悬移支架运输安全技术措施(正式)

悬移支架运输安全技术措施(正式)
悬移支架运输安全技术措施(正式)

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悬移支架运输安全技术措

施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-6662-38 悬移支架运输安全技术措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、工作概述

二1-22051工作面位于西翼采区南侧,属接替二1-22101工作面的备用工作面,该工作面全长98m其中70m已安装单体柱π型梁支护,28m属梯形工字钢支护(没有更换单体柱π型梁),贯通形成通风、生产系统后,一直没有投入生产,按照河南省煤层气的指示精神和矿井20xx年的工作计划,二1-22051工作面安装悬移支架,为保证二1-22051采面悬移支架运输安全顺利进行,特制定二1-22051采煤工作面悬移支架运输安全技术措施:

二、运输方法;

主井卸运前,由机电二队负责清理罐内和井筒架上的杂物,以防落入井筒,检查声、光信号及通讯情况,确保畅通完好;当天卸架完成后,必须对提升绞

车各项保护进行试验,使用空、重罐分别进行两次试车,确保提升绞车运行正常后,方可上、下人。

(一)、地面装运;

1、采用铲车吊运,用长5米、直径15.5mm钢丝绳,绳的两端分别穿过顶梁的对角柱孔,用三道U型绳卡锁紧,铲车起吊前,顶梁的对角分别系两根综绳,铲车起吊时慢慢升起起重臂,运至井口,按照把钩工的指挥,将顶梁卸放在指定位置,铲车卸放时,人员拉着综绳,掌握顶梁的放置方向、位置;此项工作,要有专人指挥,顶梁周围及铲车的起重臂下严禁站人,(二)、主井卸运;

1、主井采用提升绞车运输。卸运前,应将起吊钢丝绳去掉,将钢丝绳的一头系在顶梁一端的下中孔上用三个U型绳卡锁紧;罐笼底板提升到距井口地坪一米时,停止提升,一人将钢丝绳的另一头穿过罐笼底孔,罐笼里的一人接住钢丝绳后并将圆钢穿进绳环,放在罐笼底板上(钢丝绳的另一头用三个U型绳卡锁成绳环,圆钢直径不少于100mm);顶梁的另一端的两

侧柱孔分别系牢两根综绳,提升前,十人分别拉住两根综绳,绞车慢慢提升,拉综绳人员随着绞车的慢慢升起,顶梁脱离地面时,拉住综绳,掌握顶梁在罐笼下边的摆动,绞车将顶梁下端提至距井口地坪面0.5m 时,停止提升。井口把钩工分别将两根综绳盘好、绑紧扎牢,确认安全时,方可下放,卸运全过程,由专人统一指挥。

(三)、井底车场卸、装顶梁;

1、顶梁卸至距井底车场底板1米时,绞车停止下放,人员将两根综绳拉开,井底车场提前停放好平板车,平板车用道板采用十字掩的方法将平板车掩好并对阻车器关闭完好,人员分别拉住两根综绳,井底信号工传递信号,绞车慢慢下放,随着绞车的下放,人员拉住综绳将顶梁放置在平板车上。然后用油丝绳加丝杠拉紧杆将顶梁固定在平板车上,最后分别将顶梁四角固定在平板车上,确认安全时,方可运输。

(四)、巷道运输;

1、斜巷运输时,再次检查顶梁与平板车的固紧情

况,确认牢固时,方可下放,下放时,严格执行"提升不行人,行人不提升"。

2、绞车司机持证上岗

3、斜巷底部人员撤至安全地点后与上部平台取得联系后,方可下车。

4、斜巷底部变坡点10米处,设置警戒绳,挂上"下车严禁人员通行"

5、平巷运输时,人员应站在平板车的两侧推车,进入弯道前,要大声喊离道。

6、顶梁运到二1-22051机巷口时,平板车的两端分别用道木,采用十字掩的方法将平板车掩止稳固。

7、用两个3吨的倒链分别挂在支架的顶梁上,起吊钩钩住悬移支架顶梁的两端,两人同时拉动小链,将顶梁升起,推走平板车,然后拉动小链卸至地面。一人用钎子撬住顶梁的一端侧边、另一人撬动顶梁另一端的另一侧,调整悬移支架顶梁向二1-22051机巷运送的方向。8、机巷、工作面分别采用11.4Kw的绞车,运送至安装地点。

三、安全技术措施

1、机电运输队队长为整体悬移支架入井的安全第一责任人。

2、整体顶梁悬移支架入井期间,主井口由机电科长负责统一指挥,主井低由运输队队长统一指挥,拉上警戒绳,严禁无关人员进入。

3、整体支架顶梁入井期间提升司机必须由经验丰富的人员担任,其上、下提升时,绞车速度不得超过2m/s.

4、当天整体支架顶梁入井结束后,必须空、重罐各测试两次,确保运行正常后,方可上下人员。

5、整个施工如需人员配置,由调度室统一安排,配备人员必须服从施工现场负责人的统一指挥。

6、整个施工期间,井筒上、下所有施工人员必须系好安全带,集中精力,服从现场负责人的指挥命令,严禁盲干、乱干。

7、其他事项由现场负责人进行指定。

8、地面起吊、运送顶梁至井口的过程中,严禁人

员站在起重臂下;其他人员严禁站在运送顶梁时铲车的周围。

9、施工全过程,有专人统一指挥。

10、井口装运顶梁时,井底车场严禁有无关人员停留,工作人员应站在安全地点。

二1-22051机巷及工作面绞车运送安全技术措施

1、运输支架利用小绞车牵引,将悬移支架运至工作面安装地点,小绞车分别安装在切眼上、下巷口处,切眼下口小绞车负责机巷悬移支架的运输,切眼上巷口小绞车负责工作面悬移支架的运输。安装小绞车必须用混凝土浇筑基础浇筑深度不少于0.8米,地脚螺丝长不少于0.5米,直径不少于16㎜

2、绞车运行之前必须用圆木4根打牢四角压柱,由机电队负责在机巷及切眼内每隔50米安装一道声光信号、开停按钮。

3、每次运架前,必须检查绞车压柱是否牢固,检查钢丝绳绳卡是否固定牢固,必须全部检查合格后方可运架,运架前必须清理巷道、切眼内一切杂物保证

巷道畅通。

4、运架前,在巷道、切眼口向外5m处设立警戒,严禁无关人员进入。

5、运架前,支架用钢丝绳或40T链条固定,开动绞车前,先检查连接装置是否牢固,确保无误后方可运架。

6、在运架时,设专人跟随观察,跟随人员应远离运送顶梁最近距离平巷不少于5米,倾斜巷道不少于10米,发现不安全隐患立即发出信号,停止运架,进行处理,安全情况下方可运架。

7、运架过程中,机巷、切眼内除去跟随观察人员,严禁有其他人员进入,确保支架运输安全顺利。

8、运送支架若出现跑偏现象应立即停止绞车,进行处理,处理运送跑偏支架要两人合作,用长钢钎(1米以上),一人慢慢逐次撬动跑偏端头侧,另一人橇住另一端头对侧,直至进入跑道为止,处理好后方可继续运架。

9、绞车开动运转后,悬疑支架前严禁有人。

10、在运输过程中应安排专人观察压柱的稳定性以防在运转过程中压柱松倒。

11、在运转过程中制定专人在总开关处守护,以防在运输过程中操作出现故障时可以停掉电源。

12、处理运送跑偏支架前,首先切断电源,开关手把打到零位,上好锁丝,松开绞车离合手把,刹车手把扳到水平位置,专人看管。

13、处理结束后,人员、工具全部撤到安全地点后,经检查确认安全时,通知绞车司机方可开车

14、队长是此项工作安全第一责任人,带班矿领导跟班队长必须在现场指挥。

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移变安装安全技术措施

安装500KV A移变 安全技术组织措施 一.装车,运料和卸车工作应遵守: 1).装车前应在供应部指定的装车点进行,不得影响行人和其他车辆通过。 2).装车前要对移变及所装车辆进行全面、认真、细致的检查,当各项合格完好时,方可进行装车工作。 3).装车要求整齐,不得出现架空和偏重,捆绑要牢固,以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4).装车完成后,让运输人员检查验收安全后方可入井。 5).人工装车时,注意力要集中,搭好号配合进行,互相关照注意安全。 6).移变要卸在指定地点,不得阻碍行人,通风和行车,符合标准化要求。 7).卸车前认真检查放置移变地点的顶板及安全状况,严禁放在有淋水的地方。 8). 在整个装、运、卸过程中,工作人员对各环节工序必须清楚,避免卤莽,急躁和不负责任,对移变应轻拿轻放,不得损坏。

二.安装移变的施工工序: 场上运送移变至副井井口——→卸车——→运送移变到指定变电硐室——→给移变供电——→试运行 三.将移变运到井下变电硐室处,先将移变低压侧开关接好线,然后在高压侧通入10KV电源,试运行。 四.在副井井口到变电硐室这段运输时,运输人员应遵守:1).按信号拉运移变,信号不清、发现有人或其它障碍物影响拉运时,不准拉运。 2).拉运移变的副井道路必须修复平整,无积水、泥坑。 3).在移变拉运过程中,必须设专人进行指挥协调。 4).为防止移变侧翻,移变两侧严禁站人。 5).其它严格遵守《煤矿安全规程》及有关操作规程。 机电部 2011-10-4

安装500KV A移变 安全技术组织措施 审批签名日期总工程师: 机电矿长: 安全矿长: 安全副总: 安监部: 调度室: 机电部: 掘进一区:

悬移支架使用操作安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 悬移支架使用操作安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

悬移支架使用操作安全技术措施(通用版) 悬疑液压支架操作人员必须经过专门培训,熟悉悬疑液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓支架使用操作安全技术措施,能够按完好标准维护保养悬疑液压支架,懂得顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。 掌握好支架的合理高度:2.0-2.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架,支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。 支架所用的阀组、立柱、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头密封,更换时用乳液清洗干净。 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行。且出

液口前方严禁有人。 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 悬疑液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即: (1)、各种操作要快; (2)、移架速度要均匀 (3)、移架步距要符合作业规程规定 (4)、支架位置要正,不要架 (5)、各组支架要排成一直线 (6)、支架、刮板输送机要平稳牢靠 (7)、顶梁与顶板接触要严密不留空隙 (8)、煤、矸、煤尘要清理干净 乳化液用水要求水质清洁、无杂物、杂质,开泵工要坚守岗位,经常检查水质状况,加供水过滤网。否则,因水质、杂物堵塞液压阀或管道,易造成阀体漏夜失灵,翻柱、倒架伤人事故。 必须采用合格乳化油,配比浓度不少于3%,乳化液要充足,不

液压支架运输安全技术措施

液压支架运输安全技术措施 编制: 区队长: 施工单位: 编制时间:2012年 2 月27 日

审批意见 机电科:年月日安全科:年月日生产科: 年月日调度室:年月日机电矿长:年月日安全矿长:年月日总工:年月日

作业规程贯彻学习记录组织人:传达人:贯彻时间:

一、工程概述 我矿现用绞车为JTP1.6*1.2矿用单滚筒提升绞车,其最大牵引力为45KN,所用钢丝绳为6*19-24.5型钢丝绳。由于综采 工作面安装需向井下运送液压支架,其液压支架净重15000kg,平板车自重600kg,所以总载重质量为15600kg,运输斜井的倾 角为180,提升斜长为380m,所以根据以上数据进行核算,绞 车牵引能力不能满足运送液压支架的要求;而本矿又没有其他 材料井可以运输液压支架。因此决定采用动滑轮的原理来减轻 绞车和钢丝绳的静张力,即在重载的前端固定一台20T的导向 轮,钢丝绳绕过导向轮,一头牢固固定在绞车滚筒上,另一头 牢固固定在绞车的地基上。即采用动滑轮的原理运输液压支架。 为保证运输工程的安全特制定安全技术措施如下: 二、施工人员组织 施工负责人:张勇(机电矿长)、朱宗彦 安全负责人:王建军 技术负责人:李俊许 工作人员:运搬队、综采队的相关人员: 三、时间安排 施工时间定于2012年 3 月 1 日 四、施工工艺 1、将绞车所用φ24.5的钢丝绳更换为800米长的新钢丝绳,钢

丝绳的一端牢固固定在绞车滚筒上并保留足够的煤矿安全规程规定的缠绕圈数。 2、将20T导向轮牢固的焊接在平板车上,钢丝绳的另一端绕过导向轮后牢固的固定在绞车的地基上。 3、将装有液压支架的平板车用吊车运到井口的轨道上,用三环将装有液压支架的平板车与装有导向轮的平板车连接起来。准备送车。 4、启动绞车,使绞车缓慢放绳,将连接好的整套平板车缓慢的用JD-11.4调度绞车牵引推向井口,时刻注意观察钢丝绳及绞车平板车的动向,发现异常立即停车。 5、绞车放绳时一定保持匀速,速度不能太快,尽量保持在1m/s,确保装有液压支架的料车能平稳的运行到井底车场。 七、安全技术措施 1、所有检修参加人员工作前不准喝酒,检修中严格遵守工种岗位责任制,精神集中,不干与工作无关的事情,遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。 2、所有参加人员,检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排,确保检修工作有条不紊,安全顺利进行。 3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调节,不得擅自行动。 4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。 5、施工期间,所有参加人员不得打闹,说笑,要精神集中,行动按部就班。

支架运输安全措施的

支架运输安全措施的文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

3207工作面安装设备运输安全作业措施 一、施工概况 3205综采工作面回采结束,综采设备由3205工作面运输至3207工作面进行安装。为保证运输工作能安全顺利完成,根据我矿井生产运输条件及规程要求,特制订综采设备搬迁运输安全作业措施。 1、设备概况 运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压泵站、液压支架。最重设备重量如下表: 2、运输概况 1)运输路线 1、3205切眼---3205回风顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面回风顺槽绕道---3207工作面回风顺槽---3207工作面切眼 2、3205运输顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面运输顺槽绕道---3207工作面运输顺槽 2)运输设备情况 运输设备明细表

2)运输示意图 巷道坡度、长度、运输路线及运输设备布置具体情况附图。 二、施工组织 1、每天三个班作业人员安排 2、技术负责人:王英峰、鹿新华、郑林杰 3、机电负责人:张炳珍、郭晋鹏 成员:李永杰负责对井下运输机电设施的检查维护以及绞车的通信讯号完好,要确保在运输期间机电设备的安全运行。

成员:聂国峰、李国珍负责对井下轨道、小绞车、钢丝绳、阻车器、挡车栏、以及各类运输设备,安全设施等完好检查,运输期间人员的分配工作。 成员:连炎峰负责对平板车以及在运输过程中所需要的材料和工器具进行配备和检查。 4、现场负责:机电科、安全科、各班安全员 三、运输工作准备 设备运输原则: 保证运输安全的前提下,支架整体运输,若巷道条件做不到整体运输,要采取相应措施。 1、准备各种需要的材料和工器具(导链、千斤顶、30链等)。 2、对轨道、道岔进行全面检查,不达标的重新铺设,质量必须达标,运输过程中,必须有专人对轨道每班进行详细检查,确保运输安全。 3、运输前,矿必须组织有关职能部门对运输线路(轨道、小绞车、钢丝绳、绳头、护绳、连接钩头、连接销、安全设施等)进行详细检查,确保运输安全。 4、准备各种使用车辆,并达到完好标准。 5、各有关单位必须安排专人对每班所负责运行的设备、设施进行详细检查。 6、运输队要认真检查运输沿线绞车运行环境,应保证有足够的安全距离,以确保道路畅通、运输安全。

胶带运输机、移变、制冷机安装施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.胶带运输机、移变、制冷机安装施工安全技术措施 正式版

胶带运输机、移变、制冷机安装施工安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 11501轨道顺槽底抽巷设计全长1880 米,现已施工910米,胶带运输机出货, 第一部胶带运输机已延伸安装长度920 米,且随着巷道深度增加,巷道温度升 高。为提高运输效率,创造适宜的工作环 境,经研究决定:在11501轨道顺槽底抽 巷迎头右侧第二部胶带运输机头硐室内安 装第二部DSJ100/63/2*75胶带运输机,在 迎头移变硐室内安装一台KBSGZY-800/10 移变及开关,在制冷硐室内安装一台制冷 机。为保证安全施工,特编制本安全技术

措施。 二、胶带运输机安装安全技术措施 1、安装顺序:(1)机头、机头架;(2)齿箱、电机;(3)储带仓侧架、各种横梁;(4)张紧跑车、机尾、“H”架、纵梁、托辊、胶带;(5)试车、调试。胶带运输机、制冷机、移变等可平行安装作业。 2、安装过程中,必须由跟班队长,检查安装地点,帮、顶等安全情况,发现隐患及时处理,只有在排除隐患确保安全的情况下方可施工,跟班队长是施工现场安全第一责任人,现场安装人员必须听从跟班队长的统一指挥。 3、起吊设备时,必须选用满足起吊要

工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版

YF-ED-J8744 可按资料类型定义编号 工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证更换液压支架立柱、推移千斤顶的 安全,使此项工作安全顺利进行,特制定本安 全技术措施 1、先将立柱或推移千斤顶利用刮板输送机 运至施工地点,运输时将立柱千斤和推移千斤 放到刮板机的中双链中,用8#铅丝捆绑牢固, 工作面每个扩音电话处必须设专人看护,出现 异常情况立即闭锁刮板机。 2、支架立柱运到位后,闭锁刮板输送机, 用5吨导链将立柱吊放到架间,拉导链的人员

必须站在上方操作,以防止立柱下滑伤人。 3、用两根2.5m单体液压支柱支设在支架顶梁两侧,并紧靠电缆槽处,柱头必须戴柱帽以防打滑。 4、调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。在被更换立柱柱窝前垫柱帽,以防止立柱倾倒。换立柱时先将坏立柱的下部定位销取掉,再将上部定位销取掉,将立柱慢慢降到位,取掉供、回液管路,用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置。 5、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销,接好管路,然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好,将立柱升紧达到规定的初撑力。作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方站人作业,待处理完毕确认

运送支架安全技术措施

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! -370大巷运送液压支架安全技术措施 施工简介:本次施工主要是将-370水平存放的液压支架通过架线电机车从存放地点转运至-370检修硐室进行检修;检修完毕后再通过电机车将其运送至-370增补风道放置备用。 施工单位:运输一区编号:ysyq-2012-4- 3 一、施工地点:-370大巷 二、施工内容:运送液压支架 三、施工时间:2012年4月4 日至结束 四、施工负责人:刘学久祁公良常青安全负责人:高尊红戴文庭杨营 五、安全措施: 1、本次运输大件车辆为液压支架,运输过程中每次只能运送一个液压支架。 2、每次施工前,由施工负责人向施工人员传达本安全技术措施。讲清工作内容、施工步骤、人员分工和安全注意事项,分工到人,责任明确。 3、参加施工人员在施工过程中,听从施工负责人统一指挥,不得自主行事,在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时汇报处理。支架(车辆)装载不完好压铁不牢靠的车辆严禁运输。 4、信号工、挂钩工、电绞司机、电机车司机和跟车工必须经过培训考试合格,持证上岗,遵章作业。 5、施工前,检查应带的工具、材料、连接装置是否保持良好状态,不合格严禁使用。 6、运车前,施工负责人要带领机电维护、钉道维护、绞车司机、挂钩工等人员认真检查运车所经过的轨道是否畅通合格,所有机电设备是否完好,一切安全设施是否齐全可靠,特别要对绞车地锚、制动机构、钢丝绳、钢丝绳头、钩头、信号、语音报警、开关、按钮等设备设施进行重点检查,发现问题要及时汇报处理,确认一切正常后方可运车。安全设施及机电设备不完好不得施工。 7、施工前,施工负责人及施工人员要先熟悉运输路线,检查沿途的巷道情况。确保巷道畅通,安全无误后方可运架。 8、液压支架的运输路线巷道高度不低于2.3m(轨面到巷頂),轨道外侧到两帮大于600mm。 9、运输路线的安全设施要齐全,-370大巷架线电机车运输巷道弯道报警要完好,道岔使用司控道岔,电机车使用引线时,必须使用合格(耐压等级符合要求)的导线,手持合格绝缘棒(绝缘胶木),人员集中精力站在安全位置。 10、运输支架时,必须使用硬连接;机车过花道时必须控制速度。 11、施工中使用电绞运输注意事项: (1)绞车司机必须了解该运输轨道状况、安全设施、信号联系等;检查绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和瞭望。 (2)检查绞车的安装固定应平稳牢固,地锚基础螺栓无松动、变位、闸带无断裂、各部螺栓、销、轴、完整齐全、钢丝绳无弯折、无打结、无严重锈蚀、无咬绳、爬绳现象,有可靠的护绳板。钢丝绳松至终点,滚筒上余绳不得少余3圈。 (3)检查绞车控制开关,操纵按钮电机电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。 (4)开车时电绞司机精心操作,听清信号,绞车起动、制动过程要平稳,停车要及时,严禁猛拉猛拽和急刹车。 (5)绞车司机要扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离开,不做与本岗位无关的事情,行车时不准与他人交谈;发现问题要及时停车刹住制动闸,查清问题,待问题处理完毕后,方可联系正常开车。 (6)绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。 (7)使用绞车时,其缠绳必须紧密排列整齐,防止挤压而损坏钢丝绳,向上缠绳时,严禁绞车不完好作业。 (8)使用下井口西门电绞牵引组装硐室支架出组装硐室时,巷道两头设专人警戒,严禁人员进入运输巷道。 12、电机车运输注意事项: (1)运输前电车司机、跟车工先检查电机车的灯、铃、闸、连接装置、撒砂装置是否完好,轨道大巷管线吊挂是否标准,否则严禁施工。 (2)-370大巷弯道语音报警装置必须完好,声音响亮,司控道岔动作灵敏可靠。-370东大巷车场使用远控操作道岔。 (3)-370大巷架线电机车在牵引支架在大巷内行驶前,应在支架的最高处视情况加一绝缘物,对于装车高度超过规定的支架,严禁用电机车牵引,只有待支架处理到规定的高度后方可运输。其大巷内严禁同时行驶人行车,车场另一股轨道不得行驶任何车辆及停放车辆。 (4)平巷车辆运输过道岔时,挂钩工必须提前检查道岔,扳好道岔,道岔不完好不得允许车辆通过。检查道岔及扳道岔(使用远控操作)车辆必须在10m以外地方停稳后方可操作,严禁车辆运行进行此项工作。 (5)运输大件设备开始后,挂钩工要认真负责,每次摘挂钩时,均要认真检查连接装置、平板车装载情况。电机车与支架车辆(所有车辆)对接时,挂钩工严禁靠近作

运输液压支架安全措施

I If 编号:SM-ZD-68998 运输液压支架安全措施Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

运输液压支架安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形 成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、施工时间:20xx年8月日?-月日 二、施工内容:运输综放支架 、作业段组:机运队轨道段 四、施工负责人:五、说明: 1、运输支架为:ZF5200/15.7/31 放顶煤液压支架(30 部、ZF4000支架。 2、运输线路:中央采区490车场--中央采区轨道下山 -中央采区+499车场子--西四大巷--主石门大巷--副井底弯--副井绞车道--—副井地面车场。 3、《运输液压支架摘挂钩头的措施》、《运输支架时处理 掉道车的安全措施》 六、安全措施 1、轨道段的包机人及跟班段长每天必须对副井绞车、i==f

央采区绞车的机械、液压、电气部分、配电线路;各绞车的牵引钢丝绳,钩头;电机车、牵引网络、轨道等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。 2、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、 头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行 次检查,无问题后方准提放。 3、整个运输过程中,轨道段段长要跟班作业,现场指挥, 运输架子期间绞车房内司机操作时,必须设人监护。 4、机电总厂安装队将液压支架运至副井车场前必须与 矿调度颇为,信号工必须严格检查架子是否超高(1.98m)超 宽(1.5m)、偏重,卡具和连接装置绑扎是否合格。平板车是否完好,支架上不准放其他物品,对不符合要求的支架禁止运输,信号工与安装队交接时,必须责任明确,对关键部位详细交待。 5、轨道段对绞车供电设备及线路进行一次全面检查, 保 证可靠供电。 6、提升液压支架时,各绞车司机、各车场信号把钩工, 必 须事先取得颇为,信号不清严禁开车。开车前要向矿调汇报与

运输安全技术措施

运输大件安全技术措施 一、运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安监处、运搬队,运输前知运输科、机电科、安监处、调度室派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。 二、运输路线 根据需到达的终点确定最佳路线。 三、运输方式 主斜井采用JK-3/30E绞车运输,钢丝绳用6V*18+NF ;绳径为36mm,南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输,绳径为21.5mm;其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11.4KW绞车运输,JD-40KW绞车和JD-25KW 绞车运输时用18.5mm钢丝绳,JD-11.4KW绞车运输时用15.5mm钢丝绳。 四、设备固定与连接 使用三吨平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用,然后用15.5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。 三吨平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为Φ14*50mm(破断力为23T)。 五、设备运输 1)运送设备时,要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车(超重、超大部件 一次只准限挂一个)并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。 2)运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时, 要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。 3)掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重 吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm,抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。 4)斜巷掉道时,严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理;同时绞车司机 必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。 处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器(铁马)及其它防止跑车的设施。 5)翻车事故的处理:车辆翻倒后,要用倒链配合顶溜器进行处理,先将 630溜则蛤蟆口挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在630溜则蛤蟆口上,一头拴在支架上,两人拉动倒链往起吊支架,两人用顶溜器往起顶支架,另外还要有一人监护。作业期间要不断变换顶溜器支点,直

支架压死安全技术措施

石圪台煤矿31201综采工作面处理支架压死 安全技术措施 一、工作面情况 1.工作面基本情况 31201综采工作面为31煤二盘区首采面,工作面长度为311.4m,推进长度为1865m,煤层厚度3.0-4.4m,平均3.9m。工作面所用支架为郑煤ZY18000/25/45D双柱掩护式支架,共计156台,安全阀卸载压力458bar。工作面基岩厚度48-120m,埋深110-140m,上覆原天隆22煤房采采空区,采空区回采设计及巷道布置不详。31煤与22煤层间距30-41.8m。据图显示,上覆22煤房采区集中煤柱共有三段。第一段在31201运顺30-32联巷(推进度在1479-1540m),长度61m,已过。第二段集中煤柱在运顺25联巷前后 (推进长度在1107-1168m) ,长度61m,目前已推过煤柱15.5m。第三段集中煤柱在运顺17-18联巷之间,(推进长度在739-763m)长度24m。 2.周期来压情况 工作面周期来压步距平均13.6m,压力平均持续7.7刀,无压段持续10.3刀。来压时压力峰值465bar,煤壁有炸帮、片帮,片帮深度0.2-0.5m,顶板有掉渣、漏矸现象,工作面安全阀开启率5%-10%之间,立柱下沉量在200mm以内。工作面两端头及顺槽来压不明显,没有出现较大裂隙,顶板稍有小块脱层、磷皮现象。 3.冲击地压情况 工作面已发生冲击地压现象两次,第一次为10月17日早班,工

作面推进360.4米(进入第一段集中煤柱区域36.4米)时, 40架到120架大面积来压,压力平均值达到458bar以上,立柱在半小时内下沉0.4-1.3米,采高由3.8-4.1m降至2.5-3.4m,造成局部支架压死,其中88架、89架、101架、102架、103架立柱无行程。第二次冲击地压在11月25日早班,位置在距离第二段集中煤柱还有31m 位置时,工作面65架到110架立柱下沉0.3-1.2m,采高由3.9-4.2m 降至3.0-3.6m,对工作面正常回采未造成较大影响。 4.现工作面推进位置 机头771.4m,机尾775.6m,据图显示已经推过煤柱15.5m,该处层间距为41m。 5、工作面现状 2013年12月15日中班,工作面正常生产煤壁出现片帮现象,

运输支架安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输支架安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3680-47 运输支架安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况:A4006工作面拆除期间,采面由外包队伍张集矿施工队负责拆除并运送至轨道下山下口,三矿综掘工区将支架从轨道下山下口路经+730集中运输大巷从副井到地面。为确保施工安全特制定以下安全技术措施 二、技术要求: 每班上班前必须检查施工人员的精神状态,有喝酒、休息不好的或其它原因导致精神状态不正常的严禁参与施工。 对绞车的安全设施(含绞车基础)进行全面检查,确认无隐患时方能使用。 绞车司机坚持持证上岗,绞车司机严禁离岗或睡岗。 走钩时不得有人平行作业或逗留,否则严禁走钩。

走钩时出现负荷增大要及时停车处理,不得强行走钩。 绞车司机严格执行:“走钩不走人,眼走人不走”,处理钢丝绳时,绞车司机严禁走神,处理人员必须站在钢丝绳外侧200mm以外。严禁站在钢丝绳内侧处理。处理钢丝绳的人员必须是有经验的工人,处理人员和绞车司机不能是同一个人。处理时必须停钩处理,严禁走钩的同时处理钢丝绳。 重车掉道时必须停车处理,在掉道处顶部补打专用吊挂锚杆并在重车两侧同时用不低于10吨的手拉葫芦进行处理,处理人员严禁站在重车可能威胁到的地方施工。 支架进入弯道时,支架的转弯半径内严禁有人。 三、安全技术措施: 在运输支架前,必须对运输路线进行清理,必须将与本工程无关人员及闲散人员全部清走。 在施工时,禁止任何人进入施工及支架运输区域。 每班施工时,必须委派施工安全负责人和施工负

胶带运输机、移变、制冷机安装施工安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 胶带运输机、移变、制冷机安装施工安全技术措施(通用版)

胶带运输机、移变、制冷机安装施工安全技 术措施(通用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 11501轨道顺槽底抽巷设计全长1880米,现已施工910米,胶带运输机出货,第一部胶带运输机已延伸安装长度920米,且随着巷道深度增加,巷道温度升高。为提高运输效率,创造适宜的工作环境,经研究决定:在11501轨道顺槽底抽巷迎头右侧第二部胶带运输机头硐室内安装第二部DSJ100/63/2*75胶带运输机,在迎头移变硐室内安装一台KBSGZY-800/10移变及开关,在制冷硐室内安装一台制冷机。为保证安全施工,特编制本安全技术措施。 二、胶带运输机安装安全技术措施 1、安装顺序:(1)机头、机头架;(2)齿箱、电机;(3)储带仓侧架、各种横梁;(4)张紧跑车、机尾、“H”架、纵梁、托辊、胶带;(5)试车、调试。胶带运输机、制冷机、移变等可平行安装作业。

更换液压支架立柱的安全技术措施

更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021

1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师:王利利 生产副矿长:禹学成 安全副矿长:高生宏 机电副矿长:沈永宁 安全检查部:高岩峰 生产技术部:张学飞 生产调度室:杨斌 机电运输部:杨安平 审核:王小平 编制:张康宁

现回采的1102综放工作面,倾斜长150m,由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架,共计100付支架支护顶板,1102综放工作面随回采深度的增加,工作面周期来压显现强烈,在近期工作面周期来压期间,工作面中下段四付液压支架被压死,且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根,部分立柱加长杆套环卡死,机械行程无法升降,使液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施,望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车,立柱脚向下、头向上装入矿车,每辆矿车最多装入两根立柱,装入的立柱必须在矿车内挤紧加实,两立柱间用背帮分开,防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间-→地面甩车场-→副井筒-→1350轨道大巷-→集中轨道下山-→1#甩车场-→2#甩车场-→顺槽间联络巷-→1102回风顺槽-→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面-→1102回风顺槽-→顺槽间联络巷-→2#甩车场-→1#甩车场-→集中轨道下山-→1350轨道大巷-→副井筒-→地面甩车场-→综采车间。

悬移支架运输安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT502 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 悬移支架运输安全技术措施通用范本

悬移支架运输安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工作概述 二1-22051工作面位于西翼采区南侧,属接替二1-22101工作面的备用工作面,该工作面全长98m其中70m已安装单体柱π型梁支护,28m属梯形工字钢支护(没有更换单体柱π型梁),贯通形成通风、生产系统后,一直没有投入生产,按照河南省煤层气的指示精神和矿井20xx年的工作计划,二1-22051工作面安装悬移支架,为保证二1-22051采面悬移支架运输安全顺利进行,特制定二1-22051采煤工作面悬移支架运输安全技术措施: 二、运输方法;

500型移变入井安全技术措施

500型移变入井安全技术措施 5-2煤中央回风大巷等开口段工程现已具备500型移变入井,为确保设备运输期间的施工安全,特编制如下安全技术措施,要求各参加施工人员严格遵照执行。 一、预计入井时间:预计2014年07月14日 二、施工方案: 1、采用30型装载机和20型装载机配合运输。 2、移变型号为:KBSG-500/10 3、移变重量3420kg。 4、采用30型装载机捆绑和20型装载机捆绑运输,30型装载机在前20型装载机在后同步运输,必须将移变用钢丝绳捆绑牢固。三、移变安设位置: 5-2煤中央带式输送机大巷间主副井联络巷。 四、移变入井运输的安全技术措施: 1、移变入井前,提前30分钟通知矿调度室,并做好副井的车辆运输工作。 2、移变必须轻拿轻放。 3、移变必须用吊链或钢丝绳牢固的固定与装载机上。 4、入井后必须由专人指挥装装载机运输。 5、入井运输时必须由项目部的跟班领导现场指挥运输。 6、运输时副井井筒内严禁有其他车辆运输。 7、移变运输至安设地点必须设栅栏及牌板。 8、移变的安设地点必须平整、干燥,遇底板不平整时适当垫碎

石找平。 9、运输时必须慢行,前后装载机必须行驶同步。 10、移变捆绑必须平衡,防止移变偏重而脱落。 11、入井前必须检查装载机刹车是否完好。 12、移变安设时人员不得靠帮侧搬运或行走。 五、运输存在的危险源: 1、移变脱落而发生的砸伤人或设备事故。 2、30型装载机倒走,装载机后面的人或设备看不清楚而发生的事故。 3、巷道内运输时而强迫行人发生的挤伤事故。 4、装载机刹车失灵而发生的滑车事故。 5、安设移变时人员靠帮站立而发生的挤压事故 6、移变侧重发生的脱落事故。 7、装载机铲斗不牢固而发生的脱落事故。 六、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》执行。

安装支架安全技术措施方案

整体解决方案系列 安装支架安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-63711安装支架安全技术措施 Installation bracket safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 25093采煤工作面平均走向长146m,平均倾斜长57m,可采储量2.5万吨。工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。由于工作面回采的需要,我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。为保证施工安全和工程质量,特编制此安全技术措施。 一、施工顺序: 工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。 二、施工方案: 1、安装支架时,需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚,每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。

2、叉子棚取掉后,使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离,手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁,回掉工钢柱或梁,施工时严禁人员站在绳道两侧。 3、工钢棚回掉后,如煤墙片帮,使用金属网、道板裱好煤墙,并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。 4、工钢棚回掉后,检查施工地点支护情况,确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦,然后取掉维护顶板的单体柱和道板,准备工作就绪后,对支架进行试吊,试吊高度200mm,确认安全后,方可继续起吊,起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。 5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后,在支架前后两端各打一根2.5m单体柱,使支架与顶板接触严密,固定手拉葫芦派专人看护,防止手拉葫芦回链,两人抬柱,一人串销,安好支柱后,将支柱升紧,然后开始安装液压管路。 6、起吊第二架时,先将π型钢梁后移一至二棚,取掉工钢梁,用第一架作为一侧起吊梁,起够高度时,与前一架托梁连接起来,最后将整个工作面支架联成一个整体。 7、安架前,检查切眼内支护情况,发现有脱口、歪扭棚

支架运输安全措施的

3207工作面安装 设备运输安全作业措施 一、施工概况 3205综采工作面回采结束,综采设备由3205工作面运输至3207工作面进行安装。为保证运输工作能安全顺利完成,根据我矿井生产运输条件及规程要求,特制订综采设备搬迁运输安全作业措施。 1、设备概况 运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压泵站、液压支架。最重设备重量如下表: 2、运输概况 1)运输路线 1、3205切眼---3205回风顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面回风顺槽绕道---3207工作面回风顺槽---3207工作面切眼

2、3205运输顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面运输顺槽绕道---3207工作面运输顺槽2)运输设备情况 运输设备明细表

2)运输示意图 巷道坡度、长度、运输路线及运输设备布置具体情况附图。 二、施工组织 1、每天三个班作业人员安排 2、技术负责人:王英峰、鹿新华、郑林杰 3、机电负责人:张炳珍、郭晋鹏 成员:李永杰负责对井下运输机电设施的检查维护以及绞车的通信讯号完好,要确保在运输期间机电设备的安全运行。 成员:聂国峰、李国珍负责对井下轨道、小绞车、钢丝绳、阻车器、挡车栏、以及各类运输设备,安全设施等完好检查,运输期间人员的分配工作。 成员:连炎峰负责对平板车以及在运输过程中所需要的材料和工器具进行配备和检查。 4、现场负责:机电科、安全科、各班安全员 三、运输工作准备

设备运输原则: 保证运输安全的前提下,支架整体运输,若巷道条件做不到整体运输,要采取相应措施。 1、准备各种需要的材料和工器具(导链、千斤顶、30链等)。 2、对轨道、道岔进行全面检查,不达标的重新铺设,质量必须达标,运输过程中,必须有专人对轨道每班进行详细检查,确保运输安全。 3、运输前,矿必须组织有关职能部门对运输线路(轨道、小绞车、钢丝绳、绳头、护绳、连接钩头、连接销、安全设施等)进行详细检查,确保运输安全。 4、准备各种使用车辆,并达到完好标准。 5、各有关单位必须安排专人对每班所负责运行的设备、设施进行详细检查。 6、运输队要认真检查运输沿线绞车运行环境,应保证有足够的安全距离,以确保道路畅通、运输安全。 四、支架装车安全注意事项 1、装车使用绞车拉至专用支架车上,支架车必须保证平稳可靠;支架固定要求使用不小于M20mm的螺栓进行固定,螺栓必须紧固上牢; 2、车辆装车固定后需要由现场负责人进行验收。 3、具体执行安装作业规程,由综采队全面负责装车工作。 五、运输安全技术措施

移变运输安全技术措施

王家寨煤矿副斜井移动变电站下放 的 安 全 技 术 措 施 编制人: 日期:年月日

副斜井移动变电站下放安全技术措施 一、概述 根据竣工验收及实际工作的要求,我矿需在副斜井绞车房安装一台移动变电站,10KV高压供电。为保证安全可靠下放,特制定如下安全技术措施。 二、时间:2012年月日 三、准备工作: 1、提前在副斜井绞车房按设计要求做好移变摆放的位置; 2、把移变运到副井井口; 3、检查移变下面轮子的距离是否与轨距相符,下放时能够保证移变运输安全; 4、如发现移变下的轮子不可靠,将轮子卸下,并固定在大平板车上运输; 5、准备好铁丝、钢丝绳,下放时在井口固定移变。 四、安全技术措施 1、绞车司机与信号把钩工必须经考核合格,持证上岗,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。 2、把钩工要详细检查防跑车和防跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠,并检查钩头15m以内的钢丝绳是否有断丝、磨损超限、打结、压伤、死弯等安全隐患,

不符合提升要求时严禁提升。 3、要提前将移变停靠在车场,并检查移变自带车轮、车轮轴是否灵活、完好。 4、详细检查斜巷内有无影响安全提升的安全隐患、有无人员工作,如有以上情况,必须待消除隐患和撤离人员后,再进行工作。 5、移变总重约为3t,根据要求我矿提升机副斜井JSDB-19双速绞车均可对其进行提升作业。 6、钩头与移变连接时,钩头直接插入移变连接孔处,用矿车标准插销进行连接,必须保证不能自行脱落,并将保险绳用插销固定好,保险绳搭在移变上方,防止中途滑落。 7、移变运至一横贯处,必须待车停稳后才进行摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩,严禁蹬车摘挂钩。摘挂钩时,先摘保险绳,后摘钩头;挂钩时,先挂钩头,后挂保险绳。 8、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,推车工必须及时发出警号。每次摘挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好正确,牢固可靠,然后观望车辆行动方向有无障碍和隐患,确认安全后才可进行提升作业。 9、处理掉道 (1)在车场处理掉道时,必须关闭好阻车器,并有专人监视。

液压支架检修安全技术措施

- 液压支架检修安全技术措施 一、概述 为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施; 二、施工时间 2014年月日至 2014年月日 三、施工人员组织 施工负责人:安全负责人: 四、支架检修处起吊设备用具 地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长); 五、检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人(其中1名电工, 1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。 2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好,发现问题及时处理; 3、支架所用乳化液,浓度为3%-5%; 4、工作人员必须准备适量的支架用阀(含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组,进回液三通阀组)、各种高庒胶管、接头、球阀,以便处理故障时更换检验; 5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任; (二)检修步骤 1、清理、冲洗积煤和矸石 (1)掩好平板车,并在平板车两端垫上道木(以防支架倾倒)紧固支架上4个M36螺栓; (2)连接泵站,用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧; (3)人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝,架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组; (4)冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员,将支架

上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎; (三)拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。 (四)按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查 1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠; 2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好; 3、各结构件无严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹; 4、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声音; 5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U形销完整无缺; (五)、检查后,(在立柱、千斤顶卸载的情况下)更换损坏的胶管、接头和阀件,(严禁带压挑拔U形卡)新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将;对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊;对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后,相关人员检查现场后方可施工; (六)更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。(以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行)。 1、更换立柱 将好的立柱打压,支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧,在坏立柱与底座间塞入橡胶块,拆出立柱上与单向阀联结的胶管(管接头用塑料袋包扎好)和立柱上销轴和压板,再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米,用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱; 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压,支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴,拆除千斤顶与掩护梁上的销轴(底部用道木垫上,防止千斤顶落下碰坏),将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,(拆除8#铁丝后)另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)入好的平衡千斤顶; 3、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出,从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除,再将推移千斤顶收回,拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,另一端挂在推移千斤顶吊环上,用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)装入好的推移千斤顶。 4、更换其余千斤顶 将顶梁降至1.6米,收缩伸缩梁、打开护帮板,一人拆出后销轴,另一人用手托肩抬;

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