新款冷库控制器使用说明
请妥善保管此说明，以便今后使用与维护!
M200C
冷冻、冷藏微电脑控制器
使用说明
（合理的制冷流程控制，适用于采用分时启动压缩机的冷库系统）一、技术特点：
●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入)
●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围
●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示
●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期
●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能
●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围
●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机
二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态)
●▲键-调节数据时，向上调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示H--后，进入制冷上限调节；按3秒进
入手动化霜，再按3秒则退出。
●▼键-调节数据时，向下调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示L--后，进入制冷下限调节；按6秒后
显示OFF与实测温度交替显示，表示进入关闭模式，再按6秒或重新上电可解除。
●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入
下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.360docs.net/doc/2010946263.html,/
https://www.360docs.net/doc/2010946263.html,/ >>>冷库门
●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷，灯亮表示系统处于化霜状态，灯亮表示风机正在工作。
三、主菜单操作(普通用户掌握)
菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位
H-- 制冷上限开机调节平常状态下，按▲键3下L～50.0 1.0 ℃
L-- 制冷下限停机调节平常状态下，按▼键3下-50.0～H -1.0 ℃
EXX 最大化霜时间调节平常状态下，同时按▲和▼键3秒01～99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时，同时按▲和▼键进入00～99 24 Hour
说明：当冷库设计采用温差化霜模式时，FXX菜单自动消失；将FXX设置为F00，则取消自动化霜功能。
四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态)
在仪表上电3分钟内，平常状态下，按▼键6秒，交替显示OFF与实测温度，表示系统进入关闭模式，再同时按两键10秒
进入四个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--、d--，按▲或▼键选择某个主菜单标题后，再同时按两键后松开，则进
入这个主菜单下的各个子菜单，按▲或▼键可选择各个子菜单标题，再同时按两键后松开，则显示这个子菜单的调节数值，此时可以按▲或▼键进行数据调节，数据调节完成后，同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同
时按两键松开则返回上一级菜单；若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。说明如下：
1、A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单
菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位
A01 上限限制调节（防止用户将上限温度调至过高）A02～50.0 50.0 ℃
A02 下限限制调节（防止用户将下限温度调至过低）-50.0～A01 -50.0 ℃
A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--～50.0 50.0 ℃
A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0～L-- -50.0 ℃
A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节（调节为“OFF”时关闭报警）00～98～OFF OFF Min
A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节（00-不工作；01-定时工作，
若选择01，则仪表按照A07、A08设置定时工作）
00～01 00
A07 制冷压缩机定时工作时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 30 Min A09 风机工作模式选择（00-与压机同启同停，01-一直工作，02-压机停机期间间断工作）00～02 00
A10 压缩机停机期间风机工作时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节（负值表示滞后压缩机启动）-99～99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01～99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节（d01菜单选择01时有此调节项）00～99 03 S
第二绕组延时启动时间调节（d01菜单选择00时有此调节项）0.3～3.0 0.6 S
A15 供液阀超前压缩机关闭时间调节（d01菜单选择01时有此调节项）00～240 15 S
2、b--菜单：与保护功能有关的控制菜单(若不使用电流传感器，则b01～b05无效)
菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位b01 压机过载电流调节02～90 30 A
b02 过载电流持续时间调节01～99 30 S
b03 压机启动时间调节（此段时间压机过载不保护，但缺相保护）01～99 05 S
b04 不平衡电流差值调节(调节为“OFF”时关闭不平衡保护) 01～45～OFF 30 A
b05 不平衡电流保护持续时间调节01～99 60 S
b06 上电延时保护时间调节(仪表断电又来电的延时保护) 00～09 01 Min b07 压机启动间隔时间调节(防止压缩机频繁启动) 00～09 01 Min b08 00-化霜传感器开路正常运行；01-化霜传感器可以与库门开关串联作为门禁开关使用00～01 00
b09 相序功能开关（00-关；01-开）相序功能打开后重新上电有效00～01 01
3、C--菜单：与化霜有关的控制菜单
菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位
C01 化霜结束温度调节(化霜过程中，蒸发器温度超过此数值，则自动退出化霜，不接化霜传感器时，
此菜单功能无效)
0.0～25.0 8.0 ℃
C02 最大化霜工作时间限制调节（防止用户将化霜时间调节过大）05～99 30 Min C03 化霜结束后排水时间调节01～15 06 Min C04 化霜方式选择（00-电热；01-热氟）00～01 00
C05 化霜进入方式（00-通电累计时；01-压机累计时；02-温差方式）00～02 00
C06 选择温差化霜模式时的温差值调节 2.0～25.0 5.0 ℃C07 上述温差持续时间调节01～60 05 Min C08 排水时风机是否工作（00-不工作；01-工作）00～01 00
C09 排水结束后，风机滞后压机启动的时间调节01～09 01 Min 4、d--菜单：（自定义菜单，显示d--菜单时，必须同时按住两个键6秒钟后才可进入。）
菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位d01 自定义1输出模式选择（00-第二绕组；01-供液阀）00～01 00
d02 自定义2输出模式选择（00-冷凝器风扇；01-报警继电器）00～01 00
d03 冷凝器风扇启动\停止延时时间调节（d02菜单选择00时使用）01～99 60 S 报警继电器工作模式选择（d02菜单选择01时使用；00-常开；01-常闭）00～01 00
d04 加热模式是否开启（00-关；01-开）00～01 00
d05 制冷/加热开启的回差调节 1.0～20.0 5.0 ℃d06 制冷/加热开启的持续时间01～99 05 Min 五、故障代码及其说明
代码故障说明复位
方式
代码故障说明
复位
方式
代码故障说明
复位
方式
E00 库温传感器开路、短路自动E03 三相电流不平衡手动E06 超低温报警手动
E01 压机运行时缺相手动E04 普通压力保护开关手动E07 相序错误或静态缺相手动
E02 压机过载手动E05 超高温报警手动E08 延时开关量保护手动
E10 b08设置01时，化霜传感器开路或库门打开自动
说明：自动复位是指故障排除后，仪表自动恢复到平常状态；手动复位是指故障排除后，按任意键或重新上电后，才可以恢复到平常状态。
六、按键操作说明
●未化霜时，按两下▲键后，马上按▼键一下，则显示FXX，即化霜周期剩余值。再按一下▼键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值(若FXX设置为F00或选择温差化霜模式时，无法观察化霜周期剩余值)。
●正在化霜时，按两下▲键后，马上按▼键一下，则显示EXX，即化霜加热时间剩余值。再按一下▼键则显示t--后，显示化霜传感器的实测温度值。
●压机工作时，按▼键两下后，马上按▲键一下，则显示AXX，再按▲键一下，则显示bXX、CXX即压机的三相实测电流值。压机未工作时，则显示A00、b00、C00。
●平常状态下，按▲键3秒进入手动化霜，再按3秒则退出。
●平常状态下，按▼键按6秒后屏幕出现OFF与实测温度交替显示，即进入关闭模式，再按6秒或重新上电可解除。
●按住▲键仪表再上电，显示LoA，再按▲键3秒，则屏幕闪烁一下，即恢复出厂设置。请谨慎使用此功能(b09、d01、d02、d04菜单无法恢复到出厂设置状态，只能保持上次设置状态。)。
●按住▼键仪表再上电，显示闪烁的实测温度值，即进入温度校准，校准范围±10℃，出厂时已校准。
七、温控过程描述
仪表上电后，延时灯闪烁，表示处于延时状态，经过b06时间(1Min)后，若实测温度大于H--(1.0℃)时，压缩机工作，经过A14时间(3秒)后，供液阀启动，再经过A12+A14时间(2秒)后，风机启动，完成启动过程。随着温度降低，当温度低于L--(-1.0℃)时，供液阀关闭，经过A15时间(15秒)后，压缩机关闭，再经过A13时间(5秒)后风机关闭。完成一个制冷工作循环。若不使用供液阀输出，则将A15菜单设置为00即可。
八、化霜过程描述
●根据制冷系统结构，决定采用电热化霜或热氟化霜。热氟化霜时，压缩机与化霜输出（四通换向阀）一起工作，风机停止工作。
●根据用户需要，选择化霜进入方式即仪表通电累计时、压机工作累计时、温差化霜。平常状态下，按▲键3秒，可强制进
入化霜。
●若选择仪表通电累计时或压机工作累计时作为化霜进入方式，则仪表会自动记忆累计的化霜周期时间，期间即使掉电，也不会影响化霜开始的时间。若选择仪表通电累计时化霜方式，则仪表每通电FXX时间(出厂设置24小时)后，将自动化霜一次，不断循环。若选择压缩机工作累计时化霜，则压缩机累计(每累计工作到1小时，系统自动记忆一次)工作FXX时间(出厂设置24小时)后，将自动化霜一次，不断循环。
●退出化霜说明：根据用户设置的最大化霜时间(EXX)和设置的化霜结束温度(C01)双重控制，满足其中任何一个条件，便自动退出化霜。若不使用化霜传感器，则系统默认最大化霜时间为EXX(出厂设置为15分钟)。
●温差化霜描述：首先压机正在工作，当蒸发器传感器温度低于-5℃（不可调整），同时蒸发器温度比库温温度低C06(5℃)，并且这个温差持续C07(5Min)时，系统判断蒸发器已经结霜并且自动进入化霜模式。退出化霜同上。此模式若使用得当，是最节能、合理的化霜方式。
九、自定义输出功能描述
自定义输出1
●针对于双绕组压缩机(如比泽尔系列)，自定义输出1（14端口）出厂设置为第二绕组模式(d01设置为00)，此功能应配合延时开关（8、9端口）使用，将驱动两个绕组交流接触器上的两个常开辅助触点和两个绕组的热保护器常开辅助触点串联后连至仪表的8、9端口。仪表上电后，经过b06时间(1Min)延时后，原压缩机输出继电器吸合(17端口,第一绕组)，经过A14时间(0.6S)后，自定义输出1继电器吸合(14端口,第二绕组)，此时若仪表检测延时开关未闭合，则系统停机，显示E08故障代码；若检测延时开关闭合，则仪表继续工作，几秒后，风机启动，完成一次启动循环。若温度降到下限值，两个绕组输出继电器同时断开，压缩机断电，几秒后风机关闭，完成制冷系统的关闭过程。通过以上连接任何一个绕组的交流接触器吸合不彻底或相关热保护器动作均可造成停机保护。针对此种连接方式，电流传感器应检测两绕组的总电流。可以将b04菜单内容调至小于一个绕组工作时的电流值，b05时间调至1～3S，这样当两个绕组运行时，有任何一个绕组开路，都可以被仪表检测到。起到相关保护作用，具体参数可根据实际需要调节。
●针对于单绕组压缩机，自定义输出1也可以设置为供液阀模式(d01设置为01)，当温度降至制冷下限停机点时，供液阀先关断，切断制冷剂回路。压缩机继续运转，系统压力降低(有利于润滑油回流)，经过A15时间(出厂为15S)后，压缩机关闭；当温度回升到制冷上限时，压缩机先启动，经过A14时间(出厂为3S)后供液阀吸合，由于系统处于低压状态，所以压缩机容易启动，并且有效防止液击。因为压缩机为轻负荷启动，所以将大大降低对电网和交流接触器触点的冲击，防止触点粘连。延长相关器件寿命。建议选择密封良好的供液阀，才能保证制冷系统可靠运行。
自定义输出2
●自定义输出2出厂设置为冷凝器风扇模式 (d02设置为00)，仪表上电后，经过b06延时时间(1Min)后，自定义输出2继电器吸合(可以接冷凝器风扇或水泵)，经过d03时间(60s)后压缩机工作。当温度降到下限值，压缩机关闭，d03时间(60s)后，自定义输出继电器断开。若使用单绕组压缩机可将延时开关做为水压开关使用(水冷机组)。
●自定义输出2也可以设置为报警模式(d02设置为01)，还可根据d03选择报警时报警继电器输出的工作模式；d03选择00时，报警继电器为常开模式，当仪表显示故障代码(E00除外)时，报警继电器吸合，可驱动报警电铃，通知使用者系统发生故障。报警继电器也可以设置为常闭模式(d03设置为01)，仪表上电后，报警继电器吸合，可驱动交流接触器吸合，为后续电路提供电源。当压缩机交流接触器卡住不能释放时，会造成系统温度过低，一直降至出现E06故障代码时，报警继电器释放，切断后续电路电源，当然也可根据实际需要，接成其他形式。
十、加热模式
●针对需要恒温控制的冷库系统可开启自动加热模式(d04设置为01)，仪表上电后，当前温度与HEF交替显示，表示开启加热模式。
●制冷/加热状态转换：在制冷状态下，当温度降到L--(-1.0℃)时压缩机停机，随着环境温度继续下降使库温继续下降到L—减d05(-6.0℃)时并经过d06(5分)时间后，系统自动转换成加热状态。化霜输出和蒸发器风扇同时工作，当温度升高到H--(1.0℃)时系统停机，若温度又降到L--（-1.0）时又开始启动加热,如此返复。当环境温度升高至H—加d05(6.0℃)时（由于系统处于加热状态，所以压机不工作）并经过d06(5分)时间后，系统自动转换成制冷状态，按照原来设定的制冷区间（L—～H--）工作。
十一、关于压缩机保护的说明
●静态缺相保护说明：仪表出厂设置为保留静态缺相和相序保护功能(b09菜单设置为01模式)。按仪表接线图所示要求接线。仪表上电后，若相序错误则显示E07故障代码，若12端口或18端口无电也显示E07代码；若10端口无电或11端口开路，则仪表不工作。通过以上连接完成仪表的静态缺相保护和相序保护功能，相序保护和静态缺相保护在仪表上电后一直检测，若取消相序保护功能，则将b09菜单设置为00模式。
●每台仪表出厂时配备一只电流传感器，在硬件设计上只检测压缩机的两相工作电流，通过矢量合成的方法合成出第三相，此种方法的优点是尽量减少相关硬件的数量和重量，减少累计测量误差。缺点是只允许检测三相电动机负载，对于三相阻性负载检测无效。具体应用时，将电流传感器固定在机箱托板上，流经压缩机的三相电流中的任意两相穿过电流传感器的中间的圆孔即可。电流传感器可以放在交流接触器的前端或后端(只允许流经压缩机电流的导线穿过电流传感器，其他负载不要穿过电流传感器)。根据用户电网情况，应尽量使流经电流传感器的两相电流相等。
●动态缺相保护说明：在压缩机运行过程中，仪表实时检测压缩机工作电流的变化，若在2.5秒内，某一相电流≤2A，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E01故障代码，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户。若制冷机组功率太小(工作电流2A～3A)，有可能造成缺相误动作，建议将压机导线穿过电流传感器两圈，这样检测电流为实际电流的2倍，可防止缺相误判断。
●过载保护说明：在压缩机运行过程中，三相电流中的任何一相电流≥b01(出厂设置30A)并且持续时间≥b02(出厂设置30S)时，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E02故障代码，同时蜂鸣器鸣叫，提醒用户。
●不平衡保护说明：在压缩机运行过程中，三相电流中的任意两相之差≥b04(出厂设置30A)并且持续时间≥b05(出厂设置60S)时，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E03故障代码，同时蜂鸣器鸣叫。
●关于电流测量误差说明：由于电流传感器的检测误差、电网的不平衡误差、仪表内部硬件的测量误差，通过仪表观察的三
相电流会与实际电流有所偏差，目前测量误差为5%(在三相电流平衡的基础上)，即使有偏差，但与实测电流相对是固定的。不会影响缺相、过载、不平衡的保护判断。
●开关量输入接口说明：将制冷机组上的高低压控制器的两组串联后接至仪表的7、8端口，在机组运行或停机过程中，若高低压异常，则仪表停机，关闭所有输出，屏幕显示E04故障代码，同时蜂鸣器鸣叫。
8、9端口为延时开关量输入，当自定义输出1设置为第二绕组时，请使用此开关，具体应用已阐述。当自定义输出2定义为冷凝水泵时，此开关定义为水压开关，当每次冷凝器工作30秒之内，若水压开关未闭合则停机保护。只有当水压开关在一直闭合时系统才能正常工作。当自定义输出1定义为第二绕组、自定义输出2定义为冷凝水泵时，8、9端仍定义为延时开关量（0.6s）。当自定义输出1、自定义输出2定义为其它模式时,8、9端口定义为通用开关量，功能同7、8端口。
提醒用户注意7、8、9端口为无源开关量不得引入任何电源。
十二、关于键盘锁功能的说明
仪表通电后若3分钟内无任何操作，则自动锁键盘。此时只能观察数据不能修改，防止人为错误操作。如想修改数据，需将仪表重新上电。
十三、关于供电方式的说明
●220V供电方式：若制冷系统压缩机为220V时，应取消相序保护功能（将b09菜单设置为00模式），仪表电源为10、11端子；10端子为相线，11端子为零线，12端子悬空不用，18端子接控制回路。13、14、15、16、17、18端口为独立开关量，与其它端口没有任何联系。
●380V供电方式：若制冷系统压缩机为380V时，则应保留相序保护功能（将b09菜单设置为01模式），仪表电源为10、11端子，11端子接零线，10、12、18端子分别接A、B、C三相，则启用相序和静态缺相保护功能。
●由于采用低功耗相序识别技术，12、18端口的吸入电流均小于1毫安。
十四、关于风机控制的说明
●通过修改A菜单相关参数(A09调为02)，在压缩机停机期间可以设置风机为定时工作模式。到达制冷下限后，压缩机停，风机再定时工作A10时间(5Min)后停，经过A11时间(15Min)后风机又启动，不断循环。对于蔬菜、水果库而言，可以使库温温度均匀。若蒸发器有浮霜，可以将浮霜吹掉，有利于系统节能(c08调节为01)。上述过程如果库温回升导致压缩机启动，无论风机为何种状态都要强制运转。
●对于一些需要加湿的高温库，可以设置为在化霜结束后的排水期间内让风机工作，这样即可保证蒸发器干爽，同时还可以起到库内加湿的作用。
●根据用户需求设置风机一直工作模式(化霜时风机不工作)。A12、A13菜单的合理设置可有效避免制冷系统的压力变化过大。
●化霜加热结束后，经过排水时间后,压机先启动将蒸发器的热量转移至库外，经过C09时间(1Min)后，风机再启动，此功能可有效防止库温升高或库内压力过大。
十五、关于部分菜单管理权限的说明
对于温度要求苛刻的高温库而言，人为的错误操作有可能造成不可估量的损失。专业人员可以将A01、A02调整至与用户所需的制冷上下限即H--、L--相同，这样用户无法将制冷上限提高或将制冷下限降低，用户只能在上下限之间调整。为防止用户将最大化霜时间EXX调至最大(如原来需要20分钟化霜时间的冷库人为调整至90分钟)，专业人员可以将C02调整至20分钟即可，这样用户只能将最大化霜时间调至20分钟。以上措施可有效的防止人为错误操作，有利于冷库安全。
十六、关于冷库门禁开关使用说明
因部分用户可能需要增加冷库门禁开关，在打开冷库门时，冷库自动停机。此将b08菜单修改成01模式，同时将化霜传感器与门禁开关（库门关闭时开关闭合，库门打开时开关断开）串联即可。当压缩机无论是否工作，只要库门打开仪表立即停机显示E10代码并蜂鸣报警，提示用户。若用户关上库门则仪表取消报警，经过b07时间后，仪表重新工作。
十七、安装注意事项
●仪表所处位置应远离潮湿、振动、高温，严禁将仪表箱放在户外。否则仪表淋雨后有触电危险同时造成仪表损坏。
●测温传感器放在冷风机的回流区，保证通风良好，并注意防水。传感线应避免受力，防止折断。
●化霜传感器固定在蒸发器回气管上，一定做好保温与防水。建议将探头部分用防水胶涂抹后，紧贴在回气管上，缠上防水胶带后再涂一层防水胶，然后用保温套管包扎良好。主要目的是防止蒸发器反复化霜，将水渗入到传感器内造成化霜传感器测量不准。实际安装位置可根据经验调整。在化霜过程中，由于热传导作用，蒸发器的热量会传到回气管上。通过检测回气管的温度变化，也就间接检测了蒸发器的实际温度。化霜传感器建议不要安装在蒸发器翅片内，因为翅片内不好固定并且防水效果不好。若位置离加热管太近，容易造成化霜不干净。若必须安装，请套上一端封闭的金属套管并固定好位置，同时远离加热管。此安装方式有可能在温差化霜模式当中使用。
●传感器可任意加长，不会产生测量误差。建议使用低内阻双绞线焊接连接。电流传感器与仪表端口连接请用不小于0.75mm2导线连接。与仪表没有对应极性关系。
●关于最大化霜时间(EXX)和化霜结束温度(C01)的设置：对一个高标准的冷库系统来说应尽量考虑到节能，在蒸发器结满霜时，强制启动化霜(按▲键3秒)，此时应记录化霜时间，如化霜加热结束后，记录其加热时间为15分钟，则将EXX菜单设置为E15；通过按键观察(按▲键两下马上按▼键两下，显示t--后，显示化霜传感器的实测温度)，如5.0℃，则将C01菜单设置为5.0℃。这样设置的好处是当下次化霜时，若蒸发器只结1/3的霜，则化霜加热器只工作到化霜传感器检测的化霜结束温度C01(5.0℃)时，系统自动退出化霜。此时的化霜加热器工作时间一定小于最大化霜时间(EXX)。做到有效节能。
●制冷系统建议采用3相5线制，要求在机组附近设一可靠接地点，将仪表的零线也要接到这个点上。这样可保证当户外零线开路时，防止仪表供电电源升高，而损坏内部电源。
●为防止控制回路故障而损坏内部继电器，仪表内部有2安培慢熔保险管，更换时，请选用同规格保险管(2A慢熔或5A速熔)。
●仪表盘开口尺寸为111.5mm×43.5mm，板厚不得小于1.0mm。将仪表后端推入仪表盘开口，仪表将自动卡住。
●因产品不断改进，可能更改部分参数，实际接线以仪表后面接线图为准。
十八、疑难解答
仪表状态故障原因仪表状态故障原因
压机不工作温度在上下限之间、低于下限温度、内部保险管熔断显示故障代码具体查看故障代码说明
化霜不彻底化霜时间Exx设置过短或化霜传感器位置不正确无法修改数据调节数据后没有同时按两键确认
无法进入化霜化霜周期设置F00或化霜传感器温度大于5℃或损坏仪表不显示仪表故障或电网缺相
温度不准确传感器故障或校正偏差过大温度变化迟钝库温传感器所处位置不正确
十九、参考接线图
二十、产品责任
在您安装使用前请详细阅读使用说明书，严格按要求安装操作。本公司生产的产品全部经严格检验，如有因制造原因发生的故障，自购买之日起控制器保修壹年(人为原因损坏不在保修范围之内)。本公司对产品所负责任仅限控制器本身，冷冻设备、冷冻物品及其它间接损失不在责任范围之内。
二十一、技术指标
1、仪表电源： AC220V±20%；
2、整机功耗：2W；
3、温度测控范围：-50.0℃～+50.0℃；
4、测量误差：±0.1℃；
5、电流测量范围：2～90A(5%测量误差)；
6、开口尺寸：111.5mm×43.5mm；
7、外型尺寸:118mm×50mm×43mm；
8、传感器：NTC2.1K 芝浦热敏电阻、8米长耐低温导线；
9、输出容量：2A×5路；10、外壳材料：阻燃ABS；11、显示方式：红色LED，字高20mm；
12、报警方式：故障代码+蜂鸣器；13、环境湿度：≤95%(不能结露)
二十二、相关尺寸
冷库使用说明书
冷库使用说明书 北京雪冰源制冷设备有限公司 冷库操作简要说明 ●冷库制冷系统操作说明 1.打开常用制冷系统控制箱箱盖，将电源闸刀闭合，然后合上箱盖。 2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置，机组开始自动运行。 ●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明 1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕，日常运行过程中无需改动。 2.本机声光报警取消方式：触摸屏点击取消。 3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换：触摸屏点击操作。 4.历史曲线查询：用鼠标点“查询”，然后选定时间段后，确定即可。 5.历史数据查询：用鼠标点“下载”，然后选定时间段后，确定即可。 北京雪冰源制冷设备有限公司 服务电话： NA820使用说明（V7.00） ?主要功能及技术指标 主要功能： ?制冷控制：温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。 ?化霜控制：定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜 主要技术指标：
?温度显示范围： -50～125?C（显示单位在-9.9～99.9?C之间为 0.1?C，其它温度范围为1?C) ?温度设定范围： -45～120?C（设置步长在-9.9～99.9?C之间为 0.1?C，其它温度范围为1?C) ?电源电压： 9～12V AC （用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%） ?使用环境：温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。 ?输出触点容量： 2A/380VAC(纯阻性负载) ?温度传感器： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K ?执行标准： Q/320585 XYK 01-2004 (NA820-CTD) ?操作指南 ?面板上的指示灯含义是什么？ 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表： ?数码管显示含义
冷库设计课程设计模板
12、题目：1100 t水产分配性土建冷库 概况：地点在汕头市。冷库含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。加工能力为15t/d。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）制冷负荷计算； 围护结构传热系数K依据教材P52～53的表取值。 （2）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。 注：设计计算书中的相关表格要求 （1）传热系数K 表1各构造层的传热系数K W/(m2·C) (2) 各冷间围护结构传入热Q1计算 表2 各冷间围护结构传入热Q1计算表
表3 各冷间Q1结果汇总表 表4 各冷间Q2结果汇总表 ……… 表8 各冷间冷却设备负荷Q q汇总表 表9 -33 ℃蒸发温度回路机器负荷Q j汇总表
全自动冷库控制器说明书
冰山嘉德 全自动冷库控制器 （V1.0） ●控制和人机交互界面采用独立的分体式设计，便于灵活配置。 ●3个控制风机运行的继电器输出。 ●1个控制供液电磁阀的继电器输出。 ●1个控制回气电磁阀的继电器输出。 ●1个控制旁通电磁阀的继电器输出。 ●1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。 ●1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。 ●1个控制排水管加热的继电器输出。 ●1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器（4~20mA）信号输 入。 ●2路或4路（回风、出风）温度传感器信号输入。 ●1路风机电流信号输入（电流互感器二次输出电流0~5A，可选）。 ●9个用于控制和安全保护的开关量输入。 ●控制器供电电源：24Vdc。
●控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显 示器相连，COMB为今后扩展备用。 ●显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制 器相连，另一个用于和上位机通信，进行远程控制和管理。 ●通信采用RS485 Modbus RTU协议。 运行手册 概述 全自动冷库控制器（以下简称控制器）作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分，具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外，它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机，以便进行远程监控。 本手册是控制器的使用及操作说明，在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。 使用控制器前，用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。
冷库施工方案
冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备: 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审，并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 （二）、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、
伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收： 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础 达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量， 不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间； 成品的装卸采取 有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装: 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型
2500t冷库工程制冷系统说明书
**冷库工程制冷系统设计说明宁夏建设职业技术学院
1.1.1冷库概况 冷库主要包括冷却间、冻结间以及冻结物冷藏间三大部分。平面布置如图1-1。其中，各间的设计室温分别为0℃、-35℃、-20℃；分三个蒸发回路，蒸发温度分别为-10℃、-45℃、-30℃。 图1-2冷库平面布置及建筑尺寸 另外冻结间与冻结物冷藏间之间设有低温穿堂，设计温度为-12℃，因其负荷相对较小，将其与冷藏间共同并入-30℃蒸发回路中。 各间概况如下： 1.冻结物冷藏间 该冷间设计室温为－20℃库容为2500t，根据公式可求得其净容积。库房净高为5.38m，如图1-1所示分为三个冷间。其中No.10与No.3冷藏间净面积均为791.2㎡，库容为936.4t,No .2冷藏间净面积为530㎡，库容为626.8t，总库容为2500t。具体尺寸见图1-2。 2.冷却间 冷却间设计生产能力为147t/20h,分为7个小间,采用落地上平吹式冷风机冷却。每间设6根吊轨，每根有效长度为15.2m,设计生产能力为21t/20h。其中，No.1冷却间净面积为96.3㎡，No.2到No.7净面积均为96.6㎡。 3.冻结间
冻结间设计生产能力为154t/24h，分为7个小间，采用吊顶式冷风机冷却。每间设6根吊轨，每根有效长度为16m，设计生产能力为22t/24h。各间净面积与冷却间相同。 4.低温穿堂 净面积为299㎡，设计温度-12℃，采用顶排管冷却。 1.1.2机房概况 考虑到本地区夏季主导风向为东南风，所以将机房布置在库房的下风向。同考虑到机房宜在冷库中心附近，故将机房布置在库房北方。 机房为单层独立建筑，建筑尺寸为52.5m×15m,面积为787.5 2 m。分为机器间、设备间、油处理间、配电室、控制室及变压室。其中压缩机布置在机器间；低循桶、中冷器、经济器、贮液器及虹吸罐布置在设备间；把产生高热及外逸制冷剂的油分离器、加氨站、空气分离器布置在紧靠机房而不影响交通和美观的室外；冷凝器布置在屋顶。 1.2气象资料 1.2.1**地区气象资料如下： ●地理位置：北纬' ?,海拔110.4m 11939 ?,东经' 3443 ●夏季通风室外计算温度32℃ ●夏季空气调节日平均室外计算温度31℃ ●夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃ ●最热月月平均室外计算相对湿度75% ●夏季通风室外计算相对湿度44% ●极端最低温度-17.9℃ ●极端最高温度44℃ ●最大冻土深度18cm ●冬季大气压力101.325kpa ●夏季大气压力99.192kpa
冷库设计说明书(毕业设计)
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）； 三、课程设计（论文）思路方法及进度安排： 1．第一天：完成烟台市蔬菜公司1000吨柑橘冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；
冷库使用说明书
目录 一、冷库安装前的准备工作 二、冷库设备的安装及调试 三、冷库设备的使用常识和注意事项 四、冷库设备的技术参数 五、冷库设备的运行调试及电控箱（ECB-20 ）使用说明 六、电控箱（ECB-20）上STC-9000 控制器参数设定和功能说明 七、冷库设备的维护保养 八、冷库设备的常见故障及排除 九、冷库电控原理图 一、冷库安装前的准备工作 1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备，禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。 2、应有足够的空间进行冷库设备的安装，地面用混凝土抹面找平，基础耐力不小于10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。 3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ，检查所使用的电源是否与
设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。 4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器，不需要用水，特别适用于边远地区和缺水地区使用。（特殊情况下可用水冷式冷凝器） 5、冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、冷库设备的安装及调试 先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时，可与厂方达成协议，由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在 0~-18 ℃，低温库库内温度设定在0~-23 ℃。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数，并确保关门严密，进出货物时应尽量缩短时
冷库设计说明书(毕业设计)
冷库设计说明书(毕业 设计) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、课程设计（论文）思路方法及进度安排：
新款冷库控制器使用说明
请妥善保管此说明，以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 （合理的制冷流程控制，适用于采用分时启动压缩机的冷库系统）一、技术特点： ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时，向上调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示H--后，进入制冷上限调节；按3秒进 入手动化霜，再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时，向下调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示L--后，进入制冷下限调节；按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示，表示进入关闭模式，再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.360docs.net/doc/2010946263.html,/ https://www.360docs.net/doc/2010946263.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷，灯亮表示系统处于化霜状态，灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下，按▲键3下L～50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下，按▼键3下-50.0～H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下，同时按▲和▼键3秒01～99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时，同时按▲和▼键进入00～99 24 Hour 说明：当冷库设计采用温差化霜模式时，FXX菜单自动消失；将FXX设置为F00，则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内，平常状态下，按▼键6秒，交替显示OFF与实测温度，表示系统进入关闭模式，再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--、d--，按▲或▼键选择某个主菜单标题后，再同时按两键后松开，则进 入这个主菜单下的各个子菜单，按▲或▼键可选择各个子菜单标题，再同时按两键后松开，则显示这个子菜单的调节数值，此时可以按▲或▼键进行数据调节，数据调节完成后，同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单；若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。说明如下： 1、A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节（防止用户将上限温度调至过高）A02～50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节（防止用户将下限温度调至过低）-50.0～A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--～50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0～L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节（调节为“OFF”时关闭报警）00～98～OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节（00-不工作；01-定时工作， 若选择01，则仪表按照A07、A08设置定时工作） 00～01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 30 Min A09 风机工作模式选择（00-与压机同启同停，01-一直工作，02-压机停机期间间断工作）00～02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节（负值表示滞后压缩机启动）-99～99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01～99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节（d01菜单选择01时有此调节项）00～99 03 S
青岛某果蔬公司1000吨梨冷藏库设计说明书
山东华宇职业技术学院 高职毕业生课程设计说明书课题名称青岛某果蔬公司1000吨梨冷藏库设计 专业制冷与冷藏技术 班级11级高职制冷（1）班
制冷工艺课程设计开题报告 一、目的及意义 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解制冷与冷藏专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。 一、课题设计提纲 1）搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2）确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3）确定计算设计参数，计算系统负荷； 4）设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5）管道管径设备管道保温层确定； 6）绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）； 二、课程设计思路方法及进度安排： 1、星期一：完成青岛市蔬菜公司1000吨苹果冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算； 2、星期二：确定设计参数，计算系统负荷，完成压缩机、冷凝器等冷却设备的选型； 3、星期三：管道管径、设备，管道保温层厚度确定； 4、星期四：编写设计说明书，绘制图纸（系统原理图、机房平面布置图）； 5、星期五：完善图纸，修改设计内容。
冷库安全操作规范
冷库控制系统安全操作规程 1．该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。 3．开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常； 4．冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态； 5．必须确定冷库是否按要求正常运行工作； 6．用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1，ZK2空气开关后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1，ZK2空气开关； 重新使用须合上ZK1，ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压 缩机）； 7．把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起； 8．观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。 9．观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机； 10．当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！
注意事项： 1．冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间； 2．冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低； 3．冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补； 4．冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面； 5．冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收； 6．冷库的湿度以90%为宜； 7．不得私自改装冷库电源，在进出冷库时要关闭冷库门； 8．放冻货时要轻拿轻放，严禁抛扔； 9．每月对冷库保养一次（电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物）；
冷库节能方法介绍Word版
冷库运行管理中的节能方法与措施介绍 一、准确及时调节制冷系统 制冷系统在实际运行中，由于工况条件是不断变化的，只有依靠冷库管理人员的精心操作并准确地调节制冷设备的运行，才能使制冷系统始终处在最理想的工作状态，达到高效节能的效果。 二、合理利用库房，节能减耗 冷藏间的耗电量是按冷藏间耗冷量的多少来计算的，通常包括两部分：一是货物冷却和冷藏时的耗冷量;二是冷藏间本身(即围护结构)及操作管理的耗冷量。 节约用电的关键在于冷藏间的利用率，利用率低的冷藏间耗冷多，耗电也就多。在实际操作中，由于压缩机所配备的电动机功率是按该机制冷能力选定的，也就是库房的耗冷量小于制冷机的制冷能力。冷库在淡季运行时，由于冷藏间存放的货物较少，压缩机运转是“大马拉小车”，浪费了电能。因此，在淡季时可将几个冷藏间内的货物按贮藏温度及时并库，以减少能耗。 三、冷库内照明系统的节能 1、保证操作人员安全的情况下做到及时关灯 冷库照明应在安全、科学、合理的基础上，从节能和环保的角度出发，根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作区域内。应在保证操作人员安全的情况下做到及时
关灯，以减少库房的热负荷及电能消耗。
2、采用LED照明系统 同时要尽量采用高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。LED照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势，是一种极有前景的新型光源，也是今后冷库内照明系统的发展方向。 3、定期放油、除垢和放空气，确保良好热交换效果 资料显示，当蒸发器盘管内有0.1 mm厚的油膜时，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5 ℃，耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5 mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8 ℃，耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体，其分压力值达到0.196 mpa时，耗电量将增加约18%。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。 四、冷库蒸发器的合理调节与及时除霜 一般而言，冷库蒸发温度每提高1 ℃，可节能2%~2.5%。因此，在能够满足产品制冷工艺的前提下，可通过调整供液量，尽量提高蒸发温度。 霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多，当霜层厚度大于10 mm时，其传热效率下降30%以上。当管壁的内外温差为10 ℃、库温在-18 ℃时，排管蒸发器的制冷系统运行一个月后，其传热系数k 值大约只有原来的70%左右。冷风机结霜特别严重时，不但热阻增大，而且空气的流动阻力增加，严重时将无法送风，所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理。
制冷课程设计说明书
前言 本次设计的目的是为了对《空气调节用制冷技术》进行巩固，通过前期上课的理论学习，进行实践。具体内容是针对乌鲁木齐地区，设计其适合的空调用冷冻站的。首先通过查阅当地的各项原始资料，然后，确定制冷机的工作工况，通过提供的冷负荷资料选定压缩机的型号和台数。综合冷负荷、工作工况、当地的水质和环境情况，选择合适的冷凝器和蒸发器。 再根据已有的设备资料，结合设计具体要求选择合适的辅助设备：油分离器、高压贮液器、集油器、氨液分离器、紧急泄氨器、空气分离器、过滤器、阀门等。 最后由工厂发展规划资料初步确定工厂尺寸，将设备进行合理的布局。以求做到最经济合理的布置。并根据设备布局确定管道的布局，计算管道的直径，给管道配置相应的阀门。 以上即是此次设计的流程，在设计过程中，应该注意统筹兼顾，有理有据。 目录 一设计题目-----------------------------------------------------------------------------------4 二设计目的-----------------------------------------------------------------------------------4 三原始资料
---------------------------------------------------------------------------=------4 四设计内容-----------------------------------------------------------------------------------4 1制冷压缩机的型号与台数的选择------------------------------------------------------4 1.1冷冻站的冷负荷的确定--------------------------------------------------------------4 1.2制冷装置型式的选择-----------------------------------------------------------------4 1.3 制冷工况的确定及理论计算-------------------------------------------------------5 1.4 制冷压缩机的型号及台数的确定------------------------------------------------6 2冷凝器的选择------------------------------------------------------------------------------7 2.1冷凝负荷的确定-----------------------------------------------------------------------7 2.2传热温差--------------------------------------------------------------------------------8 2.3确定冷凝器的型号--------------------------------------------------------------------7 3蒸发器的选择
冷库设计说明书
制冷工艺设计 学院： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 冷库设计说明书
一、设计概况 本次课程设计的任务是设计一个小型冷库，其中冷冻20吨，冷藏60吨。选址地点是广州市，因此需要综合考虑到广州市的气候，水文等特点。同时，对于整个冷库的布置以及墙体材料的选择等都必须进行合理性选择，同时要考虑冷库的经济性要求。 二、设计要求 1、要考虑维护结构的散热问题，外墙中的结露点必须在防汽层以外。 2、根据实际使用情况合理安排冷藏间，冷冻间的位置，面积。 3、根据使用情况，计算系统的热负荷。 4、对系统的具体情况，选择合适的制冷机组，包括四大设备以及辅助设备的选择。 5、基于经济性和环保性，选择合适的制冷剂。 三、主要设计数据 1 、广州地区室外基本气象参数 夏季室外计算平均温度t 31℃ 夏季大气压力 101kPa 最热月室外计算平均湿度 80％ 夏季室外平均风速 1.80m/s 2、冷库冷间分类与生产能力： 1)水果冷却间（冷却能力3t/d） 2)蔬菜冷却间（冷却能力3t/d） 3)肉类冻结间（冻结能力2t/d） 4)水果冷却物冷藏间（冷藏容量27 t/次） 5)蔬菜冷却物冷藏间（冷藏容量27t/次） 6)肉类冻结物冷藏间（冷藏容量18t/次） 4制冷方式及制冷剂： 冷却方式、供液方式、冷凝方式、蒸发系统划分等由设计者自定；采用氨制冷剂。 四、冷库围护结构隔热构造（高温侧→低温侧）： 1、屋盖 （1）预制混凝土板（40mm） （2）空气间层（10mm） （3）一毡二油(10mm) （4）冷底子油一道 （5）水泥沙浆抹面(20mm) （6）钢筋混凝土屋盖(30mm) （7）空气间层(10mm)
冷库建筑平面设计毕业设计说明书 (1)
1 冷库建筑平面设计 1.1工程概况 本次设计是在郑州建一个装配式冷库，该冷库主要是对猪白条肉的冻结，待其降至要求的温度时放进冷藏间进行冷藏。每天的冻结能力为30吨，冻结时间为20小时，猪肉的冷藏量为100吨。 1.2冷库容积及尺寸的设计 根据冷库每天的冷加工能力和冷藏能力计算冷库的容积以及对尺寸进行设计。 1.2.1冻结间容积及尺寸的设计 设计两个冻结间，每个冻结间的冻结能力为15吨。用吊轨方式使屠宰后猪肉冻结。每天的冷加工能力 t lm m d d 24 1000' ?= （1-1） 式中 d m ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位为t ； l ——吊轨总有效长度，单位为m ； t ——货物冷加工时间，单位为h ，食品进出库时间为2h ； 'd m ——吊轨单位长度净载货质量，单位为kg/m 。 于：《制冷工艺设计》——设有吊轨的冷却间、冻结间冷加工能力计算（1—1） 冻结间每天的冷加工能力d m 为15t ，货物冷加工时间为20h ，吊轨单位长度净载货质量' d m 取230kg/m 经计算吊轨长度L=54m ，因此每个冻结间布置6条吊轨，每条吊轨长9m,间距1m.所以每个冻结间长10m ，宽7m. 1.2.2冷藏间容积及尺寸设计 设计两个冻结物冷藏间，每个冷藏间的冷藏量为50t. 根据冻结物冷藏间、冷却物冷藏间、冰库计算吨位计算公式
1000 s V G ρη ∑= （1-2） 式中 G ——冷库计算吨位，单位为t ； V ——冷藏间或冰库的公称体积，单位为m 3，其值应按冷藏间、冰库的净 面积乘以房间净高确定； s ρ——食品计算密度，单位为kg/m 3； η——冷藏间或冰库的体积利用系数。 于：《制冷工艺设计》——冷藏间、冰库计算吨位计算公式 （1—3） 冷藏间的计算吨位为50t ，查《制冷工艺设计》表1-3冻肉的计算密度s ρ为400kg/m 3，查《制冷工艺设计》表1-6装配式冷库的体积利用系数为0.45，经计算冷的 公称体积V=277m 3. 冷库的高取3.2m ，面积为86.56m 2,取90m 2。因此布置的两个低温冷藏间的长为10m ，宽为9m 。 1.3库房平面图设计 根据上面冷库实际冷加工能力和冷藏间贮藏吨位所决定的各个冷间的面积，初步决定冷库平面图,单位为米。 图1-1 库房平面图
冻库温控器使用说明书
天智星-302型温控器供应与操作说明 导读：天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器，具体操作简介如下：温控器的主要功能为：1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限；2、设置化霜电加热的时间；3、设置化霜周期；4、设置化霜终止温度；5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解：一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，… 天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器，具体操作简介如下： 温控器的主要功能为： 1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限； 2、设置化霜电加热的时间； 3、设置化霜周期； 4、设置化霜终止温度； 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解： 一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置，当显示屏显示字母P时，为化霜时间设定，1--60分钟范围内可调，一般设置在15分钟左右，可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。
四、当显示屏显示字母H时，为化霜周期设置，该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间，在0--12小时范围可调，一般设定6小时，化霜一次，也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时，表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时，为化霜终止温度，当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时，停止电加热除霜，以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调，一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时，为化霜后滴水时间，3--20分钟范围内调整，可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置，一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产，由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗
冷库设计计算说明书 - 副本
安徽建筑大学 环境与能源工程学院课程设计计算说明书 课题名称：小型冷库课程设计 院系：环境与能源工程学院 专业：热能与动力工程 组号：1组 组员：韦佳平，朱顺，芮小红，罗士莹，李哲申 指导老师：王庚 2014年12月8日至2014年12月21日 共2周
目录： 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (2) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (3) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) （4）操作热计算 (5) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (6) 6、制冷剂的选择 (7) 7、冷却设备的选择 (7) 8、压缩冷凝机组的选择 (7) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (8) 12、紧急泄氨阀的选择 (8) 三、主要参考资料 (9)
一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
冷库设计说明书模板
冷库设计说明书 一、课程设计题目 设河北地区某批发市场需建造一个小型冷库, 共有三库: 其中一库为高温冷藏库, 冷藏食品为蔬菜和水果类, 库温5℃, 库存量6吨; 另一个也为高温冷藏库, 冷藏食品为蛋和乳制品, 库温5℃, 库存量10吨; 还有一个为低温冷藏库, 冷藏食品为冻牛肉, 库温-18℃, 库存量6吨。试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 1) 蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中, ρ——冷藏食品的密度, 单位为kg/m3; η——容积利用系数, 土建冷库取0.4, 装配式冷库取0.6; G——冷藏库的储藏量, 单位为kg; V——冷藏库容积, 单位为kg/m3; 冷藏食品为蔬菜和水果, 冷藏量为6t, 查表1-1得= ρ230kg/m3＝0.23t/m3, 则
48.436.023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格, 取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3, 库板厚度100mm, 库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。 2) 蛋类和乳制品冷藏库库容计算 该库冷藏量为10t, 查表1-1得=ρ300kg/m 3＝0.3t/m 3, 则 56.556 .03.010=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格, 取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3, 库板厚度100mm, 库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。 3) 冻牛肉低温冷藏库库容计算 该库冷藏量为6t, 查表1-1得=ρ400kg/m 3＝0.4t/m 3, 则 256 .04.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格, 取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3, 库板厚度100mm, 库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。
冷库说明
一、保鲜冷藏库 保鲜库适用于蔬果类的保鲜： 温度一般在（0℃～ +15 ℃） 主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜，使食品保持较低的温度，而温度一般又不低于 0℃。食品低温贮藏并非温度越低越好，也并非任意低温条件下所有食品都能取得良好的贮藏效果。食品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织，保鲜能使食品保持原有的风味和新鲜程度，同时客户也不应追求过低的贮藏温度，温度的降低将直接带来设备初投资和运行费用的增加。 保鲜贮藏是抑制微生物和酶的活性，延长水果蔬菜长存期的一种贮藏方式。保鲜是现代水果蔬菜低温保鲜的主要方式。水果蔬菜的保鲜温度范围为0℃～15℃，保鲜贮藏可以降低病源菌的发生率和果实的腐烂率，还可以减缓果品的呼吸代谢过程,从而达到阻止衰败，延长贮藏期的目的。 一、保鲜冷库主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜。 二、聚苯冷藏库库体：就是库体为聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）为夹心的冷库，该冷库具有拼装方式简便快捷，（聚苯冷库）保温隔热年限长，维护简单，费用低以及高强质轻等特点，是保温库体选择的最佳材料之一。 保鲜冷库特点： 1、该保鲜冷库采用完美的丹佛斯美优乐等进口原装制冷机组；高效节能、品质卓越； 2、保鲜冷库内置高效的菲加邦吊顶蒸发器； 3、（保鲜冷藏）冷库采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法； 4、保鲜冷库库体采用优质的双面彩钢聚苯冷库板，占地面积小、保温性能好； 5、四种厚度的冷库板可方便您的选择50mm75mm100mm150mm; 6、科美斯有着多年的保鲜冷库设计、冷库安装、冷库工程工作经验，专业的技术团队； 7、先进的保鲜冷库施工机械及专利技术； 8、保鲜冷库门开启可以自主选择便于您的操作； 二、速冻库 COLDMAX速冻库的温度一般为-15℃～-35℃。 速冻库主要用于食品、药品、药材、化工原料等物品的低温冷冻。 科美斯速冻运用最为先进的制冷专业技术和保温板制造技术。 完美的AutoCAD工程设计，先进的生产工艺，严格的质保管理，保证产品在每一个生 产环节都层层把关，让用户的要求变成现实。 库板厚一般采用150mm、200mm，板内填充聚氨脂保温材料，双面为涂塑彩钢板或不 锈钢板，彩钢板面加工成隐形槽，其重量轻，强度高、隔热性能好, 耐腐蚀、抗老化,该库板 拼装简便快捷，是冷库保温库体选择的最佳材料之一。 冷库采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法，液晶显示库内温度、开机时间、化 箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。操作简单，用户使用非常方便。 冷库的主要部件均选用进口的国际知名品牌，这些都确保了冷库的配置合理、运行平稳、 保温性能好、低耗高能、品质卓越。 冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门开启设计、库内的布置，所有这些都 可根据用户的具体要求设计定做。最大限度的满足用户的需要。 科美斯将会给您一站式服务，只要您提供您的大致意愿，我们会将项目规划、设计方案、不同品牌设备、工程安装、工程售后服务等综合 提供给您最优的项目方案。 让您将有限的资金投入到最符合您需要的项目。