2-JM套筒灌浆作业指导书(工厂预制GTCT篇)20140711
JM 钢筋套筒灌浆连接作业指导书
（技术交底资料）
工厂预制篇
北京思达建茂科技发展有限公司
二〇一四年一月
Φ12~Φ25，GT/CT 系列
目 录
■前言
1技术原理及产品特性
2施工操作工艺及控制要点
2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图
2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求
3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保
附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收
附件2 接头灌浆料使用说明书
附件3 钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接说明书
附件4 检验记录表
附件5 套筒固定组件使用说明
■前言
建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。
在我国，建筑工业化处于起步阶段。要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。
思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。
思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。
1 技术原理及产品特性
JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。
1.1 半灌浆连接
半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT 系列灌浆直螺纹连接套筒，简称灌浆套筒。
半灌浆连接示意图 GT/CT 型套筒
JM-CT 系列套筒特点是：
①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；
②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学； ③采用一端灌浆、一端直螺纹连接的半灌浆复合结构。 采用该套筒连接的优点：
①外径全球最小，对剪力墙尤其适用；
②与全灌浆套筒相比，半灌浆套筒长度能显著缩短（约1/3），现场灌浆工作量减半，灌浆高度降低，能降低对构件接缝处密封的难度；
③工厂预制时钢套筒与钢筋的安装固定也比全灌浆套筒相对容易。 半灌浆连接的性能及适用范围：
套筒设计符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012要求，接头性能达到JGJ107规定最高级--Ⅰ级。
半灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ12mm~φ40mm。
T ‐5灌浆排浆接头
1.2 全灌浆连接
全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。一般用于预制框架梁主筋的连接。所用套筒为CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。
全灌浆连接示意图 CTH 型套筒
JM-CTH 系列套筒优特点：
①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；
②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学。 ③外径全球最小,质量稳定可靠。 性能及适用范围：
全灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的最高级--Ⅰ级。
全灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。 1.3 灌浆材料
JM 钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的CGMJM 系列接头专用高强灌浆料，均满足并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
该系列产品按强度分：高强型（CGMJM-VI 型）和超高强型（CGMJM-Ⅷ型）；高强型（CGMJM- VI 型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和低温型。
1）CGMJM-VI 通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm 钢筋的灌浆连接。
2) CGMJM-VI 低温型灌浆料，主要用于温度较低时（比如5℃~以下，甚至在-10℃）还需要施工的场合。该型料在5℃以下使用时，要与厂家沟通，制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时，需要辅助加热保温措施。该型料在常温下使用时，可操作时间较短（低于30分钟），只推荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。
3) CGMJM-Ⅷ 型超高强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要
用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。
T ‐2灌浆排浆嘴
端部密封圈
2 施工操作工艺及控制要点
2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图
2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求
工序
主要环节 控制要求
图示
1、套筒进厂检验
1.1.各类检验
根据构件生产计划提前进厂，分类码放。注意留出合理的检验验收时间。
外观检查：检查套筒外观以及主要尺寸； 工艺检验：套筒应用前，应针对不同厂家钢筋分规格进行工艺检验。中途更换钢筋厂家需要补做。检验采用与施工相同的灌浆料及工艺，制作接头抗拉试件3根。 抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取3个，采用与施工相同的灌浆料，模拟施工条件，制作接头抗拉试件。 （详见附件1）
2、钢筋下料 2.1确定钢筋尺寸
钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L 0-套筒长度H+套筒螺纹长度H 1
带套筒的钢筋总长度L 0为构件配筋设计的总长度。
如果钢筋的另一端要与上部构件灌浆连接，要考虑钢筋锚固长度。
（相关参数详见附件1表1） 2.2下料切断
钢筋连接段应平直，切口与轴线垂直。 建议使用砂轮锯或自动带锯切割。
3、钢筋丝头加工
3.1加工丝头
使用专用钢筋剥肋滚丝机加工钢筋丝头。
丝头参数详见附件3。
3.2丝头质量检验
使用螺纹环规检查钢筋丝头螺纹直径。环规通端丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P（P 为丝头螺距）。
使用直尺检查丝头长度。目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过2圈。
操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工。
（详见附件3，并按附件4表1做记录）
钢筋下料
钢筋丝头加工
钢筋与套筒连接套筒与模板固定
套筒进厂验收
安装灌排浆管
构件检查
钢筋端部平直
BLGS-32Z 剥肋滚丝机
专用螺纹环规
4、钢筋与套筒连接
4.1
将钢筋丝头拧入套筒螺纹端
用管钳或呆扳手拧钢筋，将钢筋丝头与套筒螺纹拧紧连接。
拧紧时严禁触碰套筒上的T-5灌排浆接头，否则容易碰变形或掉落。
4.2连接检验
用力矩扳手检验拧紧力矩。力矩值应符合附件3表3要求；
拧紧后钢筋在套筒外露的丝扣长度应大于0扣，且不超过2扣。
连接好的钢筋分类整齐码放，保证搬运时不得磕碰，以防松动。 按附件4表2做记录。
5、套筒与模板固定
5．1套筒与模板固定
将连接钢筋按构件设计布筋要求进行布置。
将套筒端靠紧预制构件模板，用套筒专用固定件进行固定（固定精度决定套筒位置精度，非常重要）。 见附件5.
6、安装灌排浆管
6.1灌排浆管材质规格
通常选用PVC 管：内径为18.0~18.1（与之配合的T-5灌排浆接头外径为18mm）、外径为20mm。
采用其他材料管子时，要确保内径为与T-5匹配，并考虑强度、刚度，避免浇筑混凝土时变形严重影响浆料流动。
6.2 安装灌排浆管
将PVC 管插在套筒灌排浆接头上，全部插入。PVC 管的另一端引到预制构件混凝土表面。可用橡胶堵头或胶带封堵好端口，以防浇筑构件时PVC 管内进浆。 PVC 管要绑扎固定，防止浇筑混凝土时移位或脱落。
7、构件检查
7.1套筒位置及灌浆孔道检查
用箍筋绑扎固定钢筋。复核检查绑扎后钢筋长度（特别是伸出模板长度即灌浆锚固长度）要符合设计要求。
构件制作完成后，检查灌浆套筒位置符合设计要求；
检查套筒内腔和灌浆、排浆PVC 管路，不得有水泥浆或异物侵入。
有问题及时处理直至合格为止。
3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保
3.1 灌浆套筒进场后必须进行质量检验，检验验收合格后方可使用。 详见附件1《灌浆套筒性能尺寸及质量验收》。
3.2 钢筋螺纹加工及与套筒连接安装前，必须经本公司进行技术培训。培训考试合格、颁发《JM 水泥灌浆钢筋连接技术操作上岗证》后方可上岗。详见附件3《钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接》。
3.3 安全事项：每个工艺环节操作时一定要保证安全。凡带电设备，严格按电器通用要求和设备使用说明要求操作、管理。操作人员要接受安全培训并接受工厂和现场的安全监督管理。
3.4 环保事项：使用操作本产品时产生的废弃物要按要求及时处理回收。
专用力矩扳手
PVC 管
灌排浆接头T-5 专用套筒固定件
橡胶堵头
附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收
JM 钢筋灌浆连接套筒性能尺寸及质量验收
一、机械性能
JM 灌浆套筒采用符合GB/T 699规定的优质碳素结构钢或GB/T 3077规定的合金结构钢机械加工制造而成。其材料机械性能符合表1要求，与相应的钢筋螺纹连接以及灌浆连接后达到JGJ107规定Ⅰ级。
二、主要尺寸参数
JM 灌浆直螺纹套筒采用自主发明专利技术设计内腔结构，主要尺寸参数见图1及表2.
表2 灌浆直螺纹套筒规格及参数
三、 质量检验验收
【说明】由于目前建设部灌浆连接技术规程正在编制中，下列检验为本企业结合行业标准编制精神推荐建议。具体检验验收可根据客户及项目当地具体要求进行。
1、 灌浆套筒外观尺寸检验
灌浆套筒进厂时，应抽取灌浆套筒检验外观质量和尺寸。检验结果应符合表2。
检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取10个灌浆套筒。
项 目 性能指标 屈服强度 MPa ≥ 355 抗拉强度 MPa ≥ 600 延伸率 %
≥ 16
规格型号 GT12 GT14 GT16 CT18 CT20 CT22 CT25 适用钢筋直径d Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 外径D×总长H Φ32×140 Φ34×156Φ38×174 Φ45×193 Φ48×211 Φ50×230 Φ55×256螺纹M×P M12.5×2.0
M14.5×2.0
M16.5×2.0
M18.7×2.5
M20.7×2.5
M22.7×2.5
M25.7×2.5
螺纹长度H1 19 21 23 25.5 28 30.5 33 H2/H3 111/104 131/119 146/134 163/151 178/166 194/182 217/205 钢筋锚固长度
8d 8d 8d 8d 8d 8d 8d D1 Φ23 Φ25 Φ28.5 Φ32 Φ34.2 Φ37 Φ40 套筒重量 kg
0.47
0.57
0.76
1.32
1.63
1.78
2.45
备注
1、D 允许偏差±0.5mm;H、H1、H2允许偏差±2mm；D1允许偏差±0.5mm；直螺纹精度6H；钢筋锚固长度允许偏差为0~+15mm
2、外观不得有裂纹及锈皮。
表1 灌浆直螺纹套筒机械性能
图1
检验方法：观察，尺量检查。
2、工艺检验
灌浆套筒进厂时，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；生产构件过程中，如更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。接头工艺检验应符合下列规定：
1）灌浆套筒埋入预制构件时，工艺检验应在预制构件生产前进行；如现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验。
2）工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供的施工操作要求进行。
3）每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并检查灌浆质量。
4）每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符合JGJ107中对Ⅰ级接头的相关规定；
5）第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时，可再抽3个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。
3、灌浆套筒抗拉强度检验
灌浆套筒进厂时，应抽取灌浆套筒，采用与之匹配的灌浆料，模拟施工条件和方案制作对中连接接头，进行抗拉强度检验。检验结果应符合JGJ107中对Ⅰ级接头抗拉强度的要求。
检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作接头。
检验方法：有资质的拉伸试验。
【说明】1、本条检验时采用的灌浆料必须与施工时采用的灌浆料相同，试件制作也是模拟施工条件，这样本条检验才既可作为套筒抗拉强度性能的检验，又可作为本批灌浆套筒所用工程项目灌浆接头的力学性能检验。2、为减少试验周期，在28天内，只要同步灌浆料试块强度达到85MPa 就可送检。3、本条检验和上条工艺检验可合并进行，即工艺检验合格后可免除此批灌浆套筒的接头抽检。
四、关于灌浆套筒配套用灌浆料
在灌浆套筒力学性能和接头工艺检验中都涉及了灌浆料，故在预制构件环节，构件制作单位或统筹协调现场构件安装单位对灌浆料进行同步了解。详见附件2《接头灌浆料使用说明书》。
相关行业标准：
JG/T398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》
JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》
附件2 接头灌浆料使用说明书
CGMJM-Ⅵ型（泵送型）接头灌浆料使用说明书
1 特点及适用范围
CGMJM-Ⅵ（泵送型）接头灌浆料是专门用于钢筋套筒灌浆连接的水泥基灌浆材料，本产品集料颗粒小、流动度大、早期强度高、经时性好，适用于各种混凝土装配式结构建筑预制构件的钢筋连接，也可用于混凝土结构施工中的植筋、加固、结构缝隙填充等。
2 主要技术指标
本产品主要技术指标见下表。
材料进场，根据相关标准经过检验验收合格后方可使用。现场一般检验流动度和强度，常用检验工具模具见本节附表3.
相关行业标准：JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。 3 使用方法 3.1 施工准备
3.1.1 需要准备的工具和材料。
称水、称料用地秤（电子）、量杯，温度计，冲击钻式砂浆搅拌机，灌浆泵（或灌浆枪），水桶等。见本节附表1、2。
3.1.2 基础处理
灌浆前，构件与灌浆料接触的表面应清理干净，不得有油污、粘贴物、浮物等；将构件灌浆表面润湿且无明显积水；封堵灌浆接缝口，保证灌浆时不漏浆。
3.1.3 高温施工准备
气温高于30℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应避免阳光长时间照射。
夏天当阳光照射，预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时，应预先采取
项 目
性能指标 流动度，mm
初始 ≥300 60 min ≥260 抗压强度,MPa
1d
≥35 3d ≥60 28d
≥85 竖向膨胀率，%
3h ≥0.02 24h 与3h 之差
0.02～0.5 氯离子含量，% ≤0.03 泌水率，%
润湿等降温措施。
拌合水水温应控制在25℃以下，尽可能现取现用。
搅拌机和灌浆泵（或灌浆枪）、搅拌桶等施工机具也应存放在阴凉处，使用前应用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射。
3.2 施工工艺
3.2.1 灌浆施工步骤
1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按2.1吨/立方米计算）。CGMJM-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计，加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出（报告给出数据为水料比，如水料比为11%，即10Kg公斤干料加入1.1Kg水）。拌合水必须秤量后加入，精确至0.01kg。
2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
3)搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约1～2分钟），最后将剩余干料全部加入，再搅拌3～4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后，静置2~3分钟排气，然后注入灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。
4)灌浆时，套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
5)多个接头连通灌浆时，依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序，依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住，待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时，停止灌浆，并将灌浆孔封堵。
6)灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵（或灌浆枪）和灌浆管等器具。
3.2.2 注意事项
1)CGMJM-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。
2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（超过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。
4)严禁在接头灌浆料中加入任何外加剂或外掺剂。
5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。
附表1 灌浆泵及灌浆枪
类型 电动灌浆泵 手动灌浆枪 型号
JM-GJB 5型
-----
适用范围 通过水平缝连通腔对多个接头的灌浆 单个接头的灌浆或剪力墙通过水平缝连通腔不长于30cm 内的少量接头的灌浆
电源 3相，380V/50Hz
无 额定流量 5升/分钟（泵送水）
2.6升/分钟（泵送CGMJM-VI 泵送型灌浆料）
手动 额定压力 1.2 MPa － 料仓容积
料斗20 升
枪腔0.7升
图片
附表2 手持电动搅拌机、电子称、测温计及搅拌桶
附表3 灌浆材料流动度及强度检测工具
名称
冲击转式砂浆搅拌机 电子称、刻度杯 测温计
搅拌桶 主要参数
功率：1200~1400W; 转速：0~800rpm 可调； 电压：单相220V/50Hz； 搅拌头：片状或圆形花栏
称量程：30~50Kg 感量精度：0.01Kg 刻度杯：2L、5L -
Φ300*H400， 30升，平底筒 最好不锈钢制 用途
浆料搅拌
精确称量干料及水
测环境温度及浆温
搅拌浆料
图片
检测项目
工具名称 规格参数
照片 流动度检测
圆截锥试模
上口×下口×高 Φ70mm×Φ100mm×60mm
钢化玻璃板
长×宽×厚
500mm×500mm×6mm 抗压强度检测 试块试模
长×宽×高
40mm×40mm×160mm 三联
附件3 钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接
JM钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接说明书
一、钢筋直螺纹剥肋加工
JM系列灌浆连接直螺纹套筒螺纹参数主要按剥肋滚压直螺纹工艺确定。为此，首先需要对与灌浆套筒连接的钢筋一端进行剥肋滚压直螺纹加工，简称丝头加工。
1、准备工作
1.1人员培训
加工钢筋丝头的人员必须经本公司培训，考试合格核发上岗证后才可以上岗操作。
1.2加工设备
钢筋螺纹加工应选择与灌浆套筒螺纹参数配套的设备。由于当前装配式混凝土构件竖向钢筋一般不超过32mm，故本文推荐使用JM-BLGS32Z钢筋剥肋滚丝机。设备构造和主要技术参数见图1及表1.
图1 设备构造（含电器原理、外观照片）
表1 钢筋剥肋滚丝机主要技术参数
加工钢筋直径（mm）Φ12 Φ14、Φ16 Φ18~Φ25 Φ28~Φ32 配置标准机头 × √ √ √ 标准机头滚轮型号- 14161825（标识为1625）2832配置小机头 √ √ × × 小机头滚轮型号 X12 X1416 - - 螺距（mm） 2.0 2.5 3.0
工作电压（V）380（50Hz，三相四线制）主电机功率（kW） 3.0
水泵电机功率（kW）0.04水泵流量（L/min）12
设备重量（kg）320外形尺寸（长×宽×高，mm)1100×850×970备注 √代表适用；×代表不适用。
加工前，按设备操作使用说明书安装好相应规格的滚轮，调试好加工尺寸。
1.3检验工具
加工前应准备丝头尺寸检测工具，包括：检测长度的钢板尺或卷尺、检测螺纹尺寸的螺纹环规（一般由设备厂家提供）。
1.4 钢筋下料
钢筋按照设计要求下料。注意钢筋长度要考虑与灌浆套筒连接配合的丝头长度以及需要灌浆连接的长度，有关参数见表2。
钢筋无论是加工带螺纹的一端，还是待灌浆锚固连接的一端，都要保证端部平直。建议用无齿锯下料。
下料后的钢筋按规格和长度分类码放。
2、丝头加工
严格按图2及表2参数进行丝头加工。
图2 钢筋剥肋滚丝丝头示意图
表2 钢筋加工剥肋滚压直螺纹参数
加工钢筋直径d Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 剥肋后直径 11.3-0.113.2-0.115.2-0.117.1-0.119.1-0.121.1-0.123.9-0.1剥肋长度 18-1.020-1.022-1.024.5-1.027-1.029.5-1.032-1.0丝头螺纹长度 19+221+223+225.5+2.528+2.530.5+2.533+2.5
丝头螺纹大约扣数 9.5~10.5 10.5~11.5 11.5~12.510.2~11.211.2~12.2 12.2~13.2 13.2~14.2 丝头螺纹M×P M12.5*2.0 M14.5×2.0M16.5×2.0M18.7×2.5M20.7×2.5 M22.7×2.5 M25.7×2.5
备注 1、剥肋长度不含斜坡，为保证丝头强度，宜短不宜长。
2、剥肋后直径为过程控制参考参数，最终以丝扣合格为依据；
3、丝头长度公差为+0~1扣，从严控制。相关行业标准为+0~2扣。
3、丝头质量控制及检验
钢筋丝头主要检验项目包括：螺纹牙型和尺寸。
牙型要饱满，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。
尺寸用螺纹环规检查，通端钢筋丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P（P为钢筋螺纹螺距）。
钢筋丝头加工中，操作工人应对加工的丝头逐个自检，不合格的丝头应切去重新加工。
自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的同规格钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个。钢筋丝头的抽检合格率不应小于95%。否则应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。
二、灌浆套筒与钢筋螺纹连接安装
将灌浆套筒夹紧，用管钳或呆扳手将加工好丝头的钢筋与套筒螺纹拧紧安装。
安装后主要检验项目包括：套筒外露螺纹和拧紧扭矩值。
套筒外露螺纹应大于0，且不超过2P（ 2扣）；
拧紧扭矩值如表3。
表3 钢筋直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径（mm） ≤16 18~20 22~25 28~32
拧紧扭矩（N· m） 100 200 260 320 相关行业标准：JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》。
附件4 检验记录表
表1 钢筋丝头加工质量记录表
编号： 工程名称 钢筋规格 批号
应用构件 批内数量 抽检数量 加工日期 生产班次
检验结果
序号
丝头螺纹检验 丝头外观检验
序
号
丝头螺纹检验 丝头外观检验
通规 止规 螺纹长度 牙型饱满度通规 止规 螺纹长度
牙型饱满
度
备注：a. 用螺纹环规检验，通端钢筋丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P。
b. 螺纹连接钢筋丝头长度:
接头规格 CT12 CT14 CT16 CT18 CT20CT22 CT25 CT28 螺纹连接钢筋
丝头长度（mm）
19 +2021+2023+2025.5+2.5028+2.5030.5+2.5033+2.5038.5+30
c. 相关检验合格后，在相应的格里打“∨”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
质检负责人： 检验员： 检验日期：
表2 钢筋螺纹连接质量记录表 编号：
工程名称 钢筋规格批 号
应用构件 批内数量抽检数量
加工日期 生产班次
检验结果
序号 拧紧力矩值 外露螺纹长度 序号 拧紧力矩值 外露螺纹长度
备注：
1.钢筋螺纹连接最小拧紧力矩值（JGJ107-2010）要求：
钢筋直径（mm）≤16 18~20 22~25 28~32
拧紧扭矩（N· m）100 200 260 320
2.相关检验合格后，在相应的格里打“∨”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
质检负责人： 检验员： 检验日期：
附件5 套筒固定组件使用说明
JM灌浆套筒固定组件使用说明
一、用途及作用
JM灌浆套筒固定组件是装配式混凝土结构预制构件生产的专用部件，使用本组件可将JM系列灌浆套筒与预制构件的模板进行连接和固定，并将灌浆套筒的灌浆腔口密封，防止预制构件混凝土浇筑、振捣中水泥浆侵入套筒内。
二、构成
套筒固定组件由专用螺杆、前垫片、橡胶垫、后垫片和加长螺母组成，其中金属件为不锈钢材料，橡胶件为耐高温材料，可反复使用，有较高的使用寿命。
本组件照片及使用示意图见下图1、2。
图1 图2
三、使用说明及注意事项
1、套筒固定组件各部件按图1、图2示意组装。
2、使用时，先将固定件加长螺母卸下，将固定件的专用螺杆从模板内侧插入并穿过模板固定孔（直径φ12.5~13mm的通孔），然后在模板外侧的螺杆一端装上加长螺母，用手拧紧即可。
3、套筒与固定组件的连接。套筒固定前，先将套筒与钢筋连接好，再将套筒灌浆腔端口套在已经安装在模板的固定组件橡胶垫端。拧紧固定时，使套筒灌浆腔端部以及固定组件后垫片均紧贴模板内壁，然后在模板外侧用两个扳手，一个卡紧专用螺杆尾部的扁平轴，一个旋转拧紧加长螺母，直至前后垫片将橡胶垫压缩变鼓（膨胀塞原理），使橡胶垫与套筒内腔壁紧密配合，而形成连接和密封。
注意不要对专用螺杆施加侧向力，以免弯曲。
钢筋连接用套筒灌浆料-竖向膨胀率试验
附录 C (规范性附录) 竖向膨胀率试验 C.1 竖向膨胀率试验方法 竖向膨胀率试验方法包括竖向膨胀率接触式测量法和竖向膨胀率非接触式测量法。 C.2 竖向膨胀率接触式测量法基本要求 C.2.1 测试仪器工具应符合下列要求： a）千分表：量程10mm； b）千分表架：磁力表架； c）玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm； d）试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水； e）铲勺：宽60mm，长160mm； f）捣板：可用钢锯条代替； g）钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。 C.2.2 仪表安装应符合下列要求： a）钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02； b）试模：放置在钢垫板上，不可摇动； c）玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙； e）千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度； d）千分表：千分表与千分表架卡头固定牢靠，但表杆能够自由升降。安装千分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。千分表不可前后左右倾斜。 54 2 3 说明： 1—钢垫板； 2—千分表架（磁力式）； 3—千分表； 4—玻璃板； 5—试模。 图C.2 竖向膨胀率装置示意图
C.3 竖向膨胀率接触式测量法下列试验步骤 竖向膨胀率试验步骤应符合下列规定： a) 按附录A 的有关规定拌合水泥基灌浆材料； b) 将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一侧溢出并高于试模边缘约2mm ； c) 用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体； d) 把千分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在30s 内读取千分表初始读数h 0；成型过程应在搅拌结束后5min 内完成； e) 自加水拌合时起分别于3h ±5min 和24h ±15min 读取千分表的读数h t 。整个测量过程中应保持棉丝湿润，装置不得受震动。成型养护温度均为20℃±2℃。 C.4 竖向膨胀率接触式测量法计算公式 套筒灌浆料竖向膨胀率接触式测量法应按下式计算： 0100t t h h h ε-=?%……………………………………（1） 式中: εt —竖向膨胀率； h 0—试件高度的初始读数，单位为毫米； h t —试件龄期为t 时的高度读数，单位为毫米； h —试件基准高度100，单位为毫米。 注：试验结果取一组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2 。 C.5 竖向膨胀率非接触式测量法适用范围 本方法适用于常温型套筒灌浆料竖向膨胀率的测试。 C.6 竖向膨胀率非接触式测量法基本要求 竖向膨胀率非接触式测量法用测试仪器工具应符合下列要求： a ）激光发射系统及数据采集系统，测试精度不应低于10-3，量程不应小于4mm ； b ）试模：应采用100mm 立方体混凝土试模，拼装缝应紧密，不得漏水。
套筒灌浆施工方案
套筒灌浆施工方案
目录 一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。 二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。 三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。 四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。
衬砌带模注浆作业指导书
中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书新建哈尔滨至牡丹江客运专线二标 衬砌带模注浆作业指导书 中铁十二局集团有限公司 哈牡客专二标项目经理部 二〇一六年八月
中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书衬砌带模注浆作业指导书 编制 审核 审批
中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书 目录 1适用范围 (1) 2作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (1) 3技术要求 (1) 4施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 4.3隧道衬砌台车改造 (3) 4.4 SM-RPC 注浆管 (4) 4.5注浆连接用配件 (5) 4.6 RPC 注浆管及配件连接安装图 (6) 4.7高流动性膨胀早强充填砂浆 (6) 4.8注浆设备 (7) 4.9衬砌台车注浆管安装流程 (8) 4.10拱顶注浆示意图 (10) 4.11工艺优点 (11) 5施工注意事项 (12) 6劳动力组织 (12) 7材料要求 (12) 8机具设备配置 (13) 9质量控制及检验 (13) 10 安全及环保要求 (13) 10.1安全要求 (13) 10.2环保要求 (14)
衬砌带模注浆施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于客运专线铁路隧道衬砌带模注浆施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 ⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。 ⑵熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、 了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。 ⑶制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 ⑴预贴花管、注浆材料等施工材料的采购，注浆等设备的选用与采购。 ⑵材料的试验，配合比的设计。 ⑶水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。 ⑷按工艺要求改造二衬台车。 3技术要求 ⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模 注浆孔上安装 SM-RPC注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成 2h 后，脱模前开始注浆，至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。 ⑵ 带模注浆应采用微膨胀性水泥砂浆，有特殊要求的地段可采用强度高， 流动性好的自流平水泥砂浆。 ⑶注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。 ⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行 补孔注浆。
壁后注浆工艺作业指导书
壁后注浆工艺作业指导书 3.15.1 工艺概述 一、定义 1、同步注浆 同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进管片背后空隙形成的同时进行。同步注浆在管片背后空隙形成的极短的时间内将其充填密实，从而使周围岩体获得及时的支撑，可有效地防止岩体的坍陷，控制地表的沉降。 2、二次补强注浆
为提高背衬注浆层的防水性及密实度，必要时在同步注浆结束后进行补强注浆。补强注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差，致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。 二、总体施工方案盾构掘进期间采用同步注浆方式用拌制好的水泥砂浆填充管片壁 后，同时采用地表沉降 监测进行信息反馈，结合洞内超声波或人工开孔等方法探测背衬后有无空洞的方法，综合判断是否需要进行二次补强注浆；二次补强注浆根据水文地质情况，及同步注浆效果等现场实际情况，有针对性的选择注浆材料，通过管片注浆孔（吊装孔）由外置注浆机注入管片壁后。 3.15.2 作业内容材料准备→浆液拌制→浆液运输与贮存→浆液注入 →注浆系统清洗 3.15.3 质量标准及验收方法 根据GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》（2003 版）中第8.7.4条规定：注浆时壁后空隙应全部填充密实，注浆量应控制在130%～180%。 表3.15.3-1 同步注浆基本性能参数表 序号项要 0 1 固结体强度 1 天不小于0.2Mpa，28 天不小于2.5Mpa 0 2 浆液结石率大于95％，即浆液固结收缩率小于5％ 0 3 浆液稠 度 8～ 12cm 4 浆液稳定性浆液倾析率为5％左右 3.15.4 工艺流程及管理程序图 一、施工流程图 砂浆拌制机械材料准备及运输 砂浆运输每一循环浆液拌制 每一循环砂浆输送及贮存注浆头安装 砂浆注入浆液注入 注浆系统清洗与保养注浆机械清洗与保养 图3.15.4-1 同步注浆施工流程图图3.15.4-2 二次补强注浆施工流程图 二、管理程序图 - 275 -
钢筋套筒灌浆连接施工方案
钢筋套筒灌浆连接施工方案 1、技术原理 1.1半灌浆连接 半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。 2、施工操作工艺及操作要求 2.1、现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图 2.2、现场安装施工工艺及要求 主要 控制要求图示 工序 环节
1.连 接部位检查处理A连接 钢筋 检查 检验下方结构伸出的连接 钢筋的位置和长度，应符合 设计要求。钢筋位置偏差不 得大于±5mm(可用钢筋位 置检验模板检测)；钢筋不 正可用钢管套住掰正或者 铁锤敲击矫正。长度偏差在 0～15mm之间；钢筋表面干 净，无严重锈蚀，无粘贴物 （例水泥渣等）。填写检查 记录表。
B 构件连接面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。填写检查记录表。 2.构 件吊装固定构件 吊装 在安装基础面可调垫块（约 20mm厚）并调平，构件吊装 到位。安装时，下方构件伸 出的连接钢筋均应插入上 方预制构件的连接套筒内 （底部套筒孔可用镜子观 察），然后放下构件，校准 构件位置和垂直度后支撑 固定。
3.分仓与 接缝分封A分仓 采用电动灌浆泵灌浆时，一 般单仓长度 不超过1m。在经过实体灌浆 试验确定可行 后可延长，但不宜超过3m。 仓体越大，灌 浆阻力越大、灌浆压力越 大、灌浆时间越 长，对封缝的要求越高，灌 浆不满的风险 越大。采用手动灌浆枪灌浆 时，单仓长度不宜超过 0.3m。分仓隔墙宽度应不小 于2cm，为防止遮挡套筒孔 口，距离连接钢筋外缘应不 小于4cm。分仓时两侧须内 衬模板（通常为便于抽出的 PVC管），将拌好的封堵料填 塞充满模板，保证与上下构
作业指导书,双液注浆-双液注浆管
作业指导书,双液注浆|双液注浆管双液注浆施工1.施工说明双液注浆法是以改进土壤为目的，1方面增加土质的强度，另外一方面又可以到达止水堵漏的效果。 2.技术特点1、双液注浆技术是采取潜孔钻钻至预定深度落后行双液注浆。浆液有两种分别为水泥浆和稀释水玻璃液。两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。双液注浆时实行定向、定量、定压双液注浆，使土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化，改变了岩土层的性状。 2、采取调理浆液配比和双液注浆压力的办法使双液注浆范围人为控制；凝结时间可调理，并以复合注入施工。 3、从钻孔至双液注浆终了，可连续作业。 3、注浆工艺方法及技术要求（1）工艺流程（2）施工方法 ①双液注浆孔间距：根据工程实际情况肯定孔间距为1m；②双液注浆管的设置：将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出；③双液注浆，将A液、B液通过钻机钻杆在1定压力下注入预定深度；④回抽双液注浆：施加压力双液注浆时，必须精心操作控制压力。 ⑤双液注浆终了将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔进行密封，恢复原状；⑥浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调剂。 ⑦注浆施工示意图以下：⑧注浆平面位置见附图。 （3）技术参数1、浆液配合比：A液∶B液=1∶1，A液；注浆用的水泥采取P.042.5袋装水泥，水泥浆液水灰比为1：1；B液：选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°~40°的水玻璃。对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用；双液浆的粘
度要求>35″，比重1.3~1.5。 2、双液浆凝结时间2～3分钟； 3、本工程拟采取SKD100型电动潜孔钻机，钻杆转速为1~110r/min； 4、注浆压力：0.5～1MPa； 5、孔位布置：注浆孔位采取条形布置，间距1m； 6、注浆深度：注浆至卵石与泥岩交界面以下1m位置； 7、孔径为φ108mm，注浆钢管φ45mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头；4、施工质量控制要点1、灌入封闭泥浆，封闭浆液粘度80″左右，同时应封堵地面裂缝，避免冒浆等；2、注浆进程中应尽量控制流量和压力，避免浆液流失；3、为改良浆液性能可在浆液拌制好时加入适当外加剂，加入约5％的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性，避免固体颗粒分离和沉淀；4、注浆钻孔采取潜孔钻机成孔，钻机应安装牢固，定位稳妥；5、钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆；6、对不均匀沉降的加固注浆孔应布置在沉降量大的1侧；7、对控制管线沉降地段应在管线两侧按不同注浆深度进行注浆加固； 8、配制浆液：开始注浆前，严格依照配方配料，浆液应充分搅拌均匀。浆液应随拌随注，不得长时间寄存已拌好的浆液。封闭泥浆用泵自下而上压入孔内，不准从孔口倒入； 9、选定浆液及其配合比，初凝时间长短及浆液强度要求应根据加固目的而定。并应斟酌地质，地基，土体空隙大小及地下水等情况在满足所需目的范围内选定最好配比要求；10、注浆进程中应注意控制压力和流量，根据土层特性和加固目的选用不同注浆参数，肯定流量压力和注浆量。1般流量为8~12L／min，压力0.1~0.8MPa，注浆量为被加固体体积的10%~12%左右；11、双液注浆质量标准：内容标准内容标准孔位偏差±20mm注浆压力±5%孔距偏差±100mm注浆量5⑻%钻杆垂直度＜1%提升幅度±5mm12、注浆进程中如产生路基隆起，应立即停止该孔注浆，分析缘由，制定对策，并
设备基础二次灌浆的施工方法
设备基础二次灌浆的施工方法 1、灌浆准备 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。 灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。 2、现场准备 清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌 浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。 支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再 吸水的要求。 在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。 工具准备： 压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。 材料准备（按照设计要求准备）： 对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。 3、技术准备 熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和 试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本 工程的灌浆操作。 4、灌浆操作 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试 验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作 业直至灌完。 灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另 一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞 或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。 灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。 5、试验和检验 灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌 合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做 100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强 度的要求。 施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
钢筋套筒灌浆连接技术及其在桥梁工程的应用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/2d8023571.html, 钢筋套筒灌浆连接技术及其在桥梁工程的应用 作者：陈竞 来源：《建材发展导向》2015年第03期 摘要：钢筋套筒灌浆连接技术是近年来在我国发展应用的新型钢筋连接方式，文章介绍 了钢筋套筒灌浆连接技术的原理及国内外发展现状，并结合工程实例，对柳州欧维姆机械股份有限公司研制的钢筋套筒灌浆连接接头的构造、性能、相关试验及施工工艺等进行了介绍。 关键词：灌浆套筒；预制拼装；连接技术；套筒灌浆料 钢筋套筒灌浆连接技术是近年来在我国发展应用的新型钢筋连接方式，主要应用于装配式混凝土结构中竖向钢筋对接，将带有内螺纹的灌浆套筒预埋在预制混凝土构件端部，连接时，在灌浆套筒中插入带肋钢筋，并灌满钢筋连接用套筒灌浆料，利用灌浆料硬化后对钢筋的握裹力来实现钢筋与套筒间的力传递。 钢筋套筒灌浆连接技术在国外已有数十年发展历史，其由美国工程院院士（DR.ALFRED A.YEE）余占疏博士于1960年发明，从二十世纪六、七十年代开始，在欧美得到广泛的应用，至今已积累了大量的经验，相关标准、规范都很完善。日本在欧美的技术基础上，结合自身要求，在装配式混凝土结构体系整体性抗震和隔震设计方面取得了突破性进展。 近年来，国内对该技术也做了一定的研究，并在房建工程、海洋建筑工程中进行了应用，但相对国外而言，目前尚处于起步阶段，综合技术水平有待提高，相关标准、规范、施工工法等均有待完善。 1 连接接头的结构组成 连接套筒：连接套筒一般采用球墨铸铁精铸而成，也可采用钢材加工成型，其材料性能应达到以下指标：球墨铸铁灌浆套筒的材料性能：抗拉强度σb，≥550mPa，断后伸长率δ5≥ 5%，球化率≥ 85%，硬度180～250hBW。 2 灌浆料的简介及试验研究 2.1 灌浆料的简介 钢筋连接用套筒灌浆料是一种以水泥为胶凝材料，配以适当比例的细骨料、矿物掺合料、外加剂等，按一定的水灰比加水搅拌后，具有高早强、超高强、大流动度、微膨胀等性能的灌浆料，简称“套筒灌浆料”。
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆 专 项 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 编制审核： 编制日期：年月日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋套筒灌浆施工方案 四、施工质量控制 五、施工质量保证措施 六、验收资料 七、安全管理措施
一、编制依据 为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量，根据市安、质总站（2018）47号文件通知的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J184-2016） 4、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014） 5、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107） 6、《钢筋连接用灌浆套筒》（G/T398-2012） 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》（GB1499.2-2018） 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013） 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015） 10、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 11、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称：奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目 工程地点：奉贤区东至锦墩路，南至百团路，西至贤浦路，北至文明东路 建设单位：上海兖矿东华房地产开发有限公司 设计单位：上海市建工设计研究院有限公司 施工单位：兖矿东华建设有限公司 监理单位：上海智达工程顾问有限公司 质量监督单位：上海市民防建筑工程质量监督站 本工程用地面积23692.2平方米，总建筑面积71270.09平方米，本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#～4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构；社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层，框架结构。垃圾房为1层框架。
小导管注浆作业指导书(精制实操)
目录 1.工程简介 (1) 2.工艺流程及工艺要求 (1) 2.1.施工准备 (1) 2.1.1.小导管制作 (1) 2.1.2.浆液选定 (1) 2.2.作业程序 (2) 2.2.1.小导管安装 (2) 2.2.2.止浆墙的设置 (2) 2.2.3.注浆工艺 (2) 2.2.4.注浆异常现象处理 (3) 2.2.5.小导管施工要求 (4) 2.3.安全保证措施 (4) 2.4.保证工期的主要措施 (5) 2.5.文明施工、环境保护措施 (5) 2.5.1.文明施工措施 (5) 2.5.2.环境保护措施 (6) 2.6.职业健康安全保障措施 (6) 2.6.1.组织管理措施 (6) 2.6.2.保障措施 (6) 3.机械配备 (8) 4.人员配备 (9) 5.验收标准 (9)
小导管注浆工艺细则 1.工程简介 本管段隧道围岩大部为V级，大部分隧道均属浅埋大断面隧道。 2.工艺流程及工艺要求 施工工艺的编制是按照客运专线铁路隧道工程施工技术指南、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准及相关客运专线技术要求进行编制。 2.1.施工准备 2.1.1.小导管制作 超前小导管按设计采用φ42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，长=3.5(4.2)m、钢管前端头加工成尖楔状，并焊接密封，便于插入孔中或直接打入，尾部长度不小于60cm（或钢架间距加20cm），作为不钻孔的止浆段。在管身前部2.0m 范围内按梅花形布置，钻φ6～8mm的注浆孔，孔间距15cm，以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。孔眼布置先根据设计加工，并在不同地层注浆试验后进行相应调整，导管尾部盲管长度以1～1.5m为宜。 2.1.2.浆液选定 一般地质地段宜采用水泥单浆液，水灰比1：1或根据现场确定，掺入1.5%磷酸二氢钠缓凝剂,出浆口与小导管间需连接牢固，采用楔形钢管包布打入或丝扣连接，保证高压状态下不崩管。注入纯水泥浆时，水泥浆水灰比为1：1.5、1：1、0.8：1三个等级，水泥浆由稀到浓逐渐变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至0.8：1为止。为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的三乙醇胺与氯化钠溶液，以缩短初凝、终凝时间，提高强度，提高水泥浆的可压注性；注入水泥砂浆时，其配比为水灰比1：1、砂灰比2：1，并且砂子要过孔径小于2.5mm的细筛筛选。
套筒灌浆施工方案
目录 一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)
一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称：荣盛隽峰项目 工程地点：南京市江宁区隽峰项目 建设单位：南京荣钰置业有限公司 设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房） 施工单位：荣盛建设工程有限公司 工程信息表 本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。
1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放： （1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。 （2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；
20-21最新隧道二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书
目录 1、编制目的及适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工工艺流程 (2) 5、施工要求 (3) 6、劳动力组织 (9) 7、主要材料及技术参数 (10) 8、主要机具设备 (10) 9、质量检查与质量控制 (10) 10、安全与环保要求 (11)
二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书 1、编制目的及适用范围 1.1编制目的 消除因隧道工程衬砌质量雷达检测测线布置存在盲区的缺陷，杜绝隧道拱部出现空洞或脱空质量安全隐患。 1.2适用范围 适用于新建怀化至邵阳至衡阳铁路隧道工程。 2、作业准备 2.1内业准备 （1）实施前有各架子队工程部按照混凝土施工龄期编制二衬敲击实施计划。 （2）施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定满足要求的施工配合比。 （3）组织相关人员学习设计图纸，学习铁路混凝土工程施工技术指南、铁路隧道工程施工技术指南、铁路隧道工程施工质量验收标准，编制二衬敲击及回填注浆作业指导书。 2.2外业准备 （1）人员安排：敲击由各架子队技术主管负责，架子队全力配合，实施前上报现场监理工程师，在现场监理工程师的旁站监督下实施。 （2）工具准备：提前准备好敲击所用的各种设备、台车、锤击设备、记录表，回填注浆需要的注浆机、各种注浆管、压力表、搅拌机等准备到位。 （3）检查现场施工机械设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项作业正常进行，保证注浆连续灌筑。 3、技术要求 （1）回填注浆原材料的进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量 1
验收补充标准》（铁建设[2005]160号）中原材料的有关规定。 （2）试验室要做好浆液配合比选定试验，且必须符合设计要求。 （3）回填注浆的浆液强度必须符合设计要求。 （4）回填注浆必须保证回填密实。 （5）注浆压力必须符合设计要求。 （6）注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定。 （7）回填注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后才可进行。 4、施工工艺流程 图4-1衬砌背后压浆工艺流程图 2
二次灌浆作业指导书
建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日 中国二十二冶集团 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3.1机具准备 (3) 3.2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4.1施工工艺 (4) 4.2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工的措施 (6) 7.1安全文明施工组织机构 (6) 7.2施工安全要求和环境条件 (6)
一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009.2-2013 二、工程概述 建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡，距丰宁县城直线距离约72km，距沽源县城约62km，东经116°14′～116°28′，北纬41°45′～41°54′，场址区域海拔高度1400～1600m，装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合，地形起伏不大，地表多为草本植物。主风向为西北西（WNW）风，风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过，场区附近有S244通过，场区有乡村道路相连，交通较为便利。 建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW，包括2.5MW 风机19台，一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3.1机具准备
钢筋灌浆套筒施工方案
钢筋套筒灌浆技术专项方案 根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备 封仓准备：电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。 灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。 1.2人员准备 封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。 灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。 注：施工作业人员必须熟练掌握操作要领，经培训考核通过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程： 3、封仓 3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→
放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适当增加） 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端顶在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。 图1 图3 图4 （2）注意事项： ①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。 ③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的
套筒灌浆施工方案001
施工方案 工程名称：海门睿园工程 文件名称：套筒灌浆施工方案 建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司 设计单位：海门市建筑设计院有限公司 承建单位：江苏金厦建设集团有限公司 编制单位：江苏金厦建设集团有限公司编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期： 二〇一八年月日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (4) 五、质量控制 (12) 六、补救措施 (15) 七、安全措施 (15) 八、环保措施 (16)
一、编制依据 1、睿园工程图审合格的施工图纸 2、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013 3、《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014 4、《装配式混凝土结构技术规程》J1736-2014 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 6、睿园工程施工组织设计、睿园工程PC安装专家 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016 二、工程概况 工程名称：海门睿园工程 建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司 监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司 设计单位：海门市建筑设计院有限公司 勘察单位：海门市建筑设计院有限公司 施工单位：江苏金厦建设集团有限公司 建设地点：位于江苏省海门市解放东路北侧，浦江路西侧，瑞江路东侧，人民路南侧，属于框剪结构；总建筑面积：24.8万m2，地上建筑包括8栋32层的高层住宅、1栋33层住宅、12栋3层的联排别墅、4栋6层的花园洋房、1栋11层的商业综合体以及大门等零星设施；地下建筑为一层地下室，在高层住宅下为通体地下室，联排别墅下部分区域有地下室。 20#~23#、25#~28#楼8栋（每幢32层，地下2层，地上32层＋机房层，建筑面积15512.6m2，建筑高度96.00
最新地表注浆作业指导书
地表注浆作业指导书
武汉长江隧道工程 地表注浆作业指导书 编制： 审核： 批准： 中铁隧道股份有限公司武汉长江隧道工程 项目经理部 二零零六年七月 一、编制依据
1.1《武汉长江隧道工程设计文件》 1.2《武汉长江隧道工程实施性施工组织设计》 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 二、编制目的 保证地表注浆施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。 三、适用范围 武汉长江隧道工程地基加固，房屋加固，小管棚注浆等项目。 四、部门职责 4.1工程部 4.1.1提供材料计划，原材料的检验； 4.1.2提供施工参数； 4.1.3施工质量的过程控制； 4.1.4总结施工经验。 4.2设物部 4.2.1按照施工方案配置满足施工需要的施工机械和材料； 4.2.2对现场施工的机械进行定期维修和保养。 4.3施工现场 4.3.1负责按照技术交底或作业指导书对现场现有资源进行调配，合理组织施工，并保证工程的施工质量。 4.3.2填写施工记录 4.4办公室 负责后勤保障工作，按照施工方案配置施工人员。 五、作业概述
注浆法是利用液压、气压或水压，通过注浆管把某些能固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将土颗粒中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性强和化学稳定良好的“结石体”。 六、作业分类 6.1渗透注浆 渗透注浆是浆液在很小的压力下, 渗入土体的,并与土粒骨架产生固化反应 在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔 隙尺寸,才能实现渗入性注浆。渗透注浆适用于渗透系数κ＞10-4 cm/s的沙性土. 6.2劈裂注浆 劈裂注浆是在较大注浆压力下，引起岩石或土体结构的破坏和扰动，使地层中原有的孔隙或裂隙扩张，或形成新的裂缝或孔隙，从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大，当土的渗透系数κ＜10-4 cm/s，就得用劈裂注浆。在劈裂注 浆中，注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力，使土体发生剪切裂缝，而浆液则沿裂缝面劈裂。当周围土体是非均匀质体时，浆液首先劈入强度最低的部分土体；当浆液的劈裂压力增大到一定程度时，在劈入另一部分强度较高的部分土体，这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。 6.3压密注浆 压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端附近形成“浆泡”。当“浆泡”的直径较小时，注浆压力基本上沿钻孔的径向扩 展。随着土体的压密和浆液的挤入，浆泡尺寸逐渐增大，便产生较大的辐射状上抬力而使地面抬起，当合理地使用注浆压力并造成适宜的上抬力时，能使下沉的建筑物回升到相当精确的范围。这种方法常用于中砂地基，粘土地基中若有适宜的排水
二次灌浆要求
第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章CGM灌浆料的适用范围 第7条CGM灌浆料适用范围（见表1） 型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td> 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆；混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td> -5
二次灌浆作业指导书
河北建投丰宁关道梁风电场项目 二次灌浆作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 中国二十二冶集团有限公司 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3、1机具准备 (3) 3、2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4、1施工工艺 (4) 4、2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工得措施 (6) 7、1安全文明施工组织机构 (6) 7、2施工安全要求与环境条件 (6)
一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210、1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009、2-2013 二、工程概述 河北建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′～116°28′,北纬41°45′～41°54′,场址区域海拔高度1400～1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区内有乡村道路相连,交通较为便利。 河北建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2、5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3、1机具准备
二次灌浆作业指导书
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 3.1、机具准备 (1) 3.2、人员准备 (2) 3.3、技术准备 (2) 四、施工工序与工艺 (2) 4.1施工顺序 (2) 4.2施工方法及要求 (2) 五、安全文明施工的措施 (4) 5.1安全文明施工组织机构 (4) 5.2施工安全要求和环境条件 (5) 5.3危险源辨识与预控一览表 (5) 5.4环境因素识别与评价一览表 (9) 六、强条执行计划 (12)
二次灌浆作业指导书 一、编制依据 1.1、《建筑施工手册》(第四版) 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012） 1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 1.5、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版） 1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008） 1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 二、工程概况 鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡，东北距鹤壁开发区约 8km，东距国道 107 约3km，西距省道S222约1km、南邻拟建的范辉高速约2km 。 全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。 二次灌浆料选用GM高强灌浆料，该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。 三、施工准备 3.1、机具准备
注浆操作规程
目录 第一章总则 (2) 第二章技术管理 (3) 一、探放水技术要求 (3) 二、注浆加固技术要求 (5) 三、疏水降压技术要求 (7) 第三章钻探 (8) 一、一般要求 (8) 二、钻探操作 (10) 三、探放水操作 (14) 第四章注浆加固 (16) 一、一般要求 (16) 二、注浆站管理 (17) 三、射流造浆操作 (17) 四、注浆加固操作 (19) 第五章堵水注浆作业 (20) 附件一钻探常用计算公式 (23) 附件二单孔出水量估算公式 (24) 附件三常用注浆材料计算公式及参数 (24) 附件四浆液注入量预算公式 (26)
第一章总则 第1条随着郑煤矿区各矿井生产水平的不断延伸，受水威胁日趋严重，近年来曾发生多起水害事故，造成很大经济损失。钻探注浆已成为矿井防治水主要措施。为进一步加强技术管理，确保工程质量，提高职工素质，规范职工操作，依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规程》（试行）《煤矿防治水工作条例》。及《关于加强煤矿水害防治工作指导意见》等制度法规，并结合矿区实际制订本《技术管理与操作规程》。 本管理规定主要适用于公司各生产矿井的井下钻探、注浆防治水工作。 第2条各生产矿井要成立防治水领导机构，总经理（矿长）是矿井水害防治工作第一责任人，负责解决钻探注浆所须人才物等问题。总工程师（技术负责）对矿井水害防治负技术责任。地测防治水部门是矿井防治水主要职能部门，要明确一名技术人员具体负责钻探注浆技术管理工作；地测防治水部门对防治水业务技术工作负责。 调度、技术、计划、供应、财务，机电等部门也要在副总经理（生产矿长）领导下为钻探注浆提供物质材料，资金支持和现场施工条件。 第3条钻探、注浆工程要纳入矿井中长期防治水规划和年度防治水计划，月度钻探、注浆工作也要纳入矿月度生产经营作业计划。 第4条重点防治水钻探注浆工程及防治水单项工程，要编制专门设计，施工方案及安全措施，工程结束后要竣工验收、并有总结报告。 第5条各矿要按集团公司规定提取防治水专项资金，防治水钻探、注浆所需设备、防治水新设备、新工艺、新材料推广所需资金要列入安全费用。 第6条各生产矿井必须按规定成立配备探放水队伍，人员设置数量要满足防治水工作需要；必须配备不少于两台完好的探放水钻机，并分别配备不小于100m的探水钻杆，其它仪器、仪表设备齐全，配件充足。 第7条水文地质条件复杂矿井要成立注浆队伍，建设地面固定注浆站，用于承压强含水层大面积注浆加固、注浆堵水等。 水文地质条件简单—中等、注浆量不大的矿井，可在井下硐室设置临时注浆站，用于构造复杂地段局部注浆加固、注浆堵水等。