年产3000万米特种印染厂的设计
年产3000 万米特种印染厂的设计
年产3000万米特种印染厂的设计
摘要：本文设计了一个年产量为3000万米棉型机织物特种印染厂。在确定产品方
案的基础上，对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，对生产设备
进行了选择和配置。印染工厂的建设按照专业化和协作的原则进行，设计中选择了
合理的生产工艺流程、设备和生产路线。同时，设计根据对国内外特种功能纺织品
的发展前景分析，完善了本厂的建设。
关键词：棉纺织物特种功能整理工艺流程
1.绪论
1.1概述
1.1.1 市场分析
我国每年因生产安全问题造成的非正常死亡超过20万人、受伤超过300万人。我国有毒有害企业超过1600万家，接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工逾2500万人。各类生产伤亡事故中有15%的事故与个体防护装备有关:或未配备，或未使用，或使用不当，或性能不良。
我国防护服年需求量超过8000万套、防护鞋约1亿双、各类防尘口罩超过1．56亿个。据北京中经纵横信息咨询中心《2010年度中国最新产业研究报告及发展预测报告》显示:每年劳动保护用品市场的需求量为500亿元～800亿元产值，个体防护装备的潜在市场容量达1000亿元。
据全国劳动防护用品安全生产许可证办公室统计，全国特种劳动防护用品生产企业800家，已颁发安全生产许可证1288个，绝大多数是纺织品或纤维制品。全国个体防护装备生产企业中，80%以上为小型企业，70%的企业停留在分散的、个体的、手工作坊式的陈旧生产方式上;资金薄弱，生产规模小，机械化、自动化程度很低，管理水平低，处于低质量、低效率、低效益的生产经营状态，与我国经济高速发展不相适应。
以特种防护用纺织品为主体的个体防护装备的研发、生产和使用，在近几年来开始受到重视，在防护技术上也有所进步和突破。有的损害因素已经有成熟技术实施防御(例如防静电技术);有些损害因素的防御已经获得显著的进步(例如高强耐磨、抗菌阻燃);也有的防御技术有所泛化(例如电磁屏蔽);有的危害因素尚无法防御(例如核辐射);有
些伤害因素不能同时防护(例如气密性防化服导致热负荷过大，难以长时间使用)。并且
材料问题、加工工艺问题、测试条件问题、防护体系的设计问题以及性能与价格的矛盾问题也十分突出。
纺织业应该致力于特种防护用纺织品的研究和开发，克服技术难关，在为职业人员提供有效的职业防护装备的同时，开拓新的纺织品市场，创造价值，实现社会效益和经济效益的双丰收。[10-12]
1.1.2 设计思想
纺织工业担负着人类重要的消费一一衣着的供应,又是国家财政收人的一个重要来源.历史上的“大英帝国”就是以纺织工业为经济基础,推行殖民战争建立起来的，在英国和日本现在很多占支配地位的财团也是靠纺织工业发迹,一度成为国家的经济支柱。
从人类历史上说,纺织工业源远流长、历史悠久,曾推动了工业革命，但长期以来在技术上处于保守、吸收少、变革不多。虽然目前也装备了电脑且在新型纺纱织布等方面有一定的进展,但主要的生产方式并没有突破上个世纪的模式:即“点、线、面”(指纤维、纱线、织物)千丝万缕式的生产。虽然我们在非织造布方面作了大量研究企图突破这种模式,但在产品用途方面存在较大的局限性,很难全面取代织造品,总的说来没有达到换代水平。
振兴纺织工业唯一的出路只有依靠技术进步，技术进步主要能够决定工业的生产效率和产品的功能。在产品功能的开发上,由于近代技术的进步足够我们广泛吸收、凭借移植。而且更重要的是,崭新的特种产品功能符合人类发展的需要和产品的经济价值可以大幅度的提高。从争夺国际贸易市场来说也是属于王牌产品，为此现在就应不失时机的大力开拓崭新的特种纺织品功能。
1.2 本厂设计规模和产品方案制定
本厂为年产量3000万米的棉型机织物特种印染厂，产品构成为纯棉机织物占60%，T/C机织物占30%，麻/棉织物占10%。成品构成为：染色布60%，印花布30%，漂白布10%。
年产量3000万米，纯棉机织物占60%，为1800万米；T/C机织物占30%，为900
万米；麻/棉织物占10%，为300万米。染色布60%，为1800万米；印花布30%，为900万米；漂白布10%，为300万米。本厂共有10个品种，包括纯棉细平布、纯棉纱府绸、纯棉纱斜纹、纯棉纱直贡；T/C细平布、T/C中平布、T/C麻纱、T/C纱府绸；麻棉混纺平布、麻棉混纺斜纹布等。
1.3 厂址的选择及厂址的自然条件和技术经济条件
1.3.1 厂址的选择
厂址处于杭州市萧山区南阳经济开发区，可以利用城镇的公共设施、公路、供电、排水管线。附近有许多纺织厂和化工厂，可以就近供应足够数量和品种的原料，减少库存量和原料运输费用。并在萧山区沿江经济开发区有一分厂，附近有污水处理厂，能及时处理厂里的污水。
1.3.2厂址的自然条件
萧山位于浙江省的北部。萧山地形多样，以平原为主，兼有山地和水域。海拔高最达744米，一般在500米以下。中部和北部为平原，海拔4.9~6.3米，山地主要分布在南部，属低山丘陵。地处亚热带季风气候区南缘。总的气候特征为：冬夏长，春秋短，四季分明；光照充足，雨量充沛，温暖湿润。
1.4原布品种的选择
1.4.1发展特点
当前国内纺织面料发展特点主要有一下几个方面[1]
(1)原料多元化：一方面表现在传统纤维的组合搭配上，采用不同性能的纤维，
生产不同品质、色彩、纹理、风格的面料；另一方面是新纤维与传统纤维
的混纤、混纺、复合、合股或纯纺，赋予织物新的外观与内在品质。
(2)产品结构形态多样化：各种花式纱线广泛应用，使织物产生不同表面效果，
增加立体感。多层组织结构是纺织面料的流行趋势。
(3)产品功能化：纺织面料已不仅仅满足于手感、外观等感官的舒适性，更注
重功能性产品的开发。功能性纺织品进一步向大众化服装面料领域扩展，
成为面料开发的重中之重。
(4)生产技术复合化：位垒获得性能优化、外观特殊的产品，通常采用多种技
术的复合。
(5)产品开发绿色化：一是服装面料在穿着和使用过程中不对人体产生有害影
响；二是服装加工生产过程不对环境和能源消耗产生有害影响；三是废弃
纺织品能够被降解，可回收循环使用，并且不对环境造成再污染。
1.4.2 品种及用途
选择原布品种时，原布的组织结构不同，也会使织物具有不同的外观风格和服用性能[2]，因而适用于不同的用途。平纹布的布面结实平整，是市场销售的大路品种；
府绸手感柔软，是比较理想的衬衫衣料；斜纹布属于中低档品种；麻纱具有麻织物
的风格。
1.5工作制度
年工作日一般可按251个工作日计算，采用三班倒的工作制度，分班轮换作业。
1.6设计的意义
（1）设计决定着项目建设的取舍，为项目决策提供科学的依据。
（2）设计决定着企业的生产工艺和技术设备及各项设施的先天条件。
（3）设计决定着项目建设费用的合理使用和节约投资。
（4）设计决定着合理的建设周期，有利于缩短工期，加快建设速度。
（5）设计是把科技成果转化为生产力的纽带。
（6）设计是消化移植引进技术，推动企业技术进步的重要环节。
2.产品方案
2.1 确定产品方案的依据
（1）市场需求：调研内销和外销市场近年来功能性纺织品销售资料，预测市场需求趋势、服装流行动向选择有竞争性的产品。
（2）原布供应：根据市场需求考虑到本地区内相关纺织厂有供应本厂所需原布品种、规格、质量的能力。这样减少了从外地进货导致的运输成本。
（3）适应染整设备的生产能力：根据市场调研，目前市场需求量大的为小批量、多品种，而且从发展趋势来讲也以此为主。因此确立产品方案应考虑到能适应的染整设备的生产能力。
（4）本地区其他染整厂的生产能力：本地区已有的染整厂数量较多，但多以纱线染色为主，而且规模较小，对本厂不回造成影响。本厂既能适应大批量生产又能适应小批量、多品种生产的全能印染厂的产品的畅销。
2.2 产品方案
各产品品种及规格的确定，漂白、染色、印花的比例，年产量及单个品种的产量见下表。[3-5]
2.3 产品加工种类分配
3.工艺设计
3.1各品种工艺流程[6-8]
（1）纯棉细平布
漂白布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→复漂→（轧光）→（上柔软剂）拉幅→防缩→检验→成品分等→包装
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→染色→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→防缩→检验→分等→包装
印花布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装
（2）棉纱府绸
漂白布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→复漂→烘干→叠层轧光→上蓝加白拉幅→预缩→检码→成品分等→包装
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→柔软整理→轧光→拉幅→预缩→检码→成品分等→包装
印花布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→拉幅→检码开剪定级→卷板→包装
（3）棉纱直贡
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→拉幅→预缩→检码→成品分等→包装
印花布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→（上蓝加白）拉幅→检码→成品分等→包装
（4）棉纱斜纹
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→烘燥→丝光→染色→拉幅→预缩→检码→成品分等→包装
（5T/C细平布
漂白布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→氧漂棉加白→烘干→轧光→预缩→检码→成品分等→包装
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→定形→染色→轧光→树脂整理拉幅→轧光→防缩→检码→成品分等→包装
印花布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→印花→轧光→预缩→检码→成品分等→包装
（6）T/C纱府绸
漂白布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→氧漂棉加白→烘燥→轧光→预缩→检码→成品分等→包装
印花布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→印花→拉幅→检码开剪定级→卷板→包装
（7）T/C麻纱
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→定型→染色→树脂整理拉幅→防缩→检码→成品分等→包装
印花布：：坯布检验→翻布打印→缝头→平幅退浆→碱煮→氧漂→定型兼涤加白→丝光→印花→树脂整理拉幅→（轧光）→防缩→检码→成品分等→包装
（8）T/C中平布
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→定形→染色→轧光→树脂整理拉幅→轧光→预缩→检码→成品分等→包装
印花布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→印花→树脂整理拉幅→轧光→预缩→检码→成品分等→包装
（9）麻棉混纺平布
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→煮练→漂白→丝光→染色→拉幅→预缩→检码→成品分等→包装
（10）麻棉混纺斜纹布
染色布：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→煮练→漂白→定形→染色→树脂整理拉幅→轧光→预缩→检码→成品分等→包装
3.2前处理
3.2.1原布准备
纺织厂织好的布为原布或坯布，原布准备包括：坯布检验、翻布打印和缝头。
（1）坯布检验
分别检验坯布的幅宽、纱支、密度、断裂强度、外观疵点等指标。
（2）翻布打印（分批、分箱、打印）
为了便于管理，常把同规格、同工艺原布划为一类加以分类、分箱。分箱原则按布箱大小，原布组织和有利于运送而定，一般为60～80匹。为了便于绳状双头加工，分箱数应为双数，卷染加工织物应使每箱布能分成若干整卷为宜。
每箱布都附有一张分箱卡，注明织物品种、批号、箱号，便于管理。
（3）缝头
布匹下织布机后的长度一般为120m左右，而印染厂必须将原布按头尾加以缝接、缝头要求平整、坚牢、边齐。
常用的缝接方法有环缝和平缝两种。布与布之间采用环缝式，卷与卷之间用平缝式。
针迹密度：
细平布、纱府绸：40-45针/10cm
中平布、纱直贡、纱斜纹：35-40针/10cm
缝头两头留线长度3～4cm。缝线规格10tex×6纯棉线。
3.2.2 烧毛
本厂所有产品均使用气体烧毛机
气体烧毛机
工艺流程：（烧毛前烘干）→刷毛→烧毛→灭火
工艺条件：棉、T/C的烧毛工艺条件见表4。
棉、T/C除卡其外各织物的烧毛工艺
烧毛后纯棉用轧碱灭火。
质量要求：烧毛后达到3～5级，采用猛火、快烧、急冷的方法，要求布面布不老化、无条花，冷却落布无火星。
3.2.3退、煮、漂
（1）退浆
工艺流程：浸轧退浆液→汽蒸→热洗→冷洗
工艺处方：35%双氧水4～6g/L；稳定剂2～4g/L；烧碱10～15g/L；润湿剂2～4g/L；
工艺条件：汽蒸100～102℃20～30min；热洗80～85℃。
质量要求：退浆水洗后布面pH在7～8。
（2）煮练
工艺流程：轧碱→汽蒸→水洗
工艺条件及处方：100%烧碱8～12g/L，助练剂2～4g/L，30%双氧水3～5g/L，稳定剂用量4～6g/L，浸轧温度70～85℃。
质量要求：去杂效果好，对籽壳去除尤为突出，精练匀透，毛效高。
（3）漂白
工艺流程：浸轧漂液→汽蒸→水洗
工艺条件及处方：100%H2O2 4～7g/L，稳定剂5～10g/L，渗透剂2～4g/L，100%NaOH 适量，调节pH值10.5～11，轧余率70～80%，浸轧温度：室温，汽蒸温度90～95℃，汽蒸时间60in～90min，平洗温度70～80℃。
质量要求：织物强力损伤较小，白度优，手感好，泛黄较好，去杂效果好。
3.2.4丝光
工艺流程：进布透风→浸轧碱液→绷布辊→浸轧碱液→布铗伸幅冲洗去碱→蒸洗→水洗→烘干
工艺条件及处方：浸轧碱液浓度240～260g/L；轧碱温度，室温；轧碱时间50～60 s；最大扩幅门幅，坯布门幅；冲洗碱浓度40～50g/L；冲洗碱温度70～75℃；蒸洗温度＞95℃；水洗温度70～75℃。
质量要求：丝光后织物光泽好，纹路清晰，并且水洗充分，去碱净，烘干适宜，冷却落布无压印。落布pH值7～8。
3.2.5烘燥
设备：LMA101高效轧水烘燥机
3.3后整理
3.3.1（树脂整理）拉幅
拉幅门幅要求：根据客户要求而定。
（1）棉染色布
工艺流程：进布→快速浸轧树脂溶液→预烘（热风）→高温拉幅烘燥→焙烘→平洗→烘干
工艺条件：见表。
（2）棉印花布
工艺流程：进布→快速浸轧涂料蓝溶液→预烘（热风）→高温拉幅烘燥→焙烘→平洗→烘干
工艺条件：烘干温度90～120℃，涂料蓝FFG0.0046～0.18g/L
（3）棉漂白布（上蓝加白拉幅）
工艺流程：进布→快速浸轧涂料蓝溶液→预烘（热风）→高温拉幅烘燥→焙烘→平洗→烘干
工艺条件：烘干温度90～120℃，涂料蓝FFG0.0046～0.18g/L
棉染色布拉幅工艺条件
3.3.2预缩整理
工艺流程：进布→喷雾给湿→预烘→橡胶毯压缩装置预缩→呢毯烘筒烘干→落布质量要求：手感柔软，光泽柔和无极光，布面平整无折痕，无水渍。
预缩整理工艺条件
3.3.3轧光
工艺流程：给湿→拉幅烘干→叠层轧光
工艺条件：见表
轧光工艺条件
3.3.4检布折布联合机
工艺流程：验布机→容布箱→折布机
工艺条件：验布机为斜面式；
容布箱：J型；容量为200mL；
折布机：单面往复式
3.3.5电动打包
（1）型式：车式
（2）加压方式：电动螺杆加压
（3）打包容量：一般20匹布成一包
（4）打包速度：1包/2min
4.设备选型及工艺计算[18-19]
4.2印染设备计算表
5.结论
该厂虽是以特种印染厂为主题，但主要构造是棉型机织物印染厂，特种纺织品是在棉型机织物的基础上，加以后整理处理，所以只需在后整理过程中添加一些特种功能的助剂，即得到特种纺织品。所以该厂的设计就是以年产3000万米的棉型机织物为原型设计的。功能性纺织品的开发及应用无疑将对当今服装、家用及产业用纺织品的未来发展产生重大而深远的影响。功能性纺织品的开发顺应了人们日益增长的对纺织服装、产业纺织品等的新要求,而日益蓬勃发展的科学技术为功能性纺织品的开发提供了保证。功能性纺织品的开发同时也为纺织企业的发展及产品结构调整,起到了较大的促进作用并在很大程度上提高了传统纺织品的附加值。[13-17]
永福垃圾填埋场设计说明书
《固体废物工程》课程设计 题目：永福镇垃圾填埋场设计 设计时间：2007年07月14日
目录 1.概论 1.1项目简况 (4) 1.2设计依据及主要设计资料 (4) 1.2.1设计依据 (4) 1.2.2基础资料 (4) 1.2.3采用的主要标准和规范 (4) 1.3城市概况及自然条件 (5) 1.3.1城市概况 (5) 1.3.2城市总体规划 (5) 1.3.3自然条件 (6) 1.4城市环卫设施现状 (7) 1.4.1垃圾清运 (7) 1.4.2垃圾成分 (7) 1.4.3现有垃圾堆放场 (7) 1.5建设的必要性 (7) 1.5.1存在的主要问题 (7) 1.5.2建设的必要性 (8) 1.6建设原则及指导思想 (8) 2.总体设计 (8) 2.1工程规模 (8) 2.1.1服务人口及面积 (8) 2.1.2垃圾产率 (8) 2.1.3垃圾产生量预测 (9) 2.1.4工程规模 (9) 2.2处理方法选择 (9) 2.2.1处理方法简述 (9) 2.2.2处理方法选择 (9) 2.3场址选择 (9) 3.垃圾处理场工程设计 (9) 3.1工程内容 (10) 3.2卫生填埋场 (11) 3.2.1库容及使用年限 (12) 3.2.2填埋工艺 (12) 3.2.3覆盖材料 (12) 3.2.4填埋场主要机械设备 (12) 3.2.5防渗工程（水平防渗及垂直防渗） (12) 3.2.6渗滤液收集系统及调节池 (13) 3.2.7地下水层排 (16) 3.2.8填埋气体导排 (17) 3.2.9防洪工程设计（截洪沟） (18)
3.2.10垃圾坝及截污坝 (19) 3.2.11垃圾填埋场终场处理 (19) 4.环境保护与环境监测 (20) 4.1环境质量现状 (20) 4.2环境保护设计依据 (21) 4.3设计执行的环保标准 (21) 4.4主要污染物和主要污染源 (21) 4.5环境保护措施 (22) 4.6施工期环境影响简要分析 (23) 4.7生态保护（影响及措施） (23) 4.8环境监测 (23) 5．设计计算书 (24) 5.1总体设计 (25) 5.1.1服务人口 (26) 5.1.2垃圾产生量 (26) 5.2垃圾填埋场工程设计 (26) 5.2.1库容 (26) 5.2.2使用年限 (27) 5.2.3渗滤液及气体的产生量 (27) 5.2.4渗滤液及气体的收集设备 (28) 5.2.5调节池的容积 (29) 5.3防洪工程 (29) 5.4防渗工程 (35)
110kV变电站设计开题报告
110kv变电站110kv线路保护及主系统设计 1课题来源 本课题为某110kv中心变电站110kv线路保护记主系统设计课题。该变电站是最末一个梯级电站，装机容量600万千瓦，年发电量301亿千瓦时，用地总面积为8070.1374公顷。向家坝水电站110kV中心变电站为向家坝水电站提供施工供电电源和电站建成以后作为厂用电备用电源的一座变电站。设计容量为3 50MVA，电压等级为110/35/10kV, 110kV进出线有5条，中压35kV侧有10 回出线，低压10kV侧有20 回出线. 2 设计的目的和意义 110kV变电所是电力配送的重要环节，也是电网建设的关键环节。变电所设计质量的好坏，直接关系到电力系统的安全、稳定、灵活和经济运行。它是联系发电厂和用户的中间环节，起着变换和分配电能的作用。电气主接线是发电厂变电所主要环节，电气主接线连接直接影响运行的可靠性、灵活性。它的拟定直接关系着全厂电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护、自动装置和控制方式的确定。 随着变电所综合自动化技术的不断发展与进步，变电站综合自动化系统取代或更新传统的变电所二次系统，继而实现“无人值班”变电所已成为电力系统新的发展方向和趋势。 3 国内外的现状和发展趋势 目前，我国小城市和西部地区经济的不断发展对电能资源的要求也越来越高，西部主要是高原地带，在高海拔的条件下，农村现有的变电技术远达不到经济的快速发展，这也在一定程度上影响了西部地区和中小城市变电技术的推广和应用技术的深化。因此，一方面需要创造条件有针对性地提高对小城市以及农村的变电站的建设，加强专业知识的培训来提高变电技术；另一方面，可以通过媒介积极开展技术交流，通过实践去体验、探索。 当今世界各方面因素正冲击着全球电力工业，在国外变电所技术有十分剧烈的竞争，而世界范围内的变电所都采用了新技术; 其次，不同的环境要求给所有的电力供应商增加了额外的责任，使电力自动化设备尤其是高压大功率变电站的市场开发空间大大拓展。另外高压变电所的最终用户对变电站的自动控制、节能、
生活垃圾卫生填埋场设计说明书
环境工程专业生产实习 工程设计 生活垃圾填埋场设计说明书 姓名：郝飞 麻太刚 王屿
姜浩 指导教师：董军、迟子芳2014 年8 月
目录 生活垃圾填埋场设计说明书 (1) 一．工程概况 (1) 1.1项目背景 (1) 1.1.1城市地理位置及自然条件概况 (1) 1.1.2社会经济现状 (1) 1.1.3城市发展基本情况 (3) 1.1.4环境卫生现状 (3) 1.2工程设计主要内容 (4) 1.3方案设计依据和原则 (4) 1.3.1采用主要规范及标准 (4) 1.3.2方案设计原则 (5) 1.4设计特点 (6) 1.4.1总平面布置特点 (6) 1.4.2污染控制技术特点 (6) 1.4.3雨污分流及渗滤液处理技术 (6) 1.4.4卫生填埋工艺 (7) 1.4.5环境污染控制措施 (7) 二．厂址选择与确定 (7) 2.1 厂址选择要求 (8) 2.2 厂址选择与确定 (9) 三．工艺设计 (9) 3.1 建设规模以及服务年限 (9) 3.2 覆盖土来源 (10)
3.3 填埋方案 (10) 四．主体工程设计 (12) 4.1 场底处理及边坡平整 (12) 4.1.1 场地平整 (12) 4.1.2 边坡平整 (12) 4.2 防渗 (12) 4.3.渗滤液收排系统 (13) 4.3.1渗滤液收排系统的作用 (13) 4.3.2渗滤液收排系统的结构 (14) 4.3.3渗滤液收排系统的类型选择 (14) 4.4 场外排水系统 (15) 4.5 场外排水系统 (16) 4.6 垃圾渗滤液处理 (16) 五．辅助设施设计 (16) 5.1 调节池 (16) 5.2 截污坝 (17) 5.3 垃圾拦挡坝 (17) 5.4污水处理站和渗滤液处理站 (17) 5.4.1 污水处理站 (17) 5.4.2 渗滤液处理站 (17) 5.5 垃圾填埋场气体处理 (18) 5.6 覆土备料场地 (21) 5.7地磅站布置 (21) 5.8 道路设计 (21) 六．封场技术方案 (21)
印染厂设计(DOC)
年产4000万米印染厂设计说明书 学院：纺织与材料学院 班级：轻化1301班 姓名：韩晖明 学号：41301030102
设计任务书 本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。
目录 一、绪论 (2) （一）国内外发展及预测 (2) （二）指导思想 (2) （三）先进性及合理性 (2) （四）厂址选择 (3) （五）坯布选择及产品特色 (3) （六）生产总原则 (4) （七）制度及定员 (4) （八）技术特色 (5) 二、产品方案 (5) （一）产品方案及确定原则 (6) （二）原布规格及成品产量表 (6) （三）产品加工种类及分配数量表 (7) （四）成品质量指标 (8) 三、工艺设计 (9) （一）工艺流程选择原则及特点 (9) （二）各品种工艺流程 (9) （三）主要工艺条件 (10) 前处理 (10) 染色 (12) 印花 (13) 后整理 (13) 四、给水及污水处理 (17) 五、结论 (19) 六、致谢 (20) 七、参考文献 (20)
一、绪论 （一）国内外发展及预测 目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而开展。自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和先进的辅助生产手段已被推广使用。印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展。 近年来，随着我国纺织行业的快速发展，我国印染行业得到加快发展。主要集中于浙江、江苏、山东、广东、福建五省，产量达到了全国总产量的90%左右。与国外先进国家相比，我国印染行业在印染技术和产品方面还存在较大差距。印染技术：据有关初步统计报道，近三年国内印染企业技术改造投入达到40亿元以上，具有国际水平的装备已超过30%，为开发产品提供了较好的硬件保证，但是相当多的企业仍处于简单技术装备阶段，投入研发费用极低，绝大部分企业以仿制和来样加工为主，与国际先进水平相差甚远。印染产品：与国外先进国家相比，染色牢度、手感和功能性方面还有不小的差距；产品的多样性和附加值方面仍非常欠缺；特别是产品的环保标准也与国际水平相差较大。欧美等发达国家陆续出台了相关的环保法规和纺织品环保标准，对我国印染产品的出口中造成绿色贸易壁垒。 （二）指导思想 以创造经济效益为中心，保证产品质量和产品销量，各车间运转协调为根本，从实际出发，做到先进，实用，经济，可靠，实现产品的专业化生产和精细加工，保障产品的高档次，形成规模生产能力，染整设备选择充分注意与染整工艺技术相结合，与纺织品市场的需求相结合，与技术创新相结合，产品要符合国际标准。 （三）先进性及合理性
球罐设计
第一章 确定设计参数、选择材料 一、确定设计参数 （一） 设计温度 储罐放在室外，罐的外表面用150mm 的保温层保温。在吉林地区，夏季可能达到的最高气温为40℃。最低气温（月平均）为-20℃。 （二） 设计压力 罐内储存的是被压缩且被冷却水冷凝的液氨。氨蒸汽被压缩到0.9~1.4MPa ，被冷却水冷凝。液氨40℃时的饱和蒸汽压由[1]查得为：P 汽=1.55MPa(绝对压力)。为保证安全,在罐顶装有安全阀,故球罐设计压力为安全阀的启动压力，即： P=(1.05-1.1)P 汽=(1.05-1.1)×1.45=1.523~1.595MPa 取设计压力P=1.6MPa (三) 焊缝系数φ 球罐采用X 坡口,双面对接焊,并进行100%的无损探伤,由[2]知φ=1.0 (四) 水压试验压力 由[4]知水压试验压力为: T P =1.25P [] []t σσ 球壳材料为16MnDR ，初选板厚为36mm,由[3]表3查得[]σ=157MPa, []t σ =157MPa 则 T P =1.25P ×157/157=1.25×1.6×1=2.06 MPa 试验时水温不得低于5℃。 （五） 球罐的基本参数 球罐盛装量为170吨／台。液氨-20℃的密度为0.664吨／M 3，，40℃时0.58吨／M 3。 球罐所需容积（按40℃计）为：V= 58 .0170=293.1M 3 已给盛装系数为0.5，即不得装满，故实际所需容积为：V=5 .0170=340M 3，其小于400M 3， 余容较大，足够用，相差17.6%，符合标准要求。 按公称容积4003设计，由[2]附录一P41查得球罐基本参数如表 一 1-1
矿用35KV变电所设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告题目名称35KV变电所设计 学生姓名 李煜 坤 专业电气工程及其 自动化 班级091210251 一、选题的目的意义 根据所获工程资料，设计一个满足供电需求的35KV变电所一次部分方案。通过对该变电所的设计，培养综合运用所学知识、独立分析和解决实际问题的能力；查询资料的能力；熟悉、了解35KV变电所设计的规范；树立工程的观点；提高说明问题的能力，为以后从事电气行业奠定一个坚实的基础。 二、国内外研究综述 我国35KV变电站的发展情况主要表现在以下六各方面： 1、电气主接线 变电站主接线形式主要有：单母线接线、单母线分段接线、双母线接线、内桥式接线、外桥式接线、角形接线和单元接线。根据煤矿供电系统井下距离长、故障机率大、变压器又不需要经常进行切换的特点，以及投资成本的经济性等，煤矿35KV变电所中适合采用桥式接线方式。目前，大多数中小容量的矿用变电所都采用这种接线方式。 随着变电站主变容量的加大，变压器10KV～35KV侧母线额定电流不断增加（3000A～9000A），在工程中多采用多片矩形导体母线桥。目前在工程中采用铜管母线代替矩形母线的方法来改善母线材料的有效利用率，提高母线机械强度，从而增大母线桥的跨度距离，利用半绝缘、全绝缘的新工艺有效地防止人身，电及金属物落到母线上产生相间短路等问题，得到了普遍的应用。 2、变压器 目前35KV变电所中大多数采用的S9-1000～31500/35三相油浸式无励磁调压电力变压器(35KV级)。这种变压器符合国家标准GB1094《电力变压器》和 GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》，而且具有高效率、低损耗、节能的特点，是国家推广的新产品。目前，在许多中小型煤矿企业中得到了普遍的应用。 3、供电电压 由于10KV供电系统在可靠性、经济性、输送电能损耗及与电网并网方面要远远大于6KV供电系统。所
垃圾填埋场设计说明书
目录设计说明书 1、绪论 生活垃圾 生活垃圾处理与处置方法 卫生填埋场概述 2、工程概况 项目背景 项目设计原始资料 项目设计要求 设计计算书 3、填埋场的选址 选址的考虑因素 选址的程序 地址的选定与所需的容积 4.填埋场的地基与防渗 填埋区基底工程 填埋场的防渗系统 防渗材料 防渗系统的构造 5. 渗滤液的产生及收集处理 垃圾渗滤液概念和来源
垃圾渗滤液的水质特征 渗滤液收集系统 渗滤液产生量的计算 5.4.1渗滤液产生量的计算 5.4.2渗滤液调节池设计 6.填埋气体的产生与收集处理 填埋气的组成 填埋气体产生量的预测 填埋场气体的收集与导排 6.3.1填埋场的导排方式及选择 6.3.2填埋场气体收集系统的设计 7.终场覆盖 填埋场封场系统设计 填埋场封场后的土地回用 8.封场后续工作 参考文献 3.8.4 库底地下水导排系统 为防止库底地下水蓄集后对防渗膜产生顶托从而破坏防渗层，本工程在库底及调节池池底防渗膜下层设置排除地下水盲沟，与渗沥液主盲沟对应设置，主盲沟采用三角形断面，最大断面尺寸为底宽2m，深，盲沟中铺设HDPE 穿孔排水花管和级配卵（砾）石，HDPE花管管径为dn315，级配卵（砾）石粒径为d20~d50mm。地下水由盲沟中的排水管引排至调节池下游冲沟。 生活垃圾概述
1.1.1生活垃圾的定义 生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。 城市生活垃圾亦称城市固体废物，是由城市居民家庭、城市商业、餐饮业、旅馆业、旅游业、服务业，以及市政环卫系统、城市交通运输、文教机关团体、行政事业、工矿企业等单位所排出的固体废物。其主要组成为：厨余物、废纸屑、废塑料、废橡胶制品、废编织物、废金属、玻璃陶瓷碎片、庭院废物、废旧家用电器、废旧家具器皿、废旧办公用品、废日杂用品、废建筑材料、给水排水污泥等。 1.1.1生活垃圾的危害 固体废物，特别是有害固体废物，如处理、处置不当，其中的有害物质可以通过环境介质——大气、土壤、地表或地下水体进入生态系统形成污染，对人体产生危害，同时破坏生态环境，导致不可逆生态变化。 （1）对土壤环境的影响：固体废物不加利用，任意露天堆放，不但占用一定的土地，导致可利用土地资源减少，而且如填埋处理不当，不进行严密的场地工程处理和填埋后的科学管理，容易污染土壤环境。 （2）对水体环境的影响：固体废物可随地表径流进入河流湖泊，或随风迁徙落入水体，从而将有害物质带入水体，杀死水中生物，污染人类饮用水水源，危害人体健康；固体废物产生的渗滤液危害很大，它可进入土壤污染地下水，或直接流入河流、湖泊或海洋，造成水资源的水质型短缺。 （3）对大气环境的影响：对方的固体废物中的细微颗粒、粉尘等可随风飞扬，进入大气并扩散到很远的地方；一些有机固体废物在适宜的温度和湿度下还可发生生物降解，释放出沼气，在一定程度上消耗其上层空间的氧气，使植物衰败；有毒有害废物还可发生化学反应生成有毒气体，扩散到大气中危害人体健康。 生活垃圾处理与处置方法 1.2.1焚烧 焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定量的过剩空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中有还有毒物质在800——1200℃的高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化和资源化的处理技术。 1.2.2堆肥 堆废化是在控制条件下，利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，促进来源于生物的有机废物发生生物稳定作用，使可被生物降解的有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。
印染厂设计西安工程
一 工厂类型及规模、产品方案、工作制度的制定 （一）工厂类型及规模、产品方案、工作制度 1、工程类型及规模 以棉为主兼顾化纤、年产3000万米的小批量、多品种的全能型（包括漂、染、印、整各加工工序）印染厂。 2、产品方案 产品名称 漂白（万米） 染色（万米） 印花（万米） 总量（万米） 纯棉织物 400 500 100 1000 涤棉混纺织物 400 600 200 1300 再生纤维素织物 100 500 100 700 总计 900 1600 500 3000 3、工作制度 根据我国印染生产特点，印染厂实行三班制连续生产，每班8h 。目前印染厂一般按每位员工每周工作40h ，年工作251个工作日进行设计（实际工作中超过这个数值的为加班）。 印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。 （二）产品品种规格 1、原布品种和成品产量表 2. 成品质量指标 2.1折皱弹性指标 表2-2 褶皱弹性指标 项目 一般整理 防皱整理 洗可穿整理 耐久压烫整理 CRA （经+纬） 160° 230° 260° 300° 洗可穿评级 1 2-3 3-4 5-5+ 2.2 缩水率[2] 表2-3 常见面料的缩水范围参考值 序 号 名称 布幅 线密度 （tex ） 密度 (根/cm) 无浆 干布重 (g/m 2) 日生 产量 （m ） 日加工 织物重 (Kg) 年生 产量 （万米） 加工种类分配 （万米） 备 注 原布 （cm ） 成品 （cm ） 漂 白 染 色 印 花 经 纬 经 纬 1 纯棉细平布 12 2 108. 3 19.5 19.5 29.5 29.5 122.2 7968 1188 200 200 0 2 纯棉纱卡其 150 137.2 48 58 314.5 181 280 15936 6693 400 100 300 3 纯棉纱府绸 160 146.4 14.5 14.5 52.35 28.3 130 15936 3315 400 100 200 100 4 莫代尔/棉织物 160 130 11952 2486 300 100 100 100 5 涤棉细平布 160 150 45 45 88 64 79 11952 1511 300 100 100 100 6 涤棉半线卡其 150 91.7 10*2 19.5 61.4 29.9 191.3 11952 3430 300 100 100 100 7 涤棉麻纱 150 13 13 40.2 33.85 99.1 11952 1777 300 100 200 8 涤棉府绸 160 150 45 45 110 76 99 15936 2524 400 100 200 100 9 Tencel/T 仿棉织物 150 150 15936 1793 400 0 400 总和 3000 900 1600 500
液化天然气气化站的安全设计
安全管理编号：LX-FS-A81432 液化天然气气化站的安全设计 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液化天然气气化站的安全设计 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 概述 液化天然气气化站(以下称LNG气化站)，作为中小城市或大型工商业用户的燃气供应气源站，或者作为城镇燃气的调峰气源站，近年来在国内得到了快速发展。 LNG气化站是一种小型LNG接收、储存、气化场所，LNG来自天然气液化工厂或LNG终端接收基地，一般通过专用汽车槽车运来。本文仅就LNG气化站内储罐、气化器、管道系统、消防系统等装置的安全设计进行探讨。 2 LNG储罐
110KV降压变电站设计开题报告、文献综述、外文文献翻译[精选]
110KV降压变电站设计开题报告、文献综述、外文文献翻 译[精选] 开题报告正文: 一、本课题来源及研究的目的和意义 本课题来源于生产实践，与其研究的内容以及变电站的研究水平不仅与我们的生活息息相关，还对我们的生活和生产起着至关重要的影响。 随着工业时代的发展，电力已成为人类历史发展的主要动力资源，要科学合理的驾驭电力必须从电力工程的设计原则和方法上理解和掌握其精髓，提高电力系统的安全可靠性和运行效率。从而达到降低生产成本提高经济效益的目的。众所周知，电能是发展国民经济的基础，是一种无形的、不能大量存储的二次能源。电能的发、变、送、配电和用电，几乎是在同一时间完成的，须相互协调与平衡。变电和配电是为了电能的传输和合理的分配，在电力系统中占很重要的地位，其都是由电力变压器来完成的，因此变电所在供电系统中的作用是不言而语的。 随着高新技术的发展和应用，对电能质量和供电可靠提出了新的要求，高压、超高压变电站的设计和运行系统必须适应这种新形势，因此，改善电网结构，提高供电能力与可靠性以及综合自动化程度，以满足日益增长的社会需求是电力企业的首要目标。变电所是联系发电厂和用户的中间环节，一般安装有变压器及其控制和保护装置，起着变换和分配电能的作用。为了保证在送变电过程中的供电可靠性，首先要满足的就是变电所的设计规范。 进入21世纪后，我国电力仍将以较高的速度和更大的规模发展，电源和电网建设的任务仍很重。做为发电厂和用户的中间环节，变换和分配电能的重要组成部分，将面临电力体制改革和技术创新能力的双重挑战，如何合理的设计一个变电
所，使之在技术上、管理上适应电力市场化体制和竞争需要，促使电网互联范围的不断扩大，是这次设计的主要目的。 二、本课题所涉及的问题在国内(外)研究现状。 我国自1882年有电以来，电力工业已经走过了120多年的历程。解放前，我国电力工业和其他工业一样，处于极端落后的状态，并带有明显的半殖民地的特点。新中国成立后的50多年中，电力工业以很高的速度发展，取得了世人瞩目的成就。 到1988年全国发电设备容量已达11000万kw，其中火电占75,，与1949年相比增长了58倍。1998年全国装机容量已达到277 GW以上，跃居世界第2位。特别是进入本世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量17多GW，实现装机容量8年翻一番，终于缓解了近50年的持续缺电局面，使电力供应有所缓和。 虽然从1997年开始到1998年，全国电力供应紧张的状况有了缓和，局部地方出现了电力供大于求，但是我国的用电水平还是很低的。到1998年，全国人均占有装机容量0.22 kW，发电量只有927 kw?h，这一水平只相当于世界平均水平的1/3左右，为发达国家的1/6,1/10，与富裕的小康生活水平对电力的要求也相差甚远。电网结构薄弱，特别是500 kV网架在大部分电网中尚未真正形成，电网的安全性差，可靠性低，自动化水平不高，电网调峰容量不足，损耗大，供电质量差，远远不能适应21世纪信息时代对电力供应的数量和质量的要求。 我国电力工业2个方面的任务: 1、首先是电力工业要保持持续、快速、健康的发展，以足够的电力来保证国民经济和社会持续、稳定、健康的发展。任何国家在工业化时期，电力都是整个社会经济发展的保证，是基础。
课程设计垃圾填埋场设计
目录设计说明书 1、绪论 1.1生活垃圾 1.2生活垃圾处理与处置方法 1.3卫生填埋场概述 2、工程概况 2.1项目背景 2.2项目设计原始资料 2.3项目设计要求 设计计算书 3、填埋场的选址 3.1选址的考虑因素 3.2选址的程序 3.3地址的选定与所需的容积 4.填埋场的地基与防渗 4.1填埋区基底工程 4.2填埋场的防渗系统 4.3防渗材料 4.4防渗系统的构造 5. 渗滤液的产生及收集处理 5.1垃圾渗滤液概念和来源
5.2垃圾渗滤液的水质特征 5.3渗滤液收集系统 5.4渗滤液产生量的计算 5.4.1渗滤液产生量的计算 5.4.2渗滤液调节池设计 6.填埋气体的产生与收集处理6.1填埋气的组成 6.2填埋气体产生量的预测 6.3填埋场气体的收集与导排 6.3.1填埋场的导排方式及选择 6.3.2填埋场气体收集系统的设计 7.终场覆盖 7.1填埋场封场系统设计 7.2填埋场封场后的土地回用 8.封场后续工作 结语 参考文献 附图 主要符号说明
1、绪论 1.1生活垃圾概述 1.1.1生活垃圾的定义 生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。 城市生活垃圾亦称城市固体废物，是由城市居民家庭、城市商业、餐饮业、旅馆业、旅游业、服务业，以及市政环卫系统、城市交通运输、文教机关团体、行政事业、工矿企业等单位所排出的固体废物。其主要组成为：厨余物、废纸屑、废塑料、废橡胶制品、废编织物、废金属、玻璃陶瓷碎片、庭院废物、废旧家用电器、废旧家具器皿、废旧办公用品、废日杂用品、废建筑材料、给水排水污泥等。 1.1.1生活垃圾的危害 固体废物，特别是有害固体废物，如处理、处置不当，其中的有害物质可以通过环境介质——大气、土壤、地表或地下水体进入生态系统形成污染，对人体产生危害，同时破坏生态环境，导致不可逆生态变化。 （1）对土壤环境的影响：固体废物不加利用，任意露天堆放，不但占用一定的土地，导致可利用土地资源减少，而且如填埋处理不当，不进行严密的场地工程处理和填埋后的科学管理，容易污染土壤环境。 （2）对水体环境的影响：固体废物可随地表径流进入河流湖泊，或随风迁徙落入水体，从而将有害物质带入水体，杀死水中生物，污染人类饮用水水源，危害人体健康；固体废物产生的渗滤液危害很大，它可进入土壤污染地下水，或直接流入河流、湖泊或海洋，造成水资源的水质型短缺。 （3）对大气环境的影响：对方的固体废物中的细微颗粒、粉尘等可随风飞扬，进入大气并扩散到很远的地方；一些有机固体废物在适宜的温度和湿度下还可发生生物降解，释放出沼气，在一定程度上消耗其上层空间的氧气，使植物衰败；有毒有害废物还可发生化学反应生成有毒气体，扩散到大气中危害人体健康。 1.2生活垃圾处理与处置方法 1.2.1焚烧 焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定量的过剩空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中有还有毒物质在800——1200℃的高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物
年产5000万米棉型织物印染厂的设计
资料收集于网络，如有侵权请联系网站删除只供学习与交流 《染整工厂设计》作业 年产5000万米棉型织物印染厂的设计 姓名________________________ 班级________________________ 学号 XX大学纺织服装学院
摘要 本设计的课题是年产5000 万米棉型织物染整工厂设计。本厂生产的主产品是棉及涤棉染色织物。棉混纺产品是棉发展的新形势，综合各自的优点使其具有更好的服用性能。本厂的产品主要是连续轧染、圆网印花为主，特别注重产品的防皱和柔软整理。基于工厂生产的要求，所选的设备大多是联合机，即达到一机多用的目的，又节约成本，节省占地面积。工艺流程的选择，车间设备的排布以主产品的工艺流程为依据。厂区内其他建筑物的排布按照厂址的风向和就近合理的原则。本设计不仅对生产工艺进行了深入的论证，还对设备选择，人员配备，厂房形式，厂区布置，污水处理等做了详细的说明。本设计还对概预算进行精细的计算，证明了其的可行性。 关键词：纯棉；涤棉；工艺；设计
目录 摘要.................................................................................. II 第 1 章绪论 (1) 1.1 设计任务的调查及预测 (1) 1.1.1 发展前景及设计的指导思想。 (1) 1.1.2 产品的规模、产品方案制定的先进性和合理性。 (1) 1.1.3 指导思想 (2) 1.2 厂址选择 (2) 1.2.1 选择依据 (2) 1.2.2 自然条件 (2) 1.2.2 技术经济条件 (3) 第 2 章产品方案 (3) 2.1 产品方案确定的原则 (3) 2.2 原布品种和规格 (4) 2.3 产品方案 (5) 2.4 成品质量指标 (6) 第 3 章工艺设计 (7) 3.1 工艺流程的选择原则 (7) 3.2 具体的工艺流程 (8) 3.3 主要工艺条件分析 (10) 3.3.1 前处理 (10) 3.3.2 染色 (12) 3.3.3 印花 (13) 3.3.4 后整理 (13) 第 4 章设备选型 (14) 4.1 设备选择 (14) 4.1.1 设备选择原则及特色 (14) 4.2 生产设备计算 (14) 结论 (18) 第1 章绪论 1.1 设计任务的调查及预测 1.1.1 发展前景及设计的指导思想。 纺织业在中国的国民经济发展中一直占据着重要地位，棉纱、棉布、丝织品、化纤等产量均居世界第一位，服装出口多年保持第一位。随着加入WTC以来，中国已经成为全球纺织领域中最引人注目
燃气项目 技术设计方案
技术设计方案 一、LNG气化站工艺流程 1、工艺流程简述 LNG采用集装箱式储罐贮存，通过公路运至LNG气化站，在卸车台处由专用的卸车增压器对集装箱式储罐进行增压，利用压差将LNG卸入低温储罐内。非工作条件下，储罐内LNG贮存温度为-162℃，压力为常压；工作条件下，储罐增压器将储罐内压力增高到0.6Mpa（以下文中如未加说明，压力均为表压）。增压后的低温LNG自流进入空温式气化器，与空气换热后发生相变转化为气态NG并升高温度，气化器出口温度比环境温度约低10℃，当空温式气化器出口的天然气温度在-5℃以下时，须使用水浴式加热器升温，最后经调压（调压器出口压力为0.40MPa）、计量、加臭后进入输配管网送至终端用户。 工LNG气化站工艺流程简图 2、卸车 （1）卸车工艺及其参数确定 卸车工艺通常采用的方式有：槽车自增压方式、压缩机辅助增压方式、设置
专用卸车增压器方式、LNG低温泵卸车方式等等。 根据本站的设计规模以及LNG运输的实际情况，设计采用设置专用卸车增压器方式。利用卸车增压器给集装箱式储罐增压至0.6MPa，利用压差将LNG通过液相管线送入LNG低温储罐。当卸车进入结束阶段，集装箱式储罐内的低温NG气体，利用BOG气相管线进行回收。 卸车工艺管线系统包括LNG液相管线、NG气相管线、气液相连通管线、安全泄放管线和氮气吹扫管线以及若干低温阀门。 （2）卸车口数量确定 本LNG气化站日供气量为8.5×104Nm3，折算LNG约142m3。考虑将来汽化站供气规模进一步扩大,设计布置2个装卸口，可使2台槽车同时进行装卸作业。 3、贮存增压 （1）贮存增压工艺及参数确定 LNG在-162℃贮存时为常压，运行时需要对LNG储罐进行增压，以维持其向外供液所必须的压力(0.55～0.60Mpa)。 当LNG储罐压力低于升压调节阀设定的开启压力时，升压调节阀自动开启，LNG进入储罐增压器，气化为NG后通过储罐顶部的气相管返回到储罐内，使储罐气相压力上升；当LNG储罐压力高于设定压力时，升压调节阀自动关闭，储罐增压器停止工作，随着罐内LNG的排出，储罐压力又逐渐下降。通过升压调节阀的开启和关闭，从而使得LNG储罐压力维持在设定的压力范围内。 （2）储罐增压系统组成 储罐增压系统由储罐增压器（空温式气化器）及若干控制阀门组成，系统主要包括： ●储罐增压器（空温式气化器）400Nm3/h共4台，每2台储罐共用一台储罐 增压器； ●自力式升压调节阀共4只（DN40）； ●其他低温阀门和仪表。
变电站设计开题报告
毕业设计（论文） 开题报告 题目古宁城35KV变电站的电气设计 学生姓名艾昕学号2011109831 专业电气工程及自动化班级20111098 指导教师贾智彬 评阅教师贾智彬 完成日期年月日
古宁城35kV变电站的电气设计 学生：艾昕 指导教师：贾智彬 （三峡大学电气与新能源学院） 一、课题来源 本课题为三峡大学电气与新能源学院电气工程及自动化专业毕业生毕业设计课题，该课题名称为古宁城35kV变电站的电气设计，课题基本信息如下：古宁城35kV变电站位于内蒙古宁城县开发区，变电站是为开发区提供电能，占地面积1500m2，设计容量为31.5×2 MVA，电压等级为35/10.5 kV。一回由距离15公里的城东110kV变电站提供电能，另一回由距离10公里的宁西110kV站提供，10KV出线8回。该变电站主要给开发区各企业提供电能。全区用电负荷60MW，每回按照7.5MW，最小负荷按照70%计算，负荷同时率取0.85，功率因素取0.8，年最大利用小时数4200小时/年，所用电按1%来取；气象条件最高气温35℃，最低气温-20℃，全年平均气温5℃。 二、本课题研究的目的和意义 目前发达国家电力技术发展比较成熟，都已经走向输电超高压化，变电所值班无人化，继电保护智能化等。而我国电力行业发展虽有了明显的进步，但与许多国家相比发展进度还比较迟缓，有许多的漏洞和问题。我国现在所设计的常规变电所最突出的问题是设备落后，结构不合理，占地多，投资大，损耗高，效率低，尤其是在一次开关和二次设备造型问题上，从发展的观点来看，将越来越不适应我国城市和农村发展的要求。所以，这就需要我们新一代的接班人努力研究、开拓创新，将问题减少，使我国电力技术的发展走向世界的前列。 我选择设计本课题，是对自己已学知识的整理和进一步的理解、认识，学习和掌握变电所电气部分设计的基本方法培养独立分析和解决问题的工作能力及实际工程设计的基本技能。同时也是大学几年所学的有关理论知识，结合相关的参考资料，对所有知识的一次综合运用，把理论知识和实践相结合，根据国家电力行业相关规范，开拓新思维，总结和反映大学的收获，也起一个很好的见证。 35kV变电所是电力配送的重要环节，也是电网建设的关键环节。变电所设计质量的
某印染厂废水处理工艺设计
课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计题目：某印染厂废水处理工艺设计院系：动力工程 班级：环工09k2 学号：0919******** 学生姓名：朱梓丰 指导教师：苏金坡 设计周数：1周 成绩： 日期：2012年7 月 5 日
目录 1 设计任务的概况......................................................... . 2 工艺流程的选择 ........................................................... . 2.1 设计原则 ........................................................... . 2.2 处理方法的选择...................................................... . 2.2.1 传统活性污泥法................................................ . 2.2.2 生物接触氧化法................................................ . 2.2.3 SBR工艺...................................................... . 2.2.4 方案定夺....................................................... . 3.1 工艺流程 .......................................................... .. 3.2 处理工艺特点........................................................ . 4 各构筑物设计计算 .......................................................... . 4.1 格栅 ............................................................... . 4.1.1 设计参数...................................................... . 4.1.2 设计计算...................................................... . 4.2 污水提升泵房........................................................ . 4.2.1 设计参数...................................................... . 4.2.2 设计计算...................................................... . 4.3 初沉池（平流式）.................................................... . 4.3.1 设计参数...................................................... . 4.3.2 设计计算...................................................... . 4.4 曝气池（推流式）.................................................... . 4.4.1 设计参数...................................................... . 4.4.2 设计计算...................................................... . 4.5 二沉池（竖流式）.................................................... . 4.5.1 设计参数...................................................... . 4.5.2 设计计算...................................................... . 4.6 污泥浓缩池.......................................................... . 4.6.1 设计参数...................................................... . 4.6.2 设计计算...................................................... . 4.7污泥脱水机房......................................................... . 4.7.1 设计参数....................................................... 4.7.2 设计计算 ......................................................... . 5 心得体会 .................................................................. . 6 参考文献 .................................................................. .
年产3000万米特种印染厂的设计
年产3000 万米特种印染厂的设计
年产3000万米特种印染厂的设计 摘要：本文设计了一个年产量为3000万米棉型机织物特种印染厂。在确定产品方 案的基础上，对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，对生产设备 进行了选择和配置。印染工厂的建设按照专业化和协作的原则进行，设计中选择了 合理的生产工艺流程、设备和生产路线。同时，设计根据对国内外特种功能纺织品 的发展前景分析，完善了本厂的建设。 关键词：棉纺织物特种功能整理工艺流程 1.绪论 1.1概述 1.1.1 市场分析 我国每年因生产安全问题造成的非正常死亡超过20万人、受伤超过300万人。我国有毒有害企业超过1600万家，接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工逾2500万人。各类生产伤亡事故中有15%的事故与个体防护装备有关:或未配备，或未使用，或使用不当，或性能不良。 我国防护服年需求量超过8000万套、防护鞋约1亿双、各类防尘口罩超过1．56亿个。据北京中经纵横信息咨询中心《2010年度中国最新产业研究报告及发展预测报告》显示:每年劳动保护用品市场的需求量为500亿元～800亿元产值，个体防护装备的潜在市场容量达1000亿元。 据全国劳动防护用品安全生产许可证办公室统计，全国特种劳动防护用品生产企业800家，已颁发安全生产许可证1288个，绝大多数是纺织品或纤维制品。全国个体防护装备生产企业中，80%以上为小型企业，70%的企业停留在分散的、个体的、手工作坊式的陈旧生产方式上;资金薄弱，生产规模小，机械化、自动化程度很低，管理水平低，处于低质量、低效率、低效益的生产经营状态，与我国经济高速发展不相适应。 以特种防护用纺织品为主体的个体防护装备的研发、生产和使用，在近几年来开始受到重视，在防护技术上也有所进步和突破。有的损害因素已经有成熟技术实施防御(例如防静电技术);有些损害因素的防御已经获得显著的进步(例如高强耐磨、抗菌阻燃);也有的防御技术有所泛化(例如电磁屏蔽);有的危害因素尚无法防御(例如核辐射);有 些伤害因素不能同时防护(例如气密性防化服导致热负荷过大，难以长时间使用)。并且