IWCF国际井控论坛压井施工单(直井地面防喷)

IWCF国际井控论坛压井施工单(直井地面防喷)
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井控关井操作规程

Q/SH 中原石油勘探局企业标准 Q/SH1025 0097—2004 代替Q/ZY0351-1993 中原石油勘探局发布

Q/SH1025 0097—2004 2 前言 本标准是对Q/ZY0351-93《井控关井操作规程》的修订,主要修订内容如下:——增加了报警信号、手势和要求(见第3章)。 ——修改了各岗位具体操作要求(见第4章)。 本标准由中原石油勘探局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准由中原石油勘探局钻井二公司负责起草。 本标准主要起草人:袁晓明、刘新元、杨勇。

Q/SH1025 0351—2003 井控关井操作规程 1范围 本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。 本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程 Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范 3关井操作信号、手势及要求 3.1信号 3.1.1报警信号 一声长鸣喇叭(30 s~1 min)。 3.1.2关井信号 两声短鸣喇叭。 3.1.3开井信号 三声短鸣喇叭。 3.2井架工手势 3.2.1 闸板关到位手势 井架工观察闸板关到位,用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。 3.2.2闸板开到位手势 井架工观察闸板开到位,用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。 3.2.3关井套压为零手势 关井套压为零,井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻,关井套压为零。关井套压不为零,井架工跑步向司钻报告关井套压值。 3.3要求 3.3.1坐岗工 钻进工况为井架工,其余工况为钻井泥浆工。 3.3.2溢流报警量 Φ311.1 mm~Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3;天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。 3.3.3 关井操作位置 3.3.3.1有司钻控制台的,司钻在司钻控制台操作,手柄到位停留5 s~7 s;无司钻控制台的,副司钻在远程控制台操作。 1

井控设备试压操作规程

井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况; 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力; 3、详细检查各闸阀开关状态; 4、划定安全区、高压危险区,并进行明显标识或拉警戒带; 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压; 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值; 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中,把试压塞连接扣上紧,将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上; 2、打开四通两侧平板阀,打开液动阀,开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4,关J8、J10;(冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线),关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头,灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。

4、向井内灌满清水(冬季加防冻剂); 5、连接试压泵至压井管汇接口; 6、向井口慢慢灌满清水,尽可能排出管线中的空气,便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头,以便于观察试压塞是否渗漏; 7、关环型防喷器;关J9、Y4、 8、启动试压泵,对放喷管线试压10MPa,稳压10min,压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格,(冬季为了防冻,可以最后试压放喷管线); 8、打开J8泄压至0MPa,开环型防喷器,卸放喷管线出口试压堵头,再关闭J8、J9、Y4,向井内灌满清水; 9、关环型防喷器; 10、启动试压泵,升压至14MPa停泵,详细检查各连接部位有无渗漏现象,观察10分钟。若无渗漏、无压力降,可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟,压降不超过0.7MPa 为合格; 11、打开J8泄压至0MPa,开环型防喷器, 12、关闭上半封闸板防喷器; 13、启动试压泵,连续升压至35 MPa(J8、J9、J10、压井管线额定压力)停泵,稳压10分钟,观察有无渗漏,压降不超过0.7MPa 为合格; 14、开J8泄压至0MPa,打开高压管汇处压井管线阀门,关闭J2A、

井控关井操作程序(司钻)

井控关井操作程序(司钻) ⒈钻进中发生溢流时: ①发出报警信号,停止钻进,停转盘; ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒉起下钻杆中发生溢流时: ①发出报警信号,停止起下钻作业; ②抢接回压阀; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒊起下钻铤中发生溢流时: ①发出报警信号; ②抢接带有转换接头的防喷钻杆; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒋空井发生溢流时: ①发出报警信号(根据溢流情况,决定抢下钻杆或采取以下步骤关井); ②打开液动放喷阀; ③关闭全封闸板防喷器; ④先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒌下套管中发生溢流时: ①发出报警信号,停止作业,将套管坐在转盘上; ②抢接循环头和回压阀; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; 防喷演习操作要领 1.报警信号:一声长鸣喇叭(30s-1min);关井信号:两声短鸣喇叭;开井信号:三声短鸣喇叭;演习结束:三声短鸣喇叭。 2.闸板关到位手势:用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位;闸板开到位手势:用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位;关井套压为零手势:用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。 3.要求坐岗岗位:钻进工况为井架工,其余工况为泥浆工;溢流报警量:溢流报警量为1m3报警,2 m3关井;关井操作位置:司钻在司控台操作,副司钻在远程控制台操作, 液动节流阀由井架工操作,节流管汇平板阀由内钳工操作。 防喷演习总体要求:

常用压井计算公式

常用压井计算公式 1、地层压力P P P P=P d+0.0098γH (地层压力=关井立管压力+静液柱压力)P d:关井立管压力,MPa。 γ:钻柱内未受侵泥浆密度,g/cm3. H:井深,m. 2、压井泥浆密度γ1 γ1= P P/(0.0098*H) (g/cm3) (=地层压力/gh 或Δγ= P d/(0.0098*H) (g/cm3) γ1:压井泥浆密度。 Δγ:平衡溢流时所需的泥浆密度增值。 3、加重材料用量W W=V1*γ0(γ1-γ)/(γ0-γ1) (吨) γ0:加重材料比重,石灰石2.42g/cm3,重晶石4.2 g/cm3 V1:原浆体积,m3 4、不同密度下关井允许最大套压值计算 P2=P-0.0098γ2H=P1-0.0098(γ2-γ)H (MPa) P=0.0098γH+P1 (MPa) P:套管鞋或井漏堵漏处承压试验时该处所承受的最大压力 P1:关井试压时套压值,MPa。 γ:试压时泥浆密度,g/cm3. γ2:溢流关井时的泥浆密度,g/cm3. 5、低泵冲试验或计算求取P CI。使用排量大约为正常钻进的

1/3--1/2排量循环,测得其泵压值;其对应的泵压值大约为正常钻进时的1/9—1/4泵压(Q∝P2)。 最大允许关井套压计算公式 公式1 P = [(Pt×H/1000)-Pj]×80% 单位:(MPa) Pj(泥浆静液柱压力)=0.00981×H×R ——单位:(MPa) 试中(1)P:最大允许关井套压(MPa) (2)H:计算时的垂直井深(m) (3)80%:计算保险系数(无单位) (4)R:下次钻进时最高钻井液密度(g/cm3) 地层破裂压力梯度(Pt)单位:(KPa/ m) Pt(地层破裂压力梯度)=[(P1/H1+ P2/H2……Pn/Hn)/n] ×1000 试中(1)P1、P2……Pn:地层破裂压力(MPa) (2)H:P压力所对应的井深(m) (3)n:所取P的点数 公式2 P = (Pt- Pj) H 试中P:最大允许关井套压(KPa) Pt:地层破裂压力梯度(KPa/m) Pj:泥浆静液柱压力梯度(KPa/m) H:套管鞋处井深(m) 公式3(经验公式)

压井计算公式

井控公式 1.静液压力:P=0.00981ρ H MPa ρ-密度g/cm3;H-井深 m。 例:井深3000米,钻井液密度1.3 g/cm3,求:井底静液压力。 解:P=0.00981*1.3*3000=38.26 MPa 2,压力梯度: G=P/H=9.81ρ kPa/m =0.0098ρMPa; 例:井深3600米处,密度1.5 g/cm3,计算井静液压力梯度。 解:G=0.0098*1.5=0.0147MPa=14.7kPa/m 3.最大允许关井套压 Pamax =(ρ破密度-ρm)0.0098H MPa H—地层破裂压力试验层(套管鞋)垂深,m。 Ρm—井密度 g/cm3 例;已知密度1.27 g/cm3,套管鞋深度1067米,压力当量密度1.71 g/cm3,求:最大允许关井套压 解; Pamax =(1.71-1.27)0.0098*1067=4.6 MPa 4.压井时(极限)关井套压 Pamax =(ρ破密度-ρ压)0.0098H MPa Ρ压—压井密度 g/cm3 (例题略) 5.溢流在环空中占据的高度 hw=ΔV/Va m ΔV—钻井液增量(溢流),m3; Va—溢流所在位置井眼环空容积,m3/m。 6.计算溢流物种类的密度ρw=ρm- (Pa-Pd)/0.0098 hw g/cm3; ρm—当前井泥浆密度,g/cm3; Pa —关井套压,MPa; Pd —关井立压,MPa。

如果ρw在0.12~0.36g/cm3之间,则为天然气溢流。 如果ρw在0.36~1.07g/cm3之间,则为油溢流或混合流体溢流。 如果ρw在1.07~1.20g/cm3之间,则为盐水溢流。 7.地层压力 Pp =Pd+ρm gH Pd —关井立压,MPa。 ρm—钻具钻井液密度,g/cm3 8.压井密度ρ压=ρm+Pd/gH 9、(1)初始循环压力 =低泵速泵压+关井立压 注:在知道关井套压,不清楚低泵速泵压和关井立压情况下,求初始循环压力方法:(1)缓慢开节流阀开泵,控制套压=关井套压(2)排量达到压井排量时,保持套压=关井套压,此时立管压力=初始循环压力。 (2)求低泵速泵压:(Q/Q L)2=P/P L 例:已知正常排量=60冲/分,正常泵压=16.548MPa,求:30冲/分时小泵压为多少? 解:低泵速泵压P L=16.548/(60/30)2=4.137 MPa 10.终了循环压力= (压井密度/原密度)X低泵速泵压 (一)注:不知低泵速泵压,求终了循环压力方法:(1)用压井排量计算出重浆到达钻头的时间,此时立管压力=终了循环压力。边循环边加重压井法

钻井井控演练操程序

钻井井控演练操程序

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长庆油田油气井钻井井控防喷演练操作程序及现场考核评分标准 工程技术管理部 二0一0年九月

目录 一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 二、起下钻杆时发现溢流井控演习考核评分标准 三、起下钻铤时发现溢流井控演习考核评分标准 四、空井时发现溢流井控演习考核评分标准 (一)双闸板防喷器 (二)单闸板防喷器 五、关井操作信号及动作手势规定

一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 各岗位动作分解标 准 分 考核 1、发现溢流:坐岗工发现溢流后,迅速上钻台报告司钻,然后赶到井口闸门处,检查井口四通阀门的开关状态是否正确。(井口四通平常处于开位)10 坐岗工未及时报告扣3分,未及时赶到管汇 处扣2分,未及时对四通闸门开关状态进行 检查扣5分。 2、发出警报:长鸣警报喇叭不短于15秒,司钻立即停泵、停转盘,同时上提钻具。各岗位迅速就位。如果节流管汇前平板阀是液动,副司钻赶到远控房检查完设备后,立即打开液控阀,后面向钻台方待命。如果节流管汇前平板阀是手动,坐岗工赶到节流管汇前立即打开平板阀。井架工就位到节流管汇后,检查节流管汇各闸门开关状态,然后面向钻台站立待命。内外钳工分别在井口做好操作准备。20 司钻长鸣喇叭不足15秒扣2分,先停泵、 停转盘,后发警报扣2分,未及时停泵、停 转盘、上提钻具扣2分;各个岗位未及时到 位扣2分;副司钻未检查远控房扣2分,未 及时打开液动平板阀扣2分;坐岗工未打开 手动平板阀扣2分,打开手动平板阀未回旋 1/4-1/2圈扣2分;井架工未检查节流管汇 扣2分;内、外钳工准备吊卡不及时扣2 分。 3、关防喷器:司钻将方钻杆下第一个钻杆接箍提出转盘面后,内外钳工扣上吊卡,司钻将钻具下放至钻杆接箍台肩离吊卡面0.2~0.5米时刹死刹把,示意内钳30 司钻没有确认节流阀前平板阀打开即发出 关井信号扣10分,未发出短鸣喇叭信号扣 5分;内钳工未确认平板阀打开扣2分,未 及时回复平板阀打开信号扣2分,未及时给

煤矿井下低压开关整定计算公式

煤矿井下低压开关整定 计算公式 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

低防开关整定计算一、过流保护: 1、整定原则: 过流整定选取值 I 过流应依据开关可调整范围略大于或等于所带设备额定电流Ie。如果低防开关带皮带负荷,为躲过皮带启动电流,过流整定值 I 过流应依据开关可调整范围取所带设备额定电流Ie 的倍。低防总开关过流整定值考虑设备同时运行系数和每台设备运行时的负荷系数(取同时系数 K t =-,负荷系数取K f =-),在选取时总开关过流整定值应为各分开关(包括照明综保)过流整定值乘以同时系数K t 和负荷系数K f 。(依据经验,如果总开关所带设备台数较少,同时系数可取)。 2、计算公式(额定电流Ie) Ie=Pe/( 3 Ue cosФ) Pe:额定功率(W) Ue:额定电压(690V) cosФ:功率因数(一般取)注:BKD1-400 型低防开关过流整定范围(40-400A) BKD16-400 型低防开关过流整定范围(0-400A)二、短路保护(一)、BKD16-400 型 1、整定原则:分开关短路保护整定值选取时应小于被保护线路末端两相短路电流值,略大于或等于被保护设备所带负荷中最大负荷的起动电流加其它设备额定电流之和,取值时应为过流值的整数倍,可调范围为3-10Ie。总开关短路保护整定值应小于依据变压器二次侧阻抗值算出的两相短路电流值,大于任意一台分开关的短路定值。选取时依据情况取依据变压器二次侧阻抗值算出的两相短路电流值-倍,可调范围为3-10Ie。 2、计算原则:被保护线路末端两相短路电流计算时,阻抗值从变压器低压侧算起,加上被保护线路全长的阻抗(总开关计算被保护线路的阻抗时,电缆阻抗忽略不计,只考虑变压器二次侧阻抗值)。被保护设备所带负荷中的最大负荷的启动电流按该设备额定电流的5-7 倍计算。 3、计算公式:(1)变压器阻抗:Z b (6000) =U d %×Ue 2 /Se U d %:变压器阻抗

常规压井方法

常规压井方法 常规方法包括关井立管压力为零的压井和关井立管压力不为零的压井。关井立管压力为零的压井,是钻井液的静液压力可以平衡地层压力,发生溢流是因为抽汲、井壁扩散气、钻屑气等进人井内的气体膨胀所致,其处理方法如下:关井立管压力为零 ①当关井套压也为零时,保持钻进时的排量和泵压,敞开井口循环就可恢复井的压力控制。 ②当关井套压不为零时,通过节流阀节流循环,在循环过程中,控制循环立压不变,当观察到套压为零时,停止循环。 上述两种情况经循环排除溢流后,应再用短程起下钻检验,判断是否需要调整钻井液密度,然后恢复正常作业。 关井立管压力和套管压力都不为零时 常规压井方法主要有以下几种: 1 .司钻法压井(二次循环法) 司钻法是发生溢流关井求压后,第一循环周用原密度钻井液循环,排除环空中已被地层流体污染的钻井液,第二循环周再将压井液泵人井内,用两个循环周完成压井,压井过程中保持井底压力不变。 1 )司钻法压井步骤 ①录取关井资料,计算压井所需数据,填写压井施工单,绘出压力控制进度表,作为压井施工的依据。 ②第一步用原钻井液循环排除溢流。 a .缓慢开泵,逐渐打开节流阀,调节节流阀使套压等于关井套压并维持不变,直到排量达到选定的压井排量。 b .保持压井排量不变,调节节流阀使立管压力等于初始循环压力几,,在整个循环周保持不变。调节节流阀时,注意压力传递的迟滞现象。液柱压力传递速度大约为 300 m/s , 3000m 深的井,需 20s 左右才能把节流变化的压力传递到立管压力表上。 c .排除溢流,停泵关井,则关井立压等于关井套压。在排除溢流的过程中,应配制加重钻井液,准备压井。 ③第二步泵人压井液压井,重建井内压力平衡。 a .缓慢开泵,迅速开节流阀平板阀,调节节流阀、保持关井套压不变。

井控的基本概念

井控的基本概念 1.1井控的概念 1.1.1井控的定义 井控,即井涌控制或压力控制,是指采取一定的方法控制住地层孔隙压力,基本上保持井内压力平衡,保证钻井的顺利进行的技术。 定义中所说的“一定的方法”包括两个方面: (1)合理的压井液密度; (2)合乎要求的井口防喷器。 定义中所说的“基本上保持井内压力平衡”指:P井底-P 地层=ΔP(ΔP取值:对于油井取1.5~3.5MPa;对于气井取3.0~5.0MPa。) 1.1.2井控的分级 根据井涌的规模和采取的控制方法之不同,井控作业分为三级,即初级井控、二级井控和三级井控。 初级井控:采用合适的钻井液密度和技术措施使井底压力稍大于地层压力的钻井过程。初级井控的核心就是确定一

个合理的钻井液密度,初级井控提供的钻井液液柱压力为安全钻井形成第一级屏障。初级井控技术要求我们在进行钻井施工时,首先要考虑配制合适密度的钻井液,确保井内钻井液液柱压力能够平衡甚至大于地层压力,保证井口敞开时安全施工。 二级井控:由于某些原因使井底压力小于地层压力时,发生了溢流,但可以利用地面设备和适当的井控技术来控制溢流,并建立新的井内压力平衡,达到初级井控状态。二级井控技术要求井口必须装防喷器组,井口防喷器组为安全钻井提供第二级屏障。二级井控的实质是“早发现、早关井和早处理”: (1)早发现:溢流被发现得越早越便于关井控制,越安全。国内现场一般将溢流量控制在1~2m3之前发现。这是安全、顺利关井的前提。 (2)早关井:在发现溢流或预兆不明显、怀疑有溢流时,应停止一切其它作业,立即按关井程序关井。 (3)早处理:在准确录取溢流数据和填写压井施工单后,

井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法

井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法 井下作业井控装置包括液压防喷器、防喷器控制系统、内防喷工具、防喷盒、防喷管、采油(气)井口装置、地面测试流程等。 1.1 防喷器的安装 1.1.1 起下钻及旋转作业应安装防喷器,同时应配齐提升短节、内防喷工具、油管悬挂器等。 1.1.2 有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆,并接出钻台底座,靠手轮端应支撑牢固,其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°,同时挂牌标明开、关方向和圈数,如手动操作杆的高度大于 2.0m,应安装操作平台。 1.1.3 防喷器安装应在压井结束,观察一个拆装采油(气)井口装置的作业时间周期后,在确认压稳的情况下再循环井筒压井液不少于2周后才能拆卸采油(气)井口装置,安装防喷器。 1.2 防喷器远程控制系统安装 1.2.1 安装在距井口不少于20m的专用房内,距放喷管线,节流、压井管汇应有1 m以上的距离,并在周围留有宽度不小于2m的人行通道,周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 1.2.2 管排架连接牢固,与防喷、放喷管线的距离不少于1m,在车辆跨越处装设过桥盖板。不应在管排架上堆放杂物和以

其作为电焊接地线,或在其上进行焊割作业。 1.2.3 电源应从发电房配电板总开关处直接引出,同时用单独的开关控制,并有标识。 1.2.4 蓄能器完好且压力达到规定值,控制台油箱中液压油数量符合要求,液压油无乳化变质现象。 1.2.5 防喷器控制台上的控制手柄应有开关标识,同时全封、剪切手柄应有防误操作设施。 1.2.6 控制系统液压控制管线在安装前应用压缩空气逐根吹扫,管线应整齐排放,连接时接口应密封良好,安装后应进行开、关试验检查,管线拆除后应采取防堵措施。 1.2.7 近井口端液压软管线应有防静电措施。 1.2.8 远程控制台上的全封闸门防喷器控制换位阀应装罩保护。 1.2.9 气管缆的安装应按管排架安装在其侧面的专用位置上,剩余的管缆放在远程控制台附近的管排架上,不允许强行弯折和压折。 1.2.10 司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管线连接时应清洁干净,并确保连接正确。 1.3 地面测试流程的安装 1.3.1 压井、替喷、放喷、气举的施工,测试流程连接应使用管线硬连接并固定,放喷管线不应安装小于120°弯头。 1.3.2放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油

井控关井程序试题

4月份井控知识测试 姓名岗位成绩 一、单选: 1、起钻时发生溢流的显示是:灌入井内的钻井液量()从井内起出钻具的体积。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不确定 2、发生溢流硬关井时,容易产生()现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 3、现场的硫化氢浓度现在为15ppm,应该挂什么牌()。 A、绿牌 B、黄牌 C、红牌 D、不知道 4、对于()溢流来说,更要强调及时发现溢流并迅速关井的重要性。 A、气体 B、液体 C、液气混合 D、油水 5、在开井状态下,气体膨胀上升接近至()才会使井底压力明显降低。 A、套管鞋 B、井的中部 C、井口 D、任何位置 6、关井情况下,套管压力上升的快慢反映了( )的快慢。 A、地层压力增大 B、环空中气柱上升 C、环空中油上升 D、环空中水上升 7、溢流量越大,压井过程中()越高。 A、立管压力 B、套管压力 C、泵压 D、地层压力 8、半封闸板关井后()转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 9、下列关于井控设备的功能叙述正确的是()。 A、关井动作迅速 B、操作方便 C、能够关闭井口,密封钻具内和环空 D、现场维修方便 10、按石油天然气行业标准SY/T 5053.1《地面防喷器及控制装置》规定,我国液压防喷器的额定工作压力级别最低的是()。 A、7MPa B、14MPa C、21MPa D、35MPa 二、判断: ()1、起钻不按规定及时灌注钻井液是造成井喷的直接原因之一。 ()2、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。 ()3、要严格执行井控问题整改“消项制”,要对井控检查存在的问题采取“回头看”的办法,在下次检查时首先检查上次检查存在问题的整改。 ()4、地层破裂压力是指某一深度地层发生破裂和裂缝时所能承受的压力。()5、套管鞋处的地层通常是全井最强的部位。 ()6、地层漏失压力试验是指当钻至套管鞋以下第一个砂岩层时(或出套管鞋3~5m),用水泥车进行试验。 ()7、由于套管外径尺寸较小,因此,在下套管时,可以不控制下放速度。()8、油水井的钻井液静液压力安全附加值为:1.5~3.5MPa。 ()9、气井的钻井液静液压力安全附加值为:1.5~3.5MPa。 ()10、合理的钻井液密度应该略大于(平衡)地层压力,大于漏失压力,

油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则

油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。 第2条钻井井口装置的安装规定: (一)钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。各次开钻要按设计安装井口装置。 (二)防喷器安装完毕后,应校正井口、转盘、天车中心,其偏差不大于10mm。用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。防喷器顶部安装防溢管时,不用的螺孔用丝堵堵住。 (三)防溢管处应装挡泥伞,保证防喷器组及四通各闸阀清洁。 (四)冬季施工(11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃),井口装置及井控管汇应采取保温措施,保证开关灵活。 (五)具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆,操作杆手轮应接出井架底座,靠手轮端应支撑牢固。使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°;使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。手轮处应有计量开关圈数的计数装置。 (六)防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求:

1、安装在面对井架大门左侧(侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧)、距井口不少于25m的专用活动房内(稠油井如受场地限制,距井口距离不宜少于20m处),距放喷管线或压井管线有2m以上距离,周围留有宽度不少于2m的人行通道,周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品;使用电动钻机,摆在钻台后方或井场左后方,距井口25m以远。 2、管排架(液压管线)与放喷管线的距离不少于1m,车辆跨越处应装过桥盖板;不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业;在液控管线处应设立高压警示标志;井口处应使用耐火液压软管。 3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接,配置气源排水分离器,并保持工作压力;远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线,不应强行弯曲和压折气管束。 4、电源线应从配电房(或发电房内)总开关后直接引出,并用单独的开关控制。 5、远程控制台使用10#航空液压油或性能相当的液压油,待命工况时,液压油油面位于厂家规定的最高油位与最低油位之间,且油面超过油箱高度的1/2。储能器瓶的压力在17.5~21MPa。液控管线备用接口用钢制承压堵头堵塞。 6、远程控制台闸板防喷器换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致;环形防喷器和液动放喷闸阀换向阀待命工况为中位。远程控制台上的全封闸板控制换向阀应装罩保护,剪切闸板控制换向阀应安

井控关井操作程序

井控关井操作程序 ⒈钻进中发生溢流时: ①发出报警信号,停止钻进,停转盘; ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒉起下钻杆中发生溢流时: ①发出报警信号,停止起下钻作业; ②抢接回压阀; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒊起下钻铤中发生溢流时: ①发出报警信号; ②抢接带有转换接头的防喷钻杆; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒋空井发生溢流时: ①发出报警信号(根据溢流情况,决定抢下钻杆或采取以下步骤关井); ②打开液动放喷阀; ③关闭全封闸板防喷器; ④先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒌下套管中发生溢流时: ①发出报警信号,停止作业,将套管坐在转盘上; ②抢接循环头和回压阀; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; 防喷演习操作要领 1.报警信号:一声长鸣喇叭(30s-1min);关井信号:两声短鸣喇叭;开井信号:三声短鸣喇叭;演习结束:三声短鸣喇叭。 2.闸板关到位手势:用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位;闸板开到位手势:

石油钻井井控设备试压管理规定

XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》,为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理,提高井口控制能力,强化井控设备试压制度的落实,特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后,必须回收乌审旗井控车间检修试压,任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗,按照规定进行低压和高压密封试压,对不合格的设备进行检修,对合格设备要出示合格试压曲线,没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时,钻具公司要定期安排人员保养,尤其对于长时间闲置的高等级井控设备,确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时,井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单,并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后,必须回收延长油矿指定井控车间检修试压,任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后,可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井

控车间检修试压,任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备,严格按标准安装井控设备,对于条件不允许的井场,经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人,经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备,施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压,对于甲方要求进行第三方检测试压的,由第三方进行检测试压,经试压合格后索取现场试压曲线,并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后,配合甲方监督人员现场试压,试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后,配合甲方监督人员现场试压,试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工,否则处以5000元以上的罚款,同时责令限期整改,重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款,同时处以井控车间2000元以上的罚款。

承压-潜水非完整井计算公式

基坑降水、土方、支护工程 降水设计计算书 一、设计计算依据 1、岩土工程勘察报告; 2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99; 3、其它相关资料。 二、计算过程 本次计算采取如下程序: 本工程采用承压-潜水非完整井计算基坑涌水量。

公式一: )R (1lg h -M)M -2H 366.10 2r k Q +=( 式中:Q ——基坑涌水量(m 3/d) k ——渗透系数(m/d),10 S ——水位降深(m),7.0m R ——引用影响半径(m),R=kH s 2=230m r 0——基坑半径(m),F F r 564.0/0==π=104.5m F ——基坑面积(m 2),本工程暂取34358m 2 l ——过滤器有效工作部分长度 H ——初始静止水位至井底的距离 h ——基坑底至井底的距离 M ——承压含水层厚度(m),27.0 计算得:Q=2969.9m 3/d 根据我公司多年施工经验,根据规范所计算涌水量往往比实际小很多,本工程根据经验,按两倍理论量计算涌水量,即涌水量为:2969.9×2=5940 m 3/d

公式二: 3 120q k l r s π= 式中:q ——管井的出水量(m 3/d) s r ——过滤器半径(m ) l ——过滤器浸部分段长度(m),2.0 k ——含水层渗透系数(m/d),380 计算得:q =182.40m 3/d 公式三: q Q n 1.1= 计算得井数为:n ≈36 公式四: T y Z ir c h L +++++=0 式中:L ——井深(m) h ——基坑深度(m),5.5 c ——降水水面距基坑底的深度(m),1.0 i ——水力坡度,取0.03 Z ——降水期间地下水位变幅(m),0.5 y ——过滤器工作部分长度(m),2.0

井控问答题

答:风险评估、设计把关、主动防控、有序应对、保护油气。 2、什么是溢流 答:当井侵发生后,(1)井口返出的钻井液量比泵入的钻井液量多; (2)停泵后井口钻井液自动外溢,这种现象称之为溢流。 3、井喷失控的危害有哪些 答:(1)打乱全面的正常工作秩序,影响全局生产; (2)井喷失控极易造成环境污染,影响井场周围居民的生命安全,影响农田、渔场、牧场、林场环境; (3)伤害油气层、破坏地下油气资源; (4)造成机毁人亡和油气井报废,带来巨大的经济损失; (5)涉及面广,在国际、国内造成不良的社会影响。 4、什么是静液压力 答:所谓静液压力是由静止流体自身重量产生的压力。其大小取决于流体的密度和垂直高度,与液柱的横向尺寸及形状无关。 5、什么是地层压力 答:地层压力是指地下岩石孔隙内流体的压力,也称孔隙压力 6、什么是井底压力 答:井底压力就是指地面和井内各种压力作用在井底的总压力。 7、溢流发生的原因有哪些 答:(1)起钻时井内未灌满钻井液; (2)井眼漏失; (3)钻井液密度低; (4)抽汲; (5)地层压力异常。 8、钻进过程中发生溢流的直接显示有哪些 答:(1)出口管线内钻井液流速增加,返出量增加; (2)停泵后井口钻井液外溢; (3)钻井液罐液面上升。 9、起下钻时发生溢流的直接显示有哪些 答:(1)起钻时,当灌入钻井液量小于起出钻具的排替量时,则说明发生了溢流; (2)下钻时,当钻井液返出量大于下入钻具排替量时,则说明井内发生了溢流。 10、发现溢流为什么要迅速关井

(2)制止地层流体继续进入井内; (3)保持井内有较多的钻井液,减小关井和压井时的套压值; (4)可准确计算地层压力和压井液密度。 11、发生溢流时软关井的优点和缺点有哪些 答:(1)优点:避免产生“水击效应”。 (2)缺点:关井时间长,在关井过程中地层流体仍要进入井内,关井套压相对较高。 12、硬关井的优点和缺点有哪些 答:(1)优点:关井时间短,地层流体进入井筒的体积小,关井套管压力相对较低。 (2)缺点:关井时井控装置受到“水击效应”的作用对井口装置不利。 13、按照《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控管理规定》规定,简述起下钻杆时的关井程序 答:(1)发出信号; (2)停止起下钻作业; (3)抢接钻具止回阀或旋塞阀; (4)开启液(手)动平板阀; (5)关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器); (6)先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; (7)认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。 14、按照《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控管理规定》规定,简述钻进时的关井程序 答:(1)发出信号; (2)停转盘,停泵,上提方钻杆; (3)开启液(手)动平板阀; (4)关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器); (5)先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; (6)认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告 15、天然气侵入井内的方式有那些 答:(1)岩屑气侵:在钻开气层的过程中,随着岩石的破碎,岩石孔隙中的天然气被释放出来而侵入钻井液; (2)置换气侵:钻遇大裂缝或溶洞时,由于钻井液密度比天然气密度大,产生重力置换。天然气被钻井液从裂缝或溶洞中置换出来进入井内; (3)扩散气侵:气层中的天然气穿过泥饼向井内扩散,侵入钻井液;

井控装置的安装、试压、使用和管理

井控装臵的安装、试压、使用和管理 安装 防喷器 1、防喷器安装在井口四通上。 a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净,并涂抹黄油,然后将钢圈放入钢圈槽内。 b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后,应上全连接螺栓,对角上紧,螺栓受力均匀,上部螺栓应不高出螺母平面3mm。 2、防喷器安装后,应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上,垂直偏差不得超过10mm。 3、防喷器安装后应固定牢靠。 a)进行常规井下作业,安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m,应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。 b)无钻台作业时,安装闸板防喷器,顶部距地面高度小于1.5m的,可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器,应装齐手动操作杆,支撑牢固,手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°,挂牌标明开、关方向及圈数。 5、安装后试压,按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和

井控管汇后,应重新试压。 远程控制台 1、安装在距井口不少于25m,便于司钻(操作手)观察的位臵,距放喷管线或压井管线1m以上,周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。 2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施,液控管线上不允许堆放杂物。 3、电源应从配电板总开关处直接引出,并用单独的开关控制。 4、储能器完好,压力达到规定值,并始终处于工作状态。 井控管汇 1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线,简易压井和放喷管线等。 应使用合格的管材,含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。 2、不允许现场焊接井控管汇。 3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头,气井(高气油比井)不允许用活动弯头连接。 4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的

12 井控细则考试试题答案

井控细则考试试题 单位:姓名:岗位:分数: 1、地质设计中应根据物探资料、本构造和邻构造的钻探情况,提供本井全井段的地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。 2、防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配,同时综合烤考 虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸和组合型式。 3、储能器要始终处于工作状态。远程控制台处于待命状态时,充氮 压力7+0.7 Mpa,气源压力0.65~0.8 Mpa,储能器压力为17.5~21 Mpa,管汇及环形防喷器的压力为10.5 Mpa。 4、每次安装管头后,应使用防磨套,定期取出检查,防磨套偏磨大于套管内径时应更换。 5、钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞,钻具止回阀和防喷单根 6、井控装置在现场安装好后,井控装置作 1.4~2.1 Mpa的低压试验。在不超过套管抗内压强度80%的前提下,环形防喷器高压试验值为额定压力的70% ,闸板防喷器,四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件试压到额定压力。 7、在进入油气层(目的层)前100m按照下步钻井的设计最高钻井液密度值,对裸眼地层进行承压能力检验。

8、地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加0.5 ,地破压力试验控制当量密度不超过2.2kg/cm3 。 9、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m 井段起钻速度不得超过0.5 m/s。 10、固定式H2S监测仪 1年校验一次,便携式H2S监测仪每 6 个月校验一次。 11、远程控制台应安装在面对井架大门的左侧,距井口不少于25m 的专用活动房内,距放喷管线或压井管线应有 1 m 以上的距离,并在周围留有不少于 2 m 的人行通道。使用电动钻机是,远程控制台应安装在钻台后方,距井口 25 m以远。 12、防喷管线距井口的距离不小于 75 m ,含硫油气井不小于100m ,每隔 10-15 m 及转弯处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠。 13、建立坐岗制度,开发井在钻开油气层井前 100 m ,探井从安装封井器到完井应有专人24小时坐岗观察溢流溢流显示和循环池液面,定时将观察情况记录在表,发现异常,立即报告跟班干部。公司要求无论何样井,都从安装封井器开始坐岗。14、起钻过程中严格规定每起 3-5 钻杆灌满一次,每起出 1柱钻铤灌满一次,并做好记录、校核,及早发现异常情况。 15、井控工作的关键是及时发现溢流并迅速准确关井,公司的井控原则是发现溢流立即关井、怀疑溢流关井!

井控相关规定

与“井控”相关的规定摘要 1、电缆作业时发生溢流超标(2方)的关井程序: A)电缆作业发生溢流时,应停止作业,及时起出电缆。 B)来不及起出电缆时,应剪断电缆,迅速控制井口,关闭防喷盒或 防喷器。 2、现场的报警信号规定: 报警信号——一长鸣笛(15s以上),关闭防喷器信号——两短鸣笛(2s左右),开井信号——三短鸣笛。 3、管理局下属公司井控工作责任制 A)应成立井控领导小组。经理是井控工作的第一责任人,任公司井控领导小组组长。 B)成立井控监督小组。组长由主管生产和技术的公司副经理或总工程师担任。 4、井控岗位的要求 a)井控操作证的有效期为:两年 b)首次参加井控培训的人员不应少于80学时,复审不少于40学时。 5、电缆作业中的井控(许多是对井队/试修队的要求) a)常规电缆射孔的井控 ---在进行电缆射孔时,要压稳油气层。 ---应安装带全封闸板的防喷器组合。 ---射孔过程中要有专人负责观察井口显示情况,若液面不在井口,应

及时向井内灌入同样性能的压井液,保持井内液柱压力不变。 ---电缆射孔时应有专人看管电源,防止发生误射,导致井涌、井喷。---射孔过程中发生溢流时,应停止射孔并及时起出枪身,来不及起出枪身的应剪断电缆,迅速控制井口、关闭防喷器。 ---射孔结束后,立即下入设计管柱。 b)过油管射孔的井控 ---作业前应安装相应的采油(气)树、防喷器、防喷盒等井控装置,并按标准试压至额定工作压力,稳压30分。 ---若井下不连通,在实施连通作业前,按设计要求井口加相应压力。 c)电测作业时的井控 ---电测前井内情况应正常、稳定。 ---电测时,井队定时向井内灌工作液,并准备一柱带箭形回压凡尔的钻杆和挂电缆接头,电测队准备剪切电缆工具和电缆卡子。 ---电测时间应小于静止观察时间。 ---电测过程中时发生溢时,按电缆作业时关井操作程序关井。 6、井喷事故的分级 ---一级井喷事故:发生井喷失控,造成超标有毒有害气体逸散,或窜入地下矿产采掘坑道;发生井喷并伴有油气爆炸、着火,严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。 ---二级井喷事故:发生井喷失控;含超标有毒有害气体的油(气)井发生井喷;井内大量喷出流体对江河、湖泊、海洋和环境造成灾难性污染。

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