双曲线冷却塔施工方案

XXXXX生物质发电厂工程冷却塔

施工方案

审批：会签：

审核：

编制：

XXXXXXXXXXXXX日月XX XXXX年XX

录目

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1、工程概况

2、编制依据

3、管理目标及施工部署

4、各分部分项工程的施工方法

5、质量保证措施和创优计划

6、施工总进度计划及保证措施

7、安全生产措施

8、文明施工措施

9、施工场地治安保卫管理计划10、降低环境污染技术措施11、冬、雨季施工技术措施12、施工现场总平面布置

、工程概况11.1、本工程建设概况

工程名称：XX生物质发电厂工程1250m2自然通风冷却塔建设地点：XXXXXX。

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建设规模：1250m2双曲线水塔。

建设单位：XXXX有限公司

设计单位：XXXX

施工单位：XXXXX

1.2、建筑概况：

本工程冷却塔淋水面积为1250平方米，塔高60.20m,喉部标高48.515m，钢筋采用HPB300、HRB400E。混凝土：垫层C15、淋水装置C30P8F150、水池底板C30P6F150、环形基础C30P6F150、塔筒及人字柱C40P8F200,水泥采用不低于42.5号的硅酸盐水泥。

2 、编制依据

2.1 国家有关法律、法规和条例

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《中华人民共和国招标投标法》

（3）《建设工程质量管理条例》

（4）《建设工程安全生产管理条例》

2.2 本工程招标有关文件

施工图纸

2.3 主要规范规程、标准

地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2010）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）

砌体结构设计规范（GB50003-2011）

建筑抗震设计规范（GB50011-2010）

建筑结构荷载设计规范（GB50009-2012）

建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）

钢结构设计规范（GB50017-2003）

工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）

2.4 施工手册及参考文件资料

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2.5 其他

公司制订的《质量保证手册》和程序文件；

公司在类似工程中积累的施工经验及施工能力；

公司现有的可投入本工程的资源和其他可利用资源。

2.6、编制原则

我单位将以国家现行规范、标准、规程以及科学、合理、安全、节能、环保为原则，编制本工程的施工组织设计。

科学合理”经济高效、1（）本施工组织方案以“严谨规范、安全适用、优质环保、为本工程施工方案的最高原则。）严格遵守招标文件要求工期和本标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工（2程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。37

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（3）合理安排进度计划、技术安排，确保施工进度计划，以保证施工连续、均衡的进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。

（4）恰当地安排季节施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。

（5）贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。

（6）在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。

（7）遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标

的落实。

（8）与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。

（9）严格按招标文件及图纸的要求编写。

根据业主提供的招标文件及图纸，我们对工程的基本概况进行了详细的了解，编制方案时采用文字结合图表的形式说明各分部分项工程的施工方法，力求将各项施工方法和措施表达的准确、完整、清楚。（10）力争高质量、低成本，做到先进合理

依据招标文件，现场调查资料，结合本公司管理水平、施工技术水平和机械设备装备能力，综合考虑技术、质量、工期、安全、经济性等因素，编好施工组织设计，做到组织管理科学，施工方案先进，技术、质量措施可靠，计划安排合理，力争为业主提供高质量、低成本的建筑产品。

、管理目标及施工部署33.1 质量目标

本工程质量目标：符合国家验收合格标准。

施工及验收均执行现行施工规范及国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2010及其它各分项工程施工质量验收规范。

3.2 安全文明施工目标

本工程安全目标：确保安全文明施工。

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3.3 技术目标

严格按规范科学组织施工，创建原始资料，使其完整、准确、真实的反映施工情况，并按有关规定收集整理好工程验收资料，并根据档案馆的要求，编制好竣工资料，做到工完档成。

3.4 经济目标

控制在合同价款内，完成企业内部各项经济指标。

3.5 环境保护目标

保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。接受社会监督，不违反相关环境保护条例。

、各分部分项工程的施工方法44.1 施工测量

4.1.1 主要测量仪器

测量仪器必须经法定检测单位鉴定合格后方可使用。在使用过程中应经常校核、校验，如果发现问题应及时检修，并重新鉴定。

测量仪器的选用，详见下表。

测量放线4.1.2

为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。并设置,控制网的设置:根据建设单位提供的红线坐标桩测出冷却塔主要轴线主控水准,,用于投测建筑标高及沉降观测,轴线控制网现场设永久性水准点一个点由建设单位提供。 4.1.3 冷却塔基础施工测量 1）基础定位首先，在矩形控制网边上测定基础中心线的端点，端点测定根据矩形控制网以内分法测定。然后用两台经纬仪分别置于矩形网两正交中心线端点的桩位上，分别瞄准同一轴线上的另一桩位点进行中心线投点，其交点就是基础的中心点。再根据基础图进行基础放线，用灰线把基坑开挖边线在实地标出，在各开挖处方向线上打入四个定位木桩，钉上小钉标出中线方向，供修坑0.8-1.0m边线约立模之用。 2）基坑抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，应在基坑的四壁与基坑底边沿中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高。以后根据本点拉线，修整坑底和浇筑垫层。）支立模板时的测量工作3垫层打好以后，根据杯基定位桩在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据，支模

上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊锤球的方法检查及复验其位置是否正确。然后在板内的内表面用水准仪引测，基础面的设计标高，

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并出线标明，在支杯底模板时，应注意使实际浇灌出来的杯底顶面比原设计的标高略低3-5cm，以便拆模后培高修平杯底。 4）杯口中心投点与抄平在杯基拆模后，根据矩形控制网上柱中心线端点，用经纬仪把中心线投到杯口顶面，并绘标志标明，中线投点时将仪器置于中线上的适当位置，瞄准控制网上杯基中心线两端点，采用正倒镜法进行投点。为了修平杯底，须在杯底设计杯高的距离为整分米处投点，以便根据该标高线修平杯底。

杯基中线投点与抄平

1-柱中心线；2-标高线

施工顺序：形基础、环形基础施工、水池壁T垫层基坑开挖现浇钢砼倒施工现浇人字柱施工现浇人字柱支墩

集水池底板及淋水构架基础（含中塔筒连续施工（含防腐施工）

制作淋水构架梁、柱，水槽吊装央竖井）主水槽

支撑柱及水槽施工工艺部分安装。 4.2 土方工程施工土方开挖4.2.1

土方开挖过程中，派专人负责土方挖掘及车辆调配工作，保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。挖掘机应严格遵守挖掘及行走路线，以保证生产和安全。开挖过程中要及时修整边坡，清理基底余土，测量人员要随时进行标高校核，避免超挖、漏挖现象的发生。37

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基坑排水：根据本工程地下水位情况，土方施工前，根据地质勘查资料需要提前打井降水，并在地下水降至基础底50CM的时方可开挖，如打井降水效果不理想，则可考虑打井降水和开挖后明沟排水相结合的方法，具体考虑是否需做基坑排水待中标后在和建设单位商议。待工程中标施工，根据现场实际情况，另行编写详细可行的排水方案。土方开挖方法:采用人工配合挖掘机挖土，自卸汽车运土。

4.2.2 土方回填

当基础施工完毕，杯型基础、环形基础、池壁防腐处理后,即可进行土方回填，土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为300mm，每层夯实合格后方可进行下一层的土方回填。

4.2.3 基础工程施工

1）基础施工顺序

杯形基础：清槽、修边坡→找平→钎探→验槽→砼垫层→弹线→绑扎基础钢筋→支模→浇筑钢筋混凝土杯口基础杯口→拆模、养护、防腐施工→回填土→验收、底板垫层施工→杯口内细石砼二次浇灌→杯口养护→覆盖保护。

钢筋砼环基：挖土→清槽、修边坡→找平→砼垫层→弹线→扎筋→支模→浇筑钢筋混凝土基础→拆模、养护→回填土。

2）施工方法

等土方开挖、基槽验收后，进入垫层的施工程序。垫层的上表面要进行找平处理。待垫层混凝土有足够强度后进行细部放线工作。钢筋施工时，基础钢筋与柱脚同时绑扎施工，基础梁的交扦要放在柱子主筋内部。对于浇筑完毕的基础，待混凝土初凝之前要进行柱位校验工作，以防位移，并按一定时间间隔进行浇水、覆盖养护。拆模工作要及时进行。按要求进行土方回填。

3）注意事项

钢筋砼基础要保证砼有足够的强度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，坠地即粉的程度。基础施工时，地下如有渗水，则在基37

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坑四周挖排水沟，设四处集水井，用潜水泵排水。

杯型基础斜坡成形需做到不凹陷，棱角突出顺直，斜坡表面无干缝裂纹，杯芯模板应控制好拆模时间，施工时掌握好杯口高度范围内砼浇灌时间十分关键。

4）基础钢筋施工

钢筋制作：集中下料，基础笼子筋、杯口钢筋、预制柱筋、分水槽筋可集中制作堆放，水平压梁、拉梁则现场绑扎安装。

钢筋连接：钢筋连接采用闪光对焊。基础梁钢筋接头位置要求：上部钢筋在支座1/3跨度范围内，下部钢筋在跨中1/3跨度范围内，并且

同一截面钢筋接头要错开40%。

钢筋定位：杯口基础杯口网筋由于直接设在杯口底部，为防止其移位，可用φ12筋作为主筋，φ6.5筋作辅筋，焊制长方体马凳，其三维尺寸可依杯网尺寸大小及高度来定。

基础钢筋设计要求注意事项：基础钢筋保护层为35mm，固定钢筋马凳应用与砼同标号的砂浆垫块来保证保护层。

5）基础模板施工

模板选用：杯基模板采用定型木模板，模板安装偏差必须符合规定，模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类、预留洞口、预埋管(件)

管道等会同业主、监理工程师等有关人员进行全面验收，验收后方可支模。支模时，严格控制复核建筑物结构标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，其拼缝及平整度要符合规范规定，拼缝处用宽胶带密封。

模板拆除：不承重模板其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。砼浇筑前，要认真复核模板位置，模板施工时应仔细检查模板连接是否牢固，接缝是否严密。所有钢模、木模在使用前要涂隔离剂，旧模板在使用前进行修整。砼浇筑时，要安排木工看模，发现问题及时处理。

杯形基础支模：杯基基础底部平台部分模板采用组合式钢模板扣成。模板安37

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装时，先在模板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线、基础边线，然后把下平形卡连接牢固，对准台模板放在基坑内，将定型钢模板按

图示尺寸拼装好，用U中线，用水平尺找平，在四个外角处用四根外角模板扣接支好，再用钢管做横向铁丝捆牢。四周打上平撑、斜撑。用木桩连接牢固。档杆，用10#杯基上平台安装与下平台安装方法基本相同，但是，由于杯基上、下平台之间存在斜坡，所以上平台模板属于架空安装。为固定上平台模板，必须在模板下口设两根横木，用四根站木将其固定在垫层上。横木与下平台模板之间用垫木垫平，

然后用铁丝加固，再用平撑、斜撑支撑。上、下平台模板安装完毕，再进行杯基芯模的安装。杯基芯模采用整体式做用铁钉镀锌铁皮包裹，外用26#法。即用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，钉牢。为便于脱模，在芯模的底口设吊环，挂在芯模内的十字木档上。芯模上口安装两根横档，用铁钉与芯模连成一体，然后，施工放上平台模板内。按杯基中心线位置放好，用铁丝与上模板连接牢固。 20-30mm。杯基芯模不装底板，便于砼浇筑工作。芯模深度应比设计插柱深度大

杯基模板示意图杯芯模板示意图

6）基础混凝土施工混凝土配制：根据投标文件要求，为减少环境污染，提高砼质量，该工程的砼全部采用招标方指定砼搅拌站的商品砼。台插入式振捣器。采用混凝土振捣：基础砼采用插入式振捣棒振捣，配置337

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自然流淌斜面，自动分层施工方法，每层厚度约300mm，尤其是上下两层结合部要充分振捣。对于加深部位、插筋部位、变截面处要重点振捣，确保密实。

混凝土的养护：由于杯基单个体砼量小，故可不考虑水化热对砼产生影响，但必须考虑夏季施工时，日晒对砼表面影响，为防止产生干缩裂缝，所以，混凝土浇灌找平后要立即盖塑料布，再覆盖2～3层草袋保湿，尽量减少砼水分蒸发，特别是浇筑后的12小时内进行浇水养护，浇水养护至少不得少于7天，在杯口内细石砼找平后，可于杯口内充满水养护，杯口外面及时用土回填覆盖养护。

混凝土输送：本工程环基砼采用砼输送泵进行输送，风筒砼35米以下采用砼泵车泵送，以上部分采用塔机运输进行浇灌。

混凝土浇灌：砼浇灌时，杯基斜坡部分采取存贮砼的方法来满足施工

要求，即每个杯口基础的放大脚模板均应超高支6cm，存够缩小部分处及杯口周围砼，待砼水分流出，坍落度降至3-4cm时，即人工挖培杯口斜坡上口周围砼，并振捣，但应掌握好砼初凝时间，以防砼产生施工缝而影响砼质量。为防止杯口基础斜坡砼面产生凹面，改变杯口体积外形，四角棱边应成凸形（略高于上口1-2cm），拍实，压光，待砼初凝，砼斜面即恢复成平面，达到验收要求。

4.3 冷却塔主要分部工程施工

4.3.1 人字柱、环梁风筒的施工

通风筒是冷却塔的重要组成部分，具有工程量大、工作面小、高空立体交叉作业、施工工期短、技术性强等特点。因此，为了确保工程质量与进度，必须在模板的设计、组装、拆除等方面进行严格控制。1）风筒施工前技术准备

材料检验和试配：筒身砼要根据设计要求，提前做好抗渗试验，并经试验室提出砼配合比。

放大样：风筒施工图上所绘的几何尺寸，只表示冷却塔风筒壁厚和标高面段的筒壁中心半径，实际施工前必须按1:1的比例放出施工所需的大样图，即以刚37

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性环下口，按模板高度逐节往下量取里外模板的支设层数，辅助垂直中心线上各层模板顶标高，模板的顶面处的半径以及砼厚度(为预制砼套管用，控制内外模间距)，量到最下一层模板的高度则为非标准节，放出大样后，量出筒壁各层内模板顶标高和砼套管长度后，一一填入大样记录表。

2）风筒的施工顺序

内模板安装→内三角架→脚手架安装→内模板校正→钢筋绑扎

→外三角架、脚手架安装→外模板校正→铺设内外脚手板→校正验收→浇筑砼。

3）风筒的施工方法

①模板设计

本工程的模板采用冷却塔专用钢模板，三层模板翻模施工，其中每节模板规格分为外模、内模，通过两根对拉螺栓对整个模板加以固定(每节模板设两个Φ16的对拉螺栓)，模板内采用砼套管施工，以确保风筒钢筋保护层及风筒属旋转双曲线壳体结构，其半径随标高变化而变化，故周长在不断变化，在大模板整体组合完毕后，可根据实际情况适当配置木模来加固成形。

模板的支撑采用角钢制成的专用三角架，三角架与模板角钢压板用螺栓连接，确保模板系统不发生整体移动。

由于风筒半径随标高连续变化，要求三角架能在适当的范围内进行调整，从而适应半径变化的要求，我们在设计三角架时，在三角架上弦杆上打若干个孔，并用斜杆通过该孔调整内外模板的半径，同时在内三角架上增设一根可调杆件，用以微调内模板的弧形半径，确保风筒的几何尺寸。

所有支撑系统的杆件，必须进行严格的计算来确定，通过计算，各杆件的受力及稳定性均能达到本工程的要求。

②模板的组装

组装前，应对所有部件，配件及钢模板进行认真地清查、核对，符合要求后方可进行组装，组装时必须严格按照模具图组装，不得漏掉某些部件或偏差太大。37

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组装完后，要认真对照图纸检查，在检查无误后，方可进行下一道工序的施工。

模板在组装过程中每节模板的数量应参照施工技术指示图表进行施工。

③模板拆除

在模板翻模施工中，为确保工程质量。筒壁不出现裂缝，拆模板必须严格控制砼的强度，因此在浇筑砼的过程中，应留置三组同条件养护试块，以备拆模前了解该层砼的实际强度。

砼

模拆度强要求：喉在以部部下所分，且筒壁12MPa拆除模板的上层砼强度不得低于8MPa，喉部以上部分则不得低于，当砼强度达到上述要求后，方可按顺序进行模板二十四小时强度不得低于2MPa 拆除，模板拆除顺序为：拆除内外架板→拆除内附着脚手架（喉部以下时）→拆除内模板→拆除外附。拆除下架的脚手杆件、着脚手架→拆除外模板（喉部以上时拆除顺序正好相反）模板等随时翻至上层，进入下一循环层的施工。④钢筋工程钢筋必须现场放样下料，下料前应核实该钢筋是否合格。钢筋的锈斑、油渍、

泥浆等必须清除干净。者10d搭接长度为，小于Φ14Φ14 支柱环梁Ⅱ级钢筋大于者，应采用焊接，。，搭接位置应错开，同一断面的搭接数量不大于25%45d采用绑扎搭接，绑扎长度筒壁钢筋的绑扎应将钢筋接头相互错开，主筋在同一平面的接头数量不超过

。主筋总数的三分之一，搭接长度45d37

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环筋与主筋里外搭接位置要错开，环梁以上和刚性环下一节的主筋，允许全部搭接，其搭接长度不小于45d；环筋在每一层同一垂直截面的搭接接头不得超过环筋总数的25%，里外层钢筋的间距偏差不大于5mm，钢筋绑扎的半径偏差不大于10mm。

环向钢筋的间距应按模板高度来均分，或在上下模板接缝处增设一道环向钢筋，以此用中心线找正器上的钢尺来控制内模板的半径，为控制主筋自上而下均能沿着同一子午线方向，应把风筒主筋按人字柱分成24个单元，用Φ8＠500的纵横拉结钢筋将内外钢筋固定牢靠，同时用Φ12钢筋剪刀撑临时固定，每个单元所有的钢筋，待钢筋绑扎

完后方可将剪刀撑钢筋拆除。

⑤砼工程

砼采用商品砼，砼用QTZ100型塔吊垂直运输，施工中砼浇筑同池壁浇筑顺序一样，浇筑由一点开始向相反两个方向同时进行，在另一点闭合，一次灌砼至1.10m高。即一次性将砼浇到模板上口位置，然后斜向分层向前推进，分层厚度一般不大于500mm，振捣时，振捣棒应插入下层砼内50mm，确保上下层砼结合密实。

在整个砼施工过程中，应尽可能的少留施工缝，一般仅在每节模板间留置一道水平施工缝，该水平施工缝处理，应在每节砼浇筑时，其表面压成毛面凹槽，浇筑下一层砼时，先清除浮浆及残渣杂质，然后用赶浆法浇一薄层与砼同等级的水泥砂浆，使上下层能够紧密结合，从而达到防水、增强的目的。（如砼筒壁较薄则可采用在施工缝处设置铁皮止水带）砼的养护考虑本工程的具体情况，在浇水养护确有困难的前提下，应采用砼养护剂施工。

⑥纠偏措施

在风筒施工过程中，由于各种条件的影响，风筒可能产生偏移现象，根据规范要求，子午向斜率偏差应控制在1%以内，若出现偏差过大现象时，应按纠偏斜率不大于1%来纠正。不得搞突变性纠偏，同样水平方向的曲率误差为1%，纠偏曲率亦不得大于1%，具体见下页表：

4）筒身质量要求风筒的几何尺寸必须按设计规范规定，严格控制砼质量，应做到外光内实，模板拼缝间不应有严重的跑浆而造成麻面、露筋现象。）筒壁专用防水涂料的施工5防水涂料的施工应随筒身

施工随时进行，在涂料施工前，必须清除砼表面松

动物、浮灰、挂浆及相邻模板高度差，并用石棉水泥填塞对拉螺栓孔。专用涂料采用滚涂施工，按设计要求进行涂刷，具体施工方法按生产厂家的产品说明书，包括运输、贮存、涂刷等工序。 6）人字

柱与塔筒施工要求人字支柱是钢筋混凝土结构，要严格按照尺寸施工，振捣时要避免直接振捣钢筋而影响混凝土的结构强度，人字柱径向、环向倾角均应符合设计图纸要求，支撑稳定。风筒筒壁应支撑牢固，防止因为大风及人为摇动而破坏钢筋之间的粘结力，筒壁施工时应注意按设计图纸要求，埋设各项预埋件、插筋、避雷针引下线及预留

孔等。严格控制混凝土要确保质量，振捣时间，防止混凝土离析及表面出现麻点、 300m气泡，混凝土应分层入模，层厚。筒壁混凝土要确保质量，振捣密实，严禁漏浆，漏振。加强养护不出现裂缝，小

时的强度不低于规定标准，并用同条件下养护的试块进行抗压测定。筒壁24筒壁施工中，应不留或少留施工缝，如必要时只准在上下模