商品混凝土使用说明
商品混凝土使用说明
尊敬的用户：
感谢您所承建的工程项目使用本公司的商品混凝土，为使我们双方合作愉快，确保混凝土的交付和施工质量,共同建造精品工程，在使用本公司提供的商品混凝土之前，请详细阅读本说明书。
一、产品介绍
1、商品混凝土是指由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌和物。
2、商品混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，工人劳动强度降低，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。
3、各种混凝土坍落度的要求
坍落度允许偏差表1 单位：mm
二、商品混凝土使用前的准备
1、购货方需要使用混凝土时，对于普通混凝土，至少提前一天通知本公司；对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗冻、自密实混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，出现供应集中或不及时等现象。
2、完成钢筋、模板工程的验收工作；购货方必须做到卸料现场场地平整、坚实、无杂物，能满足混凝土运输车辆的正常通行和卸料操作。
3、购货方应安排专职的指挥或调度人员与本公司供货人员接洽工作，确保混凝土交付现场的水电、设备、人员以及通道能够满足商品混凝土输送、泵送、浇筑及养护的需要，以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。
4、如采用地泵送混凝土时，施工单位应与我公司泵工做好以下配合工作，搭好管道临时钢架支撑结构，接好泵送时所需的临时用水。泵送结束后，配合做好拆除泵管工作。
5、在高温和低温季节，做好商品混凝土施工后养护所需物资的准备工作。
6、大面积商品混凝土施工时，应及时了解天气情况，尽量避开雨天、高温、大风时段。
7、对大体积混凝土，应根据环境温度变化做好商品混凝土温度计算，应编写施工方案，科学、合理施工养护。
8、特殊部位混凝土施工，应提前联络我司技术人员，以便得到我们的技术交底支持。
三、商品混凝土到达施工现场后的要求
1、搅拌车到达施工现场后，混凝土须在1.5h内卸完，当最高气温低于25℃时，运送时间可延长0.5h，如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证，否则将导致车内的混凝土坍落度偏小，影响正常的卸料，甚至影响商品混凝土的施工质量。
2、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到施工现场开始算起20分钟内完成，试件的制作应在40分钟内完成。试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。
a、坍落度的测量方法：
（1）坍落度筒必须符合《混凝土坍落度仪》JG3021标准。筒内壁要光滑、无凹凸部位。底面与顶面平行并与锥体轴线垂直。在筒外2/3高度处安放两个把手，下端应焊脚踏板。
（2）捣棒直径16mm，长度600mm，为钢棒，两端磨圆。（3）润湿坍落度筒及其它用具，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
（4）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（5）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
（7）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
b、混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不应少于一次；
（2）每一工作班拌制的同一配合比的混凝土，不足100盘和100m3时其取样不应少于一次；
（3）当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次；
（4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次；
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
C、有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据需要确定。
3、进行混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位。
4、如果搅拌车到施工现场后滞留时间长，坍落度不能满足施工要求，应及时联系我司，严禁其他人员在任何情况下向混凝土随意加水。
四、商品混凝土的施工
1、配备足够的人力、设备，按国家有关规范要求施工。
2、选择合理的浇筑时间，精心组织，做到工序连续、振捣有效和抹面、收面及时。
3、采用表面光滑的模板，安装时不应出现拼装接缝，以免漏浆，浇筑前模板应润湿。
4、指定责任心强，技术好的振捣人员，针对浇筑部位的特点，进行详细施工交底。
5、振动棒振捣时应“快插慢发、直上直下”，移动间距不大于其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内的深度不小于50mm；浇捣梁、柱时还应注意棒和模板的距离小于作用半径的0.5倍，并
尽量避免碰撞钢筋、模板。
6、振捣应均匀密实，防止漏振、过振，以表面不再明显下沉、出现气泡及泛出灰浆为振捣密实的标准，以此达到养护商品混凝土内部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止强度薄弱区引发裂缝现象的发生。为使商品混凝土振捣密和提高抗裂性能，一般应掌握适宜的时机进行二次振捣。特别是泵送混凝土因坍落度均在120以上，更不能过振，否则混凝土表面浮浆较多容易收缩裂缝。
二次振捣的时机判别：①将运转着的振动棒以其自身重力逐渐插入混凝土中进行振捣，混凝土仍可恢复塑性状态；②再将振动棒小心地拔出后，混凝土仍能闭合、不会形成空穴。即是最适宜的二次振捣时机。
7、大体积商品混凝土常采用斜面分层布料浇筑，须按“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的原则组织施工。
8、大体积商品混凝土、侧墙浇筑商品混凝土须进行分层振捣，以保证商品混凝土振捣密实，削弱商品混凝土中心温度，降低对模板的压力。
9、在分层振捣时，上层混凝土须在下层混凝土初凝前浇筑，防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷；当发生停电或施工机械故障，长时间不能继续作业造成底层混凝土已初凝时，应注意接槎处理，使新、旧混凝土的结合部能紧密结合，保证结构的整体性。
10、在天气炎热或高温、大风施工时，当振捣抹面后，建议用湿
麻袋或塑料薄膜覆盖已抹面的商品混凝土，防止因表面失水产生龟裂现象。
11、在商品混凝土接近初凝时，合理、适时地进行二次收面，消除表面细微裂纹现象，刮平表面多余砂浆，并进行压光、搓毛及其它工序。
12、条件许可时，底板工程在商品混凝土浇捣后初凝前用长刮尺刮平，用铁磙碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂。
13、对初凝前产生的塑性裂缝部位，应在塑性状态下及时采取二次振捣、二次收面、刮平表面多余泥浆、压光、搓毛及其他工序，但要实时掌握好时间，不能过早但也不能过晚。当混凝土表面用手指按有明显印痕，但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压，并及时塑盖保温、保湿，以利消除塑性裂缝。
14、梁板及大面积暴露部位，应注意各工序之间的良好配合，避免因工序衔接不当而产生冷缝或出现塑性裂缝不及时消除而向纵深发展。
15、采用泵送施工时，应按方案组织施工，尽量缩短混凝土在现场的滞留时间，防止混凝土布料不合理出现冷缝；天气炎热时应覆盖、喷淋泵管，以降低入模温度。
16、在浇筑与柱和墙连接成整体的梁板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h后再继续浇筑，以免交界处开裂。
五、商品混凝土的养护
1、养护条件对商品混凝土强度增长、发展的影响至关重要，并可减少出现裂缝的机率，因此，在施工时应注意根据不同季节、不同部位等具体情况，制定有效的养护制度，保证强度的正常增长，温度对水泥水化速度的影响是：其它条件不变时，每升高10℃，水化速度增长2～3倍，温度、湿度是商品混凝土最重要的养护条件，采取保温、保湿措施，对保证商品混凝土强度和控制温度裂缝都是必不可少的。
2、浇筑完毕后（初凝后），对浇筑部位应加以覆盖并保湿养护，因商品混凝土表面在覆盖下进行潮湿养护能降低放热系数，有利于控制干缩和温差裂缝的产生。在对混凝土浇筑的表面无光洁度要求时，可直接在浇筑完成的混凝土表面覆盖塑料薄膜进行“带浆养护”。
3、商品混凝土的配合比均掺有粉煤灰，粉煤灰的二次水化是在正常养护7天后形成。为充分发挥粉煤灰的作用，提高商品混凝土后期强度和抗拉应力，根据国家规范和工程实践，商品混凝土需有效养护14天。
4、加UEA、AEA等膨胀剂的商品混凝土，因膨胀剂必须有充足的水分养护才能充分发挥作用。因此，该类商品混凝土（尤其是底板）最好采用表面蓄水养护。
5、墙体、柱等竖向结构由于养护水份容易散失，可以24小时后将侧模松开5～10mm，然后从顶部淋水养护，使水从板缝中流
入，湿润整个结构侧面。养护是在模板可松动时，松动模板，淋水养护，保持表面湿润。完全拆除模板后应悬挂草袋淋水养护，总养护时间不少于14天。
6、根据规范要求，商品混凝土在内外温差不宜超过25℃，对大体积商品混凝土的施工、养护应采取保温措施，尽量控制外部温度与商品混凝土内部中心温差。尤其是浇筑后3～5天，是水化热放热高峰期，内部温度上升最快，甚至超过60℃，如果环境温度低，极易引起温度裂缝。因此，应加强温度监控与管理，随时控制内外温差，及时调整保温和养护措施。
7、商品混凝土养护时的浇水次数和浇水量，以保持混凝土表面处于润湿状态为准。用塑料薄膜覆盖养护的商品混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。特殊部位不能采取保温保湿养护的，应刷涂养护剂。工地在第二天放完线后才开始浇水养护的做法是错误的。
8、从大量的工程实践看，底板一般较少出现贯穿性裂缝，但内、外墙出现裂缝的现象较多，有的已对结构造成危害，其原因除了该部位不易常规保温保湿养护外，配筋也是决定性因素。因此内、外墙部位的商品混凝土施工，应与设计单位做好沟通，在门、洞及应力集中、墙体距中处适当提高配筋率，在截面突变和转折处增加斜向构造配筋，以改善应力集中，必要时可采取商品混凝土中掺加尼龙纤维来预防裂缝产生。
9、商品混凝土的收缩是其材料组分（水泥组分水化前后体积发
生变化）的必然规律，我司在配合比设计和生产时已采取减少裂缝产生的措施，但出现收缩裂缝现象仍是不可避免的；出现裂缝后，首先应判断是不是有害裂缝，如只是短而浅的表面裂缝，要进行处理；深缝则应对照施工规范，以判定是否超出规范允许范围后才采取必要处理。
六、地面的施工及养护要求
1、混凝土搅拌车到达现场后，先目测混凝土拌合物坍落度是否符合施工要求，如混凝土拌合物太稀离析，及时跟公司联系作退料，禁止往混凝土搅拌车内加水，更不能往混凝土浇筑的面层上直接加水。抹面层时不能撒干水泥做面，会生产的现象是：a、向搅拌车内加水会造成水灰比增大混凝土离析强度降低。b、撒干水泥做面混凝土硬化以后会起皮脱落。c、往浇筑的地面面层上直接加水及洒水，易产生在抹面提浆时，提的浆不是原浆，而是浮浆而且强度也偏低，待混凝土硬化以后，面层混凝土路面会产生起灰、起砂、露石等现象。
2、保证混凝土道路地面工程振捣密实，先用振捣棒再用平板振动器加以振动，加强混凝土道路地面的碾压次数。特别是接近终凝前的碾压次数，此道工序很重要，主要作用是使混凝土地面面层更加密实、平整，减少收缩裂缝的出现，可在终凝前分三次，来回进行揉压平整，去高填低，抹浆平整，每次抹压的间隔时间应根据温度而定，一般情况第一次抹平后紧接着进行第二次，第三次抹面。最后一遍抹压完及时覆盖。
3、混凝土硬化后要洒水养护，养护天数不得少于14天，3～4天就可做伸缩缝切割。如不及时切割，混凝土早期拉应力很低，早期混凝土收缩易生产贯穿性裂缝，切割缝的深度最少要切割到厚度的1/3深度。
4、冬季地面施工时应在10:00--17:00完成施工及收面工作，避免气温过低混凝土表面受冻造成起皮起砂现象。
七、模板拆除的要求
1、模板的混凝土强度未达到国家规范要求（1.2MPa）之前，不得踩踏或加载模板及支架，严禁在上面肆意堆放钢管等重物，以防荷载裂缝产生；当梁的强度未达到规范要求前，不能拆除模板。
2、墙体拆模时间应不小于3天，以缓解商品混凝土内外温差。拆模后养护期内避免直接受阳光暴晒。但当外界令温低于15℃时，由于凝结时间延长强度增长缓慢，应当延长折模时间，对于需要要求提前折模的请联系我公司使用早强混凝土。对于成型的早强混凝土拆模时间，应根据环境温度及混凝土的凝结情况而定。
底模拆除时的混凝土强度要求
3、混凝土硬化初期，混凝土强度很低，很小的震动也可造成混凝土内部操作引发日后的可见裂缝，因此必须引起足够重视，施工时支撑模板必须要有足够的钢度，不易变形，泵管的支撑应该不能拉动模板，以免去浇部分已凝结混凝土爱到震动，上面的工序不能过早，楼板面的钢筋模板不能过早堆放，还必须监督工人注意轻拿轻放。
八、冬季注意事项
根据“建筑工程冬期施工规程”JGJ104的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。混凝土及钢筋混凝土工程施工既进入冬期施工。为减少混凝土强度早期受损，使其尽早达到受冻临界强度。确保混凝土结构质量，特向尊敬的用户提出以下使用说明：
1.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的霜、冰冻和雪，但不的
用水清洗。泵车润管用水不得直接放入模板内。
2.模板宜选用表面致密不易吸水的干燥木模，当气温在0℃以下时，在混凝土浇筑前，不宜在模板表面洒水湿润，以防模板和表面形成冰层。
3.混凝土运至浇筑地点应及时浇注，卸料时间控制在1h之内，混凝土的入模温度不得低于5℃。
4.混凝土的浇筑和振捣要衔接好，间歇时间不宜超过15分钟，必须做到随浇筑、随振捣、随保温覆盖。确保混凝土硬化的温度，保温材料宜选择棉毯、草帘、草袋等。保温材料必须干燥，以免影响保温效果。
5.当日平均气温低于5℃时，严禁在混凝土结构表面洒水养护，冰雪天气以保温为主，保温材料上覆盖一层塑料薄膜用于防水，使保温材料达到保温的效果。
九、其他注意事项
1、尽量避开雨天施工。如中途降雨，应在已浇筑的商品混凝土上覆盖塑料薄膜，防止因淋雨破坏已收面的商品混凝土；继续浇筑的商品混凝土也应在挡雨棚下施工，防止改变（增大）水胶比或粉煤灰浮在表面，引起粉、脱皮现象。严密监视模板支架，防止结构变形造成裂缝。
2、后掺外加剂是改善商品混凝土和易性的有效措施，对商品混凝土的其它性能没有影响。
3、商品混凝土泵送施工时，施工人员须穿戴劳保装备，泵送高
层边缘的臂架末端操持人员更须采取有效安全措施，以防臂架晃动导致人员失控坠落。泵车臂架伸缩、移动时，该活动区域内严禁人员进入。
4、安装、连接泵管时，泵管架须牢固，管箍接驳处须垫放胶圈，否则有可能引起堵管，堵管时，应尽快组织足够人员配合我司泵车操作人员一起及时排除。
5、正常情况下，不得在臂架末端加长输送管，如确需要，应征得我司泵车操作人员的许可后方可进行。附加输送管不得超过3m，并且做好支撑、固定。
6、在商品混凝土的交付、施工过程中，如遇涉及产品质量、数量以及服务等方面的问题，请及时和本公司的技术人员取得联系，我司将予以妥善处理、持续改进。
混凝土技术合同
篇一：混凝土技术合同 预拌混凝土技术合同 第一条本合同要求应遵守以下规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》 (gb/t 14092-2003 ) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (gb 50204-2002 ) 3 、《混凝土结构工程施工质量验收规程》dbj 01-82-2004 4 、《预拌混凝土质量管理规程》 ( db11/385-2006 ) 5 、《通用硅酸盐水泥》(gb 175-2007 ) 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006 ) 7、《混凝土拌合用水标准》(jgj 63-2006 ) 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t 50081-2002) 9 、《普通混凝土拌合物性能试 验方法标准》 (gb/t 50080-2002 ) 1 0 、《混凝土外加剂应用技术规范》(gb 50119-2003) 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (gb /t 1596-2005 ) 1 2 、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(gbj 146-90 ) 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(gb/t 18046-2008 ) 14、《高强混凝土结构技术规程》( cecs 104 ：99) 15 、《混凝土强度检验评定标准》 (gb/t50107-2010 ) 16 、《混凝土泵送施工技术规程》(jgj/t 10-95 ) 1 7 、《普通混凝土配 合比设计规程》 (jgj 55-2000 ) 1 8 、《混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010 ) 1 9 、《混凝 土质量控制标准》 ( gb 50164-92 ) 20 、《建设工程冬期施工规程》 (jgj/t104-2011 ) 21 、《建筑工程资料管理规程》 ( db11/t695-2009 ) 22 、《地下防水工程质量验收规范》 (gb 50208-2011 ) 23 《地下工程防水技术规范》 ( gb 50108-2008 ) 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》( dbj/t01-64-2002 ) 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。 1 第二条工程概况 表1 第三条混凝土强度等级、抗渗等级 表2 2 第四条混凝土结构耐久性要求 1 、混凝土结构所处环境类别，应根据规范及设计要求进行分类。 2、结构混凝土耐久性的要求，应根据混凝土所处的环境不同分别提出。除应符合《混凝土结构设计规范》(gb50010-2010 )基本要求外，还应与各类混凝土配合比对水灰比和水泥用量的要求相一致。 第五条不同种类混凝土的技术要求一、泵送普通混凝土的技术要求 1 、原材料要求 ( 1 ) 所有材料必须符合第一条款中相应的规范、规定、标准。 (2)水泥：所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(gb175)标准的有关规定。 应根据工程所处的环境和设计要求进行选用，一般应优先采用强度等级为42.5 级的普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书(水泥合格证、出厂检验报告、进场复试报告) 。 (3)细集料：采用中砂，细度模数： 2.3?3.0，应有良好的级配。含泥量不应大于3%泥 块含量不应大于 1.0%。应有碱活性检验报告。
武汉市商品混凝土管理规定
武汉市商品混凝土管理规定第一条为加强商品混凝土管理，提高建设工程质量，减少环境污染，改善市容市貌，根据国家有关规定，结合本市实际，制定本规定。 第二条市建设管理委员会（以下简称市建委）是本市商品混凝土主管部门，所属市商品混凝土管理机构承担日常具体管理工作。 区建设管理委员会负责本区商品混凝土使用的管理工作。 第三条本市江岸、江汉、桥口、汉阳、武昌、洪山、青山区和武汉经济技术开发区的建设工程，现场浇筑混凝土一次用量在10立方米以上的，市政道路桥梁工程现场浇筑混凝土一次用量在30立方米以上的，应当使用商品混凝土；但抢险救灾工程和农民自建住宅除外。 本市使用商品混凝土的区域应发逐步扩大，具体方案由市建委提出，经市人民政府批准后实施。 第四条应当使用商品混凝土的建设工程，因施工现场道路狭窄，商品混凝土搅拌车辆不能驶入，或需要使用特种混凝土，而商品混凝土生产企业无法生产等，确需在施工现场搅拌混凝土，应当事先报经市商品混凝土管理机构批准。 第五条从事商品混凝土生产，必须报请市商品混凝土管理机构进行资质审查，取得资质等级证书，并按核定的资质等级从事商品混凝土生产经营；未取得资质等级证书的，不得从事商品混凝土生产经营。 商品混凝土生产企业的资质等级，按省有关规定复检。 第六条商品混凝土生产企业应当严格执行国家标准和规范，建立健全质量保证体系，确保商品混凝土的质量。 任何单位和个人不得为商品混凝土生产企业指定生产商品混凝土的材料和配合比。 第七条商品混凝土生产企业应当按照规定使用散装水泥；情况特殊，确需使用袋装水泥的，应当报经市商品混凝土管理机构和市散装水泥管理机构批准。 第八条运输商品混凝土应当使用专用车辆，采取相应的防渗漏措施，不得沿途漏散。 向连续浇筑混凝土的建设工程供应商品混凝土的专用车辆，由公安部门核发载明禁行时间和路线的通行证。 第九条设计单位对应当使用商品混凝土的建设工程必须按使用商品混凝土的要求设计，施工监理单位应当将此类建设工程使用商品混凝土的情况作为监理内容。 第十条商品混凝土使用者应当使用具有相应资质等级的商品混凝
混凝土技术管理办法
商品混凝土质量管理办法 （讨论稿） 作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。 商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。 一、各方职责 1、指挥部职责 2、监理单位职责 1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。 2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。 3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。 4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。 5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。 6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。 7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。 8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。
9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。 10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。同时要求相关施工单位加强监管。 3、施工单位职责 1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。对商混站存在的问题要及时要求整改。 2）对混凝土浇筑、养护负责。 3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。 4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。 5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。实际需求至少提前2天告知商混站。 6）及时确认商混用量。 4、商品混凝土站职责 1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。场地需报经指挥部验收。 2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。 3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。 4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。 5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。
预拌砼技术要求(更新版2015)
第一条依据的规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》（GB/T 14092-2012） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ 01-82-2004 4、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2011） 5、《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007） 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006） 7、《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-2006） 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002） 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002） 10、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013） 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB /T 1596-2005） 12、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90） 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2008） 14、《高强混凝土应用技术规程》（JGJ/T 281-2012） 15、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010） 16、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 17、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011） 18、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 19、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011） 20、《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011） 21、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009） 22、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011） 23 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 24、《预防混凝土碱骨料反应技术规范》（GB/T 50733-2011） 25、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（DB11/T 1029-2013） 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。第二条工程概况
商品混凝土施工技术交底
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。
预拌混凝土企业安全生产管理规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K6612 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预拌混凝土企业安全生产管理规定标准版本
预拌混凝土企业安全生产管理规定 标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一条、为进一步加强公司安全生产监督管理，防范公司在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故，特制定本规定。 第二条、公司各岗位各人员应当按照本规定的要求，加强安全生产管理，及时消除事故隐患，确保生产安全。 第三条、公司必须认真贯彻落实安全生产工作要求，切实加强组织领导，建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证单位安全生产条件所
需资金的投入，定期开展安全隐患排查治理，严格实行安全考核和奖惩制度，不断提高安全生产水平。 第四条、公司应配备企业安全生产负责人，设置安全生产管理机构，机构工作人员不少于2人，专职负责本单位的安全生产工作，其工作职责主要有： 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准，认真执行上级安全管理部门的工作要求； 2、建立健全安全生产责任制，分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任； 3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施； 4、编制安全事故应急救援预案，并组织演练； 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理，及
时消除安全隐患； 6、组织开展全员安全生产教育培训，提高从业人员安全生产意识和水平； 7、负责特种作业的持证上岗管理，组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作； 8、确保安全生产投入的有效使用； 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划，推行绿色、文明施工； 10、发现重大安全隐患，及时报告企业主要负责人或安全监督部门； 11、企业明确的其他安全生产管理职责。 第五条、公司场内应实行封闭式管理，设置门卫，安排专人值守，防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区
商品混凝土公司管理制度
混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料（预拌混凝土）的生产供应企业，其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式，或者采用不成熟、不完善的信息管理系统，会直接导致企业经营的管理效能低，工作效率和生产效率的提升空间不大，业务数据统计分析困难，企业成本较高，资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面： ?手工作业多，生产效率不高。 ?缺乏沟通机制，信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差，业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便；实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享，企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大，重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程，这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程；更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程；还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键！ 我们认为：根据企业实际需求，在信息系统建设方案上，要注重方案的科学性、实用性、可操作性等；选择服务商时，必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。
商品混凝土常用标准更新版
标准号GB/T10171—2005 GB/T10172—2005 GB/T14902—2003 GB50010—2010 GB/T50080—2002 GB/T50081—2002 GB50164—2011 GB50202—2002 GB50204—2011 GB50207—2002 GB50208—2011 GB50209—2010 GB50300—2001 GB/T50082-2009 GB/T50107-2011 JGJ/T10—1995 JGJ15—2008 JGJ/T23—2011 JGJ55—2011 GB175—2007
GB/T176—2008 GB/T208—1994 GB/T750—1992 GB/T1345—2005 GB/T1346—2001 GB/T2419—2005 GB/T3183—2003 GB/T4131—1997 GB/T8074—2008 GB12573—2008标准名称 混凝土搅拌站（楼）分类 混凝土搅拌站（楼）技术条件预拌混凝土 混凝土结构设计规范 普通混凝土拌合物性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准混凝土质量控制标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法混凝土强度检验评定标准 混凝土泵送施工技术规程 早期推定混凝土强度试验方法
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程普通混凝土配合比设计规程 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 水泥化学分析方法 水泥密度测定方法 水泥压蒸xx试验方法 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥胶砂流动度测定方法 砌筑水泥 水泥的命名、定义和术语 水泥比表面积测定方法（勃氏法）水泥取样方法 GB/T17671—1999 JC/T452—2009 JC/T681—2005 JC/T682—2005 JC/T683—2005 JC/T722—1982(1996） JC/T723—2005 JC/T724—2005 JC/T725—1982(1996） JC/T726—2005 JC/T727—2005
徐州市预拌混凝土质量监督管理暂行办法1
徐州市预拌混凝土质量监督管理暂行办法 第一章总则 第一条为进一步加强我市预拌混凝土质量监督管理，促进我市预拌混凝土生产企业（以下简称生产企业）建立健全质量保证体系，确保产品质量，根据《建设工程质量管理条例》，建设部《建筑业企业资质管理规定》及部、省有关文件精神，结合我市的实际情况，制定本暂行办法。 第二条本暂行办法适用于徐州市行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程预拌混凝土生产、运输和使用的质量监督管理。 第三条本暂行办法所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺和料等按一定比例，在搅拌站（厂）经过计量、拌制后出售并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。 第四条市城乡建设局负责全市预拌混凝土质量监督管理工作，各县（市）、铜山区、贾汪区建设主管部门负责本辖区预拌混凝土质量监督管理工作。市及各县（市）、铜山区、贾汪区质量监督机构受其主管部门委托，对预拌混凝土质量具体实施监督管理。 第五条在徐州市行政区域内统一使用《预拌混凝土质量监
督管理系统》，实行网上监督备案管理；统一使用预拌混凝土出厂质量证明书。新成立的生产企业取得资质后，必须到质量监督部门申请《预拌混凝土质量监督管理系统》，并进行网上监督备案后方可生产。 第六条对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设主管部门或质量监督机构投诉或举报。接到投诉或举报的建设主管部门或质量监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。 第二章质量管理要求 第七条企业应对主要设备进行定期保养和维修，保持设备完好。搅拌计量设备的精度应符合国家相关标准的规定，计量器具除按有关规定委托质量技术监督部门进行检定外，还应做好企业的自检、自校工作。 第八条企业应建立健全质量管理体系，编制质量手册、程序文件、作业指导书及各项规章制度。 第九条企业应设立质量管理部门，由企业技术负责人负责，企业技术负责人应具有3年以上从事预拌混凝土生产工作经历并具有相应专业中级以上职称；质量管理部门负责企业的质量管理工作。主要内容和要求： (一)根据产品质量要求，制定原材料、生产过程和半成品、
商品混凝土生产技术交底大全
商品混凝土生产技术交底 时间：2016年2月25日 地点：市市政混凝土有限责任公司试验室 参加人员：试验室全体人员 1．主要依据 1.1 法律法规 1.1.1 《中华人民国建筑法》（国家主席令第91号） 1.1.2 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 1.2 标准规 1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003； 1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005； 1.2.4国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010； 1.2.5 国家标准《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003。 2 混凝土主要技术指标及性能 2.1 混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。 2.2 混凝土的各种性能 2.2.1 混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。 2.2.2 混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。 2.2.3抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。抗压强度检测龄期是28天。 2.2.4混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项：
混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。 混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。 混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。 3混凝土工艺 3.1 原材料进厂 3.1.1 所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。 3.1.2 粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。 3.1.3 取样批次有以下要求 3.1.3.1 水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。 3.1.3.2 砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。 3.1.3.3 外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。 3.1.3.4 矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。 3.1.3.5 粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记，入库时分类保管，设明显标牌，不得混放。液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀，同时不得混入杂物和遭受污染。 3.1.4 原材料检验项目 水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。 粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。 矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。 砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。 石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。 外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比
商品混凝土质量管理规定
商品混凝土技术质量管理规定 一、分公司、项目部签订供货合同前，应对市场中、大规模以上的 商品混凝土企业进行认真考察，对其人员、设备、原材料、试验手段、技术质量措施控制能力进行评价，选择诚信度高、技术质量管理优秀的供货企业。考察及签订合同时，可邀请集团技术、质量部门参加。 二、商品砼配制技术、质量措施应符合《普通混凝土配合比设计规 程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《预拌混凝土质量管理规范》DB37/T5092-2017、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T 10-2011等规定。有充足的强度富余系数，商砼所用原材料、外加剂、辅料应合格，试验检验报告齐全，开盘试块留置规范，坍落度、强度合格。 三、商品砼供至现场时，使用前和使用中（每班、每层且不少于 80M3）要加强稠度检查，其坍落度需实测合格，和易性符合施工要求。 四、建立现场施工方与商砼供货方共同见证取样、封样、试压制度， 取样频次、部位、数量由双方商定，强度试验结果做为双方判定该批次商品混凝土是否合格及付款结算的依据，对不合格产品应有违约责任处理预案。本条要求应在供货合同中明确体现。 五、现场采取有效措施，除特殊要求外，混凝土拌合物从搅拌机卸 出至施工现场作业面的时间不宜大于90mim。杜绝商砼在运输、
浇筑中违规加水情况，一旦出现，对有关责任人给予不低于壹万元的惩罚。 主体结构阶段每次砼浇筑时，必须设专人全过程旁站。现场必须制定出如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施、合理有效的冬雨季施工措施。 混凝土浇筑过程中的输送、浇筑、振捣、抹面、施工缝等要求按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011进行。取样、检验、验收等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行。 特别注意对大面积车库地面混凝土施工时，除严格执行图纸设计外，必须做出不少于20m2的样板试验区，用以确定不同厂家商砼与操作工人结合时，最佳的混凝土稠度、初终凝时间、工序间隔、机械摊铺方式、精平工艺、分格区间等详细技术参数，形成书面作业指导书，正式施工时严格遵守。 六、商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，在表面处理合格 后，及时养护。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。现场必须设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，普通砼养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求 本工程混凝土工程，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。 一、搅拌站的选择 通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及附近搅拌站的考察，决定本工程采用北京宏鑫预拌砂浆混凝土有限公司供应的商品混凝土。并组织业主、监理对搅拌站进行考察。 二、商品混凝土技术要求 2.1水泥技术要求：本工程所有施工部位商品混凝土的水泥均采用低碱的普通硅酸盐水泥P.O42.5，其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。 2.2粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒径为25mm）。由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）要求。 2.3细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，细度模数为2.6～ 3.7(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。 2.4掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。粉煤灰应用时应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》（GBJ164）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28）和《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）的规定。 2.5外加剂要求：本工程混凝土的泵送剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，标准主要有《混凝土外加剂》，《混凝土外加剂
商品混凝土管理办法(暂行)
商品混凝土管理（暂行）办法 第一章总则 第一条为规范商品混凝土的采购、验收、使用、核算等工作，保证工程实体质量，提高企业经济效益，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各项目部的外购商品混凝土管理，地方政府及建设单位对商品混凝土有规定的，项目部应当遵照执行。 第二章职责 第三条项目外购商品混凝土归口物资部门负责管理，技术、试验、计财、施工现场负责人按职责规定分工负责。 第四条项目物资部门负责商品混凝土的招标采购、合同、计划申请及通知、混凝土过磅验收、票据的收集整理、统计核算、办理结算、现场混凝土管理检查等工作，及时发现解决问题，并进行整改。定期组织相关部门对商品混凝土进行经济分析。负责与混凝土供应商的沟通工作。 第五条项目技术部门负责提供应分部分项工程的混凝土设计需用量及质量技术标准，现场技术人员负责模板加固尺寸及开挖尺寸控制，参与商品混凝土经济分析。 第六条试验部门负责商品混凝土配合比的审核报批，根据实际情况向物资部门提供混凝土比重，负责现场混凝土的质量控制。负责对商品混凝土的原材料质量进行抽检，负责商品混凝土的质量技术资料的整理归档，参与商品混凝土经济分析。 第七条计财部门负责商品混凝土的结算审核及货款支付工作，向物资部门提供商品混凝土单价分析资料，参与商品混凝土经济分
析。 第八条施工现场负责人负责混凝土的现场管理，对相关的部门的工作进行检查，对现场管理中存在的问题进行整改。负责管辖工点的混凝土的质量、经济控制,及时处理现场突发事件,防止损失扩大。 第三章供应商管理 第九条项目物资部门应在开工前对混凝土供应商进行调查，重点是对营业执照、生产资质、生产能力、设备情况、信誉、运距、财务状况等方面进行调查。 第十条对建设单位没有明确指定供应商的，项目部应在市场调查的基础上，通过招标采购方式确定商品混凝土供应商。由计财部门对混凝土进行单价分析，物资部门结合预算资料确定目标单价，合理划分标包，采用经评审合格的最低价中标的原则确定中标供应商。 第十一条商品混凝土采购合同应明确原材料质量控制、混凝土质量控制、混凝土单价、价格调整条件、泵送费用、双方权利责任义务（要明确对于数量短少情况的确认和处罚）、售后服务等条款。 第四章供应及验收管理 第十二条项目物资部门应在开工前根据技术部门提供的分部分项工程物资需用量技术交底，建立健全物资限额发料台账，建立工点混凝土限额卡片，每一批混凝土浇筑完毕后应及时登记限额卡片。 第十三条各工点需用的商品混凝土应由物资部门填制《混凝土生产计划通知单》，书面通知商品混凝土供应商，并做为供应商品混凝土的依据。《混凝土生产计划通知单》一式二联，注明混凝土品种、需用数量、施工队伍、浇筑部位、浇筑时间、需用混凝土输送泵类型、
预拌混凝土质量管理规范
穗建质监字[2007]80号 关于印发《广州市预拌（商品）混凝土质量治理 实施细则》条文修改的通知 各区（县级市）质量监督站、各商品混凝土生产企业和各建设、施工及监理单位： 为了进一步加强对我市预拌（商品）混凝土质量的监督治理，确保工程结构质量，我站制定了《广州市预拌（商品）混凝土质量治理实施细则》（以下简称《实施细则》）自2007年5月1日起施行，各有关单位在实施过程中向我站提出了许多宝贵意见和建议。近期，我站组织了有关监督、施工、监理和混凝土生产企业等单位参加的条文修改研讨会，现将修改内容印发给你们，请遵照执行。 各预拌（商品）混凝土搅拌站（含分站）必须在2007年8月1日前到市建委办理备案手续。8月1日后，凡未办理备案手续的预拌（商品）
混凝土搅拌站均不得在广州市内供货，若分站在未办理备案手续而进行供货的，其所属的总站也一并暂停供货。 《实施细则》具体修改内容如下： 一、《实施细则》第六条 预拌（商品）混凝土生产企业应确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，即原材料进入搅拌站后，必须依照有关技术标准按批次复验，经复验合格的方可投入使用。 市建设工程质量监督站对全市预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行随机执法抽检，各区（县级市）建设工程质量监督站对本辖区内的预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行定期监督抽检。 原材料定期监督抽检由预拌（商品）混凝土生产企业负责托付，市建设工程质量监督站公示的检测机构检测。负责监督抽检的检测机构必须已在市建委备案、具备混凝土原材料监督抽检检测项目的检测资质并在市建设工程质量监督站已办理登记手续（检测机构和检测项目详见附件一和附件二）。 原材料监督检验报告将作为工程结构分部（分项）工程验收的重要内容。凡未经原材料监督检验或检验不合格未经复验或处理合格的工程，各工程质量监督站不予办理相应中间验收登记及工程质量验收手续。 二、《实施细则》第十条 第十条预拌（商品）混凝土生产企业供应预拌（商品）混凝土的，应向施工单位提供下列资料： （一）预拌（商品）混凝土配合比设计报告； （二）预拌（商品）混凝土发货单（须做到一车一单，随送料车一起送到工地，作为预拌（商品）混凝土交货验收的依据之一）；
商品混凝土搅拌站车辆管理办法
商品混凝土搅拌站车辆管理办法为提高车辆及人员的整体素质，加强车辆的管理是强化公司形象提高公司管理水平的重要环节。结合本站实际情况，制定本办法，本办法通用所有进出本站车辆。 一、挂靠车车主必须同公司签订挂靠车辆协议书。 二、挂靠车车主必须教育本车驾驶员遵守公司（站）的各项管理规定，遵纪守法，文明行驶。如更换驾驶员，对新驾驶员必须进行搅拌车操作岗前技能培训，经公司同意后方可单独上岗。 三、公司自有车辆未经公司值班人员同意，司机不得私自将车辆交给其他人驾驶。 四、所有司机统一实行考勤制度，按公司规定的作息时间上下班，上班前和上班期间严禁酗酒，严格执行请销假制度。工地尚未结束前不得以任何理由停运。 五、现有车辆分为甲、乙两个班组，偶数车为甲班，奇数车为乙班，实行24小时轮班制。当班（主班）司机每天按车号顺序抽出1—2辆车为值班车辆，负责当天的吊、推、盘等慢活运输，（如当天没有吊、推、盘等慢活过后不再补）以此类推。待班（副班）司机必须保持通信畅通，当当班（主班）车辆不能满足生产运输需要时，待班（副班）司机应在得到调度室安排后方可上车运输 六、司机必须服从生产调度安排。出车前必须到调度室查看是否存有本车皮重记录，检查罐体的正反转、罐内是否存有积水，然后按照调度室指令顺序装车。在装车过程中司机不得离开装车现场并将罐体调至自转最快速度。 七、司机拿到出车单后必须认真读票，核对车号、所送工地名称、地址等是否明了、正确，以免发生错运现象，如有异议问清调度人员后方可出车。 八、车辆在站前道路和厂区内行驶不得超过8公里/时，上下地中衡要缓慢行驶，不得在地中衡上急刹车、冲洗料斗。在地中衡上停稳后要等调度室发出信号方可驶出。 九、司机必须按公司规定的路线往返，中途不得拐弯。如车辆中途发生故障，必须通知公司值班人员或调度室值班人员后方可去进行处理。 十、司机到工地后必须按照各工地的规章制度行事，佩戴安
预拌混凝土
预拌混凝土 1范围 本标准规定预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、供货量、试样方法、检验规则及订货与交货。 本标准使用于集中搅拌站生产的预拌混凝土。 本标准不包括运送到交货地点的混凝土浇筑、振捣及养护。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的应用而成为本标准的条款。凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 50080普通混凝土拌合物性能实验报告 GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土拌合用水标准 JGJ/T 112 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程 JG/T 5094 混凝土搅拌运输车 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 预拌混凝土 ready-mixed concrete 水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组合按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至适用地点的混凝土拌合物。 通用品 normal concrete 强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、或40mm，无
商品砼技术要求
商品砼技术要求 ●一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供出场 合格证及复检报告；其中： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，砼强度不大于C40的砼中，使用标号为P.O42.5水泥， 最小水泥用量300㎏/m3，水灰比≤0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。 2、砂石：应符合国家现行标准的规定，应有出厂复验报告，其中石子（碎石）：粒径5mm~20mm， 级配合理。碎石含泥量≤1.0%,砂含泥量≤3.0%。 3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，所使用 的水泥应为低水化热矿渣硅酸盐水泥（具体数量将在通知单上说明）。 4、乙方应根据冬雨季施工要求，及时调整砼配合比及外加剂掺量，确保砼质量符合设计及 规范要求。冬雨季施工期间做好砼保温工作，确保混凝土入模温度≥5°C。 5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。 6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范执行。检验数量、次数等，按规范及质检站的 有关规定执行。 7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。供方保证材料及商品砼 达到现行砼强度检验评定标准。 8、商品砼送达施工现场，如塌落度质量达不到现场要求，乙方必须无条件退货。 9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼 拌合材料的要求。 10、商品砼出厂，乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。 ●二、砼的供应、验收
1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定， 泵送砼塌落度由一般控制在140±20mm，高层施工时一般调整为160±20mm，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。 2、乙方应按约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间（或电话通知）供应商品砼， 无条件保证砼连续浇筑的需要，因供应不及时，导致连续浇筑供应中断，造成冷缝由乙方负责。另外，乙方应派专人进驻现场指挥联络协调，根据实际情况调配增减车辆，现场至少要有一辆砼罐车在施工现场等待浇筑；特殊部位浇筑砼时，乙方要派驻技术质量人员指导，发现问题及时解决。 3、乙方应按国家现行有关规定、技术规范规定组织生产，甲乙双方随机取样，如果甲乙 双方制作的试块送检均不合格，应以质检站认可的检测单位进行回弹或抽芯为准，如不合格，造成的质量责任及经济损失由乙方负责。 4、交货地点砼的试验工作，由甲方及监理、总包共同取样，其试验结果作为乙方出具技 术试验资料的组成部份。每工作班次，取样次数及试块组数应满足规范及现场要求。 乙方负责按规范提供全套预拌砼相关技术资料。 5、车辆要求：乙方必须遵守施工现场环境管理条例，罐车不能带泥、遗撒，不能产生大 的噪音，定期检查，以免出现机械事故影响生产施工。
预拌混凝土的管理办法
一分公司预拌混凝土管理办法 第一章总则 1、为了加强分公司承建工程水泥混凝土的试配、生产、施工和检验 水平，提高结构工程质量，减少因混凝土缺陷导致的工程质量问题，防止出现结构重大质量事故，特制定本办法。 2、本办法适用于分公司所有承建工程的自拌混凝土和采购的预拌混 凝土。办法共五章，以黑体字标识的条文为强制性条文。 3、项目工程师对本办法在项目上的实施负总责，项目试验员对本 办法中规定的相关试验工作的落实、检查负直接责任，项目技 术员对本办法中混凝土施工方案的落实、检查负直接责任，项 目材料员对原材料采购、合格供方评定、预拌混凝土供应联系 单的保存等负责。 4、分公司的技术质量部、安全生产部负责本办法在项目实施的监 督、检查工作。 第2章混凝土原材料的选用 1、所有原材料必须根据施工项目的工艺特点、环境条件和设计要求 进行选用，选用前须进行抽样检验，以确定其各项技术指标与预期要求的符合性。原材料选用前的调查工作必须有项目技术、材料和试验的有关人员的参与。 2、原材料进场后必须进行抽检工作，以确保其质量符合规定要求， 特别是混凝土外加剂和掺合料的抽检工作，应作为重点予以控 制。 第3章混凝土的试配与开盘鉴定 混凝土的试验室试配工作必须按照现行《混凝土配合比设计规程》中的要求执行。施工项目应委托有资质能力的检测机构进行，对所委托的检测机构按合格供方的要求进行审查，并完善相关手续。 第四章混凝土生产过程的控制 1、混凝土施工前，项目工程师必须根据施工现场作业情况（含人员素质及配备、设备性能及配备、材料技术性能及供应、施工工艺和施工环境条件等）和设计要求组织编制专项施工方案，混凝土施工专项施工方案应包括以下内容： ①、混凝土的浇筑顺序（含时间安排），原材料的储备、设备及人员配备和安排； ②、梁、板底模的拆除条件； ③、混凝土的制备和运输； ④、混凝土的振捣方法和振捣结束条件；
商砼技术要求
商砼技术要求 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
附件 2 商品混凝土的技术要求 本工程混凝土工程量较大，为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。商品混凝土的技术要求如下： 一、原材料要求 1）水泥技术要求：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应 经试验确定。 2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于％。粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：（即最大粒径为25mm）。由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。 3）细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂，细度模数为～(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。 4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定。 5）外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻 锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 设计要求基础底板采用SY-G型高性能膨胀抗裂剂，掺量10%。SY-G型高性能膨胀 抗裂剂是具有早期塑性膨胀功能、中期的微膨胀功能、后期的减缩和防渗功能的复合型抗裂防水剂。 6）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na O当量）不得大于 2 3kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的％。