沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护

沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护
沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护

编订:__________________

单位:__________________

时间:__________________

沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5854-95 沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与

维护

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

前言

沥青搅拌设备燃烧器主要是为骨料干燥提供所需热量,其性能好坏,直接影响到沥青搅拌站的油耗和环保指标。随着油价的不断上涨,选用重油作为燃料已是大势所趋。但重油的燃烧性能差,如何选择并用好重油燃烧器自然成为关键。云南路桥建设集团于20xx年从长沙中联重科购买了一套配有重油燃烧的LQC240沥青搅拌站,用于安楚高速公路的施工建设。该设备技术先进,自动化程度高,其重油燃烧器采用德国原装进口,燃烧效率高,运行可靠,环保节能。设备自调试好以后,经过几个工地的使用,一直运转良好。每吨料的实际重油油耗平均在5.6kg以下,取得了很好的经济效益。笔者就重油燃烧器的应用与维

护谈谈自己的一些个人心得。

一、重油燃烧系统的组成与工作原理

因为重油的粘度高,雾化性能差,燃烧系统必须配有重油加热装置,其系统组成如图一所示。

系统主要由重油罐、柴油罐、油过滤器、重油补给泵、换热器、轻重油切换阀、燃油泵、调压阀、燃烧器及其输送管道等组成。重油部分采用导热油加热保温;换热器最后将重油快速升温到所需要的温度,其自动温度控制系统,保证出口重油温度的稳定。

中联重科LQC240沥青搅拌站配套的燃烧器,采用高压空气雾化燃料,和市面上广泛使用的机械雾化燃烧器相比,雾化效果好,燃烧充分。对油品的要求低,油泵的使用寿命较长。

二、燃油的选用

目前,我国沥青搅拌设备可使用的油品很多,燃

料油有4#、5#轻、5#、6#,重油有国产20、40、60、100、180、200号,进口180、380CST号等多种,品质差别较大。如何选择合适的油品至关重要。

重油一般是由裂化重油、减压重油、常压重油或腊油等按不同比例调制而成。在选择时,总体要求应该是热值高、燃烧性能好、粘度适中、腐蚀性和固体杂质小,易于储存和输送。

1、粘度

粘度表示燃油流动性能的好坏,粘度越大,雾化效果越差,是重油最重要的质量指标和使用性能指标,直接影响油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量。而随着温度的升高,重油粘度逐渐减小,因而高粘度的油为了顺利地运输和雾化必须进行加热升温。

因此,在选用油品时,除了解油品的常规指标外,还必须了解油品的粘度-温度曲线,确保加热能使重油达到雾化前燃烧器所要求的粘度。对于机械式雾化燃烧器,其喷嘴前的最佳燃油粘度为2.5~3.5°Et,高压空气雾化燃烧器的最佳燃油粘度4.5~5.8°Et。

(粘度的单位表达有恩氏粘度(°Et)和运动粘度νt(mm2/s,又称为厘斯cSt)两种,其换算关系为:νt=7.310°Et-6.31/°Et)

2、含硫量

在重油中,硫可以以单质、化合物等各种形式存在。硫在燃烧后生成的SO2、SO3等排入大气将严重污染环境,与水蒸气结合,生成强腐蚀性的亚硫酸、硫酸等,对烟道、除尘器、风机使用寿命造成影响。此外,油中的硫化物对管道、阀、泵、密封圈、喷枪等都有不同程度的影响。因此,选择重油时,其硫含量越低越好,一般应小于3%。3、机械杂质

机械杂质会堵塞过滤网、喷枪、油阀,加快油泵、喷嘴的磨损,严重影响机件使用寿命,因而一般要求燃油机械杂质含量小于0.5~1%。

4、闪点和燃点

闪点和燃点是燃油的防火防爆安全性的重要指标,其温度越高越好。在选择油品时,一定要知道其闪点和燃点,以确定加热的温度。在无压开口的重油储存

罐中,其加热温度应低于闪点10~20℃,这样可以有效避免火灾。

5、发热量(热值)

发热量是燃油的一项重要经济指标,和沥青站的燃油消耗直接相关,发热量越高越好。通常油的低位发热量为38.5~44MJ/kg。

6、含水量

水分是燃料中的主要杂质之一,它不仅降低燃油中可燃成分的含量,而且使燃料着火困难。过高的水分会增加管道和设备腐蚀,增加排烟热损失和输送能耗,同时不均匀的水分含量会导致火焰脉动甚至熄火。燃料油使用前应作脱水处理,一般水分含量应控制在1%~3%之间。

三、燃烧器的调试

燃烧器调试是保证高效燃烧的关键环节,需要有非常专业的基础知识和实际经验。调试的重点是燃烧器风、油比例关系。

风油比例调节时,有条件的情况下,应有烟气监测仪器的配合,根据仪器所检测到的CO含量和剩余O2的含量来调节。一般来说,剩余氧气的含量在3%~5%,CO含量小于100ppm较为理想。但一般用户不具备这种条件,实际使用中都是靠经验进行,如通过目测火焰的颜色,来进行调节。正常情况下,火焰中心呈淡橙色,白亮均匀,轮廓清晰,尾部无黑烟,外圈无雪片状火星,火焰根部油雾均匀无黑条,烟气透明。否则可通过调节供风量或油量来改变。

假如在某个点或某一段内,燃烧效果不好,这时应适当调节凸轮配风盘的簧片位置,改变空气的供给量,使风、油比例处于正常状况,燃油完全燃烧。

四、燃烧器的使用

燃烧器调试好以后,正常使用相对简单,其操作方式及注意事项如下:

1、重油罐内重油加热到所需温度(一般为80~

100℃);

2、把各保温管预热至要求(管道表面温度80℃以上);

3、设定并调节好各运行参数:油压1.0~1.2Mpa;高压气体压力0.5~0.6MPa;

4、根据油品和粘度-温度曲线,确定换热器出口的重油加热温度;

5、启动燃烧器,系统按预定程序工作,先用柴油进行点火燃烧,稳定后再切换成重油燃烧。停机前10~15分钟再换成柴油燃烧,利用柴油把管路清洗干净;

结束语

燃烧器是沥青站的一个重要组成部分,但影响燃烧器正常燃烧的因素很多。在实际使用中,除做好燃烧器本身的使用和调整外,还应注意除尘系统引风量的调节、滚筒的负压变化等诸多问题,使燃烧充分完全,真正实现环保节能。

请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here

水泥混凝土拌合机安全操作规程

编号:CZ-GC-07195 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥混凝土拌合机安全操作规 程 Safety operation regulations for cement concrete mixer

水泥混凝土拌合机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、作业前的要求 1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配,其最大允许偏 差在规定的范围; 2、检查各部连接螺栓是否松动,如果松动应该予以紧固; 3、 检查空压机有无异响和漏气现象,是否可以使用气动设备;4、检查 送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如,检查钢 丝绳的张紧度是否适合; 5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准; 6、检查 称量装置是否完好准确; 7、将设备上所有的仪表的指针调到零位; 8、为了确保振动器的冷却,必须及时清除震动器表面积聚的尘 土,并检查电缆有无损伤 9、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须

先模拟生产程序手动空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产; 10、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数;11、检查漏电保护装置是否可靠。 二、作业中的要求 1、配料过程中应该注意电子指针是否在给定称量的位置停止,如果出现不正确的情况应该进行调整; 2、操作室内要保持清洁。采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风; 3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地,更不得进入操作室; 4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓; 5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器; 6、如果送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必须用人工缠绕,严禁使用电动机; 7、有紧急停机装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应

南方路机的商品混凝土搅拌站教案资料

南方路机商品混凝土搅拌设备 引领搅拌新概念 高效率/低能耗/全环保 南方路机在综合多年生产水泥混凝土搅拌设备经验的基础上,而开发生产的商品混凝土搅拌设备,吸收了欧洲先进搅拌技术,并采用国内领先的双计算机同步控制系统,从而奠定了南方路机高端的市场定位。 南方路机生产的混凝土搅拌设备广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所,并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造,使每一台(套)设备具备鲜明的专业品质。 技术特点: 多种多样的组合方式 核心技术优势 绿色、环保、节能

双计算机同步控制系统 双螺带搅拌主机 JS6000型双卧轴搅拌主机 输送系统 湿混凝土清洗分离回收设备 一、多种多样的组合方式 主体结构:(单、双)站、(单、双)楼、船、半高塔式; 搅拌主机:(新型)双螺带搅拌主机、双卧轴搅拌主机; 控制系统:(新型)双机同步控制方式、经典型控制方式; 骨料输送:(平、人字、槽形)皮带上料、提升斗上料; 粉料输送:螺旋输送、气力输送、风槽输送; 物料计量:单独计量、累加计量; 除尘系统:(布袋式、振动式、脉冲式)除尘器; 气路系统:主要元气件采用国内外知名品牌; 附加系统:1、粉状外加剂:叶轮给料器、螺旋式; 2、废混回收:砂石分离机; 3、冰称:用于水工混凝土搅拌设备; 4、骨料筛分装置:圆滚式、平板振动式。 二、核心技术优势 南方路机在混凝土搅拌楼制造的核心技术优势在于对产品成本的工艺合理、性能稳定、整体外观结构雄伟

等方面的执着追求。楼顶设有大容量沙、石贮料仓,整个混凝土生产从计量到搅拌、出料处于全封闭的环境中,在绿色环保方面有杰出的表现。适用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等混凝土集中搅拌场所。 南方路机专业为高端客户设计生产商品混凝土搅拌楼中的精品,能满足客户的生产需要以及个性化要求,并注重降低客户的间接使用成本,达到为客户持续增值的最终目的。 现在,已有数十套南方路机制造的商品混凝土搅拌楼在日夜服务于全国各地,并赢得广泛的赞誉。 三、绿色、环保、节能 1.1高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼(站),为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。 1.2封闭式绿色环保砂石称量输送系统,最大限度地减少噪音对环境的污染。 1.3负压式布袋脉冲除尘系统,彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有效节约能源,保护环境。 1.4湿混凝土分离回收设备,采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复使用,达到零排放,最大限度的减少环境污染,真正做到节能降耗,环保舒适地生产。 商品混凝土系列搅拌设备的主要技术参数(HLS系列和HZS系列商混主要技术参数) 1、HLS系列商品混凝土搅拌楼主要技术参数 型号HLS60HLS90HLS120HLS180HLS240 生产率(m3/h)6090120180240 搅拌主机型号JS1000JS1500JS2000JS3000JS4000搅拌功率(kW)2×18.52×302×372×552×75出料容量(m3)1 1.5234

沥青混合料拌和设备安全操作规程示范文本

沥青混合料拌和设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

沥青混合料拌和设备安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业前的准备 1、检查各部机件是否完好,各传动部件有无松动,各 部连接螺栓是否紧固可靠。 2、检查传动链条的连接和张紧度,传动皮带的松紧度 及磨损偏磨情况,输送带有无绝偏现象,钢丝绳是否完 好。 3、检查供料系统是否畅通,检查输送管道是否有漏 水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。 5、检查电器设备是否完好,电源电压是否同设备所需 工作电压相符,其偏差不允许大于±5%。

6、检查热料仓斗门、搅拌器斗门位置是否正确开关、是否灵活。 7、检查粒料、沥青、水的规格,质量是否符合拌和及施工技术要求,其数量应保证连续生产需要。 8、检查沥青加热装置,并根据生产需要提前开启沥青加热装置。 9、检查热料提升斗、搅拌器及各种称斗有无存料、若有应放空,再关好所有应关闭的料门。 10、检查粒料、沥青计量装置是否正确、可靠。 11、检查沥青供给系统及温度,确认正常后,开动沥青泵使其自行 循环。 12、使用柴油或重油作为燃烧器的燃料时,柴油必须

混凝土搅拌站设备详细操作步骤

混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种,其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明: 一般用于设备的调试和维修。手动方式下,可通过操作台按钮操作,也可以通过上位机中右键点击按钮,效果一样。 双击启动程序程序,显示如下画面。点击生产模拟,显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口,点击鼠标右键,显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程: 接通电源合上空开工作方式(手动)启动主机、空压机(0.7 MPa)斜皮带打开工控机进入监控(予热20分钟)设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料(骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤)按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按

集料仓门开,骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点: a)手动操作时如果某种水泥不用,一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时,一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零,则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站,混凝土配料机,移动混凝土搅拌站,斗提式混凝土搅拌站,混凝土输送泵等设备,欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向,以科技创新,科技兴企为发展理念,以出精品、创品牌为核心竞争力,以提高质量、强化服务为职责和己任,来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信,诚心的做事原则和您精诚合作,协同努力!

最新商品混凝土搅拌设备

商品混凝土搅拌设备

商品混凝土搅拌设备 引领搅拌新概念 高效率/低能耗/全环保 南方路机在综合多年生产水泥混凝土搅拌设备经验的基础上,而开发生产的商品混凝土搅拌设备,吸收了欧洲先进搅拌技术,并采用国内领先的双计算机同步控制系统,从而奠定了南方路机高端的市场定位。 南方路机生产的混凝土搅拌设备广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所,并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造,使每一台(套)设备具备鲜明的专业品质。 技术特点: 多种多样的组合方式 核心技术优势 绿色、环保、节能 双计算机同步控制系统 双螺带搅拌主机 JS6000型双卧轴搅拌主机

输送系统 湿混凝土清洗分离回收设备 一、多种多样的组合方式 主体结构:(单、双)站、(单、双)楼、船、半高塔式; 搅拌主机:(新型)双螺带搅拌主机、双卧轴搅拌主机; 控制系统:(新型)双机同步控制方式、经典型控制方式; 骨料输送:(平、人字、槽形)皮带上料、提升斗上料; 粉料输送:螺旋输送、气力输送、风槽输送; 物料计量:单独计量、累加计量; 除尘系统:(布袋式、振动式、脉冲式)除尘器; 气路系统:主要元气件采用国内外知名品牌; 附加系统:1、粉状外加剂:叶轮给料器、螺旋式; 2、废混回收:砂石分离机; 3、冰称:用于水工混凝土搅拌设备; 4、骨料筛分装置:圆滚式、平板振动式。

二、核心技术优势 南方路机在混凝土搅拌楼制造的核心技术优势在于对产品成本的工艺合理、性能稳定、整体外观结构雄伟等方面的执着追求。楼顶设有大容量沙、石贮料仓,整个混凝土生产从计量到搅拌、出料处于全封闭的环境中,在绿色环保方面有杰出的表现。适用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等混凝土集中搅拌场所。 南方路机专业为高端客户设计生产商品混凝土搅拌楼中的精品,能满足客户的生产需要以及个性化要求,并注重降低客户的间接使用成本,达到为客户持续增值的最终目的。 现在,已有数十套南方路机制造的商品混凝土搅拌楼在日夜服务于全国各地,并赢得广泛的赞誉。 三、绿色、环保、节能 1.1高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼(站),为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。 1.2封闭式绿色环保砂石称量输送系统,最大限度地减少噪音对环境的污染。 1.3负压式布袋脉冲除尘系统,彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有效节约能源,保护环境。 1.4湿混凝土分离回收设备,采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复使用,达到零排放,最大限度的减少环境污染,真正做到节能降耗,环保舒适地生产。

沥青混凝土搅拌设备租赁合同协议书

沥青混凝土搅拌设备租赁合同协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

混凝土搅拌设备租赁合同 合同编号: 签订地点: 甲方(承租方): 乙方(出租方): 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定,就甲方向乙方租赁设备事宜,本着双方良好的合作关系,经双方友好协商,明确双方权利义务关系,达成一致意见,并签订本合同。 1、合同性质: 1-1 本合同为甲方完成工程项目,向乙方承租混合料搅拌设备。 1-2 可租设备的产权归乙方所有。(所有权) 2、租赁设备: 2-1 名称:混凝土成套搅拌设备 2-2 型号:。 2-3 设备原总值:人民币元整(¥万元整)

3、租赁期限: 年月日至年月日止,共个月。 4、租赁费:按月计算,每个月元整。 5、付款方式:按月支付。运输由甲方自提,设备在运输途中安全由甲方负责。 6、双方义务: 7-1 甲方义务: 7-1-1 按时支付租金。 7-1-2保护设备不受损坏,及时协助做好设备维修保养工作,作好每日运行记录。 7-1-3租赁期间,不得以转让、抵押等形式,将本设备给第三方使用。 7-1-4合同到期后,甲方保证设备完好安全退场,若因甲方与其他方发生纠纷,设备被扣押、损坏、部分丢失,所造成的一切损失由甲方负责。 7-2 乙方义务:

7-2-1 负责提供性能良好,配置齐全的设备(如应有足够的导热油炉、输电电缆、易损件等)。 7-2-2提供经检查合格的设备及相关技术资料。 7-2-3不得干涉甲方的正常、正确使用权。 8、争议解决: 8-1 双方发生争议,通过友好协商解决。 8-2 通过双方协商解决无果时,可提请设备所在当地法院裁决。 9、合同未尽事宜,另经商定,为合同的组成部分。 10、本合同一式贰份,各执壹份。 甲方:(代表):乙方:(代表): 签订日期:年月日签订日期:年月日

水泥混凝土搅拌设备产品和技术国内外现状

水泥混凝土搅拌设备产品与技术国内外现状 学号:2009792504.. 班级:机械0904班姓名:。。 引言:搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于搅拌楼骨料计量与搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。在同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高1/3。 关键词:混凝土搅拌站、市场、技术参数、国际形势 摘要:随着混凝土搅拌站(楼)生产率的不断提高,其搅拌主机必然向大容量方向发展。 对于采用大容量搅拌主机(2000L以上)的混凝土搅拌站(楼),应考虑到大容量搅拌主机卸料时给用户带来的影响。大容量搅拌主机卸料速度快,而搅拌输送车的进 料速度慢,因此容易造成预拌混凝土外溢现象,这是采用单机的混凝土搅拌站(楼)生产率提高的一个极大障碍。在搅拌主机下方设置成品混凝土储料斗,不仅可以节 省搅拌输送车的等待时间,而且可以解决大容量搅拌主机卸料速度快与搅拌输送车 进料速度慢的矛 一、国内目前搅拌主机市场的整体情况 目前国内搅拌机的主流产品为JS型,容量为0.5、1.5、2.0、3.0m3。 上海华建目前在生产的混凝土搅拌机的产品品种为JW500型、JW1000型、JW1500型、JS1000b型、JS2000b型、JS3000b型、JS4000型。JW型主要是用于干硬性的混凝土,用户对象多数为混凝土制品厂,以主机销售为主,年产30台左右。JS型主要是用于搅拌楼站配套为主,用户对象为商品混凝土生产厂商和大型建筑施工企业,年产60台左右,主要容量为2.0m3、3.0 m3。 国内在生产搅拌主机的企业有10多家,还有两家为外商在中国的独资企业,产能可达到4000台/年。其中外商独资企业的产品达到1400台/年左右,尤以珠海仕高玛主机产量为主。包括部分有搅拌机生产能力的企业,在用户的要求下,也生产配置珠海仕高玛主机的搅拌楼。因此,在100m3/h生产能力以上的搅拌站配置珠海仕高玛主机的比例较高,而50~80m3/h 生产能力用于施工现场的搅拌站大部分都为国内企业所占有。 国内搅拌机生产企业都有搅拌站(楼)产品,但搅拌站(楼)的生产企业不一定有搅拌主机的产品。早在80年代初期,中国商品混凝土市场进入了发展期,国内50m3/h以上的搅拌站还没有企业批量生产,产品可靠性不高。因此,大量国外的混凝土搅拌站进入市场。如:在上海是德国ELBA、LIEBHERR原装产品;在北京则是德国和意大利公司的产品。随之,STETTER、SICOMA等国外公司的产品也相继进入。到90年代,国内许多企业也随之而上,开始生产搅拌楼站产品。 在这些国外企业中,意大利SICOMA公司瞄准中国混凝土搅拌站制造企业,以其价格低、可靠性好的主机产品打入中国市场,很快得到了市场认可。之后则以中国搅拌机制造厂的产品价格为竞争目标,在国内投资进行搅拌机的生产,巩固了其搅拌主机的市场份额,06年搅拌机产量达到了1000台。此外,德国BHS公司也在天津独资建立了工厂生产2.0m3以上的搅拌机,年产也在200台以上。

沥青混合料搅拌设备的特点

沥青混合料搅拌设备的特点 融合全国先进技术,综合国内外多种机型的优点设计开发的LB系列沥青混合料搅拌设备。广泛使用于各等级公路、机场、水坝等场所。产品自投放市场以来,一直受到广大用户好评。 性能稳定可靠:采用欧洲标准,由中外专家精心设计而成,机电配套采用国际知名品牌,全力打造高可靠性和稳定性的放心产品。 模块化设计:模块化和快速安装系统技术的采用,令运输与安装变得更加快捷、方便。 为用户提供终身技术支持:解决用户需要的升级方案诸如沥青热再生,改性沥青,SMA 系统和回收粉尘处理装置等技术支持。 产品特点: 优良的搅拌性能 卓越的经济性能 模块化的冷料供应系统 高效可靠的干燥加热滚筒 精确稳定的称量系统 NCB系列煤粉/油两用燃烧器 建立在严格测试基础上的筛分系统 双层大容量的热骨料仓 成品料提升机构 整机优良环境的来源 绿色环保

气动控制系统 沥青混合料搅拌设备 控制系统 1、优良的搅拌性能 按照欧洲标准设计制造的沥青混凝土搅拌器,其使用寿命、超载能力等指标都超过国家标准。目前已有部分型号出口西欧,获得国内外广泛认可。 1.1最新概念的同步驱动双卧轴搅拌器,搅拌能力强,拌和均匀迅速。 1.2独特的卸料门结构、无死区、不漏料、放料时间短。 1.3动态模拟设计的叶片和衬板结构与布局,使生产效率与质量完美结合。 2、卓越的经济性能: 最低的运行费用:南方路机沥青混合料涉设备整体热系统动力设计采用欧洲标准体系配合精确的称量系统,整机在燃油消耗,电力使用使用等方面的最佳匹配,在运行中为你悄悄地节省生产成本。 3、模块化的冷料供应系统: 3.1采用单元化的设计概念,冷骨料仓、皮带输送机可以根据用户的需要进行组合,满

LB1500型沥青混凝土搅拌设备技术规格使用说明

沥青混凝土搅拌设备技术规格书 型号:LB1500型

福建XX机械有限责任公司 电话: 传真: http: 一.设备的主要技术性能参数 设备名称:沥青混凝土搅拌设备 型号:LB1500 额定生产能力:120 t/h 出料温度:120~160℃ 温度稳定性:±5℃ 燃料消耗率: 燃煤:≤12kg/t成品料 排尘浓度:≤50mg/Nm3 排放烟气黑度:≤林格曼Ⅰ级 操作工位噪音:≤70db(A)

控制方式:手动/微机全自动控制 工作电压:380伏/50赫兹 整机装机功率:约380kw 设备占地面积:24×31m2 二.本设备主要技术特点: A.模块化设计,采用CAD计算机辅助设计,整机结构紧凑,布局合理,安装、转场及维护方便。 B.设备关键部件均采用国外技术制造,性能优良且耐用。 C.搅拌机所用耐磨件均采用特殊镍硬铸铁,耐磨性能优良,使搅拌机的寿命得到很大提高。 D.称重元件采用中外合资产品,其使用寿命长,且输出信号稳定、准确。矿料的计量精度可达≤±0.5%;石粉与沥 青的计量精度可达≤±0.3%。 E.热料仓开、关门采用旋转式,开关门自如,使得骨料计量更准确,不容易卡料。 F.振动筛采用双振动电机驱动直线筛,筛分效率更高。 G.电脑可编程序控制器采用日本三棱品牌、上位机为华研工控机,保证设备的稳定性与可靠性。 H.独立开发的控制系统软件,其友好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作;性能稳定且不易丢失数据。 I.布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜帮公司生产的NOMEX牌,保证高除尘效率和长使用寿命。 三.设备结构组成及主要性能参数

为了能高效率地生产出优质的混合料,本拌和设备的主要装置,由以下必要的设备和零件所构成。 1.冷骨料供应设备 2.骨料加热系统 3.热骨料提升与筛选设备 4.称量系统 5.搅拌系统 6.粉料供应系统 7.沥青供应设备 8.导热油循环加热系统 9.气体供应系统 10.除尘系统 11.电气控制系统 1冷骨料供应设备 A.冷料仓 单仓容积:10m3 料仓数量:4个 上料宽度:3500 mm 上料高度:2900 mm 1个小粒径料仓配有振动器,防止膨料。 B.皮带给料机

水泥混凝土搅拌设备

水泥混凝土搅拌设备 基础知识2009-05-18 08:45:05 阅读55 评论0 字号:大中小 第一节概述 水泥混凝土搅拌设备包括混凝土搅拌机和混凝土搅拌站。 一、混凝土搅拌机的用途与分类 水泥混凝土拌和机是将一定配合比的水泥、砂石、水和外加剂、掺合料拌制成具有一定匀质性、和易性要求的混凝土拌和物的机械设备。 混凝土的强度不仅与组成材料配合比有关,而且也取决于搅拌的均匀性。所以我国现行国家标准《混凝土拌和机技术条件》(GB 9142—88)和《混凝土拌和机性能试验方法》(GB4477—84)规定,用混凝土拌和物的匀质性来评定拌和机的搅拌性能,即经过规定的搅拌时间的搅拌,同一罐不同部位的混凝土拌合物中砂浆容重的相对误差应小于0.8%,单位体积混凝土中粗集料质量的相对误差应小于5%。同时,拌和机搅制的混凝土稠度也应均匀一致,每罐次混凝 土的坍落度差值也应符合规定的要求。 为适应不同混凝土搅拌要求,搅拌机有多种机型。按工作性质分:有周期式和连续式搅拌机;按搅拌原理分:有自落式和强制式搅拌机;按搅拌筒形状分:有鼓筒式、锥式和圆盘式,此外,还有裂筒式、圆槽式(即卧轴式)等混凝 土搅拌机。 二、混凝土搅拌站的用途与分类 混凝土拌和站(楼)是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土拌和物的成套设备。用混凝土拌和站(楼)进行水泥混 凝土集中搅拌具有许多优越性: (1)水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制,保证了质 量。从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况; (2)混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提 高,节省劳动力,降低成本; (3)采用集中搅拌不必在施工现场安装搅拌装置、堆放沙石、储存水 泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。 搅拌主机型式分自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大,适应大集料搅拌。美国的移动搅拌站主机采用自落式的多。 强制式混凝土搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式混凝土搅拌机搅拌的混凝土质量好,适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土,西欧国家用强制式的比较 多。 单卧轴和双卧轴在搅拌性能上和能耗以及易损件寿命等无大的差别,但双卧轴的容量可以做得更大,最大的一罐可搅9(m的立方)。

最新商品混凝土搅拌站项目建议

商品混凝土搅拌站项 目建议

40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 项目建议书 2012年2月1日

1、企业概况 2、编制依据和原则 2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》; 《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国清洁生产促进法》; 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(商改发[2003]341号); 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局(2004第5号); 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版; 2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范; 工业设备选型达到国内先进水平; 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合,尽量减少工程投资。

2.3项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化,城市建设规模不断扩大,混凝土用量不断增加,质量要求越来越高,现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要,因此,大力推广和运用予拌混凝土(又称商品混凝土)已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验,代表了混凝土生产的最新最先进水平,具有旺盛的生命力,也是我国混凝土业今后的发展方向。 1)、建设工程集约化、专业化的需求 预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段,它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史,予拌混凝土采用集中搅拌,是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是建筑业依靠技术进步,改造小生产方式,实现建筑工业化的一项重要改革。 2)、建设工程质量的基本保证 在施工现场搅拌混凝土,水泥、骨料、水等无法准确计量,只能依靠操作人员的经验施工,容易出现质量事故。而予拌混凝土生产是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比,采用微机控制方式,通过电子计量,准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土,不但大大加快了施工进度,而且从根本上解决了现场搅拌混凝土容易形成的质量隐患。

水泥混凝土拌和机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泥混凝土拌和机操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1161-13 水泥混凝土拌和机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)作业前的准备 1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配,其最大允许偏差为正负5%。 3、检查各部连接螺栓是否松动,如有松动应予紧固。 4、检查拌和机有无异响,旋转方向是否正确,出料门的关闭和开启是否严密和到位。 5、检查空气压缩机有无异响和漏气现象。压缩空气的压力保持在490~686Kpa的范围内时方能使用气动设备。 6、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如。检查钢丝绳的张紧是否适度。 7、检查水的压力,水的清洁度和流量是否合乎标

准。 8、检查称量装置是否完好准备。 9、将设备上所有仪表的指针调到“0”位。 10、为确保振动器的冷却,必须及时清除振动器表面聚积的尘土,并检查其电缆有无损伤。 11、经检修或停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先经模拟生产程序手动空运转试车,确认正常后,方可自动循环生产。 12、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数。 13、检查漏电保护装置是否可靠有效。 (二)作业中的要求 14、配料过程中,应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止,如出现不正确的情况应进行调整。 15、操作室内要保持清洁,采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风。 16、与工作无关的日呢员不得进入拌和设备的工作场地,更不得进入操作室。

商品混凝土搅拌站的筹建工作步骤

HZS系列商品混凝土搅拌站的筹建工作步骤 ——郑州盛天水工机械有限公司编著 HZS系列商品混凝土搅拌站的筹建工作步骤。商品混凝土搅拌站建站投资,由于资金数额较大,客户都非常谨慎。随着我国建筑行业的蓬勃发展,无论是大型搅拌站设备,还是在农村投资小型的搅拌站,搅拌站行业发展趋势不断走高。本篇就商品混凝土搅拌站产品设计、现场安装施工、调试、检测等方面,将混凝土搅拌站的筹建工作为大家进行具体分析。 确定搅拌站规模 投资商在确定投资规模前,理所当然地要做好市场调研工作。如是建筑部门内部使用,应根据建筑施工能力和商品混凝土用量,决定所采购搅拌站的生产能力。 搅拌站场地选择 选择站址时,应保证场地距石料场和砂料厂的距离要近,保证水源充足,且远离居民区等。如能充分利用山坡地势,将料场设置在山坡的较高的地平面上,可减少配料机的上料高度,使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡,既节约能源,又减轻磨损。设备基础安装时要注意避开地上和地下光缆、供电或通讯电缆。 建站结构选择 搅拌站的安装结构选择根据客户具体需求。选用如用于公路施工(工期短、移动搬迁频繁),则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 确定搅拌站档次(品质、价格、服务、生产) 投资商要充分了解国内外同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力以及价格等信息,进行市场调研,现场考察制造商的加工、质量保证能力。根据资金的拥有量,确定商品混凝土搅拌站的规模和档次。若投资规模较小,可选用全部为国产配套件的搅拌站和造价较低的主机;若投资规模较大,可以指定部分关键部件,如指定搅拌主机、传感器、螺旋输送机、除尘器、水泥仓等部件,这样可提高搅拌站的可靠性和使用寿命,提高搅拌站的档次,从而提高经济效益。 控制系统水平 电气控制系统也是决定搅拌站档次的重要因素,不同生产厂家,控制系统自动化程度会有所不同。 骨料输送皮带机的选用

沥青混合料搅拌设备工艺流程

沥青混合料搅拌设备 工艺流程简介 LB沥青混合料搅拌设备的主要工艺特征是:各种成分是分批次计量,依事先设定顺序投入搅拌器进行强制搅拌,卸出搅和好的成品料后,接着进行下一个循环,形成周而复始的循环作业过程。所谓间歇式,就是指这种分批次计量、搅拌生产模式。 用装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内;经由变频器控制的(变频器参数根据级配类型、产量和配合比事先设定)皮带给料机容积计量后,经由集料皮带机、上料冷皮带机输送到干燥滚筒。 干燥滚筒以逆流加热的方式将砂石料烘干加热到一定温度(控制系统自动调节燃烧器的火焰),由于滚筒的转动,砂石料被筒内的叶片反复提升、落下,形成料帘,增强了换热效果,并且借助于滚筒的倾角,砂石料在加热的同时不断向前移动;从滚筒出口出来后,连同重力除尘器收集的粗粉一起,由热骨料提升机提起,卸入到热骨料筛分机中。 从烘干滚筒排出的高温含尘烟气首先经一级烟道进入重力除尘器初步净化,其收集的粉末由螺旋输送机送到热骨料提升机的进口;然后含尘烟气进入袋式除尘器,净化后的烟气由引风机直接排入大气。袋式除尘器回收的粉尘由螺旋输送机送到回收粉料供给系统中储存。 通过筛分机将热骨料筛分成五种规格,分别流进五个热料储仓存储起来。按照设定的配比,五种规格的骨料按先小后大的次序分批投入石料计量仓内累加计量;同时沥青供给系统送来的热沥青和粉料供

给系统送来的粉料,分别按设定的配比投入到各自的计量装置内计量。称重完毕后,依事先设定顺序投入到搅拌锅内进行强制搅拌。搅拌好的成品料直接卸到运料自卸卡车中,也可选择卸到成品料提升小车中,经卷扬机提升卸到成品料仓内储存。 控制系统依靠各个传感器检测到的信号,对物料配比、沥青含量、拌合料温等重要参数进行实时监控,从而确保所产生的拌合料质量能满足用户的使用要求。在整个工艺流程中电控系统还没有连锁保护装置,使设备免遭意外机械事故。 需要说明的是,冷骨料通过皮带给料机的容积计量是预计量,经筛分的热骨料、粉料和热沥青的计量是精确计量。因为有二次计量,它能保证混合料的级配,骨料、粉料和沥青的比例精确度比较高。目前骨料和粉料的静态计量精度不超过±0.5﹪,沥青的静态计量精度不超过±0.25﹪。由于是间歇式搅拌,改变混合料配合比也很方便,可以做到不停机更改或更换配方。 LB沥青混合料搅拌设备的工艺流程图如1-2所示:

沥青混凝土搅拌站

主要用途 该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。 整机组成部分 LQG系列沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 组成部分: ⑴级配机⑵振动筛⑶皮带给料机⑷粉料输送机⑸干燥拌合滚筒 ⑹煤粉燃烧器⑺除尘器⑻提升机⑼成品料仓⑽沥青供应系统 ⑾配电房⑿电气控制系统 设备型号与分类 移动双滚筒系列 双滚筒SLB系列特点: 1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计,为客户降低投资成本。 2:正转烘干,反转出料,中部引风,整机结构简单,易于操作。 3:PLC可编程集中控制,触摸屏操作,自动手动切换自如。 4:移动式的底盘结构,令运输与安装快捷、方便。 5:燃煤燃油两用型燃烧炉,可根据用户需要选择。 移动强制式系列 特点: 1:间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计,搅拌更彻底,成品料质量更好。 2:计量准确,质量稳定。 3:正转烘干,反转出料,整机结构简单,易于操作。 4:PLC可编程集中控制,触摸屏操作,自动手动切换自如。 5:移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型燃烧炉,可根据用户需要选择。 成品仓底置楼式系列 特点: 1:成品料仓底置式结构相对旁置式结构,大大减少了设备的占地面积,同时取消了成品料小车提升 机构,降低了设备的故障率; 2:将布袋除尘置于烘干滚筒上方,减少热量损失,节省燃料和空间; 3:采用进口振动电机驱动的直线式振动筛,提高了筛分效率,降低了设备故障率;

水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍

水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍 水泥商品混凝土拌合机是将一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料)和水等拌制成水泥商品混凝土的机械。随着科技的发展,多次的改良,现在的搅拌设备形式多样——搅拌机、搅拌楼、搅拌站等等。混凝土搅拌设备都有哪些种类?本文给出了一一介绍。 水工混凝土搅拌楼 配置有骨料仓冷风机和加片冰装置等温控设备,主要为大型碾压混凝土水利工程施工服务,可满足大型水利水电工程高强度、大容量碾压混凝土浇注需求。HLSS360型水工混凝土搅拌楼是迄今为止国际上常态砼、碾压砼生产能力及搅拌机单机容量最大的预冷强制式混凝土搅拌楼。 模块式水泥混凝土搅拌站

模块式水泥混凝土搅拌站是综合国内外各种机型的优点和先进技术,结合生产混凝土搅拌站设备的经验而开发的新型产品,适用于道路、桥梁、水坝、机场等混凝土需求量大的大型建设工程。这种设备做的比较成熟的厂家是南方路机,其模块式水泥混凝土搅拌站具有绿色环保、占地面积小、安装专场方便等特点。 集装箱式垂直斗提搅拌站 HZSDJ集装箱式垂直斗提搅拌站,是在紧跟和吸收国内外混凝土搅拌设备高新技术的

基础上,不断创新、改进、完善后,推出的新型商品混凝土搅拌设备。具有占地少,安装快捷,运输方便等特点。 斗提式混凝土搅拌站 HZSD斗提式混凝土搅拌站广泛用于中等规模建筑施工、道路桥梁工程以及混凝土制品预制厂,简约设计、快速安装、节省占地等诸多优点是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。 湿混凝土回收系统 YCRP40型可移动式零排放湿混凝土回收系统为混凝土搅拌站剩余混凝土回收以及混

凝土输送车、混凝土泵车和搅拌主机清洗后的残留混凝土回收提供最佳解决方案。不仅能把砂石彻底分离,而且能把废水循环再利用到混凝土的生产中,达到废水、废渣的零排放,实现生态循环和经济效益的双赢。 全环保型搅拌设备 全环保型搅拌设备是以市场为导向,顺应搅拌设备的时代发展,融合搅拌技术沉淀和工业设计理念,研发的“安全、稳定、环保、节能、智能化”的搅拌设备,推动混凝土工厂化、绿色生产,引领环保搅拌新概念。 移动式混凝土搅拌站 YHZS系列移动式混凝土搅拌站,设计紧凑合理,在一个拖挂底盘上完成了搅拌站的大部分功能;南方路机移动式混凝土搅拌站集集料、电子称量、提升、搅拌为一体、一拉就走、

沥青混合料搅拌设备规格书

间歇强制式环保节能 沥青混合料搅拌设备 技术规格书 规格书编号:

环保节能式沥青混合料搅拌设备 技术规格书 一、概述 ⒈设备名称:间歇式微机全自动控制环保节能式沥青混合料搅拌设备 ⒉设备型号:LB-4000C型 ⒊生产率:320 t/h (标准工况下) ⒋计量准确度:砂石料:±0.5% 粉料:±0.3% 沥青:±0.25% ⒌粉尘排放浓度:≤50 mg/N·m3,烟尘黑度:林格曼黑度≤Ⅰ级 6.外形尺寸(长×宽×高):85m×21m×28m 7.整机重量:386t(标准配置) 8.装机容量:958KW(标准配置) 9.操作室噪声:≤75分贝 10.环境噪声:≤85分贝 11.温度控制误差:出料温度可任意设定,控制方式为自动控制,也可手动控制,控制误差为±5℃以内。 12.控制方式:微机全自动控制,电气操作配有手动过载控制。 二、基本组成单元及简介 1 骨料供给装置(初级配料装置) (一)骨料供给装置(初级配料装置): 1、冷料斗:6台 ·每个料斗容量:15.5m3 ·进料口尺寸:4.22 m(长)×2.5 m(宽) ·上料高度:3.82 m (注:进料口处设隔网,可防止超规格大料进入料斗。) 2、皮带给料器:6台 ·型号: FZ ·皮带尺寸:800 mm(宽)× 2.2 m(长) 生产能力:砂子 100 t/h 骨料100 t/h (20 mm<骨料粒径<40 mm) ·调速方式:变频调速 ·电机功率:3 kW ·调节比:20:1 ·精度:±2% 3、仓壁振动器(安装在砂料斗仓壁上):2台 ·电机功率:550 W 4、集料皮带输送机:一台 ·电动机功率:7.5 kW (减速电机) ·皮带宽度:800 mm ·生产能力:350 t/h

混凝土搅拌站及配套设备的选择

混凝土搅拌站及配套设备的选择 一、搅拌站的选择 如果是水泥制品厂用混凝土搅拌站一般沿制品车间布置,根据生产量的大小,可以是单机,也可以采用双机。如不考虑单独外供混凝土,可选用HZS75型。此类搅拌站除可靠性要求高外,在材料计量精度和材料储存也有着更高的要求。搅拌机下方依据制品生产的工艺布置情况,增加混凝土摆渡车,将混凝土分配给不同的喂料设备。 如果摊铺混凝土路面、大坝等施工连续性要求高的工程施工,建议你选择连续式混凝土搅拌站。其最大特点是生产能力大,由工艺特点决定其生产能力在每小时120-200立方米时更为经济,且由于路面和大坝工程常伴有稳定土或较干硬的低标号混凝土应用,该机在工程施工初期可用于此类混合料的拌和,此时只需增加一个中间料斗,采用一级拌和即可满足要求。不间断的连续拌和大大提高生产效率,设备单位投资减少,设备故障率和能耗降低,经实际测算,与生产能力相当的间歇式搅拌站相比,其投资减少约1/3。 如果你想建立的混凝土搅拌站要求供应混凝土量大,连续性强,可靠性高。特别是在为基础或防水等工程施工供应混凝土的过程中,不允许因混凝土供应不及时造成工程施工中断,给工程带来隐患。那么你就选择商混站。商品混凝土搅拌站以采用双机站更为合理。根据混凝土供应量及建站规模,目前选用较多的主要是两套HZS100或两套HZS150生产线。选用皮带输送机和螺旋输送机进行物料输送,在电脑控制程序设计中增加手动支持功能,从根本上增加了设备运转的可靠性。 二、搅拌主机和计量设备

新水工混凝土搅拌站拥有高性能的搅拌主机和精度高的计量设备。搅拌主机搅拌质量好,在工作时,带动两搅拌轴同步反向滚动,每个搅拌轴上分别布置4~8个搅拌臂及两对侧搅拌臂,其上装有搅拌叶片和刮板,物料投入搅拌机以后通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动使混合料在罐体中间作径向和轴向运动,在两个搅拌轴中间的交叉区域形成对流,实现物料的强烈搅拌,从而使搅拌质量更好、更平均。 强制式搅拌机搅拌能力强、搅拌质量平均、出产率高,对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装入口,其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术,有效防止水泥在轴上的结块,轴端密封采用独特的多重密封结构,有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制,各出水孔位于搅拌主轴正上方,进步搅拌的效率,增加水雾,减少粉尘污染,并有效清除水泥结块。工程混凝土搅拌站计量精度高混凝土搅拌站的计量精度分4个方面,即骨料、水泥、水和外加剂,其中骨料的精度一般控制在±2%之内,水泥的精度一般控制在±1%之内,水的精度一般控制在±1%之内,外加剂的精度一般控制在±1%之内。骨料的计量一般是采用皮带称、称量斗来进行称量,皮带称为累计称量,称量斗为单独称量或累计称量。水泥及粉料的称量一般是采用称量斗来进行,当有多种粉料时采用累计称量或单独称量。水的计量一般有容积式和称量式两种方式,容积式又分为时间计量方式、定量水表计量方式、涡轮流量仪计量方式;称量式分为自落排水称量装置、加压水泵排水称量装置以及整体式称量桶结构;外加剂的称量有容积式、质量式和脉冲计量表等方式。 不管是骨料、粉剂,还是水剂的称量,其称量、控制和信号转换元件等均采

(整理)QLB-2000型沥青混合料搅拌设备

QLB-2000型沥青混合料搅拌设备 供货范围及技术配置 一、主要参数 ⒈生产能力:160t/h (在额定工况下) 烘干筒(表一) 烘筒出料温度160℃ 冷沙石料含水量≤3%≤5%≤7% 生产能力(t/h)170 160 140 耗油(㎏/t) 5 6 7.2 注:(1)残余含水量不大于0.5% (2)环境温度20℃左右 (3)柴油低热值46055kj/kg 搅拌缸(表二) 拌合周期(s)45 60 生产能力(t/h)160 120 注:拌合周期的时间取决于: (1)材料的种类 (2)粗细料的比例 (3)沥青的含量 (4)拌合的温度 2. 计量精度 沙石料±0.5%粉料±0.3%沥青±0.3% 3. 温度控制 温度任意设定控制方式为:自动控制、手动控制、误差为≤±5℃。

4.拌合均匀度 可满足任何工程质量的要求 5.操作方式:自动、半自动、手动 6.驱动功率 名称功率消耗(kw)给料系统34.5kw 烘干系统81.5kw 筛分称量及搅拌系统92.5kw 提升供料系统29.5kw 除尘系统133kw 控制系统22kw 成品料仓40kw 导热油沥青加热设备50kw 合计483kw 二、供货范围; 1.冷料配料系统 2.一条平皮集料输送带 3.一条斜皮烘筒进口输送带 4.一套石料烘干机 5.一套石料烘干燃烧系统 6.一套热骨料提升机 7.一套粗颗粒重力除尘器 8.大气反吹布袋除尘器 9.矿粉回收料储存系统 10.回收矿粉提升系统

11.振动式石料筛选系统 12热石料储存仓 13.石料计量系统 14.矿粉计量系统 15沥青输送系统 16.沥青计量系统 17.沥青搅拌系统 18.机架主体系统 19.气压气动系统 20.电器微机控制、操作系统 21.保温储存成品仓 22.导热油加热沥青设备 三、主要技术规格 1、冷骨料供给系统 1.1冷料斗(进料口设置粗废料隔离网) (1)容量:10m3平装、12m3堆装 (2)进料口尺寸:3.4m×2.4m (3)上料高度:3.m (4)数量:5个 (5)电机:4kw(进口ABB电机) 1.2皮带给料器(变频控制可在控制室计算机系统按级配控制配料速度) (1)形式:皮带给料 (2)能力:每个0~100t/h (3)皮带宽:600mm

相关文档
最新文档