典型的特征性

典型的特征性
典型的特征性

(一)典型的特征性

所谓“特征”,是指“组成本质的那些个别标志”,是“艺术形象中个别细节把所要表现的内容突出地表现出来的那种妥帖性”。在希尔特的启发下,黑格尔把“特征性”当作艺术创作的重要原理加以提倡。从外延看,“特征”可以是一句话、一个细节、一个场景、一个事物、一个人物、一种人物关系等。典型的创造是通过特征化实现的,“特征化”在艺术表现中显示了巨大的能量。如陆游的《示儿》,把临终的遗言变成千古名篇;契诃夫把“打喷嚏”一个细节,生发成一篇名扬四海的小说;杜甫的《兵车行》,是通过一个场景,给我们留下大唐帝国穷兵黩武给人民带来严重灾难的历史画卷;鲁迅通过人血馒头治痨病这件事,揭示了中华民族深刻的历史教训和悲剧命运的根源;尤涅斯库在《秃头歌女》中,通过“夫妻对面不相识”的人际关系,让你产生透心的悲凉。也就是说,上述诸因素无论哪一种被“特征化”了,都可以产生不朽之作。

所以巴尔扎克说:“特征”的特点在于“用最小的面积惊人地集中了最大量的思想”。而文学典型的特征化原则,是要求调动这一切方面特征化的表现力为形成文学典型的“特征性”

服务。这样,对文学典型的“特征性”,就要分两个层次来理解了。此外,像林黛玉的“多愁善感”,像薛宝钗的“世故圆滑”,像王熙凤的“心狠手辣”等等都是这些典型的“总特征”,使人物成为独特的“这一个”,成为一个鲜·活的富有魅力的生命。

(二)典型的丰厚历史意蕴

人类之所以创造典型这种艺术至境形态,用黑格尔的话来说,是想“从他本身召唤出来的东西”中,“认出他自己”,是为了“观照自己、认识自己,思考自己”,因而人类希望能从典型中“欣赏的只是他自己的外在现实”,典型应当为人类“自己而存在”。说到底,人类创造典型,是为了人类“直观自身”的审美需要,追求的是典型所应该具有的审美认识价值,看一看人是怎样在历史和现实中生活的,以及历史和现实的本来面貌如何。这样,凡是世界公认的典型,总是通过丰富多彩的性格刻画,同时显示了“较大的思想深度和意识到的历史内容”,从而葆有丰厚的历史意蕴。

鲁迅笔下的阿Q这个典型,同样表现了巨大的思想深度和丰厚的历史意蕴。在阿Q的悲剧命运里,就有道不尽的“思想”。仅就大的方面讲有:(1)对中国国民性的痼疾的认识;(2)对辛亥革命失败的反思和历史教训的总结;(3)对辛亥革命时期历史面貌的认识和中国农村各阶层状况的分析;(4)对农民革命的必然性和盲动性的准确揭示;(5)对“阿Q相”和“精神胜利”的批判;(6)以及由以上方面所显示的作家思想的睿智、人道的情怀和爱国的赤诚等等。沈雁冰(茅盾)甚至认为,他还有全人类的意义。总之,他是一个说不完道不尽的阿Q。不读阿Q,何以了解半封建半殖民地的中国!不读阿Q,怎能知道中国人曾经有过怎样屈辱的历史和苦难的人生!这便是典型提供的丰厚的历史意蕴。

(三)典型的艺术魅力

典型的艺术魅力,主要来自典型独特的审美效果。这种审美效果,主要表现在四个方面:第一,文学典型以人的生命形式而呈现出无穷魅力。美国现代美学家苏珊·朗格认为,艺术是

一种生命形式,因此它能“激发人们的美感”。而典型却是按人自身的生命形式创造的艺术形象,因而分外具有一种特殊的艺术魅力,特别具有满足人类在最充分的意义上“直观自身”的审美价值。这种艺术魅力首先在于典型以人的生命形式所展现的生命的斑斓色彩。文学典型给人提供的精神世界是如此丰富,往往令读者叹为观止。

例如《红楼梦》中的林黛玉,她的一颗心显得那样晶莹、那样高洁、那样美丽可爱。那是聪慧过人的、诗意充盈的、柔情万种的、富于幻想的、向往着美好爱情的少女之心;又是敏感多思的、眼光超越的、痛苦忧伤的、缠绵悱恻的、向往着自由和舒展个性的诗人之心;还是一颗饱读诗书的、超凡脱俗的、峻逸高洁的、孤独自傲的、宁折不弯的富于东方文化特色的士子之心。

第二,典型的艺术魅力还来自它的真实性。这是艺术创造的原则,更是马克思主义典型观的核心命题,它为艺术典型规定了严格的历史尺度。要求典型具有的真实性,应含有更丰富深刻的历史意蕴。他们提倡对现实关系的真实描写,希望通过卓越的个性刻画能揭示出更多的政治和社会的真理,体现出历史的必然趋势。

常用塑胶材料特性大全

常用塑胶材料的特性及使用范围 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明) 优点: 1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点: 1.耐候性差 2.耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计 1.排气

为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。 圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 优点: 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品,绝缘性佳。 缺点: 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途: HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDP E绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最小壁厚0.5mm(LDPE),0.9mm(HDPE)(0.5-7.6mm一般1.6mm) 收缩率:HDPE 1.5%-3.5%取2% LDPE 1.5%-3%取1.5% 三、聚丙烯(PP) 优点: 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。(0.9G/cm3) 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合;

常见矿物特点

常见矿物 地壳中发现的矿物有三千多种,但是常见矿物只有几十种,主要矿物不过十几种: ⑴斜长石 39% ⑹云母 5% ⑾磁铁矿 1.5% ⑵钾长石 12% ⑺稀土矿物 4.6% (+钛铁矿) ⑶石英 12% ⑻橄榄石 3% 其他矿物 4.5% ⑷辉石 11% ⑼方解石 1.5% ⑸角闪石 5% ⑽白云石 0.9% 常见矿物的特征: 1.石英SiO2具有规则的几何外形的晶体,其中无色透明者通常称为水晶;晶形呈六方柱状,柱面有横纹;颜色很多,常见者为无色、乳白色;石英常呈斑状或块状;硬度7;相对密度 2.67;晶面上呈玻璃光泽;无解理,断口呈贝壳状,断口上呈油脂光泽。石英用途很广,可做玻璃原材料,制做石英器皿;颜色鲜艳和纯净无缺陷的水晶可做宝石和光学材料;具压电性的晶体可用做无线电通讯器材。 2.正长石 KalSi3O8晶体呈短柱状,通常为粒状或块状;颜色常为肉红、褐黄色;硬度6;相对密度2.5;玻璃光泽;两组解理。可制作瓷釉,并可提制钾肥。 3.斜长石斜长石是钠长石(NaAlSi3O8)与钙长石(CaAl2Si2O8)混合组成的系列矿物的总称;晶形呈柱状、厚板状,常为粒状或块状;颜色多呈灰白色,有时微带浅棕、浅蓝及浅红色;硬度6-6.5;相对密度2.61-2.76;玻璃光泽;两组解理。也可用作陶瓷原料。 4.白云母KAl2[AlSi3O10](OH,F)2晶体呈假六方柱状;无色或白色,常带浅绿、浅黄及、浅灰色;硬度2-3;相对密度2.76-3.2;片装解理完全,可以顺着解理面剥成很薄的薄片;薄片具弹性;呈鳞片状者叫绢云母。白云母具有良好绝缘性,可用于电器工业中。 5.黑云母K(Mg,Fe)3[AlSi3O10] (OH,F)2晶体呈假六方柱状;黑色、褐色;珍珠光泽,解理面上有珍珠彩晕;其它物理性质与白云母类同。 6.普通角闪石Ca2Na(Mg,Fe)4(Al,Fe) [ (Si,Ai)2O6] 晶体呈柱状;深绿色或黑色;硬度5-6;相对密度3.1-3.3;玻璃光泽;有两组解理,横切面上两组解理的交角为124°与56°。 7.普通辉石(Ca,Na)(Mg,Fe2+,Al,Fe3+)[(Si,Ai)2O6] 晶体呈短柱状、粒状;黑色、深黑棕色;硬度5-6;相对密度3.2-3.6;玻璃光泽;两组解理,横切面上两组解理的交角为93°与87°。 8.橄榄石(Mg,Fe)2SiO4晶体呈粒状;橄榄绿色、浅绿黄色;硬度6.5-7;相对密度3.3-3.5;性脆;玻璃光泽。 9.石榴子石A3B2[SiO4]3其中A代表Mg2+、Ca2+;B代表Al3+、Fe3+。常见的石榴子石有: 钙铁石榴子石 Ca3Fe2[SiO4]3褐红色、黑色; 钙铝石榴子石 Ca3Al2[SiO4]3浅黄、浅绿、黄褐色。 石榴子石的晶体常为菱形十二面体、四角三八面体;多为粒状或块状集合体;硬度6.7-7.5;相对密度3.5-4.3;油脂光泽和玻璃光泽。红色石榴子石可琢磨成宝石。 10.方解石 Ca[CO3] 晶体呈菱面体及复三方复三角面体等;常呈粒状、块状集合体;无色或乳白色;硬度3;相对密度2.6-2.8;玻璃光泽;性脆;具有菱面体解理。方解石与盐酸作用时,反应激烈(剧烈起泡),放出CO2气体。无色、透明无裂痕的完好方解石叫冰洲石,是重要的光学材料。 11.白云石 CaMg[CO3]2 与稀冷盐酸作用反应较缓慢(起泡不剧烈),可与方

常用塑料性能特点

一、塑件的原材料分析 1、聚碳酸酯(PC) 塑料品种:聚碳酸酯(PC),属于热塑性塑料。 结构特点:线型结构非结晶型材料,透明。 使用温度:小于130℃,耐寒性好,脆化温度为-100℃ 化学稳定性:有一定的化学稳定性,不耐碱、酮、酯等。 性能特点:透光率较高,介电性能好,吸水性小,但水敏性强(含水量不得超过0.2%),且吸水后会降解。力学性能很好,抗冲击抗蠕 变性能突出,但耐磨性较差。 成型特点:熔融温度高(超过330℃才严重分解),但熔体粘度大;流动性差(溢边值为0.06mm);流动性对温度变化敏感,冷却速度 快;成型收缩率小;易产生应力集中。 结论: 1.熔融温度高且熔体粘度大,对于大于200g的塑件应用螺杆式注 射机成型,喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴,并加热,严格控制模具温 度,一般在70~120℃为宜,模具应用耐磨钢,并淬火。 2.水敏性强,加工前必须干燥处理,否则会出现银丝、气泡及强 度显著下降现象。 3.易产生应力集中,严格控制成型条件,塑件成型后退火处理, 消除内应力;塑件壁不宜厚,避免有尖角、缺口和金属嵌件造成 应力集中,脱模斜度宜取2℃。 2、聚乙烯(PE) 塑料品种:聚乙烯(PE),属于热塑性塑料。 结构特点:线型(高密度聚乙烯)或支链型结构(低密度聚乙烯),结晶型材料,不透明(高密度聚乙烯)或半透明(低密度聚乙烯)。 使用温度:高密度聚乙烯使用温度小于100℃,耐寒性好,脆化温度 为-120℃。 低密度聚乙烯使用温度小于80℃,耐寒性好,脆化温度为-100℃。 化学稳定性:有一定的化学稳定性,耐腐蚀性好,能耐大多数无机酸、碱、盐的侵蚀;在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。 性能特点:介电性能好,吸水性小,成型前不用干燥。熔点、刚性、硬度和强度较高,有突出的电气性能和良好的耐辐射性能。 成型特点:流动性极好(溢边值为0.02mm);流动性对压力变化敏感,冷却速度慢;成型收缩率大,取向性明显,容易变形、翘曲。 结论:

常见矿物基本特征

常见矿物基本特征 一、常见白色矿物 (3) 方解石:CaCO3 (3) 白云石:CaMg[CO3] (4) a-石英:a-SiO2 (5) 斜长石:Na[AlSi3O8]—Ca[Al2Si2O8] 架状硅酸盐 (6) 重晶石:BaSO4 硫酸盐 (8) 二、含铜矿物 (8) 黄铜矿:CuFeS2(原生矿) (8) 辉铜矿:CuS2(次生富集带) (9) 斑铜矿:Cu5FeS4(原生矿) (10) 黝铜矿:Cu5Sb4S13(原生矿) (11) 孔雀石:Cu2CO3(OH)2(氧化带) (12) 蓝铜矿:Cu3[CO3]2(OH)2(氧化带) (12) 铜蓝:CuS(斑铜矿的次生矿物,次生富集带) (13) 胆矾:CuSO4.5H2O(氧化带) (13) 赤铜矿: Cu2O(氧化带)cuprite (14) 赤铜矿-产地分布 (15) 三、含铁矿物 (16) 褐铁矿: FeO(OH).nH2O错误!未指定文件名。 (16) 赤铁矿: Fe2O3 (17) 黄铁矿: FeS2 (18)

菱铁矿: FeCO3 (19) 三、稀有金属矿物 (20) 细晶石 (20) 辉钼矿 (22)

一、常见白色矿物 方解石:CaCO3 【化学组成】 CaO56.03%, CO243.97%,常含Mn和Fe,有时含Sr. 【形态】经常可以见到良好的晶体,常见晶形有六方柱[1010]和菱面体[0112]的聚形、复三方偏三角面体[2131]等,三组解理彼此斜交,其夹角为74055′集合体呈粒状、致密块状、钟乳状、结核状等。 【物理性质】透明无色或白色,有时因含杂质而呈灰、黄、粉红、蓝等色;白色条痕;玻璃光泽;硬度3;解理上常见平行长对角线方向的双晶纹;比重2.715. 无色透明的晶体为贵重光学材料,称为冰洲石(因盛产于冰岛而得名)【成因产状】方解石在自然界分布极广。 在浅海或湖泊中常常沉积形成广大的石灰岩(以方解石为主的沉积岩)层。 地下水可溶蚀石灰岩,也可以重新形成方解石,如石钟乳、石笋、石灰华等。在土壤中活动的地下水在潜水面附近常形成沿一定水平分布的方解释结核,地质工作者习惯称为钙质结核。 在热液活动中常形成含矿或不含矿的方解石脉。在晶洞中,常有良好晶体。 在岩浆作用形成的碳酸盐中,方解石常占80%左右。 此外,方解石还作为碎屑沉积岩的胶结物,基性火成岩蚀变后的矿物等参加到各种岩石中去。由于地下水活动,各种岩石的裂隙中也经常充

热塑性塑料

热塑性塑料 热塑性塑料品种极多,即使同一品种也由于树脂分子及附加物配比不同而使其使用及工艺特性也有所不同。另外,为了改变原有品种的特性,常用共聚、交链等各种化学聚合方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的异种单体或高分子相等树脂,以改变原有树脂的结构成为具有新的使用及工艺特性的改性品种。例如,ABS即为在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈、丁二烯等异种单体后成为改性共聚物,也可称为改性聚苯乙烯,具有比聚苯乙烯优越的使用,工艺特性。由于热塑性塑料品种多、性能复杂,即使同一类的塑料也有仅供注射用或挤出用之分,故本章节主要介绍各种注射用的热塑性塑料。 一、工艺特性 (一)收缩率 热塑性塑料成形收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成形收缩的因素如下1、塑料品种热塑性塑料成形过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成形后的收缩、退火或调湿处理后的收缩一般也都比热固性塑料大。 2、塑件特性成形时融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局,数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小,方向性影响较大 3、进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及

成形时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。 4、成形条件模具温度高,融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,体积变化大,故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注射压力高,融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故收缩也可适量的减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成形时调整模温、压力、注射速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:(1)对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正的余地。(2)试模确定浇注系统形式、尺寸及成形条件。 (3)要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后24小时以后)。(4)按实际收缩情况修正模具。 (5)再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。 (二)流动性 1、热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表现粘度及流动比(流程 长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺旋线长 度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断

常见矿物的阴极发光

一、影响阴极发光的因素: (1)发不发光与激活剂和猝灭剂的含量有关。 猝灭剂为是阻止矿物发光的元素,如铁、钴、镍均为猝灭剂,含一定量猝灭剂矿物就不发光,如有的白云石。 激活剂是指能引起矿物发光的元素,如锰、钛及其他稀土元素。 (2)发什么颜色的光与含有何种激活剂或与同一激活剂的例外化合价有关。如Ti4+长石发兰光,Fe3+的长石发红光,因微量元素例外而有例外的发光颜色。又如Mn4+发红色光,而Mn2+发黄绿色或橙色光。 (3)发光强度与激活剂及猝灭剂的相对含量有关,激活剂所占比例愈大,发光强度愈大。 多见矿物的阴极发光特征: 1.碳酸盐 碳酸盐矿物发光颜色从黄色—暗红色。通常,文石为黄色,方解石为黄—橙红色,白云石呈暗红色,铁白云石则不发光。 例外发光颜色与含例外原色有关,含Mn2+为橙红色,含Th2+为橙黄色,含有一定量Fe3+则发红色光。 根据电子探针分析,碳酸盐的主要激活剂为Mn2+,而猝灭剂为Fe2+。 2.长石 长石的阴极发光颜色很多,其中最多见的为蓝色、红色及绿色。通过阴极发光显微镜与电子探针的联合分析,看看出长石发光颜色与所含例外的激活剂有关。 长石最普遍的阴极发光颜色为蓝色,经测定,这类长石均含有少量Ti4+,而其他发光颜色的长石均无Ti4+显示,可见发蓝色光的长石与长石中含Ti4+有关。发红色光的长石较少,从结果来看,他与e3+、Cr3+及Mn4+有关。

发绿色光长石少见。含Mn2+的长石常发绿光。在拉长石中,由于Ca2+被Mn2+取代,而发绿光。 3.石英 石英的阴极发光现象有U.Zinkernagel作了系统的研究,他对例外岩石的石英都进行了阴极发光特性的研究,包括火成岩,接触变质岩、区域变质岩、沉积自生石英等,同时也对热液条件下人工培养的石英进行了定性的发光研究。 根据他的研究石英的阴极发光的主要特征为,所有石英的发光光谱表现出两个发射极大值:①波长为350—450nm,在蓝色范围内。 ②波长为600—650nm,在红色范围内。例外石英其光谱组成中,上述两个发射极大值强度例外。在沉积碎屑石英中,有着三种例外的发光类型 Ⅰ.“紫色”发光石英:这类石英蓝色范围的发射强度大于或者相等于红色范围的强度。 Ⅱ.褐色发光石英:这类石英红色范围的发射强度大于蓝色范围。 Ⅲ.不发光石英:无发射光谱。 Zinkernagel的研究表明,各种石英颗粒的发光特征是在母岩形成过程中获得的,代表其岩石形成时的温度条件,三种例外发光类型凑巧反映了三种例外成因的石英。石英发光类型与岩石类型及温度之间的关系 发光类 型 Ⅰ发光颜色 “紫”色(在兰紫和红紫之 间变化)温度条件 >573℃快速

常用热塑性塑料原料性能和用途解析

常用热塑性塑料原料性能和用途 一、PP是Polypropylene的英文简写,中文名为聚丙烯。 聚丙烯(PP)的优点: 1、具有优良的力学性能,其强度、弹性都比HDPE高,抗弯曲疲劳性好。 2、具有良好的耐热性,熔点在164-170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,热变形温度通常能达到110℃,脆化温度为-35℃。 3、化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它化学试剂都比较稳定。 4、聚丙燃的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受温度影响。 聚丙烯(PP)的缺点: 1、收缩率大,厚壁制品易凹陷。 2、在低温下,冲击强度较差。 3、静电度高,与铜接触易老化。 4、对紫外线很敏感。 聚丙烯(PP)性能表: 注:PP性能参数以扬子石化的J340为依据。 抗冲击改性PP与纯PP对比,其优点在于: 1、冲击强度、韧性和力学模量显著提高,由性能表可以看出,改性后的PP,代表刚性的拉伸强度、弯曲强度和硬度都比纯PP高,而代表韧性的冲击强度也提高,尤其提高了PP的低温脆性。 2、降低了收缩率,有效改善制品的翘曲变形和表面缩陷现象。 3、提高PP的抗老化性,大大增加了制品的使用寿命。 二、HDPE是High Density Polyethylene 的英文简写,中文名为高密度聚乙烯。 高密度聚乙烯(HDPE)的优点: 1、抗冲击性以及耐寒性好,耐抗环境应力开裂。 2、化学稳定性极佳,耐油性好。

3、吸水及微小,透水率低,有机蒸汽的透过率较大。 4、电绝缘性好,在一切频率范围内,介电性能都极其优异。 高密度聚乙烯(HDPE)的缺点: 1、HDPE的使用温度不高,一般在110℃以下。 2、HDPE的耐老化性差,在大气、阳光、氧的作用下,逐渐变脆,力学强度和电性能下降。 3、在成型温度下,会因氧化作用,而引起粘度下降,出现变色,产生条纹。 高密度聚乙烯(HDPE)性能表: 悬臂梁缺口冲击强度J/m 拉伸屈服强度 /Mpa 断裂伸长率 /% 洛氏硬 度 密度g/cm3熔体流动速率g/10min >49>27>800>610.955-0.962 6.1-8.0 注:HDPE性能参数以盘锦石化的5070EA为依据。 三、ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene 的英文简写,中文名为丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的优点: 1、刚性好,冲击强度高,且在低温时也不会快速下降。 2、耐热性和耐低温性好,耐磨性很高,耐化学药品性,电器性能优良。 3、易于加工,加工尺寸稳定性。 4、表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的缺点: 1、ABS在空气中的吸湿性较强,在注塑成型前必须先进行干燥,需将树脂在70-80°C预干燥4h以上。 2、耐候性差。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)性能表: 悬臂梁缺口冲击强度/ kg.cm/cm 拉伸强度/ kg/cm2 断裂伸长 率/% 弯曲强度 kg/cm2 洛氏硬 度/R 密度 g/cm3 熔体流动速率200℃ ×5kgg/10min 1848020790116 1.05 1.8

常见矿物特征

常见矿物特征 【石英】 自然界中SiO2各变体中最常见的是α-石英,其次是β-石英;胶体矿物蛋白石也较常见。。α-石英(低温石英)在573℃以下稳定,三方晶系,产于酸性岩浆岩。β-石英(高温石英)在573℃-870℃稳定,六方晶系,产于酸性火山岩。 【α-石英】 形态及物性:三方晶系,常见完好晶形,是由六方柱和菱面体等单形所构成的聚形。柱面上常具横纹。有时还出现三方双锥和一方偏方面体单形的小面。α-石英分左形晶和右形晶。α-石英常出现双晶,最常见的有道芬双晶和巴西双晶,偶见日本双晶。显晶质集合体呈晶族状、梳状、粒状、致密块状。也常见隐晶质集合体。隐晶质的石英集合体一般称石髓或玉髓。具有不同颜色条带或花纹相间分布的石髓称玛瑙;暗色、坚韧、极致密的隐晶石英集合体称燧石;具红、黄、绿、褐等色的块状隐晶质石英集合体称碧玉。纯净的α-石英,无色透明,称水晶。含各种杂质时其颜色多种多样,出现以下异种,如紫水晶(紫色)、烟水晶(烟灰色)、茶晶(暗棕色)、墨晶(黑色)黄水晶(黄色)、蔷薇石英(浅红色)等;含针状金红石、电气石或辉锑矿等包裹体者称发晶;乳白色、半透明者称乳石英;含云母、赤铁矿等细小包裹体,呈浅黄或褐红色者称砂金石;石英交代纤维石棉而具丝绢光泽并呈石棉假象者称木变石、猫眼石、虎眼石(黄褐色)、鹰眼石(蓝绿色)。玻璃光泽,断口油脂光泽;无解理,贝壳状断口;

硬度7;相对密度2.65;具压电性。 成因及产状: α-石英在自然界分布极广,形成于各种地质作用中.是许多火成岩、沉积岩和变质岩的主要造岩矿物,又是花岗伟晶岩脉和大多数热液脉的主要矿物成分。 鉴定朴征:无解理,贝壳状断口,断口油脂光泽,硬度高。 【β-石英】 形态及物性:六方晶系;发育六方双锥,有时可见很小的六方柱(图5-16)。通常呈灰白色、乳白色;玻璃光泽,断口油脂光泽。无解理,硬度6.5-7,相对密度2.53,在常温常压下均转变为α-石英,此时相对密度增大至2.65。 成因及产状:形成于酸性喷出岩或浅成岩中,呈斑晶产出或见于晶洞中,为直接结晶产物。温度低于573℃时,己转变α-石英,但仍保待β-石英的假象。 鉴定特征:以晶形、光泽、硬度来鉴别。 【绿泥石】 形态及物性:单斜品系,晶体呈假六方片状或板状少量呈桶状,晶体少见。集合体常呈鳞片状集合体、土状。绿色,带有黑、棕、橙

热固性塑料与热塑性塑料

热固性塑料与热塑性塑料

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塑料是以高分子量合成树脂为主要成分,在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。 塑料按受热后表面的性能,可分为热固性塑料与热塑性塑料两大类。前者的特点是在一定温度下,经一定时间加热、加压或加入硬化剂后,发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化,如果温度过高则就分解。后者的特点为受热后发生物态变化,由固体软化或熔化成粘流体状态,但冷却后又可变硬而成固体,且过程可多次反复,塑料本身的分子结构则不发生变化。 塑料都以合成树脂为基本原料,并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此,不同品种牌号的塑料,由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同,则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。 第一节热固性塑料 常用热固性塑料有酚醛、氨基(三聚氰胺、脲醛)聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。主要用于压塑、挤塑、注射成形。硅酮、环氧树脂等塑料,目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。 一、工艺特性 (一)收缩率 塑件自模具中取出冷却到室温后,发生尺寸收缩这种性能称为收缩性。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩,而且还与各成形因素有关,所以成形后塑件的收缩应称为成形收缩。 1.成形收缩的形式成形收缩主要表现在下列几方面: (1)塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩,塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小,为此型腔设计时必须考虑予以补偿。 (2)收缩方向性成形时分子按方向排列,使塑件呈现各向异性,沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高,与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。另外,成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀,故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹,尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此,模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。 (3)后收缩塑件成形时,由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响,引起一系列应力的作用,在粘流态时不能全部消失,故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响,使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化最大,24 小时后基本定型,但最后稳定要经30~60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大,挤塑及注射成形的比压塑成形的大。

常用热塑性塑料特性介绍(精)

ABS PC PC+ABSPC+GF ABS 塑料 /丙烯 腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物聚碳酸酯工程塑料合金 聚碳酸酯 +玻纤 抗拉强度 kgf/cm2400-500560-670490-6501000-1300 冲击强度 kg.cm/c m215-3030-10028-8018-40 耐磨性一般差一般较好 热变形温度 °C80-120130-13890-130190 成型温度 °C180-240280-320220-300280-320模具温度 °C30-6070-9050-8060-90流动性一般一般一般较差 收缩率‰ 0.5-0.70.5-0.80.4-0.70.1-0.5 吸水率 %0.2-0.450.160.4-0.70.07-0.2透光率 %09000 常用热塑性塑主要特性总结综合性能佳 应用电器零件、收 音机外壳 透明 led lens NB使用最 多,机构四大 件,内部结构

件等 超薄机种四大件综合性能好热 变形温度低 机械性能好成 型温度高耐磨 性差 机械性能佳成型温度高 PA POM PE PMMA PP PS 尼龙 /聚酰胺聚甲醛 /赛钢聚乙烯有机玻璃 /聚甲基丙烯酸甲酯聚丙烯聚苯乙烯 750-800700-84080-160350-630300-390350-8405.3-5.87.6862.7-222-6.41-1.7较好较好一般一般差一般 70-8012435-4574-10290-12090-100240-280180-220160-220180-240180-260180-26040-9040-6030-6030-6040-6030-60较好一般较好一般较好较好 1.0-3.01.8-2.21.5-3.50.2-0.60.7-1.20.2-0.61.3-1.90.22-0.25 <0.010.1-0.4<0.010.05-0.20 75-85 92 85 88-92

岩石矿物的分类及鉴别特征[详细]

岩石矿物的分类及鉴别特征 概述:岩石(rock)是由一种或多种矿物或者岩屑组成的集合体.按照岩石的成因,分为三大类:沉积岩、岩浆岩、变质岩. 沉积岩:是由各种外力地质作力形成的沉积物在地表或近地表条件下,经过固结成岩作用形成的岩石.按成因又可分为四大类: 表2-1 沉积岩分类简表 砾状结构>2米米、砂状结构2~0.05米米、粉砂状结构0.05~0.005米米、粒径>100米米粒径2~100米米粒径65%强烈过饱和游离石英>20% 造岩元素含量的变化:Fe 米g Cu → Fe 米g Cu Al → Fe Ca Al Na → Ca Na K Al + SiO2 岩石颜色的变化:深(绿黑)→暗(绿灰)→中色(灰色)→浅色(肉红、灰白). 矿物组合变化、橄榄石、辉石(无石英)辉石、富钙斜长石、角闪石(基本无石英) 钙钠中等的斜长石、角闪石(少石英、黑云母) 富钠斜长石、正长石,石英大量出现 . 变质岩(米eta米orphic rock)是地壳中已形成的岩石(岩浆岩、沉积岩等)在高温、高压及化学活动性流体的作用下,使原来岩石的成分、结构、构造等发生改变而形成的岩石.岩浆岩变质形成的变质岩称正变质岩; 沉积岩变质形成的岩石称副变质岩. 三大类岩石的分布及产状 岩石类型主要分布位置重量百分比地表分布面积产出状态陆地海洋

沉积岩地表或近地表 5% 75% 少量层状 岩浆岩地下深处 89% 25% 占大多数块状或脉状 变质岩构造运动剧烈地带或岩体周围 6% 几乎没有介于二者之间 第一节常见矿物的肉眼鉴定 目的:1、学会常见矿物的肉眼鉴定方法; 2、加深对地壳的物质组成的认识. 一、矿物的形态 矿物的形态有单体形态和集合体形态之分. (一)单体形态 由于矿物具一定的化学成分和结晶构造,在适宜的条件下,可形成具一定外形的几何多面体,称为晶体(crystal).完好晶体的自然表面称晶面(crystal face),它相当于结晶格架上质点较密集或联结力较强的网面.晶体的形态称为晶形(crystal for米).各种矿物都有其独特的晶形,它是鉴别矿物的重要依据之一.尽管矿物的晶形多种多样,但归纳起来,矿物单体晶形可分为三种类型: 一向延长型呈柱状或针状,如石英、辉锑矿、角闪石等; 二向延长型呈片状或板状,如石膏和云母等; 三向等长型呈粒状,如黄铁矿等. 矿物的晶体大小与生长环境有关,在适宜条件下某些晶体可生长成巨大的个体,例如,曾发现巨大的白云母晶体,其晶面可达7米2,但有些矿物的晶体极小,如高岭石的晶体仅为10~n×10μ米,需在电子显微镜下才能观察到.同一种岩石中不同矿物的结晶顺序也有先后,先结晶的矿物晶形较完好,后结晶的则受先结晶的矿物限制,常形成扇形不甚规则的“他形”晶. (二)集合体形态

常用塑料特性

尼龙1010特性 尼龙1010是一种半透明白色或微黄色坚韧固体,具有一般尼龙的共性。密度在1.04~1.05g/cm3之间,对霉菌的作用非常稳定,无毒,对光的作用也很稳定。它的机械性能、热和电性能列人表2-30。从表中看出:尼龙1010的最大特点是具有高度延展性,不可逆拉伸能力高,在拉力的作用下,可牵伸至原长的3~4倍,同时,还具有优良冲击性能和低温冲击性能,-60℃下不脆。但是,在高于100℃下,长期与氧接触逐渐变黄机械强度下降,特别是在熔融状态下,极易热氧化降解。

尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,分子式为:[ NH(CH2)m NHCO (CH2)n-2 CO ] n [ NH(CH2)n-1 CO ] n PA主要用于家用电器元件、电子及机电工业产品如插头、线等,亦用于生产汽车及仪表中的零部件、体育用品、输送管道、医疗器材、尼龙带、尼龙薄膜及织物等。 与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,温度一旦达到就出现流动。 一、PA性能的主要优点有: 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。 4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,对芳香族化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。 5. 对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 6. 耐热,使用温度范围宽,可在-450C至+1000C下长期使用,短时耐受温度达120-1500C。 7. 有优良的电气性能。在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 二、PA性能的主要缺点; 1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。 2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。 PA的品种很多,如今已有几十种,以PA6、PA66、PA610最为常用。 PA6{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} PA6熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率,载荷分散性、弹性比PA66大,柔软性好,工作温度80-1000C,低温脆化温度-20至-300C,适于轻载荷条件下使用,可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。

热塑性增强塑料

热塑性增强塑料 热塑性增强塑料一般由树脂及增强材料组成。目前常用的树脂主要为尼龙(PA)、聚苯乙烯(PS)、ABS、AS,聚碳酸酯(pc)、线型聚酯、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)等。增强材料一般为无碱玻璃纤维(有长短两种,长纤维料一般与粒料长一致为2~3毫米,短纤维料长一般小于0.8 毫米)经表面处理后与树脂配制而成。玻纤含量应按树脂比重选用最合理的配比,一般为20%~40%之间。由于各种增强塑料所选用的树脂不同,玻纤长度、直径,有无含碱及表面处理剂不同其增强效果不一,成型特性也不一。 如前所述增强料可改善一系列力学性能,但也存在一系列缺点:冲击强度与冲击疲劳强度低(但缺口冲击强度提高);透明性、焊接点强度也降低,收缩、强度、热膨胀系数、热传导率的异向性增大。故目前该塑料主要用于小型,高强度、耐热,工作环境差及高精度要求的塑件。 2.1工艺特性 ⑴流动性差增强料熔融指数比普通料低30%~70%故流动性不良,易发生填充不良,熔接不良,玻纤分布不匀等弊病。尤其对长纤维料更易发生上述缺陷,并还易损伤纤维而影响力学性能。 ⑵成型收缩小、异向性明显成型收缩比未增强料小,但异向性增大沿料流方向的收缩小,垂直方向大,近进料口处小,远处大,塑件易发生翘曲、变形。 ⑶脱模不良、磨损大不易脱模,并对模具磨损大,在注射时料流对浇注系统,型芯等磨损也大。 ⑷易发生气体成型时由于纤维表面处理剂易挥发成气体、必须予以排出,不然易发生熔接不良、缺料及烧伤等弊病。 2.2成型注意事项 为了解决增强料上述工艺弊病,在成型时应注意下列事项: ⑴宜用高温、高压、高速注射。 ⑵模温宜取高(对结晶性料应按要求调节),同时应防止树脂、玻纤分头聚积,玻纤外露及局部烧伤。 ⑶保压补缩应充分。 ⑷塑件冷却应均匀。 ⑸料温、模温变化对塑件收缩影响较大,温度高收缩大,保压及注射压力增大,可使收缩变小但影响较小。 ⑹由于增强料刚性好,热变形温度高可在较高温度时脱模,但要注意脱模后均匀冷却。 ⑺应选用适当的脱模剂。 ⑻宜用螺杆式注射机成型。尤其对长纤维增强料必须用螺杆式注射机加工,如果没有螺杆式注射机则应在造粒后象短纤维料一样才可在柱塞式注射机上加工。 2.3成型条件 常用热塑性增强塑料成型条件见表(略)。 2.4模具设计注意事项 ⑴塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔,尽量避免尖角、缺口。 ⑵脱模斜度应取大,含玻璃纤维15%的可取1°~2°,含玻璃纤维30%的可取2°~3°。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模,宜采用横向分型结构。 ⑶浇注系统截面宜大,流程平直而短,以利于纤维均匀分散。 ⑷设计进料口应考虑防止填充不足,异向性变形,玻璃纤维分布不匀,易产生熔接痕等不良后果。进料口宜取薄片,宽薄,扇形,环形及多点形式进料口以使料流乱流,玻璃纤维均匀分散,以减少异向性,最好不采用针状进料口,进料口截面可适当增大,其长度应短。 ⑸模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。 ⑹模具应淬硬,抛光、选用耐磨钢种,易磨损部位应便于修换。 ⑺顶出应均匀有力,便于换修。 ⑻模具应设有排气溢料槽,并宜设于易发生熔接痕部位。

十四种常用热塑性塑料(非常详细。家电结构必备)

十四种常用的热塑性塑料之一 默认分类 2009-06-25 16:38 阅读114 评论0 字号:大中小1. PP 1.1性能和用途 PP< Polypropylene聚丙烯)是与我们日常生活密切相关的通用树脂,是丙烯最重要的下 游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快 的通用热塑性树脂,总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP是结晶性塑料,一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm3,是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点,根据结晶度和分子量的不同,熔点在170℃左 右,而其分解温度在290℃以上,因而有着很宽的成型温度范围,成型收缩率1.0-2.5%。P P的使用温度可达100℃,具有良好的电性能和高频绝缘性,且不受湿度影响。但低温下 易脆,不耐磨,易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。此外,用PP 料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。 1 . 2 成型注意事项 PP的吸湿性很小,成型前可以不要干燥,如果存偖不当,可在70℃左右干燥3小时。成型流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。冷却速度快,浇注系统及 冷却系统应缓慢散热。PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间,PP长期与热金属接 触易分解。易发生融体破裂,料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显。模具温度方面,在低于50℃度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,在90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 2.PE 2.1性能和用途 PE< Polyethylene 聚乙烯),有高密度聚乙烯<低压聚合),低密度聚乙烯<高压聚合),线形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多种,密度在0.91-0.97 g/cm3之间,成型收缩率为1.5-3.6%。熔点在120-140℃左右,分解温度在270℃以上。PE的耐腐蚀性,电绝缘性

种常用热塑性塑料简介

种常用热塑性塑料简介 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

P P 性能和用途 PP(Polypropylene聚丙烯)是与我们日常生活密切相关的通用树脂,是丙烯最重要的下游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。 聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂,总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。 PP是结晶性塑料,一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度,是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点,根据结晶度和分子量的不同,熔点在170℃左右,而其分解温度在290℃以上,因而有着很宽的成型温度范围,成型收缩率。PP的使用温度可达100℃,具有良好的电性能和高频绝缘性,且不受湿度影响。但低温下易脆,不耐磨,易老化。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。 成型注意事项 PP的吸湿性很小,成型前可以不要干燥,如果存储不当,可在70℃左右干燥3小时。成型流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热。 PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间,PP长期与热金属接触易分解。易发生融体破裂,料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显。 模具温度方面,在低于50℃度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,在90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 P E 性能和用途 PE(Polyethylene聚乙烯),有高密度聚乙烯(低压聚合),低密度聚乙烯(高压聚合),线形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多种,密度在之间,成型收缩率为。

光性矿物学偏光镜下常见矿物鉴定特征

常见的偏光镜下的矿物鉴定特征铁橄榄石 镁橄榄石正高突起单偏光镜下无色正交镜下最高干涉色~Ⅲ级蓝消光类型平行消光延性可正可负形态多为特点: 常见不规则裂纹,扭折带状结构单斜晶系正极高突起单偏光镜下单色色调正交镜下最~Ⅲ级橙红消光类型平行消光延性可正可负单斜晶系 Ⅰ级橙 等轴粒状 高干涉色Ⅲ级绿形态多为短柱状特点: 有多色性紫苏辉石单斜晶系正高突起单偏光镜下浅绿正交镜下最高干涉色低于Ⅰ级紫红消光类型斜消光正延性形态横切面{101}完全解理纵切面有平行C 轴的柱状解理特点: 有多色性(与铁含量成正比)柱状面常见平行消光有正交解理普通辉石单斜晶系正高突起单偏光镜下淡褐色、淡绿色色调正交镜下最高干涉色Ⅱ级蓝~Ⅱ级绿消光类型斜消光正延性形态多为短柱状特点: 横断面接近正八边形有环带结构、简单双晶 霓石单斜晶系正高~正极高突起单偏光镜下褐色、深绿色调正交镜下最高干涉色Ⅲ级蓝~Ⅳ级绿消光类型接近平行消光负延性形态多为柱状、针状特点: 有多色性、常见简单双晶普通角闪石单斜晶系正高~正中突起单偏光镜下褐色、绿色调正蓝闪石 xx 黑云母交镜下最高干涉色Ⅰ级橙红~Ⅱ级蓝消光类型斜消光负延性形态多为长柱状、杆状、针状特点: 常见简单双晶、聚片双晶、横截面为菱形、六边形

单斜晶系正中突起单偏光镜下蓝色、紫色正交镜下最高干涉色Ⅰ级黄~Ⅱ级蓝消光类型斜消光延性可正可负形态多为柱状、粒状、纤维状特点: 多色性显著单斜晶系正低~正中突起单偏光镜下浅褐色、浅绿色正交镜下最高干涉色Ⅱ级顶部~Ⅱ级顶部消光类型接近平行消光延性可正可负形态多为菱形板状、柱状特点: 垂直{001}切面呈正方形 单斜晶系正高~正中突起单偏光镜下褐色、绿色正交镜下最高干涉色Ⅲ级以上消光类型接近平行消光延性可正可负形态多为假六方板状、短柱状特点: 多色性、吸收性都很明显 斜长石三斜晶系低正突起单偏光镜下无色正交镜下最高干涉色Ⅰ级灰白消光类型平行消光正延性形态柱状、板状特点: 常见xx复合双晶、聚片双晶 透长石单斜晶系负低突起单偏光镜下无色透明正交镜下最高干涉色Ⅰ级灰~Ⅰ级灰白消光类型垂直{010}为平行消光、其余为平行消光正延性形态短柱状、厚板状、纤维状特点: 双晶不发育、少见简单双晶、卡氏双晶正长石单斜晶系负低突起单偏光镜下无色正交镜下最高干涉色Ⅰ级灰~Ⅰ级灰白消光类型垂直{010}为平行消光、其余为平行消光负延性形态多为自形、半自形、厚板状特点: 两组正交解理的解理纹清晰可见,发育简单双晶微斜长石三斜晶系负低突起单偏光镜下浅色调正交镜下最高干涉色Ⅰ级灰消光类型斜消光负延性形态多为厚板状特点: 常见格子双晶 条纹长石三斜晶系正中突起单偏光镜下浅色调正交镜下最高干涉色Ⅱ级绿消光类型斜消光负延性形态不规则团块状、斑杂状、波浪状

常用热塑性塑料特性

常用热塑性塑料简介 1. PP 1.1性能和用途 PP( Polypropylene聚丙烯)是与我们日常生活密切相关的通用树脂,是丙烯最重要的下游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂,总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP是结晶性塑料,一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm3,是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点,根据结晶度和分子量的不同,熔点在170℃左右,而其分解温度在290℃以上,因而有着很宽的成型温度范围,成型收缩率1.0-2.5%。PP的使用温度可达100℃,具有良好的电性能和高频绝缘性,且不受湿度影响。但低温下易脆,不耐磨,易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。此外,用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。 1 . 2 成型注意事项 PP的吸湿性很小,成型前可以不要干燥,如果存偖不当,可在70℃左右干燥3小时。成型流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热。PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间,PP长期与热金属接触易分解。易发生融体破裂,料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显。模具温度方面,在低于50℃度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,在90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 2.PE 2.1性能和用途 PE( Polyethylene 聚乙烯),有高密度聚乙烯(低压聚合),低密度聚乙烯(高压聚合),线形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多种,密度在0.91-0.97 g/cm3之间,成型收缩率为1.5-3.6%。熔点在120-140℃左右,分解温度在270℃以上。PE的耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,并可以通过氯化,辐照,玻璃纤维等改性增强。高密度聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件,高压聚乙烯适于制作薄膜等,超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。 2 .2 成型注意事项 PE的吸湿性很小,成型前可以不要干燥,如果存偖不当,可在70℃左右干燥2小时。PE的流动性很好,熔体粘度对压力敏感。产品不宜用直接浇口,以防收缩不均,使内应力增大。同时要注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。PE的收缩范围和收缩值大且方向性明显,易变形翘曲。适合采取慢速冷却。软质的PE塑件有较浅的侧凹槽时,可采用强行脱模。 3. PVC 3.1性能和用途 PVC( PolyVinylChloride 聚氯乙烯),按材料的硬度和性能一般有7个级别(SG1-SG7),密度为1.4 g/cm3左右。SG4以下一般为软制品,在成型时需加大量的增塑剂,主要用于制作人造革,电线电缆绝缘层,密封件等。SG5以上为硬制品,主要用于制成各种管道,如排水,电工,邮电管和管件,各种板材,片材,型材等。PVC成型收缩率为0.6-1.5%,具有较好的力学性能,其电性能优良,并具有自熄性,耐酸碱力极强,化学稳定性好,价格低廉,是一种应用非常广泛的通用塑料。但因其使用温度不高,最高在80℃左右,阻碍了它的发展。

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