地面防静电地板施工工艺
第五章主要分项工程施工方案和技术措施
（四）地面防静电地板施工工艺
1、施工准备
（1）技术准备
（A）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
（B）对于设计所选用标准图等的做法如与本标准做法差别较大，不易保证质量时，与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。
（C）施工前有施工方案，并先做样板间，再经过详细的技术交底，方可大面积施工。
（2）材料准备
活动地板面层是用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。活动地板块共有三层，中间一层是25mm左右厚的刨花板，面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5mm厚粘贴，底层粘贴一层1mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。常用规格为600mm×600mm和500mm×500mm两种。
（A）活动地板表面要平整、坚实，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和导静电等特点。
（B）活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件)。采用的活动地板块平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻：A 级板为1.0×105～1.0×108Ω；B级板为1.0×105～1.0×1010 Ω。
（C）各项技术性能与技术指标符合现行的有关产品标准的规定。
（D）活动地板块包括标准地板和异形地板。异形地板有旋流风口地板、可调风口地板、大通风量地板和走线口地板。
（E）支承部分：支承部分由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架采用轻型槽钢制成，支承结构有高架(1000mm)和低架(200、300、350mm)两种。作为地板附件应包括支架组件和横梁组件。
2、主要工具
各类型扳手、切割机、墨斗、水平尺、水平仪、塔尺、直尺、尼龙线和锤子。
3、施工工艺
（1）工艺流程
基层清理→弹支柱（架）定位线→测水平→固定支柱（架）底座→安装桁条（搁栅）→仪器抄平、调平→铺设活动地板。
（2）操作工艺
A、基层清理
基层上一切杂物、尘埃清扫干净。基层表面平整、光洁、干燥、
不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘剂，涂刷后不允许有脱皮现象。
B、弹线
（A）按设计要求，在基层上弹出支柱（架）定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位。同时，在墙四周测好支柱(架)水平线。
（B）铺设活动地板面层前，室内四周的墙面设置标高控制209位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。
C、安装支柱架
（A）将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支柱(架)，按支柱(架)顶面标高，拉纵横水平通线调整支柱(架)活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支柱(架)托板。
（B）为使活动地板面层与走道或房间的建筑地面面层连接好，通过面层的标高选用金属支架型号。
（C）活动地板面层的金属支架支承在现浇混凝土基层上。对于小型计算机系统房间，其混凝土强度等级不小于C30；对于中型计算机系统的房间，其混凝土强度等级不小于C50。
D、安装桁条(搁栅)
（A）支柱(架)顶调平后，弹安装桁条(搁栅)线，从房间中央开始，安装桁条(搁栅)。桁条(搁珊)安装完毕，测量桁条(搁栅)表面平整度、
方正度至合格为止。
（B）底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。如设计要求桁条(搁栅)与四周预埋铁件固定时，可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。
（C）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，按安装顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要随时抄平，转动支座螺杆，调整每个支座面的高度至全室等高，并使每个支架受力均匀。
（D）在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。
E、安装活动地板
（A）在桁条(搁栅)上按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装，并调整好活动地板缝隙使之顺直。
（B）铺设活动地板面层的标高，按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体相互垂直；与活动地板接触的墙面的缝顺直，其偏差每米不大于2mm。
（C）根据房间平面尺寸和设备等情况，按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合活动地板模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序综合考虑选定。
（D）在横梁上铺放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边依次向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换活动地板板块位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。
F、当铺设的活动地板不符合模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。
G、四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。
对活动地板块切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。
H、在与墙边的接缝处，原则上宜加竹木踢脚。
I、通风口处，应选用异形活动地板铺贴。
J、活动地板下面需要装的线槽和空调管道，在铺设地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。
K、活动地板块的安装或开启，使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不采用铁器硬撬。
L、在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。
4、质量标准
（1）主控项目
（A）面层材质必须符合设计要求，且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（B）活动地板面层无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。
检验方法：观察和脚踩检查。
（2）一般项目
（A）活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
检验方法：观察检查。
（B）活动地板面层的允许偏差及检查方法符合下表的规定。
活动地板面层的允许偏差及检查方法
5、成品保护
（1）不在活动地板上放置重物，避免将重物在地板上拖拉，其触面也不太小。必须放置重物时用木板进行垫衬。重物引起的集中荷载过大时，在受力点处用支架加强。
（2）在地板上行走或作业，禁穿带钉子的鞋，也不可用锐物和硬物在地板表面划擦及敲击，以免损坏地板表面。
（3）地板面的清洁用软布沾洗涤剂擦，再用干软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响产品使用寿命。
（4）日常清扫使用吸尘器，以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝，影响抗静电性能。为保证地板清洁，可涂擦地板蜡。
6、安全环保措施
（1）参加操作人员必须经防火、防燃安全教育后方可参加操作。
（2）施工房间空气流通，打开门窗，通风换气。
（3）施工房间内必须设有足够的消防用具，如灭火器等。
（4）绝对禁止在施工现场内吸烟，以防引起火灾。
（5）施工噪声符合有关规定，并对噪声进行测量，注明测量时间、地点、方法做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。
（6）固体废弃物按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识。可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾存放在垃圾场，及时通知运走，有毒害的物品，如胶粘剂等用桶存放。
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施 一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。 二、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。 四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。
3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。 五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实； 踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。 六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；
防静电地板施工工艺及验收标准
防静电地板是比较常见的一种地板材质，静电是发生最频繁，最难消除的危害之一，所以某些地方或场合需要铺装防静电地板，现在家居中电器越来越多，为了防止静电对家具电器等的损坏，也有不少人开始在家居客厅书房等地方浦装使用防静电地板，那防静电地板的施工工艺是怎样的呢，验收标准是什么呢，下面带大家去了解下： 防静电地板施工前准备： 一、施工环境准备 1、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2、地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘; 3、布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕; 4、重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致; 5、施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、施工工具准备 专业切割锯、激光水平测定仪、水泡水平仪、卷尺、墨线、吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀、吸尘器、笤帚、墩布等等。 防静电地板施工工艺： 防静电地板施工流程：基层处理与清理—> 找中、套方、分格、定位弹线—> 安装固定可调支架和引条—> 铺设活动地板面层—> 清擦和打蜡防静电地板施工步骤： 一、基层处理与清理 活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 二、找中、套方、分格、定位弹线
根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： 1、如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 2、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。 3、如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。 根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用)，又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座)。 三、安装固定可调支架和引条 首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 四、铺设活动地板面层 首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。 五、清擦和打蜡 进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
木地板安装的工艺流程
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 1.粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地 板直接粘贴在地面上。 2.实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可 填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之 上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3.架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较 低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1.粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、 找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2.强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3.实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉 装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫 米,从地面钻孔下入。 3.木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处 理。
PVC地板施工工艺
2.1 PVC 地板施工工艺 A. 施工准备 材料及主要机具： PVC 地板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直， 板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 PVC 地板卷材：材质及颜色符合设计要求。 在运输PVC地板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32 C。 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425 号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 作业条件： 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9% 室内相对湿度不应大于80%。
施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门 验收后，方可大面积施工。 B.操作工艺 1.1 工艺流程: 铺贴塑料踢脚板为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm ）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥：107胶：水=1 :?：）处理时每次涂刷的厚度不应大于，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥：107胶：水=1 ：?：6?8）。 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余 的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥：107胶：水=1 :?：），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴PVC地板 块前不得进其它工序人员操作。 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据PVC地板 规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200?300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。 试铺：在铺贴PVC地板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h 。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。
木地板施工方案
木地板、木龙骨安装施工方案 （非地采暖专用） 编制单位： 上海黎众木业有限公司
编制时间： 日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)
施工组织设计方案 施工总负责： 方得飞 施工进度、施工现场负责人： 汪新乐质量监督人：邵虚
乙组组长：甲组组长：丙组组长： 组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三
第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。
3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)． 间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。
复合木地板施工方法
复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。
防静电地板施工工艺
架空抗静电地板工程 1.材料要求 1）活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明，采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。 2）活动地板面层承载力不应小于7.5MPa，系统电阻应为105 ～1010。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 3）环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。 4）清理检查支架绗条的数量和质量。 5）按要求码放于指定材料堆放场地，并立醒目标志以示他人；“架空地板堆放场”、“禁止非作业人员动用”。 2、主要机具 吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求。 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐蔽会签。 3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5）作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。 6）基层地面或楼面平整、无明显凹凸不平。如平整度误差太大，就需要用水泥砂浆找平。 4、施工流程 1）工艺流程
2）主要施工技术措施 ①放线：在需铺设地板的区域，按地板的排列图和轴线放出地面的分格线。 ②基层修补：将分格线支叉位置即底脚安装处的缺陷修补完好如图二，再用吸尘器将表面浮物清吸干净。 ③安装支承脚：在十字线交叉处将膨胀螺栓埋入。 ④调平：按室内的水平高度调整地板标高，用水平仪再整体超平一次。支座与基层之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。 ⑤安装面板：根据房间的具体情况选择铺设方向。当无设备或流洞但模数不相
实木地板安装施工工艺_secret
实木地板安装施工工艺 （１）施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅（钢架）→（安装毛地板）→地板安装→踢脚板安装 （２）施工方法与技术措施 弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件，钢骨架片与连接件焊接连接，骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定，表面要平整。 d、如有毛地板，则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接，板与骨架固定要紧密、稳定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜
向钉入木板，钉头不得露出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （３）实木地板防止起拱措施 众所周知，实木地板有很多品种均是热带地区生产，它们在生产过程中都经过热处理，它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时，往往是一边开包、一边铺设，一边用地板钉固定，这样一来实木 地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后，它势必要膨胀，而且由于它被钉子固定无法平面膨胀，只能利用板缝往上反翘，造成了拱起现象。根据这一现象，我公司经过多年施工实践，总结出以下几点防止实木地板起拱的措施： a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍，尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设，这样，一则可待油漆干透，二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面，留有10mm～12mm的伸缩缝。
木地板铺贴施工方案(新)
第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和
防静电地板施工工艺规范
防静电地板施工工艺规范 一、对铺设场地的要求 1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘； 3.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕； 4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致； 5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、地板安装工具 1.专业切割锯 2.激光水平测定仪 3.水泡水平仪、卷尺、墨线 4.吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀； 5.吸尘器、笤帚、墩布； 三、施工步骤 1.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出； 2.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线； 3.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处； 4.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直； 5.用吸板器在组装好的横梁上放置地板； 6.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补； 7.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节； 8.在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形； 9.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。 四、地板铺设验收标准 1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；
2.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损； 3.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响； 4.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm； 5.相邻地板块的高度差不大于1mm。 五、维护使用要求 1.使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在15.C－35.C ，湿度控制在45％－75％RH； 2.维护要求： （1）禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度； （2）在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板； （3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运； （4）机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形； （5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。
地面防静电地板施工工艺
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （四）地面防静电地板施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 （A）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 （B）对于设计所选用标准图等的做法如与本标准做法差别较大，不易保证质量时，与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。 （C）施工前有施工方案，并先做样板间，再经过详细的技术交底，方可大面积施工。 （2）材料准备 活动地板面层是用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。活动地板块共有三层，中间一层是25mm左右厚的刨花板，面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5mm厚粘贴，底层粘贴一层1mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。常用规格为
600mm×600mm和500mm×500mm两种。 （A）活动地板表面要平整、坚实，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和导静电等特点。 （B）活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件)。采用的活动地板块平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻：A 级板为1.0×105～1.0×108Ω；B级板为1.0×105～1.0×1010 Ω。 （C）各项技术性能与技术指标符合现行的有关产品标准的规定。 （D）活动地板块包括标准地板和异形地板。异形地板有旋流风口地板、可调风口地板、大通风量地板和走线口地板。 （E）支承部分：支承部分由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架采用轻型槽钢制成，支承结构有高架(1000mm)和低架(200、300、350mm)两种。作为地板附件应包括支架组件和横梁组件。 2、主要工具 各类型扳手、切割机、墨斗、水平尺、水平仪、塔尺、直尺、尼龙线和锤子。 3、施工工艺 （1）工艺流程
实木地板地面施工方法
实木地板地面施工方法 1施工准备 （1）材料 1）面层材料 A材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 B规格：通常为条形企口板.。 C拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。 2）基层材料 规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 2作业条件 （1）施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 （1）施工要点： 1）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 2）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 3面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。 （３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 （４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。 4施工注意事项 （１）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （２）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （３）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （４）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 （５）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。
复合木地板施工工艺技术标准
万科集团企业制度 （工程管理类） 制度编码:HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准
YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施 起草部门：工程管理事业部·技术中心 关键词：复合木地板、施工工艺标准 目录 前言 (1) 1 基本规定 (1) 2 施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 材料要求 (2) 2.3 主要仪器、机具设备 (2) 2.4作业条件 (2) 3 施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 工艺标准 (3) 4 质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 4.3 允许尺寸偏差 (6) YYY-MM-DD 发布
前言 由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。 1基本规定 1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。 1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行): 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。 1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。
实木地板施工工艺精编版
实木地板施工工艺精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
实木地板面层施工工艺标准 目录
实木地板面层施工工艺标准 1适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备 技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。 材料要求 2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1－6的规定。 2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
复合木地板地面施工工艺
复合木地板地面施工工艺 复合木地板地面 A施工准备 1、面层材料 1.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2规格：条形企口板。 1.3拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1夹板（18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2泡沫防潮垫。 2.3普通防潮膜。 B．作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 C．操作工艺 1.地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2.施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3.楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4.找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。 5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有
5mm的间隙）。 6.完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。 7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。 8.地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。 9.地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。 10.地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。 11.所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。 12.由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。 13.每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。 14.在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 15.如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。 D．施工注意事项 1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。 4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 E．质量标准 （一）主控项目 1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。 （二）一般项目 1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
实木复合地板施工工艺标准
实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1. 实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1. 木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2. 木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3. 木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
室内装饰施工流程及工序
室内装饰施工流程及工序 室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺