔垃圾—搭井筒脚手架（新管道安装完后再拆除）—拆除原有管道保温层保护层—切割原有铸铁管（自上而下）—下运废管和渣土并外运 注意事项：切割时注意用电安全，管道切割前必须固定牢固，下运时必须绑扎好后缓慢吊运码放，人员在施工时必须三宝在身。三、给水管道安装 给水管道采用PE给水管 1、准备工作 1）管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。 2）材料的要求 PE管壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠，对工作振动、波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏， PE 管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证， 检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。 2、PE管安装 1）PE管运输和储存 PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在施工现场一侧， PE管的运输和贮存应注意： 运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。安装立管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在下曝晒。 2）PE管安装 由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与墙壁碰撞，不得在洞口上下拖动PE管。 3）对接熔化焊接头施工工艺 (1) 清理管端; (2) 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接 头端面; (3) 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中; (4) 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ; (5) 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦; PE管的安装施工方案 1．PE管材、管件及附件的质量要求： (1)首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/、GB/T13663要求 ①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100)和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期 PE管道在地面连接时，管道的沟槽长度，应符合以下要求： a、单管为 为PE管外径)。 b、双管为dn1+dn2+S+(dn为PE管外径，S为两管间距)(S一般为～ PE管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管沟宽度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm。 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： a、埋设在车行道下时，不应小于800mm。 b、埋设在非车行道下时，不应小于600mm。 c、埋设在耕地、水田下时，不应小于800mm，当采取行之有效措施后，上述规定可适当降低。 人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。 管道安装敷设完毕，经隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： a、防止槽内积水造成管道漂浮。 b、管道两侧及管顶200mm内回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。 c、回填应分层夯实，一般虚铺厚度：木夯≤20cm，蛙式夯30cm；压路机40cm，振动压路机50cm。 d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实再回填第二层。 e、在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填土不宜少于500mm，应当留出管道接头处200mm内不得进行回填。 f、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 敷设时改变PE管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度内利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于30～100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。 管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置砼或砖支墩，支墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将附属件固定。 PE管道敷设时，宜随管道走向敷设，金属示综线；距管顶不小于300mm应埋设警示牌，警示牌上应标明醒目的提示字样。 施工组织设计目录 1总体概述 1.1施工组织设计总说明 1.2编制依据 1.3工程概况 2施工进度计划和进度保证措施 2.1编制依据及原则 2.2施工进度计划 2.3施工进度计划横道图 2.4工期保证措施 2.5工期承诺 3劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1劳动力投入计划 3.2劳动力投入保证措施 3.3材料投入计划 3.4材料保证措施 4施工机具计划 5施工平面布置及临时设施布置 6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案6.1本工程施工重点、难点 6.2主要控制措施 6.3关键施工技术、工艺7安全文明施工措施 7.1施工现场安全措施 7.2文明施工措施 8质量保证 8.1工程管理质量目标 8.2工程质量管理措施 8.3施工质量管理体系 8.4工程创优体系和保证措施 附表 1.总体概述 1.1施工组织设计总说明 首先，我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。 通过仔细研究盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。 我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 1.2编制依据 盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工工程招标文件》招标项的施工图纸、相关施工规范及标准。 1.3工程概况 1.3.1项目名称、位置、质量、工期 项目名称：盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程 建设单位：江苏大洋湾置业有限公司 建设地点：盐城市大洋湾生态运动园 万州区陈家坝大石社区排水建设工程 施 工 方 案 编制单位:重庆科锐建设有限公司编制时间:二零一六年四月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工方案及施工部署 四、施工工期保证措施 五、项目组织机构 六、施工技术措施 七、质量管理措施 一、编制依据 1、设计施工图、及业主要求； 2、《给排水管道工程设计规范》GB 50268-2008 3、《城镇给排水设计规范》GB50138—2000 4、《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-2004 二、工程概况 1、本工程是陈家坝大石社区1~6组引水灌溉工程，分四段，用DN200聚乙 烯给水管（PE）热熔连接，全长884.283米。每段起点设集水池一座，安装DN200控制阀门1个、DN150冲砂阀1个。整个工程共安装DN200PE ×45°弯头31个，DN200*100PE三通26个，DN200PE法兰4套，DN150PE 法兰4套，DN200法门4个，DN150法门4个，DN100法门26个，砖砌集水井4座。 2、管道输送介质为天然引用水。 3、管线设计压力为 0.9 MPa。 4、管材为聚乙烯给水管PE100（简称PE管）、管径200。 5、管线主体采用埋地敷设，局部用角铁支架敷设。 6、本工程完全在野外作业，配备5KW发电机一台作施工电源。 三、施工方案及施工部署 1、施工方案：管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、 流水作业。 2、施工程序：施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装 →焊接→套管制安→穿越→下沟→连头→夯填→地貌恢复→竣工。 3、施工部署： ①．针对此项工程由施工方组织施工，全面负责本工程的组织、指挥管 理、监督工作；由业主单位负责现场协调工作。 ②．建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等 管理网络，严格遵守业主单位指令、工程技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。 ③．进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程 整体质量，以确保工程质量达到业主要求。 四、施工工期保证措施 1、根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度 按计划完成。 2、计划 2016 年 4 月 20 日开工至 2016 年 5 月31日前峻工，工期 41天。 3、加强现场协调，与业主单位及时联系，听取指导，打通关节，保证施工 顺利进行。 4、根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝 工和停工。 5、加强质量控制、管理，使整个工程不出现质量返工现象。 北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 设计概述：一、北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为：191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m，管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为： 页13 共页1 第 二、现场自然条件： 施工位置在2号标准厂房一层55～56/A～P、1～56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000×1600，根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。 三、编制依据： 1、施工图：一层管网施工图及其设计说明； 2、《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管道基础及接口》04S516 图集； 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。 第二章施工组织 一、工程材料准备： 1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备： 埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线 1、污水工程测量控制。 (1)测量人员，应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业资料, 同时根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。 管道工程开工前应进行下列测量工作: 测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物; 测定管道中线时，就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心 桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 (4)水准测量的闭合差不得大于是 12 VK (mm 。式中K —水平距离，以公里计。 (5)临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于 100米为宜。且每次使 用 前应当校测。 2、管道施工 (1)挖槽 a 、挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下 构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合 理地选用施工机械，并根据需要制定降要的安全措施，以确保施工质量及安全。 a 、 b 、 对永久水准点，建立临界时水准点; C 、 对接入原有管道或河道接头处的高程; d 、 放挖槽边线、堆土料界线及临界时用地范围; e 、 量管线地面高程(机械挖槽)或加密高程桩。 (3) b、槽底的宽度（有支撑者指撑板间的净宽），除管道结构宽度外，还应在两侧增加工作宽度。 C、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破环，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖，待人工清挖。 d挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。 e堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离, 应根据运输工具而定。 3、PE管道安装与辅设 管材检验:在施工前，对管材进行认真的检验，并符合设计要求。 （一）、PE管道韧性很好，在实验温度30-3 r条件下，测得三种管材动态断裂韧性KD值与管子尺寸无关，其中 PVC-1为 1.8MNm 3/2、PE80为 2.6 MNm- 3/2、PE10（为 3.5 MNm-3/2，KD 值高表明材料耐快速裂纹扩展（RCP）能力高，因此PE比PVC-U管材耐突发性开裂能力强。 （二）、PE管道具有优异的抗刮痕能力，使其在施工、搬运过程中不易破坏管材外表面，在通水使用过程中，其优良的耐摩性使沙子等不易破坏其内表面。PVC-U材质却存在“刻痕效应”（在试片上划一刻痕，经冲击实验，会发现试片必定在刻痕处断裂），要求在运输和施工中避免受到 硬物刻划，尤其是承口突出部位。在埋地时管道四周不得直接与石头、砖头等坚硬物体接触，否则经轮压施压后，压力会集中于石头之接触点，易导致管破裂。另外P VC-U管道在使用中, 其70度倾角磨损质量和体积约为PE的8?9倍。 （三）、PVC-U和PE管道作为热塑性塑料，其承载能力与工作温度有关，随温度升高，其耐内压能力下降 （四）、 PE 管道最主要的连接方式是熔接连接，包括电熔连接和热熔连接，其因材质相同，接头强度高于本体强度。但PE管道的焊接必须由经过专门培训的焊工进行操作，才能确保合适工作参数下其强度要求。另外在大风的工作环境下，可能因冷却加热板，并导致不均匀温度分布，故可能会对熔接质量有致命的影响，当尘土污染加热板和管端也将会导致接头寿命大为减 三、管道附属工程的施工方法 给水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井，排气阀井，排水阀井，支墩的砌筑和各种阀体的安装。 1、附属设备的安装： （1）排气阀门应当垂直安装，不可倾斜。 （2）蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封阀等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时必须按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。 2、支墩： （1）管道折点施工完成后，按设计要求，人工开挖基槽，严禁超挖。 （2）管道及管件的支墩应修在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。 （3）用钢模板和木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部。然后清理现场，进行养护。 （4）管道安装时使用的临时支架，应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。如遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。 3、阀门井的砌筑 （1）包括阀门井，排水阀井，排泥井的砌筑及井盖板的浇筑 （2）基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般不大于45度，基坑开挖至标高后，地基土是较软的淤泥质土时可相应挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后用中粗砂回填至设计标高。 （3）阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑，接口和法兰不得砌浇筑于井外，且与井壁，井口的距离不得小于0.25m，雨天砌浇筑井室，须在管道铺设时一并砌好，以防止雨水汇入井室而堵塞管道。 （4）砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑砼底板，待砼强度大于或等于5MPa之后进行井身砌筑。 （5）用水清洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。 （6）在井室砌浇筑时，须同步安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度时不得踩踏。 （7）砖砌圆形井需碎石检查直径尺寸，当需收口时，如四面收口，则每次收进应不超过3cm，如三面收进，则每次收进不超过5cm。 （8）砖砌检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板以下最上一层砖砌丁砖。（9）井盖需验筋合格后方可浇筑，现浇砼施工需严格遵守常规砼浇注和养护的要求，保证拆模后没有露筋，蜂窝和麻面的现象，留出试块进行强度试验。井室完工后及时清除井内积聚的淤泥，砂浆，垃圾等物。 （10）当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高和路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。 PE管施工技术要求 为保证PE管的工程管道工程施工质量，保证管道的安全运行，特编制本施工技术要求，本技术要求除满足国家现行标准规范外，还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。 １遵循的标准和规范 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—2005； 《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》 GB50369—2006； 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）; 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）; 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB 15558.3-2008）; 其他现行有关的设计规范 2管材及附件 管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。 PE管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。 PE管材、管件的验收、存放、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。 管材、管件及其它材料应具有出厂质量检验合格证，经检验合格后方可使用。 1) 聚乙烯管及管件只可应用于中低压系统。 2) 聚乙烯管在一般情况下应符合 GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS 7281、 PL2/E 、 AS/NZS 4130 或同等标准。 3) 聚乙烯管不应在以下情况使用: 施工组织设计目录 1 总体概述 46 1.1 施工组织设计总说明 46 1.2 编制依据 46 1.3 工程概况 46 2 施工进度计划和进度保证措施 48 2.1 编制依据及原则 48 2.2 施工进度计划 48 2.3 施工进度计划横道图 49 2.4 工期保证措施 49 2.5 工期承诺 52 3 劳动力和材料投入计划及其保证措施52 3.1 劳动力投入计划 53 3.2 劳动力投入保证措施 53 3.3 材料投入计划 53 3.4 材料保证措施 53 4 施工机具计划 53 5 施工平面布置及临时设施布置 54 6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案54 6.1 本工程施工重点、难点 54 6.2 主要控制措施 54 6.3 关键施工技术、工艺 54 7 安全文明施工措施 63 7.1 施工现场安全措施 63 7.2 文明施工措施 66 8 质量保证 68 8.1 工程管理质量目标 68 8.2 工程质量管理措施 68 8.3 施工质量管理体系 69 8.4 工程创优体系和保证措施 71 8.5 质量违约责任承诺 72 9 优惠条件及措施 73 附表74----------77页 第 1 章 1.总体概述 1.011.1 施工组织设计总说明 首先，我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。 通过仔细研究小区给水管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。 我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 1、 1.2 编制依据 小区给水管网施工工程招标文件》招标项目编号（）、施工图纸、相关施工规范及标准。 金丽温输气管道工程第三机组管道安装施工方案 编制人：郭秋芬 审核：石红念 批准：陈华斌 中国石油天然气管道局金丽温B标管道输气项目部 2015年5月11日 目录 1．编制依据 (2) 1.1设计文件 (2) 1.2标准及规范 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1管道安装条件检查 (2) 3.2修筑施工便道及临时堆管场 (2) 3.3施工材料及机具准备 (4) 3.4根据安全要求措施................................................... 错误!未定义书签。 4.施工工序 (3) 4.1主要工序施工措施 (3) 4..2 管道运输3 4. 3 管道的组对焊接 4 4. 4 焊缝无损检测，返修，补口，捡漏5 5．工期安排 (6) 6. 各项资源配置 (7) 6.1劳动力需求配置 (7) 6.2施工机具、设备配置 (7) 6.3施工材料配置 (8) 7. 质量保证措施 (9) 8. HSE保证措施 (9) 8.1安全措施 (9) 8.2HSE管理措施 (13) 1．编制依据 1.1 设计文件 (1); 《浙江天然气南方管网项目金丽温输气管道工程初步设计.》（储-13948） （2）《金丽温输气管道工程线路施工技术要求》（储-14051） 1.2 标准及规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T 4108-2005 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079-1995 《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T 0429-2000 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008 《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-1990 《开发建设项目水土保持技术规范》GB50433-2008 《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 2. 工程概况 2.1 金丽温B标输气管道工程第三标段；管径Ф813mm，设计压力6.3MPa，材质为X65钢。在B标线路沿浙江省丽水市青田县和温州市山区敷设，青田段H-412-I001；线路长度6.358km,瓯海段I001-I072;线路长度5.587km;管道规格为Ф813×10、Ф813×11.9 ，热煨弯头壁厚为14.3mm。冷弯弯头11.9，途径山区，通信管道施工组织设计方案
工程PE管安装施工方案
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