地牛安全操作规程

地牛安全操作规程
地牛安全操作规程

地牛安全操作规程

1 目的

为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,特制定本规程。

手推液压搬运车俗称地牛,以下称地牛。

2 范围

本规程适用于地牛安全操作。

其他搬运车辆,如电力驱动的地牛、简易叉车等,不适用本规程。

3 危险因素及伤害方式

3.1 设备(物)的不安全状态引起的伤害

3.1.1 地牛车轮损坏。车轮被异物缠绕、尼龙外圈缺失、车轮不转、车轮缺失等。都可能妨碍使用,造成事故。

3.1.2 手柄损坏。手柄用以推拉货物,控制车架提升。正常静置时,手柄保持直立。手柄损坏可能导致车架无法提升、无法推拉或推拉过程中导致事故发生。

3.1.3 指状控制手柄损坏。指状控制手柄,在手柄上部。正常上扳时车架下落,松手后指状控制手柄回到中位。下扳后不会自动回到中位,此时来回压手柄,车架上升。指状控制手柄损坏,可能影响车架的升降,造成事故。

3.1.4 车架用以承托货物。车架损坏、变形等,可能使地牛额定载荷下降,货物重心不稳,导致货物坠落、人员受伤等。

3.1.5 其他零件损坏。地牛上的其他零件损坏,均可能影响地牛的正常使用,导致事故发生。

3.1.6 地牛放置位置不当。例如放置在路口、道路中央、作业区内等,可能妨碍他人作业,人员行走未注意时可能导致摔伤、撞伤等。

3.2 人的不安全行为引起的伤害

3.2.1 操作人员不熟悉地牛的操作,擅自使用可能撞伤人员,导致事故发生。

3.2.2 货物装载不当,歪斜、松散、偏重、单叉装载等,运输时可能导致货物坠落、砸伤人员等。

3.2.3 货物超长,底拍探出叉脚以外,导致偏心或重心在车架以外。运输时导致货物坠落或翻车,砸伤人员等。

3.2.4 货物超高,遮挡操作人视线,运输时无法观察前方路况容易碰撞,撞坏物品或撞伤人员。

3.2.5 货物过重、超高、不方便装卸时,多人操作搬运配合不当,可能导致货物倾翻、翻车等。

3.2.6 超载使用地牛,可能导致翻车等。

3.2.7 多人协同作业,没有统一指挥人员。转弯、行走、装卸货时造成货物坠落或人员撞伤。

3.2.8 上下斜坡人员站在坡下位置。可能因货物重、速度快、操作不熟练、斜坡不平等,使地牛失去控制,导致撞伤或翻车。

3.2.9 作业人员卸货,没有站在正确位置,脚放在车架下,或附近人员脚放在车架下,将脚压伤。

3.2.10 作业人员提升车架时,有人将手脚或身体其他部位放在活动的机械部件范围内。作业人员没有观察、提醒,可能造成挤伤。

3.2.11 人员站在地牛上配重,一人拉地牛一人站在地牛上,人员把地牛当做滑板车嬉戏等。都可能因失去平衡、速度过快,导致人员摔伤。

3.3 环境的不安全因素引起的伤害

地牛使用环境狭小,地面泥泞、油污、湿滑、不平、不坚硬的沙土地等,不适宜地牛使用。可能造成翻车事故。

4 安全操作规程

4.1 操作前

4.1.1使用地牛之前,操作者必须认真阅读说明书以及车体上标明的注意事项。

4.1.2 操作地牛必须穿防砸类型的劳动防护鞋。建议戴上手套,以保护双手。

4.1.3使用地牛前,必须充分熟悉该地牛并经过部门负责人允许,否则禁止操作。

4.1.4操作地牛前必须进行检查。

a) 检查轮子是否有损坏、缺实、异物缠绕;

b) 手柄组件是否灵活、好用;

c) 车架结构有无变形、升降是否正常;

d) 液压缸是否漏油等。

4.2 操作过程中

4.2.1 请勿将身体的任何部位放置于地牛机械提升部件附近、所载货物上以及车架下方。

4.2.2地牛只能一人操作,多人协同操作时须由一人统一指挥。

4.2.3 装载货物时,应放置在两叉脚的中心,摆放平稳,不能左右歪斜,防止翻车。

4.2.4 装载货物时不应过高,以不阻碍视线为宜。必须超高作业时,不得超过2m,且必须多人协同作业。

4.2.5 托盘搬运时,地牛叉脚须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。

4.2.6 散件搬运时,应放在托盘上搬运。无托盘时,应使用垫板。禁止靠单个叉脚载货,防止货物坠落及翻车。

4.2.7 叉脚长度应大于货物长度。货物不应超长,不应探出叉脚,防止重心在叉脚外,导致翻车。

4.2.8 禁止用地牛搬运松弛以及未捆扎牢固的货物。

4.2.9拉动地牛前,应将指状控制手柄扳到中间位置。以防止搬运过程中,误操作导致车架上升或下降,造成意外。

4.2.10拉动地牛不能过快,一般约3km/h(人员行走速度约5km/h),操作不能匆忙,不能急转弯,防止货物坠落或翻车。

4.2.11 在搬运货物的过程中,所有人应远离车架600mm,防止压脚。

4.2.12操作地牛上、下斜坡时,人员必须站在斜坡上方位置。坡下不能有人,防止地牛失控,撞伤人员。上下斜坡应缓慢。

4.2.13 货物过重时,应寻求他人协助,或分批搬运。严禁超载。

4.2.14 地牛卸货时,应缓慢下降。无托盘卸货,应逐件搬卸。大工件无法搬下时,应使用吊车或者加垫木辅助。不得强行使用蛮力卸车。

4.2.15 地牛禁止载人。包括人员做配重、空车载人、嬉戏等。

4.2.16 请勿在泥泞、不平的地面上使用地牛。

4.2.17 使用地牛时必须注意通道、转弯及其他环境,不能撞及他人、设备和其他物品。4.3 作业完毕

4.3.1 作业完毕后,卸下车架上的物品,并且把车架降到最低位置。

4.3.2 清理油污、水渍、铁屑、浮置物等,将地牛放到指定位置或不妨碍他人地方。

4.3.3 损坏的地牛必须及时维修,禁止带病工作。

5 应急措施

5.1 一旦发生意外事故,现场人员应立即停止搬运作业。如有人员受伤,立即将受伤人员脱离危险区域,现场进行简单的紧急处置,就近送往医院或拨打120急救电话求救。

5.2 现场人员将情况报告给车间主任,由车间主任报告部门领导及安全员。

5.3 公司级事故报告按照综合应急预案程序进行。

纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程

目的:建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。 范围:纯化水处理设备的日常操作。 责任:操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准,QA负责监督该标准的执行。内容: 1. 设备操作: 1.1 检查电源、水源是否正常,设备是否完好,预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否 处于正常位置,确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程 饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门,开启电磁阀进水,使原水进入原水箱,达到正常水位时,启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀,流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗: ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀,“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入,当“上污”阀向外溢水时,逐渐增加流量,保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟,至出水清晰透明,目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀,“反洗”阀。 1.3.4正洗: ﹙1﹚打开“下污”阀,“正洗”阀,关闭“反洗”阀,“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时,用洁净三角瓶取水样100ml,检查水样,目视无可见异物,进入活性炭过滤器。 1.3.5注意: A、“正洗”阀,“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减,以出水澄清,目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次,运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次,每班每小时观察出水一次,发现水质达不到水质要求时,立即停止,进行 反洗。 1.3.6运行:打开“出水”阀,关闭“下污”阀,进行活性碳过滤器的操作。

超纯水机标准操作规程

陕西百盛园生物科技信息有限公司 文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门 颁发部门 起草人日期 审核人日期 批准人日期执行日期 变更记载 修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的 建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围 适用于超纯水机。 3.责任人 操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围: 采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌,使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求: 水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L(以CaCO3计) 浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求:

铁:<0.1mg/L 有机物:<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时,必须切断电源,开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动,严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要,须在四周粘贴泡沫板,以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门,若有加压泵,则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行,则应打开保安过滤器前的排污口,肉眼观察原水干净后,关闭排污口,使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀,将泵后节流阀调整到适中状态,装有清洗口和清洗阀的设备,应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa,启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后,逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,使纯水和浓水比例达到额定指标,而后再调整泵后节水阀,使纯水产水量达到额定指标,浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整,满足以下条件: 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值,低压不应超过 1.55MPa,超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于(逆渗透系统技术指标和运行参数)中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值,在操作过程中应注意,泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量,它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力,从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量,系统的压力越高,产水量越大(在规定范围内调整)。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能,当原水供水不足,压力下降到一定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的,当压力水恢复时,设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后,操作者应及时调整设备运行参数。

纯水岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD917 纯水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

纯水岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、电机风扇罩)确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。 2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。 3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时,一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。 4、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。 5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开,不准使用工具进行操作。 6、必须保持室内照明充足,电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠,防止电线受潮短路。

纯水机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 纯水机安全操作规程简易 版

纯水机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使 清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经 管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使 阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树 脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以 一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水 阀开启排气阀,使树脂层稳定降落.

2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落. 2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下

纯水制备安全操作规程示范文本

纯水制备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水制备安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班期间工衣穿戴整齐,进入工作现场应佩戴耳 塞。 2、严格按照《纯水操作说明手册》等作业指导书进行 作业,严禁未经培训的人员作业。 3、正常情况下,系统各部分置于自动状态运动,特殊 情况由自动转为手动运行时,必须遵循先开出口阀再开进 口阀,方可启动设备,避免系统超压伤人。 4、由于本系统内有高压直流电和高压水管,严禁无关 人员进入工场内,若有需要,须由相关人员陪同,以免发 生意外。 5、进行5S工作时,也要佩戴好相应的防护用品,严 禁和压力水冲洗地面,设备和管道表面,以防止水与带电

体接触,遭电击。 6、添加化学药品时要注意作好个人防护,佩戴好耐酸碱手套等相关防护用品。 7、对位置较高的管道,设备进行维修保养或清洁工作时,须系好安全带,戴好安全帽及相关防护用品再进行作业,同时地面须有人监督。 8、维修员在进行相关维修保养工作前须先切断电源,将相关阀门置于停机状态,并在相关位置挂警告牌。 9、由于本系统有大功率的电动机,拆卸和安装时,要绑扎牢固且使用手动葫芦升降,切不可蛮干,以免伤害身体。 10、装配高压泵时,先要检查泵体内是是否有异物,启动高压泵前要检查各紧固螺母和其密封性,防止高压水柱伤人。 11、系统各阀门标示牌应齐全且对应无误,启动/停止

纯水机安全操作规程

行业资料:________ 纯水机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

纯水机安全操作规程 1.交换 1.1先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱. 2.落床 2.1阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀,使树脂层稳定降落. 2.2阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落. 2.3混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以 第 2 页共 6 页

再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH在5-6. 4.排空 4.1阳床:进完酸后,关闭再生酸泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空。 4.2阴床:进完碱后,关闭再生碱泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空 4.3混床混合:先开启排气阀,使液位放至树脂层表面100-150mm处,然后开闭阀,缓慢打开压缩空气进气阀,使阴、树脂充分混合在一起(一般为2-5分钟),混合完毕后,关闭进气阀。 5.清洗 5.1阳床:先开启排气阀,再开启入口阀,起床清洗阳床,使出水达到PH3-4即可. 5.2阴床:开启排气阀,再开启阴床进水阀,起床清洗阴床,至出水PH8-9时止. 6.注意事项 6.1采用塑料管件,需防火. 6.2设备处于停止状态时,应打开放气阀. 6.3每半年应检查柱内树脂,如有损失应补加. 6.4备用树脂不能脱水,应用8%食盐水浸泡. 6.5设备内应长期保持有水. 6.6过滤器每月应反洗一次,以除杂质. 6.7酸碱泵切忌空转. 6.8倒酸时防止酸液飞溅上人。 第 3 页共 6 页

纯水岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09148 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 纯水岗位安全操作规程 Safety operation procedures for pure water post

纯水岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、电机风扇罩)确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。 2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。 3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时,一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。 4、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。 5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开,不准使用工具进行操作。

6、必须保持室内照明充足,电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠,防止电线受潮短路。 7、地面保持清洁干燥,防止滑倒。 8、开机1.检查各压力表是否归零;2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。 9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数,否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。 10、在操作过程中应注意:泵后调节阀应尽量打开,用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力。从而达到调整纯水和浓水之比例,调整产水量。系统内压力越高,产水量越大(在规定范围内调整)。 11、设备高压保护后,在未查明原因前,不要随意重新启动设备。 12、无论任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备损坏或危及操作者的安全。 13、严禁频繁启动水泵(启动间隔应大于15分钟)。

AU680全自动生化分析仪标准操作规程

AU680全自动生化分析仪标准操作规程 目录 一、前言 二、仪器的使用要求 2.1仪器的使用环境要求 2.2仪器的安全使用要求 三、检测系统概述 3.1 简介 3.2 系统组件 3.2.1 仪器 3.2.2 试剂 3.3 样本检测过程概述 四、仪器的操作 4.1仪器主要操作界面 4.2标本传送装置 4.3开机操作规程 4.4ISE校准操作程序 4.5试剂装载程序 4.6校准操作程序 4.7质量控制操作程序 4.8常规标本测定程序 4.9急诊标本测定程序 4.10重复测定操作程序 五、关机与维护保养操作程序 5.1.关机程序 5.2.仪器校准程序 5.3.维护保养程序 六、高级操作程序 6.1项目参数的设定程序 6.2删除实验项目 七、相关文件

一、前言 本文件为Beckman Coulter AU系列全自动生化分析仪用户提供的一份安全、正确使用Beckman Coulter AU系列全自动生化分析仪的标准操作程序(Standard Operating Procedure(SOP))。 本文件主要依据为Beckman Coulter AU680全自动生化分析仪用户手册编写,供指导日常常规操作使用,执行仪器高级操作和复杂程序必须参考操作手册方法和咨询Beckman Coulter技术服务部。 本文件以AU680为例提供了全自动生化分析仪的SOP。但是,正确使用生化分析仪是一个方面,还需考虑分析前和分析后可能会影响到检测结果的因素,并且在分析中使用正确可靠的分析用试剂,才可获得正确可靠的生化分析结果。 因此,每个实验室有必要根据本实验室的具体情况及所使用的仪器型号,参考本文件,制定适合本实验室具体情况的生化分析仪标准操作程序文件

地牛使用管理制度

地牛使用管理制度 1.目的 为了规范地牛的安全操作,避免伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本制度。2.适用范围 适用于本公司内部和外租库的地牛。 3.主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4.工作程序 4.1设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行叉车作业 4.2.1 运载货物整齐码放在地排上。 4.2.2 将地牛完全插入地排里面。 4.2.3 将地牛升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。

4.3 安全注意事项 4.3.1 地牛在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内; 4.3.2 地牛不允许重载长期静置停放物品 4.3.3 严禁将货物从高处落到地牛上 4.3.4 地牛必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.5 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.6 地牛在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落4.3.7 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.8 操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。 4.3.9 地牛在斜坡上使用时,操作者不得站在地牛正前方,避免地牛惯性导致速度过快失控撞人。 4.3.10 地牛严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.11地牛不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.12 地牛的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。 4.3.13 地牛在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备

纯水设备安全操作规程

纯水设备操作规程 一、反渗透纯水生产装置的组成: 1、预处理系统: 精砂过滤器 1台 活性炭过滤器 1台 设备配自动阀组,根据水质及实际运行情况现场确定系统反冲洗时间。 2、反渗透纯水系统: 单级RO反渗透装置1套装置组装在一个机架上。 当精密过滤器进出水压差超过设定值,人工操作进行切换,并更换滤元。 生产装置处理流程:原水→预处理系统→ RO反渗透系统→后处理系统→用水点 二、反渗透纯水设备预处理系统 1、反渗透纯水设备预处理系统简述: 外网来水由增压泵增压后经石英砂过滤器、活性炭过滤器的过滤和吸附处理,将水中存在的颗粒、胶状物截留,并除去了水中的有机物、游离氯及氨,使出水含量氨小于0.3ug/ml,SDI≤5。 2、使用准备 1)石英砂过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠,零部件有否遗漏。 ②拧下控制头,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料。

③安装控制头,调节控制阀的运行状态,使之冲洗完全,达到运行产水状态。 2)活性炭过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠,零部件有否遗漏。 ②拧下控制头,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料。 ③安装控制头,调节控制阀的运行状态,使之冲洗完全,达到运行产水状态。 3、反渗透纯水设备的运行操作说明 1)精砂过滤器 本反渗透纯水系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时,需要反冲洗填料。 ①正洗 将控制阀调节到反洗状态,进入正洗阶段,滤速控制在8m/h,当出水水质达到要求后,调节控制阀到运行产水状况,进入制水状况。 ②制水 工作到一定时间后,由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1MPa 时,须进行反洗。 ③反洗 将控制阀调节到反洗状态,反洗流速控制在20-30m/h,视滤料的膨胀程度而定,反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排

纯水机安全操作规程示范文本

纯水机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器 地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交 换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通 过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀, 使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定 降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6.

地牛安全操作规程

地牛安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,特制定本规程。 手推液压搬运车俗称地牛,以下称地牛。 2 范围 本规程适用于地牛安全操作。 其他搬运车辆,如电力驱动的地牛、简易叉车等,不适用本规程。 3 危险因素及伤害方式 3.1 设备(物)的不安全状态引起的伤害 3.1.1 地牛车轮损坏。车轮被异物缠绕、尼龙外圈缺失、车轮不转、车轮缺失等。都可能妨碍使用,造成事故。 3.1.2 手柄损坏。手柄用以推拉货物,控制车架提升。正常静置时,手柄保持直立。手柄损坏可能导致车架无法提升、无法推拉或推拉过程中导致事故发生。 3.1.3 指状控制手柄损坏。指状控制手柄,在手柄上部。正常上扳时车架下落,松手后指状控制手柄回到中位。下扳后不会自动回到中位,此时来回压手柄,车架上升。指状控制手柄损坏,可能影响车架的升降,造成事故。 3.1.4 车架用以承托货物。车架损坏、变形等,可能使地牛额定载荷下降,货物重心不稳,导致货物坠落、人员受伤等。 3.1.5 其他零件损坏。地牛上的其他零件损坏,均可能影响地牛的正常使用,导致事故发生。 3.1.6 地牛放置位置不当。例如放置在路口、道路中央、作业区内等,可能妨碍他人作业,人员行走未注意时可能导致摔伤、撞伤等。 3.2 人的不安全行为引起的伤害 3.2.1 操作人员不熟悉地牛的操作,擅自使用可能撞伤人员,导致事故发生。 3.2.2 货物装载不当,歪斜、松散、偏重、单叉装载等,运输时可能导致货物坠落、砸伤人员等。 3.2.3 货物超长,底拍探出叉脚以外,导致偏心或重心在车架以外。运输时导致货物坠落或翻车,砸伤人员等。 3.2.4 货物超高,遮挡操作人视线,运输时无法观察前方路况容易碰撞,撞坏物品或撞伤人员。 3.2.5 货物过重、超高、不方便装卸时,多人操作搬运配合不当,可能导致货物倾翻、翻车等。 3.2.6 超载使用地牛,可能导致翻车等。 3.2.7 多人协同作业,没有统一指挥人员。转弯、行走、装卸货时造成货物坠落或人员撞伤。 3.2.8 上下斜坡人员站在坡下位置。可能因货物重、速度快、操作不熟练、斜坡不平等,使地牛失去控制,导致撞伤或翻车。

纯水机组安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7958 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 纯水机组安全操作规程 标准版本

纯水机组安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的准备工作: 1、检查工作 A、查看设备交接班记录,确认机组处于正常备用状态。 B、检查各压力容器及压力仪表显示是否正常。 C、检查高压泵出口阀门、纯水排污阀、增压泵进口阀门、反渗透膜进水阀门、砂滤器上进、出水阀及排气阀、碳滤器上进、出水阀及排气是否开启。 D、检查操作柜原水泵、增压泵,高压泵,絮凝剂,还原剂,阻垢剂旋钮是否在自动位置. E、检查污水泵是否正常。打开原水进水阀门,

保持原水槽的水位在80%,原水温度25-30℃。 F、联系电工检查电源线路是否正常。 2、工具准备 A、活动扳手一把 B、管钳一把 C、F扳手一把 D、如需登高还需配安全带一条 3、人员准备 A、纯水机自动操作需要操作人员一名。 B、纯水机手动操作需要操作人员两名。 二、纯水机组开机操作: A、打开砂滤器、炭滤器排空阀,将RO运行控制方式旋钮拨至自动位置,当增压泵启动后,缓慢开启泵出口阀门至6格位置(砂滤器三个流量控制在20~23m3/h之间)。原水压力控制在0.28-

0.38MPA B、待砂滤器、炭滤器排空阀有水排出时,打开产水阀,关闭排气阀,同时排尽保安滤器内空气。 C、机组高压泵自动开启后,调节高压水泵的出口阀门压力控制在1.6MPA以下。待机组产水电导数字且膜断间各压力稳定,再关闭纯水排地阀(产水阀常开)。 D、调节水流量,使纯水产量达到50m3/h,排放量达16.7m3/h,机组运行正常后,加强设备巡视,保安滤器排气阀应经常排气。使设备各参数在一定的工艺范围之内。三、运行要求: A、污染指数SDI≤4 B、pH:6~7。 C、膜进口工作压力小于1.6MPa。 D、源水温度25~30℃。

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括: 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a.多介质过滤器: 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要 处理过程。 b.活性碳过滤器: 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯,以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c.软水机组: 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a.由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透 膜,确保RO系统的正常运行。 b.反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

纯水装置安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.纯水装置安全操作规程正 式版

纯水装置安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。 3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具,并准备好可靠的水源,发生意外必须及时冲洗。 4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法,防止药液大量溅流伤害。 5、正常运行时要保证厂房内的通风机

正常运转,保持厂房内的空气流通。 6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量,避免离子损伤降低使用寿命。 7、纯水水质要坚持每月化验一次。 8、当原水水过滤器压差超过0.07MPa 时,必须及时停机予以清扫或交换滤芯。 9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理,避免故障的扩大。 10、中和槽内的废水在PH值达到(+7)排放标准时方可进行排放。 11、严格控制纯水生产指标,PH值控制在7~8范围内,电导率控制在10μs/cm 以下,纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。 ——此位置可填写公司或团队名字——

超纯水机安全操作规程示范文本

超纯水机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗 漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源 开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱 达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当 储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力 水箱或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工 作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启 动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为

该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

地牛操作规程及注意事项

手动液压叉车操作规程 手动叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车,具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点,是物料搬运不可缺少的辅助工具,一般企业都会用到。 一、目的 保证安全、方便、快捷、正确作业,达到品质要求。 二、使用前安全检查 1、使用前检查液压缸有无泄漏; 2、使用前检查滑轮装置是否有效; 3、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除; 4、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 三、操作步骤 1、打压将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对叉车进行打压,所叉货物重量严禁超过叉车所限重量; 2、拉货打压将货物离地后,将控制手柄打到中位,即可拖动货物,在拉货时不可奔跑,需缓行; 3、卸压将货物拉到目的地后,将控制手柄打到上位,对叉车进行卸压,直

到货物着地; 4、空车运行在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。 四、安全注意事项 1、手动液压搬运车只能一人操作,多人操作时须由一人统一指挥; 2、手动液压搬运车在装载时,严禁超载、偏载及单叉作业,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内,请确保货叉长度大于等于货盘的长度; 3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品; 4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上; 5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运; 6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物,如若必要,须安排人员扶持; 7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落; 8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方; 9、操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速; 10、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车,若须手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人; 11、手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑; 12、操作者视线受阻时严禁作业; 13、请勿在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车,手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品; 14、手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方;

超纯水机安全操作规程

超纯水机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱

或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP 取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

地牛使用规范(2021版)

地牛使用规范(2021版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名:_________________________ 负责人:_________________________ 日期:_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改

地牛使用规范(2021版) 一目的 为了规范地牛的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 二适用范围 适用于本公司及外来协作单位地牛使用人员。 三主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 四工作程序 4.1设备使用前安全检查 4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。

4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2进行叉车作业 4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2将地牛完全插入货架里面。 4.2.3将地牛升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3安全注意事项 4.3.1地牛只能一人操作,使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。 4.3.2地牛在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内 4.3.3地牛不允许重载长期静置停放物品 4.3.4严禁将货物从高处落到地牛上 4.3.5地牛必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平

稳后才能进行拉运动作。 4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7地牛在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。 4.3.10地牛在斜坡上使用时,操作者不得站在地牛正前方,避免地牛惯性导致速度过快失控撞人。 4.3.11地牛严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12地牛不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.13地牛的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。 4.3.14地牛在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15损坏的地牛必须进行维修或报废,不得使用。

纯水制备安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD278 纯水制备安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

纯水制备安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班期间工衣穿戴整齐,进入工作现场应佩戴耳塞。 2、严格按照《纯水操作说明手册》等作业指导书进行作业,严禁未经培训的人员作业。 3、正常情况下,系统各部分置于自动状态运动,特殊情况由自动转为手动运行时,必须遵循先开出口阀再开进口阀,方可启动设备,避免系统超压伤人。 4、由于本系统内有高压直流电和高压水管,严禁无关人员进入工场内,若有需要,须由相关人员陪同,以免发生意外。 5、进行5S工作时,也要佩戴好相应的防护用品,严禁和压力水冲洗地面,设备和管道表面,以防止水与带电体接触,遭电击。 6、添加化学药品时要注意作好个人防护,佩戴好耐酸碱手套等相关防护用品。 7、对位置较高的管道,设备进行维修保养或清洁工作时,须系好安全带,戴好安全帽及相关防护用品再进行作

纯化水系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD554 纯化水系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

纯化水系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目的:规范纯化水系统操作,保障纯化水质量。 适用范围:纯化水系统操作及树脂再生,反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。 责任:纯化水系统操作人员按本规程操作,工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1. 正常运行 1.1检查设备上所有开关是否关闭,设定砂滤器在运行位置上。 1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。 1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀(如果管内有空气,则应打开气阀,排尽空气)。 1.4开精密过滤器进水及出水阀(如果管内有空气,则应打开排气阀、排尽空气)。 1.5当预处理的水已到达高压泵,观察压力表压力,如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀,浓水阀,溶水阀。

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