最新螺旋测微器专项训练-含答案..

螺旋测微器的使用

螺旋测微器的使用 【实验目的】 （1）螺旋测微计的使用方法。 （2）巩固有关误差、实验结果不确定度和有效数字的知识， 熟悉数据记录、处理及测量结果表示的方法。 【实验原理】 螺旋测微计原理 螺旋测微计是螺旋测微量具中的一种，其它还有读数显微镜、光学测微目镜及迈克尔孙干涉仪的读数部分也都是利用螺旋测微原理而制成的。 螺旋测微计是一种较游标卡尺更精密的量具，常用来测量线度小且准确度要求较高的物体的长度。较常见的一种螺旋测微计的构造如图1-4所示。 图1-4 螺旋测微计构造图 1-尺架 2-固定测砧 3-待测物体 4-测微螺杆 5-螺母套管 6-固定套管 7-测分筒 8-棘轮 9-锁紧装置 该量具的核心部分主要由测微螺杆和螺母套管所组成，是利用螺旋推进原理而设计的。测微螺杆的后端连着圆周上刻有N 分格的微分筒，测微螺杆可随微分筒的转动而进、退。螺母套管的螺距一般取０.5mm ，当微分筒相对于螺母套管转一周时，测微螺杆就沿轴线方向前进或后退０.5mm ；当微分筒转过一小格时，测微螺杆则相应地移动N 5 .0mm 距离。可见，测量时沿轴线的微小长度均能在微分筒圆周上准确地反映出来。 比如N =50,则能准确读到50=，再估读一位，则可读 图 螺旋测微计测量长度 1-5 7

到，这正是称螺旋测微计为千分尺的缘故。实验室常用的千分尺的示值误差为。 读数时，先在螺母套管的标尺上读出以上的读数，再由微分筒圆周上与螺母套管横线对齐的位置上读出不足的数值，再估读一位，则三者之和即为待测物的长度。如图1-5所示。 （a ）L =5++= mm （b ）L =5+= 【实验仪器】 普通螺旋测微器及待测物 【实验内容】 1．用螺旋测微计测量小球的体积 （1）测量前，进行“零”点核准。在测砧与测杆之间未放物体（小球）时，轻轻转动棘轮，待听到发出“轧、轧”之声时即停止转动。然后观察微分筒“0”线与螺母套管的横线是否 对齐。若未对齐，则此时的读数为零读数。零读数有正、负，测量结果需予以修正。如图1-6所示。 （a ）D 0= （b ）D 0= （2）测量时，将待测物放于测砧与测杆之间，转动微分筒，当测杆与待测物快要接触时，再轻转棘轮，听到“轧、轧”声音时停止转动，进行读数。 （3）重复测小球直径5次，记下每次的读数及螺旋测微计的示值误差。 （4）测量完毕后，要使测砧与测杆之间留有一定的空隙，以免受热膨胀时两接触面因挤压而被损坏。 2．用数字式游标卡尺、数字式螺旋测微计测量铜棒的体积 （1）铜棒长度的测量。测量前，先核准数字式游标卡尺的零点。 将数字式游标卡尺量爪合拢，打开数字式游标卡尺的电源（按“mm/in ”键），按置零“0”键，数字表显示“”或“”。按“mm/in ”键，选择数字表显示“”。 测量铜棒长度L 。 （2）铜棒直径的测量。测量前，先核准数字式螺旋测微计的零点。 将数字式螺旋测微计合拢，打开数字式螺旋测微计的电源（按“mm/in ”键），按置零 图螺旋测微计测量小球体积 1-6 （）a （） b

外径分离卡(螺旋测微器)操作指导书

外徑分離卡(螺旋測微器)操作指導書: 1.目的: 1.1確保產品數據的準確性以及塊規使用方法的規範性。 2.適用範圍: 2.1針對本部門產品零件測量。 3.環境條件: 3.1溫度:20~25℃濕度:70％ 4.分厘卡之各部名稱與用途: 4.1.1各部明稱: 4.1.2用途： 主要用途為測量工件外徑長度、厚度、外徑等。「外測分厘卡測 量範圍可從0至1000mm，測量較小尺寸之分厘卡，每隔25mm有一支，測量較大尺寸則每隔100或200mm有一支」。每支分厘卡只能測得其標示範圍內的尺寸。 4.2分厘卡的原理與讀法: 「分厘卡的原理是由螺紋作圓周運動，利用螺紋旋轉時主軸前進或後退所改 變的距離來做量測，可用鋼尺測知的基本概念之應用」(陳長成，2000)；「讀法基本分成兩個步驟，第一個步驟是看套管上的刻度，例如0～30mm的分厘卡，每5mm有最長的刻度線，每1mm有第二長的刻度線，每mm之間還有畫上較短的刻度線」(許源泉，1993)，「第一個步驟是先看出固定襯套是轉到多少mm的地方，第二個步驟是看外套筒上的刻度，共有50條線，每5mm有標上數字」。所以應該輕易的就可看出是那一條線轉到主尺桿的線上，兩者數字合併就是量測 尺寸。 1.下圖測微器所示刻度是13.25mm。

2.下圖測微器所示刻度是21.43mm。 5.操作部驟: １.分厘卡在使用之前必須檢查刻度有沒有歸零。 ２.分厘卡使用前兩測砧座需要乾淨，才不影響量測尺寸。 ３.使用分厘卡時手上不可有髒污、污垢，以免使用時內部卡進污垢。 ４.不可以用力旋轉微分筒來增加測量壓力，使測量杆過度壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力太大而產生變形，損壞精度。 ５.測量時不可迴轉套管，應迴轉棘輪彈簧鈕約三響，使砧座接觸工件之壓力正常避免人為的誤差。 ６.當預測量需快速旋轉外套筒時，不可用單手拿外套筒旋轉，必須左手拿卡架，用右手輕輕滑動來旋轉外套筒。 ７.測量時工件之測量面必須與砧座盡量呈水平接觸才不至影響測得尺寸。８.依自己需要的，選擇適當分厘卡。 ９.存放時砧座需張開約1-2mm 後，鎖緊，避免熱漲冷縮影響準確度。 １０.「測量時應手握轉帽來旋轉測量杆，使測量表面保持標準的測量壓力。」分離卡: 正確方法:工件與砧座呈水平接觸 錯誤方法:工件與砧座無呈水平接觸

螺旋测微器的使用和读数

螺旋测微器的使用和读数 学案 一、考纲要求：会正确使用螺旋测微器（也叫 ），并会正确读数。 （千分尺（micrometer ）、螺旋测微仪、分厘卡） 二、知识必备： 1、有效数字 2、误差 （请同学们课前温习） 三、螺旋测微器的结构： 小砧，B 测微螺杆，C 固定刻度，D 可动刻度，E 旋钮，F 微调旋钮，G 止动栓，H 框架） 四、螺旋测微器的原理： 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方 向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm ，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm ，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm 。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm ，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm 。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 五、螺旋测微器的使用及注意事项： 测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。注意：测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，听到“吱吱”响声为止，以保护螺旋测微器。 六、螺旋测微器的读数： （1）在固定刻度上读出整毫米数和半毫米。（2）从可动刻度上读出毫米以下的小数。（3）测量长度为上述二者之和。（4）公式：L=L 0+k 0.01 单位为mm 注：L 为物体的长度，L 0表示固定刻度所显示的读数，k 为与固定刻度线所对齐的可动刻度数。 注意：（1）读数时要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出. （2）螺旋测微器读数时必须估读一位，即估读到0.001 mm 这一位上. A D E F G C H B

游标卡尺和螺旋测微器的原理和使用

班级： 姓名： 学号： 常用长度量具（一）——游标卡尺的使用 1、游标卡尺的结构： （1）简介：是一种比较精密的测量长度的仪器,常用的游标卡尺按测量的准确度分为以下三种,即测量准确度分别为：0.1mm 、0.05mm 、0.02mm 。 （2）构造：(如下图)主要是一条主尺和一条可以沿着主尺滑动的游标尺（也称游标）左测量爪固定在主尺上并与主尺垂直；右测量爪固定在游标尺上并可随游标尺一起沿主尺滑动；左测量爪与右测量爪平行。利用主尺上方的一对测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用主尺下方的一对测量爪可以测量零件的厚度和管的外径；利用固定在游标尺上的深度尺可以测量槽和筒的深度。一般的游标卡尺最多可以测量十几个厘米的长度。 右测右测量爪 量爪 2、游标卡尺的原理：一般游标卡尺的的主尺刻度的最小分度均为1mm ，游标尺上有10、20、50 等分刻度三种，测量分别可以准确到1/10mm 、1/20mm 、1/50mm ，即0.1mm 、0.05mm 、0.02mm 。 （1）0.1mm 的游标卡尺：（如下图） 0 5 10 游标 尺 0 12 主 尺 准确度为 0.1mm 的游标卡尺的游标尺上共10个等分刻度，总长为9mm 。 （2）题1：游标尺上共10个等份刻度,总长为 9mm ，因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相 差 mm 。当左右量爪合在一起，即游标尺的零刻线与主尺的零刻线重合时，只有游标的第 条刻线（注：游标上0为第0条刻线，1为第1条刻线，以此类推）与主尺的 mm 刻线重合，其余的刻线均不重合。所以，两尺零刻线之间的距离就等于一对量爪间的距离，也就是被测物的长度。此时，游标尺的第一条刻线在距主尺 1mm 刻线左边 mm 处；第二条刻线在距主尺 2mm 刻线左边 mm 处；...... （3）0.05mm 的游标卡尺（图1）：

螺旋测微器的读数方法

螺旋测微器的读数方法 螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。 什么是螺旋测微器？ 螺旋测微器又称（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到，测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的结构 以下为螺旋测微器的结构示意图： 螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这50=。可见，可动刻度每一小分度表示，所以以螺旋测微器可准确到。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

螺旋测微器的使用方法 我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的进行高效率的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点： 1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。 2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 螺旋测微器的读数方法 1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作；若半刻度线未露出，记作； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作n×； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。 螺旋测微器的注意事项 ?测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 ?在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ?读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，

游标卡尺和螺旋测微器原理及练习题(有答案)

游标卡尺原理及练习题 一、游标卡尺的结构和作用 二、游标卡尺的原理 以10分度游标卡尺为例说明。如图所示，将主尺的9小格9毫米长度平均分成10份，做成游标尺，游标尺的每小格即为0. 9毫米,比主尺相应小0.1毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度。主尺和游标尺上对应的一等份差值，叫做精确度，它体现了测量的准确程度。游标卡尺正是利用主尺和游标尺上每一小格只差，来达到提高精确度的目的，这种方法叫做示差法。 如图3所示，游标尺上的第六条刻度线与主尺上的某一条对齐，则被测 物体的长度：精确度?=?=?-=-=?61.069.066mm mm mm L L L bc dc 同理，当游标上第n 条刻线与主尺上的某一条刻线对齐时，被测物体长度为 精确度?=?n L 三、游标卡尺的读数 1、确认游标格数,算出游标卡尺精确度： 10分度游标卡尺精确度为mm mm 1.010 1=； 20分度游标卡尺精确度为mm mm 05.0201=； 50分度游标卡尺精确度为mm mm 02.0501=； 2、从主尺读出游标尺零刻线前的毫米数1L ； 3、看游标尺上第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是精确度?=n L 2,得游标尺示数L 2； 4、测量结果精确度?+=+=n L L L L 121，对于不同规格的游标卡尺读数方法如下表所示： 游标尺(mm) 精度 (mm) 测量结果(游标尺上第n 条刻度线与主尺上的某刻度线对齐时)(mm) 刻度格数 刻度总长度 每小格与1毫米差 10 9 0.1 0.1 主尺上读的毫米数＋0.1 n 20 19 0.05 0.05 主尺上读的毫米数＋0.05 n 50 49 0.02 0.02 主尺上读的毫米数＋0.02 n 5、注意单位和有效数字“0” 游标尺不需要估读。

螺旋测微器使用知识点讲座及练习题(有答案)

螺旋测微器 1:螺旋测微器结构及原理： 螺旋测微器的构造如图所示，有固定和可动两个部分。固定y 刻度B 刻在轴圆柱面上，柱面的刻度分上下两条。最小分度值为0.5mm 。可动部分的可动旋钮D 、可动刻度E 与测微螺杆F 固定在一起。当小砧A 和F 并拢时，可动刻度E 的零点应该恰 好跟固定刻度B 零点的重合。逆时 针旋转旋钮D ，使A 、F 正好接触待测金属丝直径的两端。在使用时，F 快要接触被测物体时，停止使用旋钮D 。改用微调旋钮D ′，这样就不至于在F 和被测物体之间产生 过大的压力，既可以保护仪器，又能保证测量结果的准确。当微调旋钮D ′使可动小砧向左顶住物体时，会发出“嗒、嗒、…”声，此时微调旋钮打滑测微螺杆F 不再前进，可 以读数了。旋钮旋转一圈，螺杆前进或后退0.5mm ，旋钮 上可能刻度分成50等分，每一等分表示0.01mm ，把沿轴线方向不便于测量的微小距离用圆周上的点移动较大的距离表示出来（机械放大原理） 2:读数： 要注意固定刻度上表示半毫米的刻度线是否已经露出；读数时准确到0.01mm ，估读到0.001mm 。因为固定刻度上的最小刻度为0.5mm （在中线的上侧）；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）0.5mm.在可动刻度的周长上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表0.01mm 。读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数，然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在最小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值。右图中的读数应该是6.702mm 。 3、练习题 1、螺旋测微器是一种精密的测量长度的仪器。 常用螺旋测微器的精度是0.01mm ，右图是某次测量的读数，为5.620mm 。则刻度线旁边的方框内，符合给出的读数相应的数值是：A ，B ，C 。 答案 5 10 15 2．将图所示的螺旋测微器的读数写出来．甲．__ _mm 乙．_____cm 解析；先读出固定尺上的读数，再读出可动尺上的读数． 甲.8 mm ＋47.7×0.01 mm ＝8.477 mm. 乙.6.5 mm ＋7.8×0.01 mm ＝6.578 mm ＝0.6578 cm. 答案：8.476 0.6578 3．某同学用螺旋测微器测量一铜丝的直径，测微器的示数如图实－5－20所示，该铜丝的直径为________mm. 解析：螺旋测微器固定刻度部分读数为4.5 mm ，可动刻度部分读数为0.093 mm ，所以所测铜丝直径为4.593 mm.答案：4.592～4.594 4．用螺旋测微器测圆柱体的直径时，示数如图实－5－22所示，此示数为________mm. 答案：(1)10.40 (2)2.720 Y B D E A F D ’

与学生分析螺旋测微器的原理及使用

螺旋测微器（千分尺）使用方法 螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。 什么是螺旋测微器？ 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的结构 以下为螺旋测微器的结构示意图： 螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

螺旋测微器的使用方法 1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。 2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 螺旋测微器的读数方法 1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。 螺旋测微器的注意事项 ?测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 ?在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ?读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

螺旋测微器(千分卡)的使用方法

螺旋测微器(千分卡)的使用方法 (1)用途和构造 螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的构造如图所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。 (2)原理和使用 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50 个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小丰和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。 (3)使用螺旋测微器应注意以下几点： ①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 ②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 ④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 (4)读数范例

游标卡尺和螺旋测微器的原理和使用之令狐文艳创作

班级：姓名：学号： 令狐文艳 常用长度量具（一）——游标卡尺的使用 1、游标卡尺的结构： （1）简介：是一种比较精密的测量长度的仪器,常用的游标卡尺按测量的准确度分为以下三种,即测量准确度分别为：0.1mm、0.05mm、0.02mm。 （2）构造：(如下图)主要是一条主尺和一条可以沿着主尺滑动的游标尺（也称游标）左测量爪固定在主尺上并与主尺垂直；右测量爪固定在游标尺上并可随游标尺一起沿主尺滑动；左测量爪与右测量爪平行。利用主尺上方的一对测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用主尺下方的一对测量爪可以测量零件的厚度和管的外径；利用固定在游标尺上的深度尺可以测量槽和筒的深度。一般的游标卡尺最多可以测量十几个厘米的长度。 2、游标卡尺的原理：一般游标卡尺的的主尺刻度的最小分度均为1mm，游标尺上有10、20、50等分刻度三种，测量分别可以准确到1/10mm、1/20mm、1/50mm，即0.1mm、

0.05mm、0.02mm。 （1）0.1mm的游标卡尺：（如下图） 准确度为 0.1mm的游标卡尺的游标尺上共10个等分刻度，总长为9mm。 （2）题1：游标尺上共10个等份刻度,总长为 9mm ，因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差mm。当左右量爪合在一起，即游标尺的零刻线与主尺的零刻线重合时，只有游标的第条刻线（注：游标上0为第0条刻线，1为第1条刻线，以此类推）与主尺的mm 刻线重合，其余的刻线均不重合。所以，两尺零刻线之间的距离就等于一对量爪间的距离，也就是被测物的长度。此时，游标尺的第一条刻线在距主尺1mm 刻线左边mm 处；第二条刻线在距主尺 2mm 刻线左边mm 处；...... （3）0.05mm的游标卡尺（图1）： 图1 准确度为 0.05mm的游标卡尺的游标尺上共20个等分刻度，总长为19mm。0.05mm的游标卡尺（图2）： 图2

千分尺工作原理

螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。 什么是螺旋测微器？ 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到 0.01mm，测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的结构 以下为螺旋测微器的结构示意图： 螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 螺旋测微器的使用方法 我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高效率的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 螺旋测微器的读数方法 1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；

015螺旋测微器操作规程

、QB —SOP JSZXJCS-SBCZGC-GZ-015 0/A-2015 螺旋测微器操作规程 2015—05—11制订 2015—05—20实施 江苏润宝食品有限公司发布

—SOP 、QB 螺旋测微器操作规程 1 目的 规范螺旋测微器的使用和操作。 2适用范围 适用于螺旋测微器的使用和操作标准。 3 职责 QC检验员对本标准的实施负责、保养。检测中心主管负责设备操作、保养监督检查。 4 正文 4.1 原理： 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 4.2 主要技术指标： 测力：5-10（N） 功耗：≤35uA 工作温度：（0~40）℃ 储存温度：（-20~60）℃ 防护等级：IPS4（防喷水） 4.3 操作步骤： 1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。 2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

螺旋测微器的介绍及使用方法

螺旋测微器的介绍及使用方法

一、螺旋测微器的介绍 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。 二、螺旋测微器的结构： 如图所示，图上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出，不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。 所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步： （1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意0.5毫米的短线是否露出）。 （2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。 螺旋测微器的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。

三、螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

螺旋测微器原理及使用

一、螺旋测微器的使用 1．构造： 2．原理：测微螺杆与固定刻度之间的精密螺纹的螺距为0.5 mm，即旋钮每旋转一周，前进或后退0.5 mm。 而可动刻度上的刻度为50等份，每转动一小格，前进或后退0.01 mm，即螺旋测微器的精确度为0.01 mm.读数时估读到毫米的千分位上，因此，螺旋测微器又叫千分尺． 3．读数： (1)测量时被测物体长度的半毫米数由固定刻度读出，不足半毫米部分由可动 刻度读出． (2)测量值(mm)＝固定刻度数(mm)(注意半毫米刻度线是否露出)＋可动刻度 数(估读一位)×0.01(mm)． (3)如图2所示，固定刻度示数为2.0 mm，半毫米刻度线未露，而从可动刻度 上读的示数为15.0，最后的读数为：2.0 mm＋15.0×0.01 mm＝2.150 mm. 4、使用螺旋测微器应注意以下几点： ①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 ②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 ④当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 例1 、(2012·课标全国·22)某同学利用螺旋测微器测量一金属板的厚度．该螺旋测微器校零时的示数如图27(a)所示，测量金属板厚度时的示数如图(b)所示．图(a)所示读数为 ________mm，图(b)所示读数为______ mm，所测金属板的厚度为______mm.

螺旋测微器校验规程

螺旋测微器校验规程 1.0目的 规范螺旋测微器校验的操作，确保螺旋测微器的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于分度值为0.01mm测量范围至300mm螺旋测微器的内部校验。 螺旋测微器是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种通用长度计量器具，主要用于测量各种外尺寸。又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡。螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。 3.0参考文件 JJG21-2008千分尺检定规程 GB/T1216-2004《外径千分尺》 JJG34-2008指示表（指针式，数显式）检定规程 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 4.0计量特性 4.1测微螺旋杆的轴向窜动和径向摆动 测微螺旋杆的轴向窜动和径向摆动均不大于0.01mm。 4.2测钻工作面与测微螺旋杆工作面的相对偏移量，该偏移量见表1 表1测钻工作面与测微螺旋杆工作面的相对偏移量mm

4.3测力 外径千分尺工作面与球面接触时所作用的力为（5～10）N 4.4刻线宽度及宽度差 固定套管上的纵刻线和微分筒上的刻线宽度为（0.08～0.20）mm,刻线宽度差应不大于0.03mm。 4.5微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。 4.6微分筒锥面的端面与固定套管上毫米刻线的相对位置 当微分筒零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切。若不相切时，允许压线应不大于0.05mm，离线应不大于0.1mm。 4.7工作面的表面粗糙度 外径千分尺和校对用量杆工作面的表面粗糙度应不大于Ra0.05μm。 4.8工作面的平面度 工作面的平面度应不大于0.6μm。 4.9两工作面的平行度 两工作面的平行度应在表2规定范围内。 表2外径千分尺两工作面的平行度

游标卡尺和螺旋测微器的使用方法

游标卡尺和螺旋测微器的使用方法 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 一、结构组成： 游标卡尺由主尺和副尺（又称游标）组成。主尺与固定卡脚制成一体；副尺与活动卡脚制成一体，并能在主尺上滑动。游标卡尺有0.02、0.05、0.1mm三种测量精度。 二、读数方法： 1、游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例，主尺的刻度间距为1mm，当两卡脚合并时，主尺上49mm刚好等于副尺上50格，副尺每格长为＝0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为1－0398＝0.02mm，因此它的测量精度为0.02mm（副尺上直接用数字刻出）

2、游标卡尺读数分为三个步骤，下面以图13-3所示0.02游标卡尺的某一状态为例进行说明。 3、在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数部分。图示33mm。 4、副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐，在刻尺上读出该刻线距副尺的格数，将其与刻度间距0.02mm相乘，就得到最后读数的小数部分。图示为0.24mm。 5、将所得到的整数和小数部分相加，就得到总尺寸为33.24mm。 三、游标卡尺的使用方法： 量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。

使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 1、测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。 4、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 5、在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果

螺旋测微器(千分尺)读数方法和使用方法

螺旋测微器（千分尺）的 读数方法和使用方法 摘要 螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。 螺旋测微器概述 螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的结构 以下为螺旋测微器的结构示意图：

螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。 螺旋测微器的使用方法 1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，

否则有零误差。 2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 螺旋测微器的读数方法 1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

螺旋测微器的使用方法

螺旋测微器的使用方法 使用螺旋测微器时需要做到以下几点： 1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。 2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。 外径螺旋测微器的使用方法： 步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；

步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。 内径螺旋测微器的使用方法： 1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。 2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。 3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～ 600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。 4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。 深度螺旋测微器的使用方法： 1、使用前先将深度千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠：在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。 2、根据被测的深度或高度选择并换上测杆。 3、0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位：采用00级平台，将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净，旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外，然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上，左手压住底座，右手慢慢旋转棘轮，使测量面与平台的工作面接触后检查零位：微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。

螺旋测微器的使用

螺旋测微器的使用 【实验目的】 (1) 螺旋测微计的使用方法。 (2) 巩固有关误差、实验结果不确定度和有效数字的知识, 量结果表示的方法。 【实验原理】 螺旋测微计原理 螺旋测微计是螺旋测微量具中的一种， 其它还有读数显微镜、 光学测微目镜及迈克尔孙 干涉仪的读数部分也都是利用螺旋测微原理而制成的。 螺旋测微计是一种较游标卡尺更精密的量具， 常用来测量线度小且准确度要求较高的物 体的长度。较常见的一种螺旋测微计的构造如图 1-4所示。 该量具的核心部分主要由测微螺杆和螺母套管所组成，是利用螺旋推进原理而设计的。 测微螺杆的后端连着圆周上刻有 N 分格的微分筒，测微螺杆可随微分筒的转动而进、退。 螺母套管的螺距一般取0 .5mm,当微分筒相对于螺母套管转一周时，测微螺杆就沿轴线方 向前进或后退0 .5mm ;当微分筒转过一小格时， 测微螺杆则相应地移动 05 mm 距离。可见, N 测量时沿轴线的微小长度均能在微分筒圆周上准确地反映出来。 比如N=50，则能准确读到0.5/50=0.01mm ,再估读一位，则可读到 0.001mm,这正是称螺旋 (a) L=5+0.5+0.150=5.650 mm (b) L=5+0.150=5.150mm 【实验仪器】 普通螺旋测微器及待测物 【实验内容】 1. 用螺旋测微计测量小球的体积 (1) 测量前，进行“零”点核准。在测砧 / 5 / 巨0 , 与测杆之间未放物体(小球)时，轻轻转动棘 轮，待听到发出“轧、轧”之声时即停止转动。 0 45 然后观察微分筒“ 0”线与螺母套管的横线是否 去/ 对齐。若未对齐，则此时的读数为零读数。零