混凝土委托单
施工质量验收技术资料通用表
原材料、配件、设备测试复验委托单
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CCW混凝土浇筑(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 现浇混凝土保温幕墙技术 （CCW体系） 专项施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 日期：
一、工程概况： 1、项目概况表
施工单位：设计单位： 2、混凝土保温幕墙主要技术要求 （1）混凝土保温幕墙技术外侧保护层应留置缩缝和胀缝； （2）该工程剪力墙、柱、梁的位置采用现浇混凝土保温幕墙技术进行施工，非承重墙部分采用后置混凝土保温幕墙技术进行施工； （3）现浇与后置混凝土保温幕墙交界处应做好防止产生裂缝的措施。 二、编制依据： 2.1 工程施工图 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.3《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007 2.4《混凝土保温幕墙工程技术规程》DBJ41/T112-2016 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2.6《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 2.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.8《临时用电设计及施工规范》JGJ46-2005 2.9《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009） 87号 2.10《内置保温混凝土墙建筑构造》混凝土保温幕墙13YTJ106 三施工部署 1、保温施工进度计划表。（根据实际情况定
表1 施工计划进度 表2 施工设备工具表
3、劳动组织 劳动力配制计划详表3。（根据实际情况定） 表3 主要工种劳动力组织计划 4.1保护层混凝土采用骨料粒径5～10mm，且强度等级不低于C25。 4.2钢材 4.2.1混凝土保温幕墙系统采用的钢板应符合国家标准《碳素结构和低合金结构热轧薄钢板及钢带》GB/T912的规定； 4.2.2混凝土保温幕墙系统采用的角钢应符合国家标准《热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差》GB 9787的规定；
转换层大型混凝土浇筑方案
转换层大型混凝土 施工方案 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 1.编制依据 2.施工特点 3.施工方法 4.质量要求 5.质量通病及防治措施 6.季节性施工 7.安全措施 1、编制依据
1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4工程概况 2、施工特点 本工程转换层全部采用自拌泵送混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。
由于转换层大梁是整个结构的关键部位，为大体积混凝土，位于A、B、C三个单元塔楼区域内、框架一层上部（二层结构），施工荷载大，荷载传递困难，受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝，给施工带来很大的困难。 转换层梁自重大，梁断面多为700*1800，最大为800*2000，若采用一次浇筑混凝土方案，施工时模板的垂直支撑负荷太大，梁下的楼板无法直接承受其荷载；支撑的高度大，从+4. 75m至+10.15m，需设置大量支承，施工费用太高。 为减轻支撑的负荷，在不影响转换层大梁混凝土的质量情况下决定，利用叠合梁原理将转换层大梁的混凝土分两次浇筑，即第一次浇筑高度1.2 m，利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载，形成叠合梁，且一层结构施工架子体系不能拆除，必须在转换层混凝土结构浇筑完毕7天后才能拆除，以解决转换层梁施工荷载的安全传递问题。 主要机具准备：
3、施工方法 3.1准备工作 3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求，架子搭设及梁模加固详见转换层梁模及高支架方案。 3.1.3核定配合比各项材料的用量。 3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 3.1.7各单元分段施工部署。 3.2主要措施 3.2.1混凝土浇筑编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预
混凝土浇筑及振捣
1.1.1.1.1 混凝土浇筑及振捣 1.1.1.1.5.1 一般要求 1、高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地点，保持泵送连续进行。 2、浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。 3、振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm振捣器插入下层混凝土50mm以防止分层，振捣应密实均匀。 4、在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过 50cm采用插入式振捣器振捣。 5、浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。 6、混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。 7、浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于7－14 天。 8、混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后 2 小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。 9、若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。 1.1.1.1.5.2 墙体混凝土浇筑 （1）砼浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准，施工中的坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制，并填写砼坍落度测试记录。 （2）厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆。 （3）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度得 1.25 倍，最大不超过500mm。 （4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍（一般为300— 400mm。振捣上一层时应插入下层50--100mm,以消除两层间的连接
转换层混凝土浇筑前施工技术交底
1#楼首层钢筋混凝土浇筑前的 施工技术交底 一、施工注意要点 1、本工程混凝土标号种类有三种，具体分为C55P6；C55细石；C30，所以一定不要把混凝土标号搞错。 2、混凝土振动棒一定要振捣到位，若拆除后发现米花糖和漏振的情况，此次要进行处罚。 3、混凝土挡土墙按每次两米进行浇筑保证混凝土及模板的质量和施工安全。 4、浇筑挡土墙混凝土时，不得在同一地方放料，必须均匀把料放到相应的位置，以保证混凝土的质量。 5、本层由于柱头钢筋较密，本次选用细石混凝土进行浇筑，证保证柱头的混凝土质量。 6、本层混凝土量较大总计共为：711m3，C55P6挡墙及水池墙体混凝土为270m3；C55细石混凝土234m3；C30梁板混凝土为207m3为了保证混凝土的质量及施工安全顺利完成混凝土的浇筑，混凝土浇筑班组必须安排两班人员，以保证施工安全。（安排如下：白天6-8人，晚上8-12人） 7、混凝土的吊模地方必须安排人员绑扎钢丝网，以保证柱头混凝土不流入梁板内，保证柱头混凝土质量。 8、本工程由于标高交错复杂，在浇筑混凝土时有一定的难道，请混凝土班组务必保证混凝土的成型质量。 9、在浇筑混凝土时，必须先用水湿润柱脚及墙脚，以保证新旧混凝土的粘结力。 10在柱头浇筑混凝土时，必须先把振动棒先放入柱头内，再浇筑混凝土，以
保证柱头混凝土振捣密实，无漏振情况。 11、混凝土施工班组，必须准备三台振动棒，以备不实之需，若有振动棒损坏，才有振动棒更换，保证混凝土以及时进行振捣，施工现场必须使用专人进行混凝土振捣，不能随意更换振捣人员，必须保证现场有两台振动棒进行振捣，以快插慢拔的原则进行振捣，振捣间距500mm。 12、柱头的振捣必须四角及中部全部振捣到位，不能有漏振的情况，若遇到大柱头中部必须间距500mm进行振捣，以保证柱头混凝土的质量。 13、梁板混凝土的浇筑时，必须保证表面的平整度，以钢筋上的标高向下500mm为混凝土的表面高度。 二、混凝土施工顺序 1、先浇筑水池及水池后半部份的挡土墙及水池墙体混凝土第一次只浇筑2.3m 高，把5-5剖挡土墙浇筑满，再回上来浇筑水池侧墙混凝土也浇筑2.3m高，把水池侧墙混凝土分三层进行浇筑再后浇带的位置，施工完成后，再浇筑剩余9-10/P-Y轴挡土墙混凝土时可按二层进行浇筑每层高度2.3米高，待挡土墙混凝土浇筑完毕后，再浇筑电梯井筒体混凝土，筒体混凝土按二次进行浇筑，每次浇筑3米高，浇完每一次就浇筑柱头混凝土，待柱头混凝土浇筑完成后，再回到筒子体浇筑剩余混凝土量。把所有柱头及筒体混凝土浇筑完成后，就从后面车库梁板开始，从低至高浇筑梁板混凝土直到浇筑完成为止。 三、其它班组施工注意要点 1）在浇筑混凝土时模工班组必须派2-4人进行跟场护模，上面1人，下面2-3人，且上面和下面必须有对讲机进行通讯，（对讲机可和混凝土班组及泵车师傅使用同一频道）若发现有异常情况，必须立即通知混凝土班组立即停止浇筑混凝土，待隐患排除后，再浇筑混凝土。
(完整word版)混凝土浇筑现场技术交底
混凝土浇筑现场技术交底 一、施工准备 1、人员准备：有实际经验的振捣棒手工4名，辅助振捣工4名，普工3名，技工3名，罐车放灰指挥工1名，抱泵管工1名。值班钢筋工2名，值班模板看护工3名。 2、施工机具准备：振捣电机4台；8米插入式振捣棒4条（同时配备足够的备用电机和振捣棒），铁锹3把，铁耙或平灰板3把，木抹子3把。 3、泵管铺设：泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）。 泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。在转向弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm。 4、布料杆检查 布料杆每次使用前都要对其进行检查，合格后方可使用。检查的内容包括：1）布料杆机具结构的检查： 布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断；检查输送管的磨损量，壁厚小于3.1mm时，应及时更换；检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力；布料杆的配重是否符合要求。 2）布料杆机具安全装置的检查：布料杆每次使用前要对其安全装置进行检
查，四跟揽风绳及配件是否齐全有效。 3）检查脚手板使用50厚松木板，选无枯节、无腐朽、韧性好的木板，不得有劈裂，并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查，不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯，锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。 4）即将安放布料杆的作业面是否清理完毕，支架不得倾斜。 5、布料杆吊装： （1）吊装工人上布料杆上挂钩，要用卡环固定布料杆的起吊点上，要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持垂直。 （2）待吊装工人从布料杆上挂钩完成下来后，才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。 （3）布料杆的固定装置全部解除后，塔吊才可以起吊布料杆。 二、混凝土浇筑 1、混凝土罐车出料： 每罐混凝土出料前必须高速运转搅拌2分钟，使混凝土搅拌均匀后再放灰。 第一车混凝土运至现场后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。 混凝土运至浇筑地点严禁加水，混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。 混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。 2、混凝土浇筑顺序： 同一区域的混凝土应由远及近浇筑，按先竖向结构后水平结构的顺序，分
型钢混凝土转换层施工技术
型钢混凝土转换层施工技术 发表时间：2018-01-30T15:48:38.800Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第25期作者：刘伟 [导读] 本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式，具有其他结构所不具有的独特优点，并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术，阐述了内型钢柱在吊装、焊接及模板、钢筋、砼浇筑等工序施工技术措施，为类似工程提供借鉴。 关键词：转换层箱型柱箱型粱型钢混凝土结构自密实混凝土 1、工程概况 某大型商城位于市中心城区，由一栋32层写字楼、一栋8层商业楼、一栋29层住宅楼，共3栋楼组成，总建筑面积为312164.9m2。本项目为大型公共建筑工程，包括甲级写字楼、住宅、大型商场、超市、地下停车场等多种功能。转换层所有型钢梁、型钢柱外侧均绑扎钢筋骨架，浇筑于混凝土内。箱型钢柱、箱型钢梁内部通过外部的浇筑孔用混凝土灌满。 2、转换层施工技术 2.1 梁底部钢筋、箍筋施工 转换梁的箍筋φ16 mm且钢梁截面尺寸较大，按传统施工方法先安装钢梁再套箍筋，施工难度极大，φ16 mm的钢筋靠工人手力无法扳开；如果先安装箍筋则钢梁无法吊装。项目部经与设计单位沟通后对箍筋形式进行优化，将箍筋分成上下2个u形部分，分别在钢梁吊装前后安装，2个u形箍筋搭接焊接连接成一个封闭箍筋，上下2个箍筋搭接l00mm，单面焊接形成1个封闭箍筋。下料时注意相邻箍筋接头相互错开。具体施工程序为： 先铺设箍筋下半部（长短头交错错开）→安装大梁底部钢筋→大梁底部钢筋与钢柱耳板焊接→大梁底部筋先行单独验收→吊装大钢梁并施焊→安装大梁上部筋→安装箍筋的上半部分→箍筋焊接封闭。转换层钢梁下翼缘板宽度为l300 mm，翼缘板底与梁底模间距为175 mm，如果钢梁先吊装则下翼缘板宽度范围内的大梁底筋无法施工。因此为保证钢梁吊装及安装，必须将大梁底筋安装就位再吊装钢梁。大梁底部钢筋锚固方式为钢筋与钢柱耳板双面焊接5d，底部钢筋焊接完毕，报请建设、监理单位共同验收。 2.2 箱型梁吊装 2.2.1 箱型梁吊装方案的优化 在梁底u形箍筋绑扎及梁底钢筋与钢柱耳板焊接完毕且验收合格后，进行箱型梁吊装。单支钢梁质量远远超出2台塔吊起重能力。原吊装方案为采用租赁200t履带汽车吊，架立于施工场地北侧的东御街进行吊装作业。由于东街为主要的交通要道，占用道路会对交通带来极大的影响，且只能在夜间有限的时间内进行吊装作业，施工极为不便，而且汽车吊的租赁费用十分昂贵。 根据现场塔吊起重能力及平面布置情况，项目部通过多次研究讨论，综合考虑施工安全、施工质量、经济效益、工期要求及施工可行性，经与设计单位进行沟通，对原吊装方案进行优化，将每支25t以上的钢梁分为3段进行加工，运至现场利用现场已有塔吊分段吊装。每支梁的分段点设置在钢梁的1/3跨位置附近，分段点位置满足设计及规范的要求。分段后每小支钢梁的质量均在塔吊起重范围内。 2.2.2 箱型梁吊装 分段后的每段钢梁重量满足2台塔吊起吊能力。项目部专门成立钢梁吊装领导小组，在吊装过程中专人监督，全程进行监控。 2.3钢梁组装与焊接 钢梁吊装就位，经校核标高、轴线无误后进行钢梁焊接作业： （a）首先吊装焊接柱端钢梁。钢梁端部四周开坡口与柱身进行焊接。 （b）与柱子焊接的两端钢梁焊接组装完毕后，吊装中间段钢梁，就位调整后落钩，平稳放下。安放就位后进行中间段钢梁的焊接。中间段钢梁两端均与两侧的端部钢梁进行对接焊接。 （c）施焊前，先检查焊接部位的组装和表面清理质量。 （d）梁与柱焊接，先焊接梁的腹板与柱连接处，再焊接梁的翼缘板与梁的连接处。焊接梁腹板时，两人同时焊接，直至焊接完成。焊接梁的翼缘板时，两人对称焊接，保证焊接同步。 在焊接完成24 h后，对所有焊缝进行100%超声波探伤。焊缝探伤由专业检测机构进行，全程探伤检测均在建设单位、监理单位相关人员监督下进行。为方便检测箱型梁内部焊缝，在每支梁顶部均预留一块盖板，便于人员进入检测。所有焊缝全部检测完毕且检测合格后，方可将盖板封闭。所有焊缝经检测全部合格后，方可进行钢梁外部的钢筋绑扎。 2.4 粱上生柱钢筋施工 转换层梁上生柱为型钢混凝土柱，一共25根。其柱筋与转换层大梁的连接方式为与钢梁竖向耳板焊接。原设计为4个方向柱筋分2排分别在竖向耳板内外焊接，由于柱内十字钢柱的存在，耳板与钢柱间操作空间太小，使梁上柱2排筋无法与在耳板内部进行焊接。建设、设计、监理、施工单位邀请权威专家专门进行了专家论证会，并对柱筋排布进行了优化，采取了“并筋”的特殊构造，优化方案如下： （a）梁上柱纵筋与框支梁钢梁的连接方式仍采取耳板连接，因用于柱纵筋焊接连接的竖向耳板内侧的空间限制，将梁上柱2排钢筋改至1排。 （b）为保证钢筋间距，将部分柱纵筋作并筋处理，即2根钢筋并为1束。 （c）并筋应先端部双面焊（长度300 mm）成1束，再焊至耳板上，并筋与耳板焊接长度不小于7d。 （d）在竖向耳板与柱翼缘板间加设填板加强，在梁上柱根两侧钢梁上翼缘板上加设加劲肋进行补强。通过以上优化方案，不仅解决了2排筋的放置及连接问题，节点构造也得到了加强。 2.6 转换梁混凝土浇筑 型钢梁下部设计有2排φ32mm钢筋，而且分布密集。梁下部空间仅有175mm高，同时考虑受梁下翼缘板上的栓钉、φ16mm@l00 mm
主体结构混凝土浇筑施工技术交底
主体结构混凝土浇筑技术交底 一、混凝土的运输 （1）混凝土采取罐车运输至现场，现场泵送浇筑。拌混凝土自搅拌机卸出后应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象，若发现离析或分层应进行二次搅拌。 （2）混凝土运输车的搅动转速应保证为2～4r/min，整个输送过程中拌桶的总转数控制在300转内。 （3）由于主体结构各部位申请混凝土的塌落度不同则搅拌站应根据路程距离、运输时间和塌落度损失情况综合考虑商品混凝土初始塌落度，并要求混凝土运输车在规定时间内进入施工现场。具体操作可参照下表： （4）混凝土运至浇筑地点，最高温度不得超过25度，最低不得低于3度。 （5）对到场的混凝土罐车要逐车查验塌落度，对不符合之前砼运输通知单上塌落度要求的必须退厂，退厂车辆3小时内不得再次进场。 （6）如果在震捣后发现混凝土有离析、泌水现象要向搅拌站随车技术人员反映，及时进行调整，对接缝部位及钢筋较密砼不容易进行震捣的部位现场混凝土的检验更要严格进行。 二、混凝土浇筑施工方法 大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体，使其形成一个不可变体，墙、柱模板加固与支撑架（顶撑、柱箍）可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑，保证架体的整体性。站台层侧墙与中板及中板梁同时浇筑，站厅层侧墙与顶板及顶板梁同时浇筑。 底板→站台层中柱→站台层侧墙与中板整体浇筑→站厅层中柱→站厅层侧墙与顶板整体浇筑 2.1标准段底板浇注 底板混凝土坍落度控制140～180mm。底、顶板砼采用两层浇筑，每层浇筑
CCW混凝土浇筑
现浇混凝土保温幕墙技术 （CCW体系） 专项施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 日期：
一、工程概况： 1、项目概况表 建设单位：监理单位： 施工单位：设计单位： 2、混凝土保温幕墙主要技术要求 （1）混凝土保温幕墙技术外侧保护层应留置缩缝和胀缝；
（2）该工程剪力墙、柱、梁的位置采用现浇混凝土保温幕墙技术进行施工，非承重墙部分采用后置混凝土保温幕墙技术进行施工； （3）现浇与后置混凝土保温幕墙交界处应做好防止产生裂缝的措施。 二、编制依据： 2.1 工程施工图 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.3《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007 2.4《混凝土保温幕墙工程技术规程》DBJ41/T112-2016 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2.6《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 2.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.8《临时用电设计及施工规范》JGJ46-2005 2.9《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009） 87号 2.10《内置保温混凝土墙建筑构造》混凝土保温幕墙13YTJ106 三施工部署 1、保温施工进度计划表。（根据实际情况定
表1 施工计划进度 2、施工机具计划。 表2 施工设备工具表
3、劳动组织 劳动力配制计划详表3。（根据实际情况定） 表3 主要工种劳动力组织计划 4、主要材料 4.1保护层混凝土采用骨料粒径5～10mm，且强度等级不低于C25。
4.2钢材 4.2.1混凝土保温幕墙系统采用的钢板应符合国家标准《碳素结构和低合金结构热轧薄钢板及钢带》GB/T912的规定； 4.2.2混凝土保温幕墙系统采用的角钢应符合国家标准《热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差》GB 9787的规定； 4.2.3混凝土保温幕墙系统采用的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1的规定； 4.2.4混凝土保温幕墙系统采用的钢筋焊接网应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定； 4.2.5保温材料的性能应符合表4的要求，厚度符合设计要求。 表4 保温材料性能要求
转换层混凝土施工重点主要技术措施
转换层混凝土施工重点主要技术措施 转换层混凝土施工的重点及主要技术措施 1.梁板砼浇筑前的准备工作 为确保砼的质量，叠合面以下的砼采取一次性连续浇筑，因此，在砼浇筑前必须作好如下准备工作： 模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。 钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。 施工用水用电:砼浇筑前，联系电业局和供水公司，以便确定砼的浇筑时间，同时配备一台柴油发电机作为临时停电时应急，并检查发电机电瓶是否有电。 设备准备： 为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，混凝土公司必须备足混凝土泵机，设备维修人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。 砼浇筑前，混凝土公司必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。 砼浇筑前对现场的塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。 由现场材料员与设备人员对振动棒、电机、焊机等小型设备进行检查，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。 预拌砼供应的准备 为避免上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场必须一直保持1~2辆砼搅拌运输车待浇筑。为最大限度地避免发生意外，我们还将联系一家商品混凝土公司，在一家不能保证时另一家能随时为现场供料，以避免砼供应不上产生施工缝。 砼裂缝的预防 要求混凝土公司由总工程师负责砼的试配并实施砼质量监控，现场进行二次振捣密实，表面压实收光，并准备覆盖用的湿草垫和湿麻袋。 其它准备 气象联系：砼浇筑前气象部门联系，了解近段时间的气象情况，选择好的天气进行砼的浇筑，现场备足足够的彩条布，以防气象预报有出入，用彩条布来遮盖砼，确保浇筑的正常进行。 协调好周边关系，与当地公安、交通、环保等管理部门联系，以得到他们的支持和帮助。同时，混凝土供应公司应根据实际情况选择多条道路运输砼。 夜间施工手续根据规定向有关部门办理夜间连续施工手续。 2.砼原材料的质量控制 由混凝土供应公司按有关规范和材料质量标准进行严格控制。并按其提供的《转换层预拌砼生产保障与质量控制体系》一中的（一）、（二）严格执行。 3.砼拌制及运输的质量控制 由商品混凝土公司按有关规范和质量标准进行严格控制。并按其提供的转换层预拌砼生产保障与质量控制体系严格执行。 4.转换层砼浇筑 砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。
主体结构混凝土浇筑施工技术交底
市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10
筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇筑至梁截面的3/4高时，应加强对支撑体系变形的监控，水平梁板混凝土浇筑施工时不应拆除竖向的支撑系统。 ⑷振捣泵送混凝土时，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～500mm)。振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 ⑸对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 ⑹混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如用串桶或溜管等。 ⑺混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑检查；对洞口尺寸和加筋、埋件检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。 ⑻浇筑板的混凝土时，在基坑两侧各配备一台混凝土泵车，并配置两个混凝土作业班组，保证底、中、顶板混凝土均匀、对称浇筑。侧墙混凝土浇筑时，两侧分层对称浇筑，浇筑高度大致相同，以免对模板支撑体系产生侧压。 板砼浇筑示意图 ⑼严格控制混凝土浇筑速度，减小混凝土浇筑过程中水平面模板及垂直面模板的施工荷载，并配备专职看模人员，密切关注模板的变形情况，一旦出现险情，立即停止砼浇筑，疏散人员，并进行加固处理。 6.混凝土养护 ⑴混凝土浇筑完毕后，应在终凝后立即覆盖和浇水，混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。 ⑵应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； ⑶混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； ⑷浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； ⑸采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；
现代房屋建筑工程结构转换层施工技术探究
现代房屋建筑工程结构转换层施工技术探究 发表时间：2019-07-22T14:52:09.720Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：祝小雄 [导读] 摘要：随着国民经济的发展以及人民生活水平的提高，各种建筑工程拔地而起，间接的促进了城市化进程的健康发展。 广东金辉华集团有限公司 529000 摘要：随着国民经济的发展以及人民生活水平的提高，各种建筑工程拔地而起，间接的促进了城市化进程的健康发展。虽然建筑工程在城市化进程中具有非常重要的作用，但对于房屋建筑工程来说，结构转换层是过程中最为重要的一个环节，施工难度也相对较大。基于这一现象，本文将结合工程实例，对现代房屋建筑工程结构转换层施工技术的应用进行简要研究。 关键词：房屋建筑工程；结构转换层；施工技术；措施 在城市化发展日益加快的今天，大多数城市在建筑的工程中会选用高层建筑的形式，利用更多的空中支援，以应对土地资源的匮乏。而转换层技术往往会被应用于高层以及多功能性的房屋建筑工程之中。作为建筑物两个不同部分的重要连接部位，转换层所体现出来的优点是成本低，传力更加直接以及受力明确的特点。本人将通过转换层技术在房屋建筑工程施工中的技术要点，以及出现问题的解决方案进行简单的论述，以便能在本行业中发挥解决实际问题的作用。 1 结构转换层概述 现代房屋建筑几乎都是综合性的建筑，就拿高层建筑来说，下面是商业房，上面则是居民房。这种类型的建筑必须借助一定的结构承受重力，也就是本文中所研究的结构转换层。转换层具有各种各样的形式，包括：梁式、板式等。据调查资料显示，我国众多的房屋建筑中，85%都采用的梁式转换层。一般而言，转换层结构所采用的混凝土有：钢筋、预应力等，其中较为常用的是钢筋混凝土。这种类型的转换层应用比较广泛，可以说是未来建筑的发展方向。 2 工程概况及转换层特点 2.1 工程概况 某大厦为高层建筑，总面积为50900平方米，设计为钢筋混凝土框架—剪力墙结构。该建筑物高度为98米，地下2层，地上30层，抗震等级为二级。地下为停车场，1—5层是商场，6—30层是居民住宅。其中，商场主要是框架结构，居民住宅是剪力墙结构。 2.2 转换层特点 该建筑1—5层为框架结构，转换层设置在6层，为梁板式结构，是整个建筑物的关键部位。该工程的主要特点表现为以下几点：（1）截面尺寸大、数量多。转换层混凝土施工量比较大，属于大型施工。结构布置复杂，转换层的梁也纵横交错，并且各个梁之间布置完全不同，所承受的力相对复杂。（2）混凝土强度高。该建筑所设计的框架梁、柱等级为 C45。并且，由于构件内外温差较大，必须采取有效措施进行预防，以免由于内外温差过大而产生大量裂缝，针对此类现象，可以适当的采用抗裂措施进行预防。同时，混凝土浇筑量也相对较大，还需要在浇筑过程中采取措施浇筑，以便保证浇筑整体性能的发挥。 3 施工方案 3.1 钢筋施工 由于该工程结构钢筋多、密度大，因此，也就间接的导致在某一部位，对钢筋绑扎存在较大的难度，比如：如果在钢筋绑扎过程中采用较为普通的搭接法，就会造成节点过渡密集，无法进行正常的浇筑和振捣。针对此类现象，绑扎过程中可以适当的采用镦粗等强直螺纹接头，这一方法可以有效避免上述所出现的节点密集问题。并且，这种连接头的质量高、速度快，不但能够减少现场施工的工作量，还能够在确保工程进度的同时，使工程质量达到相应施工标准。 3.2 混凝土施工 为了能够有效防止温差导致的裂缝，可以在混凝土配合比中采用普通水泥和煤灰来减少用量。同时，为了能够防止浇筑过程中产生裂缝，可以使用缓凝减水剂，这样有利于延长其覆盖时间。另外，浇筑过程中还应该投入较多的人力、物力，只有这样才能确保混凝土的连续性浇筑。当然，还应该在浇筑过程中针对设备可能出现的问题制定应急措施，以免浇筑不连续，而产生裂缝。从另一方面来说，还应该根据该工程建筑的实际情况，对模板支撑系统进行设计，可以适当的采用分层支撑，并留置相应的施工缝，这样可以减少施工中所产生的荷载，进而降低支撑费用。 4 施工措施 4.1 钢筋工程 （1）在对钢筋进行绑扎安装的过程中，必须按照正确顺利进行，只有这样才能确保绑扎钢筋的安全性。并且，计算下料长度的同时，还应该充分考虑钢筋之间所存在的关系，在相关规定中按照先后顺利进行适当的调整，以便确保钢筋能够到达指定位置。 （2）由于钢筋比较重，因此，可以借助钢管制作支架，来辅助绑扎。绑扎完毕后，还应该在安装模板时将其拆除。 （3）一般情况下，钢筋分布比较密集的地方，转动起来比较困难，不利于施工。因此，可以采用直螺纹套筒进行连接，也就是将钢筋的两端和套筒连接在一起，根本就不必转动钢筋，只需要拧动套筒即可。 4.2 混凝土工程 （1）房屋建筑工程结构中的转换层大部分断面在1.2m×1.2m以上，该断面的强度比较高，并且温度也相对较高。据相关资料显示，混凝土中心的温度可以达到70OC以上。由于该工程在对混凝土进行浇筑时是11月份，气温低，就会间接的导致内外温差相对较大。一般来说，内外温差在30OC以上就会产生裂缝，因此，必须有针对性的采取抗裂措施。 （2）混凝土养护。由于混凝土施工过程中经常性的会由于各种原因出现裂缝，因此，必须对其进行养护，主要措施为：蓄水养护。混凝土初次凝固后，就应该在其表面洒水，2小时后再进行养护。这样可以确保该混凝土的湿润性和饱和性；蓄热保温。混凝土升温阶段进行湿度上的保护，降温阶段进行温度上的保护；内降外保。所谓的内降外保也就是降低混凝土内部所产生的温度，以便减少内外温差过大，而导致的裂缝现象。首先，在体积相对较大的混凝土下面埋设管道，然后再通水冷却，使其降温。 4.3 配比量控制 （1）为了能够有效提高混凝土强度，可以适当的采用性质良好的骨料，以便控制砂的含泥量。（2）混凝土配合过程中适当的掺入减水剂，可以减缓混凝土的凝固，使时间延长5h以上，这样能够有效避免浇筑过程中所产生的裂缝现象。
基础砼浇筑方案
石家庄市工商行政管理局4#高层住宅基础设计为梁板式筏形基础，其特点是： 1、钢筋布置密集，尤其是集水坑部位，上下多层钢筋，加上暗梁、暗柱、墙体插筋、集水坑插筋交织在一起，砼浇筑困难； 2、基础砼工程量大，预计为570方，基础筏板厚0.9m，虽不属于厚大体积砼，但施工时应按厚大体积砼来指导施工，尤其是目前是夏季，白天空气温高，要考虑采取措施防止出现收缩裂缝。 本方案内容的重点是确保基础砼一次性浇筑及不出现收缩裂缝。 一、确保基础砼一次性浇筑的措施： 1、劳动力安排----鉴于基础砼工程量较大，并考虑一些不确定因素，基础砼连续浇筑的时间较长，在施工前提前组织好劳动力，考虑现场实际情况安排两班队伍，以保证人员有充足的体力； 2、总体设想----采用商品砼，安排一台44m汽车泵，最大限度地提高工作效率； 3、浇筑顺序----本基础长度不足40m，设计上不留后浇带，加上夏季白天气温较高，砼终凝时间较正常相比缩短，因此要确定合理的浇筑顺序，详见附图； 4、技术准备----就砼浇筑方案的内容及施工图纸结构形式、设计要求、工艺要求、质量标准等提前进行详细的技术交底； 5、保障措施----对施工现场进行清理，保证运输道路、临水、临电畅通，并与相临的3#楼提前进行沟通，以免车辆进出、停放对其施工造成影响； 6、信息搜集----作好天气预报信息搜集工作，准备充足的雨季施工材料
（工具），出现天气突变的情况有预急措施及准备； 7、其它----提前与搅拌站沟通，要求其车辆调配得当，最大限度地减少时间浪费，保证砼及时供应。 二、由于基础的体积较大，水泥水化热高，积聚内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大温差，易使基础产生表面温度裂缝，因此在基础砼浇筑前，应采取措施以控制温度裂缝出现。 1、选用中低热矿渣水泥配制砼，减少砼凝结时的发热量； 2掺加粉煤灰，减少水泥用量，显著推迟和减少发热量，降低温度峰值； 3、掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度，或掺加缓凝型减水剂，除以上效果外，还可减缓浇筑速度和强度，以利散热； 4、掺加U型砼膨胀剂，以部分或全部抵消收缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现； 5、采用商品砼，控制砂、石含泥量，通过合理配料和优选砼配合比，提高砼的密实度，降低水泥用量，减少收缩； 6、集水坑部位采取分层分次浇筑的方法，以加速热量的散发； 7、做好砼的养护，适当延长拆模时间，提高砼强度，减少砼表面的温度梯度，筏板表面上覆盖塑料薄膜，缓慢降温，充分发挥砼的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。 三、施工要点：根据规范要求，地下室负二层30㎝外墙墙体要与筏板基础砼一同浇筑，根据以往同类工程施工经验，此30㎝外墙墙体根部易出现蜂窝、烂根等质量缺陷，因此砼振捣时对该部位要重点关注。 1振捣点要求均匀分布，振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确
转换层大型混凝土浇筑方案
一期工程 转换层混凝土 浇筑专项方案 编制人：审核：批准：建筑工程公司 年月日
目录 1.编制依据 2.施工特点 3.施工方法 4.质量要求 5.质量通病及防治措施 6.季节性施工 7.安全措施
1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规、规程 1.3工程概况
2、施工特点 本工程转换层全部采用自拌混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用塔吊运输浇筑。 由于转换层大梁是整个结构的关键部位，为大体积混凝土，位于框架二层上部（三层结构），施工荷载大，荷载传递困难，受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝，给施工带来很大的困难。 转换层梁自重大，梁断面多为400*1200 ，最大为500*1500 ，若采用一次浇筑混凝土方案，施工时模板的垂直支撑负荷太大，梁下的楼板无法直接承受其荷载；支撑的高度大，从+4. 5m至+10.45m，需设置大量支承，施工费用太高。 为减轻支撑的负荷，在不影响转换层大梁混凝土的质量情况下决定，利用叠合梁原理将转换层大梁的混凝土分两次浇筑，即第一次浇筑高度1 m，利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载，形成叠合梁，且一层结构施工架子体系不能拆除，必须在转换层混凝土结构浇筑完毕7天后才能拆除，以解决转换层梁施工荷载的安全传递问题。 主要机具准备： 3、施工方法
3.1准备工作 3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规要求，架子搭设及梁模加固详见转换层梁模及高支架方案。 3.1.3核定配合比各项材料的用量。 3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 3.1.6混凝土浇筑前，仔细检查好机械设备，确保工作畅通。 3.1.7各单元分段施工部署。 3.2主要措施 3.2.1混凝土浇筑必须确保20年不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 3.2.2为增强混凝土的强度，混凝土采用实验室给出的配合比，严禁乱改配合比，任意在混凝土中加水，造成混凝土坍落过大。混凝土入泵坍落度控制在15~17cm。 3.2.3施工段划分
混凝土浇筑方案
混凝土浇筑施工方案 一.工程概况： 1、省常中行政楼、地下室工程由人防地下室及上部行政楼组成。主体结构为钢筋混凝土框架结构。结构层数：现浇钢筋混凝土框架三层，地下一层；屋面标高11.7m；层高3.9m。建筑面积：7157㎡，其中地下室4766M2。 2、基础型式：钢筋混凝土地下室筏板基础基础垫层C15 厚200、地梁、底板、墙板、柱、梁板部分 C30。地下室底板和墙板为抗渗混凝土、抗渗等级S6，钢筋：本工程采用I 级钢II级钢III级钢三种形式。砌体：本工程±0.00以下采用240厚强度等级为MU10的混凝土砖。 3、主体结构形式：钢筋混凝土现浇框架结构。梁截面高度500－650mm。主体钢筋混凝土强度C30， 0.00以上外墙采用混凝土空心砖砌筑，砂浆强度等级为M7.5；内墙采用加气混凝土砌块。 4、工程工期：本工程工期为225天 二、编制依据： 1.省常中行政楼、地下室工程《土建施工图》 2. 设计交底记录 3. 国家和行业现行的施工及验收规范。 三、浇筑施工准备 1. 根据工程的结构特点、结合具体条件，制订混凝土浇筑的施工方案。 2. 机具准备和检查 运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。并应有备用的振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均在浇筑前应进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。 3. 保证水电及原材料的供应 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，准备人工捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。 4. 掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。 5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定。还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点： （1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；（2）所安装的模板支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；
型钢混凝土转换层施工技术【最新版】
型钢混凝土转换层施工技术 摘要:型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式，具有其他结构所不具有的独特优点，并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术，阐述了内型钢柱在吊装、焊接及模板、钢筋、砼浇筑等工序施工技术措施，为类似工程提供借鉴。 关键词:转换层箱型柱箱型粱型钢混凝土结构自密实混凝土 1、工程概况 某大型商城位于市中心城区，由一栋32层写字楼、一栋8层商业楼、一栋29层住宅楼，共3栋楼组成，总建筑面积为312164.9m2。本项目为大型公共建筑工程，包括甲级写字楼、住宅、大型商场、超市、地下停车场等多种功能。 本工程住宅楼转换层位于5层顶板(6层楼面)，6层及以上为住宅，6层以下为商场及车库。住宅楼地下4层，地上29层。转换层位于27.1 m标高处，屋面最高为105.7m。转换层结构由型钢混凝土梁、型钢混凝土柱组成，主要位于24轴~36轴/K轴~F轴。
转换层梁截面为1700mm×2000mm，梁跨度分别为11.6 m(K轴~H轴)、10.4 m(H轴~F轴)。钢梁截面形式为1650 mmx 1300 mm×50 mmx 50mm，单根构件质量约25.1t，共有25支，总质量约610t。 K轴线钢柱在27.1m以下为箱型柱，27.1m以上变为十字钢柱:H 轴、F轴钢柱在27.1m以下为箱型柱，27.1m以上无柱子。J轴、G轴为梁上柱，在27.1m处开始出现。 该转换层所有型钢梁、型钢柱外侧均绑扎钢筋骨架，浇筑于混凝土内。箱型钢柱、箱型钢梁内部通过外部的浇筑孔用混凝土灌满。 2、转换层施工技术 2.1 梁底部钢筋、箍筋施工 转换梁的箍筋φ16 mm且钢梁截面尺寸较大，按传统施工方法先安装钢梁再套箍筋，施工难度极大，φ16 mm的钢筋靠工人手力无法扳开;如果先安装箍筋则钢梁无法吊装。项目部经与设计单位沟通后对箍筋形式进行优化，将箍筋分成上下2个U形部分，分别在钢梁吊装前后安装，2个U形箍筋搭接焊接连接成一个封闭箍筋，上下2个箍筋搭接lOd，单面焊接形成1个封闭箍筋。下料时注意相邻箍筋接头相互错开。具体施工程序为:
混凝土试块委托单
市建筑材料试验检测中心 混凝土试块试验委托单 序号：001 受控编号：HCJC-4209-10 说明：1、本表一式二份，一份本中心留存，一份交委托单位，委托单位凭此单领取试验报告。2、委托单位确认检验项目、 检验依据，保证提供的样品和资料的真实性。见证人确认见证检验样品的取样、送检的真实性。3、委托方有特殊要求请在
备注栏注明。本中心地址：市江南东路29号邮编： 547000 业务受理：0 传真：0 服务投诉：0 市建筑材料试验检测中心 混凝土试块试验委托单 ～轴×～轴墩 基础 ～轴×～轴墩 基础 ～轴×～轴墩 基础 ～轴×～轴墩 基础
序号：002 受控编号：HCJC-4209-10 说明：1、本表一式二份，一份本中心留存，一份交委托单位，委托单位凭此单领取试验报告。2、委托单位确认检验项目、 检验依据，保证提供的样品和资料的真实性。见证人确认见证检验样品的取样、送检的真实性。3、委托方有特殊要求请在 备注栏注明。本中心地址：市江南东路29号邮编： 547000 业务受理：0 传真：0 服务投诉：0 市建筑材料试验检测中心 混凝土试块试验委托单
序号：005 受控编号：HCJC-4209-10 说明：1、本表一式二份，一份本中心留存，一份交委托单位，委托单位凭此单领取试验报告。2、委托单位确认检验项目、 检验依据，保证提供的样品和资料的真实性。见证人确认见证检验样品的取样、送检的真实性。3、委托方有特殊要求请在 备注栏注明。本中心地址：市江南东路29号邮编： 547000 业务受理：0 传真：0 服务投诉：0 市建筑材料试验检测中心 混凝土试块试验委托单