打桩机安全技术交底

打桩机安全技术交底
打桩机安全技术交底

打桩机安全技术交底 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

打桩机安全技术交底

施工单位:□1

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

打桩机安全技术交底

施工单位:□2

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

夯实机安全技术交底

夯实机安全技术交底 施工单位:来马高速1-2分部编号: 工程名称路基工程分项工程名称夯实机施工队(组)施工人数安全技术交底内容:一、危险源及可能导致的事故:1、危险源、危险因素:夯实机翻倒、夯实机放置不当、下方地基垮塌、碰撞高压线、触电、违反操作规程操作、操作不当、高空坠物、物体打击、维修时不关总电源或没有旁站人员、车辆着火、车辆伤害、交通事故等;2、如不注意有可能发生相应事故。二、应对措施和操作规程要点:㈠一般规定1、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)有关规定,遵守机械设备"三定"制度。即定机、定人、定岗位的制度。进入施工现场作业的生产人员和管理人员必须具备两卡两证,两卡是指安全教育卡、安全技术交底卡;两证是指特殊工程上岗证,管理人员安全考核证,施工技术人员措施交底。2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装备或全装备已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术,做到"四懂三会"。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。3、严禁违章指挥。严禁违反施工现场安全生产十大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场放火十项须知。为预防和消除事故隐患,实现无事故的安全管理目标。4、施工机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作台。工作时思想要集中,

严禁酒后操作。作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品,高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋,严禁从高处往下投掷物件。5、作业前必须检查施工机械部件及起吊用的钢丝绳,转动部分须加润滑油和防护装置。检查各部分的灵敏性能,试机是否正常。6、定期或不定期由专职人员对施工设备进行检查或抽查,主要检查安全发现事故隐患应及时处理。㈡夯实作业施工时,操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外,还应注意以下事项:1.凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。2.夯实作业现场必须设置专人进行监护、指挥作业,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6.每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情况应及时予以处理。7.进行夯实操作工艺时,严禁夯击电缆线。8.注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程,施工中要与其保持足够的安全距离。9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。10.吊锤机械停稳并对好夯位后方

P03安全技术交底制度

安全技术交底制度 (NTLJ-P03-2015) 1. 总则 1.1目的 为确保安全生产,杜绝生产安全事故的发生,根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规要求,制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于公司承接的所有总承包工程项目的施工前安全技术交底工作。 1.3交底依据 1.3.1施工图纸、施工图说明文件(包括有关设计人员对涉及施工安全的重点部位和环节方面的注明、对防范生产安全事故提出的指导意见,以及采用新结构、新材料、新工艺和特殊结构时设计人员提出的保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议); 1.3.2施工组织设计、安全技术措施、专项安全施工方案; 1.3.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《施工企业安全生产管理规范》(GB50656)、《建筑施工现场环境和卫生标准》(JGJ146)、《绿色施工导则》(建质2007[223]号)、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)、《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ188)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88)、《施工升降机安全规程》(GB10055)、《塔式起重机安全规程》(GB5144)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)等国家、行业的标准、规范; 1.3.4 公司《安全技术操作规程》;

蛙式夯实机安全操作规程技术交底

蛙式夯实机安全操作规程技术交底 交底内容: 1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2.作业前重点检查项目应符合下列要求: 1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。 5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7.夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。 8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。 12.夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。 13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。 14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15.作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

逐级安全技术交底制度实施办法

逐级安全技术交底制度实施办法 工前逐级安全技术交底是“管生产必须管安全”和“安全第一,预防为主”原则与方针的具体体现,各级管理人员必须严格贯彻执行。 一、安全技术交底的编制 1、分公司在组织编制施工组织设计时,必须针对所采用的施工方法、施工工艺编写相应的安全技术措施,从技术上消除给施工带来的不安全因素。 2、编制的安全技术措施,必须经过上一级技术负责人审查和批准后方能进行。 二、安全技术交底内容 1、本项施工作业的特点; 2、作业中有哪些危险点; 3、针对危险点的具体防范措施; 4、作业过程中应注意的安全事项; 5、作业中应遵守的规程和标准; 6、一旦发生问题,应及时采取的避难和急救措施。

三、逐级安全技术交底制度 1、主任工程师在项目开工前,向项目全体管理人员、施工单位主要管理人员做施工组织设计交底; 2、主任工程师在项目开工前,要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底; 3、工长在安排分项施工任务时向施工单位负责人或班组长做工前交底;(填写《安全技术交底单》); 4、电气负责人在临电工程施工前向用电单位负责人做《临时用电工程施工组织设计》交底;(填写《临时用电安全技术交底单》); 5、电气负责人在安排临时用电工程分项施工任务时,向施工班组长做工前交底;(填写《临时用电安全技术交底表》); 6、机械负责人在施工设备进场验收后,向设备操作人员(大中型设备或多人操作的向机长)做安全操作交底(若属机电设备,机械负责人会同电气负责人共同做此项交底);(填写《安全技术交底单》); 7、已实施的工程任务因故发生变化时必须做补充交底。

**** 逐级安全技术交底制度实施办法 批准人: 日期:

强夯施工安全技术交底

强夯施工安全技术交底 一、施工设施准备 1、施工机械 主要施工机械:起重机、推土机、夯锤等。 2 、工具用具 主要工具用具:卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。 二、强夯机安全操作规程 1、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带式起重机的有关规定。 2、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。 4、作业前强夯机重点检查项目应符合下列要求: 1)各部件连接良好,无松动。 2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活。 3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线绝缘完好。 5、内燃冲击夯启动后,内燃机应怠速运转3—5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。 6、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。 7、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 8、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 9、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 10、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 11、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 12、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 13、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。 14、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。 三、作业风险分析 1、极端天气 应及时关注天气预报,特别关注雷雨、台风、冰雹等极端天气预报,极端天气期间必须停止施工,关掉现场电源、水源,必要时应将夯机水平放倒,并对其传动部位用防水油布进行包裹。极端天气过后,再次开机前应组织相关人员对机械进行检查,确保其性能完好。2、机械伤害

采掘工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采掘工程安全技术交底(标准版)

采掘工程安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、锻制钢纤时,锻工应按规定穿戴防护用品,熔钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。 7、机械扩眼,应采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动工凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。

空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 11.爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。严禁电雷管与带电物品一起携带运送。爆破器材运送,应避开人员密集地段并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。 12、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。 导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。

安全技术交底制度和安全技术措施制度

安全技术交底制度 1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。 2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。 3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。 安全检查制度 一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。 二、检查的内容是查"两标贯彻",查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。 三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。 四、机械方面除执行上述外,还要坚持"十字作业法"即调整、紧固,润滑、防腐、管理,并执行安全技术操作规程。 五、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断提高管理水平。 六、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。 安全教育管理制度 安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力,少出安全事故,尽可能不出事故,特作如下规定: 一、新工人入场安全教育制度 1、新工人入场必须由工程承包人领队,先到经理部报到,携带工人名单,身份证复印件,三张一寸照片,并逐一查对身份证是否与本人相符,禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。 2、质安部对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:(1).贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。(2).安全管理规定。(3).机电及各工种的技术操作规程。(4).施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。(5).尘毒危害的防护。(6).执行入伍教育、现场教育、岗位教育,三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到,不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者,不得安排上班。 3、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。 3、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人,须经项目经理部同意,新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出,按人数计,每人罚款200元。此款由工程承包人承担。如出现安全事故,公司概不负责,由承包人自己解决。 二、生产过程中安全教育 1、经过质安部进行安全入场教育的工人,由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时,必须交待安全,有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候,亦应签到点名,必须人人参加。 2、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生

安全技术交底管理制度

编号:SY-AQ-02081 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全技术交底管理制度 Safety technical disclosure management system

安全技术交底管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 第一条为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障施工人员的生命安全和身体健康,依据《建设工程安全生产管理条例》等现行的国家法律法规和北京市地方性法规,制定本制度 第二条工程项目必须实行逐级安全技术交底。 第三条安全技术交底必须具体、明确、针对性要强。安全技术交底内容必须针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素而编写。安全技术交底内容:本工程项目施工作业的特点、施工作业中的危险点及施工作业操作要求等。 第四条开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。在检查施工技术工作时,应对安全技术交底执行情况进行检查。 第五条分项工程施工时,施工员(工长)安排班组长工作前,必须进行书面的安全技术交底,并履行签字手续。施工员(工长)在检

查施工生产工作时,应对安全技术交底执行情况进行检查。 第六条班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全技术交底,并负责班组安全技术交底执行情况的检查。 第七条安全员负责对本工程项目安全技术交底情况、执行情况进行监督检查,督促各级人员严格履行安全技术交底制度。 第八条各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容、交底人和接受交底人的签名。 第九条安全技术交底书由安全员每周收集一次,按单位工程归放一起,以备检查。 第十条本制度如与国家现行有关法律法规、北京市地方法规不符,应按照国家现行有关法律法规、北京市地方法规执行。 第十一条本制度由工程部负责解释。 第十二条本制度自签发之日起执行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

乐安强夯招标技术要求

乐安凯迪电厂地基强夯工程招标技术要求 一、强夯施工资质控制 1、强夯单位必需有符合本工程规模的施工资质、安全生关许可证等。 2、强夯机械必需有有效的安全检测许可证。 3、进场人员必需持有效相应专业操作许可证、技能证。 4、进场单位及人员必需按当地相关部门要求进行登记备案,服从监督管理。 二、施工依据及标准 1、《乐安电厂全厂强夯施工图》 2、现行《强夯施工技术规范》 3、《软土地基路堤设计与施工技术规范》 4、《电力工程质量检验评定标准》 5、《电力工程施工监理规范》 6、《电力工程施工安全技术规程》 7、业主、监理要求等。 8、以上的施工规范由施工队自行获取,并严格遵守有关规定和要求。 二、质量控制要求 1、开夯前检查夯锤落距,确保单点夯击能量符合设计要求。 2、进行单点夯击试验施工,确定并验证强夯施工参数。 3、详细记录每个夯点的夯击次数及每击夯沉量。 4、强夯施工中在每遍夯击前,对夯击点放线复核,夯完后检查夯坑

位置,发现偏差或漏夯及时纠正。夯点平面位置偏差不大于相关规定。 5、若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时用填料将坑底整平。 6、施工过程中按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,夯坑周围隆起量等。 7、进行高真空降排水方案的实施时,要确保降排水符合技术要求,抽水排至远离影响区的排水沟内。 8、严格按图纸设计要求进行夯实。 三、里程碑及工期要求 序号里程碑节点日期备注 1 机械进场2016/4/20 以甲方开工通知 为准 2 临时截水沟修建2016/4/20-2016/4/ 30 如开工时间推迟,则相应顺延 3 升压站、化水、净化站强夯完毕2016/4/20-2016/5/ 10 4 料场区域强夯完毕2016/4/20-2016/7/ 20 5 竣工验收2016/7/20 四、强夯参数确定注意事项 1、有效加固深度。 2、单位夯击能。 3、拟采用夯锤重量。 4、夯锤落距。 5、有效加固深度。 6、夯击次数及单点夯击数。 7、主夯、副夯顺序分布。 8、夯点间距确定:夯击采用布置方式,夯击间距。

路基工程安全技术交底

路基工程安全技术交底

12.在正式施工前,施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要 的专项安全生产技术防护措施,报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底,并做好交底签认手续。 13.施工队必须设立专职和兼职安全员,对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检 验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15.所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好;一旦发现有人破坏设施应立即制止,制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。 二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱; 2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关; 3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全; 4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏; 5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查; 6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场; 7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。 三、各工种安全、技术操作要求 1.挖掘机作业施工要求: 1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提铲不应过猛。 2)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

蛙式夯实机操作安全技术交底(通用版)

蛙式夯实机操作安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0030

蛙式夯实机操作安全技术交底(通用版) 1.蛙式夯实机能量较小,只能夯实二般土质地面,如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土等地面上夯击,其反作用力随坚硬程度而增加,能使夯实机遭受损伤。 2.蛙式夯实机需要工人手扶操作,并随机移动,因此,对电路的绝缘要求很高。为了安全使用蛙式夯实机,作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; (2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; (3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。 5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢仍电缆线当转向倒线困难时,应停机调整。 6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,以免影响夯机的跳动,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯,以免造成夯机倾翻。 7.填高的土方比较疏松,夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2—3遍后夯实边缘,以防止夯机从边缘下滑。 8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于

某分项工程安全技术交底制度

安全技术交底制度 各级施工项目部、技术部门要编制施工组织设计、施工方案及生产计划和组织施工时必须同时编制安全生产技术措施或安全技术措施。工程项目必须实行逐级安全技术交底制度。 安全技术措施和方案 一、施工组织设计或施工方案中必须有针对性的安全技术措施,特殊和危险性的工程必须单独编制安全技术措施。 二、安全技术措施和方案的编制要求 1、及时性 2.1.1、安全技术措施在施工前必须编制好,并且经过工程部审批后正式下达施工单位指导施工。 2.1.2、在施工过程中,设计发生变更时安全技术措施必须及时变更或做补充,否册不能施工。 2.1.3、施工条件发生变化时必须变更安全技术措施内容,并及时经原稿制审批人员办理变更手续,不得擅自变更。 2、针对性 2.2.1、要根据施工工程的结构特点,凡在施工生产中可能出现的危险因素,必需从技术采取措施,消除危险,保证放工安全。 2.2.2、要针对不同的放工方法和放工工艺制定相应的安全技术措施。 a)不同的施工方法要有不同的安全技术措施,技术措施要有设计,有详图,有文字要求,有计算,检算资料; b)根据不同分部。分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素,从技术上采取措施保证其安全实施。土方工程、地基与基础工程、水面水下作

业、既有线施工、吊装工程及脚手架工程等都必须编制单项工程的安全技术措施。 c)编制施工组织设计或施工方案在使用新技术、新工艺、新设备、新材料的同时,必须研究应用相应的安全技术措施。 2.2.3、针对使用的各种机戒设备、用电设备可能给施工人员带来的危险因素,从安全保险装置、位装置等方面采取安全技术措施。 2.2.4、针对施工中有毒、有害、易燃等作业可能给施工人员造成的危害,指定相应的防范措施。 2.2.5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素,以及材料、设备运输的困难和不安全因素,制定相应的安全技术措施。 2.2.6、针对施工人员的素质,编制行之有效的安全技术措施来约束人的不安全行为。 2.2.7、针对季节性施工的特点,制定相应的安全技术措施。a)夏季气候炎热、高温时间持续较长,要制定防暑降温措施和方案; b)雨季施工要制定防触电、防雷、防塌措施和方案; c)冬季施工要指定防寒防火、防滑、防煤气中毒、防风措施和方案。 3、具体性 2.3.1、安全技术措施必须明确具体,能指导施工,绝不能搞“口号”式、一般化。 2.3.2、安全技术措施中必须有施工总平面图,在图中必须对危险的油库、易燃材料库、变电设备以及材料、构件的堆放位置,井字架或龙门架、搅拌站的位置等按照施工需要和安全规定的要求明确定位,并提出具体要求。 2.3.3、安全技术措施及方案必须由工程项目总工或工程技术负责人指定的技术人员进行编制。

隧道安全技术交底(全套)

全套隧道安全技术交底 目录 一、第一部分各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护(钢拱架加工)………………………………………… 9、开挖支护(钢拱架安装工)……………………………………… 10、开挖支护(电焊工)……………………………………………. 11、气焊(割)操作工………………………………………………. 12、开挖支护(风钻工)……………………………………………. 13、开挖支护(爆破工)……………………………………………. 14、开挖支护(喷砼工)……………………………………………. 15、开挖支护(锚杆安装工)………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工…………………………………………………………….

安全技术交底管理制度范本 - 制度大全

安全技术交底管理制度范本-制度大全 安全技术交底管理制度范本之相关制度和职责,第一条为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障施工人员的生命安全和身体健康,依据《建设工程安全生产管理条例》等现行的国家法律法规和北京市地方性法规,制定本制度第二条工程项目必须... 第一条为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障施工人员的生命安全和身体健康,依据《建设工程安全生产管理条例》等现行的国家法律法规和北京市地方性法规,制定本制度 第二条工程项目必须实行逐级安全技术交底。 第三条安全技术交底必须具体、明确、针对性要强。安全技术交底内容必须针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素而编写。安全技术交底内容:本工程项目施工作业的特点、施工作业中的危险点及施工作业操作要求等。 第四条开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。在检查施工技术工作时,应对安全技术交底执行情况进行检查。 第五条分项工程施工时,施工员(工长)安排班组长工作前,必须进行书面的安全技术交底,并履行签字手续。施工员(工长)在检查施工生产工作时,应对安全技术交底执行情况进行检查。第六条班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全技术交底,并负责班组安全技术交底执行情况的检查。 第七条安全员负责对本工程项目安全技术交底情况、执行情况进行监督检查,督促各级人员严格履行安全技术交底制度。 第八条各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容、交底人和接受交底人的签名。 第九条安全技术交底书由安全员每周收集一次,按单位工程归放一起,以备检查。 第十条本制度如与国家现行有关法律法规、北京市地方法规不符,应按照国家现行有关法律法规、北京市地方法规执行。 第十一条本制度由工程部负责解释。 第十二条本制度自签发之日起执行。 银行制度销售制度销售部制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

风动凿岩机使用安全技术交底

编号:AQ-GL-01491 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风动凿岩机使用安全技术交底 Safety technical disclosure of pneumatic rock drill

风动凿岩机使用安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 1、作业前,检查风、水管应符合规格,无漏水、漏气现象,钻杆头应符合规定,并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动,场地清理干净,无遗留瞎炮。 3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上%考%试|大|钻孔和骑马式操作,钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压,严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、在离地3m以上或边坡上作业时,必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管,如必须拖拉时,应先让坡下的作业人员撤离。

7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业,在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,要采取防尘措施。 8、在装完炸药的炮眼5m以内,不准钻孔。 9、夜间或洞室内作业时,必须有足够的照明,洞室施工要有良好的通风措施。 10、作业后,关闭风、水管阀门,并收好风、水管放置到安全地带。 11、操作者必须经过有关部门培训,考核后持证上岗,并%考%试|大|认真遵守安全操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全技术交底制度

安全技术交底制度 1、施工负责人分派任务时,应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底;安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序,对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底 2、安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行; 3、分项、分部工程施工前,施工员要向班组长及施工人员进行安全技术措施交底; 4、两个以上施工班组或工种配合施工时,施工负责人要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全技术交底; 5、班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。 6、安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认 二、安全技术交底内容 1、安全技术交底工作要与施工技术交底同时进行,目的是为了使参与施工的人员,明确施工生产的技术要求,安全生产要点,做到心中有数,同时增强安全生产的法制观念。 2、安全技术交底应分级进行,分级管理。各级安全技术交底必须结合具体操作部位,贯彻安全技术措施,明确关键部位的安全生产要点、操作及注意事项,保证安全生产的实施,对关键工序、部位、新技术等应用推广项目,应反复细致地进行交底。 3、安全技术交底是建筑施工安全技术措施贯彻与落实的根本保证和途径,必须体现安全措施的全面性、针对性、可行性、法令性,必须履行审批、接受人签字手续。 4、施工现场的不安全因素是随着工程形象进度等因素的变化而变化。安全工作应进行动态管理,虽然各层的工作内容相同,但由于施

工部位的不同、作业环境不同再做交底。 5、安全技术交底工作,是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求,必须履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员三方各备一份。

施工安全风险告知书厂内机动车辆驾驶员

施工安全风险告知书 编号:05 工种:厂内机动车辆驾驶员(挖掘机、装载机、压路机、强夯机、摊铺机械等)您将在玉石高速公路TJ09标区域从事机械驾驶作业,为保障作业过程 的身体健康及生命安全,请在作业时务必遵守安全生产规章制度,执行专项施工方案的安全技术措施,并熟记作业要点及其特性;正确保用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还应顾及身边的同事,做到“四不伤害”;作业过程中发现异常情况和不安全因素时应及时向安全生产管理人员报告。现将施工安全风险告知如下: 一、风险因素及防范措施: 1页5 共页第

二、安全注意事项:、有机械操作者必须经过培训,持证上岗;专人专机,非操作手本人不得 1 开动机械。、操作者作业时必须精神集中,头脑清醒,判断准确,按限速要求控制速 2 度。 3、加强日常对车辆的保养和维修,熟悉车况。 4、启动前必须检查制动系、转向系,确保良好无误后方可开动机械。、开动机械后首先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如,确保良好5 无误后方可开始作业。、作业中要不断熟悉环境,要仔细观察和考虑好周围环境条件,清楚交叉6 作业可能带来的事故隐患。、勘查行走路线,确认安全可靠后方可通过或作业。7、起动发动机后,不要马上全速操作和作业,必须以低速进行一定时间的8 运转。、在进行回转前必须确认周围无人,在任何情况下都不允许在作业人员的9 头顶上或运送车辆驾驶室顶上回转上车。务必在履带机械应停放在平坦而稳定的地面,若在倾斜地面上停放时,10、端部垫好止动块。、装载机严禁载人行驶或登高,离开机械时,务必将铲斗降到地面放稳,11 再将所有操作杆都按停机要求放置位置上。决不允许停放在边坡底下或其它土质、作业完毕后车辆停放于安全地点,122页5 共页第 松软容易塌方地段。挖指挥人员做好警戒工作。机械作业半径内严禁站人。 三、事故应急措施:

最新风动凿岩机安全操作规程技术交底

风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达

10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 11、运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人,凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方地,应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

强夯地基施工技术交底

工程强夯施工技术交底 一、质量控制要求 1、开夯前检查夯锤落距,确保单点夯击能量符合设计要求。 2、进行单点夯击试验施工,确定并验证强夯施工参数。 3、详细记录每个夯点的夯击次数及每击夯沉量。 4、强夯施工中在每遍夯击前,对夯击点放线复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯及时纠正。夯点平面位置偏差不大于±5cm。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时用填料将坑底整平。 5、施工过程中按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,夯坑周围隆起量等。(6)进行高真空降排水方案的实施时,要确保降排水符合技术要求,抽水排至远离影响区的排水沟内。 二、强夯参数确定 1、有效加固深度 单位夯击能采用2000N·M,拟采用夯锤重19T,落距13.2米,有效加固深度为5.0~6.0m。(有效加固深度从起夯面算起) 2、夯击能:单位夯击能采用2000·M 3、夯击次数:单点夯击数2次,主夯、副夯。 4、夯点间距确定:夯击采用正方形布置,夯击间距为4×4米 5、主副夯后,单点夯击能采用1000KN·M满夯,夯点彼此搭接锤底面积的1/4。 6、强夯处理范围:横向为路基两侧坡脚这内,同时每边超出设计宽度为设计处理深度的1/2至2/3,暂定为0.5m。 三、强夯施工流程 清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程→往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击→重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑推平,测量场地高程→在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。 四、强夯施工工艺 1、清理并平整施工场地: 2、标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; 3、起重机就位,使夯锤对准夯点位置; 4、测量夯前锤顶高程; 5、将夯锤起吊到预定高度以,待夯锤脱钩自由下落后,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 6、按设计规定的夯击能2000N·M,完成一个夯点的夯击;重复步骤3至6,完成第一遍全部主夯夯点的夯击;

(完整版)隧道施工安全技术交底

中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底为了提高高工人的安全意识,使工程顺利进行,我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程,不违章作业和伤害他人:1、一般规定 1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 1.3. 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。 1.4. 所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。1.5. 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。 2.开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔 2.1.1开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2.1.2人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。 2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 2.1.5风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 2.1.6带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。 2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。 2.2爆破 2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。 2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 2.2.4进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m;

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