水处理实用实用工艺全参数全
sbr工艺参数
sbr工艺参数
SBR工艺参数主要包括以下几个方面：
1. 设计污水量：应采用最大的日污水量来计算。
2. 污水进水量的逐时变化：应进行详细的调查，并进行技术讨论研究确认。
3. 管线长度：原则上如果管线足够长，市政污水可以不设置流量调节池。
4. 反应池个数：原则上不能少于2个。
5. 水池设计：设计水池深度一般为4\~6米，水池的池宽和池长之比为（1:1）\~（1:2）。
6. 进水水质：应按设计规划年内污染物负荷量，并参考其原单位量来决定，并考虑负荷的变动。
对于分流制下水道的生活污水，其原水水质典型值为BOD5 SS为200mg/L；总氮为30\~40mg/L；磷为4\~6mg/L。
7. 上清液排出方式：可以采用重力式或水泵排出，但是活性污泥不能发生上浮，并应设置挡浮渣装置。
这些参数是根据设施设计的要求来确定的，并需要考虑处理厂的地域特性和设计条件（如用地面积、维护管理、处理水质指标等）。
请注意，这些参数可能需要根据具体情况进行调整。
水处理新工艺全解
优缺点
优点：操作管理方便、设备简单、运行管理费用和基建投
资低、净化效果好、处理能耗低等。
缺点：水力负荷低、占地面积大，主要用于村镇地区，应
用还受到很多限制。在我国，CRI系统的研究基本上还处 于起步阶段，许多方面还有待进一步研究。
2、慢速渗滤
慢速渗滤是将废水投配奥有作 物的土壤表面，废水在径流地表土壤 与植物系统中得到充分净化的方法。
预处理
一级处理：初次沉淀或酸化（水解）池处理； 二级处理：稳定塘或传统二级生物处理。
优缺点
优点：慢速渗滤适用于渗水性较好的砂质土、气候湿润的地区。由
于水力负荷比快速渗滤小得多，废水中的物质和养料可被充分吸收利 用，污染地下水的可能也很小，而被认为是土地处理中最适宜的方法。 慢速渗滤使用寿命长，废水净化效率高，出水水质好等。
设计要点
在地下水位较底或是由于咸水入侵而使地下水质变坏的地 方采用快速渗滤，能使水位提高或使水力梯度逆向，从而使地 下水免受咸水入侵的危害。在需要利用或现有地下水质与回收 水质不相容时，则可采用埋设地下集水管或用竖井将净化水提 升回地面。
快速渗滤的水力负荷可达30m/d 以上，加之大多数快速渗 滤系统并不回收处理水，因而其占地面积和处理费用要比地表 漫流和慢速渗滤小。快速渗滤一般需经前处理来减少废水中SS 浓度，以防止过滤土壤被堵塞。操作方式为灌水和休灌反复循 环，以保持较高渗滤速率，并防止污染物厌氧分解产生臭味。
设计要点
工艺目标：处理废水，利用水和营养物质生产农作物：节省优质清洁
水。
工艺性能：废水投配水力负荷一般较低，由于渗滤速度慢，废水在表
层土壤中的停留时间长，废水净化程度高，出水水质好。
作物选择：处理废水为目标时，可选多年生牧草，其生长周期长，对
水处理工艺参数(全)
水处理工艺参数设计说明青岛畅隆电力设备有限公司假设该系统产水2×30 T/h ，所拟全部工艺参数如下： 1、水箱类满足水量时间 材质 备注原水箱 1－2小时 钢制 中间水箱 15－30分钟 钢制反渗透浓水箱 1－2小时 钢制 如用于反洗过滤器，容积应能满足所有过滤器反洗一次 除盐水箱 2－3小时 钢制 超滤水箱1－2小时钢制注：1、清洗水箱上的电加热器只有在大系统时需要该设置，一般情况下，5ｍ3――12支，3ｍ3－8支，每支的功率为？。
2、钢制水箱一般需要外保温，保温材料一般可选用石棉。
3、水箱内防腐一般可采用玻璃钢、聚脲或环氧树脂。
2、水泵类材质 扬程 备注 原水泵 铸铁 30m 左右多介质过滤器 40m 左右 多介质+活性碳 视情况超滤（据膜的进水压力） 多介质、纤维过滤器反洗水泵 铸铁 15-20m 反洗流量在10L/m2.s 左右盘式过滤器外源反洗水泵 铸铁 40－50m超滤反洗水泵 不锈钢 根据膜厂家数据反渗透升压泵不锈钢20-30m项目名称项目名称RO清洗水泵不锈钢28-35m左右UF清洗水泵不锈钢根据膜厂家数据中间水泵不锈钢30m左右阴阳床40－50m，混床30m除盐水泵不锈钢50m左右或根据厂方要求中和水泵氟塑料10-20m 流量使系统排污情况再生水泵不锈钢20－30m 流量按照5m/h流速计算反渗透冲洗水泵不锈钢30m左右卸酸卸碱泵氟塑料10m左右在半小时内卸完即可3、换热器计算处理水量80m3/h，温度从10℃提升到25℃,K按2000w/m2.℃计算，β按0.85计。
Q计算公式为 F =β⋅K∆⋅tmF ——换热面积；（m2）Q ——换热量；(W)K ——总传热系数；（w/ m2.℃）△tm ——对数平均温度；（℃）Q＝C*m*△tC —— 4.2KJ/Kg. ℃；m ——水的质量；m =80 m3/h*1000kg/m3=80000 kg/h△t ——提升的对数温差（℃）所以Q＝4.2 KJ/Kg. ℃*80000 kg/h*15℃＝5040000 KJ/h此系统采用波节管式换热器，蒸汽温度为350℃，则 t1 ＝ t3＝350℃，水温t2＝10℃ t4＝25℃ 对数平均温度为△tm ＝2341ln)23()41(t t t t t t t t -----＝1035025350ln )10350()25350(-----＝333.3℃又因为1 W ＝1 J/s (W=Pt) , K=2000 w/ m 2.℃=2000J/ m 2.℃.s 则 F ＝β⋅∆⋅tm K Q＝85.03.333.2/2000/5040000∙︒∙︒C C m J h kJ =8.9m 2 则选择型号 TBH400-8.9-1.0/1.0 ◆ 温控阀的选择：假设处理量为300T/H ，温升△T=20℃，则其所吸收的热量Q=C*m*△T ＝4.2KJ/℃.Kg * 300T/h * 1000kg/m3 * 20℃＝25200000KJ/h 蒸汽参数为150℃，0.5MPa ，通过查《小型热电站实用设计手册》P10可得其饱和汽焓h 为2748.5 KJ/Kg,则需要的蒸汽质量为：m ＝Q/h ＝25200000 KJ/h /2748.5 KJ/Kg ＝9169 Kg/h 又因为其饱和汽比容v ＝0.37481 m 3/Kg ，所以需要蒸汽的体积V ＝m*v ＝9169 Kg/h *0.37481 m3/Kg ＝3437 m 3/h 由P326汽水管道介质的允许流速表可知：主蒸汽管道蒸汽流速为40－60m/s ，现取50m/s 则温控阀口径为3600*/50/343732s m hm r =π得 r ＝77.9mm所以选取温控阀的直径d ＝155，标准化为DN150。
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求1.设备名称及数量：纯化水处理系统1套2.系统设计为总处理一级纯水量为6吨/小时，二级纯水量为1吨/小时，软化水量为10吨/小时，能满足全供应中心所有设备用水需求，该系统的主要单元分两组设计，两组可同时运行，也可单独运行，满足科室节水、电需求，以及保障设备在单一故障情况下持续供水的能力。
双泵设计，并联，知名品牌电机。
3.水质要求达到规范要求。
纯化水电导率≤15μs /cm.25℃）；软式内镜清洗消毒技术规范（WS507—2016）要求（纯化水电导率≤15μs /cm.25℃，出水细菌总数≤10CFU/100ml）。
软化水符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准（产水硬度0.03 mmol/L）。
4.一级反渗透纯水储罐采用分级储水设计，2套总储水罐容积为2吨的不锈钢无菌水箱，1套分级储水罐容积为1吨不锈钢无菌水箱专供腔镜工作站系统使用（无菌水供水设置），1套为软化水专用储罐为2吨容积不锈钢无菌水箱，各个储罐相互独立，自动补水。
5.系统中所有水泵及控制器（触摸屏、PLC）部分均采用进口品牌；供水泵采用进口变频器控制。
每路供水泵采用一开一备交替运行设计，自动切换。
6.水处理系统控制方式为全自动控制或自动与手动控制。
7.供水范围为整个消毒供应中心，采用集中制水供水，无菌水采用无滞留式循环供水。
8.超压回流装置。
运行方式为全自动，连续产水，自动保护。
9.界面为中文液晶显示与实体键操控，智能型微处理器芯片作数据处理，满足自动运行的各项要求，功能丰富，操作简便。
系统实现手机远程监控及实时接收系统故障报警信息。
10.预处理罐体采用玻璃钢材料，内胆采用进口级PE材料制作一次性成型，并设有旁路系统；预处理罐体卫生级别通过省级单位颁发的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件（提供省级单位涉及饮水用卫生安全产品卫生许可批件证书）。
11.反渗透主机所有管路采用卫生级SUS304不锈钢，采用内外成型氩弧焊连接，避免死腔。
工业水处理(水处理工艺)
水处理工艺
01 处理方式
目录
02 污水处理技术
03 水处理三级处理原因
06 微电解填料
07 生化处理
09 MBFB工艺 011 发展现状
目录
08 机械处理 010 冷却水
工业废水（industrial wastewater），指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生 产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废 水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解 决。
⑴温度。温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境（50℃～70℃）和低温环境（-5～0℃）中也活 跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。在适宜的温度范围内，微 生物的生理活动旺盛，其活性随温度的增高而增强，处理效果也越好。超出此范围，微生物的活性变差，生物反 应过程就会受影响。一般的，控制反应进程的最高和最低限值分别为35℃和10℃。
从技术角度讲，越来越多先进的工业污水处理技术将改善工业污水处理质量，节约成本，有利于促进工业废 水处理行业的发展。同时泵业的发展也极大的促进了排水、水处理问题，如2012年中国临沂第三届国际给排 水·水处理及泵阀管道展览会，第14届中国青岛国际给排水、水处理及管泵阀展览会等等。
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微电解法用于工业水的处理
技术概述
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废 水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设 备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2 +等能与废水 中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降 解脱色的作用；生成的Fe2 +进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大 量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉 淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资 源等优点。
水处理工艺计算及选型
• 混床再生周期(h)=(3.14* (混床公称直径(mm)/10^3/2)^2*阴树脂层高 (1000mm)*阴树脂工作交换容量(250mmol/L)/10^3)/(进水电导率 (10μs/cm)/2/氯化钠分子量(23+35.5)*混床出力(m3/h)）。
再生剂耗量（g/mol） 100~120 100~200 80~100 80~100 80~100 100~150 70~80 ≤70 50~55 ≤70 50~55 ~60 ~40 40~50 100~120 60~65 60~65 ~80 ~100
工作交换容量（mol/m3树脂） 900~1000 250~300 800~1000 250~300 800~1000 500~650 800~900 500~650 800~900 500~650 800~900 1500~1800 1500~1800 800~1200 250~300
1MΩ.cm，需要使用抛光混床。 • 要求电阻率≥18MΩ.cm，需要使用二级抛光混床。
抛光混床工艺计算
• 根据用水量计算抛光混床出力，抛光混床出力(m3/h)=用水量+附加循环水 量(使用水量的30%~100%，通常选择30%)。
• 根据抛光混床出力计算抛光树脂体积，抛光树脂体积(L)=抛光混床出力(L/h) /树脂体积流速(40BV/h)。计算得到的抛光树脂体积(L)取25的整数倍。
• 要求电导率≤5μs/cm，通常选择二级RO（二级RO之前需加碱调节pH值）， 或使用复床（阳床+阴床）。原水溶解性总固体TDS≥250mg/L（电导率 ≥500μs/cm）时不宜再使用复床。
《得利满水处理手册：上、下册》随笔
《得利满水处理手册：上、下册》阅读随笔目录一、前言 (3)1.1 《得利满水处理手册》简介 (3)1.2 阅读建议与指导 (5)二、上册 (6)2.1 水处理的基本概念 (7)2.1.1 水的组成与性质 (8)2.1.2 水处理的目的与意义 (9)2.2 水处理的主要方法 (10)2.2.1 物理法 (12)2.2.2 化学法 (13)2.2.3 生物法 (15)2.3 水处理工艺流程 (16)2.3.1 给水处理工艺 (17)2.3.2 除盐处理工艺 (19)2.3.3 深度处理工艺 (21)三、下册 (22)3.1 工业废水处理 (22)3.1.1 制药废水处理 (23)3.1.2 电子废水处理 (24)3.1.3 石油化工废水处理 (25)3.2 生活污水处理 (27)3.2.1 城市生活污水处理 (28)3.2.2 农村生活污水处理 (29)3.3 水资源综合利用 (31)3.3.1 中水回用技术 (32)3.3.2 水资源保护与修复 (33)四、水处理设备与运行管理 (35)4.1 水处理设备简介 (36)4.1.1 常见的水处理设备 (37)4.1.2 设备选型与配置 (38)4.2 水处理设备的运行管理 (40)4.2.1 设备运行前的检查与准备 (41)4.2.2 设备运行过程中的监控与调整 (42)4.2.3 设备维护与保养 (43)五、水处理行业前景与发展趋势 (44)5.1 水处理行业的发展现状 (46)5.2 水处理行业的未来趋势 (48)六、结语 (49)6.1 对《得利满水处理手册》的总结 (49)6.2 对水处理行业的展望 (50)一、前言当我们谈论水处理时，我们谈的远不止是水的净化和过滤那么简单。
它关乎着环境保护、资源节约，更与我们的健康和生活质量息息相关。
在当今这个水资源日益紧张的时代，《得利满水处理手册：上、下册》无疑为我们提供了一份详尽且实用的指南。
《得利满水处理手册》由得利满公司倾力打造，其深厚的行业背景和丰富的经验使得这本手册成为水处理领域的权威之作。
水处理设备技术参数
2、过滤精度高：原水经混凝处理，对悬浮物的去除可达 90%以上，并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质
有显著的去除作用。
3、过滤速度快：为传统过滤器的 3-5 倍。最高可达 50m/h。
4、截污容量大。为传统过滤器的 2-4 倍。
5、占地面积小：制取同样的水量，新型高效纤维过滤器的占地规模仅为传统过滤的 1/3-1/5，大大节约了
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水处理设备技术参数大全
逆流再生离子交换器（垫层型）
一、概述
此设备用于水的纯化，其运行和再生时液流通过交换剂的方向相反，交换剂再生程度高，再生剂耗量少， 出水质量有保证，但设备及操作较顺流再生离子交换器复杂，再生方式分为气顶压、水顶压及无顶压三种类 型，进水浊度要求＜2mg/L。
气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维处于不断抖动状态，在下向水力和上升气泡的作用下使滤料再生。
其主要特点如下
1、结构简单，操作容易。
BDGXG 型新型高效纤维过滤器分 A 型和 B 型。其主要结构及运行机理基本相同，只是过滤方向上、下相
反。A 型为上向过滤，B 型为下向过滤。分别适合于不同的需要，一般 A 型适用于压力式，B 型适用于重力式。 设备无易损件，可运行 10 年以上无需更换主要部件，操作方法和粒状滤料过滤相似。
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四、技术特性表
水处理设备技术参数大全
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五、结构尺寸表
水处理设备技术参数大全
六、设备的环境和安装 1、水的温度应不低于 1℃，不高于 100℃。 2、设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于 1：1000。 3、配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。 4、罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入机。 七、设备的调试与运行 1、 检查配套设备，罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。 2、 设备投入运行前应首先进行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗 30-60
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)资料
❝ 水处理车间各岗位工艺流程水处理车间的岗位分为：❝ 一、新鲜水岗位❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水（脱盐水）岗位❝ 四、中水回用岗位❝ 五、污水岗位(二）、循环水岗位：循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样。
其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h ，空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h ，规格为2×5500m3/h ，气化循环水设计能力为❝ 1.新鲜水的岗位任务将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生25000m3/h，规格为5×5000m3/h。
1.循环水的岗位任务净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质，压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。
并根据工艺指标，对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行，确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2.工艺流程（结合图）以净化合成循环水为例：由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统，循环水泵从吸水池(V26201)将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池，再进入循环水吸水池；另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。
循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池，旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B）送入中水处理站，进行回用处理。
饮用水处理工艺(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，人们对生活质量的追求越来越高，对饮用水的安全与健康也越来越重视。
饮用水处理工艺作为保障饮用水安全的重要环节，其研究与应用受到了广泛关注。
本文将详细介绍饮用水处理工艺的原理、流程以及常用方法。
一、饮用水处理工艺的原理饮用水处理工艺的目的是去除原水中的有害物质，使之达到国家规定的饮用水标准。
其基本原理是通过物理、化学和生物等方法，将原水中的悬浮物、胶体、溶解物、细菌、病毒等有害物质去除或降低至安全水平。
1. 物理处理物理处理是利用物理方法去除或降低水中悬浮物、胶体和部分溶解物的工艺。
主要包括沉淀、过滤、澄清、气浮等。
（1）沉淀：利用重力作用使悬浮物和胶体在水中沉降，从而达到去除的目的。
沉淀方法有重力沉淀、化学沉淀、气浮沉淀等。
（2）过滤：通过滤料层的孔隙，使水中的悬浮物、胶体和部分溶解物被截留，达到净化水质的目的。
过滤方法有砂滤、活性炭滤、陶瓷滤等。
（3）澄清：利用混凝剂使悬浮物和胶体聚集成较大的颗粒，便于沉淀和过滤。
澄清方法有混凝沉淀、澄清池等。
（4）气浮：通过向水中通入空气，使悬浮物和胶体吸附在气泡上，从而实现去除。
气浮方法有溶气气浮、机械气浮等。
2. 化学处理化学处理是利用化学药剂与水中污染物发生化学反应，使其转变为无害或低害物质的过程。
主要包括混凝、氧化还原、消毒、软化等。
（1）混凝：向水中投加混凝剂，使悬浮物和胶体聚集成较大的颗粒，便于沉淀和过滤。
常用的混凝剂有硫酸铝、硫酸铁、聚合氯化铝等。
（2）氧化还原：利用氧化剂或还原剂与水中污染物发生氧化还原反应，将其转化为无害或低害物质。
常用的氧化剂有氯、臭氧、二氧化氯等；还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
（3）消毒：利用消毒剂杀灭水中的细菌、病毒等有害微生物。
常用的消毒剂有氯、臭氧、二氧化氯等。
（4）软化：降低水中钙、镁离子的含量，减少水垢的形成。
常用的软化方法有离子交换、石灰软化、膜分离等。
3. 生物处理生物处理是利用微生物的代谢活动去除水中有机污染物的过程。
水处理系统常用参数和测量方法
M a g n e tic F ie ld
V o r tic e s B lu ff B o d y
C : \d a t e n \p r ä s e n t a t io n \p r o d u c t t r a in in g II
1 .3 M e a s u r e m e n t P r in c ip le s P a d d le W h e e l M a g n e t ic In d u c t iv e
V o r t e x
C o il R o to r
S e n s o r B o d y
P ie z o S e n s o r
水处理系统常用工艺参数和仪表
1、常用工艺参数的分类
• 分析类参数：电导电阻率、pH、ORP、 浊度、溶解氧含量、COD、TOC、BOD、 硅表、钠表
• 工况类参数：流量、压力、温度、液位
2、常用仪表的输出信号
• 4-20mA电流：最大允许回路电阻 • 继电器输出：高、低、脉冲，
5A@30VDC, 5A@250VDC，最大脉冲频 率400次/分钟 • OC输出：高、低、脉冲,50mA，30VDC
流速。特别适用于含颗粒物的受污染水。不能用于纯 总有机碳含量：水中有机物总的含碳量
继电器输出：高、低、脉冲，5A@30VDC, 5A@250VDC，最大脉冲频率400次/分钟
水。 ORP：溶液的氧化还原能力
即可用来测量压力，也可以用来测量液位。
分即析可方 用法来：测•电量化压涡学力分，节析也法可式以用：来测传量液感位。器中的障碍体使水流经过时产生旋涡。
这些旋涡信号转变成OC信号或4-20mA OC输出：高、低、脉冲,50mA，30VDC
水处理工艺技术指标
水处理工艺技术指标参数3.1生产废水处理系统
3.1.1生产废水处理规模：Q=2.4×104m3/d。
3.1.2生产废水设计进出水水质见表3.1.2-1。
3.1.3 生产废水处理系统主要经济指标见表3.1.3-1.
3.2 生活污水处理系统
3.2.1 生活污水处理规模为Q=0.24×104m3/d
3.2.2 生活污水进出水水质见表3.2.2－1。
水水质确定。
3.2.3生活污水处理系统主要经济指标见表3.2.3-2
3.3.1深度处理A系统
深度处理A系统需处理的原水包括：250m3/h回用水、200m3/h冷轧废水和20m3/h烧结酸碱废水，总水量为470m3/h，系统回收率>65%，
产生产品水305m3/h，反洗水和浓水165m3/h。
3.3.2 A系统设计进出水水质指标见表3.3.2-1。
3.3.3 B系统设计进出水水质指标见表3.3.3-2
3.3.4 回用水深度处理系统主要经济指标表
表2.8－1 主要技术指标。
水处理工艺
污水处理工艺分三级：一级处理：通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。
二级处理：生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。
三级处理：污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。
可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。
.一级处理—机械处理工段机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。
机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池)，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除；在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特性的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
.二级处理—污水生化处理污水生化处理介绍污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。
日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。
生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。
影响微生物活性的因素在污水生化处理过程中，影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类。
基质类包括营养物质，如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素；另外，还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。
钢铁厂的水处理工艺流程
钢铁厂的水处理工艺流程
钢铁厂处理水啊，就像是给工厂的用水来了个全方位的大扫除，让浑水变清亮，既环保又能重复利用。
咱们这么理解这个过程：
初步清洗：先给水来个“大扫除”，用格栅筛掉那些大块垃圾，就像家里用的漏勺捞面条，然后放到一个大池子里，让水里的泥沙、油花慢慢沉下去，这就跟咱们平时洗菜洗米差不多，杂质沉底，清水浮上来了。
深度清洁：这一步就像是给水做面膜。
往水里加点特殊的“清洁剂”，让小颗粒抱成一团沉下去，还有杀菌消毒的药剂，把水里的有害微生物和金属离子都收拾干净，这一步做完，水就干净多了。
高级护理：如果前面两步还不够，那就给水来个“生物SPA”。
放点小生物进去，比如细菌和藻类，它们就像微型清洁工，吃掉水里的脏东西，通过它们的工作，水质变得更加纯净。
不同的水，处理方式也不一样：
烧结那边：水用来给烧结室降温、洗地，用完的水回到一个热水池，通过冷却塔凉快一下，又可以重新上岗了，这样循环利用，挺节能的。
轧钢区：有两套系统，一套是给机器降温的“清爽型”，用完的水回流再用；另一套是处理冲渣和喷水冷却的“重口味”，水先沉淀，一部分继续冲渣，一部分得经过特殊“去油”处理，再回到工作中。
连铸区：这水得给连铸设备降温，还得帮忙冲洗掉铁锈，用过的水先沉淀，然后通过化学方法去油，过滤后再经过冷却，就可以继续为连铸工作服务了。
整个过程，就像是给钢铁厂的水定制了一套细致的美容套餐，确保排放的水既干净又对环境友好。
软化水处理方案
目录1．概况2．工艺流程图3．工艺流程说明4．设备主要技术参数表5．设备配置表6．供货清单及报价7．工程围8．安装图9．售后效劳及质量保证因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15m3/h 。
为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于 6mmol/L 时出水硬度可达 0.03mmol/L.有压水源Y 型过滤器自动软化器软化水箱盐箱盐阀排放树脂罐控制阀自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大局部钙、镁离子，硬度极低的软化水。
当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须发展再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备构造紧凑、安装占地面积小。
属于免维护设备，运行不需专人看管。
运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或者滞后。
而且，各工序的切换几乎是同步发展的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。
制水本钱极低。
整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。
电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最正确点。
如：可将再生时间设在夜半两点，避开顶峰。
再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量比照判断，再作出是否发出再生指令。
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时发展吸盐和补水。
河道水处理 工艺
河道水处理工艺引言河道是自然界中重要的水资源，对于维持生态平衡和人类生活具有重要意义。
然而，受到人类活动的影响，许多河道遭受了污染，给环境和人类健康造成了威胁。
因此，河道水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
本文将介绍河道水处理工艺的基本原理、常见工艺流程以及其在实际应用中的一些关键技术。
河道水处理工艺的基本原理河道水处理工艺旨在通过一系列物理、化学和生物过程来去除污染物，提高河道水质。
其基本原理如下：1.物理过程：包括筛网过滤、沉淀、澄清等。
通过筛网过滤可以去除较大颗粒的杂质；沉淀作用可以使悬浮物沉降到底部；澄清则是利用重力作用使悬浮物聚集并形成絮凝体。
2.化学过程：包括吸附、氧化还原、络合等。
吸附是利用吸附剂吸附污染物，如活性炭吸附有机物；氧化还原是通过添加氧化剂或还原剂来分解或转化污染物；络合则是利用络合剂与金属离子结合，形成不溶于水的络合物。
3.生物过程：主要包括生物降解和生物吸附。
生物降解是通过微生物将有机污染物分解为无害的物质；生物吸附则是利用微生物或植物的活性表面来吸附污染物。
常见河道水处理工艺流程根据不同的水质要求和处理目标，可以采用不同的河道水处理工艺流程。
以下是一些常见的工艺流程：1.混凝-絮凝-沉淀-过滤：首先，在加入混凝剂后进行搅拌，促使细小颗粒聚集成较大颗粒；然后，加入絮凝剂使颗粒形成絮凝体，并通过重力沉淀到底部；最后，通过过滤去除残留的悬浮颗粒。
2.活性炭吸附-反应器处理：先通过活性炭吸附去除有机物，然后将水送入反应器进行进一步处理。
反应器中可以使用化学药剂、微生物或其他方法来处理污染物。
3.生物滤池-植物处理：利用生物滤池中的微生物降解有机污染物，然后将水送入植物处理区域。
植物的根系和叶片可以吸收和转化一些溶解性污染物。
河道水处理工艺的关键技术河道水处理工艺的实际应用涉及许多关键技术，以下是其中一些重要的技术：1.在线监测技术：通过安装传感器和监测设备，实时监测河道水质参数，如pH值、溶解氧含量、悬浮固体浓度等。
水处理相关工艺计算公式
水处理相关工艺计算公式水处理是指对水质进行改善或净化，以满足特定用途的过程。
在水处理中，常常需要使用各种工艺和计算公式来确定所需的操作参数和设备尺寸。
下面是一些常用的水处理工艺和相关计算公式的介绍。
1.沉淀工艺沉淀是一种将悬浮颗粒物从水中移除的方法，通常使用沉淀池来完成这一过程。
沉淀池的设计需要考虑到流量和沉淀时间，并根据流速和悬浮颗粒物的水质特征选择合适的设计流速。
常用的沉淀工艺计算公式包括：-沉淀时间计算公式：T=V/Q其中，T是沉淀时间（小时），V是沉淀池的体积（立方米），Q是进水流量（立方米/小时）。
-水深计算公式：H=Q/(A*t)其中，H是沉淀池的水深（米），Q是进水流量（立方米/小时），A是沉淀池的有效面积（平方米），t是沉淀时间（小时）。
-沉淀池尺寸计算公式：V=Q*T其中，V是沉淀池的体积（立方米），Q是进水流量（立方米/小时），T是沉淀时间（小时）。
2.过滤工艺过滤是通过将水通过多孔介质来去除悬浮颗粒物和溶解物的过程。
过滤操作通常具有流量和滤料厚度的要求，因此过滤工艺计算需要考虑到这些参数。
常用的过滤工艺计算公式包括：-过滤速度计算公式：v=Q/A其中，v是过滤速度（米/小时），Q是进水流量（立方米/小时），A 是过滤器的有效面积（平方米）。
-滤料容积计算公式：V=A*H其中，V是滤料的容积（立方米），A是过滤器的有效面积（平方米），H是滤料的厚度（米）。
-过滤器尺寸计算公式：A=Q/v其中，A是过滤器的有效面积（平方米），Q是进水流量（立方米/小时），v是过滤速度（米/小时）。
3.加药工艺加药是在水处理过程中添加化学药剂，以控制水质和改变水的性质。
加药操作通常需要考虑到药剂的浓度和投加速度，并根据水质特征和处理目标选择合适的加药量。
常用的加药工艺计算公式包括：-药剂投加量计算公式：C=Q*c/Qw其中，C是药剂的投加量（克/小时），Q是进水流量（立方米/小时），c是药剂的浓度（克/立方米），Qw是水的流量（立方米/小时）。
污水处理厂工艺设备技术参数要求
污水处理厂工艺设备技术参数要求1.污水处理能力：污水处理厂应能够处理进入厂区的污水量。
这需要根据当地的污水排放情况和预测未来的人口增长、工业发展情况来确定。
通常以每天处理的污水量(如单位为m³/d)来表述。
在设备参数上，要求能在规定的时间内完成处理任务。
2.COD/BOD去除率：COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)是衡量污水中有机物含量和污染程度的指标。
要求工艺设备能够有效去除污水中的COD和BOD，提高去除率。
高效的COD/BOD去除率可以降低对环境的影响，达到排放标准。
3.SS(悬浮物)去除率：悬浮物是指污水中的固体悬浮物质，如泥沙、浮游生物等。
通过合适的工艺设备，要求能够有效去除污水中的悬浮物，提高去除率。
高效的SS去除率有助于提高水质，减少对水体的污染。
4.脱氮脱磷效果：污水中的氮、磷是造成水体富营养化的主要原因之一、污水处理厂应配备相应的脱氮脱磷设备，要求能够有效去除污水中的氮、磷，以降低对水体的污染。
5.设备稳定性和可靠性：工艺设备要求具备稳定的工作性能和可靠的运行。
污水处理厂是一个连续运行的系统，不能因设备故障或停机而影响处理效果和生产持续性。
设备的稳定性和可靠性是保证污水处理厂正常运行的基础。
6.节能性：污水处理厂大量消耗电能和其他能源。
工艺设备需要具备节能性能，减少能源消耗和运营成本。
节能措施可以包括设备优化设计、采用高效节能设备和工艺技术，以及能源回收利用等。
7.自动化程度：随着科技的发展，自动化技术逐渐应用于污水处理厂。
工艺设备要求具备一定的自动化程度，包括自动监测、自动控制等功能。
自动化可以提高设备的操作效率和精度，降低操作人员的工作负担。
8.维护和保养要求：工艺设备要求易于维护和保养，减少设备故障和停机时间。
设备的维护和保养应简单方便，操作人员能够及时进行检修和维护，确保设备的正常运行。
以上是污水处理厂工艺设备技术参数要求的一些方面。
不同的污水处理工艺和工艺设备在具体参数要求上会有所不同，需要根据实际情况进行调整和补充。
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水处理工艺参数设计说明青岛畅隆电力设备有限公司假设该系统产水2×30 T/h ，所拟全部工艺参数如下： 1、水箱类满足水量时间 材质 备注原水箱 1－2小时 钢制 中间水箱 15－30分钟 钢制反渗透浓水箱 1－2小时 钢制 如用于反洗过滤器，容积应能满足所有过滤器反洗一次 除盐水箱 2－3小时 钢制 超滤水箱1－2小时钢制注：1、清洗水箱上的电加热器只有在大系统时需要该设置，一般情况下，5ｍ3――12支，3ｍ3－8支，每支的功率为？。
2、钢制水箱一般需要外保温，保温材料一般可选用石棉。
3、水箱内防腐一般可采用玻璃钢、聚脲或环氧树脂。
2、水泵类材质 扬程 备注 原水泵 铸铁 30m 左右多介质过滤器 40m 左右 多介质+活性碳 视情况超滤（据膜的进水压力） 多介质、纤维过滤器反洗水泵 铸铁 15-20m 反洗流量在10L/m2.s 左右盘式过滤器外源反洗水泵 铸铁 40－50m超滤反洗水泵 不锈钢 根据膜厂家数据反渗透升压泵 不锈钢 20-30m RO 清洗水泵不锈钢28-35m 左右项目名称项目名称UF清洗水泵不锈钢根据膜厂家数据中间水泵不锈钢30m左右阴阳床40－50m，混床30m除盐水泵不锈钢50m左右或根据厂方要求中和水泵氟塑料10-20m 流量使系统排污情况再生水泵不锈钢20－30m 流量按照5m/h流速计算反渗透冲洗水泵不锈钢30m左右卸酸卸碱泵氟塑料10m左右在半小时内卸完即可3、换热器计算处理水量80m3/h，温度从10℃提升到25℃,K按2000w/m2.℃计算，β按0.85计。
Q计算公式为 F =β⋅∆⋅tmKF ——换热面积；（m2）Q ——换热量；(W)K ——总传热系数；（w/ m2.℃）△tm ——对数平均温度；（℃）Q＝C*m*△tC —— 4.2KJ/Kg. ℃；m ——水的质量；m =80 m3/h*1000kg/m3=80000 kg/h△t ——提升的对数温差（℃）所以Q＝4.2 KJ/Kg. ℃*80000 kg/h*15℃＝5040000 KJ/h此系统采用波节管式换热器，蒸汽温度为350℃，则 t1 ＝ t3＝350℃，水温t2＝10℃ t4＝25℃ 对数平均温度为△tm ＝2341ln)23()41(t t t t t t t t -----＝1035025350ln )10350()25350(-----＝333.3℃又因为1 W ＝1 J/s (W=Pt) , K=2000 w/ m 2.℃=2000J/ m 2.℃.s 则 F ＝β⋅∆⋅tm K Q＝85.03.333.2/2000/5040000∙︒∙︒C C m J h kJ =8.9m 2 则选择型号 TBH400-8.9-1.0/1.0 ◆ 温控阀的选择：假设处理量为300T/H ，温升△T=20℃，则其所吸收的热量Q=C*m*△T ＝4.2KJ/℃.Kg * 300T/h * 1000kg/m3 * 20℃＝25200000KJ/h 蒸汽参数为150℃，0.5MPa ，通过查《小型热电站实用设计手册》P10可得其饱和汽焓h 为2748.5 KJ/Kg,则需要的蒸汽质量为：m ＝Q/h ＝25200000 KJ/h /2748.5 KJ/Kg ＝9169 Kg/h 又因为其饱和汽比容v ＝0.37481 m 3/Kg ，所以需要蒸汽的体积V ＝m*v ＝9169 Kg/h *0.37481 m3/Kg ＝3437 m 3/h 由P326汽水管道介质的允许流速表可知： 主蒸汽管道蒸汽流速为40－60m/s ，现取50m/s则温控阀口径为3600*/50/343732s m hm r =π得 r ＝77.9mm所以选取温控阀的直径d ＝155，标准化为DN150。
4．石灰软化系统4.1石灰投加量的计算(每立方米处理水消耗100％CaO 的克数)（1）当H CA ≥H Z 时，按下列公式计算：CaO ＝28（H Z ＋CO 2＋Fe ＋K ＋a ）（2）当H CA <H Z ，石灰投加量的计算公式按下式计算：CaO ＝28（2H Z －H CA ＋CO 2＋Fe ＋K ＋a ） 式中CaO ―― 石灰投药量（g/m 3） H CA ―― 原水中的钙硬度（mmol/L ） H Z ―― 原水中的碳酸盐硬度（mmol/L ） 28 ―― CaO 摩尔质量的一半（g/mol ） CO 2 ―― 原水中游离二氧化碳的含量（mmol/L ） Fe ―― 原水中的含铁量（mmol/L ） K ―― 凝聚剂（铁盐）的投加量（mmol/L ）a ―― 石灰Ca(OH)2过剩量，一般为0.2～0.4 mmol/L ※ 水质、水量状况----处理规模：Q=300 m 3/h钾=11 mg/L 钠=66 mg/L镁=63 mg/L 3价铁=0.03mg/L 2价铁=0.66mg/L 全铝=6.66 mg/L 2价钡=0.13mg/L 锰=0.03mg/L 锶=0.77mg/L氯离子=143 mg/L 硫酸根=27mg/L 重碳酸根=650mg/L硝酸根=3mg/L 硅酸根=33.3mg/L 氟=1mg/L聚磷酸盐 =70 mg/L 悬浮物=23mg/L氨型氮(NH3-N)=5 mg/L 甲酸盐=133 mg/L钙离子(Ca++)=190 mg/L 甲醇(CH3OH)=23mg/L硫化氢（H2S）=13mg/l 二氧化碳（CO2）=13mg/L氢化氰HCN)=2 mg/L 硫氧化碳(COS)=1.3mg/LBOD5=10 mg/L CODcr=33 mg/L设计进水水质投标人应按以上实际进水水质恶化30%后的水质进行设计。
在此水质中，由于H CA＝〔190 mg/L/20g/mol〕*1.3＝12.4 mmol/LH Z＝〔650 mg/L/61g/mol〕*1.3＝13.9 mmol/LCO2 ＝〔13 mg/L/44g/mol〕*1.3＝0.38 mmol/LF e ＝〔0.66 mg/L/28g/mol〕*1.3＝0.03 mmol/LK按照投加10mg/l计算，则K＝〔10 mg/L/56g/mol〕*1.3＝0.23 mmol/L 因为 H CA<H Z，石灰投加量的计算公式按下式计算：CaO＝28（2H Z－H CA＋CO2＋Fe＋K＋a）=28(2*13.9-12.4+0.38+0.03+0.23+0.4)=460.32g/m3则每小时氧化钙的投加量为：460.32 g/m3*300m3/h＝138Kg/h考虑到石灰质量和投加条件，石灰的有效利用率一般为50-80%，实际投加的石灰量为：138/0.5-0.8=276-172.5Kg/h。
4.2石灰处理后的水质经石灰处理后，水中OH－剩余量保持在0.1～0.2mmol/L的范围内，水中碳酸盐硬度大部分被除掉，根据加药量及水温的不同，残留碳酸盐硬度可降低到0.5～1.0mmol/L，残余碱度达0.8～1.2 mmol/L，有机物去除25％左右，硅化物去除30％～35％，铁的残余量＜0.1mg/L（出水悬浮物＜20mg/L，一般可达10mg/L以下，PH～10－10.3）。
石灰处理后的总残余硬度：H C = H Y + H ZC + K （mmol/L）式中H C――石灰处理后的残余硬度（mmol/L）H Y――原水中的非碳酸盐硬度（mmol/L）H ZC――软化后水中残留的碳酸盐硬度（mmol/L），一般为0.5～1.0mmol/L则H Y＝H ca + H mg－ H碳酸盐＝｛〔190 mg/L/20g/mol〕+〔63 mg/L/12g/mol〕－〔650 mg/L/61g/mol〕｝*1.3＝5.3 mmol/LH C = H Y + H ZC + K = 5.3 + 1.0 + 0.23 = 6.53mmol/lH总硬度＝ H ca+mg＝〔190 mg/L/20g/mol〕+〔63 mg/L/12g/mol〕＝14.75 mmol/l 所以理论计算硬度去除率计算为（14.75－6.53）/14.75＝56%。
4.3 污泥产生量的计算设计进水水质均按实际际进水水质恶化30%后的水质进行设计,下述污染物可通过投加石灰及混凝剂脱除。
镁离子:81.9mg/l 钙离子:247 mg/l 重碳酸根:845mg/l硅酸根:43.3mg/l 聚磷酸盐:91mg/l 悬浮物:52mg/lBOD5:13mg/l CODcr:42.9mg/l各污染物的去除率为:硬度可去除70％，有机物去除25%，硅化物去除30%，总磷的去除率为70%,其中需要投加聚铁（10mg/l左右）。
1)脱除钙硬度产生的沉淀：Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 2CaCＯ3↓ + 2H2O162 200700.2（247*0.7*162 / 40）则每立方米污水产生CaCＯ3沉淀的量为:200*700.2/162=864.5g2)脱除镁硬度产生的沉淀：Mg(HCO3) 2+2Ca(OH)2 2CaCＯ3↓+ Mg(OH) 2↓ +2H2O 146 200 58348.8（81.9*0.7*146/24）则每立方米污水产生CaCＯ3沉淀的量为:200*348.8/146=477.8g产生Mg(OH) 2沉淀的量为:58*348.8/146=138.6g3)脱除硅化物产生沉淀的量43.3*0.3=13mg/l＝13 g/m34)脱除聚磷酸盐产生沉淀的量5Ca2++4OH-+3HPO4→2Ca5OH（PO4）3+3H2O288 100463.7(91*0.7)则每立方米污水产生Ca5OH（PO4）3沉淀的量为:1004*63.7/288=222g5)脱除悬浮物产生的污泥量出水悬浮物小于15mg/l，因此每立方米污水污泥量为:52-15=37g6)去除有机物产生的污泥量为:BOD5、CODcr均为有机物的量度以COD为准，因此每立方米污水污泥量为:42.9*0.25=10.3g7)投加聚铁每立方米污水产生的污泥量为:10g综合上述七项，则每立方米污水产生的总污泥量为：864.5+477.8+138.6＋13＋222＋37＋10.3＋10＝1773.2g则每小时产生的污泥量为：1773.2*300=531.96kg4．多介质过滤器共设4台多介质过滤器（3用1备），单机处理能力Q为53.3 t/h。
多介质过滤器的设计流速一般应在7-10m/h。
（1）过滤器的选型初步设计流速V为8.5m/h，由Q=V*S=V*π*D2/4：多介质过滤器的直径D为：53.3=8.5*π*D2/4，则D=2.8m，修正至标准尺寸D=2.80m此过滤器的实际运行流速为8.65m/h。