油漆概述

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油漆概述

油漆概述

很专业的类别我因为不是很懂~这里在网上帮你搜集到一些资料希望对你有帮助~

在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种,因使用比较多的植物油,国家实行了限制生产的措施,产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。

醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开,特别是醇酸调和漆,由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆,目前基本取代这2种调和漆。

为了了解油漆的用途,下面将对常用的主要类别进行介绍:

油脂漆:由干性油和颜料、填料生产,目前只有1种品种生产,即厚漆,稠浆状的一种油性漆,白厚漆也称铅油,主要是用于管子接头。

天然树脂漆:以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。

酚醛树脂漆:以干性油和(改性)酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性,耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚

醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。

沥青漆:以天然或石油沥青(煤焦沥青)加溶剂;天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀,

主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。

醇酸树脂漆:以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。

氨基树脂漆:以三聚氰胺(尿素)甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干,漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有:氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。

硝基漆:以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光,确点是漆固体分低,漆膜不丰满,需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆(苏灰士)等。

纤维素漆:以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆,用于高级轿车原厂漆和修补漆。

过氯乙烯漆:以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。

乙烯树脂漆:主要有:聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。

丙烯酸树脂漆:以(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜

物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆,无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性,是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树

脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上,由于化学原料工业的大力发展,该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。

聚酯漆类:由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要生产腻子(原子灰)。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶(聚酯)调和漆。

环氧树脂漆类:以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性,是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。

聚氨酯漆类:以氨基甲酸酯和含羟基的(油改性或无油)聚酯(也可是含羟基的丙烯酸树脂)为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的,涂层中不仅含有氨基甲酸酯键,而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键,因此它兼有多种合成树脂的性能,是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的,按比例混合后施工,漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广,是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域,随着国民经济的大力发展,该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用,主要用于高级轿车的修补。

有机硅漆类:以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500℃操作的设备和仪器。

橡胶漆类:主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉氯化橡胶底漆、氯化橡胶水线漆、氯化橡胶防火漆等。其它类漆:主要有:无机富锌漆耐高温,漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂,广泛用于钢铁防腐蚀,涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。

6.常用的油漆品种和性能:

一..油漆的基础品种:

(1).底漆:直接涂于物体表面,起到承上启下的作用,既能与物面紧密结合,又能与上层油漆结成致密的复合涂层,其组分中含有大量防锈颜料,起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。

底漆的特点:

a.对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。

b.对金属有一定的保护作用,(涂过底漆的钢板,其耐盐雾性有较大的提高)对

金属有钝化效果(防止金属锈蚀)。对木材起封闭作用。

c.与面漆有较好的配套性,不含有渗入上层漆膜的有机色素(如:铁红醇酸底漆有一条技术要求,喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象)。

常用的底漆品种:C06-1铁红醇酸底漆、A06-1铁红氨基底漆、环氧底漆。(2).腻子:刮涂成一种无光的可打磨的漆膜,其组分中含有大量填料和少量颜料,一般涂刮在底漆上面,局部或全部填补底材高低不平,是一种配套品种,不能单独使用。)目前最多使用的是原子灰(不饱和聚酯腻子),主要用于汽车修

补和家具的打底。

(3).二道底漆:又称二道浆或稀(细)腻子。其中硝基二道底漆也称苏灰士。是使用腻子之上,进一步修补底材不平使用的填充材料,其对底漆和面漆的附着力都较好。

(4).防锈漆:含有大量的物理和化学防锈颜料,和一般底漆不同的是,它不需要打磨,所以颜料份较低,但要求干燥快,耐盐水,防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。

(5).调和漆:指油漆已调配得当,不加任何材料即可直接使用,施工方便。其颜料中使用部分体质颜料,可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆,其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆,施工方便,价格适中。

(6).磁漆:可用各种不同施工方法,形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层,含有低至中等数量的颜料,含或不含体质颜料,可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层,性能优于调合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆,分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品,室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆,主要用于室内木制家具。

(7).清漆:不含有颜料,干燥后形成透明漆膜,直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层,以提高配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中,使用最多的清漆品种,其次是聚酯聚氨酯清漆。

(8).稀释剂:根据不同的漆种进行调配。常用的品种有:醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂(香蕉水)、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等

二.常用油漆品种:

这里重点介绍的是醇酸树脂漆,首先要了解什么是醇酸树脂?指由多元醇(甘油、季戊四醇)多元酸(苯二甲酸酐)与脂肪酸(豆油或豆油脂肪酸)制成的聚酯。从化学结构上讲:醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链,以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能:主链主要以C—O键连接,并含有苯环,具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链,提供柔韧性,如果脂肪链是半干性或干性油,生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH是强极性的,但侧链主要有C-C和C=C组成,故是非极性的,随着油度的增大,非极性增大所以中长油度

油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少,极性增大可溶解于极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH,这些极性集团可以和金属产生氢键,所以醇酸树脂漆和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃

-70℃的低温烘烤,烘烤后其性能将会大大提高。

1. 醇酸清漆:分Ⅰ、Ⅱ型,Ⅰ型为内用漆,一般采用干性油生产,漆膜干燥快,用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆,采用不易泛黄的大豆色拉油生产,主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光,以提高其光泽。(罩光一般采用混罩光,即在喷涂第二道漆时,在漆中掺少量清漆,这样喷涂的漆颜色均匀一致)Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光,该漆最大特点是使用天然食用原料生产的,具有毒性小,用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越,还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。

2.各色醇酸调和漆:该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入,提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中,施工方便,质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高,干燥速度快、对金属表面有好的附着力,广泛的用于室内外钢铁,木制品的涂饰,是目前使用量最大的民用漆。

我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别,低挡调和漆有以下几个特点:

(1)价格低:市场上价格较低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的,生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。

(2)气味差:它不是按照国家规定的强制标准生产,一般不使用200#溶剂油,而使用毒性大的焦化苯,使用时刺鼻难闻,熏的头痛。

(3)粘度不稳定:大的搅不动,小的象水一样。因为漆料控制不好,酸价高存放时增稠严重,甚至焦化。漆里面一般添加20%的水,涂刷后漆膜容易起泡。

(4)漆膜不耐久,容易泛黄,使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。

我公司的调和漆属于高档调和漆,使用的树脂具有一定的耐候性,干燥后漆膜有较高的硬度,漆膜丰满光亮,可用于室内外金属木制品的涂装,其各项性能指标均高于国家标准:如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时,我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。

粉末涂料MSDS格式参考

M S D S 国际物质安全资料表环氧/聚酯型粉末涂料编制日期:0000-00-00 1、产品/企业标识 商品名:环氧/聚酯型粉末涂料 产品编号:AAAA (AAA) 生产商:AAAAAAAAAAAAAAAA公司 地址:AAAAAAAAAAAAAAAAA开发区 电话:1234-12345678 应急电话:1234-12345678 此产品安全技术说明书由AAAAAAAAAAAAA 公司研发部编写 2、组分信息 此产品为混合物 主要组分CAS NO .质量百分比 环氧树脂61788-97-4 39% 聚酯树脂 26123-45-5 23% 硫酸钡 7727-43-7 30% 安息香 110-53-9 1% PE蜡 9002-88-4 2% 碳黑1333-86-4 5% 3、危害性概述 危险性类别:非危险品 侵入途径:可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。 健康危害:接触此化合物对人本无危害。 环境危害:对水生物无毒,可能对水域造成长期损害。 燃爆危险:不易燃烧,不易爆炸。 4、急救措施 如与皮肤接触,接触此化合物对人休无危害,可用清水及肥皂清洗,如有不适请立即就医。 如误吞服:切勿饮用如奶类等含脂类饮品,请立即就医。 如与眼睛接触:需以大量清水洗最少20到30分钟,不要在患处使用任何药品,立即就医。 如吸入产品:立即搬移吸入者致空旷通风地方,如吸入者感觉不适立即就医。 5、消防措施 危险特性:中等火灾,不易被明火点燃,加热到分解温度时不释放烟雾。 灭火剂:使用B类灭火剂(如化学干粉、二氧化碳等)。 灭火方法:穿适当的防护服,戴设备齐全的呼吸器。 消防特殊指导:此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。 6、泄露应急处理 应急处理:用新鲜的空气对工作场所进行通风处理,回收溢出物,用吸尘器或水清除粉末,以避免扬尘。 人员防护:应急处理人员应该穿防护服,戴防护眼镜和防护口罩。 7、贮存及操作处理 操作注意事项:加强通风,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,操作人员戴化学安全防护眼镜,戴防护口罩,穿防尘服。远离和热源,工作场所 严禁吸烟,搬运时要轻装轻卸,防止包装容器损坏。 贮存注意事项:遵守贮存规则,应远离火源。存在通风、干燥处被免直接与阳光接触,贮存温度不宜超过摄氏30度。

家具油漆基础知识

油漆是涂料的俗称,我们日常生活都离不开它,它能把社会装点的绚丽多彩,给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行,一.油漆的定义;二.油漆的作用;三.油漆的成分;四.油漆的分类;五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用;六.油漆产品的检测。 一.涂料的定义(油漆的定义):油漆:按照国家标准是涂料的俗称,因为过去的漆主要是天然植物油(桐油、松香等)生产的,几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展,各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用,如果再称谓“油漆”有些不适合,所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。涂料的定义:涂于物体表面,能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能(如:绝缘、防腐、标志、防装等)涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料(添加或不添加颜填料的混合物)。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如:醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二.油漆的作用:油漆是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。油漆的作用是:保护作用:家具暴露在大气之中,受到氧气、水分、微生物等的侵蚀,造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆,于家具表面而形成牢固附着的漆膜,防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质(如:化学物质:酸、碱、盐,化学气体、有机溶剂等)对其表面的破坏腐蚀、机械损伤,抑制金属的锈蚀,从而延长其使用寿命。所以,保护作用是油漆的一个主要作用。装饰作用:利用油漆色彩的多样化,颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 三.油漆的成分:不论油漆的品种和形态如何,都是有以下三种基本物质组成,即:成膜物质:也称粘结剂,成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料,经过高温反应而成,也有无机物组合的油漆(如:无机富锌漆)。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体,决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质,单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。次要成膜物质:包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片状,针状”结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用,防止物体表面被大气、化学物质腐蚀,金属表面被锈蚀。颜料和染料的区别: 1、项目颜料染料 2、对于介质分散在其中溶解在其中 3、对于物体表面着色全部着色 4、遮盖力全部遮盖无遮盖力 5、耐候性较好较差 辅助成膜物质:包括各种助剂,溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少,但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如:不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”(包括各种有机溶剂、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体,以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。四.油漆的分类 1、1:油漆产品品种种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家

粉末涂料行业概况

概况 粉末涂料 粉末涂料又称粉体涂料,英文powder coatings,是一种以空气为分散介质,由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料,一般可以划分为热塑性(thermoplastic)和热固性(thermosetting)两种。热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料,如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时,涂膜会再度熔融。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的,应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺(又称尼龙)、聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯)、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)等,由于热塑性粉末涂料分子量较高,具有较高的物理机械性能,一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度,一般采用流化床涂装工艺,施工过后为较厚的涂膜,通常一般可以达250um以上,虽然粉末涂料是先从热塑性粉末开始的,但目前市场占有率不到10%。 相对于热塑性粉末,热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂,在加热烘烤的条件下,与固化剂发生化学交联反应,才能得到性能良好的涂膜,热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂构成,经预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛而成,目前市场上主要几种热固性粉末品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等,热固性粉末涂料具有熔融粘度低、流平好、交联后形成不熔融的涂膜,非常适用性能技术要求较高的防腐蚀或装饰性的工件表面,是目前市场主流产品,施工方法用的最多的是静电喷涂和流化床侵涂。 粉末涂料的应用、增长如此之快的原因在于: ●粉末涂料VOC接近于零,更加符合环保法的要求 ●粉末涂料所带来的直接和间接经济效益高 ●金属结构产品的质量标准更高,如越来越多的汽车制造商采用粉末涂料涂装车身底部零件(如散热器、发动机、减震器等),从而提高工件的防腐蚀能力,延长汽车的使用寿命。 ●粉末涂料的原材料供应商提出了更高的承诺,有力地促进了粉末涂料的新产品新技术的开发。 ●喷涂设备的改进,使粉末涂料涂装的效率和安全性提高,喷粉利用率可达到96%以上。 ●粉末涂料设备的大量应用,为粉末涂料替代传统的液体涂料提供了保证。 粉末涂料的组成 粉末涂料的基本组成是由树脂、固化剂、颜填料、助剂等组成,涂膜质量取决于配方组成、加工方法及客户处涂装条件,所以粉末涂料配方是根据具体条件的不同而不同,不论如何变化,基本组成配比是相似的。 树脂分为热塑性和热固性两种,是粉末涂料的主要成分之一,起到成膜和均匀展色的作用,并能很好地附着在底材上,热塑性如聚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯等。热固性的如环氧、聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。 固化剂是应用于热固性粉末涂料中、在涂装施工过程中,达到一定的固化条件下,与树脂起化学交联反应形成体型结构,从而得到性能优良的涂膜。一般按树脂可大致分为三个系列,即环氧固化剂、聚酯固化剂、丙烯酸固化剂,通常固化剂应是粉末状、片状或粒状浅色的固体。 作为有色粉末涂料的重要作组成部分,颜料主要祈祷遮盖、装饰和保护被涂物的作用,通常颜料是粉状(或粒状),不溶于基料,具有光学保护和装饰等作用的有色物质,可以分为有机颜料和无机颜料。填料是满足化学性质不活泼、对光和热的稳定性好等条件的无机物质,且不具备遮盖力和着色力,常用的填料有硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛白粉等,在粉末涂料中起骨架作用,增强涂膜性能,也可以降低粉末涂料的生产成本,还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。 除以上主要基料外,还有一种明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质—助剂,粉末涂料助剂是专门应用于粉末涂料而是聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品,一般可以分

涂料市场分析2013.9.5

涂料市场分析 一、涂料市场概述 (一)涂料介绍 涂料,在中国传统名称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。” 涂料的分类方法很多,如下表: 江苏宏泰公司的紫外光(UV)固化涂料是按成膜机理分类的一种涂料,紫外光固化涂料,又称辐射固化涂料,简称UV涂料,是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种,也是传统涂料的主要替代品。这种涂料是通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再用波长200nm到450nm紫外线光照射固化成膜。 附:涂料主要成分 (1)成膜物质是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂

和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂,它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性; (2)助剂如消泡剂,流平剂等,还有一些特殊的功能助剂,如底材润湿剂等,这些助剂,一般不能成膜,但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用; (3)颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉,铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉; (4)溶剂包括烃类溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质,溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。。 早期的油漆是以植物油和天然树脂为主要成膜物质制成,现在油漆的主要成膜物质是高分子合成树脂,因此油漆一词已不再能确切的表示涂料的含义,准确名称应为有机涂料或简称涂料。 (二)全球涂料市场 1、全球涂料市场简况 根据英国DataMonitor 的统计数据,2002 年到2007 年,全球涂料工业产量增长近5%,年销售收入增长7%。2008 年度,全球涂料总产量为3,660 万吨,同比增长3%;销售额为1,015 亿美元,同比增长3.1%。而受全球金融危机的影响,2009 年度全球涂料销售额为950 亿美元,出现了负增长。2010 年全球涂料恢复快速增长,总产量同比增长了约8%,产值超过了1,000 亿美元。亚太地区的涂料销量增长幅度最大,已成为全球最大的涂料消费地区,2010 年销售量已占到全球的近50%。特别是中国和印度是少数有着持续增长的国家,已成为世界涂料市场的焦点,并成为带动全球涂料行业不断发展的强大引擎。 根据世界油漆与涂料工业协会数据,2012年全球涂料的涂布量依然增长了10%,全球涂料消费量的销售总额达到1,200亿美元,产量3,982万吨。亚太地区依然是全球最大的涂料消费市场,在2012年以42%的产量位居首位,其中中国占亚洲地区一半以上的消费,但快速扩张势头放缓。欧洲是第二大市场,占全球涂料市场27%。北美地区紧跟欧洲,占全球涂料量20%。南美洲和中美洲地区为8%,预计在未来将实现温和增长。 2009年全球工业涂料产值1,450-1,500亿美元,其中UV/EB(紫外光/电子

涂料基础知识的总结

涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章:涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节:涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节:涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节:常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章:家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节:整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节:油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章:产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节:产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节:产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章:产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章:木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章:乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节:水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节:乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节:乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节:乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节:涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节:乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章:涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -

粉末涂料知识概括 (1)

粉末涂料知识概括 简介: 粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的,即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的,只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。粉末涂料是没有挥发分的,成膜物为100%的涂料,理论上产品的利用率近乎100%。由于没有液态介质的挥发,没有环境污染,具有良好的生态环保性;粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层,具有极高的生产效率;粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异,具有优异的涂膜性能;粉末涂料的使用能够节约能源,节约资源,利用率可达99 %,使用安全,具有突出的经济性;因此,人们称粉末涂料是具有“四E”性的涂料。 分类: 粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。 组成: 粉末涂料没有溶剂,其组成结构比较简单,基本上可分为以下几种: 1、成膜物质树脂,它是涂料成膜的基础,又叫基料。树脂是黏结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 2、助剂用以增加粉末涂料的成模性,改善或消除涂膜的缺陷,或使涂膜形成纹理。 3、颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 4、功能组分赋予涂膜某种特殊功能,如导电、伪装、阻燃等。 粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途,人们选用合适的成膜物质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。 1. 粉末涂料助剂:

粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性,改善或消除涂膜的缺陷,或是涂膜形成纹理的材料。助剂是起辅助作用的材料,粉末涂料的助剂大致分为以下几种: ⑴流平剂粉末涂料使用的流平剂是低表面张力的丙烯酸聚合物。 ⑵固化促进剂固化促进剂是加速树脂与固化剂反应、缩短固化时间、降低固化温度的组分。这种促进剂有酸性和碱性两类,酸性有三氟化硼络合物、氯化亚锡、辛酸亚锡等;碱性包括大多数有机叔胺、咪唑化合物等。 ⑶消光剂 ⑷外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂 紫外线吸收剂是将日光中的紫外部分的光能吸收并转化为热能的物质,通过这种转化消除太阳光对涂层的损坏。这类物质主要是羟苯基苯并三唑的衍生物等。 光稳定剂是能够通过捕捉高分子材料分子中产生的自由基来阻止物分子的 光化学降解作用的物质。这类物质一般是受阻胺,主要有四甲基哌啶的衍生物等。 抗氧化剂又称热稳定剂,是被用来防止在过烘烤中涂层黄变的一类物质。一般情况下它是空间位阻型抗氧化剂和抗水解的有机亚磷酸盐的混合物。 紫外线吸收剂和光稳定剂在协同使用时防光泽降低、防分解(粉化)、防变色的效果比单一使用要好得多。 ⑸表面划伤和增滑剂涂膜的表面划伤包含有硬物划伤、擦伤和耐磨性等含义。常见的增滑剂有聚乙烯蜡、改性的聚丙烯蜡和聚偏二氟乙烯与聚乙烯蜡的混合物。 ⑹理剂能使涂膜表面形成纹理的助剂称之为纹理剂。 ⑺抗粉末结块和粉体助剂 ⑻脱气剂和消泡剂最常用的脱气剂安息香。 ⑼增电剂能够改善粉末涂料粒子的带电程度的助剂 ⑽抗静电剂和电荷控制剂抗静电剂和电荷控制剂都是可以降低粉末涂层离子表面电阻率的助剂。前者是用来增加涂层的导电性以增加涂层向地面传送静电的能力;后者是用于控制粉末涂料粒子的带电性能和带电量以增加粉末粒子的带电速率从而增加粉末的上粉率以及客服法拉第效应所产生的粉末和工件吸附

涂料论文概述

聚氨酯水分散皮革涂料原料与涂料性能检测 一、概述 随着各国环保法规对涂料体系中挥发性有机化合物(VOC)含量的严格限制,促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展。水性聚氨酯涂料是发展最快的涂料品种之一。水性聚氨酯树脂以水为分散体,安全、环保、机械性能良好,易于改性,广泛地应用于涂料、胶黏剂、皮革、油墨、印染等行业。但由于水性聚氨酯的拒油耐水性、热性能相比溶剂型聚氨酯,仍有差距,常需要对其表面及本体进行改性,以增加水性聚氨酯材料在恶劣环境下的稳定性。聚氨酯分散皮革涂料是一种以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯的原料。聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。 二、应用领域 聚氨酯水性分散体涂料由于具有低VOC和优异性能,经济上也易为人们接受,自20世纪60年代问世以来,性能不断地改进,获得了广泛的应用。相关数据也给出了水分散聚氨酯涂料应用的一些领域。对有关应用领域在后面作重点分述,主要是叙述单组分(未改性) 聚氨酯水分散体的应用,也涉及到改性的单组分产品以及双组分聚氨酯水分散体的应用。 皮革的涂饰是干制和鞣制的皮革的表面处理,是为了改进革面的颜色、手感和外观。溶剂型聚氨酯涂料早已用于皮革表面的涂饰,由于VOC限制,逐步用水性

涂料基本组成

一、涂料的组成 涂料就是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材 料的总称。在汽车修补涂装中所采用的涂料品种较多,并且随着科学技术的发展,新的品种将继续出现。为了便于掌握与管理,必须对涂料产品进行统一的分类、命名与编号。 汽车涂装所用的涂料一般由四种基本成分组成:颜料(包括体质颜料)、成膜物质(树脂)、溶剂与辅助材料(添加剂)。 颜料:颜料就是涂料中不挥发物质之一,它赋予面漆色彩与耐久性,起美观装饰作用,同时使涂料具有遮盖力,并提高强度与附着力,改变光泽,改善流动性与涂装性能。颜料分着色颜料、体质颜料与防锈颜料三类。 着色颜料就是涂料中使用品种最多的一类,它就是一种不溶于涂料基料的微细粉末状的固体 物质,它分散在涂料中,可以起到某些特殊的作用,主要就是着色与遮盖物面,另外,它还能提高涂膜的耐久性、耐候性与耐磨性,其色彩还要鲜艳、美丽,具有良好的着色力与遮盖力,且对光与热有较好的稳定性,在一定时间内不变色。 着色颜料按其化学成分的不同可以分为有机颜料与无机颜料。有机颜料与无机颜料虽然在使用中都很普遍,但它们的性能与用途有很大差异,一般有机颜料主要用于装饰性涂料,而无机颜料则主要用于保护性涂料。 成膜物质(树脂):树脂就是涂料的基本成膜物质,就是涂料的基础,因此叫做基料或漆基。涂料的基本物理机械性能大都就是由树脂自身的特性所决定的。它的作用就是使涂料具有一定的硬度、耐久性、弹性、附着力等,并具有一定的保护与装饰作用,如耐水、耐酸碱、耐各种介质、抗石击、抗划伤、光泽等。按树脂的来源可分为三大类:一类就是自然界的

天然树脂(如松香、虫胶、生漆等),另一类就是用天然高分子化合物加工制得的人造树脂(如改性松香、纤维素衍生物、橡胶衍生物等),还有一类就是化工原料合成的合成树脂(如丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等)。成膜树脂通过物理、化学改性后,可以提高漆膜的耐久性、附着力、防蚀性、耐磨性与韧性。 溶剂:溶剂就是涂料的重要组成部分,起着辅助成膜的作用。它能溶解或稀释油料或树脂,降低其黏稠度以便于施工,并改善涂料的流平性,避免涂膜过厚、过薄、起皱等弊病。还能对涂料的成品在储存过程中起稳定作用,不使树脂析出或分离以及变稠、结皮等。涂料施工后,溶剂能增)效果更好。不同树脂的涂料所使用加涂料对物体表面的润湿性与附着力,并随着涂料的干燥而均匀地挥发减少,使被涂物面得到一个薄厚均匀、平整光滑、附着牢固的涂膜。有的溶剂本身在涂料中既就是溶剂又就是成膜物质,如苯乙烯在无溶剂涂料中就是很好的溶剂。但又能与树脂交联成膜,提高了涂膜的丰满度,同时 减少了因溶剂挥发而造成的污染。 辅助材料:辅助材料又称为助剂,它虽然不就是主要或次要的成膜物质,用量一般又很少。但它对改善涂料的性能、延长储存时间、扩大涂料的应用范围、改进与调节涂料施工的性能、保证涂装品质等方面都起很大的作用。涂料的辅助材料品种很多,根据它们的功能来划分,主要品种有催干剂、防潮剂、固化剂、紫外线吸收剂、悬浮剂、流平剂与减光剂等。这些辅助材料有些就是在涂料制造时就添加到涂料当中的,如悬浮剂、紫外线吸收剂等;有些需要根据施工情况进行添加,如防潮剂、流平剂、减光剂等。 催干剂:催干剂就是一种能加速涂层干燥的物质,多使用于醇酸树脂涂料中,能促进涂膜中树脂的氧化-聚合作用。 催干剂聚合作用,大大缩短涂膜的干燥时间。尤其就是在冬季施工中涂膜干燥很慢的情况下,加入催干剂后即使环境温度没有变化,干燥时间也会有明显的提高。

涂料基础知识(培训)

涂料基础知识(一) 1、涂料的定义? 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的? 成膜物质、颜(填)料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质? 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜(填)料的作用是什么? 颜料赋予涂料颜色,对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能,同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么? 改进涂料生产工艺;改善涂料施工固化条件与涂膜外观;改进涂料的贮存稳定性;提高产品质量;赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么? 使成膜物分散而形成粘稠液体,调整体系粘度,使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后,有机溶剂挥发到大气中,不留在涂膜中,不是成膜物。 7、涂料的作用是什么? 保护作用;装饰作用;标志作用;特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类? 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类? 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类? 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类,及我公司目前现有品种及成膜方式是什么? 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型, 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型, 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型, 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型, 聚氨酯漆属固化剂固化型, 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类? 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。

环氧粉末涂料技术参数

环氧粉末涂料技术参数 产品概述本系列产品是以环氧树脂、固化剂和颜料为基料制得的一种热固性粉末涂料。 比重 :1.4-1.8g/cm3 因配方及颜色不同而异 :因用途不同而异(平均) 粒度测度 (粒度) 99%〈100微米 65-70%〉32微米 包装 :20公斤纸箱包装,内衬塑料袋 储存期限 30?以下12个月环氧粉末涂料必需在30?以下干燥的条件下储存。所有的容器在使用后必须重新封装,并装回原包装。 : 电晕静电喷涂 : 摩擦带电喷涂应用环氧粉末涂料适用于以下设备使用 : 静电流化床 : 流化床 涂膜厚度 : 在50-150微米之间( 因工业需求不同而异) 覆盖率 : 在11-13平米/公斤膜厚60微米 (因类型及颜色不同而异) 覆盖率可以使用以下公式来计算 : 比重×涂膜厚度=克/平米 软化点 :在75-95?(Kofler方法) 因类型及颜色不同而异 低温固化 : 在160 ?固化20分钟 正常固化 : 在180 ?固化15分钟烘烤条件所有烘烤条件均指工件温度快速固化 : 在200 ?固化8分钟 无光 : 在200 ?固化10分钟 外观光泽是根据ISO2813orGB/T9754-88;用60?角测量仪测定的。 :高光型 : 〉85%

:半光型 :40-60% 光泽 :平光型 :30?5% 请向本公司技术部、销售部询问产品规格有关事宜。 :平滑 :皱纹效果 :特殊效果或按要求 环氧粉末涂料可以按照样品规定提供给客户 机械性能所有试验均采用除油磷化铁试验样板,膜厚60-80微米,在实验室条件下完成。 铅笔硬度 :GB/T6739-86 :H-2H 附着力 :GB/T9286-88 :0-1级 弯曲试验(圆柱轴) :GB/T6742:0 杯突试验 :因颜色及配方不同而异:7mm 冲击试验 :GB/T1732-93 :50kg/cm。 耐腐蚀性所有试验采用除油磷化锌试验样板,膜厚100-120微米,在实验室条件下完成。 盐雾试验 :GB/T1771-91:500小时后影响,且横切面的腐蚀小于2mm。 :Bs.3900Part F2 1973 :5000小时后湿热试验 :GB1740/79(89) :1000 小时后涂膜无影响,略有失光。 化学性能所有试验采用除油磷化锌试验样板,膜厚100-120微米,在实验条件下完成。 12个月无影响: 酸醋酸溶液20% 硫酸溶液30% 磷酸溶液30% 乳酸溶液10%

外墙涂料做法概述

外墙涂料做法概述 外墙涂料做法概述提要:基面抹灰面已充分干燥,含水率不得大于10%;酸碱值不大于10。尤其重视墙角、管线、背阳、修补处等 更多精品来自保安 外墙涂料做法概述 外墙涂料为粘贴保温刷外墙涂料,做法为辽2004j1001第21页外墙37。 (1)基底表面处理基本要求 涂装基材面要达到《建筑装饰装修工程质量检验规范》规定的高级抹灰标准。 要求砂浆层坚实牢固、平整、无空鼓、开裂、起砂等松散物,漆面洁净、无油脂、盐碱析出物、尘污等杂物。若发现上述附着物,应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后进行涂装。 墙面处理后应尽快施工,以免重新污染。涂装工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸溶剂刷洗,再用清水冲洗干净,干透后进行涂装。 应将基体的孔洞,缺棱掉角处用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆或专用腻子)修补好。 麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后使用外墙专用腻子填补修平。 基面抹灰面已充分干燥,含水率不得大于10%;酸碱值不大于10。尤其重视墙角、管线、背阳、修补处等。

作业环境温度应在5℃以上,最适宜的温度是10-18℃。为减少潮湿引起的问题,雨后24小时内不宜涂刷,大风下及有污染性物质的环境下也不宜施工。 (2)施工条件 对基层特征的要求:施工前基面的平整度非常重要,需要用扣尺进行检测,平整度控制在2mm以内。不平整及洞口处局部应用聚合物水泥砂浆修补。基层墙面PH值低于10。基层墙面含水率小于10%。在涂料施工前需对被沾污的基层彻底去污。阴阳角顺直。基层经甲方监理验收合格。 施工环境条件:可在5-30℃气温条件下施工,施工现场气温用一般温度计测定,基层表面温度用表面温度计检测。环境洁净,无尘土飞扬。通常大风天气不宜施工。下雨天严禁施工,通常雨后24小时不宜施工。 (3)涂料施工及工序 工艺程序:清理基面 刮外墙腻子 砂纸打磨 滚刷封闭底漆

世界涂料工业现状及发展趋势

世界涂料工业现状及发 展趋势 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

内容摘要: 1. 世界涂料工业现状及发展趋势生产、消费现状 1997年世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。表1...关键词:涂料,发展,生产,工业,产品,溶剂型,溶剂,聚乙烯 . 世界涂料工业现状及发展趋势 生产、消费现状 1997年世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。 表1 1997年世界涂料产量分布 国家或地区产量/(万t)比例/% 西欧 北美 亚大地区 拉美 东欧 中东 其它地区 合计2200 世界各国按1997年涂料产量排序,美国第一,为517万t;日本第二,为万t;德国第三,为万t;我国第四,为165.8万t。 按销售业绩排序,1999年占全球涂料业务60%的前十位涂料生产商依次为:Akko Nobel;ICI;Sherwin-Williams;Du Pont;PPG;BASF;关西涂料;日本涂料;Valspar;RPM。 1998年全球共约销售涂料2218万t,预计到2003年将增长到2445万t。市场容量以美洲最大,占%;其次是欧洲,占%;亚大地区居第三,占%。就1998~2003年的年均增长率而论,亚大地区居首,为%;美洲为2%;欧洲为%。世界涂料市场分布及其增长情况见表2。

技术进展 在世纪之交,国外涂料工业正处于一个技术进步的重要时期。环保法规的强化,推动了涂料产品结构的调整:传统溶剂型涂料逐渐减少,高性能、低污染涂料快速增长;限制铅、铬、锌等重金属颜料在涂料中的应用,促进了低毒性颜料的开发;有机锡防污剂的限制使用,促进了无锡低毒长效防污涂料的开发;激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料等特殊性能专用产品的发展。 表2 世界涂料市场分布及其增长情况 1998年市场分布2003年市场分布1998~2003年年均 地区需求量/万t 占有率%需求量/万t 占有率%增长率% 美洲 欧洲 亚大地区 其它地区 合计 所谓高性能涂料,是指技术性能、使用性能和施工注能更好的涂料品种。其中包括:要求装饰性、鲜映性接近工艺品的轿车面漆;耐腐蚀性极优,具有10年以上保护期的重防腐蚀涂料;耐候性、耐久性达15年的氟碳树脂外墙涂料;电子产业、高新技术要求配套的各种涂料;塑料及橡胶制品涂料;各种功能性涂料如无锡自清洗防污涂料;防静电涂料、防火涂料、大气净化用光催化涂料、零VOC水乳胶涂料、幻觉色彩涂料;等等。 低污染涂料主要指环境适应性好的涂料,包括水性涂料,无溶剂涂料,粉未涂料,高固体分涂料,辐射固化涂料等。其中,以乳胶漆为代表的水性涂料已占涂料总量的55%,水性工业涂料已占工业涂料总量的26%,而且仍呈增长之势。为适应高性能低污染的发展方向,国外通过各种方法对树脂改性,不断推出水性树脂,氟碳树脂,硅树脂,高固体分树脂,超细无机填料,各种低毒高装饰耐候性颜料,水性涂料专用原材料等。 国外涂料生产企业不仅致力于涂料技术本身的提高,还特别重视涂料施工技术的发展,尤其对于OEM涂料施工(在线涂料涂装)的研究投入了巨额经费,远远超过对涂料产品生产本身的投入,做到了涂料技术开发与施工技术研究的紧密结合。如日本关西涂料公司研究所,就装备有能实车涂装的电泳槽(容积20m3),可大大缩短产业研发的周期,但运行费用是很可观的。 发展趋势 向集团化、规模化、专业化方向发展 当今世界涂料工业发展的最显着特点,是一些世界级的大公司通过相互收购、合资合作、技术转让等方式,使涂料生产向集团化、规模化、专业化方向发展,以强化其在某一产品市场领域的竞争能力,从而达到全球化、合理化经营的目的。荷兰阿克苏公司与瑞典Nobel公司合并组建的Akzo一Nobel公司,成为世界上最大的涂料公司之一,最引人注目。阿克苏公司美国部分为集中力量发展其优势产品卷钢涂料(占世界市场的25%)和木器涂料等,将其汽车涂

涂料的组成及分类

涂料的作用、组成及分类 1、涂料的作用 A、保护作用 物体暴露在大气中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物体表面涂以涂料,能形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。所以,保护作用是涂料的一个主要作用。 B、装饰作用 不同材质的物体涂上涂料,可得以五光十色、绚丽多彩的外观,能满足人们视觉上的享受,从而美化人类生活环境。 C、其它特殊功能 随着经济与人类生活的不断发展,需要涂料满足越来越多的特定功能要求,对于现代涂料,这种要求比较前两者越来越重要。特殊功能要求如:防霉、杀虫、耐高温、阻燃、防滑、防噪声、减振等。 人类在生产、生活中,还会对被涂物有其它方式形成保护层。如:电镀、搪瓷、水泥涂层、塑料喷涂等。但涂料能得到长期应用及发展,与其它方式相比有如下特点: a、能广泛用于各种不同物质的表面,基本上可涵盖所有对象。 b、能适应不同性能的要求。如可制成导电涂料,又可制成绝缘涂料。 c、涂料使用方便。 d、涂膜易维护和更新。即不需较大投资,又可经常得到新的涂膜。 2、涂料的组成 任何一种涂料要使其能形成涂膜,其最主要的成分必须有成膜物质即通常我们说得树脂。要使涂膜有颜色,涂料中就必须含有颜料。为了施工和涂膜性能等方面的需要,涂料组成中有时须含有溶剂或助剂。因此涂料组成中一般包含了成膜物质、颜料、溶剂、助剂四个成分。 3、涂料的分类 涂料经过长期发展,品种特别繁杂。为方便管理及使用,形成了各种不同涂料的分类方法,这些各有特点。目前,使用较多的涂料分类有如下几种:

A、按涂料的成膜物质分类和命名。如:醇酸树脂漆、聚氨脂漆、乳 胶漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧树脂等。 B、按使用的对象分类。如:彩绘漆、木器漆、汽车漆、交通标志漆、 船舶涂料、玻璃漆、铁皮漆等。 C、按干燥方式分类。如:自干漆、烤漆、UV漆等。 D、按涂料形态分类。如:粉体涂料、液体涂料。 E、按涂料使用层次分类。如:底漆、二度底漆、面漆。 F、按涂膜光泽分类。如:平光漆、亮光漆、全亚光漆、三分光漆等。 G、按涂膜表面外观分类。如:裂纹漆、锤纹漆、水晶漆等。 H、按涂膜性能分类。如:导电漆、防锈漆、绝缘漆、耐高温漆等。 一般情况,人们对涂料分类的划分并不严格,只是针对其特定用途或性质来区别,有时会出现重迭的现象。如彩绘漆与硝基漆并列分类;家装漆与聚脂漆并列分类等。 (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1 、涂料的组成: 涂料,我国传统称为“油漆”,是一种装饰材料,这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2 、涂料的作用: (1) 保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2) 装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。 (3) 特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含:涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分,这一部分所占的百分比称为固含量。 △亮光/哑光: △指触干/指压干/实干: 涂料施工后就要等它干结成膜,一般来说,其时间越短越好。 指触干也称表干时间,是指施工后,用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃,它不断地落下又不断地飞扬,当涂膜表面未达以指触干时,尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短,就越能减少落尘的污染,也可大大地降低流挂的发生。但表干太快,将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时,被涂物(家具)可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU 类漆实干时间(不加热)一般在施工72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高,干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点: (1) 成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础,它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜,并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶,形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态,也可以是固态。 (2) 颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩,并使涂膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力,以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。 按其在涂料中所起的作用可分为着色颜料、体质颜料、防锈颜料和特种颜料。 — 1 — 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 柔和哑 光 半哑 哑光 (全哑) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 光泽 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 全哑

涂料市场概况及发展趋势

涂料市场概况及前景趋势分析 1、概述 1.1涂料简介 涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。 1.2涂料分类 1.2.1按涂料形态:液态涂料(溶液型、乳液型、分散型、无溶剂型)、固态涂料(粉末涂料)等 1.2.2按成膜工序:底漆、腻子、中间漆(中涂)、面漆、罩光漆等 1.2.3按涂料用途:建筑涂料、工业涂料、通用涂料、特种涂料。其中,工业1.2.4涂料包括木器涂料、车用涂料、船舶涂料、轻工涂料等 1.2.5按分散介质:水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂型涂料等 1.2.6按涂膜功能:防锈涂料、防腐涂料、耐温涂料、防火涂料、绝缘涂料、防污涂料等 1.2.7按成膜机理:挥发性干燥涂料、热熔性干燥涂料、气干性涂料、烘干性涂料、多组分固化型涂料、辐射固化涂料等 1.2.8按施工方法喷漆、浸漆、电泳漆、自泳漆等 1.3涂料特点 1.3.1具有反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用;还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。 1.3.2长期具有保光保色性。 1.3.3涂料外观光泽,色泽细腻等。 1.3.4对底材或对旧漆膜的附着力强。 1.3.5具有硬度、冲击、柔韧性等。 2、涂料的研究现状

2.1建筑涂料 2.1.1国外建筑涂料研究现状 工业发达国家,建筑涂料为消费比例最大的一类涂料,约占涂料总产量的50%左右。目前,国外涂料生产正向规模化、集团化、自动化方向发展,从树脂合成到涂料的制备,采用规模效益,如反应装置达到了40一60立升,设备先进,自动化高.工艺稳定。涂料制备采用封闭式配料系统和自动输送系统。自动称量,自动调色,自动包装。生产效率高.人均年生产量平均达到100吨。 发达国家不仅在涂料品质上进行严格控制。还在施工规范、结构设计上进行控制。国外乳胶涂料占整个建筑涂料量的70一80%左右.品种有乙烯-醋酸乙烯类,醋酸乙烯—叔碳酸乙烯类.醋酸乙烯—丙烯酸酯类,苯乙烯—丙烯酸酯类,纯丙烯酸酯类等。溶剂型涂料占20一30%左右,主要是高性能外墙涂料,其品种有醇酸及其改性树脂、丙烯酸及其改性树脂、环氧及其改性树脂、聚氨酪及其改性树脂等。 2.1.2国内建筑涂料的研究现状 在我国建筑涂料中,聚乙烯醇类低档涂料约占40%,并有逐年下降的趋势。而内外墙乳胶漆占40%,溶剂型涂料占20%左右,主要是室内木质装饰漆和外墙涂料。 目前内墙涂料主要品种是聚醋酸乙烯、聚醋酸乙烯-丙烯酸酪、聚苯乙烯—丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯类乳胶漆和聚乙烯醇类涂料。 外墙涂料分乳胶涂料和溶剂型涂料两类。乳胶涂料中以聚苯乙烯—丙烯酸酯和聚丙烯酸类品种为主;溶剂型涂料中以丙烯酸酪类、丙烯酸聚氨酪和有机硅接枝内烯酸类涂料为主,还有各种砂壁状和仿石型等厚质涂料。 地面涂料以聚氨酯和环氧树脂类涂料为主。 2.2我国特种涂料的研究现状 我国涂料工业面临巨大的挑战,涂料市场的竞争将是前所未有的,国内企业要想在市场中占有一席之地,新技术、新产品的开发是关键。特种涂料的开发将成为21世纪中国涂料市场的开发热点。我国各种功能型涂料——防水材料、防

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