丰田汽车的职等职级管理案例

丰田汽车的职等职级管理案例
丰田汽车的职等职级管理案例

丰田汽车专业技术人员职等职级体制改革案例

马骏

众所周知,不论是在汽车制造过程的技术水平上,还是汽车产品的研究开发领域中,丰田都是处于世界顶尖级的汽车公司,丰田公司的人才开发与激励机制在日本汽车制造企业,乃至日本整个制造业中也是最具有代表性的案例。这里,我们就丰田公司过去的等级制度,以及上世纪九十年代以后的改革做一个比较系统的了解,以便作为今后的人事制度改革中的参考。

丰田公司直到上世纪九十年代位置,一直采用的是全公司统一的“职能资格等级制度”,依次由普通员工到系长级,到基干职三级(对外为课长级)、基干职二级(对外为次长级)、基干职一级(对外为部长级)的资格等级。资格等级没有将级,是单方向的。

与此相对,职位分为“管理职位”(生产系列和行政系列)和“职能职位”两个系列,但是,技术部门在此基础上,又增加了“专业职位”,成为3个系列(参见图表4-1)。

专业职位是以技术能力为基准设定的职位,由课长级的“职能工程师(SE: Staff Engineer)”、次长、部长级的“主任职能工程师(SSE:Senior Staff Engineer)”构成。比如,由系长级升为课长级时,接受SE的评审后,就可以转到专业职位的系列上。但是,相反由专业职位转为管理职位的情况在实际中很少见。

因为在技术部门中的管理职位意识比较强,丰田公司的技术管理部的人事办公室一直在考虑将专业职位明确为一个职业生涯设计的渠道。这样可以在公司内提高SE或SSE的地位或建立相应的激励机制,比如,采取与其他系列相比,加快专业职位的晋升速度等的措施,但是,直到九十年代还没有在公司内又一个十分明确地与其他系列区别开来。专业职位的技术人员中,打算作为技术人员,直到退休一直想活跃在第一线的员工有不少,但是打算适当地干到退休为止的员工也有,个人之间的差距也很大。

表4-1丰田公司的技术系列的资格等级与职位制度注:箭头表示职能业务系列和专业技术系列的职业发展路径。资料来源:藤本(1998)丰田于上世纪九十年代初期展开了一系列的人事制度改革,改革始终围绕着如何培养和充分利用具有高度专业性、能发挥其创造性的人才的能力的核心问题展开。为此,丰田,没有将专业技术人员作为一个特殊的群体来考虑,而是在一个比较广范围内来考虑。也就是说,将职位分为了管理职位和技术职位两大职位,在此基础上,将专业职位定为于高度的专业性和发挥充分的创造性上,为技术职位设计了一系列的制度和措施。

尤其是并不仅仅考虑是否设置一个专业技术职务来改定出一个新的制度之类的技术层面的问题,更重要的是将目光放到了对于丰田来讲最实质性的问题在哪的问题上,所以,丰田最后决定应该将其实质性问题与将实质性问题具体化的手段分开来进行改革,在此基础上,对环境发生了怎样的变化,哪些东西应该保留下来,那些东西应该随着环境的变化而改变等一系列的问题进行了彻底的分析讨论,得出了不能采取对表面上的或者局部有问题的地方做修改的对症疗法,而是要在明确应该保留什么样的价值观,改变什么样的价值观的问题的基础上,将这些经营管理上的理念传达给每一个员工的一个改革思路。

在这里,就丰田公司所强调的“专业性”和“创造性”和在一系列的人事管理制度的改革中导入的“职能职”作一个阐述。而且,不仅仅停留在对人事制度的说明上,而且对丰田为什么要导入这个制度的基本想法作一个讨论。

一、人事制度改革的着眼点

近几年,在日本,传统的日本式的雇用体制的改革被广泛地议论。随着过去主查(SSE)

那种持续性经济增长现象的消失,国际化规模的激烈竞争,日本人口结构的变化等外部环境的变化,传统的日本式的雇用体制已经很难适应。但是丰田公司认为,长期雇用、重视年功的工资待遇、新毕业生的统一招聘、公司内员工培训等仅仅是一种人事管理的方式,它本身并不是日本式的雇用体制的本质,重要的是如何找到这些具体的方式的背后本质性的东西。

对于丰田来讲,到九十年代为止,全公司上下为了实现公司和员工的共同的成长和发展,共同努力。公司对员工进行体系化的职业能力教育,提高每个员工和组织整体的能力,将员工作为能不断地创造价值的重要的资源,从而形成了一个良性的循环。其根源就在于公司和员工一体化的人才培养和强有力的组织。而其本质性的原因就在于,在不仅仅考虑公司的发展,而要考虑让公司和员工同时发展的思想基础上,建立了公司和员工之间的相互信赖关系上。

这样的人才培养和强有力的组织不仅仅成为了丰田不可替代的财富,更重要的是它酿成了不论环境发生怎样的变化,都要奋发向上的一种企业价值观。

而丰田面临的问题是随着环境的变化,企业所需要的人才和企业组织本身发生了变化。所以,丰田认为,改革的本质就在于改革现存的人事制度和组织形态,从而在企业与员工之间构筑一个能适应这种环境变化和管理要求的新的相互信赖关系。

在日本经济的高度成长期,丰田将“欧美”作为企业追赶的目标,所有的工作很明确。在提高产品质量、降低产品成本这样一个明确的企业战略的基础上,将目标和课题分解到各个部门,管理人员再按照分解好的课题相应地分解给每个业务人员,管理人员给业务人员下达指示,业务人员按照指示工作,并接受管理人员的监督和判定。以上的方式体现在了将企业的决策贯穿到所有员工的工作中的整个过程中。在上面所讲的环境中,能否有一个能实现量的扩大和高效率的组织,以及培养能准确地指挥和管理员工的管理人员的组织是非常重要的。

但是,随着一个需求的多样化、竞争的国际化、以及环境·安全方面技术革新的突飞猛进的时代的到来,丰田已经从一个追赶欧美的追随者,变成了一个需要自主地确立自己的企业愿景、领导世界潮流的一个顶级企业。因此,丰田员工的工作内容也发生了很大的变化。

必须要有市场、以及竞争对手有着非连续性的变化的思想准备

◆为实现公司的愿景,各个部门最为重要的是是否有使命感和责任性,管理

人员需要有在看透本质的基础上创造新的课题的能力

◆业务担当人员需要有独立地消化被赋予的课题或责任,挑战与过去不同的

新的课题的能力

◆为了有效地展开以上工作,需要最大限度地提高员工的创造能力,发挥团

队意识的优势。

在这样一个环境中,需要将过去那样准确的管理部下、提高部门组织的整体能力的管理理念转换为,让每个员工都具有独立地展开创造性工作的革新能力,都能最大限度地发挥各自的高度的专业能力和创造能力的管理理念。

丰田按照以上的分析,找到了改革人事制度的基本思路。第一、建立在公司与员工之间相互信赖关系的基础上的“人才培养”和“企业组织能力”应该是丰田需要保留的本质性的东西。第二、顺应环境的变化,改革应该改革的地方,那就是,丰田需要的人才应该由优秀的管理人才转换为能发挥发挥高度的专业能力和创造能力的专业人才。需要的组织应该由重视管理和效率的组织转换为重视创造性和敏捷性的组织;第三、要以达到以上的目的为核心,积极地改革相应的人事制度。

二、组织的“扁平化”

1989年,丰田开始了组织结构的扁平化改革。首先,在公司内,对“铲除大企业病”、“贯彻顾客第一的思想”、“迅速对应环境的变化和新的课题”等管理上的课题进行了彻底的讨论,通过讨论,认识到改革并不是仅仅对眼前的问题的处理,而是要从根本上改革员工自身的意识。

改革的方向就是,要塑造一个迅速、积极而勇敢的挑战精神和企业文化。为此、要对现存的企业文化和人事制度进行全面的改革。具体地,减少“管理”,提高组织的决策速度,创造一个让员工充分发挥创造性、积极地挑战新的课题的企业文化。也就是说,企业的基本方针要从重视“管理”,转换为重视“专业性、创造性和迅速性”。

(一)企业文化的改革

在改革以前,丰田公司的组织结构是一个由部长—次长—课长—系长构成的金字塔式的结构。丰田公司将这样的结构进行了“扁平化”改革,基本原则是决策人员只有部长一个人,其他人员都为业务人员。10名业务人员编为一个小组,部长可以根据课题或项目随时进行调整和增减。但是,为了防止出现作为决策者的部长陷于日常管理工作中,而不能发挥其本来的作用的问题,设置了处理日常工作的中间管理层“室长”。

(二)职位和资格的分离

将职位和资格分离开,业务分工依照职位,工资待遇依照资格。职位的设置,只有部长·室长为“管理职”,主查·主担当员·担当员为“职能职”,虽然“管理职”,与“职能职”在工作中的作用不同,但如果是同一个资格的话,其待遇是一样的。

创设“职能职”,将组织体制改为部长和室长之外的所有员工都为职能职,其目的是为了明确公司的,将管理职之外的员工从管理业务中解放出来,让他们充分发挥各自的专业能力和创造能力,积极地向新的课题挑战的基本方针。

(三)课题登记制度的建立

改变原来的重视“管理职”的意识,强化鼓励员工发挥高度的专业能力和创造能力,肯定具有挑战精神的员工。具体地讲,不仅仅对员工的日常业务和重复性工作进行考核,更重要地是设定考核员工是否具备积极挑战高难度课题的能力和精神的“重点课题等级制度”。每个员工将自己的年度展开的课题进行登记,与其配套,改定了考核·工资制度,将工资分为累积工资部分与业绩工资部分,业绩工资部分是在考核员工的重点课题的展开情况和完成程度,尤其是为了鼓励员工不怕失败努力挑战,与课题的完成程度相比,更重视对课题的展开情况,考核结果仅限于本年度,而不带到下一个年度。

(四)业务改革活动的展开

“扁平化”的改革不仅仅限于以上的内容,全公司展开了一系列以思想意识改革为核心的各种具有有机联系的改革活动。93年开始,将这个活动进一步推广,展开了打破部门界限,将各个部门的人才重点地投入到重要的课题和项目上的“业务改革活动”。

以上各种活动的结果,以管理为主的工作方式不断向以课题、项目为主的工作方式转移,迅速地推动了全公司的思想意识改革。比如,产品开发周期发生了划时代的缩短,海外生产业务的展开速度有了明显的提高。这些都可以说是通过每个员工积极挑战新课题,从而提高了整个组织的机动能力的具体成果。

三、针对国际化发展趋势的人事改革

像上述所说,虽然丰田通过将组织“扁平化”,展开了公司内思想意识的改革,以及企业文化的改革,但是随着业务活动的国际化的迅速发展,要求丰田汽车不仅仅在丰田汽车公司内部,同时也要求包括丰田在全世界范围内的所有相关企业,都必须提出更高的课题要求,并采取相应的对策。同时,随着通信、信息产业等领域多样化的展开,在作为主打业务的汽车领域中的竞争也越来越激化。

为了适应这些变化,我们对人事制度和组织再次进行了全面改革。把96年以后的各项改革措施和活动总称为“PRO21”,在人事方面展开能实现在人才、组织、以及制度方面具有竞争能力的一系列综合性改革。

在这里较详细地介绍一下“挑战计划”(96年)和“专业人才开发计划(99年)”等两个改革项目。

(一)“挑战计划”

在业务结构的国际化过程中,丰田的业务范围和业务领域得到了急速的扩大。如何才能很好地解决各个领域里面的各种课题,提高组织整体的活力和竞争力的问题便成了丰田公司需要考虑的重要问题,通过公司上下的讨论,得出了需要把通过扁平化,对已经改革为“重视创造性的组织和人才”的组织进行进一步改革深化的结论。展开“挑战计划”,的目的正是为了使每个员工都具有核心的

专业能力,进一步强化员工充分发挥自主创新精神,并努力使能力转化为成果的思想意识和企业风气。

具体地讲,就是在“让多样化的人才在多样化的业务中,充分发挥他们的创造性,和能动性”的目标下,以科长级以上的公司骨干为对象,明确管理人员和专业技术人员应该具有的职责责任,能力,以及主要反映成果的薪酬待遇。

1、员工的培养与使用体系

管理干部和专业技术人员的培养和使用的体系如下(详见图表4-2和图表4-3):

①系长以下主要做为培养期,让他们掌握核心的专业技术能力。

②骨干职3级(相当于课长级)作为专业技术人员展开具体的工作的时期,在这个时期判断其将来适合于管理工作还是专业技术工作。

③当升为骨干职2级(相当于次长级)时,根据本人的特性决定其从事管理工作还是专业技术工作。

④晋升为骨干职1级(相当于部长级)与骨干级2级(相当于次长级)后,要在经营管理或专业技术方面的各个领域中,发挥重要的作用。

2、考核制度

考核制度从主要考核企业对管理人员和专业技术人员所期待的能力,改为以考核员工的具体工作业绩为主。具体如下:废除年度管理,根绝年功主义;由考核“保有能力”改为考核“业绩”;对管理职务和专业技术职务各自发挥的作用进行评价考核。

在考核中,不考虑管理职务和专业技术职务中哪个有利,哪个不利的因素,不论是管理职务,还是专业技术职务,只要获得高的考核结果,都会得到同样高的工资待遇。

为了明确企业对管理职务和专业技术职务所期待的职责,对管理职务和专业技术职务分别制订了具体的考核项目(详见图表4-4、图表4-5)。

为了使管理人员充分发挥他们的“经营管理能力”,让专业技术人员在发挥高度专业能力的同时,还能期待他们能发挥其领导才能,以“专门能力”50%,“经理能力”50%的比例进行评价考核。

但是,因为各个专业领域有不同的专业能力要求,所以不可能制订统一的考

核项目,而必须按照技术开发、生产技术、销售、经理、人事等领域,总结各个领域所要求的能力,并整理成了不同水平的项目内容。

3、职务职责(Mission Statement)制度

虽然制订了管理职务和专业技术职务各自不同的能力要求项目,但是在实际工作中,企业对每个人在每个年度所要求的具体的职责有所不同,所以需要明确对每个员工所期待的职责,为此导入了“职务职责制度”。在年度初始,由上司和本人共同设定年度中所期待的职责(个人的作用、职责权限、应该发挥的能力以及重点展开的课题),在年度结束后,再由上司和本人共同来评价和考核各个项目的完成程度。

4、薪酬制度

废除了工资制度中的年功因素,改为了完全按照年度所完成的具体的业绩来决定收入的一个简单明了的制度。

薪酬由“资格工资”和“职能工资”两部分构成。“资格工资”按照资格等级的定额支付,“职能工资”按照每年的业绩上下浮动。因此薪酬里不包含任何累积性上升的因素。

5、晋升制度

晋升制度改为首先由员工根据自己的能力特点、选择从事管理工作还是从事专业技术工作进的方式。如上所述,在骨干职3级的阶段、确定员工的能力特征,员工在每个年度的自我申报时,向上级申报自己将来努力的目标。同时,为了让员工能更加客观地判断自己的能力特征,实施“素质性评估培训”。

在进行骨干职2级(次长级)的晋升时,分为管理职务或专业技术职务进行评价选拔。如果评价为从事管理工作的素质比较高,则今后主要作为管理人员发展,走“管理职务通道”,如果评价为能够发挥高度的专业技术能力的员工,则按照“专业技术通道”进行晋升选拔。没有管理职务和和专业技术职务之间,没有哪个通道有利,哪个通道不利的区分,完全按照公司的需要来决定其晋升通道。

(二)“专业人才开发计划”

“挑战计划”是为了实现骨干职员工(课长级以上)的多样化人才要活跃在多样化的舞台上的基本方针而实施的一个措施。但是为了培养理想的骨干员工,

必须从系长级以下的年轻员工开始,要从根本上进行有计划的人才培养。

为此,丰田将股长级以下为对象,修改了人才培养计划,从1999年开始实施“专业人才开发计划”。具体内容如下:

1、管理职务与专业技术职务在企业中地位的确定

在进行年轻员工的人才培养时,不管该员工将来会成为管理人员还是专业技术人员,都必须在其本职领域中成为专家。以核心专业能力为中心,在公司内外都能发挥其领导作用为基础上,将骨干职的员工分为管理人员和专业技术人员。

丰田向员工提出了“每个员工都要成为独立自主的,并且已有竞争力的专业人才”的目标,将专业人才具体定为于“具有高度的专业能力,能够独立地设定并解决课题”,“具有在劳动力市场上得到1000万年薪的实力”的人才。

2、员工的思想意识改革

为了提高员工自身的职业生涯发展能力和独立自主的能力,并且使其作为世界一流的专家,努力创造更多更大的业绩,丰田还着手进行了员工的思想意识改革。彻底地改革了以前的人才培养制度,并且为了让专业人才能够发挥其积极性,给他们提出了明确的努力方向,以及将来的职业发展道路,还完善了相应的人才培养制度。

3、专家培养计划的制订

公司的每个部门都要制订“专家培养计划”,并公示员工。具体内容如下:

①制订作为专家的具体工作目标和职责

②制订成为专家的具体发展道路,以及典型性的轮岗和培养渠道

③制订作为专家所必需的重要的工作经验和职业通道

④确定掌握成为专家所必需的基础知识最合适的工作岗位或工作

过去丰田也是有计划地进行轮岗,但是并没有以这样明确的形式,围绕人才培养进行轮岗的计划。同时,从另一方面也是以促进从事事务方面工作的员工能在更广泛的范围内展开岗位的工作为目的来进行轮岗的。但是,现在进行的轮岗或人员配备则书要是以有计划地让员工进行专业性学习为目的的。

4、资格体系和工资待遇制度

以前,丰田在新进员工到系长级之间细分了10个等级,但现在则是把按照成长为专家的不同阶段,明确地分为3个等级(图表4-8~图表4-10)。具体为:

“业务职等”(相当于过去的初级员工)-------掌握基础能力的阶段

“专业技术职等”(相当于过去的中级员工)--核心专业能力的形成期

“高级专业技术职等”(相当于过去的系长级)---专家能力的确立期

对员工的考核是以专家为目标,具体来说就是让本人能够很明确知道在自己的能力发展道路上,现在所达到的阶段,以及今后需要努力的地方。

在每年的考核中,首先制作《双向沟通卡》,在年初明确员工的职责,重点课题以及所需要的能力,然后在年度内进行3次考核。正如卡名中的“双向”的含义,所有的考核都必须通过上级和员工本人的双向沟通进行的,上级要明确地给员工说明自己对员工的要求,和评价考核的方法。

最近,丰田还在考虑实施一个在晋升的前一个年度,给员工提供一个能总结自己的能力和职业发展道路,认识自己将来的目标和现在所不足的能力或经验的机会的措施。

作者系上海社会科学院人力资源研究中心兼职副主任

日本富山大学经济学部副教授

运营管理之丰田案例分析

运营管理之丰田案例分析 --解读丰田生产模式 丰田汽车公司最早引起世界注目是在20世纪80年代,当时的情况明显显示,日本企业及其产品的品质和效率确有独到之处,日本制造的汽车比美国汽车耐用,需要的维修明显较少。到了20世纪90年代,更明显的迹象显示,相较于其他日本汽车制造商,丰田汽车公司显然更特别、突出。这并非指它的汽车设计或性能令人赞叹(尽管这是事实,丰田车开起来流畅顺手,其设计也多半非常精致),而是丰田汽车的工程与制造模式实现了令人难以置信的流程与产品的一致性。丰田的汽车设计更快速,可靠性更高,同时,即使在日本汽车业劳动力工资水准相对较高的情况下,丰田仍然得以维持极具竞争力的汽车制造成本。令人印象深刻的另一点是,每当丰田出现明显弱点、似乎将不敌竞争时,它总是能奇迹般地解决问题,并且以更强壮之势卷土重来。 日本丰田汽车公司2003年汽车销售量达到678万辆,仅次于美国通用汽车公司,超过美国福特汽车公司,成为世界第二大汽车制造商。丰田汽车公司后来居上,是丰田方式的成功。 20 多年前,丰田汽车公司以其产品的高质量、低成本和低油耗,占领北美市场,对美国 3 大汽车公司形成咄咄逼人的态势。丰田生产方式创造的奇迹,引起美国实业界和理论界的关注。一些研究者纷纷奔赴日本,考察丰田生产方式,总结出准时生产制(Just - in 一Time , JIT ) ,无库存生产方式(Stockless Production ) ,零库存( zero Inventories )等生产管理思想和运作方法。 这些研究推动了丰田生产方式的传播,使各国企业汽车及家电生产效率得到改善和提高。中国第一汽车集团公司和东风汽车公司都极力推行JIT 和“一个流”,取得了一定成效。但是,学习者和模仿者与丰田汽车公司始终存在差距。其原因除了环境差别之外,主要是未能把握丰田生产方式的实质,因此只能做到“形似”,而不能做到“神似”。 丰田方式最重要的是它的经营理念,一切具体做法都源自理念。例如什么是浪费?丰田公司所说的浪费比我们通常讲的浪费概念要广泛得多,也深刻得多。它有两层意思。一是不为顾客创造价值的活动,都是浪费。不增加价值的活动不是要做好,而是要消除。按照这种观点,很多我们常见的活动并不增加价值。

丰田公司运营管理案例分析

丰田公司运营管理案例分析 一、丰田简介: 公司名称:丰田汽车公司 (TOYOTA MOTOR CORPORATION) 成立日期: 1937年8月28日 员工人数: 68,240人 (集团员工总计338,875人) 注册资金: 3,970亿日元(约为192亿人民币) 经营状况(2013年4月-2014年3月) (母子公司联合结算*) ●营业收入25兆6,919亿日元 ●营业收益2兆2,921亿日元 ●纯利润1兆8,231亿日元 * 联合结算子公司共542家控股相关公司共54家

从上图中可以看出,丰田在全球28个国家和地区(不包括日本本土)总共设有54家工厂,而这其中,美国一个国家就有12家工厂,占比接近20%。 下图是丰田在北美地区的工厂列表 丰田品质:丰田汽车以其享誉全球的丰田品质备受世界各国人民的信赖与喜爱。这归功于丰田人“顾客至上”的理念和由此形成的在开发、生产、销售及服务各领域中的综合实力。通过下图来简要了解一下丰田的生产方式——TPS。

二、导致丰田美国工厂座椅问题的原因 1、座椅挂钩设计问题; 2、供应商供应的座椅挂钩质量存在缺陷; 3、丰田汽车美国公司员工安装操作存在问题。 三、如何解决座椅问题 1、是否是设计问题 首先我们需要确认是否是座椅或座椅挂钩的设计问题导致的。根据案例可知,KFS是丰田汽车公司座椅的唯一供应商,地处日本的Tsutsumi工厂使用同样的设计方式,但是并未遇到类似问题。因此可以判断美国工厂的座椅问题不是由挂钩的设计问题所导致。 2、是否是质量问题 接下来,我们将目标锁定在座椅或座椅挂钩本身的质量问题上。如果确认是产品本身的质量问题,需要迅速与质量管控部门(Quality Control)、进货检查部门、KFS一起讨论解决问题的方法。请KFS限期解决,KFS方面,认真研究出现质量问题的关键点所在并试图改进,而丰田工厂的质量管控部门和进货检查部门则需要改进进货审查的标准,保证在产品到货时能第一时间发现潜在质量问题,避免问题的进一步升级。 3、员工安装操作问题 不可否认,在安装操作环节,也是有可能发生问题的。在确保产品质量无问题的基础上,我们需要检查作业人员是否存在误操作问题。由于Final 2刚刚接受一批新团队成员,新手操作不熟练非常可能导致出现座椅问题。如果确系是该方面的问题,要立刻对作业人员重新进行严格的操作培训,同时加强部门抽查和监管制度,派有经验的老员工在生产线上进行审查和指导。 四、导致丰田座椅问题的根本原因 丰田TPS生产方式的两大核心是自动化和准时化生产。准时化生产即JIT(just in time)生产方式。顾名思义,JIT的核心是“准时化”。而显然,如果某个环节或者零部件出现了潜在问题,就此停止生产线开始审查检测流程的话,必然会导致工期的耽误。这与JIT的初衷是不相符的。丰田汽车公司根据JIT原则,“把故障汽车继续顺着生产线流转下去”,这

丰田企业家领导力成功案例分析

丰田企业家领导力成功案例分析 ——丰田卓越领导力法则 院系物联网工程学院 _ 专业电气自动化 姓名蔡晓峰 学号 0701080117

关于丰田企业领导成功案例分析 日本丰田公司不仅仅作为一家汽车公司闻名于世,更因为它是精益生产的起源地、全球制造业心目中的“世界级工厂”而倍受推崇,丰田管理模式也成为世界各国众多企业学习的标杆。 企业理念是所有其他原则的基石。丰田认为,企业应该有一个优先于任何短期决策的目的理念,使整个企业的运作与发展能配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的。丰田通过与国外各开发中心建立紧密的协作关系,真诚地倾听各国及不同地区的顾客的要求与期望,运用具有丰田传统的“新产品开发流程”和丰田生产方式,不断推出博得世界各国厚爱和信赖的高质量汽车,满足顾客的要求。排除任何材料、人力、时间、能量、空间、程序、搬运或其他资源的浪费,排除生产现场的各种不正常与不必要的工作,以及动作、时间、人力的浪费,这是丰田生产方式最基本的概念。 丰田认为,正确的流程方能产生优异的成果,唯有流程稳定且标准化,方能谈持续改进。因此,他们不断改进工作流程,使其变成创作高附加值的无间断流程,尽力把所有工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。根据顾客实际领取的数量,经常补充存货,按顾客的需求每天变化,而不是依靠计算机的时间表与系统来追踪浪费的存货。使在制品及仓库存货减至最少,每项产品只维持少量存货。 丰田所谓的生产均衡化指的是“取量均值性”,假如后工程生产作业取量变化大,则前作业工程必须准备最高量,因而产生高库存的浪费。所以,丰田要求各生产工程取量尽可能达到平均值,也就是前后一致,为的是将需求与供应达成平衡,降低库存与生产浪费。即时生产就是在生产流程下游的顾客需求的时候供应给他们正确数量的正确东西。材料的补充应该由消费量决定,这是即时生产的基本原则,也是丰田独创的生产管理概念。这里的自动化不仅是指机器系统的高品质,还包括人的自动化,也就是养成好的工作习惯,不断学习创新,争取在第一次生产流程中就达到优良品质这是企业的责任。通过生产现场教育训练的不断改进与激励,让人员的素质越来越高,反应越来越快越来越精确。 丰田队生产每个活动、内容、顺序、时间控制和结果等所有工作细节都制定了严格的规范,例如,要装一个轮胎、引擎需要几分几秒钟。但这并不是说标准是一成不变的,只要工作人员发现更好更有效率的方法,就可以变更标准作业,目的在于提高生产效率。丰田模式改变了传统的由前端经营者主导生产数量的做法,重视后端顾客需求,后面的工程人员通过看板告诉前一项工程人员需求,比如零件需要多少,何时补货,亦即是“逆向”去控制生产数量的供应链模式,这种

运营管理之丰田案例(中文版)

丰田汽车制造、美国公司。 运行前的那个周五第118肯塔基赛马,Doug Friesen经理大会丰田的乔治敦,肯塔基州,植物,是接近最后的组装线,闪亮的凯美瑞成形。他听到一阵欢呼声。团队成员行上挥舞着他们的手工具朝着一个招牌,上面写着“不加班的转变。“微笑广泛,弗瑞森同意:每个人都在工厂肯定值得一个轻松的周末德比。 工厂最近一直忙碌的,因为它既提供的全新凯美瑞轿车的销售和增加旅行车版本为欧洲以及北美市场。加班也有是必要的在本周初来弥补生产损失,因为线利用率低于预期目标。除了这些直接的问题,越来越多的汽车坐在了与有缺陷的或者没有座位。 座位的问题已经紧急会议的主题叫做迈克DaPrile,组装厂的总经理,那天早上,1992年5月1日。在会议上,弗瑞森从关键人物知道第一手的情况在植物和座椅供应商。然后他花了一个下午在商店的地板上更多地了解问题,而问题的讨论仍历历在目。在一天结束的时候,很明显,弗瑞森座位问题需要解决一劳永逸,麻烦的是,试图这样做可能会影响线的利用率。这并不是第一个艰难的著名的丰田生产系统遇到问题,也不会是最后一次。但这个座位问题尤其脆弱,无疑将在接下来的一周Friesen关注的需求。 背景 早在1980年代,日本汽车生产商考虑在北美生产汽车。日本的巨大的贸易不平衡导致的政治压力,而这样的经济可行性投资改善了快速上涨的日圆。当时,然而,目前尚不清楚日本以外的汽车生产可能达到他们辛苦赚来的以低成本高质量的声誉。这个问题还远未解决1985年,丰田汽车公司(TMC)公布了计划开一个8亿美元的绿地植物在肯塔基州。(见表1)因此,公司的努力有效地移植其独特的生产系统牧草的国家成为世界观看现场实验。 1988年7月,丰田汽车制造、美国(TMM)开始批量生产1300英亩网站在乔治敦,列克星敦附近。工厂的年产量200000丰田凯美瑞轿车,这将取代日本进口的大部分相同的模型。预计1992年,TMM的供应240000全新凯美瑞,其销售额增长超过20%自模型改变1991年秋季。新凯美瑞加入的中型家庭轿车,这构成了三分之一的美国汽车市场,并返回平均17%税前利润margin1平均标价18500美元。第一次,在1992年3月,TMM开始生产新凯美瑞的旅行车版本只在丰田的全球网络。 丰田生产System2

丰田汽车公司案例讨论

案例资料一:深陷召回泥潭的丰田汽车 制造业一直是日本民族的骄傲,精益求精、以质量为生命一直是日本制造的核心精神,而丰田正是日本制造的代表。自1936年丰田正式成立汽车工业公司,至1972年该公司累计生产汽车1000万辆。上世纪70年代是丰田汽车发展的黄金期,从1972年到1976年仅四年时间,丰田就生产了1000万辆汽车,到20世纪90年代初,丰田汽车年产量近500万辆,击败福特名列世界第二。此后,经过近20年的努力,丰田在2008年取代通用汽车而成为世界第一。 2009年丰田一共在世界各地销售781.3万辆汽车,同比减少12.9%,这相比2008年丰田892万辆的成绩,已经少了100多万辆。但丰田依然得益于金融危机的爆发,成功地将美国通用赶下了圣坛,成为了世界汽车业的霸主,不过似乎应了那句“盛极必衰”的中国古语,丰田开始接连不断地发生问题。 八方起火,深陷召回泥潭 早在2009年11月,丰田汽车公司因脚垫滑动卡住油门踏板缺陷召回426万辆汽车。2010年1月21日,丰田汽车宣布,因油门踏板存在质量问题,丰田汽车在美国召回包括凯美瑞、卡罗拉等主力车型在内的8款共计230万辆汽车。28日,丰田又在北美新召回109万辆油门踏板和脚垫存在问题的车辆,共涉及五款车型。同在28日,天津一汽丰田向国家质检总局提交召回报告,宣布召回75,552辆国产RAV4,几乎包含全部一汽丰田国产RAV4车型。1月29日,丰田汽车公司宣布在欧洲召回180万辆油门踏板存在隐患的车辆。 据统计,丰田从美国和加拿大已经大约召回555万辆脚垫存在隐患的汽车。这些汽车脚垫可能卡住油门踏板致使汽车突然加速,引发危险。 到2月1日,此次大规模全球召回汽车总数已超过800万辆,超过丰田去年781万辆的全球总销量。丰田公司发言人称公司正在做继续的调查看召回车型是否涉及拉丁美洲、中东和非洲市场。 2月5日,召回更扩大到日本国内。作为丰田公司新型环保汽车的主打产品、目前在日本最畅销的混合动力车普锐斯4日被曝刹车系统出现问题。据日本媒体5日报道,丰田已经决定在日美两大市场召回该车,总量预计为27万辆。 据悉,被投诉存在质量隐患的是2009年5月份开始发售的新版普锐斯。该车在特定条件下,制动系统会出现刹车困难的情况。新版普锐斯全部产自日本国内。截至目前,日本国土交通省共接到14宗投诉,丰田的销售商则收到77宗投诉。 丰田方面称,公司已经从2010年1月份起开始采取相应措施,在生产中更改了控制防抱死制动系统(ABS)的电脑程序。而接到投诉的销售商也对问题车进行了维修。 日本媒体认为,在丰田汽车因油门脚踏被大规模召回之际,其环保战略主打车普锐斯再曝质量问题,这将对丰田品牌形象及今后的战略发展产生重大影响。 赔钱丢脸,丰田遭受重创 据海外媒体报道,来自CSM Worldwide咨询公司的零配件专家估计每辆被召回的汽车的维修费用大约为25美元至30美元,不包括人工成本。如果按照召回800万辆车计算,丰田此次在维修方面的损失就高达2亿美元至2.4亿美元。

运营管理之丰田案例分析

Toyota Motor Manufacturing, U.S.A., Inc. 一、丰田简介:

从上图中可以看出,丰田在全球27个国家和地区(不包括日本本土)总共设有53家工厂,而这其中,美国一个国家就有10家工厂,占比接近20%。 下图是丰田在北美地区的工厂列表

丰田品质:丰田汽车以其享誉全球的丰田品质备受世界各国人民的信赖与喜爱。这归功于丰田人“顾客至上”的理念和由此形成的在开发、生产、销售及服务各领域中的综合实力。 通过下图来简要了解一下丰田的生产方式——TPS。 二、导致丰田美国工厂座椅问题的原因 1、座椅挂钩设计问题; 2、供应商供应的座椅挂钩质量存在缺陷; 3、丰田汽车美国公司员工安装操作存在问题。 三、如何解决座椅问题 1、是否是设计问题 首先我们需要确认是否是座椅或座椅挂钩的设计问题导致的。根据案例可知,KFS 是丰田汽车公司座椅的唯一供应商,地处日本的Tsutsumi工厂使用同样的设计方式,但是并未遇到类似问题。因此可以判断美国工厂的座椅问题不是由挂钩的设计问题所导致。 2、是否是质量问题 接下来,我们将目标锁定在座椅或座椅挂钩本身的质量问题上。如果确认是产品本身的质量问题,需要迅速与质量管控部门(Quality Control)、进货检查部门、KFS一起讨论解决问题的方法。请KFS限期解决,KFS方面,认真研究出现质量问题的关键点所在并试图改进,而丰田工厂的质量管控部门和进货检查部门则需要改进进货审查的标准,保证在产品到货时能第一时间发现潜在质量问题,避免问题的进一步升级。 3、员工安装操作问题 不可否认,在安装操作环节,也是有可能发生问题的。在确保产品质量无问题的基础上,我们需要检查作业人员是否存在误操作问题。由于Final 2刚刚接受一批新团队成员,新手操作不熟练非常可能导致出现座椅问题。如果确系是该方面的问题,要立刻对作业人员重新进行严格的操作培训,同时加强部门抽查和监管

丰田企业家领导力成功案例分析

学院:机械学院 专业:机械工程及自动化班级:机自1002班 姓名:朱长发 学号:0401100227

当今社会变化日新月异,变化神速。加入世界贸易组织后,中国经济全面与国际接轨,中国企业站在全球商业竞争的舞台。目前世界500强企业已有400多家落户中国,中国企业需要以全新的视野重新考量竞争。这给我们现代企业的管理者提出来更高的要求,人与企业的发展同样,关键是人的发展要跟得上时代的步伐,管理者的素质要得到不断的提升。一名成功的企业领导者需要已经不再试仅仅的是冒险精神。 要成为一个成功的领导者,首先必须要加强自身素质的培养,注重素质能力建设。 一、哲学家的思维:“哲学是黄昏后才起飞的猫头鹰”,黑格尔的这一句名言提示了哲学是反思的、回忆的、历史的。而哲学家就象一个思维清晰的老头,他们饱经沧桑,看透世间万物。哲学家头脑的动态思维方式表现为三点: 1)动态思维——唯一不变的是变化。 2)以“本质”为灵感源泉——寻找不可撼动的“1”。 3)删繁就简——简单的才是最美的。哲学家头脑侧重于动态思维方式,其特点是思维以动态逻辑为界面,凡事喜欢追本溯源,善于通过把握事物的本质和核心来解决问题。而哲学家的这种思维模式对一个优秀的企业家而言是不可或缺,至关重要的。 二、经济学家的头脑:以经济现象和经济事实为专门研究对象的人士就是我们所说的经济学家。企业本身就是一种经济组织,是经济学家研究的对象之一。一个优秀的企业家就必须象经济学家一样,不仅要清楚经济现象,也要清楚经济环境和经济实体,清楚自己企业所处的环境,只有清楚的认清了自己,认清了环境,才能更清楚的知道如何去做。 三、政治家的眼光:一个优秀的政治家,必定是眼光长远的,他不仅能看到过去,现在,更能看到明天,未来。一个优秀的企业家也理当如此,他不仅需要看清楚现在,更需要看到未来三五年,甚至二十年。远的不说,就拿这次经济危机来讲,在危机爆发前,马云先生不就是“过冬论”之信吗?并积极做好充分的准备,所以当一大批企业倒闭、亏损、现在才高喊过冬的时候,而早在去年7月底,马云先生就早有先见之明,据说阿里曾存现金高达60亿之多,并停止一切投资行为。 四、军事家的胆略:一个优秀军事家最基础的就是拥有过人的胆略和魄力。胆、识、才是一个人最大的财富,胆排第一,也有话说:有胆有识,胆在前,德才兼备,德为先,说明的都是同一个问题。试想,如果一个企业家,而对一个项目和决策时,如果瞻前顾后,犹豫不决,唯唯诺诺,又何以称之为一个优秀的企业家?又何以堪当一个优秀的企业家? 五、外交家的纵横:外交家八面玲珑、左右逢源、妙语连珠、出口成章,能处理各种危机,能应对各种场合,能化解各种矛盾,能平衡各种关系。要成为一个优秀的企业家,又何不须如此?如若不如此,又如何应付企业错综复杂的各种事务和局面? 六、谋略家的深沉:谋略家深沉老练、进退有度、恩威并济、纵横捭阖、明

丰田汽车制造公司案例分析

丰田汽车制造公司案例分析 1、座椅问题的背景: 案例讲述了20世纪80年代,丰田汽车公司在美国创建了丰田汽车制造公司(美国)(TMM)。TMM采用了丰田生产系统(TPS),坚持准时生产(JIT)和自动化缺陷控制两项原则,实现了高效率和高质量的汽车生产装配。但到了1992年,佳美出了新款车型,座椅样式由原来的5种样式增加到10种,出口到日本和中东的款式更是增加了18种不同的座椅样式。座椅样式的剧增,导致了座椅组和汽车不相匹配等各种座椅的问题,使产出率降低到不足85%,10个百分点的下降意味着每个班次少生产45辆汽车。装配部负责人弗里森需要尽快了解并解决座椅问题,并且完善座椅问题修复的系统,使产出率重新提高。 2、座椅问题的归纳: 从案例中,我们可以归纳出座椅问题主要有以下几个: (1)KFS有时会送来错误的座椅配件,这些座椅配件与任何一辆待返工的汽车都不匹配。(严重问题,影响产量) (2)从某个侧面角度上螺栓时,偶尔会出现串线问题,但团队领导应当可以使用螺纹工具在30秒内在线解决该问题。(容易解决) (3)有人偶尔因使用手工工具损坏座椅外罩,但他们回忆不起来最近发生的同样情况。(很少出现) (4)后座垫子的后面有个突出的钩子,钩子有时会绷断。但钩子的损坏频率已从每班次7次降低到每班次1次。(频率较低) 3、根据以上问题,弗里森需要建立问题恢复系统: 当前TMM对座椅问题的处理有标准化的响应措施: (1)团队成员在安装有缺陷的座椅前,拉一下安灯线将问题报告给团队领导。 (2)团队领导再拉一下安灯线表示收到信息,给相应汽车加上标签以提醒QC检查人员注意座椅问题。 (3)装配有缺陷的座椅的汽车在下线时被送到1号诊断区,检查出现的问题可否在那里得到解决。如果要更换座椅,那么汽车将转移到溢出停车区,在那里将订购替换座椅,等待KFS的特殊交付。有缺陷的座椅将被退回至KFS。 该措施能够解决每一台有缺陷座椅的汽车,且无需关闭整条生产线,因此该流程并没有问题。但措施仅是头痛医头的做法,不能根本性降低座椅的缺陷率,导致产量下降和过多的汽车进入溢出停车区进行离线操作。 因此,建议继续保留上述响应流程的同时,增加以下几项措施: 首先,要解决的问题是,KFS的配送准确率。与KFS磋商,建立奖惩措施。有效防止KFS配送不匹配的座椅配件(如一个月出现一次配送问题,KFS应赔偿5万美元影响产量费,如三个月内未出现一次配送问题,可奖励KFS公司1万美元)。根据双方认同的奖惩措施,大幅提高配送的准确率。 接着,是提高再订购的响应频率。目前KFS对于再订购是以一天两次的特别更换交付作为响应,建TMM应要求KFS更加灵活,根据当天的再订购数量来确

丰田召回案公关案例分析

对“丰田召回门”的公共关系危机管理分析 外国语学院11级旅游英语二班崔灿学号11251042 【事件主角】:丰田汽车 【事件介绍】: 2009年8月24日,丰田在华两家合资企业——广汽丰田、一汽丰田宣布,由于零部件出现缺陷,自8月25日开始,召回部分凯美瑞、雅力士、威驰及卡罗拉轿车,涉及车辆总计688314辆。这是我国2004年实施汽车召回制度以来,数量最大的一项召回。一时间电视里网络上“丰田召回门”相关新闻铺天盖地,相关部门大批出动,消费者人心惶惶。 【案例分析】: 毫无疑问这是一次典型的由组织的产品与服务缺陷所造成的公共关系危机。汽车质量涉及人身安全,因而更易引起公众的关注,一经媒体报道,瞬间就会在大街小巷广泛传播,公众也会由潜在的状态变为行动状态,如果企业事先没有对公共关系危机管理的足够重视,往往措手不及,造成多年树立的良好社会形象毁于一旦、甚至是无法维持在社会体系中运营的严重后果。 在丰田“召回门”愈演愈烈时,2010年3月1日下午18:00,丰田汽车公司总裁丰田章男在北京举行记者会,就大规模召回事件进行了说明。丰田章男发言并回答了与会媒体的提问。 此次记者会虽然召开及时(总裁丰田章男从美国结束听证会之后直接飞到中国)显示了对中国市场的重视,但是记者会的效果却差强人意。为什么开了记者会也道歉了还是这种吃力不讨好的结局呢?这要从丰田的危机管理态度说起。丰田现在的态度摆明了还是想“捂”,他一方面认错,利用中国“情理法”社会的特征,把感情放在第一位;另一方面,认错的时候却还有保留,回避产品品质问题,丰田的出发点是如果说他承认品质有问题,按照中国的“消法”可以追诉、可以赔偿。实际上这个时候,丰田这个态度是错的,他是从法律风险的角度去考虑。道歉、打感情牌要做到位,不是“意思一下”就完了,感情的东西和后边的工作是要连在一起的。新闻发布会的处理方式不仅没有达到跟消费者沟通的目的,反而激怒了消费者。 从事件发生伊始,丰田就暴露了公共关系危机管理的能力不足——多次犯了公共关系危机管理的大忌——丰田召回门初始不作为,导致之后被美国政府穷追不舍,被迫支付了累计达5000万美金的罚款,这说明了丰田对公共关系危机管理“速度第一原则”的认识不足;丰田在对美和对中政策上采用双重标准(因油门踏板问题在北美召回了217万辆汽车,并声称中国的丰田车未受此影响拒不召回),更加激怒了中国消费者,没有做到“统一原则”;部分消费者怀疑丰田公司召回的原因。他们认为成本敏感的丰田不会为了这样一个很小很鸡肋的原因付出如此大的代价召回,应当是产品本身出了更大更严重的问题。简而言之,消费者的知情权被忽略了,没有做到“真诚沟通原则”;上文提到了,记者会上丰田不肯承认品质问题,这就违反了“主动承担责任原则”;记者会上还有许多其他令人无法信服的理由,比如说记者提问环节过于简短并且事先安排的嫌疑,这反映了丰田危机预备方案的准备不足,没有做到“防范于未然原则”;记者会后搜狐汽车特地进行了一次面向网友的问卷调查,仅一夜时间就回收有效调查6491份,其中,有近87%的(5644名)网友认为中国政府有必要问责丰田,这又是丰田没有做到“真诚沟通原则”的又一体现;新闻发布会的主角,通常情况来讲应

(完整word版)案例:“丰田”挺进美国市场

案例:“丰田”挺进美国市场 第一部分 案例原文: 日本汽车工业早在第二次大战前已经建立,但产品质量低劣,技术落后,发展缓慢。战后,由于引进国外先进的技术设备和管理方法,加上现代市场营销观念的指导,20世纪50年代在世界市场上尚无立足地的日本在80年代初,超过美国成为世界上第一个年产700万辆小轿车的国家,1981年,日本出口小轿车是德、法、美三国轿车出口之和。以丰田公司为例,1965年丰田共向美国出田轿车288辆;十年后,超过它的主要竞争对手德国大众公司、居美国小轿车进口商的首位;80年代初,年产超过300万辆,一跃战为世界第二位的汽车制造商;1985年,它在美国市场销量,占美国轿车市场的20%。 在传统的“生产什么,就销售什么”观念的影响下,丰田公司向美国出口的第一辆轿车简上就是一场灾难,这辆取名“丰田宝贝儿”的汽车方盒子式的陈旧外型,发动机开起来像载重汽车一样响,内部装饰既粗糙又不舒服,灯光暗得难以通过加利福尼州的行车标准,缺陷严重自然无人问津。 “丰田宝贝儿”的流产迫使公司的决策者冷静下来重新考虑进入美国市场的策略。首先,丰田公司利用政府、商业企业和美国市场研究公司搜集信息,了解美国经销商和消费者的需要,发现未满足或满足不充分的需求。他们发现美国人把汽车作为地位或性别象征的传统观念正在削弱,汽车作为一种交通工具更重视其实用性、舒适性、经济性和便利性,如长途驾驶要求座位舒适和较大的腿部活动空间,易于操控,行车平稳;较低的购置费用、耗油少耐用和维修方便;交通日趋拥挤,要求停靠方便,转弯灵活的小车型。其次,丰田公司研究竞争对手产品的不足和缺陷,丰田公司在市场调研中发现底特律汽车制造商骄傲自大,因循守旧、墨守成规,甚至面对竞争者的挑战、政府的警告信号、消费者拒绝购买和库存量的直线上升的时机。在市场调研的基础上,丰田公司精确地勾划出了一个按人口统计和心理因素划分的目标市场,设计出满足美国顾客需求的美式日制小汽车。花冠(corona)以其外型小巧、购买经济、舒适平稳、维修方便的优势敲开了美国市场大门。 案例分析: 20多年前,日本丰田汽车公司开拓美国市场时,首次推向美国市场的“丰田宝贝”仅售出228 辆,出师不利,增加了丰田汽车以后进入美国市场的难度。丰田汽车公司面临的营销环境变化及其动向是: 1)美国几家汽车公司名声显赫,实力雄厚,在技术、资金方面有着别人无法比拟的优势。 2) 美国汽车公司的经营思想是:汽车应该是豪华的。它们忙于比豪华,因而其汽车体积大,耗油多。 3) 日美之间不断增长的贸易摩擦,使美国消费者对日本产品有一种本能的不信任、排斥和敌意。 4) 美国人的消费观念正在转变,他们将汽车作为地位、身份象征的传统观念逐渐减弱,开始转向实用化。他们喜欢腿部空间大、容易行驶且平稳的美国车,但又希望大幅度减少用于汽车的耗费,如价格低、耗油少、耐用和维修方便等。 5) 消费者已意识到交通拥挤状况的日益恶化和环境污染问题,乘公共汽车的人和骑自行车的人逐渐增多。 6)在美国,核心家庭大量出现,家庭规模正在变小。 任何企业往往都面临着若干威胁和市场机会。然而,并不是所有的环境威胁都有一样的

丰田企业家领导力成功案例分析.doc

丰田企业家领导力成功案例分析1 学院:机械学院 专业:机械工程及自动化班级:机自1002班 姓名:朱长发 学号:0401100227 当今社会变化日新月异,变化神速。加入世界贸易组织后,中国经济全面与国际接轨,中国企业站在全球商业竞争的舞台。目前世界500强企业已有400多家落户中国,中国企业需要以全新的视野重新考量竞争。这给我们现代企业的管理者提出来更高的要求,人与企业的发展同样,关键是人的发展要跟得上时代的步伐,管理者的素质要得到不断的提升。一名成功的企业领导者需要已经不再试仅仅的是冒险精神。 要成为一个成功的领导者,首先必须要加强自身素质的培养,注重素质能力建设。 一、哲学家的思维:“哲学是黄昏后才起飞的猫头鹰”,黑格尔的这一句名言提示了哲学是反思的、回忆的、历史的。而哲学家就象一个思维清晰的老头,他们饱经沧桑,看透世间万物。哲学家头脑的动态思维方式表现为三点: 1)动态思维——唯一不变的是变化。 2)以“本质”为灵感源泉——寻找不可撼动的“1”。 3)删繁就简——简单的才是最美的。哲学家头脑侧重于动态

思维方式,其特点是思维以动态逻辑为界面,凡事喜欢追本溯源,善于通过把握事物的本质和核心来解决问题。而哲学家的这种思维模式对一个优秀的企业家而言是不可或缺,至关重要的。 二、经济学家的头脑:以经济现象和经济事实为专门研究对象的人士就是我们所说的经济学家。企业本身就是一种经济组织,是经济学家研究的对象之一。一个优秀的企业家就必须象经济学家一样,不仅要清楚经济现象,也要清楚经济环境和经济实体,清楚自己企业所处的环境,只有清楚的认清了自己,认清了环境,才能更清楚的知道如何去做。 三、政治家的眼光:一个优秀的政治家,必定是眼光长远的,他不仅能看到过去,现在,更能看到明天,未来。一个优秀的企业家也理当如此,他不仅需要看清楚现在,更需要看到未来三五年,甚至二十年。远的不说,就拿这次经济危机来讲,在危机爆发前,马云先生不就是“过冬论”之信吗?并积极做好充分的准备,所以当一大批企业倒闭、亏损、现在才高喊过冬的时候,而早在去年7月底,马云先生就早有先见之明,据说阿里曾存现金高达60亿之多,并停止一切投资行为。 四、军事家的胆略:一个优秀军事家最基础的就是拥有过人的胆略和魄力。胆、识、才是一个人最大的财富,胆排第一,也有话说:有胆有识,胆在前,德才兼备,德为先,说明的都是同一个问题。试想,如果一个企业家,而对一个项目和决策时,如果瞻前顾后,犹豫不决,唯唯诺诺,又何以称之为一个优秀的企业家?又何以堪当一个优秀的企业家? 五、外交家的纵横:外交家八面玲珑、左右逢源、妙语连珠、

从丰田车召回事件看危机公关

从丰田车召回事件看企业危机公关 新闻学院10 广告寇未南10523068纵观2010年发生的十大公关危机事件,最引人注意的当属丰田汽车召回门。 此次危机涉及全球众多国家地区,给丰田公司造成了难以估量的损失。在政府及消费者中引发巨大的信任危机。 2010年1月21日,日本丰田汽车公司在北美召回230万辆油门和脚踏板存在问题的车辆,共8款车型。1月27日,丰田公司进一步召回110万辆汽车,并在美国停止销售此8 款车型。 此后,丰田公司相继在欧洲、中东、拉美及其他地区召回数百万辆汽车,超过2009年丰田全球销量。在我国,丰田中国于1月28宣布对1009年3月开始上市销售的国产RAV4全部召回,涉及车辆75552 辆,同时停止对RAV4所有车型的销售。 一时间丰田召回门事件在全球引起轩然大波,在消费者中引发信任危机。 此次事件的导火索是2009年8月28日在美国发生的一起因丰田雷克萨斯加速气失灵造成的车祸伤亡事故。同年9 月,丰田公司在美国宣布部分汽车脚踏板存在严重缺陷,召回380 万辆问题汽车。 事实上,早在2004 年,美国有关部门就收到有关丰田汽车无故自动突然加速的报告,从此丰田公司就陆续召回问题汽车,最后危机扩大,一发不可收拾。 那么此次危机中美国政府又是如何做的呢? 作为世界上最大的汽车销售国,美国可谓是丰田汽车召回事件的“重灾区”。 加之美国想利用这次危机打击丰田公司,重振本土品牌。于是丰田公司遭到了美国在、法律咨询、甚至社会舆论等全方位的打压。 首先美国国家公路交通安全局对丰田频频施压。2010年1月19日,美国国家公路交通安全局负责人与丰田北美总裁会面,迫使其发出召回指令,要求“立即采取行动”。 其次,流媒体和地方媒体在显著位置报道丰田汽车的不安全事例,在消费者心目造成不利影响。

汽车营销教学与案例

汽车营销教学与案例分析 市场营销是公司,包括非营利组织的基本职能之一,负责向消费者提供服务,处理与中介组织及外部支持组织如分销商和广告商之间的关系。那么汽车产品该如何进行营销推广呢?以下是本人整理给大家的关于汽车营销策划方案,希望能给大家带来帮助! 汽车营销策划方案篇1 一、营销背景 该博览中心占地面积达6000平方米,条件得天独厚,管理先进,后期服务及其相关的工商、税务、银行、交管等配套服务齐全,能够为客户提供一体化、全面化的优质服务,使广大的汽车以及其他附属行业的经营者能够轻松的经营,免去多个烦琐程序。为广大的汽车及负数行业的经营者提供了一个更加完善的;有着广阔市场前景的现代化汽车交易场所。 为了更好的开展宣传活动,提高知名度,能够使南方汽车博览中心在大众的心目中有更高好地位,营造声势,前期的广告能够合理的、科学的运做;顺利的实施,受其委托,特安排制定南方汽车博览中心前期的广告投放计划。 二、市场分析 1.市场环境优势分析 A.樟木头汽车博览中心位于莞惠公路旁,公路、铁路等运输纵横交错,交通十分便利快捷,本中心以樟木头为中心,辐射塘夏、清溪、黄江、谢岗、大朗、凤岗等周边镇区,地理环境非常优越。 B.樟木头具有“小香港”之称,是广大港、澳、台外商投资和居住很集中的地方。周边镇区有着密集的制造业和加工业发达,在今后的几年中,樟木头的经济将会飞速的发展,为南方汽车展览中心创造更加优越的经济环境。 C.随着经济的进一步增长,人民生活水平的逐步提高,汽车以及其附属行业将会有一个新的飞跃,在今后的几年,汽车的消费将会是大众的主流消费,家庭和个人用车将更加普及,而汽车的消费将更加的贴近大众化,这些都为樟木头南方汽车博览中心的今后发展创造良好的市场机会。 2.自身优势分析 A.现东莞及其周边的汽车销售较为零散,而且大部分的配套服务设施不是很完善,南方汽车博览中心是东莞及其周边地区的第一座现代化汽车交易市场,该中心的落成将会吸引更多的汽车及其附属行业的客户关注,并咨询投资,市场前景非常广阔。 B.自身环境优越,占地面积大,整个博览中心布局合理,大型停车场、展厅、交易厅等相关配套设施齐全完善,是集销售、售后服务、配件供应等为一体的综合性汽车专业交易市场,整个中心设计高、质量好,是东莞乃至整个珠三角地区设备先进、功能齐全的第一个高级汽车交易中心。 C.高品质的服务,工商、税务、交管、银行、保险等服务配套设施将进场办公,将会为汽车的交易免去很多烦琐的程序,使整个汽车交易更加快捷顺畅。.会员俱乐部、信息中心等相关配套设施完善,能够为客户提供优质的一流服务,为汽车及其附属经销商提供汽车文化,新车投放以及现场促销等活动,并配有汽车美容、装潢的项目,使整个交易中心更加规范化、一体化。 D.南方汽车博览中心的,通信、语言查询、数码演示、信息发布、电子摄像等硬件设施也很完善,装饰豪华典雅,经营环境舒适温馨。 三、前期市场策略 1.紧抓市场机会点为重点,进行大幅度宣传,使所占的优势能深入人心,吸引更多的汽车以及其附属行业的经销商和生产商来投资。

最新十大经典危机公关案例分析整理

十大经典危机公关案例分析 更新时间:2012-7-19 1、UT斯达康行贿事件 2、乳业三聚氰胺“死灰复燃” 3、恒源祥商标侵权风波 4、蒋海松“吻别门”事件 5、百度被黑事件 6、谷歌“关闭门” 7、茅台乔洪受贿事件: 8、雪碧“汞毒门” 9、强生召回与商业贿赂案 10、丰田汽车召回案 1、UT斯达康行贿事件: 2009年12月31日,美国司法部和证券交易委员会发布消息称,电信设备制造商UT斯达康公司将支付300万美元罚金来和解其贿赂中国国有电信公司官员一案。据称,UT斯达康为了商业利益,花重金邀请中国电信有关公司官员出国旅游,所到之地包括纽约、拉斯韦加斯和夏威夷,UT斯达康将官员在这些城市的旅游花销作为培训费用入账。 至今,UT斯达康方面尚没有就“行贿事件”做出正面回应。 事件点评: 借助行贿的非正常手段来开展商业活动,UT斯达康的作法既违反了有关法律,也触犯了有关商业道德的底限,受到有关方面的惩罚是很自然的。从危机公关应对的角度来看,作为纳斯达克上市公司,UT斯达康方面至少有正视问题、做出正面事件回应的勇气,以此来承担事件责任,争取获得广大公众的谅解,度过行贿事件给企业带来的难关。 2、乳业三聚氰胺“死灰复燃”: 2008年“三鹿事件”的罪魁祸首——三聚氰胺引发了国内乳业大地震,直接重创了国内乳制品产业的健康发展。2010年初,消失一年多的“三聚氰胺”阴影再次笼罩国内乳品市场。近日,全国食品安全整顿工作办公室曝光上海熊猫乳业有限公司、陕西金桥乳业有限公司等5家乳制品企业相关产品三聚氰胺超标。 虽然国家有关部门对于问题产品发出紧急“通缉令”,并在第一时间内收回并销毁了问题奶粉,但却让消费者敏感的神经再度绷紧。 事件点评:

丰田公司战略分析

一、丰田公司简介 丰田汽车公司,简称“丰田”(TOYOTA),创始人为丰田喜一郎,是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,隶属于日本三井产业财阀。丰田是世界十大汽车工业公司之一,日本最大的汽车公司,创立于1933年,1974年成立了丰田集团,目前集团成员包括丰田自动织机公司、爱信精机公司关东汽车工业公司、爱知制钢公司、电装公司丰田合成公司、丰田工机公司、丰田纺织公司、日野汽车公司、丰田车体公司、东和不动产公司、大发工业公司、丰田通商公司、丰田中央研究所。丰田现在已发展成为以汽车生产为主;业务涉及机械、电子、金融等行业的庞大工业集团。丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。丰田汽车公司现任社长丰田章男。2009年丰田生产汽车7,234,439辆,继续领先于全球。1 (一)公司发展历史 丰田汽车公司的前身是1918年1月丰田佐吉在东京创办的丰田东京自动纺织社。1926年丰田佐吉在东京创办了丰田东京自动纺织公司,1933年9月丰田佐吉的儿子——丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎在东京自动纺织公司内设置了汽车工业部,从而开始了丰田汽车公司制造汽车的历史,1936年开始生产AA 型轿车,同年5月KARIYA支配工厂开始运转,同年6月,设立SHBAURA实验室。1937年8月,丰田汽车公司正式成立(资本金1,200万日元)。 但在整个数30年代和40年代丰田公司发展缓慢,只是到了二战之后,丰田汽车公司才加快了发展步伐。丰田通过引进欧美技术,在美国的汽车技术专家和管理专家的指导下,很快掌握了先进的汽车生产和管理技术,并根据日本民族的特点,创造了著名的丰田生产管理模式,并不断加以完善提高,大大提高了工厂生产效率和产品汽车在本世纪60年代末即大量涌入北美市场。到1972年,丰田汽车公司累计生产汽车1000万辆。 70年代是丰田汽车公司飞速发展的黄金期,从1972年到期1976年仅四年时间,丰田汽车公司就生产了1000万辆汽车,年产汽车达到200多万辆。进入80年代,丰田汽车公司的产销量仍然直线上升,到90年代初,它年产汽车已经超过了400万辆接近500万辆,击败福特汽车公司,汽车产量名列世界第二。丰田汽车公司60、70年代是日本国内自我成长期,80年代之后,开始了它全 1(数据来源于https://www.360docs.net/doc/2c11572693.html,/2010/0820/254488.shtml)

论文丰田危机公关路线案例分析

丰田危机公关路线分析1月21日:宣布在美召回230万辆汽车。丰田在全球的大规模召回正式展开。在这连续几天里,尽管发生了如此多的召回,丰田汽车并没有发表任何的公开声明,仅仅在报纸上刊登了公开的召回消息。 1月29日:出席瑞士达沃斯世界论坛会议,首次非正式公开道歉。丰田章男面对日本广播协会的访问说“对于令消费者不安一事,我深感抱歉”,声称事件仍在调查中,不方便发表评论,便匆匆离去。 2月5日:丰田章男的鞠躬道歉,鞠躬被日本本国媒体戏称为像是在打招呼。 2月25日:美国国会听证会,1.丰田章男对各种尖酸刻薄的指责、批评一概接受,并一再对车辆安全以及由此造成的车毁人亡的悲剧进行道歉,道歉,再道歉。 2.并且承诺改善车辆安全性能,以挽回消费者信心,化解外界的不满情绪和敌意。但是,这两场听证会并没有解决丰田召回“什么原因”、“怎么解决”这两个根本问题。有一点他坚持不松口,那就是车辆突然加速的原因一是脚垫问题,另一是油门踏板问题。问题并不是丰田的电子控制系统问题,并表示委托第三方权威机构进行疑似缺陷的检测。。 2 月:田在美国各电视台投放广告,强调丰田公司重视质量安全和消费者权益。 广告语:1.“我们不分昼夜工作,确保制造出最安全的汽车,恢复您对我们公司的信心。 2. “一个暂时的停顿,只为将您放在第一位” 3月1日:主动要求在北京举行记者会。丰田章男对丰田汽车给中国消费者带来了影响和担心表示真诚道歉(表达歉意);就脚垫、油门踏板、制动系统三方面进行了说明(澄清事实);并发布了3项改进措施,如丰田将成立由社长本人直属的全球质量特别委员会(改善行动)。同时承诺会避免类似事件再次发生。“以此向中国消费者重申丰田对质量和安全的承诺” 对于这样的事件发生,组织的行为应该是首先以负责的态度向公众表示道歉,对此事件的改正决心,并采取行动解决引起负面报道的有关信息。并对此类事件而受到伤害的目标公众给予补偿。并进一步告诉公众组织本身将以此为鉴。

丰田现场管理方式.doc

丰田现场管理方式 第一章利益的源泉来自制作方法 作者 : [日]门田安弘 前言(1) ———初版序言 在最近数年经济增长低迷的情况下,产业界的关注点集中在了“丰田的现场管理”。日本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关的研讨和演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师的阵容有关,他们是以丰田的大野耐一副社长为首的、开发“丰田的现场管理”并进行普及指导工作的生产管理部的管理人士。为什么产业界非常需要这个研讨会呢? 很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场中的参加者热情的交流、回答质疑,我感到原因可能来自以下情况: 各个企业对今后社会的经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻的经济态势,在竞争中获胜,更想从这个“丰田现场管理”的思想和实践中,探求一些真正的现场管理经验,并且通过其组织和运营,找到自信。 基于这样的认识,本书以日本能率协会举办的研讨会为基础,参考丰田提供的相关资料编辑而成。我们的出版意图是,希望这本书能作为各个阶层的管理者和工作人员实践时可供参考的课本,也希望各位产业内的人士把大野语录作为座右铭去加以运用。 我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田的密切关系已经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈的吸引。去年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个结论:在“丰田现场管理”严格发展的实践历史中,形成了真正的“实在”或者说是“纯粹”的思考方式。让我

们来看一看: 经营过程是常有变动的,正是应对那种变化才是经营或管理。 为此,就需要在实践中形成企业的这种能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重点,并在现场中进行实际看得到的管理。不要隐藏问题和无益的东西,把它挖掘出来放到表面,特别是,要排除由于生产过剩而产生的一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营的罪恶。 正是这严峻的挑战,才锻炼了企业的现场应变能力,才有可能不去追求表面的效率而真正地降低成本。 所以,只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”,才是对人的尊重。 可是,这些想法说起来简单,做起来难。今天的丰田,也经历了昭和二十四年(1949)的几近倒闭的状态,经过了二十余年长久历史才壮大起来的,期间经过了许多领导者的苦闷、忍耐和努力。 因此,如果您把它的经验作为一个单纯的系统知识去理解,是没有什么意义的。因为,即使一部分东西可以模仿,但目前产业界所追求的富于应变能力的真正的现场能力,却是在企业的现场实践的历史中才能实现的。 可是,形成现场能力的时间应该是能够缩短的,在这个意义上,如果本书能够对产业界的“真正管理”发挥作用,我们将感到不胜荣幸。 在本书编写过程中,以丰田公司大野社长为首的生产管理部的诸位工作人员,给予了我们热情的指导,在此向他们表示真诚的感谢。最后,我还要提到的是,小会出版事业部的中园雄司主编,他也为本书付出了宝贵的时间和精力,在此一并致谢。

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