中央空调设计规范标准[详]

中央空调设计规

1 总则

1．0．1 为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基

本要求，制定本规。

1．0．2 本规适用于地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw

的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照本规执行。

1．0．3 家用（商用）中央空调设计时，除执行本规的规定外，尚应符合现行有关标准、规的规定。

2 术语2．0．l 家用（商用）中央空调

主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw 围，带集中冷热源的空调

型式。

2．0．2 空调风系统

空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。

3 设计参数3．1 室外气象参数

3．1．1 冬季空调室外计算温度，应采用历年平均不保证一天的日平均温度。3．1．2 冬季空调室外计算相对湿度，应采用历年最冷月平均相对湿度。3．1．3 夏季空调室外计算干球温度，应采用历年平均不保证50h 的干球温度。3．1．4 夏季空调室外计算湿球温度，应采用历年平均不保证50h 的湿球温度。3．1．5 夏季空调室外计算日平均温度，应采用历年平均不保证5 天的日平均温

度。

3．1．6 冬季室外平均风速，应采用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。3．1．7 夏季室外平均风速，应采用累年最热三个月各月平均风速的平均值。3．1．8 夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7 月21 日的太阳赤纬计

算确定。

3．1．9 一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”采用。

3．2 室空气质量

3．2．1 冬季空调室计算参数，应符合以下规定：

温度 18－ 22℃

人员经常活动围风速不大于0.4m／s

当无辅助热源时，冬季室外空调计算温度采用5℃。

3．2．2 设计集中采暖时，冬季室计算温度，应根据房间的用途，按下列规定采用：

1．民用建筑的主要房间，宜采用16－20℃；

2．辅助房间，不宜低于下列数值：

浴室 25℃

更衣室 23℃

托儿所、幼儿园、医护室 20℃

盥洗室、厕所 12℃

办公用室 16℃

3．2．3 夏季空调室计算参数，应符合以下规定：

温度 24－28℃

相对湿度不大于 65%

人员经常活动围风速不大于0.5m/s

3．2．4 空调系统的新风量，应不小于20m3/(h.人)。

3．2．5 室空气中可吸入颗粒物的浓度应符合《室空气中可吸人颗粒物卫生标准》(GB17095)的规定，

不应大于0.15mg/m3。

3．2．6 通风与空调系统产生的噪声，传播至住宅主要使用房间的噪声级应不大于46dB(A)。

4 空气调节4．l 负荷计算

4．1．1 在方案设计阶段，可采用冷负荷指标估算确定；在初步设计阶段，可采用分项简化计算方法进行，

分项容包括围护结构、人员、设备、灯光、食物和新风（或渗透风），其中国护结构负荷项可按经验指标

估算确定；在施工图设计阶段，均应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。4．1．2 逐时冷负荷计算应按国家现行《采暖通风与空气调节设计规》的要求进行。

4．1．3 空调房间或区域的夏季冷负荷，应按各项逐时冷负荷的综合最大值确定。4．l．4 空调系统冷负荷，应根据所服务房间的同时使用情况，按各空调房间或区域逐时冷负荷的综合最大

值确定。

4．1．5 对间歇使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

4．1．6 对能单独使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应考虑邻室不使用空调时形成的负荷。

4．1．7 空调系统的冬季热负荷，可参考夏季冷负荷的数值，乘上经验系数决定。4．2 系统设计

4．2．1 属下列情况之一时，宜分别设置空调风系统：

1．使用时间不同的房间；

2．温度基数要求不同的房间；

3．空气中含有异味、油烟或其他有害物质的房间；

4．负荷特性相差较大及同时分别需供冷与供热的房间或区域。

4．2．2 当房间舒适度要求较高时，宜采用各个房间可进行室温度独立控制的空调系统。

4．2．3 对于舒适度要求较高、人员较长时间逗留的场所，应采取保证新风量的措施。

4．2．4 有条件时，应优先采用变频或具有节能效果的变容量控制的空调系统；变频设备产生的高次谐波

强度应符合国家有关标准的规定。

4．2．5 采用分体多联空调系统时，应符合下列规定：

1．同一空调系统中，具有需同时分别供冷与供热的房间时，宜选择带有热回收的、能同时供冷与供

热的空调系统；

2．同一空调系统的规模、制冷剂管道最大长度。设备之间的最大高差、运行工况围等，应符合设

备性能的规定；

3．选择设备时，应根据室外设计温度、制冷剂配管长度。室外机的标称冷热量及该设备技术参

数等进行计算修正；

4．空调系统制冷剂管道的管径、管材和管道配件应按生产厂技术要求选用，系统自控设备、制冷剂

分配器等主要配件，均应由生产厂配套供应。

4．2．6 采用水环热泵空调系统时，应符合以下规定：

1．循环水水温直控制在15－35℃；

2．循环水系统的冷却设备应通过技术经济比较，决定采用闭式或开式冷却水塔；当采用开式冷却水

塔时，宜设置中间换热器，由相互隔离的闭式循环水系统与开式冷却水系统组成；3．辅助热源的供热量应根据建筑物冬季白天和夜间负荷特性、系统可回收区余热等，经热平衡计

算确定。

4．2．7 设有排风的空调系统，宜设置新风与排风系统的热回收装置。

4．2．8 空调水管路系统，宜采用闭式循环系统，并应考虑水的温度变化引起的热膨胀问题。

4．2．9 冷却塔的选用和设置应符合下列要求：

1．冷却塔的进、出口水温和循环水量，在夏季空调室外计算湿球温度条件下，

应满足制冷机的要求；

2．采用旋转式布水器的冷却塔，运行时应有保证冷却塔冷却水量的措施；3．冷却塔应放置在通风条件良好、远离高温和有害气体的地方，并应避免漂水和噪声对周围环境的

影响；

4．应采用阻燃型材料制作的冷却塔，符合防火要求。

4．3 空气处理与分布

4．3．l 空调系统的新风和回风应经过滤处理。

4．3．2 空调房间的空气分布，应根据室温度参数、允许风速、噪声标准和空气质量等要求，结合房间

特点、部装修及设备散热等因素综合考虑。

4．3．3 高大空间的空调设计应符合下列要求：

1．空调负荷必须通过计算确定；

2．应注意气流组织的合理性；当采用侧向送风时，回风口宜布置在送风口的同侧下方；当采用双侧

送风时，两侧相向气流尚应在生活区或工作区以上搭接；侧向多股平行射流应互相搭接；

3．应尽量减少非空调区向空调区的热转移，必要时，应在非空调区设置送排风装置。

4．空调系统的夏季送风温差，当送风高度不大于5m 时，不宜大于10℃；当送风高度大于5m 时，

不宜大于15℃。

4．3．4 空调房间的空气循环次数不宜小于5h-1。

4．3．5 送风口的出口面风速，应根据风量、射程、送风方式、风口类型、安装高度、室允许风速和噪

声标准等因素确定。

4．3．6 回风口不应设在射流区或人员长时间停留的地点；采用侧送风时，宜在送风口的同侧；条件允许

时，可采用集中回风或走廊回风，但走廊断面风速不宜过大。

4．3．7 回风口的面吸风速度，宜按表4．3．7 选用。表4．3．7 回风口的面吸风速度

5 设备、管道与布置

5．1 一般规定

5．1．1 设备及管道材料的选择与布置，应符合国家现行规、标准、条例和市政府发

布的规定。

5．1．2 空调和通风系统的送、回风、排风管道的防火阀及其感温、感烟控制元件的设置应

按国家现行的《建筑设计防火规》、《高层民用建筑设计防火规》和市《民用建筑防

排烟技术规程》执行。

5．2 设备、材料选择

5．2．l 应优先选用符合下列条件的空调设备：

1．采用环境污染小的能源；

2．采用环保型制冷剂；

3．能源利用效率高。

5．2．2 风管必须采用不燃材料制作；当采用复合材料风管时，其覆面材料必须为不燃材料，

部的绝热材料应为不燃或难燃B1 级，且对人体无害的材料。

5．2．3 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1。

5．2．4 冷凝水管宜采用U—PVC 管。

5．3 设备、管道布置

5．3．1 家用中央空调的室外机必须放置在通风良好、安全可靠的地方，严禁采用钢支架和

膨胀螺栓墙体安装。

5．3．2 道路两侧建筑物安装的空调设备，其托板底面距室外地坪的高度不得低于2.5m。

5．3．3 空调室外设备出风口的（冷、热）气流禁止朝向相邻方的门窗，其安装位置距相邻

方门窗不得小于下列距离：

1．制冷额定电功率≤2kw 的为3m；

回风口位置吸风速度(m/s)

房间上部 4.0-5.0

房间下部不靠近人经常停留的地点时 3.0-4.0

靠近人经常停留的地点时 1.5-2.0

用于走廊回风时 1.0-1.5

2．制冷额定电功率＞2kw，且≤5kw 的为4m；

3．制冷额定电功率＞5kw，且≤10kw 的为5m；

4．制冷额定电功率＞10kw，且≤30kw 的为6m。

5．3．4 空调冷凝水管应采用间接排水方式。当凝水盘位于机组负压区时，冷凝水出水口

处必须设置存水弯。

5．3．5 空调冷凝6 防腐与保温水水平管道应沿水流方向保持不小于0.5％的坡度。

5．3．6 外墙面上的空调冷凝水管应有组织地排放。

6．1 防腐

6．1．1 所有非镀锌铁件，须在除锈后刷防锈漆二度；非保温者再刷面漆二度。6．1．2 采用木质隔热材料时，该材料应经浸渍沥青防腐。

6．2 保温

6．2．1 下列设备与管道应保温：

1．导致冷热量损失的部位；

2．产生凝结水的部位。

6．2．2 设备与管道的保温，应符合下列要求：

1．保温层的外表面不得产生凝结水；

2．非闭孔性保温材料的外表面应设隔汽层和保护层；

3．管道和支吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应采取防止“冷桥”的措施。6．2．3 设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》（GB／T15586）的防结露计算

方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。

6．2．4 管道保温材料应采用不燃和难燃材料。

6．2．5 穿越防火墙、变形缝两侧各2m 围风管保温材料及风管型电加热器前后0.8m

围的风管保温材料，必须采用非燃材料。

6．2．6 制冷剂管道的保温，应按厂家的施工技术要求进行。

6．2．7 使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用难燃型闭孔发泡橡塑时，厚度不得

小于表6．2．7 的规定。

表6．2．7 空调冷热水管橡塑保温最小厚度表

保温厚度mm 27.5 30 32 35 38 41 44 47

室≤DN20 DN25-32 DN40-50 DN70-80 DN100-150

室外≤DN32 DN40-50 DN70-80 DN100-125 DN150-200

注：1．仅适用于地区；

2．难燃型泡沫橡塑绝热制品性能应符合GB/T17794－1999 国家标准，且20℃时，导热系数

λ≤0.040W/( m• K)，湿阻因子不小于800。

6．2．8 使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用离心玻璃棉绝热管瓦时，厚度不得小于表6．2．8

的规定。

表6．2．8 空调冷热水管玻璃棉保温最小厚度

保温厚度mm 30 40 45 50 55 60

室≤DN32 DN40-70 DN80-150 DN200-400

室外≤DN32 DN32-40 DN50-70 DN80-125 DN150-200

注：1．仅适用于地区；

2 ．离心玻璃棉绝热制品性能应符合GB/T13350 － 2000 国家标准； 20℃时，导热系数

λ≤0.042W/( m• K)，密度为64kg/m3。

7 监测与控制7．1 一般规定

7．1．1 空调系统的监测与控制，包括参数检测、参数和动力设备状态显示、自动调节和控制、工况自动

转换、设备联锁与自动保护等。设计时，应根据功能要求、系统的类型和设备运行时间，经技术比较确定

其具体容。

7．1．2 在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。7．1．3 采用自动控制的空调系统，应做到系统和管理设计合理，防止运行调节时各并联环路压力失调，

其调节机构特性应符合要求。

7．1．4 自动控制方式宜采用电动式。

7．1．5 设置自动控制的空调系统，应具有手动控制功能。

7．2 检测与信号显示

7．2．l 空调系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置检测仪表。7．2．2 对于空调系统的下列参数，必要时可设置检测仪表：

1．室外温度；

2．送回风温度；

3．空气过滤器进出口的静压差；

4．水过滤器进出口的静压差。

7．2．3 空调系统敏感元件和检测元件的装设地点，应符合下列要求：

1．室空气温度：应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点；2．风管空气温度：应由所控系统的工艺要求确定安装位置，并应符合制造厂有关的安装规定；

3．水流、水压和水温检测元件：安装位置及与管路的连接应符合制造厂的有关规定，并应满足系统

的要求。

7．2．4 空调系统的通风机、水泵和电加热器等应设工作状态显示信号。

7．3 调节与控制

7．3．1 空调系统的调节方式，应根据调节对象的特性参数、房间热湿负荷变化的特点以及控制参数的精

度要求等进行选择。

7．3．2 空调的集中控制系统应包括以下监控环节：

1．设备的启停控制及联锁控制；

2．设备的状态监视及故障保护；

3．参数的控制和测量；

4．执行器的控制；

5．其他。

设计时，应根据系统类型、使用功能要求等，经技术经济比较确定监控容。7．3．3 空调系统的监控应包括温度、机组的防冻保护控制以及风机运行状态、过滤器状态等环节。设计

时，应根据使用要求、系统类型等项经技术经济比较确定。

7．3．4 当水冷式空气冷却器采用变水量控制时，宜由室温度调节器通过高值或低值选择器进行优先控

制，并对加热器进行分程控制；冷水系统宜采用两通阀及改变水泵转速。7．3．5 全年运行的空调系统。在满足室参数和节能要求的情况下，宜采用变结构多工况控制系统。工

况转换宜采用手动方式。

7．3．6 位于冬季有冻结可能地区的新风或空调机组，应对水盘管加设防冻保护控制。

7．3．7 空调及通风系统宜采用独立电源回路。

7．3．8 空调系统的电加热器应与送风机联锁，送风机应有延时关闭的功能，并应设无风断电保护。设置

电加热器的金属风管应接地。

7．3．9 自动调节间的选择，应符合下列要求：

1．水两通阀，宜采用等百分比特性的；

2．水三通阀，宜采用抛物线特性或线性特性的；

3．调节阀的进出口压差，应符合制造厂的有关规定，且应对调节阀的流通能力及孔径进行选择计算。

8 消声和隔振8．1 一般规定

8．1．1 空调系统的消声和隔振设计，应根据使用要求、噪声和振动的频率特性及传播方式，综合考虑确

定。

8．1．2 空调系统产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合国家现行《民用建筑隔声设

计规》（GBJ118－88）和《城市区域环境噪声标准》（GB10070－88）等的有关规定。

8．1．3 空调系统产生的振动，传播至使用房间和周围环境的振动级，应符合国家现行《城市区域环境振

动标准》（GB10070－88）等的有关规定。

8．1．4 在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低声源噪声的措施：1．应选用高效率、低噪声设备；

2．系统风量一定时，所选风机的风压安全系数不宜过大；

3．通风机与电动机宜采用直联传动；

4．通风机进出口处的管道不宜急剧转弯；

5．必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片；

6．宜少装或不装调节阀，必要时，要求严的房间应在阀后设消声支管或消声风口。

8．1．5 有消声要求的通风和空调系统，其风管的风速，宜按表8．1．5 选用。表8．1．5 风管的风速（m/s）

室允许噪声dB(A) 主管风速支管风速出风口风速(散流器后)

25-35 ≤2 ≤1.6 ≤0.8

≤40 3.0 ≤2.4 ≤1.2

≤45 ≤4.0 ≤3.2 ≤1.6

≤50 ≤5.0 ≤4.0 ≤2.0

≤55 ≤6.0 ≤4.8 ≤2.4

≤60 ≤7.0 ≤5.6 ≤2.8

8．1．6 空调机房的位置，不宜靠近有较高隔振和消声要求的房间；当必须靠近时，应采用必要的隔声、

隔振、消声和吸声措施。

8．1．7 消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿过噪声要求低的房间。当必

须穿过时，应采取隔声措施。

8．2 消声和隔声

8．2．1 空调设备的声功率级，宜采用实测数值；当无实测数值时，可通过计算确定。

8．2．2 通风和空调系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其它消

声措施。

8．2．3 选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等

因素，分别采用阻性、抗性或阻抗复合型消声器。

8．2．4 消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，距风机出人口、弯头。三通等要有一定距离，一

般要求大于4－5 倍风管直径或当量直径；当消声器直接布置在机房时，消声器、检查门及消声后的风管，

应具有良好的隔声能力；必要时，也可在总管和支管上分段设置。

8．2．5 机房应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，采取相应的隔声措施；当机房靠近有较高消声要

求的房间，机房门窗应采用隔声门窗。

8．2．6 管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。

8．2．7 进、出风口与风管之间的连接，应设置适当长度的扩散管，避免突扩或突缩风管的产生。

8．3 隔振

8．3．1 当通风、空调和制冷装置的振动靠自然衰减不能达到允许程度时，应设置隔振器或采取其它隔振

措施。

8．3．2 当设备运转小于或等于 1500r/min 时，宜选用弹簧减振器；设备转速大于 1500r/min 时，宜选用橡

胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。

8．3．3 选择弹簧隔振器时，应符合下列要求：

1．设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；2．弹簧隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；

3．当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用；

4．弹簧隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。

8．3．4 选择橡胶隔振器时，应符合下列要求：

1．应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响；

2．计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩量的1/3－1/2 采用；

3．设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；4．橡胶隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；

5．橡胶隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。

8．3．5 通风机和空调机组的进出口，宜采用软管连接；制冷机的进出口，宜采用可曲橡胶接头连接。

8．3．6 管道的支吊架宜采用弹性支吊架。__