简述高速离心机技术对生物学的应用

简述高速离心机技术对生物学的应用
简述高速离心机技术对生物学的应用

简述高速离心机技术对生物学的应用

前言:离心技术在生物科学,特别是在生物化学和分子生物学研究领域,已得到十分广泛的应用,每个生物化学和分子生物学实验室都要装备多种型式的离心机。离心技术主要用于各种生物样品的分离和制备,生物样品悬浮液在高速旋转下,由于巨大的离心力作用,使悬浮的微小颗粒(细胞器、生物大分子的沉淀等)以一定的速度沉降,从而与溶液得以分离,而沉降速度取决于颗粒的质量、大小和密度。

一般情况下,低速离心时常以转速“rpm”来表示,高速离心时则以“g”表示。计算颗粒的相对离心力时,应注意离心管与旋转轴中心的距离“r”不同,即沉降颗粒在离心管中所处位置不同,则所受离心力也不同。因此在报告超离心条件时,通常总是用地心引力的倍数“×g”代替每分钟转数“rpm”,因为它可以真实地反映颗粒在离心管内不同位置的离心力及其动态变化。科技文献中离心力的数据通常是指其平均值(RCFav),即离心管中点的离心力。

为便于进行转速和相对离心力之间的换算,Dole和Cotzias利用RCF的计算公式,制作了转速“rpm”、相对离心力“RCF”和旋转半径“r”三者关系的列线图,图式法比公式计算法方便(列线图参见附录)。换算时,先在r标尺上取已知的半径和在rpm标尺上取已知的离心机转数,然后将这两点间划一条直线,与图中RCF标尺上的交叉点即为相应的相对离心力数值。注意,若已知的转数值处于rpm标尺的右边,则应读取RCF标尺右边的数值,转数值处于rpm标尺左边,则应读取RCF标尺左边的数值。

离心机的主要构造和类型

离心机可分为工业用离心机和实验用离心机。实验用离心机又分为制备性离心机和分析性离心机,制备性离心机主要用于分离各种生物材料,每次分离的样品容量比较大,分析性离心机一般都带有光学系统,主要用于研究纯的生物大分子和颗粒的理化性质,依据待测物质在离心场中的行为(用离心机中的光学系统连续监测),能推断物质的纯度、形状和分子量等。分析性离心机都是超速离心机。

1.制备性离心机可分为三类:

⑴普通离心机:最大转速6000rpm左右,最大相对离心力近6000×g,容量为几十毫升至几升,分离形式是固液沉降分离,转子有角式和外摆式,其转速不能严格控制,通常不带冷冻系统,于室温下操作,用于收集易沉降的大颗粒物质,如红血球、酵母细胞等。这种离心机多用交流整流子电动机驱动,电机的碳刷易磨损,转速是用电压调压器调节,起动电流大,速度升降不均匀,一般转头是置于一个硬质钢轴上,因此精确地平衡离心管及内容物就极为重要,否则会损坏离心机。

⑵高速冷冻离心机:最大转速为20000~25000rpm(r/min),最大相对离心力为89000×g,最大容量可达3升,分离形式也是固液沉降分离,转头配有各种角式转头、荡平式转头、区带转头、垂直转头和大容量连续流动式转头、一般都有制冷系统,以消除高速旋转转头与空气之间摩擦而产生的热量,离心室的温度可以调节和维持在0~40C,转速、温度和时间都可以严格准确地控制,并有指针或数字显示,通常用于微生物菌体、细胞碎片、大细胞器、

硫铵沉淀和免疫沉淀物等的分离纯化工作,但不能有效地沉降病毒、小细胞器如核蛋白体或单个分子。

⑶超速离心机:转速可达50000~80000rpm,相对离心力最大可达510000×g,最著名的生产厂商有美国的贝克曼公司和日本的日立公司等,离心容量由几十毫升至2升,分离的形式是差速沉降分离和密度梯度区带分离,离心管平衡允许的误差要小于0.1克。超速离心机的出现,使生物科学的研究领域有了新的扩展,它能使过去仅仅在电子显微镜观察到的亚细胞器得到分级分离,还可以分离病毒、核酸、蛋白质和多糖等。

超速离心机主要由驱动和速度控制、温度控制、真空系统和转头四部分组成。超速离心机的驱动装置是由水冷或风冷电动机通过精密齿轮箱或皮带变速,或直接用变频感应电机驱动,并由微机进行控制,由于驱动轴的直径较细,因而在旋转时此细轴可有一定的弹性弯曲,以适应转头轻度的不平衡,而不致于引起震动或转轴损伤,除速度控制系统外,还有一个过速保护系统,以防止转速超过转头最大规定转速而引起转头的撕裂或爆炸,为此,离心腔用能承受此种爆炸的装甲钢板密闭。

温度控制是由安装在转头下面的红外线射量感受器直接并连续监测离心腔的温度,以保证更准确更灵敏的温度调控,这种红外线温控比高速离心机的热电偶控制装置更敏感,更准确。

超速离心机装有真空系统,这是它与高速离心机的主要区别。离心机的速度在2000rpm 以下时,空气与旋转转头之间的磨擦只产生少量的热,速度超过20000rpm时,由磨擦产生的热量显著增大,当速度在40000rpm以上时,由磨擦产生的热量就成为严重问题,为此,将离心腔密封,并由机械泵和扩散泵串联工作的真空泵系统抽成真空,温度的变化容易控制,磨擦力很小,这样才能达到所需的超高转速。

2.转头:

⑴角式转头:角式转头是指离心管腔与转轴成一定倾角的转头。它是由一块完整的金属制成的,其上有4~12个装离心管用的机制孔穴,即离心管腔,孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20~40度之间,角度越大沉降越结实,分离效果越好。这种转头的优点是具有较大的容量,且重心低,运转平衡,寿命较长,颗粒在沉降时先沿离心力方向撞向离心管,然后再沿管壁滑向管底,因此管的一侧就会出现颗粒沉积,此现象称为“壁效应”,壁效应容易使沉降颗粒受突然变速所产生的对流扰乱,影响分离效果。

⑵荡平式转头:这种转头是由吊着的4或6个自由活动的吊桶(离心套管)构成。当转头静止时,吊桶垂直悬挂,当转头转速达到每分钟200到800转时,吊桶荡至水平位置,这种转头最适合做密度梯度区带离心,其优点是梯度物质可放在保持垂直的离心管中,离心时被分离的样品带垂直于离心管纵轴,而不像角式转头中样品沉淀物的界面与离心管成一定角度,因而有利于离心结束后由管内分层取出已分离的各样品带。其缺点是颗粒沉降距离长,离心所需时间也长。

⑶区带转头:区带转头无离心管,主要由一个转子桶和可旋开的顶盖组成,转子桶中装有十字型隔板装置,把桶内分隔成四个或多个扇形小室,隔板内有导管,梯度液或样品液从

转头中央的进液管泵入,通过这些导管分布到转子四周,转头内的隔板可保持样品带和梯度介质的稳定。沉降的样品颗粒在区带转头中的沉降情况不同于角式和外摆式转头,在径向的散射离心力作用下,颗粒的沉降距离不变,因此区带转头的“壁效应”极小,可以避免区带和沉降颗粒的紊乱,分离效果好,而且还有转速高,容量大,回收梯度容易和不影响分辨率的优点,使超离心用于制备和工业生产成为可能。区带转头的缺点是样品和介质直接接触转头,耐腐蚀要求高,操作复杂。

⑷垂直转头:其离心管是垂直放置,样品颗粒的沉降距离最短,离心所需时间也短,适合用于密度梯度区带离心,离心结束后液面和样品区带要作九十度转向,因而降速要慢。

⑸连续流动转头:可用于大量培养液或提取液的浓缩与分离,转头与区带转头类似,由转子桶和有入口和出口的转头盖及附属装置组成,离心时样品液由入口连续流入转头,在离心力作用下,悬浮颗粒沉降于转子桶壁,上清液由出口流出。

3.离心管:

离心管主要用塑料和不锈钢制成,塑料离心管常用材料有聚乙烯(PE),聚碳酸酯(PC),聚丙烯(PP)等,其中PP管性能较好。塑料离心管的优点是透明(或半透明),硬度小,可用穿刺法取出梯度。缺点是易变形,抗有机溶剂腐蚀性差,使用寿命短。

不锈钢管强度大,不变形,能抗热,抗冻,抗化学腐蚀。但用时也应避免接触强腐蚀性的化学药品,如强酸、强碱等。

塑料离心管都有管盖,离心前管盖必须盖严,倒置不漏液。管盖有三种作用:

①防止样品外泄。用于有放射性或强腐蚀性的样品时,这点尤其重要。②防止样品挥发。

③支持离心管,防止离心管变形。

4.分析性离心机:

分析性离心机使用了特殊设计的转头和光学检测系统,以便连续地监视物质在一个离心场中的沉降过程。从而确定其物理性质。

分析性超速离心机的转头是椭圆形的,以避免应力集中于孔处。此转头通过一个有柔性的轴联接到一个高速的驱动装置上,转头在一个冷冻的和真空的腔中旋转,转头上有2~6个装离心杯的小室,离心杯是扇形石英的,可以上下透光,离心机中装有一个光学系统,在整个离心期间都能通过紫外吸收或折射率的变化监测离心杯中沉降着的物质,在预定的期间可以拍摄沉降物质的照片,在分析离心杯中物质沉降情况时,在重颗粒和轻颗粒之间形成的界面就像一个折射的透镜,结果在检测系统的照像底板上产生了一个“峰”,由于沉降不断进行,界面向前推进,因此峰也移动,从峰移动的速度可以计算出样品颗粒的沉降速度。

分析性超速离心机和主要特点就是能在短时间内,用少量样品就可以得到一些重要信息,能够确定生物大分子是否存在,其大致的含量,计算生物大分子的沉降系数,结合界面扩散,估计分子的大小,检测分子的不均一性及混合物中各组份的比例,测定生物大分子的

分子量,还可以检测生物大分子的构象变化等。

制备性超速离心的分离方法:

1.差速沉降离心法:

这是最普通的离心法。即采用逐渐增加离心速度或低速和高速交替进行离心,使沉降速度不同的颗粒,在不同的离心速度及不同离心时间下分批分离的方法。此法一般用于分离沉降系数相差较大的颗粒。

差速离心首先要选择好颗粒沉降所需的离心力和离心时间。当以一定的离心力在一定的离心时间内进行离心时,在离心管底部就会得到最大和最重颗粒的沉淀,分出的上清液在加大转速下再进行离心,又得到第二部分较大较重颗粒的沉淀及含较小和较轻颗粒的上清液,如此多次离心处理,即能把液体中的不同颗粒较好地分离开。此法所得的沉淀是不均一的,仍杂有其它成分,需经过2~3次的再悬浮和再离心,才能得到较纯的颗粒。

此法主要由于组织匀浆液中分离细胞器和病毒,其优点是:操作简易,离心后用倾倒法即可将上清液与沉淀分开,并可使用容量较大的角式转子。缺点是:须多次离心,沉淀中有夹带,分离效果差,不能一次得到纯颗粒,沉淀于管底的颗粒受挤压,容易变性失活。

2.密度梯度区带离心法(简称区带离心法):

区带离心法是将样品加在惰性梯度介质中进行离心沉降或沉降平衡,在一定的离心力下把颗粒分配到梯度中某些特定位置上,形成不同区带的分离方法。此法的优点是:①分离效果好,可一次获得较纯颗粒;②适应范围广,能象差速离心法一样分离具有沉降系数差的颗粒,又能分离有一定浮力密度差的颗粒;③颗粒不会挤压变形,能保持颗粒活性,并防止已形成的区带由于对流而引起混合。

此法的缺点是:①离心时间较长;②需要制备惰性梯度介质溶液;③操作严格,不易掌握。

密度梯度区带离心法又可分为两种:

(1)差速区带离心法:当不同的颗粒间存在沉降速度差时(不需要像差速沉降离心法所要求的那样大的沉降系数差)。在一定的离心力作用下,颗粒各自以一定的速度沉降,在密度梯度介质的不同区域上形成区带的方法称为差速区带离心法。此法仅用于分离有一定沉降系数差的颗粒(20%的沉降系数差或更少)或分子量相差3倍的蛋白质,与颗粒的密度无关,大小相同,密度不同的颗粒(如线粒体,溶酶体等)不能用此法分离。

离心管先装好密度梯度介质溶液,样品液加在梯度介质的液面上,离心时,由于离心力的作用,颗粒离开原样品层,按不同沉降速度向管底沉降,离心一定时间后,沉降的颗粒逐渐分开,最后形成一系列界面清楚的不连续区带,沉降系数越大,往下沉降越快,所呈现的区带也越低,离心必须在沉降最快的大颗粒到达管底前结束,样品颗粒的密度要大于梯度介质的密度。梯度介质通常用蔗糖溶液,其最大密度和浓度可达1.28kg/cm3和60%。

此离心法的关键是选择合适的离心转速和时间

(2)等密度区带离心法:离心管中预先放置好梯度介质,样品加在梯度液面上,或样品预先与梯度介质溶液混合后装入离心管,通过离心形成梯度,这就是预形成梯度和离心形成梯度的等密度区带离心产生梯度的二种方式。

离心时,样品的不同颗粒向上浮起,一直移动到与它们的密度相等的等密度点的特定梯度位置上,形成几条不同的区带,这就是等密度离心法。体系到达平衡状态后,再延长离心时间和提高转速已无意义,处于等密度点上的样品颗粒的区带形状和位置均不再受离心时间所影响,提高转速可以缩短达到平衡的时间,离心所需时间以最小颗粒到达等密度点(即平衡点)的时间为基准,有时长达数日。

等密度离心法的分离效率取决于样品颗粒的浮力密度差,密度差越大,分离效果越好,与颗粒大小和形状无关,但大小和形状决定着达到平衡的速度、时间和区带宽度。

等密度区带离心法所用的梯度介质通常为氯化绝CSCl,其密度可达1.7g/cm3。此法可分离核酸、亚细胞器等,也可以分离复合蛋白质,但简单蛋白质不适用。

收集区带的方法有许多种,例如:

(1)用注射器和滴管由离心管上部吸出。

(2)有针刺穿离心管底部滴出。

(3)用针刺穿离心管区带部份的管壁,把样品区带抽出。

(4)用一根细管插入离心管底,泵入超过梯度介质最大密度的取代液,将样品和梯度介质压出,用自动部分收集器收集。

离心操作的注意事项

高速与超速离心机是生化实验教学和生化科研的重要精密设备,因其转速高,产生的离心力大,使用不当或缺乏定期的检修和保养,都可能发生严重事故,因此使用离心机时都必须严格遵守操作规程。

1.使用各种离心机时,必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物,平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围,每个离心机不同的转头有各自的允许差值,转头中绝对不能装载单数的管子,当转头只是部分装载时,管子必须互相对称地放在转头中,以便使负载均匀地分布在转头的周围。

2.装载溶液时,要根据各种离心机的具体操作说明进行,根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管,有的离心管无盖,液体不得装得过多,以防离心时甩出,造成转头不平衡、生锈或被腐蚀,而制备性超速离心机的离心管,则常常要求必须将液体装满,以免离心

时塑料离心管的上部凹陷变形。每次使用后,必须仔细检查转头,及时清洗、擦干,转头是离心机中须重点保护的部件,搬动时要小心,不能碰撞,避免造成伤痕,转头长时间不用时,要涂上一层上光腊保护,严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管。

3.若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。

4.离心过程中不得随意离开,应随时观察离心机上的仪表是否正常工作,如有异常的声音应立即停机检查,及时排除故障。

5.每个转头各有其最高允许转速和使用累积限时,使用转头时要查阅说明书,不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案,记录累积的使用时间,若超过了该转头的最高使用限时,则须按规定降速使用。

资料来源:离心机https://www.360docs.net/doc/1b1760815.html,

开心鬼https://www.360docs.net/doc/1b1760815.html,

离心机操作规程

离心机操作规程 一、设备操作安全规程 1、确认离心机的电器及元件的连线是否齐全、正确; 2、确认离心机各管阀连接是否正确、可靠; 3、确认离心机内无异物、滤袋是否安装到位; 4、确认离心机各连接紧固部位是否紧密、可靠; 5、确认离心机转向[顺时针]是否正确; 6、确认控制系统电压380V±5%是否正常; 7、确认离心机放置是否平整;(不平度≤2mm/m) 二、设备操作步骤 只有当《设备操作安全规程》的内容得到充有效的确认后,方能进行离心机操作,否则易发生设备及安全事故,造成设备损坏甚至人员伤亡。 (一)空车运转 1、打开电控箱内的电源空气开关; 2、用手按动“中速”按钮,空车运行离心机。当离心机由静止逐步运行到“中速”速度时,密切注意离心机有无异常振动或异常响声,如有异常要及时停车检查并排除; 3、用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速(时间由变频器设定)。同时要密切注意离心机有无异常振动或异常响声,如有异常要及时停车检查并排除; 4.用手按动“低速”按钮,离心机将从高速向低速运行,到达刮料速度(低速,一般为5Hz)后,放可进行刮刀的操作; 5.按“停止”按钮,离心机停止,操作过程结束。 (二)加料运转只有在空车运行正常后方可进行加料运转 1.打开电控箱内的电源空气开关; 2.用手按动“中速”按钮,当离心机由静止逐步运行到“中速”速度(一般为25Hz)时,打开加料阀进行加料。当加料量达到规定要求后(以转鼓容量为限)关闭加料阀。

3.用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速进行脱液分离。高速脱液运行时间由用户根据物料特性及生产工艺的要求而定。一般为十分钟左右。 4.如有洗涤要求,在脱液完成后打开洗涤阀进行洗涤,洗涤时间一般控制在十分钟上下,具体根据生产工艺实际情况确定,洗涤结束后还需要再次进行脱液。此步骤可多次进行,直到符合要求。 5.用手按动“刮料”按钮,离心机将从高速向低速运行,到达刮料速度(低速,一般为5Hz)后,放可进行刮刀的操作,先进行旋转动作,而后再进行上下动作。 注意:刮料时必须是在低速状态下进行,否则易发生危险和设备事故。 6.按“停止”按钮,离心机停止,操作过程结束。 7.进行下一循环。 二、开车运行: 1、配料:按照水料比在50%,配置好浆料。 2、进料:启动离心机,待变频器频率稳定在18.5时,打开搅拌缸底球阀,然后启动进料离心泵。同时记好时间,4分钟后依次关闭进料泵,关闭搅拌缸底球阀。 3、洗涤:缓慢打开纯水阀,从视镜观察洗水的进水量,调节水量到不飞溅,锰酸锂洗涤10分钟,其他材料洗涤8分钟关闭纯水阀。 4、脱水:关闭纯水阀后,启动脱水按钮,离心机在4分钟后达到指定频率,脱水10分钟。按下停止按钮。离心机在6分钟之内停止。

日立CR22G高速冷冻离心机操作规程(正式)

日立CR22G高速冷冻离心机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备 1、选择合适的转头,离心管或离心瓶;样 品仔细倾入离心管或离心瓶中,带盖平衡。 2、平衡好的两个待离心的样品管(或 瓶),对称地安放入转头的孔中;转头盖旋紧。 二、开机 打开电源,开盖,把转头在离心机的驱动 轴上安放好。

三、设置离心机的操作参数 1、核查显示板上显示的速度、时间、温度、加速、减速等参数。上部为运行状态,下部为参数设置值; 2、按键移光标到所需改变参数处,使参数,如速度(speed)变亮;按光标键,将光标移到所需改变参数数值的位置; 3、用数字键获取所需数值;按Enter键。 四、离心机运行 按Start键。 五、关机 1、离心机运转到设置的时间,或按Stop 键; 2、离心机完全停止运转后,开盖,取出样品;用软布擦干净离心室和转头;安放好转头

和盖;离心机门关好,关闭电源。 3、在记录本上记录使用情况。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

高速离心机用途及维护保养操作规程

高速离心机用途及维护保养操作规程 高速离心机用途 高速离心机属常规实验室离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门,适用于微量样品快速分离合成。 高速离心机的划分 速度的划分线为10000r/min-30000r/min,离心机转速≥10000r/min的称为高速离心机;转速<10000r/min的称为。所以所有的高速离心机转速都是在10000r/min以上。 高速离心机转速可达10000rpm以上,具有常温高速离心机和高速冷冻离心机。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。 3H20RI智能台式高速冷冻离心机 高速离心机主要工作原理:

高速离心机就是利用高速离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开, 从而回收需要的固体或者液体。也就是说,高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。 从液体混合物中提炼出需要的成分,根据每种物质的密度不同,经过高速旋转,密度大的液体沉在底层,密度小的液体浮在上面,这样就将液体分层,提炼出我所需要的纯净物。它应用于医药、化工等许多领域。 离心机介绍: 是一种在离心力的作用下进行固液、液液或固液液相分离的机械,转子是离心机的主要部件,多采用用钛合金或铝合金制成,其安装在高速旋转的竖直或水平轴上,在离心力的作用下实现分离,可用于离心分离、离心过滤和离心沉降的分离操作。分离因数是离心机分离性能的主要指标,是物料所受的离心力与重力的比值,等于离心加速度与重力加速度的比值。 高速离心机转子种类:常有角转子、甩平转子、水平插入式转头、连续离心转头等种类。高速离心机的离心管通常以塑料及聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯或硼硅酸玻璃、硼硅酸塑料等制成。实际工作中可按照不同的要求选择使用各种离心管。 小容量台式高速离心机,机型轻小,操作方便,样品量小,离心力大,自动平衡,速度可调,性能稳定,安全可靠。可放在一般实验台、冷库、低温冰箱中使用,适用于实验室小量样品液沉淀浓缩,是分子生物学实验中使用的基本设备。 高速离心机操规程 1. 台式高速离心机的工作台应平整坚固,四只橡胶机脚都应与台面接触和均匀受力,以免产生振动。 2.台式高速冷冻离心机应使用独立的插座,保证电压稳定;如用户电压不稳定,必须连接稳压电源,以免损坏台式高速冷冻离心机;台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上,机箱周围留有一定空间,保持通风良好。 3.打开电源开关,批示灯亮。 4.装放称量一致的试管, 离心管加液尽可能目测均匀(有条件可以采用智能配平仪和天平),若加液差异过大,运转时会产生大的振动,此时应停机检查,使加液符合要求,离心试管必须成偶数对称放人。 5.离心机在运转时,不得移动离心机。门盖上不能放任何物品,防止门盖自动打开时损坏门盖上物品。 6. 若运转时有离心试管破裂,会引起较大振动,应立即停机处理。 7. 电源必须有接地线,以确保离心机通过电源插座有效接地。 8.关电源开关。 9.开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。 10.关闭离心盖。 11.设定定时 12.打开电源开关

离心机安全技术操作规程

I If 编号:SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

离心机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后,应仔细检查、准备进行试 送转。 (2)检查设备的润滑情况,检查试验制动装置,保证制 动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前,检查并调整卸料刮刀在上点位置停留 时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物,盘动转鼓,应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独 试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后,可点车一次,确认转动 方向正确后再开车。试车2小时。

(2)试车应无碰擦,噪音和异常震动,各紧固件无机动 变形。 油压系统工作正常,各阀动作可靠。 刮刀升降、旋转灵活,无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常,各密封处无泄漏。 减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后,进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮,待转鼓停稳后,断开空气开关。 二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构,性能及其操作规程,否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查,确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀,不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物 件,如发现有震动或异常,应立即切断电源,待转鼓停稳后进行检查。

三相离心机的工作原理

三相离心机的工作原理 三相分离机是餐厨垃圾预处理中的关键设备,它是将垃圾中的固体和液体(油和水)要分别分开,尤其是要将油和水分开,回收的油有一定的经济价值,可以直接出售,另外残留油对后续的厌氧处理生产沼气也有抑制作用,因此要求设备要尽可能的将油分离干净。 离心机有两个转子组成,一个叫转鼓,另一个转子是螺旋卸料器(简称螺旋),转鼓高速旋转时,转鼓浆料随转鼓一同旋转,并受离心力作用,此离心力比重力大许多倍,这样固体颗粒就会从液体中分离出来,并从离心机转鼓轴心,沉降到转鼓壁上,位于转鼓的螺旋卸料器以低于转鼓的转速转动并将沉积的固体颗粒推出到出渣口,外转鼓与螺旋卸料器的差转速取决于差速器的传动比及其转速。二相密度不同的清液形成同心圆柱,较轻的液相(油)处于层,较重的液相(水)处于外层,分别通过轻重相出口排出。 原理图 转鼓

螺旋 固液分离的原理不难理解,关键是两个液相的分离,即油和水的分离。趁离心机噪声过大解体大修之际,将离心机部构造彻底了解清楚。这也就给我一个难得了解离心机部实际构造的一个机会。 螺旋大端端板相当于油水两相的相位转换器,它把螺旋部外圈的水转换到了圈,把在螺旋部位于圈的油转换到了外圈,油直接流到转鼓外侧,通过离心机下端的出油口排到油箱。

向心泵的出水原理: 水被排到大端盖外的泵腔中,如上图所示,泵腔即螺旋大端盖和大后盖的空腔,它在高速旋转,通过端盖上的筋板,相当于叶轮将水拨动旋转,旋转起的水带有压力进入向心泵。

离心机开动时,通过调节向心泵的手柄来调节进入向心泵的水量,如下图所示,旋转向心泵的入水口与水的转向角度,右下图所示进水量最大,左下图所示进水量最小。通过调节出水量,控制离心机水层的深度,将油层压缩到出油孔位置,以达到油和水的分离目的。

H1650台式高速离心机操作规程

H1650台式高速离心机操作规程 H-1650台式高速离心机操作规程 一、产品特点 本机采用微机控制、触摸面板、数字显示,电子门锁,直流无刷电机直接驱动等先进技术,转速采用PWM调速方式,其特点为: 1、由于采用特殊的减振器,减振效果良好。 2、转速采用PWM调速方式,转速控制精确度高。可以选择不同的升、降速时间,无 刷直流电机使整机运行达到宁静工作,满足实验室的要求,无需更换碳刷,无碳粉 污染。 3、自动计算RCF值。 4、电子门锁安全保护功能;当门盖未盖好,离心机不能工作。 二、工作原理 离心机就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和不同密度的物质进行分离、浓缩和提纯。 三、操作安全注意事项 1、请使用为本离心机而设计的转子和配件。 2、在启动离心机前,请确定离心室内已清理,无杂物。 3、在启动离心机前,请确定离心室内转子上的锁紧螺母已经拧紧。 4、在离心机工作时,请不要使其转速超过转子的最高转速。 5、请不要用手迫使转子减速或加速。 6、在离心机转子未停止旋转时,请不要移动或抬起离心机。

、在离心机运转时,请不要打开门盖。 7 8、在离心机运转时与其他物体保持30cm的间距。在离心机工作时请不要处于这个范围内,除非是在调试离心机时。 四、使用与操作 1、转子和试管检查 操作者在使用前,必须认真检查转子、试管或试瓶。严禁使用裂纹、有损伤的转子、试管或试瓶,否则造成的后果由自己负责。 2、安装转子、离心管加液及放置 合上电源开关,安STOP键,打开门盖,将转子套入驱动轴上,用内六角扳手将锁紧螺母顺时针旋转拧紧。 离心管均匀加液后放入转子离心管孔内。离心管必须成偶数对称放置,否则会因不平衡而产生振动和噪声。 3、门盖的关闭 将门盖向下合到底,这时你可以听到门锁插销进入锁钩而发出的清脆声音,用手往上抬门盖,门盖打不开,表示门盖已锁紧。 4、转子号、转速和时间、升降速率设置 (1) 设置转子号:按【SET】键进入转子号设置状态,按增加或递减键设置对应转子号。 注意:我们使用的是4#角转子(最高转速11000r/min,容量6×50ml,离心加速度 12000×g) (2) 设置转速:按【SET】键进入转子设置状态,按增加或递减键设置离心机本次工作 的转速。

TGL-16型高速离心机标准操作流程

目的:建TGL-16型高速离心机标准操作流程,指导操作人员的正常使用和维护保养。 范围:适用于研发部、技术部实验全过程。 责任人:实验室负责人 执行:研发部所有人员、技术部所有人员 监督管理:研发部负责人、技术部负责人 1.操作方法 1.1转子和试管检查 操作者在使用前,必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、试管,否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 1.2安装转子 将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下,然后用T型扳手插入内六方螺帽,用力拧紧。 1.3离心管加液及放置 离心管加液应使用天平测量加入等重的液体,然后中心对称放入转子,转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置,否则会因不平衡而产生振动和噪声。 1.4门盖的关闭 将门盖向下合到底,这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声,用手往上扳门盖,门盖打不开,表示门盖已锁紧。 1.5设置转子号、转速、时间、升/降速档位:通过【SET】按钮,可以切换不同的设置参数。 1.5.1设置转子号:按下【SET】,当显示窗口【ROTOR】数码管闪烁时,即进入转子号 设置状态,按向上或向下按钮选择离心机本次工作的转子号,再按【ENTER】键保存当前设置。转子号设置必须与安装的转子号一致,一般不做修改。 1.5.2设置转速:按下【SET】按钮,当显示窗口【SPEED r/min】最后一位数码管闪烁时,即进入转速设置状态,按向上或向下按钮设置本次离心机工作的转速,再按【ENTER】键保存当前设置。 1.5.3设置时间:按下【SET】按钮,当显示窗口【TIMEmin】最后一位数码管闪烁时,即进入时间设置状态,按向上或向下按钮设置本次离心机工作的时间(时间设置范围为1~99),再按【ENTER】键保存当前设置。

离心机操作规程

离心力: 离心力是一种虚拟力,是一种惯性的体现,它使旋转的物体远离它的旋转中心。在牛顿力学里,离心力曾被用于表述两个不同的概念:在一个非惯性参考系下观测到的一种惯性力,向心力的平衡。在拉格朗日力学下,离心力有时被用来描述在某个广义坐标下的广义力。 离心机: 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 使用守则: 守则 一. 离心机在预冷状态时,离心机盖必须关闭,离心结束后取出的转头要倒置于实验台上,擦干腔内余水,此时离心机盖处于打开状态。 二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上,或摆放在实验台上,千万不可不拧紧浮放在转头上,因为一旦误启动,转头盖就会飞出,造成事故! 三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝

隙,如有缝隙要拧开重新拧紧,直至确认无缝隙方可启动离心机。 四. 在离心过程中,操作人员不得离开离心机室,一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER),要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。 五. 不得使用伪劣的离心使管,不得用老化、变形、有裂 纹的离心管。 六. 在节假日和晚间最后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。 七. 在仪器使用过程中发生机器故障,部件损坏情况时要及时与生产厂家联系 使用注意 实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,以致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。因此使用离心机时,必须注意以下操作。 (1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫。 (2)电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。 (3)离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。 (4)启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。

高速管式离心机操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高速管式离心机操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高速管式离心机操作规程(通用版) 1.将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。 2.将转子装入机身壳体,支承于轴承螺帽上,然后装上接液盘。 3.从转子头部卸去保护螺帽,先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接,然后用两专用扳手拧紧。 4.将蠕动泵接管接上进料接头。开机,稳定数分钟后开动蠕动泵。 5.离心完毕,关掉蠕动泵,当出料管没有液体排出后方可停机。 高速管式离心机重在平衡,因此各转动部件须保护好 1.转子头部严禁碰撞、划伤,转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。 2.每次开机前,注油杯旋转半圈,对下轴承加入润滑脂。 3.每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。

4.结束后,按安装相反的次序拆除,转筒内部的固形物应用专用工具处理,然后用水清洗干净,要防止发生碰撞、划伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

离心机工作原理

离心机工作原理 要通俗的解说离心机的工作原理,首先我们需要来做一个游戏,现在拿出一张纸,在上面画一个圆,点出圆心的位置并画一条半径.假设在半径和圆周交点处有一个物体,那么这就是 一个非常简易的离心机纵视图.由这个图来解释离心机的工作原理.物体作匀速圆周运动时遵循一个规律:F=m*v*v/r,式中F代表离心力,它沿着半径指向圆心.m代表物体的质 量,v代表物体的线速度,当然还有角速度那是在另一个公式里.r就是半径了.在一个离心机中离心力主要由机壁提供,当上述等式成立时,物体就会一直做圆周运动而不离开圆面. 但当离心机的转动速度提高到使左边小于右边,也就是说离心力不足时物体就会逃脱离心 力的控制而离开圆面这样离心机中物体就被甩出了. 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 离心机是利用离心力对混合液(含有固形物)进行分离和沉淀的一种专用仪器。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机,以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速(包括大容量)离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛,是生化实验室用来分离制备生物大分子必不可少的重要工具。在实验过程中,欲使沉淀与母液分开,常使用过滤和离心两种方法。但在下述情况下,使用离心方法效果较好。 ①沉淀有粘性或母液粘稠。 ②沉淀颗粒小,容易透过滤纸。 ③沉淀量过多而疏松。 ④沉淀量很少,需要定量测定。或母液量很少,分离时应减少损失。 ⑤沉淀和母液必须迅速分开。 ⑥一般胶体溶液。 1、分离因素的含义:

高速冷冻离心机使用操作规程.docx

KDC-160HR高速冷冻离心机操作规程 【目的】 范高速冷离心机的操作与工作,确保器正常运作,以保障工作人的安全。 【适用人】 PCR 室人。 【SOP程序】 本准操作程序的改,可由任一使用本SOP 的工作人提出,并下述人批准字:主管、 科主任。 【重要提示】 1、本器工作装离心品的各离心管量偏差不得大于 5 克,且要称放入角子中! 2、器工作,确保其工作在定的范内。当器不能正常工作,首先源是否正 常! 3、器每次开机前,真子的螺母是否旋! 4、器在使用,必使用相三孔源插座,并确保其可靠接地! 5、器所需源的荷能力必在15A 以上! 6、确保器及操作者安全,器运,速的定不得超其最高速! 7、器断后,必等待 3 分以上,方可再次找开源! 【使用程序】 1、我室器所配的子:子号RC-1最大容量(ML ) 2^12最高速(R/MIN)16000 相离心力(??G) 16600 最大子已安装完成,不需每次重复操作。 2、按下离心机外右手的不盖按,同拔盖,使盖起。 本机所用的子及离心管有无裂,或重腐象,如有立即更。 3、把装离心品的离心管称放入角子中,各离心管量偏差不得大于 5 克。 盖上离心机盖。 4、打开源开关,示窗示,按我离心本的要求定各参数。 子定: 打开源开关,待“ 速/离心力” 示窗示速数,按“ 子定”健,入子号“ 示: RC-1 ,按“ 定确” 。 速定:按“ 速定” ,根据需要的速入数字,按“ 定确” 。入的速不能大于的最高速,即16000 ,否件不予确。 定定:按“定定” ,将数字分入,按“ 定确” 即可。 运:运模式下,必由用按照所需的离心行离心的控制。按两次“定 定” ,面板“定” 示,再按“ 定确” 即可。 温度定:(定范-5 度至 40 度) “温度定” 按一次定正温度,即0 度至 40 度,按两次定温度,即0 度至 -5入所需要的控制温度,然后按“ 定确” 即可。 1”,RC-1 度,

电动离心机操作规程

电动离心机操作保养规程

电动离心机操作保养规程 1. 设备图片 2. 电动离心机简介 石油测试行业使用电动离心机的主要目的是测量原油里面的杂质(水和固相颗粒)含量,来修正原油产量,换句话来说,就是让原油的产量更加精确。 3. 技术参数 电源: 230V,50Hz, 电压需在206V 和254V 之间,频率不得低于48Hz 计时器:电子型,2-60 分钟 转速: 0-9000 转/分 高: 43.8 cm 宽: 42.5 cm

长: 42.5 cm 功率: 150W 重量: 24.3 Kg 4. 系统安装调试 1. 离心机置于坚固水平的桌面; 2. 打开上盖,取出里面的物品; 3. 安装转子,并用紧固螺帽固定好; 4. 关闭上盖,锁上弹簧锁; 离心机工作时勿开启上盖! 5. 定时器○2 置于关闭状态,0 的位置; 6. 速度控制旋钮○4 置于OFF 位置; 7. 离心机通电; 8. 离心机开关○1 置于ON/WO TIMER 位置(通电,不使用计时器); 9. 缓慢调节速度控制旋钮○4 ,使转速表○3 读数为1000RPM; 10.离心机开关○1 置于OFF 位置,离心机开始减速; 11. 按刹车按钮○5 开始刹车,直至转速表显示为0,如转速表已显示为0,继续按刹车按钮会损坏离心机; 12.将定时器○2 设定为10 分钟; 13.离心机开关○1 置于ON/W TIMER 位置(通电,使用计时器); 14.离心机会工作10 分钟后停止; 15.离心机开关○1 置于OFF 位置;

5. 现场操作 1. 用梨形离心杯取100ML 原油样品,对称装入离心机转子; 2. 关闭上盖,锁上弹簧锁; 3. 定时器○2调至2 分钟; 4. 速度控制旋钮○4 置于OFF 位置; 5. 离心机通电; 6. 离心机开关○1 置于ON/WTIMER 位置(通电,使用计时器); 7. 缓慢调节速度控制旋钮○4 ,使转速表○3 读数为1000RPM; 测量时转数不能过高,否则离心力过大离心杯卡在护罩内拿不出来;如果离心杯一旦卡住,尝试使用热胀冷缩的方法取出; 8. 离心机自动开始工作,2 分钟后停下来; 9. 离心机开关○1 置于OFF 位置; 10.打开上盖,取出离心杯,读数。

推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96102 推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册(说明书)的要求进行操作、检查和空车试验,在正常的情况下才能进行以下操作。 1.首先启动油泵电机,运转3-5分钟;同时应打开液压油冷却水阀门;(油温应在)15-60℃2.然后启动主电机,达到最高速度且运转平稳;(注意:一定要在先启动油泵的情况下,才能启动主电机) 3.进料:螺旋输送均匀加入湿料; (1)打开螺旋输送器,调整输送量的大小,一

LB离心机标准操作规程

1、目的:规范TDL-40B离心机操作使用,保证离心机的正常运转。 2、范围: 适用TDL-40B离心机。 3、责任:实验人员负责执行。 4、技术参数: 最高转速4000rpm(转/分) 最大相对离心力2770(×g) 电源220V 50Hz 250w 重量20Kg 5、操作步骤 5.1 打开离心机保护盖,检查离心机否还有其它杂物,取出不必要的离心杯; 5.2 插上插头,打开电源开关。 5.3 放入已装好待离心的离心杯样品,切记两个离心杯+样品的重量必须相等,精确到0.1g,用手确定两个离心杯能自由转动; 5.4 盖好离心机保护盖,调节好离心时间,慢慢调节转速,观察离心机是否正常运转,如有震动或不必要的响声立即关闭电源,检查无问题再进行操作。 5.5 时间到后,离心机自动慢慢停止运转,确认完全停止转动5秒钟后再打开保护盖取

出样品测试。 5.6 使用结束后关闭电源清洁离心机。 6、注意事项 6.1 使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀、离心管是否有裂纹老化现象,发现疑问应停止使用,试验完毕后,将转头和仪器擦干净,以防试液粘污而产生腐蚀。 6.2 特别注意:离心杯必须等量灌注,切不可在转子不平衡状态下运转。 6.3 不能在保护盖上放置任何物品,以免影响仪器的使用效果,不能在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。 6.4 除运转速度和运转时间外,请不要随意更改机器的工作参数,以免影响机器的性能。 6.5 转速设定不得超过最高转速,以确保仪器正常运转。 6.6 离心机一次运行最好不要超过60分钟。 6.7 离心机必须可靠接地或放在平整可靠的桌面上;机器不使用,请拔掉电源插头,并及时清洁表面及离心机内部。

离心机工作原理及结构

离心机的工作原理及结构示意图: 本机由转筒、螺旋推料器,差速器及动力、机架主要部分组成。 转筒、螺旋推料器同向高速旋转,转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动的转筒内,在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。

污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。通常根据污水的水质和水量,回收的经济

价值,排放标准及其他社会、经济条件,经过分析和比较,必要时,还需要进行试验研究,决定所采用的处理流程。一般原则是:改革工艺,减少污染,回收利用,综合防治,技术先进,经济合理等。在流程选择时应注重整体最优,而不只是追求某一环节的最优。 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程,流程图见下页图一。 二.各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量,占污水厂运行总能耗相当大的比例,这与污水流量和要提升的扬程有关。 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机,以及曝气沉砂池的曝气系统,多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池,辐流沉淀池和竖流沉淀池。 初沉池的主要能耗设备是排泥装置,比如链带式刮泥机,刮泥撇渣机,吸泥泵等,但由于排泥周期的影响,初沉池的能耗是比较低的。 图一城市污水处理典型流程 4.生物处理构筑物

(完整word版)离心机安全操作规程

三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程: 1. 使用离心机前的检查、准备工作: 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理,保障生产操作的顺利进行,防止物料被污染;准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位: 1. 1 地脚螺栓是否松动,离心机内部(转鼓内)无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手用力将转鼓摇动,如果能感觉到轻微的松动,即应将螺栓重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓,无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固,三角带的张紧应适当(三根皮带受力要均匀)。 1. 4 检查以上部位后,将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘,通电点动空运转,(转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向)离心机在运转时声音均匀,不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机:检查结束后,先切断电源,操纵制动手柄缓慢制动,一般制动时间不得少于30秒,切勿急刹车以免机器受损,制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布:滤布不脱落,不起皱,运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行,为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时,要特别注意,以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止,不得超过规定的体积或重量,严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机: 操作人员离开离心机合适距离后,启动电动机,多次连续点动离心机,使转鼓即逐渐增加转速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为45秒左右,如果操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即电动停止按钮,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均匀后在启动,如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用,待检修。 2.3. 运行中应集中注意力,如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车,停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。

冷冻离心机的工作原理

冷冻离心机的工作原理 作者:许海龙目前国内离心机的品种很多,依据转速不同,能够分为、和超速离心机,转速少于10000r/min的为低速离心机,低于25000r/min 的为高速离心机,超越 30000r/min的是超速离心机;而 离心机需要冷冻控温系统主要是 取决于两个原因。 一是依据离心机高转速运行 时转子体与空气摩擦生热导致机身温度不易控制,过高温度影响离心机内部元件的使用寿命。这也就是冷冻离心机和普通离心机的区别,冷冻离心机带有制冷系统,能够控制温度保护机器元件,普通离心机不带制冷系统。 二是根据用户实验要求,必须配有低温控制系统,比如分离一些有机活性物质:酶,有机易挥发的物质等需要恒温或是温差不超过正负10℃。来保证实验条件满足实验设计需要,确保实验顺利进行。 冷冻离心机的工作原理主要分两部分,即离心部分和冷冻部分。主要包括驱动电机、驱动电路、显示器、压缩机组、钢制机架、电子门锁、合金转子体等部件构成。通过程序的设置能实现离心转数可调,离心时间可设定,离心温度可控制三个最基本的要素。冷冻离心机可

分为超高或高速冷冻离心机和低速冷冻离心机,其应用的领域和实验范围又有区别。 低速冷冻离心机转速普通不超越 10000rpm,最大容量为12L,在实验 室中最常用于大量初级分离你,可分 别提取生物大分子、沉淀物等。其转 头多用制的甩平式和角式两种,离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器(速度指示)和制冷系统(温度可调范围为-20~+40℃),可依据离心物质所需,改换不同容量和不同型号转速的转子体。 高速冷冻离心机转速可达10000rpm~25000rpm之间,除具有低速冷冻离心机的性能和构造外,高速离心机所用角式转头均用和铝合金制成。离心管为耐高温抗逆性强的高分子聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞内容物、大的细胞器、免疫细胞素沉淀物及无机沉淀物等。 超速离心机转速可达30000rpm以上,能使亚细胞器分级分别,并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成,可依据需求改换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种,一种为调频电机直接升速,另一种为经过箱升速。为了避免驱动电机在高速运转中产热,装有冷却驱动电机系统(风冷、水冷),

离心机的操作规程

离心机安全操作规程 一.安全操作规程 1.通电运行前,应先检查: a)开动离心机前检查机内有无不应当有的杂物 b)检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手用力将转鼓摇动,假如轻微的松动感觉,即应将大螺帽重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正常。 c)松开制动手柄,用手转动转鼓,看有无咬死或卡住现象。 d)制动手柄制动是否灵活。 e)电动机部分各连接螺栓是否紧固,将三角带调整到适当的松紧度f)检查地脚螺栓是否松动。 g)离心机在运转时声音均匀,不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2.检查以上正常,才可通电运行,方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。 3.加料 处理膏状物料以块计算的物料时,加料操作则在转鼓停止运转以后进行,以免发生危险。为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,且不要超重。 4.启动开车: 电动机开动后,由于离心机离合器的作用,离心机转鼓即逐渐增加转

速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为60秒左右,假使操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即停车,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均再开车,如仍有激烈跳动时应停车检修。 5.停车 脱水结束,应先截断电源,再操纵制动手柄,停车使用刹车时应注意:不得刚关电门后一下子企图把车刹死,应该在开始时用较轻短的时歇动作。将手柄几收几放逐步拉紧,以达到制动的目的,一般在30秒左右,否则可能发生事故。 二、注意事项: 1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额,检修后转速不得超过规定值。 2.经常保持滤液出口畅通,以免滤液上溢。 3.停车时必须先将电动机断电,然后使用刹车装置,开车前必须将刹车装置松开。 4.离心机在加料时,尤其当离心块物料时,必须将物料在转鼓内散布均匀,以免破坏离心机运转的平衡,引起猛烈振动。 5.发现猛烈跳动,噪音等异常现象应立即停车检修,存在危险及安全因素未排除前不应该使用。 三.维护与保养 1.运行中应集中注意力,如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车,停稳后进行处理或向有关部门反应。 2.每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固,检查接地

离心机水平转子的工作原理详细说明

离心机水平转子的工作原理详细解说 甩开转子(swing-out rotor)亦称水平转子(摆平转子)离心管放置在吊篮里,吊篮是轴对称地挂在转子上。旋转时,吊篮受离心力而由垂直位置甩到水平位置,故也称为外摆动式转子和摆平吊篮转子等。 离心机 当甩开转子在离心机中旋转时,离心力的作用方向是径向的,在水平切面是对称的扇形,只有离心管中心线上的颗粒与离心力场方向完全一致,其他位置的颗粒在沉降过程中会碰到管壁,沿管壁沉降。在甩开转子中的管壁效应没有在角转子中严重。离心管中的颗粒沉降路径与旋转轴垂直,最初样品区带中心的颗粒将径向沉降,然而靠近管壁处的颗粒会先与管壁碰撞,离管壁的距离不同,则到达管底的先后不同,使区带加宽,也会引起颗粒堆积成块、对流干扰和其他异常现象。对离心机的使用来说,平衡转子是获得好的分离效果的关键。对于不同吊篮(试管)数的平衡方法如图所示。轴对应试管的重量平衡称重误差必须保持在0.1g以内,而吊篮必须轴对称地安放砸转子体上,有些离心机机要求全部吊篮都必须对号安装。 a首先制备梯度,铺放样品,把吊篮挂(安装)在转

子上(离心机没有旋转时,吊篮是垂直垂下的);b转子加速时,吊篮开始摆起,转速达800r/min以上时,吊篮与转子旋转轴成90°的水平位置,不发生梯度重定向;c在离心力场的作用下,样品中的颗粒往管底方向沉降,按其沉降系数或浮力密度的差异分离成不连续区带;d转子降速停转,吊篮回到原来的垂直位置,在试管中不发生重定向式中,rt为旋转中心与液面顶部间的距离。若考虑对半球管底的影响,可用下式: 式中,b为管内盛放溶液的总体积;V为从弯液面至r处溶液的体积;r为转轴间的距离,Wt为管底的厚度;t为管壁厚度;D为离心管孔半径;Rmax为转头最大半径。等密度离心选用短粗离心管,速率区带离心选用细长离心管,它们是制备离心机作分析的最通用技术。甩开转子在少数情况下也用于差速离心机分离。由于甩开转子的半径—体积关系比较简单,易于形成等动力梯度,所以它是用制备机测定沉降系数的主要方法。

高速冷冻离心机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高速冷冻离心机操作规程 正式版

高速冷冻离心机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、将电源插头插入插座中,打开电源开关。 2、按“Opendoor”键,向上开启机门。 3、使用T型扳手将转头的钳制螺钉左旋(反时针方向)。 4、转头安装前,确信尖锥形轴套座落于驱动轴上。转头安装静止于轴套上。若轴套损失,决不能操作。确保轴套清洁和干燥。 5、按转头说明书的要求安放转头,每次运转,转头负载均须平衡。

6、将钳制螺钉右旋(顺时针方向)使转头衔接在转轴上。 7、用T型扳手使钳制螺钉紧固在轴上。 8、使用带盖固定角转头,用T型扳手旋紧转头盖。 9、关闭离心机门并向下按紧,直听到两边插销声“卡嗒”。 10、选择转头号码:按“ROTOR”键,在屏幕的SPEED区域会显示出上次所用离心转头号码,按光标增减键直至显示所需要使用的转头号,按“ENTER”键。 11、设置运行速度:离心速度的设定不能超过选定转头的最大允许值,每分钟旋转次数(RPM)或相对离心力(RCF)两

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