大气污染控制工程课程设计实例

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一、课程设计题目

某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计

二、课程设计的目的

通过课程设计使学生进一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养学生运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,使学生了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

三、设计原始资料

锅炉型号:SZL4-13型,共4台

设计耗煤量:600kg/h(台)

排烟温度:160℃

烟气密度:1.34kg/Nm3

空气过剩系数:=1.4

排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16%

烟气在锅炉出口前阻力:800Pa

当地大气压力:97.86kPa

冬季室外空气温度:-1℃

空气含水按0.01293kg/ Nm3

烟气其他性质按空气计算

煤的工业分析值:

Y

O=5%,C=68%,Y

H=4%,Y S=1% ,Y

Y

V=13%

W=6%,Y A=15%,Y

N=1%,Y

按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准执行:

烟尘浓度排放标准:200mg/ Nm3

二氧化硫排放标准:900mg/ Nm3

净化系统布置场地为锅炉房北侧15m以内。

四、设计计算

1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 (1)理论空气量

()

Y Y Y Y a

O S H C Q 7.07.056.5867.176.4-++=' /kg)(m N 3 式中:Y

C 、Y H 、Y

S 、Y

O 分别为煤中各元素所含的质量百分数。

)

/(97.6)05.07.001.07.004.056.568.0867.1(76.4'3kg m

Q N

a =?-?+?+??=

(2)理论烟气量(设空气含湿量12.93g/m 3N )

Y a a Y Y Y Y s

N Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++='

(m 3N /kg )

式中:a

Q '—理论空气量(m 3N /kg ) Y

W —煤中水分所占质量百分数;

Y N —N 元素在煤中所占质量百分数

/kg)

(m 42.701.08.097.679.097.6016.006.024.104.02.11)01.0375.068.0(867.1'N 3=?+?+?+?+?+?+?=s Q

(3)实际烟气量

a s

s Q Q Q '-+'=)1(016.1α (m 3N /kg ) 式中: —空气过量系数。

s

Q '—理论烟气量(m 3N /kg ) a

Q '—理论空气量(m 3N /kg ) 烟气流量Q 应以m 3N /h 计,因此。?=s Q Q 设计耗煤量

/h)

(m

615060025.10/kg)(m 25.1097.6)14.1(016.142.7N

3N 3=?=?==?-?+=设计耗煤量s s Q Q Q

(4) 烟气含尘浓度:

s

Y

sh Q A d C ?= (kg/m 3N )

式中:sh d —排烟中飞灰占煤中不可燃成分的百分数; Y A —煤中不可燃成分的含量;

s Q —实际烟气量(m 3N /kg )。

)

(mg/m 1034.2)(kg/m 1034.225

.1015

.016.0N 33N 33?=?=?=

-C (5) 烟气中二氧化硫浓度的计算

61022

?=S

Y SO Q S C (mg/ m 3N ) 式中:Y

S — 煤中含硫的质量分数。

S Q — 燃煤产生的实际烟气量(m 3N /kg )

)

(mg/m 1091.11025

.1098

.001.02N 336

2?=???=

SO C 2.除尘器的选择 (1)除尘效率

C

C s

-

=1η 式中:C —烟气含尘浓度,mg/m 3N ;

C s —锅炉烟尘排放标准中规定值,mg/m 3N 。

3

200

191.45%2.3410η=-

=?

(2)除尘器的选择

工况下烟气流量:T

QT Q '

'=

(m 3/h ); 式中,Q —标准状态下的烟气流量,m 3/h ; 'T —工况下烟气温度,k ; T —标准状态下温度273k 。

/s)(m 7.23600

9754

3600'/h)

(m 9754273

)

160273(6150'33===+?=

Q Q 根据工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器:由陕西蓝天锅炉设备制造有限公司所提供的“XDCG 型陶瓷多管高效脱硫除尘器”(《国家级科技成果重点推广计划》项目)中选取XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器。产品性能规格见表1,设备外型结构尺寸见表2。

表1 XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器产品性能规格

表2 XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器外型结构尺寸(见图1)

口内径以及系统总阻力

(1)各装置及管道布置的原则

根据锅炉运行情况及锅炉现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定各装置的位置,管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单、紧凑、管路短、占地面

积小,并使安装、操作和检修方便。

(2)管径的确定

πν

Q

d 4=

(m )

式中,Q —工况下管道内的烟气流量(m 3/s );

ν—烟气流速(m/s )(对于锅炉烟尘ν=10-15 m/s )。 取ν=14 m/s ,

49.014

14.37

.24=??=

d (m )

圆整并选取风道:

内径=d 1=500-2?0.75=495.5mm 由公式πν

Q

d 4=

可计算出实际烟气流速:

8.134955

.014.37

.2442

2=??==

d Q πν (m/s ) 4.烟囱的设计

(1)烟囱高度的确定

首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量(t/h ),然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定(表3)确定烟囱的高度。

表3 锅炉烟囱高度表

锅炉总额定出力:4?4=16(t/h ) 故选定烟囱高度为40m 。 (2)烟囱直径的计算

烟囱出口内径可按下式计算:

?

Q

d 0188

.0= (m )

式中:Q —通过烟囱的总烟气量(m 3/h )

ω—按表4选取的烟囱出口烟气流速(m/s )

表4 烟囱出口烟气流速m/s

选定ω=4m/s

m d 83.14

9754

40188

.0=?= 圆整取d=1.8m 烟囱底部直径

H i d d ??+=221 (m ) 式中:d 2—烟囱出口直径(m ); H —烟囱高度(m );

i —烟囱锥度(通常取i =0.02~0.03)。

取i =0.02,

d 1=1.83+2?0.02?40=3.5m 。 (3)烟囱的抽力

B t t H S p k y ????

?

?

?+-+=2731

27310342.0 (Pa ) 式中,H —烟囱高度(m ); t k —外界空气温度(℃); t p —烟囱内烟气平均温度(℃); B —当地大气压(Pa )。

)

(1831086.97)160

2731

12731(400342.03

Pa S y =??+--??= 5. 系统阻力的计算 (1)摩擦压力损失

对于圆管, 2

.2

ρυλd L P L =? (Pa )

式中, L —管道长度(m ) d —管道直径(m ); ρ—烟气密度(kg/m 3); υ—管中气流平均速率(m/s );

λ—摩擦阻力系数,是气体雷诺数Re 和管道相对粗糙度

d

K

的函数。可以查手册得到(实际中对金属管道λ值可取0.02,对砖砌或混凝土管道λ值可取0.04)。

a . 对于φ500圆管

L=9.5m

)/(84.0443

273

34.11602732733m kg n

=?=+=ρρ

)(4.302

8.1384.05.05.902.02

Pa P L =???=?

b . 对于砖砌拱型烟道

222)2

(24

2B

B D A ππ

+

=?

=

mm

B mm D 450500==故

则X

A R =

式中,A 为面积,X 为周长。 (2)局部压力损失

2

2

ρυξ?

=?P (Pa )

式中:ξ—异形管件的局部阻力系数,可在有关手册中查到,或通过实验获得;

图3中一为减缩管 α≤45℃时,ξ=0.1 取α=45℃、υ=13.8m/s

)(0.82

8.1384.01.022

2

Pa P =??==?ρυξ

)(12.05.67tan 05.01m l =?=

图3中二为30℃Z 型弯头

)(6.0595.039.2985.2m h ==-=

12.05

.06

.0==D

h

,取157.0'=ξ

'Re ξξξ=

由《通风》817页表18-17得Re ξ=1.0

157.0157.00.1=?=ξ

)(6.122

8.1384.0157.022

2

Pa P =??==?ρυξ

图3中三为渐扩管

79.14

4985.014.31

35.02

2

1

=?

?=A A

查《大气污染控制工程》附表十一,并取o

30=α 则19.0=ξ

)(2.152

8.1384.019.022

2

Pa P =??==?ρυξ

l 图4 除尘器出口至风机入口段管道示意图

图4中a 为渐扩管

1.045=≤ξα时,o

取s m o

/8.13,30==υα

)

(93.0)

(0.82

8.1384.01.022

2

m l Pa P ==??==?ρυξ 图4中b 、c 均为90o 弯头

,23.0,,500===ξ则取D R D

则)(4.182

8

.1384.023.02

2

2Pa P =??

==?ρυ

ξ

两个弯头)(8.364.1822'Pa P P =?=?=? 对于如图5所示T 型三通管:

图5 T 型三通管示意图

78.0=ξ

)(4.622

8.1384.078.022

2

Pa P =??==?ρυξ

对于T 型合流三通:

55.0=ξ

)(442

8.1384.055.022

2

Pa P =??==?ρυξ

系统总阻力(其中锅炉出口前阻力为800Pa ,除尘器阻力1400 Pa ):

∑++++++++++=?1400800444.628.360.82.156.120.81.844.30h

)(5.2601Pa =

6.风机和电动机选择及计算

(1)风机风量的计算 B

t Q Q p

y 325

.101273

2731.1?

+?

= (m 3/h ) 式中:1.1—风量备用系数; Q —风机前风量(m 3N /h );

t p —风机前烟气温度(℃),若管道不太长,可以近似取锅炉排烟温度; B —当地大气压力(kPa )。

/h

m 8.1110986.97325

.101273

16027361501.13=?

+??=y Q

(2)风机风压的计算

∑?

?

++-?=Y

y

p y y B t t S h H ρ293

.1335.101273273)

(

2.1 (Pa ) 式中: 1.2—风压备用系数;

∑?h —系统总阻力(Pa )

S y —烟囱抽力(Pa ); t p —风机前烟气温度

t y —风机性能表中给出的试验用气体温度(℃); ρy —标况下烟气密度(γ=1.34kg/m 3N )。

)

(240034.1293.186.97325.101250273160273)1835.2601(2.1Pa H y =?

?++-=

根据y y H Q 和选定Y5-47-136.5C 工况序号为2的引风机,性能表为:

(3)电动机功率的计算 2

110003600ηηβ?=

y y H Q Ne (kw )

式中:Q y —风机风量(m 3/h ); H y —风机风压(Pa );

η1—风机在全压头时的效率(一般风机为0.6,高效风机约为0.9); η2—机械传动效率,当风机与电机直联传动时η2=1,用联轴器连接时 η2=0.95~`0.98,用三角皮带传动时η2=0.95; β—电动机备用系数,对引风机,β=1.3。

9.1695

.06.010*******

.1240011109=?????=

Ne (kw )

根据电动机的功率、风机的转速、传动方式选定Y180M-2型电动机。 7、系统中烟气温度的变化

(1)烟气在管道中的温度降 V

C Q F

q t ??=

?1 (℃)

式中:Q —烟气流量(m 3N /h ) F —管道散热面积(m 2)

C V —烟气平均比热(一般C =1.352~1.357kJ/m 3N ?℃); Q —管道单位面积散热损失。 室内q =4187kJ/m 2?h 室外q =5443kJ/m 2?h

室内管道长:L=2.18-0.6-0.12=1.46m

229.25.046.114.3m D l F =??=?=π

室外管道长L=9.5-1.46=8.04m

262.125.004.814.3m D l F =??=?=π

354

.150.6)

62.12544329.24187(2

2112

2111??+?=

?+=?+?=?v

v

v C Q F q F q C Q F

q C Q F q t

=9.4(℃)

(2)烟气在烟囱中的温度降: D

A H t ?=

?2 (℃)

式中:H —烟囱高度(m );

D —合用同一烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和(t/h ); A —温降系数,可由表5查得。

表5 烟囱温降系数

44

44.0402=??=

?t (℃)

总温度降4.1344.921=+=?+?=?t t t (℃)

五、主要参考书目(略)

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