塔吊安装拆方案及应急预案

XX市轨道交通2号线工程BT

塔式起重机

安拆方案

编制单位：XX华锋起重设备安装XX

编制时间：2016年5月

目录

1 编制依据 (4)

2 工程概况 (4)

3 塔机概述 (4)

4 塔机安拆施工的安全环境管理 (5)

5 塔机安装前的准备 (6)

6 塔机安装流程 (7)

6.1 塔机安装流程表 (7)

6.2 塔机安装施工步骤 (8)

7 塔机起重机的调试和验收 (13)

8 塔机使用中的注意事项 (14)

9 塔机运行安全技术要求 (15)

10塔式起重机的拆除 (16)

1、编制依据

1.1 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规X》

1.2 GB5144-2006《塔式起重机安全规程》

1.3 (JGI59-99)《建筑施工安全检查标准》

1.4 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规X》

1.5 JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》

1.6 JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

1.7 国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》

1.8 《XX省建筑工地特种设备使用安全监督管理规定》

1.9 《 QTZ80 型塔式起重机使用说明书》

2、工程概况

该工程位于XX市晋安区福马路与福兴路交叉口处，XX市轨道交通2号线工程BT项目上洋站15轴线位置（3号机）由中国交通XX地铁2号线第十标项目经理部施工，该工程安装壹台由XX省建设机械集团XX生产的QTZ80 型塔机(具体位置：项目东端北侧15轴之间)。按施工要求塔机需安装起升有效高度 m。该塔机首次计划安装使用起升有效高度 m。

3、塔式起重机概述

3.1 QTZ80 型塔式起重机主要技术性能参数

3.2该塔式起重机由金属结构、机械传动机构、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。

3.3该塔式起重机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔式起重机的起重性能在各种高度下仍保持不变。

3.4该塔式起重机设有各种保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔式起重机安全可靠的运行。

4 、塔式起重机安装施工的安全环境管理4.1塔式起重机安装施工的危险源辨识及评价

4.2塔式起重机安装施工重大危险源的确定及安全技术交底

根据上述危险源辩识及评价结果可知,该塔吊安装施工存在以上多项危险源，所有参加安装施工的人员均应对上述重大危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底（详见附表），其安全控制目标为：杜绝重大事故的发生，重伤事故频率控制在0.1‰以下，轻伤事故频率控制在8‰以下；在用的大型设备应确保安全、可靠，验收合格率达100%。

4.3塔式起重机拆卸中的环境管理

4.3.1 塔式起重机在拆卸施工中主要可能影响环境及人体健康因素；a、噪声（由吊车、运输车辆、拆卸部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起）。D、泄露（由车辆、塔式起重机润滑油、塔式起重机液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）。针对上述因素、特制订以下相关措施。

4.3.2噪音：施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。

4.3.3 废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准。

4.3.4火灾: 氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40摄氏度。

4.3.5 泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作。

4.3.6 垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。

5 、塔式起重机安装前的准备工作

5.1 清点塔式起重机的零部件是否齐全，通电调试是否工作正常。

5.2 检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象。油缸工作是否正常。

5.3 根据安装人员组织组织塔式起重机司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，学习安装方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。

5.4 勘探场地了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地。

5.5 塔式起重机砼基础

1、塔式起重机砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔式起重机载荷状况，会同XX 设计塔式起重机基础桩基和承台施工图，保证塔式起重机基础符合塔式起重机的使用要求。地基要求土质均匀，承载力不小于20t/㎡。塔式起重机砼基础施工时要求在水平允差0.5MM，砼标号不得低于C35。

2、注意调平基础节垂直度，要求基础节垂直度≤1/1000。

5.6 重复接地：该塔接地采用φ12mm钢筋埋入地下与塔式起重机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，并在塔式起重机两侧各留置一处，接地线用黄绿双色线将接地体与塔式起重机基础节做可靠电气连接，要求其接地电阻值不大于4Ω，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积，即≥16mm2 。

5.7 QTZ80 型塔式起重机采用25T轮胎吊吊装。吊车站位由工程管理科根据现场吊装实际情况确定。

5.8 辅助设备及主要工具一览表

5.9塔式起重机安装人员的组织

施工人员主要有技术负责人、专职安全员，现场负责人，安装拆卸工（T）等，共9人组成。（详见附塔式起重机安拆人员派遣单）

安拆人员派遣表

6、塔式起重机安装流程

6.1 塔式起重机安装流程表

安装方案报审→施工场地布置→拉好警戒线→基础验收交接→安全技术交底→安装底节→安装标准节→安装套架→安装回转总成→安装司机室→安装塔顶→安装平衡臂/第一块配重→安装起重臂→安装其它配重→加节、独立高度→调试、验收、检测、预埋墙框件→附着安装交接→安装附墙框、撑杆→顶升加节→加节资料交接

6.2 塔式起重机安装施工步骤

6.2.1 组织施工人员熟悉场地。

6.2.2 吊车进场

6.2.3 安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固,不允许有下陷现象；

6.2.4 吊车必须在吊装性能X围内操作,严禁吊车超载使用；

6.2.5 检查各种吊具是否良好；

6.2.6 注意各部件吊点重心位置；

6.2.7安装底节，地脚螺栓与底节的拧紧力矩为1.8KN，再安装2--3节加强节并用高强度螺栓连接紧固，拧紧力矩为1.3KN，注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向，检查并调整垂直度达到1/1000的要求。

6.2.8 安装顶升套架

顶升套架组装好，吊装套入下塔身外，慢慢放下，到其上端面高于下塔身平面600mm位置。将爬升销轴搁在标准节的踏步上，安装爬升架平台、液压系统置于塔身有踏步的一侧，接好油管，临时线接在液压系统上，检查油泵的运转情况。

6.2.9 安装回转装置及回转塔身

6.2.9.1将上下转台（上下支座）、回转支承用高强度螺栓连接好，将回转机构、回转限位器安装在上转台上，并调整好大小齿轮的啮合间隙，之后吊装在塔身顶部，用8-M30高强度螺栓将下支座与塔身连接好。

6.2.9.2吊起套架，退出两个支承轴，用4个Ф45的销轴将套架与下支座的四个牛腿连接好。

6.2.10 安装司机室

将司机室安装在上转台上，安装好工作平台，支好支撑，安装牢固。

6.2.11 安装塔顶

将塔顶上的导向滑轮、障碍灯、操作台、连接板、平衡臂拉杆端节等安装好，然后吊装至回转塔身上，用销轴连接好。

6.2.12安装平衡臂及用于配平的配重块

6.2.12.1吊装平衡臂（详见示意图）。

6.2.12.2将起升机构安装在平衡臂后部，用销轴与平衡臂上的耳板连接好，插入开口销并X开开口销。。

6.2.12.3将平衡臂拉杆的一端与平衡臂后部两侧的耳板用销轴连接好，平放在平衡臂的两侧，并用钢丝绳固定好。