纯化石墨

纯化石墨

1.产品牌号

产品牌号由分类代号、粒径排列组成。纯化鳞片石墨代号：LCH，如LCH-38-88表示粒径为38μm纯化石墨，纯化鳞片石墨简称碳源。

2.技术要求

2.1技术项目和指标

检测项目检测内容指标

粒度D50 ±1μm D10 ±2μm D90 ±5μm

纯度

水份≤0.2%

固定碳≥99.5 粉体密度松装密度0.43-0.46g/cm3 酸度PH值6-9

2.2 产品内不得混入可见杂质，如碎石、绳线等。

2.3合同规定

碳源出售合同技术要求由合同双方约定。

3.检验规则

3.1试验方法

粒度采用激光粒度仪方法检测，灰份、水份参照GB3521-2008执行，松装密度参照企业标准执行。

3.2取样规则

3.2.1粉碎机卸料口每隔45分钟为一批次，每批次取一个样，每样不低于200g，采用四分法制样；

3.2.2脱水机取样，每反应釜为一个批次，每批次在脱水机洗涤终点均匀取一个样，每样不低于200g，采用四分法制样。

3.2.3干燥炉取样，每炉为一批次，每批次取六个样，根据炉内分布，每炉产品取样部位为等间隔部位均匀取样，每个样不低于50g；采用四分法分别制样。

3.2.4包装取样，每班次作为一批次，每批次均匀取一个样，每样不低于200g，采用四分法制样。

3.2.5入库取样，每10吨为一批次，不足10吨按一个批次计，每批次取一个样，等间隔取样，每样不低于200g，用四分法制样。

3.2.6出库取样，每10吨为一批次，不足10吨按一个批次计，每批次取一个样，等间隔取样，每样不低于100g，作为备样。备样注明生产日期、班次、检验员、检验结果、出库日期、客户名称，备样保留期限为出库后3个月。

3.3检测项目

3.3.1粉碎机卸料口样品检测粒度、松装密度

3.3.2脱水机样品检测PH、水份、灰份含量

3.3.3干燥炉样品检测水份、灰份

3.3.4包装取样检测水份、灰份、粒度、松装密度、PH值。

3.3.5入库产品检测粒度、松装密度、水份、灰份、PH值。

4.判定原则

4.1粉碎机样品一个指标不合格，则不合格；

4.2脱水机灰份指标不合格，追加加倍取样，全部样品指标合格，判定合格。

4.3脱水机PH值不合格，继续冲洗，加倍取样，依此进行，直至全部合格为止。

4.3.1脱水机样品水份不高于30%

4.3.2干燥炉六个样品水份指标允许有一个数据在0.3%以内，如果超出这个规定，则追加加倍取样，加倍样水份指标允许有一个数据在0.3%以内，如果再次超出，不得包装。

4.3.3 包装产品取样指标中，粒度指标和松装密度指标必须合格，如不合格，追加加倍取样，必须全部达标，在不合格，不得入库；水份不得超0.3%，PH值不得低于5。不合格不得入库。

4.3.4入库产品取样结果作为出库依据，每批次取样一个指标不合格，按照该批次重复加倍取样，加倍样中灰份、松装密度指标必须合格。水份不得超0.3%，PH值不得低于5，如果还不达标，不得入库。

5.包装、标志

产品用编织袋封装用线封口，再套内膜袋，系紧封口，外套编织袋，用线再次缝口，包装要坚固、整洁，包装袋重25﹢0.2kg、1000﹢10kg。

5.1标识：包装袋上有明显标识商标、生产单位、产品牌号、生产日期和净重字样。

5.2合格证：标明产品牌号、制造厂名、检验员代号、生产批次或出厂日期。

6.参考标准

GB/T 3518-95 鳞片石墨GB/T 3521 石墨化学分析方法