水飞蓟籽油及其制取工艺
个植物提取物产品的生产工艺流程
个植物提取物产品的生产工艺流程 植提网为大家分享下，五羟、黄芪、当归、枳实、漆黄素、何首乌、生姜、绿茶、银杏提取物等34个植物提取物产品的生产工艺流程，希望能对从事植物提取物的同行们有所帮助。 二十八烷醇 原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→溶剂→脱色→溶剂重结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 5-hpt 五羟 原料→乙醇提取→浓缩→结晶→脱脂、脱色→重结晶→粉碎、混合、包装→产品 Fisetin 漆黄素 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Astragalus P.E 黄芪提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Citrus Aurantium P.E 枳实提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→水沉→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Epimedium P.E 霪羊藿提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→溶剂萃取→萃取液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Angelica P.E 当归提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Black Cohosh P.E 黑升麻提取物
原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Fo-Ti P.E 何首乌提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Ginger P.E 生姜提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Ginseeng P.E 人参提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 GinkgioBiloba P.E 银杏提取物 原料→乙醇→提取→浓缩→大孔吸附→洗脱→洗脱液→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Horse Chestnut P.E 娑罗籽提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→浸膏→喷雾干燥产品 Gynostemma Pentaphylum P.E 绞股蓝提取物 原料→水提→吸附→洗脱→洗脱液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Horsetail P.E 问荆提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Milk Thistle P.E 水飞蓟提取物 原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→脱脂→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Polygonum Cuspidatum P.E 虎杖提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→水解→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Pomegranate P.E 石榴皮提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品
亚麻籽油项目计划书
亚麻籽油项目 计划书 规划设计/投资方案/产业运营
亚麻籽油项目计划书说明 亚麻又称胡麻，是一年生草本植物。亚麻籽是亚麻的成熟种子，其主产区为加拿大、中国、印度、美国、埃塞俄比亚和俄罗斯等国家。亚麻籽富含脂肪、蛋白质、纤维素、维生素、矿物质等，具有较高的营养价值，我国市场主要产品是亚麻籽油。 该亚麻籽油项目计划总投资8540.08万元，其中：固定资产投资6886.40万元，占项目总投资的80.64%；流动资金1653.68万元，占项目总投资的19.36%。 达产年营业收入11899.00万元，总成本费用8976.72万元，税金及附加150.95万元，利润总额2922.28万元，利税总额3476.30万元，税后净利润2191.71万元，达产年纳税总额1284.59万元；达产年投资利润率34.22%，投资利税率40.71%，投资回报率25.66%，全部投资回收期5.40年，提供就业职位228个。 坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。 ......
报告主要内容：项目概述、投资背景和必要性分析、项目调研分析、项目方案分析、项目建设地研究、土建工程研究、项目工艺原则、项目环境影响情况说明、项目职业保护、项目风险评价、节能、进度方案、项目投资情况、经营效益分析、综合评价结论等。
第一章项目概述 一、项目概况 （一）项目名称 亚麻籽油项目 亚麻又称胡麻，是一年生草本植物。亚麻籽是亚麻的成熟种子，其主产区为加拿大、中国、印度、美国、埃塞俄比亚和俄罗斯等国家。亚麻籽富含脂肪、蛋白质、纤维素、维生素、矿物质等，具有较高的营养价值，我国市场主要产品是亚麻籽油。 （二）项目选址 某产业园区 （三）项目用地规模 项目总用地面积25646.15平方米（折合约38.45亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数50.17%，建筑容积率1.22，建设区域绿化覆盖率5.14%，固定资产投资强度179.10万元/亩。 （五）土建工程指标
牡丹籽油工艺流程
牡丹籽油制取工艺 一、种籽清理除杂： 种籽在收获、晾晒、包装、运输、贮藏中，难免会混进沙石、泥土、茎叶和其他杂物。除杂提高油的品质和出油率，减轻设备磨损、提高产量和降低能耗。除杂采用振动筛，除杂后种籽含杂率＜0.05%。 二、种籽剥壳及仁壳分离： 种籽剥壳在于提高出油率，减少油分损失，提高油质和饼粕质量，充分发挥制油设备的生产能力，减少设备的磨损和维修费用，降低生产用电力消耗，并有利于皮壳的综合利用。经过验证，我厂配备的脱壳机脱壳率在95%以上，仁中含壳率＜5%，壳中含仁＜0.5%，水份要求10—12%。 霉变籽仁清除：种籽在收获、晾晒、存放期间，难免因天气和存放不当致使一些种籽发霉变质，清除霉变籽仁，以提高油的品质。牡丹籽仁是自然白色，只有剥壳后才能看出变质籽仁。变质籽仁只能用人工去拣，拣净率要求≥99%。
三、压榨制油：制油采用低温冷榨榨油机，高温会破坏到牡丹籽油不饱和脂肪酸和亚麻酸的含量，榨油全过程不涉及任何化学添加剂，确保油品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。 （备注：烘炒之前先对牡丹籽进行破碎，以利于烘炒和增加出油率） 四、牡丹籽油的精炼工艺：牡丹籽油精炼采用物理和化学相结合的方法，（10吨以上精炼设备可以做到纯物理精炼）其精炼采用高级食用油精炼 设备精炼。 牡丹籽油脱胶：毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应先行去除干净。水化脱胶，在搅拌下升温至60℃，加入油中含磷量的4—5倍的沸水，水温略高于油温。必要时，水中溶入油重0.2%—0.3%的食盐可提高水化效果。加水操作是水化最重要的阶段，要认真控制加水量，水与油的温度，搅拌及加水的速度等。水化时要经常用勺子在锅内取样观察，视情况灵活掌握加水量及加水速度。加水完毕，当胶粒开始聚集，即开始慢速搅拌，并升温至75℃，当液面呈明显油路时，即停止搅拌，静置3—4小时，冬季4—5小时。直至水化油脚与油脂分离合格，放出油脚，得脱胶油进入下一程序。牡丹籽油含磷脂较低，在生产中不必单独进行脱胶，可与脱酸程序一并举行。 牡丹籽油脱酸：油脂脱酸主要是除去毛油中的游离脂肪酸，以及油中的少量胶质、色素和微量金属物质。脱酸操作是直接影响油脂精炼得油率和品质的重要因素之一。工业生产上应用最广泛的是碱炼脱酸法。将清毛油泵入锅内，搅拌均匀，使油温升至60℃。同时进行快速搅拌，转速为60转/分，将计量好的碱液均匀喷洒入油中，继续快速搅拌，使其与油充分混合。而后改为慢速搅拌，转速为30转/分。同时将温度升至75℃，至油与皂粒呈明显分离、
冷榨亚麻籽油的五种正确吃法
冷榨亚麻籽油的五种正确吃法 亚麻籽油是由亚麻籽经过压榨制取的油类，亚麻籽在中国属于传统的油料作物。亚麻籽油含有丰富的a－亚麻酸，是补充亚麻酸的好方法。 亚麻籽油的压榨法又分为“冷压榨法”和“热压榨法“ 1.热榨法：是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。 2.冷榨法：引香园亚麻籽油在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有非常丰富的亚麻籽固有的成分（亚麻酸等多种营养成分），更受大家的欢迎。 引香园亚麻籽油纯冷榨更新鲜营养 （一）冷榨法 冷榨油的制取工艺 亚麻籽的采收、筛选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→低温压榨→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→冷榨亚麻籽油 冷榨法工艺特点： 1、避免高温压榨中油脂、糖类物质的降解以及蛋白质的变性所带来的有害物质。 2、避免了高温而导致的亚麻籽油颜色变深，出现糊味现象。 3、经过多重过滤，避免了热榨法工艺中的硫酸脱胶、烧碱脱酸、活性白土脱色工艺造成的化学物质与有种有效成分直接接触及二次污染。 4、避免高温蒸馏脱臭，有效防止了高温对亚麻籽油中多不饱和脂肪酸——α-亚麻酸的破坏，有效的保留的天然的完全的营养成分，更易于人体吸收以及营养补充。 优点:保留了亚麻籽中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。（二）热榨法 热榨油的制取工艺 亚麻籽的采收、筛选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→炒制→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→经过滤→脱胶→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨亚麻籽油 热榨法工艺特点 1、可以提高出油率，提高油的口感，香味比较浓郁。 2、容易造成高温氧化聚合、分解产生过氧化物和某些有害物质，破坏有种的营养成分。 3、高温引起蛋白质变性，大大降低了亚麻籽油中的多不饱和脂肪酸的含量，甚至产生反式脂肪酸。 4、杂质较多，如亚麻籽种皮屑、磷脂、游离脂肪酸等，影响油的外观色泽以及油的内在品质。 优点：亚麻籽油口感浓郁香醇，出油率较高。 缺点：高温炒制种子会降低油脂中的有效成分含量，导致蛋白质变性。
牡丹籽油的提取及蛋白制备工艺的研究
73 牡丹籽油的提取及蛋白制备工艺的研究 庞雪风，何东平，胡传荣，胡晚华，王斌，张世宏* 武汉工业学院食品科学与工程学院（武汉 430023） 摘 要测定牡丹籽原料的基本特性, 确定溶剂法提取牡丹籽油的最佳提取条件, 以超声波辅助法制备牡丹籽蛋 白, 确定其最佳工艺条件。结果表明, 牡丹籽的最佳提取条件为: 浸出时间240 min, 水分4.0%, 料液质量比1︰4.5,温度50 ℃; 用超声波辅助法从脱脂牡丹籽粕中制备蛋白, 确定了蛋白的最佳制备工艺条件为提取温度50 ℃, 提取pH 9.5, 提取时间为120 min, 料液质量比为1︰10, 超声波功率为180 W。关键词 牡丹籽油; 牡丹籽蛋白; 提取条件; 制备工艺 Study on Peony Seed Oil Extraction and Protein Preparation Process Pang Xue-feng, He Dong-ping, Hu Chuan-rong, Hu Wan-hua, Wang Bin, Zhang Shi-hong * College of Food Science and Engineering, Wuhan Polytechnic University (Wuhan 430023) Abstract Determine the basic characteristics of peony seeds, and the optimum extraction conditions of solvent extraction method of peony seed oil. Prepare peony seeds protein by ultrasonic assisted, and determine the optimum preparation conditions. The results showed that the extraction condition of peony seeds oil was as follows: extraction time 240 min, water content 4%, ratio of liquid to solid 1︰4.5 , extraction temperature 50 ℃. The optimal condition of peony seeds protein was as follows: extraction temperature 50 ℃, pH 9.5, extraction time 120 min, ratio of liquid to solid 1︰10 , ultrasonic power 180 W . Keywords peony seeds oil; peony seeds protein; extraction conditions; preparation process 牡丹属毛茛科芍药属灌木，在我国各地均有广种植，广泛分布于河南洛阳、山东菏泽、安徽铜陵、陕西汉中、河北柏山、四川、甘肃、浙江等地，以洛阳、菏泽、安徽种植最多，据统计，我国牡丹的种植面积已达2万 mh 2[1]。其干燥根皮（又名丹皮）为一种常用的中草药，味辛苦，性凉，功能清热凉血，活血化瘀，具有抗炎、抗心肌缺血、保肝、降血糖和调节免疫细胞等作用功效[2]。 近年来，人们逐渐开发牡丹各组分的应用价值，如丹皮酚的研究就是近几年的热点，而牡丹籽作为生产牡丹皮的副产物，产量丰富，且含油量高，有文献报道籽油中不饱和脂肪酸含量高达87.60%，其中亚油酸的含量占22.19%，亚麻酸占35.70%，油酸占27.14%[3]。亚油酸和亚麻酸是人体必需脂肪酸，具有降血脂、降胆固醇和促进脂肪代谢、增强免疫、延缓衰老、预防冠心病等生理活性[4]。牡丹籽油中所富含的亚麻酸为n -3系列多烯不饱和脂肪酸，亚麻酸是n -3系多不饱和脂肪酸的母体，摄入体内后可转变为EPA和DHA而发挥作用[5]，在国外已将亚麻酸及其衍生物作为药物或食品强化剂，用来预防和治疗心血管疾病[6]。 目前对油料蛋白质提取和利用的研究主要集中于豆粕和油菜籽饼粕和棉籽粕，对牡丹籽粕蛋白提取研究很少，牡丹籽粕蛋白主要是碱溶性蛋白在碱性条件下溶解度较大，所以提取基本方法是碱溶酸沉法[7]。近年来超声波技术在强化传质方面的应用越来越广 泛，尤其在天然物质提取方面，显示出强大的优越 性，黄国平等人将超声波应用于提取玉米醇溶蛋白[8]，崔志芹等人对利用超声波强化提取棉籽粕蛋白进行了研究[9]，但超声波辅助应用于牡丹籽粕蛋白的提取的报道还很少见。 试验以牡丹籽为原料，测定了牡丹籽原料的基本特性；用溶剂浸出的方法提取牡丹籽油，确定了其提取条件；对牡丹籽油的基本性质进行测定；用超声波辅助法从脱脂牡丹籽粕中制备蛋白，确定了蛋白制备工艺的参数。 1 材料与方法 1.1 材料与试剂 牡丹籽，经人工挑选饱满，不发霉的牡丹籽粒，去壳后作为原料。 正己烷、无水乙醚、无水乙醇、酚酞、氢氧化钾、可溶性淀粉、碘化钾、硫代硫酸钠、环己烷、冰乙酸、一氯化碘、盐酸，所用试剂均为分析纯。1.2 仪器与设备 AL204电子天平：METTLERTOLEDO，Switzerland；501A型超级恒温器：上海实验仪器有限公司；SHZ-D （Ⅲ）型循环水真空泵：上海亚荣生化仪器厂；B-220恒温水浴锅：上海亚荣生化仪器厂；GZX-9070ME数显鼓风干燥箱：上海博迅实业公司医疗设备厂；TD5Z台式低速离心机：湖南凯达科学仪器有 *通讯作者；基金项目：十二五科技部支撑计划课题“食用植物油加工关键技术研究与示范”（2011BAD02B00）
水飞蓟栽培中应掌握的关键技术
水飞蓟栽培中应掌握的关键技术 水飞蓟对土壤要求不严，在荒原、荒滩地、盐碱地、山地均能正常生长。因不易管理，人工较难收获，最好选择在地头、地边、林边、沟边、路边种植，既便于收获，又是做天然选择低洼积水地块。 水飞蓟别名水飞雉、奶蓟、老鼠勒、乳蓟子。为蓟科水飞蓟属植物水飞蓟，以瘦果入药。 水飞蓟栽培应掌握以下关键技术： 一、选地 水飞蓟对土壤要求不严，在荒原、荒滩地、盐碱地、山地均能正常生长。因不易管理，人工较难收获，最好选择在地头、地边、林边、沟边、路边种植，既便于收获，又是做天然选择低洼积水地块。机械种收作业的，应选较平整的地块。 二、整地 水飞蓟生长繁茂，瘠薄地块，整地时667平方米施有机肥4000kg，磷酸二铵15kg，尿素8kg撒散均匀，翻拌于20—30cm深的土层中。要求土壤细碎，以利出苗。在地边、沟边种植，可垄距60—70cm，起4—6条垄，大面积种植垄距65—70cm。 三、栽培方法 一、播种 1、选种选粒大、饱满、色黑、无病虫害、发芽率高的种子。 2、种子处理用0.3%的多菌灵或退菌特拌种防病，虫害多的地块可用辛硫磷拌种防虫。
3、播期水飞蓟种子和幼苗不怕冻，可顶浆播种，种完小麦就可以种它，黑龙江省南部在4月上旬，北部在4月下旬。适期早播，利于水飞蓟先扎根，后长苗，根条发达，苗齐苗旺，提高产量。但也不能过早，过早地冻种达不到深度，地温低，出苗慢，不利保苗。 4、播种方法 1、直播。人工垄上刨坑，埯坑20—30cm，深度约8—10cm，每穴施磷酸二铵3g，覆土4cm，然后每埯播种3—4粒，再覆土3—4cm。如果天气干旱，可以座水播种，一般667平方米播量0.5kg左右。也可人工在垄上搂沟，施肥覆土，播种，种子间距3—5cm，播后覆土3—4cm。 2、机械播种。用大豆精量点播机进行垄上直接播种。施肥箱播肥量控制在667平方米施磷酸二铵15kg以内，每1份种子拌1.5倍炒熟的小麦，要拉开均匀直接播种，一般667平方米用种子0.5kg，用熟小麦0.75kg。 西部地区也可用播种机平播，行距60cm，株距3—5cm，667平方米用种子量0.6kg。 3、育苗。做120cm宽的苗床，667平方米施有机肥5000kg，磷酸二铵15kg，均匀拌入床中。在床上按10cm行距开沟4cm深，以种距2cm撒播，然后覆土、浇水、盖小拱棚。水飞蓟出苗后要注意经常清除杂草。也可在塑料棚中用育苗秧盘育苗，每穴位放种子2—3粒。 4、移栽。可在5月初移入田间。在垄上按株距20—30cm刨埯，
亚麻籽油的加工工艺
亚麻籽油的加工工艺 一）原料筛选 清理后的油料，含杂量不得超过0.5%。 （二）烘炒 经热炒后油料不能焦糊，入榨出锅温度、水分根据不同油料适当控制。 （三）入榨 正常运转后，必须保持下料均匀，切勿忽多忽少。控制出饼厚度，入榨温度、水分。正常运转时，含油量高的油料出油位置大部分集中在前压力区，油色很清，饼坚实呈圆弧状，饼面无油渍。刚出榨的饼堆存不宜过高，加水使饼含水至8%左右，以防自燃。 （四）毛油过滤 滤布装置平服，不能有折叠情况。滤游所需压力不超过3.5公斤/平方厘米，所滤出油，油色要清。 （五）水化脱胶 过滤后的毛油打入水化罐先升温，油温达到60-75℃时水化。在60转/分的搅拌速度下加入油重2-3%同油温食盐水，搅拌30分钟左右，有磷脂微粒与油脂分离时，降至搅拌速度为30转/分.待磷脂质点凝聚呈明显分离时，停止搅拌，此时油温升至80-90℃，沉淀八小时以上转入下道工序。 1、水洗
如果毛油只经水化脱胶，将下层油脚移至皂脚锅内，加净油加热至70℃，在30转/分搅拌速度下加入同油温的软水，加水量为油重的8%，洗去净油中残存的皂粒，静置2小时。 2、脱水 放出水洗废水后，将油加热95-100℃，真空度不低于700毫米汞柱，以每分钟40转的搅拌速度搅拌，脱除油内残存水分，直至在20℃以下小样试验在试管内呈透明状，无分层物为止，冷却到常温过滤。 （六）油脂脱酸 1、根据酸价和油量，求出所需碱液浓度和数量，配碱。 2、价碱中和，在10分钟左右的时间里加入配制好的碱液，以60转/分的速度搅拌20~60分钟。待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，以1~1.5度、分的升温速度加热至65-70℃，降低搅拌速度30转/分。大约10分钟，油与皂粒呈明显分离状态时，停止搅拌。 3、静置沉淀6~8小时，将下层油脚移至皂脚锅内，碱炼罐内剩净油。 4、水洗。将净油加热至70℃，在15~30转、分搅拌速度下加入65~70℃的软水，加水量为油重的8~10%，以洗去净油中残存的皂粒。静置1~2小时，放去水洗废水。如不合要求，复洗。 （七）脱色 1、检查各有关设备，启、闭好有关设备的阀门。开启真空泵，利用脱色罐内的负压将预脱色油吸入脱色罐内。装入一点量后（60%）。
水飞蓟宾葡甲胺
水飞蓟宾葡甲胺片对慢性乙肝患者氧化损失的影响[摘要] 目的探讨水飞蓟宾葡甲胺片联合阿德福韦酯在慢性乙肝治疗前后氧化损伤状态的变化。方法选取我院门诊及住院肝功能异常的慢性乙肝患者30例，随机分为对照组和实验组（各15例），对照组给予阿德福韦酯，实验组在此基础上加口服水飞蓟宾葡甲胺片360mg/d，共12周。治疗前后化学比色法测定患者血清丙二醛、抗坏血酸和总抗氧化能力指标的变化，同时在治疗过程中定期复查患者肝功、胆红素、血常规、HBV DNA。结果实验组患者丙二醛水平明显低于对照组水平（P<0.05），血清总抗氧化能力、抗坏血酸明显高于对照组（P<0.05）。结论水飞蓟宾葡甲胺片联合阿德福韦酯可以明显改善乙型肝炎患者的氧化-抗氧化损伤平衡障碍，提高临床疗效。 [主题词] 肝炎，乙型，慢性；丙二醛；总抗氧化能力；抗坏血酸；水飞蓟宾葡甲胺片 水飞蓟宾葡甲胺片为一种多功能性抗氧化剂，具有抗氧自由基、抗脂质过氧化、保护肝细胞膜、抗肝纤维化等作用，临床上广泛用于各种肝病如慢性病毒性肝炎、肝纤维化或肝硬化、脂肪肝、酒精性肝损害等的治疗。本研究通过检测水飞蓟宾葡甲胺片在慢性乙型肝炎抗病毒治疗前后氧化损伤指标（丙二醛、抗坏血酸和总抗氧化能力）的变化，旨在揭示水飞蓟宾葡甲胺片对氧化损伤状态的影响，以期更好的指导乙型肝炎的临床治疗。 1.资料和方法 1.1研究对象选取我院2008年10月～2009年8月门诊及住院肝功能异常的慢 性乙肝患者30例，所有病例诊断均符合2000年全国传染病与寄生虫病学术会议修订的病毒性肝炎诊断标准[1]。所选患者均未患有其他系统疾病。其中平均年龄（32±5.6）岁，男性22例，女性8例。 1.2方法丙二醛（MDA）、抗坏血酸、总抗氧化能力(TAC)的检测：均采用化 学比色法，测试盒由南京建成生物工程研究所提供，具体操作步骤按试剂盒说明书严格执行。 a)统计学处理采用SPSS13.0软件统计学分析，各组结果用χ±s表示，各组 之间各指标的差异采用t检验，用直线相关分析ALT及Lg HBV DNA与各指标之间的关系。P <0.05为差异有统计学意义。 2.结果 2.1各组间氧化损伤与抗氧化能力指标比较结果见表1。由表1可见，实验组 MDA明显低于对照组（P<0.05），抗坏血酸高于对照组（P<0.05），而实验组TAR也明显高于对照组（P<0.05）。 表1 实验组与对照组间氧化损伤指标的比较 例数丙二醛 （nmol/ml）总抗氧化能力 （U/ml） 抗坏血酸 (μg/ml) 实验组15 对照组15 2.2直线相关分析ALT与各氧化指标间的关系见表2。由表2可见，在实验组 及对照组中，丙二醛浓度、总抗氧化能力与ALT水平呈明显正相关(r= P<0.05)，抗坏血酸浓度与ALT水平呈明显负相关(r= P<0.05)。 表2 各氧化损伤指标与ALT的相关系数
葵花籽油的制取及加工技术
葵花籽油的制取及加工技术 过氧化苯甲酰32—33% 磷酸三钙不小于8%’.. 淀粉其余部分 ‘ 应含活性氧化剂2.11—2.18%,灰分含量7.O一9.0%,水分含量7.O一9.0%. 每公斤面粉添加0.】4克 2,而粉增白剂的添加方式:一般可采用专用微量成分添加装置(规格0.6～26克/分), 按出例加入到成品面粉中.由于微量成分添加机体积小,可将它直接安放在面粉总粉绞龙上 即可.如果有的面粉厂没有面粉总绞龙,则需设置一台专用的面粉混合机.将面粉与增自剂 混合均匀后,即可打包. 3,前景:近年来在改革开放中,各地引进很多国外面粉加工设备,采用等级粉加工工 艺,要求使用面粉增白剂改善粉色,以提高产品的档次,增加经济收入.据了解,广州白云
制药厂已有专门车间生产过氧化苯甲酰面粉品质改良剂,郑州粮食学院与淮圈雳粮食局研制 的同类面粉增白剂已通过部级鉴定.国外漂白面粉的需求量已达饱和,而不经漂白的天然面 粉需求量却不断增加.我国情况不同,解放后面粉加工停用漂白工序,目前,面粉工业生产 供食品工业用的高档漂白专用粉,刺激了面粉增白剂的需求.但这种需求有一定的限度,不 经漂白的天然面粉在销售中仍将占很大比例,因此,切不可盲目建厂,大量生产面粉增白 敢 (商业部谷物油脂化学研宄所) 工 一 葵花籽油的制取及加工技术 张毅新.1,,I-.————’～●一一 一绪言 当代首次由匈牙利人从葵花籽中提取油脂已有一百多年的历史.近几十年来,葵花籽油 一 直是”独联体”各国及其他东欧国家的主要食用油.l967年以后,美国引进了原苏联研究
韵高油份葵花籽品种,成为世界上最大的葵花籽出口国.1981一l982年全世界葵花籽油产量 约为513万吨,在世界植物食用油贸易市场中占第四位,仅次于棕榈油,大豆油和椰子油. 我国近几年来葵花籽产量增加了二倍,成为世界第四大生产国.据美国农业部预测:91/92销 售年度世界葵花籽产量将达2164万吨,其中中国葵花籽产量达ll5万吨.如果全部利用,可 加工成葵花籽油四亿多公斤左右,相当于二十多亿公斤大豆的出油量.我国种植葵花籽的地 区,主要有东北三省,内蒙古,河北,山西北部,新疆等地. 葵花籽油是一种优质食用油,色浅,风味柔和,含有较多的不饱和脂肪酸及维生素E, 易被人体吸收,其中亚油酸岔量接近7O%,能降低人体胆固醇的含量.因此,葵花籽油在国 际上被誉为高级食用油,用来做人造奶油,蛋黄酱,色拉调味汁,色拉油等.用葵花籽油获 得的人造奶油具有极好的食味和多不饱和脂肪含量.在食品工业中,葵花籽油也用于制作油 .?26? 岫 耔
植物提取物的生产过程
植物提取物的生产过程 陕西浩洋生物对五羟、黄芪、当归、枳实、漆黄素、何首乌、生姜、绿茶银杏提取物等34个植物提取物产品的生产工艺流程归纳如下，希望能对从事植物提取物的同行们有所帮助。 二十八烷醇原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→溶剂→脱色→溶剂重结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 5-hpt 五羟原料→乙醇提取→浓缩→结晶→脱脂、脱色→重结晶→粉碎、混合、包装→产品 Fisetin 漆黄素原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Astragalus P.E 黄芪提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Citrus Aurantium P.E 枳实提取物原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→水沉→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Epimedium P.E 霪羊藿提取物原料→水提→浓缩→浸膏→溶剂萃取→萃取液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Angelica P.E 当归提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Black Cohosh P.E 黑升麻提取物原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Fo-Ti P.E 何首乌提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Ginger P.E 生姜提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产
品 Ginseeng P.E 人参提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 GinkgioBiloba P.E 银杏提取物原料→乙醇→提取→浓缩→大孔吸附→洗脱→洗脱液→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Horse Chestnut P.E 娑罗籽提取物原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→浸膏→喷雾干燥产品 Gynostemma Pentaphylum P.E 绞股蓝提取物原料→水提→吸附→洗脱→洗脱液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Horsetail P.E 问荆提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Milk Thistle P.E 水飞蓟提取物原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→脱脂→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Polygonum Cuspidatum P.E 虎杖提取物原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→水解→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Pomegranate P.E 石榴皮提取物原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Pine Back P.E 松树皮提取物原料→乙醇提取→回收乙醇→吸附→洗脱→洗脱液→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Puerariae P.E 葛根提取物原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Rhodiola Rosea P.E 红景天提取物原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Red Clover P.E 红车轴提取物原料→醇提→浓缩→浸膏→盐酸水解→沉淀→溶剂脱脂
北方高寒区水飞蓟高产栽培技术
北方高寒区水飞蓟高产栽培技术 【摘要】本文通过对北方高寒区水飞蓟高产栽培技术做一系统阐述，旨在于和同行交流学习。 【关键词】高寒区水飞蓟高产栽培 水飞蓟又叫乳蓟，为菊科、水飞蓟属，一年生草本植物，以瘦果入药。是近10年来新发展的一个药材品种，它原产地中海沿岸。水飞蓟籽是植物原药材，提取成份西利马林、水飞蓟宾葡甲胺等，在东北地区栽培，亩产籽80-150公斤左右，人工采收可达250-300公斤，亩效益200-800元以上。建三江分局水飞蓟协会依托周边市、县以及农场，每年签订种植合同20000多亩，带领广大农民种植水飞蓟走上致富的道路。针对目前国内库存的逐渐减少，国内外需求不断扩大，是首选的致富项目。 1 选茬与轮作 不应与菊科作物（向日葵、生菜、三七、红花、甜菜、刺老芽等）重茬，已种水飞蓟的茬口也不得重茬，以麦类、大豆、玉米茬为宜。 2 选地、整地、施肥 水飞蓟宜选择地势高燥、排水良好、中等肥力地块，选择没有喷施农药的大豆茬、玉米茬等岗地块种植。前茬大豆喷普施特、豆磺隆、绿黄隆、豆乙合剂、豆草除农药的三年不能种水飞蓟，对用过乙草铵的地号种植水飞蓟也必须慎重。涝洼、积水地块不能选种水飞蓟，以免倒伏患病（软腐病）发生。将选好的地块秋深翻，耙平随即起垅保墒，以达待播状态。整地时每亩施基肥：厩肥2000公斤、磷酸二铵10～15公斤，尿素8～12公斤、硫酸钾或氯化钾5公斤。前茬若是大豆茬，施肥量可相应减少，参考施肥量：尿素2公斤/亩，磷酸二铵5公斤/亩，也可不施钾肥。 3 播种 （1）选用良种：要选粒大、色黑、籽粒饱满、无病虫害、发芽率高的种子，最好要异地交换一下，不要自留自种，以免种子退化，影响产量和水飞蓟素含量。（2）播期：水飞蓟苗期适低温，5厘米地温稳定通过-4℃即可，一般在4月20～5月10日前播种为宜。水飞蓟的种子要经过春化阶段以提高产量，所以要适时早播（顶浆播种）。利于水飞蓟先扎根，后长苗，根条发达，苗齐苗旺，提高产量。6～7月花期，8月初种子成熟。播晚了易导致后期疯长，播早了导致矮化。（3）播量：0.5～1公斤/亩（人工播种量稍大），保苗6000～8000株/亩。选择粒大、饱满、色黑无病、芽率高的优质种子。（4）种子处理：播种前用0.3%多菌灵、退菌特（或大豆种衣剂）拌种包衣防病，虫害多的地块可用辛硫磷拌种防虫。
亚麻籽油介绍
亚麻籽油 亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻，因其原产于东印度地区，汉朝张骞出使西域时，经丝绸之路将亚麻带回中国，主要种植于旧时匈奴一带，是“胡人”聚集的地区，因此而得名。亚麻籽在中国属于传统的油料作物，亚麻分为油用亚麻，油纤兼用亚麻和纤维用亚麻，油用亚麻籽在我国主要产自长白山松嫩平原以及黑龙江地带、内蒙古、自宁夏六盘山区、张家口坝上张北；内蒙古草原分布最多，以及东北少量种植等。尽管亚麻具备抗贫瘠的习性，但作为油用亚麻，“冷凉的气候、丰盈的土壤、充足的光照”三个条件必不可缺。经过当地人千年培育种植发现：西北地区昼夜温差均衡、肥沃的土壤、以及充足的阳光等自然生态环境最适合亚麻等特种油料作物的种植，属全国无工业污染带，西北地新疆，甘肃，内蒙古西部区产的亚麻籽油含油量达56%以上，其中α-亚麻酸含量更是远高于其他种植区，亚麻籽油活性也是居首。新疆，甘肃，宁夏，内蒙，山西等地，当地又称胡麻油，主要是由于是古时汉朝张骞出使中东地区传入我国。冷榨亚麻籽油含有丰富的α－亚麻酸，是补充亚麻酸的最有效方法。 中文名亚麻籽油别称胡麻油，月子油主要原料胡麻，亚麻籽是否含防腐剂否主要营养成分a－亚麻酸，亚油酸主要食用功效补充亚麻酸适宜人群 孕妇，老人储藏方法阴凉避光 产地 亚麻籽油是亚麻籽榨取的油类，亚麻籽( flaxseed 或linseed) 又称胡麻籽, 是亚麻科、亚麻属的一年生或多年生草本植物亚麻的种子。亚麻是世界上最古老的纤维作物之一,品种较多, 但大致可分为3 类: 油用亚麻、纤维用亚麻和油纤两用亚麻, 其种子均可榨油, 已成为世界十大油料作物之一, 其产量占第七位。油用亚麻主要产于加拿大、中国、阿根廷、美国。我国是在公元前2 世纪由汉代特使张骞出使西域时带回的亚麻种子，在新疆，甘肃，宁夏、黑龙江、吉林、内蒙古、山西、东北等地开始种植，初始亚麻籽主要作药用，直到16 世纪才用其种子榨油[ 3]，如今是我国主要经济作物之一，也是我国华北、西北、东北高寒地区种植的主要油料作物。 我国东北纬度高与加拿大纬度相近，所产亚麻籽最适合工业生产用亚麻油，不宜食用。
牡丹籽油精炼设备工艺流程
牡丹籽油精炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍牡丹籽油精炼设备工艺流程！ （1）精炼工艺流程 1、粗炼牡丹籽油精炼工艺流程 操作要点：过滤除杂操作要求同前述工艺。碱化操作温度为9℃左右，碱液浓度为15°Bé，添加量占油量的1.36%左右，Al2（SO4）3（水溶液浓度为14%～24%），添加量占油量的0.25%～0.5%，碱化反应时间为70min左右，脱蜡分离温度为16~18℃，其余操作参阅前述工艺。
2、精制牡丹籽油工艺流程 操作要点：操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2％，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10％～25％，有时还先添加油量的0.05％～0.20％的磷酸（浓度为85％），脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10％～20％。连续真空干燥脱水，温度90～95℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa。吸附脱色温度为105～100℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为30 min左右，活性白土添加量为油量的 1％～4％。利用立式叶片过滤机分离白土时的过滤温度不低于100℃。脱色油中P≤5 ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脱臭温度240～260℃左右，操作绝对压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量油量的0.5％～2％，脱臭时间 40～120min，柠檬酸（浓度 5％）添加量为油量的0.02％～
0.04％，安全过滤温度不高于70℃。 （2）精炼脱酸工艺 碱炼法碱炼，是用碱中和游离脂肪酸，并同时除去部分其他杂质的一种精炼方法。所用的碱有多种，例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最广泛的是烧碱。 碱炼的基本原理碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应。反应式如下： RCOOH＋NaOH→RCOONa＋H2O 除了中和反应外，还有某些物理化学作用。 ①烧碱能中和毛油中游离脂肪酸，使之生成钠皂（通称为皂脚），它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。 ②皂脚具有很强的吸附能力。因此，相当数量的其他杂质（如蛋
水飞蓟提取物国际商务标准编制说明
《国际商务标准水飞蓟提取物》 编制说明 1 任务来源 本标准的制定工作，是由中国医药保健品进出口商会提出而进行的，国际商务标准植物提取物编号为WM 。本标准由长沙康隆生物制品有限公司与盘锦天源药业有限公司共同起草。 2 标准制定的意义 水飞蓟提取物是由菊科植物水飞蓟(Silybum marianuml(L.)Gaertn.) 的干燥成熟果实中提取得到的黄酮类化合物,主要包括水飞蓟亭、水飞蓟宁、水飞蓟宾、异水飞蓟宾等。水飞蓟宾(Silybin) 为主要有效成分, 包括水飞蓟宾A和水飞蓟宾B。溶于丙酮、乙酸乙酯、甲醇及乙醇，不溶于水。它具有保护肝脏、改善肝功能、增强肝细胞再生等作用，对急慢性肝炎、肝硬化及代谢中毒性肝损伤等均有较好疗效。水飞蓟提取物含量的测定主要按水飞蓟宾计。水飞蓟提取物是用于治疗肝脏疾病的常用药物。药理作用表明水飞蓟提取物主要是通过限制ROS（reactive oxygen species）的活性来实现其治疗作用的，也常被用于保健食品中。美国药典USP35–NF30 中水飞蓟提取物（Powdered Milk Thistle Extract）和欧洲药典（European pharmacopoeia 7.0）中水飞蓟提取物（MILK THISTLE DRY EXTRACT,REFINED AND STANDARDISED）中都有关于水飞蓟提取物的技术指标及检验标准，《中华人民共和国药典》2010版一部上收录了水飞蓟标准，但是国内并没有关于水飞蓟提取物的完善标准依据。当前外贸出口贸易中的食品安全形式十分严峻，为保障国家外贸经济运行的安全和我国人民群众的食品卫生安全，加强标准建设，促进与国际水飞蓟提取物标准接轨，及时建立水飞蓟提取物国际商务标准的国内质控标准具有重要的现实意义。 3 标准编写规则 本标准遵循GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》；GB/T20001.2-2001《标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则》和GB/T20001.4-2001《标准编写规则第4部分：化学分析方法》规则编写。还参照相关国家标准编写指南的要求。 4 标准编制依据和主要内容 本标准制定主要遵循美国药典USP35 –NF30 中水飞蓟提取物（Powdered Milk Thistle Extract）,欧洲药典（European pharmacopoeia 7.0）中水飞蓟提取物（MILK THISTLE DRY EXTRACT,REFINED AND STANDARDISED）英文版，以及《中华人民共和国药典》2010版一部水飞蓟。本标准与以上标准的主要差异如下： （1）本标准中鉴别试验是按照美国药典中的USP35 –NF30 中水飞蓟提取物鉴别方法B项进行实验。 （2）本标准按照欧洲药典7.0中含量的定量标准，规定本品含水飞蓟素按干品，以水飞蓟宾计（C25H22O10；M R 482.4）标示含量在30%～65%之间；测定值应为标示含量的90%～110%；水飞蓟亭和
牡丹籽油成套设备压榨工艺
牡丹籽油含有独特而丰富的α-亚麻酸、牡丹多糖、不饱和脂肪酸、多种氨基酸、维生素矿物质等数十种重要成分，经国家粮油质量监督检验中心检测，其氨基酸含量高达8.05%，不饱和脂肪酸含量高达92%，而α-亚麻酸含量高达42%以上，是“液体脑黄金”橄榄油的60倍，它是构成人体脑细胞和组织细胞的重要成分，是人体不可缺少的自身不能合成又不能替代的不饱和脂肪酸，有“血液营养素”、“植物脑黄金”之称。 牡丹籽油常用的压榨方法有以下几种： 1、压榨法 榨油机是比较常用的榨油设备，尤其是高含油料采用较多。
其工艺路线： 牡丹籽→除杂→千燥→分级一剥売一将仁→（色选）→调质→除铁→压榨→过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装 2、低温萃取法 该工艺方法已成功地应用于色素（叶黄素、辣椒红色素）、贵重油料（葡萄籽油、小麦胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA 等）的萃取，能很好地保护其有效成分及活性物质不被破坏，蛋白不变性 3.压榨＋低温萃取工艺 牡丹籽→除杂→干燥→剥売→（色选）→调质→压榨一低温萃取→毛油→过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装
4.牡丹籽油精炼 该工艺技术有间歇式、连续式两种，都是在密闭系统内进行的、有氮气保护，不与空气接触，防止油品氧化，提高油的品质。 工艺路线： 毛油→过→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装 4、超临界CO2萃取法 该工艺技术比较成熟、在辛香料、贵重油料提取中较多使用。 工艺路线： 干净的牡丹籽→剥売→将仁→粉碎→CO2萃取→分离→灌装 新乡市红阳机械有限公司(原新乡市红阳油脂工程技术有限公司），位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，新乡红阳专注于追求完美的工艺和对客户承诺的完美交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的售后服务。
水飞蓟种壳中水飞蓟素提取及生物活性的研究
第45卷第23期2017年12月 广州化工 Guangzhou Chemical Industry Vol.45 No.23 Dec.2017 水飞蓟种壳中水飞蓟素提取及生物活性的研究*汪绪龙，朱红薇，贾阳月，赵白丽，姚予嘉，吴梓凤，朱长俊 (嘉兴学院生物与化学工程学院，浙江嘉兴314001) 摘要：以水飞蓟种壳为材料，研究乙醇、乙酸乙酯、丙酮对水飞蓟素的提取效果、生物活性，采用高效液相色谱检测水 飞蓟宾的含量。超声波法中95%乙醇、乙酸乙酯、丙酮提取得到水飞蓟宾含量16.02、8.56、9.86 mg/g，以无水乙醇、乙酸乙酯、丙酮为溶剂多次回流提取得到水飞蓟宾含量18.53、17. 10、15.66 mg/g。无水乙醇为溶剂有机溶剂多次回流得到的水飞蓟宾含量 最多，有一定的抗菌抗氧化能力。 关键词：水飞蓟种壳；超声提取；索氏提取；水飞蓟素；生物活性 中图分类号：Q819 文献标志码：A文章编号：1001-9677(2017)23-0097-03 S t u d y o n E x t r a c t i o n a n d B i o a c t i v i t y o f S i l y m a r i n f r o m S e e d S h e l l* W ANG X u-lo n g,Z H U H o n g-w e i,JIA Y a n g-y u e,Z H A O B a i-l i,YAO Y u-j i a,W U Z i-f e n g,Z H U C h a n g-ju n (C o lle g e o f B io lo g y a n d C h e m ic a l E n g in e e r in g,J ia x in g U n iv e r s it y,Z h e jia n g J ia x in g 314001, C h in a) Abstract：T a k in g s ily b u m s e e d-c a s e as m a t e r ia l,th e e x tr a c tio n e ffe c ts a n d b io a c t iv it y o f e th y l a lc o h o l,e th y l a c e ta te a n d a c e to n e o n s ily m a r in w e re s tu d ie d.H ig h p e rfo r m a n c e li q u i d c h r o m a to g ra p h y w a s u s e d to d e te r m in e th e c o n te n t o f s i l i b i n i n.I n th e u ltr a s o n ic m e t h o d, 95 %e th y l a lc o h o l,e th y l a c e ta te a n d a c e to n e w e re e x tr a c te d to o b ta in s ili b i n i n c o n te n t o f 16. 02，8. 56 a n d 9. 86 m g/g.T h e c o n te n t o f s ili b i n i n w e re 18. 53, 17. 10, 15. 66 m g/g b y r e f lu x in g w it h a n h y d ro u s e t h a n o l,e th y l a c e ta te a n d a c e to n e f o r m a n y tim e s.U s in g th e a n h y d ro u s e th a n o l as s o lv e n t c o u ld o b ta in th e h ig h e s t c o n te n t o f s ili b i n i n a n d i t h a d c e r ta in a n tib a c t e r ia l a n d a n tio x id a n t c a p a c ity. Key words：s e e d-c a s e；u ltr a s o n ic e x t r a c t io n；S o x h le t e x t r a c t io n；s ily m a r in；a n tib io s is a n tio x id a tio n 水飞蓟（S ilyb um m arianum G a e rtn)果实中含有大量的黄酮类 化合物，主要为水飞蓟素，多存在水飞蓟种壳中。具有保肝、降血脂、抗癌、抗炎、治疗高血脂症、预防缺血性心脑血管疾 病、防治糖尿病慢性并发症以及抗结核等作用[1-2]。目前国内 的研究仅限于水飞蓟粗品的初步提取，产量和质量都比较低。因此本实验通过对水飞蓟素提取工艺、水飞蓟宾含量测定、水 飞蓟素的生物活性的研究，从而确定出最佳的提取工艺，为后 续工作者提供理论基础和参考依据。 1实验 1.1材料、试剂与仪器 水飞蓟种子，购于亳州市养生堂药业。实验菌种：金葡菌 (S aureus),大肠杆菌（E.c o li),黑根霉（R.nig ro ca n s),黑曲 霉（A.niger)。 石油醚、95%乙醇、无水乙醇、乙酸乙酯、丙酮、水飞蓟 宾标准品、1,1-二苯基-2-苦苯肼、二甲亚砜、甲醇、邻苯三 酚、T r is粉等，均为分析纯。 R E-52A A旋转蒸发仪；F L2200高效液相色谱仪；U V-1100紫外分光光度计等。1.2实验方法 1.2. 1实验流程 图1实验流程图 Fig. 1The flow chart of experiment 1.2.2水飞蓟素的提取[3-5] (1)种壳粉碎，用适量石油醚进行脱脂，静置过夜，抽滤得滤渣； *基金项目：嘉兴学院重点SRT资助项目（No:851716043) 第一作者：汪绪龙（1995-)，男，制药工程 151班学生。