包装用热熔胶对纸箱密封的注意事项

包装用热熔胶对纸箱密封的注意事项
包装用热熔胶对纸箱密封的注意事项

包装用热熔胶对纸箱密封的注意事项

包装用热熔胶,对于各个材质的不同,粘合性能都有所差别,因此东莞众森公司,会对客户销售的产品,进行一番的了解,才发适合的样品给客户的,因此在你选购热熔胶需谨慎,以下就是小编的整理:

(1)抗温

热熔胶对温度较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化;低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑环境温度变化。

(2)作业时间

作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式——流水线的广泛应用,要求热熔胶的作业时间越来越短。

(3)被粘接物表面处理

热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那麽严格,但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

(4)粘性

热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。

(5)颜色

因粘合的产品各异,对热熔胶的产品颜色要求需要所考虑,若需产美观整洁,那你就使用白色热熔胶,反之对黏接物体颜色没要求,推荐使用黄色热熔胶,因价格相对便宜,粘性较好。

抗温、作业时间、被粘接物表面处理、粘性以及颜色等因素,都是包装用热熔胶对纸箱密封的影响事项,客户在选购时请把以上注意事项作出考虑,便于你选择。

小学少先队组织机构

少先队组织由少先队大队部及各中队组成,其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员,为了健全完善我校少先队组织,特制定以下方案:

一、成员的确定

1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任(共四名),该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。

2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生,中队长各班一名(共11名),一般由班长担任,也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名(共8个小组,就8名小队长)然后各班可以根据需要添加小队长几名。

3、在进行班级选举中、小队长时应注意,必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内,剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。

4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后,由班主任老师授予中、小队长标志,大队长由少先队大队部授予大队长标志。

二、成员的职责及任免

1、大、中、小队长属于学校少先队组织,各队长不管是遇见该班的、外班的,不管是否在值勤,只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象,都可以站出来制止或者报告老师。

2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任,如设置管卫生的小队长,管纪律的小队长,管文明礼貌的、管服装整洁的等等,根据你班的需要自行定出若干相应职责,让各位队长清楚自己的职权,有具体可操作的事情去管理,让各位队长成为班主任真正的助手,让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象,并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。

3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴,以身作则,不得违纪,如有违纪现象,班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务,另行选举,大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消,另行选举。

4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责,表现优秀,期末评为少先队部门优秀干部。

热熔胶机操作规程

热熔胶机 设备基本介绍 设备图片 可调节部位: 操作规程及注意事项 胶辊温度控制器 胶槽温度控制器 马达开关及速度调整钮 马达启动指示灯 马达保险丝(3A ) 加热电源指示灯 加热电源开关 (背后)胶量调整旋钮

1)、操作规程 预热: 接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准。 至此即完成加热器预热程序。 启动马达: 预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 至此即完成启动马达。 调整胶量厚度: 调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 关机顺序及方法 关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关。 关闭输入机台电源即可完成关机程序。 2)、注意事项

1、通常热熔胶机内部还有一个温控,一般新设备温度加到设定温度后,打开马达开关,调节内部温控旋钮,听到“啪”一声轻响马达即可启动,正常使用后一般不需要调节此旋钮。 2、开机时温度加热到设定温度后,还必须确定胶槽和辊轮上的热熔胶完全融化后才可以打开马达电源开关;关机时也必须确保马达电源关闭后才可以关闭加热电源,否则有可能造成负载过大将电器元件烧毁。 3、胶辊和刮刀处容易卡住异物,必须及时清除,否则也会将辊轮卡死。 4、如果胶辊速度控制器调节的范围不能满足生产要求,可以更换链条齿轮。 5、每次添加胶粒不宜过多,不能超过胶槽两头壁板的连接线。 常见故障及排除方法

热熔胶机使用安全技术正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 热熔胶机使用安全技术正 式版

热熔胶机使用安全技术正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、热熔胶机操作时安全事项 1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。 4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空

气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。 5. 补充热熔胶时,应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入,避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶,影响正常生产。 7. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。 二、热熔胶机在使用时须注意的事项 1. 操作使用热熔胶机时,不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。 2. 搬动或抬起热熔胶机时,只允许利用其底座作为搬运着力点,千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板

涂布机注意事项

涂布机的使用注意事项] 1.涂布机设备操作规程为确保安全生产,维持涂布机的正常运行,特制定本操作规程:开 机前准备1) 检查各电气开关,联线有无脱落或破损等异常现象。2) 按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。3) 启动排风设备。4) 确认在涂布机房内无任何明火(如电炉等)。5) 涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。开机程序1) 合上总电源开关及控制柜上电源开关。2) 在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50)。3) 设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在~之间);4) 启动干燥风机和干燥温控仪。5) 接通自动纠偏和张力控制器电源。6) 设备各段温度均已达到工艺要求温度;7) 给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。关机程序1) 确认被涂布极片已卷绕完毕,而后停车。2) 关闭设备加热器电源,待各段温度降至60摄氏度以下时,停止干燥风机及其他风机;3) 停止压缩空气。 4) 断开纠偏柜和控制柜上的电源。注意事项1) 操作人员必须接受岗前培训并经考 核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程。2) 除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。3) 辊速比建议设定在~范围内。4) 必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。5) 调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙)。6) 在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数。7) 每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤。8) 注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。9) 机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充。10) 运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理。11) 时刻做好设备5S工作,维持设备及周边环境整洁。此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片涂布机。2.涂布工序操作规程工艺要求:1) 第一涂布长度偏差≤1mm,涂布间隙偏差≤1mm。2) 第二面与第一面的最大错位≤0.5mm。3) 涂布单膜厚度最大偏差≤2um,双膜厚度最大偏差≤3um。4) 涂布单膜膜密度最大偏差≤3%,双膜膜密度最大偏差≤3%。5) 涂布拖尾最大误差≤1mm。6) 膜面应该平整,不能出

瓦楞纸箱抗压强度计算公式

瓦楞纸箱抗压强度计算公式 纸箱抗压强度一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。 ①凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式 a. 凯里卡特公式 P——瓦楞纸箱抗压强度(N); Px——瓦楞纸板原纸的综合环压强度(N/cm); aXz——瓦楞常数; Z——瓦楞纸箱周边长(cm); J——纸箱常数。 瓦楞纸板原纸的综合环压强度计算公式如下 Rn——面纸环压强度测试值(N/0.152m) Rmn ——瓦楞芯纸环压强度测试值(N/0.152m) C——瓦楞收缩率,单瓦楞纸板来说 双瓦楞纸板 纸箱抗压强度公式中的15.2(cm)为测定原纸环压强度时的试样长度。 Z 值计算公式 Z=2(L 0+B ) Z——纸箱周边长(cm); L0——纸箱长度外尺寸(cm)B0——纸箱宽度外尺寸(cm); a z X、J、C值可查表

b.06 类纸箱抗压强度计算公式: P0201 ——0201 箱型用凯里卡特公式计算的抗压强度(N);a——箱型修正系数, 凯里卡特公式,与实际测试值有一定差异,一般比测试值小5%。 ②马丁荷尔特(Maltenfort)公式

P——瓦楞纸箱抗压强度(N); CLT- O ——内、外面纸横向平压强度平均值(N/cm)。 ③沃福(Wolf)公式 Pm——瓦楞纸板边压强度(N/m) ④马基(Makee)公式 纸箱抗压强度Dx——瓦楞纸板纵向挺度(MN·m)Dy——瓦楞纸板横向挺度(MN·m) 马基简易公式: 包卷式纸箱抗压强度计算公式: PwA——包卷式纸箱抗压强度(N); Pm ——瓦楞纸板边压强度(N/m) a——常数 b——常数 纸箱抗压强度⑤APM 计算公式 考虑箱面印刷对抗压强度的影响。

旭腾机械有限公司热熔胶涂布机安全操作须知

瑞安市旭腾机械有限公司 RT(RTS)系列热熔胶涂布机安全操作须知 1.1安全生产技术规范 此系列涂布设备具有相关传动装置,同时又是高温、带电部件。请时时刻刻不要忘记其危险性,请把安全生产作为最重要的大事来抓,轻视安全生产可能造成严重的人身伤害和财产损失。 1.1.1操作人员必须了解、牢记、并严格遵守下述规范。 [1]必须具有一定的机、电、气压、传动基础知识和操作技能并能看懂 本说明书的人员,才能担任上述工作。 [2]穿戴要求:必须配戴眼镜、手套、穿长袖服装。 [3]严格按照本说明书技术规范动作。 [4]危险标志识别“注意安全生产”。 1.1.2维护、维修人员的技术要求 [1]对电器的接线、维护等都应由专业电工并严格遵循电工安全操作规 程作业,否则可能造成触电或火灾。 [2]对机械维护人员必须具有一定的机械传动、液压、气动等专业知识 并能理解操作手册中的示意图的原理,方能胜任此项工作。否则 可能造成人为故障、甚至损坏设备。 [3]严格按照本说明书技术规范动作。 [4]危险标志识别“注意安全生产”。 1.1.3意外事故的处理 [1]若设备失火,应即切断电源,用干粉灭火器扑灭。切忌用水救火, 以防被过热水蒸气烫伤及触电。 [2]若不慎有人触电,应按电工操作规程中有关抢救措施抢救并立即送

往医院。 [3]若被烫伤千万不可把伤口放进冷水里降温,更不可用力将伤口上热 熔胶去走,应用适当的防烫伤涂料涂之并送医院治疗。 [4]若不慎手套或衣物卷进设备应立即按紧急停止开关使设备停止转 动,然后将其取出。 1.1.4安全标志 1.1.5 由 否则可 1.1.6 无尘埃、 网址: https://www.360docs.net/doc/2a14969658.html, 瑞安市旭腾机械有限公司版权所有

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目的:规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法 及判定要求。 范围:适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。 责任:质量部。 内容: 一、热熔胶的检验标准 1.粘度(Brookfield Thermosel Viscometer):温度、 转子、转速 2.环球法软化点(Ring & Ball S.P.):硅油浴中,升 温5℃/分钟 3.加德纳颜色(Moleten Gardner Color):熔体、比 色

4. 耐热性(Heat-Resistance):指示被粘铲平的最高适用温度 剪切破坏温度(Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT) 剥离破坏温度(Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT) 5.热稳定性(Heat-Stability) 100g热熔胶放于200ml烧杯中,在175℃烘箱中放置,观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。 6、粘接性能(Adhesion) 剥离强度(Peel Strength) 180℃或90 ℃剥离,1,宽样品,2Kg压轮压两次,300mm/min,剥离 7、耐老化性(Aging-resistance)

如何提高瓦楞纸箱抗压强度

如何提高瓦楞纸箱抗压强度 纸箱最重要的功能在于它对商品具有良好的保护性,而纸箱的整体抗压强度则是纸箱保护性能的综合体现,抗压强度对纸箱的重要性是不言而喻的。近几年来,随着我国包装业的迅猛发展,许多工厂对纸箱的认识逐渐从凭手感判定纸箱的优劣发展到运用各种仪器对纸箱的物理性能进行测试分析的阶段,很多厂家还配备了抗压仪对纸箱抗压强度进行测试。不仅如此,许多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸箱的认识也发生了深刻变化,即从关注纸板耐破强度逐渐转向纸箱的抗压强度,并将抗压强度作为质量验收的最重要指标。 如此一来,如何为客户提供满足抗压强度要求的纸箱便成为众多纸箱厂关注的焦点。特别是近二年原纸价格居高不下,纸箱利润空间一缩再缩的情况下,制造出用纸成本最省而又能满足客户抗压要求的纸箱已成为众多纸箱厂共同的目标。 在此着重就影响纸箱抗压强度的因素、纸箱抗压强度的推算方法、抗压强度的用纸配置方法及抗压强度的测试方法等几个方面对纸箱的抗压强度进行综合论述与分析。有些地方难免会有孔见之嫌,但希望能为广大同行提供有益的参考。 影响纸箱抗压强度的因素: 影响纸箱抗压强度的因素有很多,大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式等。由于各因素的交互影响,常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此,弄清这些因素的影响规律是十分必要的。 瓦楞纸板的边压强度 边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的坑型组合及纸板的粘合强度有关。 瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。一般来讲,克重较高、造纸材料质量较好及紧度较高的原纸,其横向环压强度也相应越高。但并非克重高的原纸环压就一定比克重低的原纸高。以箱板纸为例,进口牛皮横向环压指数可达到12N·m/g以上,而内地一些小型造纸厂生产的箱板纸仅为8 N·m/ g,相差了30个百分点。也就是说克重为175 g / m2的进口牛卡,其环压强度相当于260 g / m2。因此,鉴定纸箱保护性能的好坏,不能以纸箱用纸克重而论。 瓦楞纸板的结构设计是很科学的,其瓦楞的楞形就如一个个连接的小小拱形门,排成一排,相互支撑,形成三角结构体,强而有力,而且平面上也能承受一定压力,富有弹性,缓冲力强,能起到防震和保护商品的作用。瓦楞形状依圆弧半径不同一般分为U形、V形和UV形三种。U型的顶峰圆弧半径较大,呈圆弧形,如B楞、C 楞;V型的波峰半径较小,且尖,如A楞;UV型介于两者之间,如AB楞。据试验表明,V形楞在受压初期歪斜度较小,但超过最高点,便迅速地破坏,而U形楞吸收的能量较高,当压力消除后,仍能恢复原状,富有弹性,但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸,粘合剂耗量较少,但加工时易出现高低楞,瓦楞辊磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点,目前得到广泛的采用。 瓦楞纸板的各种坑型及其组合,就单坑纸板来说,一般A坑纸箱抗压强度最高,但易受到损坏; B坑强度较差,但稳定性好;C坑抗压力及稳定性居中。A型瓦楞具有较好的防震缓冲性,另外垂直耐压强度也较高;B型瓦楞的峰端较尖,粘合面较窄,其瓦楞高度较小,可以节省瓦楞原纸,其平面抗压能力超过A型瓦楞,B型瓦

热熔机机安全操作规程及使用注意事项培训讲学

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准,至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关,关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中,使用者不小心被烫伤的事时有发生,所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项,以及热熔机的维护及修理措施: 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温的液态热熔胶烫伤,或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前,必须先切断外部供电电源,以免发生危险,造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须先进行泄压的工作,以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时,先关闭电机开关,停止电机运转,避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间,造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热,如果在进行保养维修元件,而有必要加热清洗时,必须使用电力烤箱,利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。

瓦楞纸箱抗压特性分析

瓦楞纸箱抗压特性 瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。 影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识弄清这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客需求。 瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响 计算瓦楞纸箱抗压强度最常用的是Kellicutt 凯里卡特公式: P=ECT{4 ax2/Z}2/3·Z·J 式中:ECT—纸板边压强度(lb / in); ax2—瓦楞常数; J—楞型常数; Z—纸箱周长(in ); P—纸箱抗压强度(lb) 比较简易的计算公式是: P=5.874×ECT× √T×C 式中:P—抗压强度,N ECT—边压强度,N/m

T —纸板厚度,m C —纸箱周长,m 从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出,瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。 瓦楞纸板边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度,并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、黏合剂的质量等因素有关,计算公式为: 瓦楞纸板边压强度(N/m) ECT=各层原纸的环压强度值之和×(1+δ) 式中:δ—楞型系数之和,参考值如下: A型瓦楞一般为:0.12; B型瓦楞一般为:0.08; C型瓦楞一般为:0.10 原纸的环压强度值=环压指数×定量。 瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响 人们把发明的第一个瓦楞形状定为 A型瓦楞,其次发明了B型瓦楞,后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞,之后发明了E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞。近年来,人们又研发了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型。 目前最常用的瓦楞类型为A、B、C、E和K五种,国内外生产瓦楞纸箱最常用的是A、B、C三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、A、C、B,另外根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键,在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,而容易忽视楞型对变形量的影响。实际上,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长。 纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响 纸箱的周长影响

热熔胶机安全操作规程示范文本

热熔胶机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热熔胶机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地 线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地 线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能 会形成电压导体,发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查 所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载 必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本 身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V 电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的 热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时,不能达到设备 设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线

正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作,若所使用的电压有别于所指定的,可能会造成热熔胶机被烧毁。 5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 6. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 7. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。 8. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。 9. 补充热熔胶时,应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入,避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶,

PUR热熔胶机日常维护必备知识

PUR热熔胶机日常维护必备知识 注意:本知识只适合压盘式PUR热熔胶机器。 一、PUR热熔胶机特点: 由于PUR热熔胶机的特殊性,PU酯热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶,也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶,简称PUR热熔胶,在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化,因此在用PUR热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝,PUR热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。你可能需要了解PUR热熔胶机。了解了PUR热熔胶的特性后,对理解以下维护就比较容易了。 二、PUR聚氨酯热熔胶机工作原理: 聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机最大的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝,普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶,PUR热熔胶机是由上往下溶化PUR热熔胶,因此PUR热熔胶机器的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。 三、pur热熔胶机换胶时的注意事项: 1、在清理PUR热溶胶机器时,必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离,PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后,应在保持升降汽缸内压力的情况下,切断一切电源。 2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时,充入的气压应由小到大慢慢加压,任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶,避免事故发生。 3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后,在清理PUR热溶胶余胶前,必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构,关闭压盘与泵体之间的通道,防止固化。 4、清理PUR热熔胶机发热压盘时,工作人员必须穿着专用的耐高温防护服,带耐高温手套,不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分,避免烫伤。 5、PUR热熔胶机在脱桶时,最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气,避免直接使用未干燥过的压缩空气,如需充入压缩空气时,需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。 6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后,必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶,在清理PUR热熔胶机发热胶盘时,不能使用任何硬质工具,防止划伤压盘特氟龙涂层。 7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时,因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶,则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护,并且清理残胶时间不得超过10分钟,不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。 8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后,应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内,避免长时间让压盘裸露于空气中。将发热盘压入胶桶时,升降汽缸的气压大小应该由小到大,不得直接使用高压气体,防止事故发生,注意操作人员的安全。 9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时,可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑,使压盘与胶桶之间产生润滑,保护密封圈的使用。 10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后,应打开溢胶阀门,彻底排出胶桶内残余空气,并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净,避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。 11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后,锁紧溢胶阀门,此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力,使工作更加顺畅。 12、换完PUR热熔胶后,必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达,如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏,降低胶机的使用寿命。 四、聚氨酯热熔胶机器日常操作的安全注意事项:

纸箱爆裂强度标准 tappi 810

Names of suppliers of testing equipment and materials for this method may be found on the Test Equipment Suppliers list in the bound 1 set of TAPPI Test Methods, or may be available from the TAPPI Technical Operations Department.Approved by the Fiberboard Shipping Container Testing Committee of the Corrugated Containers Division TAPPI T 810 om-98 SUGGESTED METHOD – 1966 OFFICIAL TEST METHOD – 1980 REVISED – 1985 REVISED – 1992 REVISED – 1998 ? 1998 TAPPI The information and data contained in this document were prepared by a technical committee of the Association. The committee and the Association assume no liability or responsibility in connection with the use of such information or data, including but not limited to any liability or responsibility under patent, copyright, or trade secret laws. The user is responsible for determining that this document is the most recent edition published. Bursting strength of corrugated and solid fiberboard 1.Scope This method describes the procedure for measuring the bursting strength of single wall and double wall corrugated and solid fiberboard. It is not designed to be used for the bursting strength of paper (TAPPI T 403 "Bursting Strength of Paper"), paperboard and linerboard (TAPPI T 807 "Bursting Strength of Paperboard and Linerboard"), or triple wall corrugated board. 2.Significance The bursting strength of combined board is primarily an indication of the character of the materials used in manufacturing a fiberboard box and has value in this respect. Bursting strength of combined board is an optional requirement of the various carrier regulations for shipping containers. The bursting strength of the component paperboard is an important control test in the paperboard mill since the conformity of the finished container is generally controlled by the bursting strength of the paperboard. Triple-wall corrugated board cannot be tested suitably by the bursting method. Testing of double-wall board is of questionable accuracy since it is rarely possible to get sufficiently simultaneous bursts of the multiple facings. The test is simple and rapid to execute, but it must be recognized that it is subject to serious errors if instrument, diaphragm, and gages are not properly maintained or if improper procedures are used (1, 2, 3). 3.Apparatus 3.1Bursting tester , consisting of the following: 13.1.1Means for clamping the test specimen between two annular, plane surfaces having fine concentric tool marks to minimize slippage. The upper clamping platen (clamping ring) has a minimum diameter of 95.3 mm (3.75 in.),a minimum thickness of 9.53 mm (0.375 in.), and a circular opening of 31.50 ± 0.03 mm (1.240 ± 0.001 in.) diameter.The lower edge of the opening (side in contact with the board) has a 0.64 mm (0.025 in.) radius. The lower clamping surface (diaphragm plate) has a thickness of 5.56 ± 0.08 mm (0.219 ± 0.003 in.) with an opening 31.50 ± 0.03 mm (1.240± 0.001 in.) in diameter and an overall diameter at least as large as the upper clamping plate.. The upper edge of the opening (in contact with the board) has a 0.41 mm ± 0.1 mm (0.016 ± 0.004 in.) radius and the lower edge of the opening (in contact with the rubber diaphragm) has a radius of 3.1 ± 0.1 mm (0.122 ± 0.004 in.) to prevent cutting the rubber when pressure is applied. The upper clamping ring is connected to the clamping mechanism through a swivel joint to

热熔胶机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2128 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 热熔胶机安全操作规程 正式样本

热熔胶机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能会形成电压导体,发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V

的电源时,不能达到设备设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作,若所使用的电压有别于所指定的,可能会造成热熔胶机被烧毁。 5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 6. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 7. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。 8. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔

瓦楞纸箱抗压强度基本知识

瓦楞纸箱抗压强度基本知识 瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入瓦楞纸箱耐压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱压溃,读取实测值,即为纸箱抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互影响,满足顾客对抗压强度的要求。常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此,弄清这些因素的影响规律是十分必要的。纸箱抗压试验机瓦楞纸板的边压强度边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。测试时需要使用纸板纸箱边压强度试验机,平压强度试验机,粘合强度试验机,环压强度试验机。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。瓦楞纸板的波形分为U形、V形和UV 形三种。U型的顶峰圆弧半径较大,呈圆弧形,如B楞、C楞;V型的波峰半径较小,且尖,如A楞;UV型介于两者之间,如AB楞。据试验表明,V形楞在受压初期歪斜度较小,但超过最高点,便迅速地破坏,而U形楞吸收的能量较高,当压力消除后,仍能恢复原状,富有弹性,但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸,粘合剂耗量较少,但加工时易出现高低楞,瓦楞辊磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点,目前得到广泛的采用。 瓦楞纸板的各种楞型及其组合,就单瓦纸板来说,一般A瓦纸箱抗压强度最高,但易受到损坏;B瓦强度较差,但稳定性好;C瓦抗压力及稳定性居中。A瓦楞具有较好的防震缓冲性,另外垂直耐压强度也较高;B瓦楞的峰端较尖,粘合面较窄,其瓦楞高度较小,可以节省瓦楞原纸,其平面抗压能力超过A型瓦楞,B瓦楞单位长度内瓦楞数较多,与面纸有较多的支承点,因而不易变形,且表面较平。在印刷时有较强抗压能力,可得到良好印刷效果。C瓦楞兼有A和B瓦楞的特点,它的防震性能与A瓦楞相近,平面抗压能力接近B瓦楞。E瓦楞是最细的一种瓦楞,单位长度内的瓦楞数目最多,能承受较大的平面压力,可适应胶版印刷需要,能在包装面上印出质量较高的图文,这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。 三种楞型比较表瓦楞种类平面压力垂直压力平行压力 A:3 1 3 B :1 3 1 C:2 2 2 注:1. 平面压力是指垂直于瓦楞纸板平面的压力。 2. 垂直压力是指与瓦楞方向一致的压力,平行压力是指垂直于瓦楞方向的压力。 3. “1”代表最强。根据上述不同类型瓦楞的不同特点,单瓦楞纸箱用A型和C型为宜;双瓦楞纸箱用AB型, BC型相结合最为理想;接近表面的用B型,能起到抗冲击力较强的作用;接近内层的用A型或C型弹性足、缓冲力强;采有用AB型或BC型结合,使纸箱的物理性能发挥两个

热熔胶机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99120 热熔胶机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热熔胶机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能会形成电压导体,发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准,至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关,关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中,使用者不小心被烫伤的事时有发生,所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项,以及热熔机的维护及修理措施: 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温的液态热熔胶烫伤,或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前,必须先切断外部供电电源,以免发生危险,造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须先进行泄压的工作,以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时,先关闭电机开关,停止电机运转,避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间,造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热,如果在进行保养维修元件,而有必要加热清洗时,必须使用电力烤箱,利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。 6、碳氢氯化物是一种极端危险的清洗溶剂,如果用于清洗出胶系统的元件可能会发生剧烈的爆炸。

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