135系列柴油机润滑系统非常见故障分析判断

135系列柴油机润滑系统非常见故障分析判断
135系列柴油机润滑系统非常见故障分析判断

135系列柴油机润滑系统非常见故障分析判断

Ξ

张光争,张友荣

(空军雷达学院,湖北武汉 430010)

摘 要:对柴油机润滑系统非常见故障的原因及危害进行了分析。详细介绍了故障判断的方法和注意事项。对于实际工作有重要参考价值。

关键词:柴油机;润滑系统;

非常见故障;中图分类号:T K42 文献标识码:A 文章编号:100324250(2002)0420035202

1 润滑系统油路的循环路径

柴油机润滑系统主要有润滑、冷却、密封作用,如果发电机组长时间工作,操作人员不及时保养、维

护,或在维修中不按要求安装,守机人员责任心不强,都容易产生故障,轻者造成发动机部分机件磨损

加剧,严重时造成曲轴抱轴、曲轴报废、甚至更大的损失。为了便于理解润滑系统非常见故障产生的原因,首先叙述135系列柴油机润滑系统油路的循环路径。1.1 4(6)135润滑系统油路的循环路径,见图1。

图1 4(6)135润滑系统油路的循环路径

1.2 12V135润滑油路的循环路径,见图2。

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32002年 第4期 移 动 电 源 与 车 辆 Ξ收稿日期:2002209223

作者简介:张光争(19702),男,湖北随州人,工程师,主要从事电站空调教学工作;张友荣(19622),男,湖北荆州人,副教授,主要从事汽车与电站教学工作。

图2 12V135润滑油路的循环路径

2 几种非常见故障分析判断

2.1 机油压力两边不平衡

一台12V135柴油机发电机组在工作中,发现两边机油压力不一样,而且工作时间越长,一边压力几乎为零,另一边偏低,通过观察,发现两边并没有漏油的现象。为了判断机油压力表是否有问题,把两边压力表调换。结果还是同方向机油压力偏低。这时,打开气门室罩盖,发现机油的U型管并没有断裂或严重漏油的现象,通过分析,如果机油泵、机油滤清器、机油散热器有一项不正常都会造成两边压力同时降低,最后确定可能是单边机油路堵塞,或油管断裂。由于该机组大修后,使用时间不长,我们怀疑油管断裂可能最大,于是我们拆开发动机前盖板,发现前推动盖板与凸轮轴之间的机油铜管上的中空螺钉松开了,造成这个故障的原因就是这两个空心螺丝上下的红木石棉垫圈,这种垫圈有一定是硬度,但随着温度的升高和机器的振动,慢慢地松了,最后换上了铜垫,以后这个现象再也没有发生。

造成以上这种现象,操作人员都以为机油压力表坏了,对这种现象并不在意,我们曾在工地上也遇到这种现象,最后打开气门罩盖,发现U形管断裂。若不及时排除故障就会加剧凸轮轴的磨损,甚至更严重的故障。造成更大的损失。

2.2 机油压力均正常,但发动机曲轴不动

大修一台机组时,发现机组曲轴转不动,并听操作人员反映产生故障前机油压力正常,首先怀疑机油泵或机油滤清器产生故障,结果,发现其总成工作正常。分解曲轴总成,发现曲轴整个油道堵塞,造成机油进入不到曲轴连杆轴颈表面,而造成抱轴。

据我接触地方部分维修,在维修过程中,从不分解曲轴总成进行油道清洗,忽视这个过程,长时间这样,严重时机油中杂质在曲轴的旋转离心力作用下,停留在曲轴机油边中,造成以上严重故障现象发生。

(下转第42页)

图1 插头正视图 图2 制做示意图 

5 结论

用此种方法制作的插接件检验工具既解决了检验过程中的检验难度,又提高了检验质量和检验速度,很有实用价值。

(上接第36页)2.3 压力为零(大修机组)

在学员实习中,我们大修一台发电机组,修理结束试机时,发现机组的机油压力上不来,且在装机油泵前,检查过机油泵完好。同时,我们发现在开机的过程中,气门摇臂有机油上来,根据经验我们判断正确,他们忘了在飞轮壳垫子上机油孔打眼。大家拆掉飞轮壳,在飞轮壳垫子打上孔装上,问题解决。遇到以上这种情况要注意观察,如果摇臂无油且机油表一直为零,此现象就4135、6135柴油机来讲,一般很容易判断为凸轮轴推力轴承油孔装错,正常情况是推力轴承朝曲轴方向,如果刚开始正常,慢慢地为机油压力为零,没有发现严重通油机油管破裂的情况下,都应怀疑是机油细滤器固定转子的螺母未装。2.4 排气管严重堵塞

一般机组在设计中,曲轴在曲轴箱内旋转,不接触油底壳存油,若加注机油过量,会产生曲轴旋转时打触油壳机油,大量的飞溅机油,带走气缸壁及活塞

上的大量热量,导致燃烧室温度过低,燃烧不完全,机油温度升高,造成功率下降。同时气缸壁大量的机油,油环刮不净的情况下,窜入气缸内燃烧,加剧排气喷排粘油。

因此,严格控制发动机机油储液量,应格外引起守机人员的重视。

对于135系列发动机的润滑系统,由于它的配件较少,书上介绍较详细,一般不易产生故障,但一旦发现故障征兆,应立即排除,否则产生故障后,时间较短,使守机人员顾之不及。因此,守机人员遇到以上现象千万不要疏忽,要细心、认真,时时刻刻观察机组动态,避免以上故障发生。

参考文献:

〔1〕 魏春园,何长贵,风冷柴油机〔Z 〕.机械工业出版社,

1999.8.

〔2〕 刘昌满,李锋1内燃机维护与修理〔Z 〕.中国人民解放

军桂林空军学院,1996.

U nusu al fault analysis of 135series diesel engine lubrication system

ZHAN G Guang 2zheng ,ZHAN G Y ou 2rog

(P.L .A U nits U nder A i r Force Radar A cademy ,Hubei Prov.,W uhan 430010,Chi na )

Abstract :The reasons and influence of diesel engine lubrication system unusual fault are analyzed.The pro 2cessing method is introduced.This paper will be of some reference values to actual maintenance.

K ey w ords :diesel engine ;lubrication system ;unusual fault

柴油发动机常见故障诊断与排除

这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的。 1、故障原因 (1)发动机负荷过大。 (2)喷油器雾化不良,喷油压力过低或有严重漏油现象。 (3)供油提前角太小致使供油过晚。 (4)空气滤清器堵塞,进气量少,氧气供应不足。 (5)喷油泵供油太多。 2、排除方法 (1)减轻负荷,不使拖拉机长时间超负荷工作。 (2)调整和更换喷油器。 (3)按规定调整供油提前角。 (4)对进气系统和滤清器进行保养,更换滤芯。 (5)调整喷油压力。 (二)发动机排气管冒蓝烟 这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起,俗称烧机油。 1、故障原因 (1)油底壳中机油过多。 (2)油环磨损严重,开口间隙过大,油环装反或有积炭胶结在槽内。 (3)活塞环开口未交错开。 (4)缸套与活塞间隙过大。 (5)空气滤清器(湿式)底壳油面过高。 (6)气门杆和导管配合间隙大。 2、排除方法 (1)排放出油底壳中多余的机油,使油面保持合适的高度。 (2)清洗或更换油环,重新安装活塞环。 (3)更换活塞和缸套。 (4)倒出空气滤清器底壳中多余的机油。 (5)更换新件。

这也是一种常见的现象,气温较低时,刚启动的发动机转速低易排放白烟(主要是水汽),当转速正常时会逐渐消除,此种情况不属故障。另外,是由于冷却水道及密封部件的损坏,造成冷却水窜入燃油供给系(或油底壳),然后到达燃烧室,同废气一起排出,即形成白色烟雾。 1、故障原因 (1)气缸盖螺母松动,气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等,使冷水窜入气缸。 (2)柴油中含水。 (3)供油提前角过大。 (4)气门间隙过小。 (5)喷油器、喷油泵偶件磨损严重。 2、排除方法 (1)重新按规定拧紧缸盖螺母,更换已损坏部件。 (2)更换合格柴油。 (3)调整供油提前角。 (4)调整气门间隙。 (5)对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。 (四)发动机响声异常 发动机出现异常响声,是由于不正常爆发而产生的敲击声或不正常的运转而产生的撞击声。 1、故障原因 (1)喷油时间过早或过晚。喷油时间过早,发动机工作粗暴引起敲缸;喷油时间过晚,出现过后燃烧会引起排气管放炮声。 (2)喷油器滴油,响声无一定规律。有时出现敲击声有时则出现放炮声。 (3)气门间隙太大或太小。 (4)活塞环侧向间隙过大。 (5)连杆铜套间隙过大。

2020新版柴油机启动故障原因分析与排除

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版柴油机启动故障原因 分析与排除 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020新版柴油机启动故障原因分析与排除 柴油机是石油钻井中不可或缺的动力设备,在使用中经常会出现启动困难现象,本文介绍了柴油机启动故障的现象,分析了不同情况下柴油机启动困难的原因,并根据原因进行了启动故障排除方法的探讨,希望对从事柴油机行业的人员具有一定的帮助。 在石油钻井生产过程中,柴油机作为主要动力设备,不仅供应着井场上所有的用电系统的电力供应任务,还承担着泥浆泵的主要动力供应,在现场施工过程中,常常遇到柴油机启动困难的现象,严重影响着钻井施工效率。 1.柴油机启动故障现象 柴油机启动故障是指在正常环境温度情况下,或者在柴油机使用说明规定的特定条件下,连续启动多次而不能正常着车的现象。柴油机启动故障主要分为:

1.1.在正常条件下,有时一次可能很容易就启动起来了,而有时却需要多次也不能够正常启动。 1.2.在低温条件下,或者柴油机机体比较凉的情况下难以启动。 1.3.在热车情况下,柴油机机体具有一定的温度时也不能够正常启动。 1.4.在冷车和热车情况下都难以启动。在进行故障诊断与分析时,一定要分清楚是冷车,还是热车,或者是冷热车情况下都难以启动,这样才能有针对性的进行诊断。 2.柴油机启动故障原因分析 2.1.柴油机冷车启动困难而热车不困难 柴油机冷车启动困难而热车不困难的现象主要有:1启动转速正常而排气管无烟雾排出。2启动转速正常而排气管冒出白色烟雾。3启动转速正常而排烟管道冒黑色烟雾。4冷车启动困难,启动升温后热车容易启动。 2.1.1原因分析 2.1.1.1.启动转速正常而排气管无烟雾排出

康明斯系列柴油发电机的常见故障俭修原因分析

一、 康明斯柴油机的常见故障原因 (一)柴油机冒黑烟 1)涡轮增压器工作失郊; 2)气门组件密封不良; 3)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 4)凸轮轴组件磨损过度; 5)中冷器过脏、入气量不足; 6)喷油器胶圈密封不良; 7)气缸组件拉缸; 8)柴油质量不良。 (二)柴油机冒白烟 1)喷油器或高压油泵精密偶件失郊; 2)柴油机烧机油(即增压器烧机油); 3)气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸; 4)柴油中有水; 5)喷油气缸套漏水入气缸; 6)活塞环磨损过度或油环装反,气缸烧机油。 (三)在高负载时,排烟管及增压器发红 1)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 2)凸轮轴、随动臂组件、摇臂组件磨损过度; 3)中冷器过脏、入气量不足; 4)增压器工作失郊; 5)气门组件密封不良。 (四)柴油机工作时功率亏损较大 1)气缸组件磨损过大; 2)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 3)PT油泵工作失郊; 4)正时机构工作不良; 5)增压器工作失郊; 6)中冷器过脏; 7)气门组件密封不良; 8)柴油格、空气格过脏。 (五)柴油机机油压力过低 1)轴瓦和曲轴的配合间隙过大,即轴瓦和曲轴磨损过大; 2)各种衬套和轴系磨损过大; 3)冷却喷咀或机油管漏油; 4)机油泵工作失郊; 5)油压传感器失郊; 6)机油冷却器过脏导致油温过高; 7)机油品质不良。 (六)柴油机水温过高 1)水泵损坏; 2)节温器损坏;

3)风扇皮带,水泵皮带过松; 4)水箱过脏。(内部或外部) (七)柴油机出现烧瓦现象 1)机油泵工作失郊; 2)轴瓦间隙过大,引起油压过低; 3)柴油机缺水而出现高温; 4)机油格堵塞; 5)机油品质不良。 (八)柴油机下浊气大现象或有白烟从下浊气管排出 1)气缸组件磨损过大; 2)油底壳有水;(缸盖破裂,喷油器铜套水,缸套烂穿,缸套胶圈漏水,缸体漏水) 3)有拉缸现象。 (九)柴油机转速不稳 1)柴油机有功率亏损过大的故障; 2)PT泵的电子执行器磨损过度以及PT泵内部机件故障; 3)EFC电子调速板工作失郊; 4)测速磁头损坏; 5)柴油格过脏; 6)柴油管道漏气。 (十)油底壳有水 1)缸套破裂或缸套胶圈破损; 2)缸体破裂; 3)缸盖破裂; 4)喷油器铜套漏水。 (十一)油底壳有柴油 1)喷油器O形形圈损坏; 2)喷油器雾化不良,滴油; 3)喷油器安装不当; 4)喷油器得新安装时没有换新的O形圈。 (十二)柴油机异响 1)气门和活塞碰撞; 2)连杆螺钉松动,活塞和缸盖碰撞; 3)EFC板故障; 4)PT油泵故障而引起供油不稳; 5)喷油器滴油爆缸; 6)柴油机轴瓦间隙过大; 7)柴油管道漏气。 (十三)柴油机震动过大 1)柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标; 2)喷油器雾化不良而敲缸; 3)柴油机和电球的连接变形; 4)飞轮组件安装不当; 5)曲轴,连杆各种紧固螺钉松动; 6)增压器工作失郊。

润滑系统常见故障诊断与排除

润滑系统常见故障诊断与排除 摘要发动机寿命除设计因素外,润滑系统对汽车发动机的正常工作起着举足轻重的作用。润滑系统主要由油池、机油泵、机油滤清器、阀门装置及铸于发动机体的油道组成。润滑系统具有润滑清洁、散热和密封四大功用。当然,机油系统必须有了机油才能发挥四大作用,因此,机油是润滑系统中的主角。汽车发动机的正常工作需要机油在运动机件之间产生油膜,减少磨擦阻力和动力消耗,并减小机件磨损;循环流动的机油将磨擦脱落的金属细屑带走,使之不能加剧磨损,同时,流动的机油将摩擦产生的热量带走,使运动机件不因温度过高而烧损;粘性的机油还能在活塞环与汽缸壁之间构成油膜,起到密封作用,增强汽缸压力 关键词:润滑系常见故障部位常见故障诊断方法常见故障维修案例

目录 1 引言 (1) 2 发动机润滑系的功用及组成 (1) 2.1润滑系统的功用 (1) 2.2发动机润滑方式 (1) 2.2.1压力润滑 (1) 2.2.2飞溅润滑 (2) 2.2.3润滑脂润滑 (2) 2.3润滑系统的组成及油路 (2) 2.3.1油底壳 (2) 2.3.2机油泵 (2) 2.3.3机油滤清器 (2) 2.3.4机油集滤器 (2) 2.3.5主油道 (3) 2.3.6限压阀 (3) 2.3.7机油泵吸油管 (3) 2.3.8曲轴箱通风装置 (3) 2.4润滑系的主要部件 (4) 2.4.1 机油泵 (4) 2.4.2 机油滤清器 (5) 3 润滑剂 (6) 3.1润滑剂的分类和作用 (6) 3.2润滑剂 (6) 3.2.1机油的功用 (6) 3.2.2机油的使用特性及机油添加剂 (7) 3.3机油的分类 (8) 3.4机油的更换及注意事项 (8) 4 润滑系常见的故障 (9) 4.1 常见故障,机油压力低包括: (9) 4.1.1机油粘度不足 (9) 4.1.2 机油泵吸油不足: (9) 4.2 常见故障,漏油包括: (10) 4.2.1 密封垫损坏 (10)

柴油机常见故障及解决方法

柴油机常见故障及解决方法 文章前言介绍了柴油机的优点以及在维修作业中对故障原因正确判断的重要性。后面介绍了柴油机的定义、分类、结构,以及柴油机不能正常启动;排气冒黑烟;排气冒白烟;排气冒蓝烟;机油压力不正常;机油压力过高、耗量大等一些常见的故障原因及处理办法的讲解。 标签:机油;排气;压力;增压器;做功 Abstract:The preface of this paper introduces the advantages of diesel engine and the importance of correct judgment of fault cause in maintenance operation. The definition,classification and structure of diesel engine,as well as the abnormal starting of diesel engine,black smoke emission,white smoke emission,blue smoke emission,abnormal oil pressure,and so on,are introduced. High oil pressure and consumption,and other common reasons for some common failures and the treatment are explained. Keywords:oil;exhaust gas;pressure;supercharger;work 1 概述 船用柴油机的热效率高,经济性好,启动容易,对各类船舶有很大适应性,目前绝大多数的船舶都在使用内燃机中的往复式柴油机作为主机。为船舶提供推进动力的主机及其附属设备,是全船的心脏。因此,柴油機的可靠性直接影响到了船舶的使用安全性能。对于柴油机而言,出现故障时迅速找到故障原因并及时进行处理是是保证其继续工作的重要基础。但是在实际的维修过程中,通常因为一些方面的原因导致对故障原因进行误判,以增加了作业人员的维修时间,降低维修作业人员的效率。所以,对故障现象的正确判断是柴油机维修中很关键的一步。基于此,文章就柴油机的故障现象及解决办法进行简要的分析,希望可以提供一个有效的借鉴。 2 定义 柴油机是一种靠柴油为燃料的内燃机。工作原理为:在工作时,吸入气缸内的空气,因活塞上行运动而受到最大程度的压缩,瞬间温度达到500~700℃,然后柴油通过喷油嘴以雾状形态喷入气缸内,与压缩的高温空气混合形成可燃的混合气并自动燃烧。燃烧过程中释放热量直接作用于活塞顶面并推动活塞下行,活塞通过连杆和曲轴把热能转换为动能的过程。 3 分类 (1)按工作循环可分为四冲程和二冲程柴油机。(2)按冷却方式可分为水冷(液体冷却)和风冷柴油机。(3)按进气方式可分为增压和自然吸气柴油机。

柴油机常见故障维修

柴油机故障及维修 1、柴油机启动困难 (1)检查低压油路 ①检查柴油箱下部的柴油开关是否打开,利用排污阀放净柴油箱中的水和污油;检查并排除柴油滤清器、集滤器中的水和污油。 ②拧松高压油泵泵体上的放气螺钉,用手动泵泵油,观察低压油供送是否顺畅、充足。如果柴油内有待续排除不净的空气,应检查手动泵前管路中各环节有无漏气之处,如管接头垫片是否损坏,管接头是否拧紧,管路是否损坏、有裂纹等。用手油泵泵油时,若感到来油困难、吸油不畅,说明低压油路中有堵塞之处,应检查柴油集滤器滤网、柴油集滤器滤芯或管路中是否堵塞。气温低时,应检查柴油牌号是否对,是否因柴油析蜡或水结冰而堵塞油路。排除堵塞至吸油顺畅、排油无气泡时为止。 ③用手动泵泵油时,若非上述原因而泵不出柴油,则说明手动泵活塞磨损过度,或阀被污物垫起、损坏,或手动泵密封损坏,应更换手动泵。 (2)检查高压油路 若低压油路无故障且仍不能启动,应检查高压油路的工作情况。 ①检查高压油泵油量调整齿杆活动是否灵活,是否卡在停油位置,或因其他形式的损坏而引起了不能供油。 ②检查高压油泵供油时间是否正确。如果供油时间不正确,应调整至标准正时。 ③排除高压油管内的空气。如果柴油高压油管内有空气,凭借起动机带动柴油机转动有时很难排除,则柴油机也很难启动。为此,应松开各个喷油器连接高压油管的螺栓,按下启动按钮(或旋转启动钥匙至“启动”)使用起动机带动柴油机旋转,直到每根高压油管喷出燃油,然后拧紧高压油管连接螺栓。 ④如果至此柴油机仍然不能启动,则应检查喷油器和高压油泵本身是否有故障。喷油器主要有烧死、雾化不良和喷油压力调整不正确等故障。高压油泵主要有柱塞副磨损超限而导致供油压力不足、调速弹簧折断等故障。应注意,高压油泵的调整必须在高压油泵试验台上进行;喷油器也是如此,必须有压力试验器。 2、柴油机工作时冒白烟 (1)检查水温 柴油机水温过低,会使柴油机燃烧室内的温度过低,柴油喷入后不易雾化燃烧,部分柴油仍呈雾滴状随排气排出,则烟色呈白色。柴油机工作时,水温低于67°C以下时,称为冷态;柴油机在过冷状态下工作,对寿命十分不利,应积极采取措施,防止柴油机在过冷状态下工作。柴油机启动后,应怠速动转3-5min,然后以中油门、中小负荷工作,以进行慢车暖机,待柴油机水温达到水温表绿色范围后,再以大油门工作。 (2)检查和调速喷油提前角 喷油提前角过小,柴油喷入后来不及雾化燃烧,油雾随排气带出,烟色呈白色或灰白色。 (3)检查柴油质量 柴油质量差,或柴油中含水分过多,燃烧时会生成过多的水蒸气,呈白色或灰白色烟雾排出。 3、柴油机工作时冒黑烟 (1)检查空气供给系统 若柴机进气不足,则进入柴烧室的空气量偏少,柴油燃烧不充分,部分柴油在高压下变为炭黑粒子而形成黑烟,此时应检查:空气滤芯、进气道是否堵塞;增压器工作状况、进气

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机

工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。

柴油机启动故障原因分析与排除正式样本

文件编号:TP-AR-L1567 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 柴油机启动故障原因分 析与排除正式样本

柴油机启动故障原因分析与排除正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 柴油机是石油钻井中不可或缺的动力设备,在使 用中经常会出现启动困难现象,本文介绍了柴油机启 动故障的现象,分析了不同情况下柴油机启动困难的 原因,并根据原因进行了启动故障排除方法的探讨, 希望对从事柴油机行业的人员具有一定的帮助。 在石油钻井生产过程中,柴油机作为主要动力设 备,不仅供应着井场上所有的用电系统的电力供应任 务,还承担着泥浆泵的主要动力供应,在现场施工过 程中,常常遇到柴油机启动困难的现象,严重影响着 钻井施工效率。

1. 柴油机启动故障现象 柴油机启动故障是指在正常环境温度情况下,或者在柴油机使用说明规定的特定条件下,连续启动多次而不能正常着车的现象。柴油机启动故障主要分为: 1.1.在正常条件下,有时一次可能很容易就启动起来了,而有时却需要多次也不能够正常启动。 1.2.在低温条件下,或者柴油机机体比较凉的情况下难以启动。 1.3.在热车情况下,柴油机机体具有一定的温度时也不能够正常启动。 1.4.在冷车和热车情况下都难以启动。在进行故障诊断与分析时,一定要分清楚是冷车,还是热车,或者是冷热车情况下都难以启动,这样才能有针对性的进行诊断。

初稿汽车润滑系统的故障诊断与维修

桂林航天工业学院 毕业设计(论文) 题目汽车润滑系统的故障诊断与 维修 汽车服务与交通工程学院汽车服务工程专业 12级 02 班 学号 2012052B0230 姓名李再生 指导老师张治龙 成绩 完成日期 2016 年 5 月

目录 摘要 (3) 绪论 (3) 一、润滑系统的组成及功用 (3) 1.1润滑系统的功用 (3) 1.2发动机润滑系的组成 (3) 1.3发动机的润滑方式 (4) 二、润滑系统常见故障诊断与维修 (4) 2.1发动机机油压力过高 (4) 2.1.1现象 (5) 2.1.2原因分析 (5) 2.1.3诊断与排除 (5) 2.2机油消耗过大 (5) 2.2.1现象 (5) 2.2.2原因分析 (5) 2.2.3诊断与排除 (6) 2.3机油变质 (6) 2.3.1现象 (7) 2.3.2原因分析 (7) 2.3.3诊断与排除 (7) 三、润滑系故障维修实例 (7) 3.1桑塔纳轿车在行驶过程中突然出现机油报警灯报警 (7) 3.2夏利轿车发动机烧机油 (8) 四、发动机润滑系统的维护 (8) 五、结论 (8) 参考文献 (9)

【摘要】:本文讲述了发动机润滑系组成及功用,润滑油的选用及更换,润滑系统出现常见故障的现象,常见故障的分析与诊断以及一些润滑系统故障的维修案例。让我们了解了发动机润滑系故障的一些故障现象以及排除故障的方法。随着汽车科技的发展,汽车的结构越来越复杂,我们只有掌握更多的知识和实践经验,才能更好地运用检测仪器快速准确地查找汽车的故障原因,并把故障排除。 发动机的润滑是由润滑系统来实现的。润滑系的基本任务就是将润滑油不断地供给各零件的摩擦表面使其充分润滑,以减少运动机件间的摩擦阻力和磨损,并通过润滑油的循环,驱走热量,降低温度,延长机件的使用寿命。如果维护保养不当,将导致发动机不能正常工作。因此,了解汽车润滑系统故障诊断与维护的方法显得尤为重要,它能让我们再现实生活中及时发现汽车润滑系统中常见的故障并及时采取有效措施将损失降到最低。 【关键词】润滑系功用常见故障排除方法维护绪论 本课题的选题是论文指导老师提供的论文题目,之后学生们根据自己的学习情况以及专业知识的掌握程度选取课题的。本课题的研究目的是通过对润滑系统的故障与故障分析,了解发动机润滑系统的功能作用和工作过程,了解故障发生的可能性原因,并通过文献查阅法、实验法和案例分析法来确定故障根源以及解决方法,最后进行排除。 汽车故障诊断技术在过去的几十年中取得了迅速的发展,同时润滑系统故障的诊断技术也在发展着,20世纪40~50年代,国外就研发了以故障诊断和性能调试为主的单项检测技术,早期的检测诊断设备是以机械结构为主。单机人工操作;进入60年代后期,随着机电一体化的产生,汽车润滑系统故障诊断技术获得了较大的发张逐渐由单项检测技术演变成为技能进行维修诊断又能进行安全环保检测的中和检测技术;70年代初,出现了集检测控制自动化,数据采集自动化、数据处理自动化、检测结果自动打印等功能为一体的现代综合故障检测技术;80年代后期,随着计算机技术的发展与应用,一些先进国家的现代诊断检测技术已达到广泛应用的阶段,实现了汽车故障诊断控制的自动化,相应的汽车

柴油机故障常用的诊断方法一般有

柴油机故障常用的诊断方法一般有; 1观察法;通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况。 2听诊法;根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。 3断缸法;停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸,断缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,比较断缸前后发动机的状态变化,为进一步查找故障部位或原 因缩小范围 4比较法;对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。 5故障诊断灯;当车出现故障时,可以通过整车仪表盘上的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因。闪吗读取操作说明;在点火钥匙开关接通或发动机运 转状态下均可进行,点火钥匙开关处于接通位置按下---松开故障诊断请求 开关闪码灯将报出闪码每一次操作只闪烁一个闪码(例如3-2-4)直至循环 第一个为止,闪码由三位组成,闪烁方式(例如车速传感器故障,闪码; 324)闪码闪烁时间和间隔时间可以由发动机厂自行定义。 6专用工具;故障诊断仪 故障诊断仪可以进行较近一步的判断 故障一;柴油机不能启动 柴油机是压缩式内燃机,柴油机的顺利启动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力,这样才能使柴油自燃, 因此柴油机不能顺利启动,原因一般在起动系统,电控燃油系统,进排气 系统或柴油机配合间隙上。客户可以根据的伴随特征,按步骤进行分析判 断。 1.1起动机不工作 对于起动机受ECU控制的整车,在启动时ECU首先检查空档信号,输出一个电流驱动启动继电器,继电器接通后电瓶带动起动机起动,检查时有几个 要素;空档开关,启动继电器,电瓶,车下停车开关的关联。 方法步骤; 检查是否挂在空挡位置。 检查车下停车开关的位置(应处于断开状态)。 检查空档开关(一般安装在变速箱上)及接线是否完好,试着使用紧急起动(点火开关持续按下5秒以上)。检查电瓶电压是否过低,以致不能带动起 动机,起动机继电器及接线是否完好,检查起动机是否以烧坏,点火开关 及起动机开关是否已坏。 1.2轨压无法建立(起动机能正常工作,但无法启动) 共轨系统对燃油右路要求较高,低压油路(油箱,粗滤,精滤,回油),高 压油路(高压油泵,共轨高压油管,喷油器)都要保证密闭,任何一个环 节出问题,轨压都不能正常建立,提示主机厂对整个燃油油路高度重视。 注意:车辆的第一次启动必须进行低压油路和高压油路的排气和充油。 方法步骤: 检查油箱油位是否过低。 检查手压泵是否工作正常 检查低压油路是否有气,并排除空气(有时低压油路泄漏不明显,需要仔 细检查) 排气方法:主要牌粗滤里面的空气,松开粗滤上的放气螺钉,用手压动 粗滤器上的手压泵,直至放气螺钉处持续出油为止。

柴油机常见故障分析与排除

柴油机常见故障分析与排除 发表时间:2019-07-18T14:57:33.573Z 来源:《城镇建设》2019年第8期作者:陈钦法 [导读] 柴油机是由许多零部件组合而成的有机整体,工作中这些零件相互配合保持着紧密的关系,从而保证了整个机器的正常工作。 徐州徐工挖掘机械有限公司,江苏省,徐州市221100 摘要:柴油机是由许多零部件组合而成的有机整体,工作中这些零件相互配合保持着紧密的关系,从而保证了整个机器的正常工作。但是,任何事物的运动都具有相对稳定和不断变动两种状态,而且总是由前一种状态向后一种状态发展。不管是新机还是旧机,都要本着“防重于治、养重于修”的基本原则,切实做好柴油机的正确维护保养工作,及时按照机件本身的运动规律,按柴油机的技术保养规范和要求做好维护保养工作,将故障风险降到最低,延长使用寿命。 关键词:柴油机;常见故障;分析与排除 中图分类号:S218 文献标识码:A 引言 柴油机在实际应用过程中,由于会受到排气烟色不正常、柴油机功率不足等各种不同类型问题的影响,导致柴油机在实际应用过程中的质量和效率受到影响。所以,要结合这些故障问题,提出有针对性的解决措施,为柴油机的使用效率提升提供有效保障。柴油机是一种机械,属于动力机械,并且其构造较为复杂。由于柴油机对社会有着很重要的作用,因此人们格外重视柴油机的故障诊断方法。柴油机的诊断方法可以分为两大类型,一种类型为传统故障诊断方法,另一种类型为现代故障诊断方法,不论是哪种类型的诊断方法,都值得人们对其深入探究。 1曲轴挠曲变形 曲轴是发动机的关键部件,曲轴挠曲变形后若继续使用,将加速曲轴连杆机构的磨损,甚至使曲轴产生裂纹和断裂。因此,在发动机修理中,必须对此进行检验。曲轴挠曲变形的原因主要有:①曲轴安装不正确,各道主轴承下半块轴瓦的最低点不在同一条直线上。②主轴承过度磨损,曲轴局部沉落引起中心线不直。③组合式曲轴由于装配或加工的精度不高,曲轴上的各轴颈中心线不一致或轴径大小不一时,可依靠调节轴承厚度来设法弥补不足之处。④机体变形,曲轴主轴承座孔磨损变形,同轴度超差。⑤经常性供油(或点火)时间过早。发动机超负荷运转,连续“爆燃”,工作不平稳使各轴颈受力不均匀。 2柴油机反转 柴油机启动时,出现反向转动的现象,故障原因如下:(1)供油时间过早,柴油机启动力矩较小,飞轮的惯性力小于缸内可燃混合气的燃烧膨胀压力,即活塞没越过上止点就被压缩气体顶了回来,致使柴油机发生反转。建议定期按技术要求正确调整供油提前角。(2)供油时间过迟,致使燃油燃烧不良,汽缸、气门、燃烧室内大量积碳,导致柴油机过热,机体温度过高,喷入的燃油产生早燃。当启动时飞轮转速低,惯性力小,克服不了燃油早燃产生的膨胀力,从而造成柴油机反转。建议定期按技术要求正确调整供油提前角。(3)汽缸内积油过多。启动柴油机时,摇转曲轴时间太长而未发动;或者是在检查调整气门间隙时,将油门控制杆置于“供油”位置,致使汽缸内积油越聚越多,柴油机一旦发动则产生工作粗暴,也极易引起柴油机反转。建议结合保养,检查调整气门间隙。(4)启动时操作不当。摇转单缸柴油机启动时,活塞未到达上止点,就迅速放开减压;或是汽缸压缩良好,启动摇转使曲轴的转速太慢,曲柄连杆机构的惯性力小,活塞不能越过上止点就被缸内气体的压缩力推回,因而使柴油机反转。建议掌握正确的操作技术,正确握持起动手摇柄,摇转力矩适当,使曲轴达到柴油机正常启动的转速,即曲轴旋转速度要高于100r/min。(5)停车时,把油门推至熄火位置,柴油机熄火后,在曲柄连杆机构惯性力的作用下,飞轮可能要发生倒转,若此时再推动油门至“供油”位置,可能会引起柴油机反转。建议当发现柴油机反转时,应迅速关闭油门,尽快将其熄灭。熄火后,拆下空气滤清器保养,转动曲轴,发现故障及时排除。 3汽缸套发生裂纹 汽缸套是柴油机重要而又易于损坏的零件。活塞在其内受膨胀气体驱动而做功,是柴油机产生动能的主要场所。汽缸套发生裂纹的主要原因有:①汽缸套外壁存有水垢影响散热,且水垢在汽缸壁各处的堆积通常是不均匀的。这就使得汽缸套各部位因受热不匀而产生热应力,致使汽缸套发生裂纹。因此必须经常清除水垢。②装配过程中将汽缸套压入汽缸体时位置不正,有倾斜情况,产生了额外的应力。使用时间一长,就易引起疲劳裂纹而使汽缸套破裂。③寒冷天气下冷却水套内的水没有及时放净,一旦结冰时就易引起汽缸套胀破。④如果汽缸套在其上部突出台阶处断裂,则大多因采用了小口径的汽缸铜垫圈所致。⑤冷却水或机油润滑量不足使汽缸套受热过度,使用时间长后也易引起裂纹。⑥活塞环折断或活塞销卡簧松弛使活塞销产生移动,此时往往因压挤汽缸套造成裂纹的出现。⑦制造汽缸套时,其突出台阶截面不是圆角而是尖角形,这样易产生应力集中导致汽缸套断裂。 4防治措施 4.1柴油机的磨合 新的或经过大修的柴油机使用前必须经过逐渐加载的长时间磨合,以使各运动副进一步提高配合质量。这对于此后的使用寿命、工作可靠性和经济性有着十分重要的影响,因此用户应重视柴油机的磨合,严格执行磨合规范。磨合时,油门处于全开位置,负荷逐渐增加。以额定负荷的25%磨合10h;以额定负荷50%磨合15h;以额定负荷的75%磨合30h;以额定负荷的100%,磨合5h。负荷可以估测,不求十分精确。在磨合过程中要注意柴油机的运转情况,发现问题,及时排除。磨合结束后应清洗油底壳,更换机油,清洗滤清器,更换滤芯,检查并调整气门间隙和紧固各部分的螺栓、螺母。 4.2控制发动机的工作温度 发动机正常工作温度是80~90℃,如果由于保养调整、使用不当,造成发动机的温度过高或低于该值,都会造成机件严重磨损。低温时保温,高温时散热。能保证发动机在正常温度范围内工作,以减少发动机磨损。因此,冷却系统应有充足的冷却液,风扇皮带调整合适,尤其是正确选用节温器,都是十分重要的。 4.3润滑系统的维护保养 发动机采用压力机油润滑和飞溅式润滑,靠装在发动机齿轮箱中的机油泵将机油输送到曲轴轴承及发动机的其它运动部位。建议机手

船舶柴油机排气阀常见故障分析

一、船舶柴油机排气阀故障的原因分析 1.排气阀的工作条件 船舶柴油机中排气阀的工作条件十分恶劣,气阀底面与高温燃烧产物直接接触,在气阀开启期间还承受着高温(900~1000°C)和具有腐蚀性气体的高速(达600m/s)冲刷,气阀中心温度高达700~800°C,在阀盘与阀杆过渡圆弧中段,温度也有600~700°C,排气阀工作温度分布如图1-1所示。过高的温度会使金属材料的机械性能降低,材料发生热变形。当阀面密封不严时,就会引起高温燃气对阀面的烧损。气阀落座时,阀与阀座的惯性力和弹簧作用力的共同作用下,还承受着相当大的冲击性交变载荷,在气阀出现跳动或气阀间隙增大时,这种载荷会明显增加。阀与阀座的撞击,容易形成密封面的变形和严重的磨损。因船用柴油机绝大部分多为增压柴油机,由于进气道内的新鲜空气压力阻止了从气阀导管中获得滑油的可能,因此,金属之间易发生干摩擦。但在一般柴油机的气阀以及增压柴油机的排气阀座合金面间总会布有一层滑油或烟油等润滑物。此外,阀杆与导管间也会发生磨损,阀杆顶端受摇臂的撞击与磨损。 2.附加因素的影响 由于燃油价格不断上涨,航运市场竞争激烈,船东为了降低成本来达到提高竞争能力、获得更多利润的目的,均使用低价、劣质的燃油。这些燃油的粘度高,滞燃期长,而且钒、钠和硫的含量比较高。这种燃油在柴油机中燃烧时,渣油中所含的排放物(燃料灰份)仅仅有一部分与排出的气体一起离开机器,而剩余部分仍然留在发动机内一些高温(497—797°C)的零件上。例如,排气阔和活塞顶,形成沉积,造成所谓的“高温腐蚀”。到目前为止,还没有经济上合理的工艺过程能从渣油中除去腐蚀元素,连高级合金钢和堆焊排气阀钢也受到燃油的腐蚀。 在柴油机运行中违反用车保养规定,低温启动柴油机,低温强迫加载,柴油机气缸燃烧温度急剧变化,在柴油机负载状态下,急剧变换手柄位,使柴油机气缸燃烧状态恶化,大量雾化不良的粗大重油粒子喷入气缸,造成严重的后燃及不完个燃烧,严重积炭使排气阀的阀线表面也被积炭污染,甚至造成主机的起动困难,这就成为下次主机开车不久后的油头及排气阀故障的隐患,因此这些操纵、保养柴油机的不良习惯也是引发柴油机气阀故障的因素。二、排气阀常见故障分析 1.排气阀烧损 排气阀烧损是排气阀最常见故障。主要原因是排气阀密封不严,造成高温燃气泄漏,使该处严重过热,甚至熔穿金属材料。造成排气阀密封不良的原因主要有以下几点:⑴由于阀盘不同部位的形状、厚度不同,受热、散热条件不同,阀盘圆周上的温度分布不均匀,中心温度高于周边温度,造成气阀阀盘径向上的温度差,过大的温差将造成阀盘的变形从而导致漏气的产生。⑵船用燃油中含有的杂质在经过燃烧室内的各种复杂热过程后在排气阀阀盘及阀座密封锥面沉积成一层混有碳粒的玻璃状较硬较脆物质,其内混有硫酸钠、硫酸钙、氧化铁等物质。当此层玻璃状沉积物沉积厚度过大时,在闭阀时的撞击力下会发生裂纹,反复撞击后进而发展成剥落,从而形成高温燃气喷出通道使气阀烧损。⑶普通排气阀密封锥面在工作温度下硬度并不是很高,沉积的硬质燃烧产物颗粒在闭阀的撞击下,可使密封面出现凹坑,从而形成漏气。 2.排气阀高温腐蚀 目前在航运市场上普遍使用的劣质燃油中含有大量钒、钠和硫等元素。在燃烧过程中.硫、钒和钠等元素形成氧化硫、五氧化二钒和氧化钠等(这些氧化物的化学成份取决于过量氧气和燃烧温度)。氧化物之间要发生反应,而且还要与滑油中的钙反应,形成低熔点的盐类,有硫酸钠,硫酸钙和不同成份的钒酸钠等。这些盐类混合物熔点一般为535°C 左右,同时具有较强的腐蚀性。当零件温度在550°C 以上时,足以使钒、钠化台物处于熔化状态,附

柴油机燃料供给系统常见故障及排除方法

柴油机燃料供给系统常见故障及排除方法 摘要阐述了柴油机燃料供给系统的常见故障现象,分析了其产生的原因,并提出其排除方法,以期保障柴油机正常运转。 关键词柴油机燃料供给系统;常见故障;现象;原因;排除方法 柴油机燃料供给系统是保障柴油机正常运转的能量保证,相对于汽油机而言,由于其燃料供给系统具有复杂性,其出现故障的几率较大,现将柴油机燃料供给系统的常见故障及排除方法阐述如下。 1 供油不畅或不供油 故障现象:发动机工作时有断火现象;运行中,发动机功率不足。 原因分析:管路中有堵塞或渗漏;柴油泵供油效率下降;柴油滤清器过脏或冬天使用柴油牌号不当。 排除方法:一是清洗柴油滤清器。二是打开柴油箱底部的放油螺塞,放出油箱底部的水。三是启动发动机,若发动机工作正常,则是前述故障。若故障现象仍存在,接着往下检查。四是冬季使用柴油,看管路是否有石蜡析出,有则为柴油在该地区使用牌号不正确,应换用低凝点柴油。五是若柴油牌号正确,则检查各管路接头有无渗漏现象。六是无上述情况,检查输油泵效率。主要检查输油泵出油阀关闭是否严密、出油阀弹簧是否力弱或折断、输油泵活塞磨损是否过度、输油泵进油管是否松动、手压泵是否拧紧、挺柱是否磨损严重、输油泵出油管与喷油泵接口处垫片是否过厚等。 2 喷油泵不供油或供油不足 故障现象:发动机工作时断时续;行车中车辆无力或逐渐熄火。 原因分析:柱塞弹簧力弱或折断;凸轮和挺柱磨损过度;柱塞与柱计塞套筒磨损过度;出油阀偶件磨损过度。 排除方法:一是拆下喷油泵,连接好高压油管,看喷油器喷油情况,若不喷油或喷油量小,应检查喷油泵。二是先查喷油泵柱塞与柱塞弹簧,若损坏或力弱应更换。查出油阀偶件是否磨损过度或夹有杂质。磨损过度应更换;有杂质应清洗油路。检查柱塞与柱塞套筒之间的磨损情况,磨损过度应更换。查凸轮与挺杆之间的磨损情况,磨损过度也要更换。最后检查高压管路是否漏油。 3 喷油泵供油过早 故障现象:排气管冒黑烟或排火;发动机容易过热,耗油量增加;严重时,

浅谈柴油机冒黑烟故障排除和分析

编号:AQ-JS-05030 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈柴油机冒黑烟故障排除和 分析 Trouble shooting and analysis of diesel engine black smoke

浅谈柴油机冒黑烟故障排除和分析 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 冒黑烟是柴油机最为常见的故障之一。造成柴油机冒黑烟的因 素很多,供油系统、燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油 机出现冒黑烟故障。 根据参加工作以来实际工作经验,总结出道依茨系列风冷柴油 机由于供油系统问题而造成发动机冒黑烟的主要原因如下: 供油系统出现下列问题均可能造成柴油机冒黑烟: (1)喷油提前角不正确:提前角偏大或提前角偏小; (2)喷油泵柱塞或出油阀磨损严重; (3)喷油器(嘴)问题:喷油嘴雾化不良、卡死或滴油严重或 喷油压力不正确; (4)喷油泵调速器有问题; (5)喷油泵供油量太大。 供油系统问题导致柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法

2.1供油提前角不正确,柴油机的供油提前角,是为保证燃油进入汽缸后能够充分燃烧的最佳提前角度,机型不同,提前角也不相同。喷油提前角不正确,使柴油机燃油燃烧不充分、不完全,会导致柴油机冒黑烟。 2.1.1供油提前角偏大:如果柴油机的供油提前角偏大,此时汽缸内的压缩压力和温度相对较低,将直接影响燃油的燃烧性能,柴油机早燃增多,燃油燃烧不完全,柴油机严重冒黑烟。供油提前角偏大除了导致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象:有强烈的燃烧噪音,柴油机功率不足,燃油消耗量明显增加,排气管接口处湿润或有滴油现象,排气温度可能较高,排气管可能有烧红现象。 2.1.2供油提前角偏小:如果柴油机的供油提前角偏小,燃油喷入汽缸时错过了最佳时机,使柴油机后燃增多,大量燃油还未充分燃烧即被排除汽缸,柴油机将严重冒黑烟。供油提前角偏小除了导致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象:排气温度高,排气管有烧红现象,柴油机整体温度高,柴油机因后燃增多而过热,柴油机功率不足,燃油消耗量明显增加。

汽车润滑系统的故障诊断与维修

汽车润滑系统的故障诊断与维修 张炎文

目录 摘要 (4) 绪论 (5) 第一章润滑系统的组成及功用 (5) 1.1润滑系统的功用 (5) 1.2发动机润滑方式 (5) 1.3 润滑系的组成 (6) 1.4 润滑油的牌号及选择 (6) 第二章汽车发动机润滑系统油路 (6) 第三章润滑系常见故障诊断与排除 (7) 3.1 机油压力表针出现抖动 (7) 3.2 润滑系统出现报警 (7) 3.3 发动机机油消耗过大 (7) 3.3.1 现象 (7) 3.3.2 原因 (7) 3.3.3 故障诊断与排除方法 (8) 3.4 机油压力过高 (8) 3.4.1 现象 (8) 3.4.2 原因 (9) 3.4.3 故障诊断与排除方法 (9) 3.5 机油压力过低 (9) 3.5.1 现象 (9) 3.5.2 原因 (9) 3.5.3 故障诊断与排除方法 (10) 3.6 机油泵的检修 (10)

3.6.1 拆卸 (10) 3.6.2 分解 (10) 3..6.3 检查 (10) 3.6.4 安装 (11) 3.7离心式机油滤清器检修注意事项 (11) 第四章具体实例 (11) 4.1 机油消耗过大排气管冒蓝烟 (11) 4.2 丰田3Y型发动机多处机油渗漏 (12) 4.3 东北用户捷达车发动机烧机油 (12) 第五章怎样更好维护发动机润滑系统 (12) 第六章结束语 (13) 参考文献 (14) 致谢 (15)

摘要 中文摘要:发动机的润滑是由润滑系来实现的。它的基本功能是向发动机各摩擦机件表面提供清洁润滑油,对各摩擦机件进行润滑、清洗、冷却、密封及防锈,因此,它是保证发动机工作正常的重要条件之一。如果维护、保养不当,将导致发动机不能正常工作。因而弄清发动机润滑系常见故障的成因及排除方法,是很重要的。润滑系虽然不参加发动机功能转换,却能保证发动机正常工作,使其具有较长的使用寿命。 [关键词]润滑系的基本功能;常见故障;排除方法;检查、维护的技巧

柴油机常见油路故障现象及检查排除方法

柴油机常见油路故障现象及检查排除方法柴油机油路故障一般为漏、堵、疏等。 一、漏油有外漏和内漏。 外漏油现象:供油系下部有油滴落,输油管、输油泵、柴油滤清器、高压油泵等漏油直接影响发动机正常工作。高压油管单根漏油仅影响发动机动力下降,怠速不稳。 检查排除方法:外漏油一般有较明显痕迹,针对漏油部位进行处理,如果是胶管、高压油管、柴滤密封圈、接头垫圈等破损应予更换。金属管可用铜焊修复。油箱漏油处理,必须把油放净并清洗干净并打开油箱盖,铁皮油箱破漏用铜焊修补,铁板油箱用电焊修补。 内漏现象1、指供油系统内部某个部位内部漏油致使高压油泵油腔内不能保持长久耐压(正常压力为0.5-1.5公斤/cm2),而造成发动机冷车起动困难或不能起动,但经手泵泵油后就能起动。 检查排除方法:拆下柴油滤清器回油管上和高压油泵回油管上的逆止阀和输油泵上的止回阀,查看弹簧是否折断或有脏物造成阀门关闭不严,重点检查止回阀的阀门,它是胶木或尼龙做成,很可能粘有一些细小的金属屑造成关闭不严。如果弹簧没问题,清理干净装回即可。 内漏现象2、高压油泵润滑油油面升高或漫出加油口,高压油泵润滑压力式(如6102)的发动机机油油面升高、变稀、有柴油味。 检查排除方法:先拆下输油泵检查柱塞是否磨损漏油,如果发现漏油更换输油泵即可。如果输油泵正常,故障应在高压油泵的柱塞磨损而导致部分柴油泄漏到润滑油中去。必须更换柱塞并作高压油泵校验,机油和机

油滤芯也要同时更换。 内漏现象3、曲轴箱油面升高,变稀,有柴油味。发动机动力下降,怠速不稳,排气冒淡白色烟雾。 检查排除方法:检查喷油器工作是否正常,动车断油检查,即逐缸松开高压油管接头,若个别缸断油后发动机转速无明显变化,证明故障在该缸喷油器。拆下喷油器进行校验,更换喷油不雾化或滴油的喷油嘴,经统一校验合格后装复并将发动机机油及机油滤清器滤芯更换即可。 二、堵:即油路不畅,供油不足。 现象:发动机提速困难,动力不足,烟色正常。 检查排除方法:用手泵泵油若阻力较大,可断定柴油滤清器太脏受阻,更换柴滤芯即可。如果手泵泵油阻力不大且有倒吸现象,先拆下输油泵进油口的接头螺丝,取出集滤芯子,如果为脏物堵塞,清洗干净装复即可。若供油还没恢复正常,拆下输油泵—油箱输油管,若是软管重点检查管腔是否因膨胀堵塞或流量过小,如果堵塞或流量过小都应更换。同时在拆下油箱出油管时注意察看流油情况,如果出油不流畅,证明油箱内出油口滤清器已太脏阻塞(Q45拖头、大连叉车都有这种装置),必须拆下清洗或更换,同时把油箱清洗干净,装复即可。另外汽车油箱没有箱内出油口滤清器,但在油箱上面插装一根出油管,该油管也有堵塞的可能,必要时也得拆出来清通。 三、疏气即是管路不密封,输油泵工作时产生吸力,把少量空气吸入系统内 现象:发动机动力下降,易自动熄火,经泵油排气后可起动,但过不

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