6S管理规范
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1．目的
通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的；
2．范围
该规范适用于工厂内所有部门，如SMT、生产车间、仓库、厂区内、压铸部、办公楼及办公室、所有办公区、食堂、卫生间等。
3．定义
3.1 6S内容
3.1.1 整理（SEIRI）
将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，
对不需要品则进行处理或报废，现场不放置与工作无关的物品。
3.1.2 整顿（SEITON）
将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品
的时间减少为零，使所需物品始终处于需用时能够高效地可取和放回状态。
3.1.3 清扫（SEISO）
将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，
并防止其污染的发生，使生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。
3.1.4清洁（SEIKETSU）
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化，
始终保持清洁的状态。
3.1.5素养（SHITSUKE）
以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同
管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
3.1.6安全（SAFETY）
指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即
安全又舒适的工作环境。并让所有人养成良好的安全防范意思，识别和预防危险源，减少和杜绝
事故和人身伤亡事故的发生，达到安全零风险的控制目标。
3.2 6S专员
由各部门分别指定一个人，作为该部门的6S专员；
3.3 6S小组
由所有部门的6S专员组成的小组；
3.4 工厂6S负责人
由公司高层指定，行政部作为6S工作全面开展及推动的总负责部门；
3.5 6S稽核
由行政部带领6S小组对各部门进行6S稽核检查；
3.6 6S评分表
由行政部制定的6S检查时用的评分表，具体见附表；
3.7 个人责任区
指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
3.8公共责任区
指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准，并指定专人管理；
4. 6S 策划
4.1 组建6S小组
按要求各部门指定1人作为该部门的6S专员，服从参与6S小组的所有工作；
4.2 组织领导
总经理授权行政部统一领导公司6S推进工作，成立由行政部领导的“6S小组”，主要推行6S管理工作；
4.3 管理方针及目标
总经理主持制订公司的6S管理方针和目标，方针应表明推行6S管理的宗旨以及持续改进的承诺。目标是实施6S管理所要达到的总要求，各部门的6S要求及规范要明确；
4.4推进计划
6S推进计划的主要内容有:
（1）制定6S管理规范；
（2） 6S管理会议、明确6S推进的目标；
（3）组建6S小组；
（4）组织架构设置；
（5）培训工作的安排；
（6）文件编写；
（7）资源配置；
（8）安排在示范区进行6S试点工作；
（9）全面推进执行6S；
（10）检查、考核、审核、奖惩；
（11）6S推进日程；
4.5 管理职责：
4.5.1总经理
（1）6S总负责人的任命；
（2）6S管理方针及目标的制定；
4.5.2 6S行政部
（1）贯彻执行6S管理方针及目标；
（2）领导6S小组，推进各项工作；
（3）定期组织会议，对6S检查稽核问题点进行检讨改善；
（4）适时组织培训，提升6S小组成员及全厂人员6S意识；
4.5.3 6S小组
由行政部和各部门6S专员组成，定期进行现场稽核检查，对问题点现场提出整改方案，并跟
踪改善；
4.5.4 6S专员
是从各部门选出的6S督导员是从各分部中选拔出来的骨干人员，经过6S知识培训，获得督导员
资格。其主要职责是协助本部门进行6S管理，监督班组的6S活动是否执行厂部制订的规划和计
划，参与厂部组织的6S检查、考核工作；
4.5.5 各部门
各部门所有人员，必须积极配合6S工作的全面开展，稽核问题点责任部门必须立即纠正改善；
4.6 资源提供
为实施6S管理，公司应提供必要的资源。包括人力资源、财务资源、技术资源、设备设施、工器具等。
应确保资源的可用性和可靠性；
4.7 教育培训
为实施6S管理，厂部应对企业的全员进行6S基本知识普及教育。对各级管理者、6S监督员以及值长、专职进行6S专门知识培训。6S监督员通过培训，获得资格才能上岗；
4.8 文件和记录
由于6S管理内容较细，应单独编制《6S管理手册》，手册描述6S管理的方针、目标，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全管理过程的具体做法、程序和步骤，以及检查、考核、审核的要求。
5. 6S的实施
5.1 识别6S管理要素：
5.1.1 整理
（1）区分需要和不需要的物品
（2）区分出使用频率高和数量大的物品
（3）将不需要和呆滞的物品清除出去
（4）将最大限度地发挥场地作用
5.1.2 整顿
（1）整理分类标识
（2）合理定位放置
（3）确定适宜数量
（4）物品易存易放
5.1.3 清扫
（1）地面墙面桌面门窗清扫
（2）设备物品外观清扫
（3）屋内屋外死角清扫
（4）污染源彻底清扫
5.1.4清洁
（1）地面桌面柜面的清洁状态
（2）设备文件工具的整齐清洁状态
（3）屋内明亮及可视化程度
（4）公共场所宽敞干净宜人
5.1.5素养
（1）仪容仪表
（2）行为准则
（3）遵纪守法
（4）执行规章
5.1.6安全
（1）安全意思
（2）遵章守规
（3）预防预控
（4）事故频率
5.2 6S管理区域定义
5.2.1 室内区域
室外公共区指建筑设施、广场、路面、绿化地、照明灯具、线杆、花卉、公共区卫生、宣传栏及广告牌、标语、堆积物、停车场等，应是整齐、洁净、幽雅、完善、安全可靠，各种警示标识清楚、定置管理有序。
5.2.2 室外区域
室内公共区、楼道、楼梯、接待区、会议室、卫生间、公用设施、消防设施、电子设施
5.3 生产车间现场6S管理制度
5.3.1 现场管理原则
使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。
5.3.2 工作环境区域划分
生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。
5.3.3 6S检查小组和工作环境卫生定期检查
每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、仓库等工作环境区域按6S检查项目进行检查，
并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求
其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。
5.4 工作区域的环境要求
5.4.1 文件受对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求：
（1）没有“死角”或凌乱不堪的地方。
（2）对生产现场通道的定置要求：通道要用黄黑色斑马线标出，线宽为40cm–
50mm，随时保证畅通无阻。
（3）车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
（4）车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘窗台上无杂物；
墙壁无蜘蛛网。
（5）没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。
（6）凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。
5.4.2 对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：
（1）按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全；产品零布件要定位摆放，妥善保管；工作台上无散乱放置的杂物。
（2）易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。
（3）产线用的酒精、清洗剂、抹机水等化学品要明示“易燃”的标志，并贴上物品名称标签，使用专用的容器储存。存放区域线用红色实线，线宽为10mm—50mm。
（4）首件或样品要放置在专用的盒子中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。
（5）现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：手推车、叉车、栈板、料箱、老化架、测试设备、超声波机、铲车、垃圾篓、工作台、材料架、标志牌等。
（6）经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上便于移动。
（7）区域线的划定方法：
a.按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，
其余一律用连续实线。
b.线宽要求：大量的可移动物品区域线用黄色斑马线，线宽为40mm—50mm；少量的物品可根
据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。
c.生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品
以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助
物品等。
（8）对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；
（9）产品的码放高度不允许超过工艺规定；生产线上的料箱堆叠高度不可超过工作台面高度；
（10）生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用黄色斑马线，线宽为40mm—50mm。
5.4.3 生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法：
（1）区域线标识采用彩色胶带。地面区域线线宽：40mm —50 mm，宽度应尽量统一；
（2）黄色斑马线--用于生产现场通道、原材料放置区、物料架、成品和半成品暂放区、工作桌、推车、垃圾箱、工具柜、等地面标识；
（3）黄色胶带--用于生产现场的需要移动的设备的定位标示，如测试设备、点胶机、超声波机、锡炉后载具周转箱、风扇等地面标示；
（4）红色胶带--用于生产现场放置的防火器材地面标识；
（5）绿色胶带--用于工作现场首件和样品的区域标示；
（6）黄色斑马线箭头--用于标示指向安全出口的地面标示；
（7）定置标识方法：生产线上或办公室按物品状态，在定置区域用黄色胶带做位置定位表示，并打印小便签注明区域所放物品的名称；
（8）标签：所有定位区域必须贴标签注明定位区所所放物品的名称，以便所有人执行；标签颜色为白色底色，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一；且要做到标示与实物
一定要一致；
（9）周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。
合格品---绿色；不合格品---红色；
（10）贴标示原则：所有通道及区域标示一定要做到横平竖直，统一一条线；
5.4.4 生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定
（1）生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护；
（2）生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不允许存放在工作现场；
5.4.5 生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定：
（1）生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图；
（2）生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生；
（3）生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度；
（4）生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。
（5）生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、
烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨、打孔操作时应使用有
关器具，及时收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物；
（6）现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料帘等保护措施；
5.4.6 生产现场工具柜、货架、工作台管理规定
5.4.
6.1公用工具柜内工具定置管理规定
（1）工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。
（2）工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。
（3）工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（卡尺、表）一律装盒保管，盒内送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清
晰。
（4）已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、量具要定期清理，不允许长久存放。
（5）工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号。
5.4.
6.2公用工具柜内存放物品的规定
（1）公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。
（2）工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。
通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；
专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具；
刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；
量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具；
辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品（3）公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。
5.4.
6.3个人工具箱物品定置分类含义
（1）办公用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等；
（2）文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等；
（3）上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办公用品，资料”的字样。
（4）生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、
联系不紧密的不允许放在工作现场的工具箱内。
5.4.
6.4工具箱、柜定置图
（1）工具箱定置图采用A4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。
（2）工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。
（3）工具箱定置图图例（见下图）。
5.4.
6.5生产现场集中工具架上、工作台案上的工装、附件、材料、在产品的管理规定
（1）工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。
材料摆放---必须是合格状态，材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）。附件摆放---按产品分层摆放。
零件的摆放---各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。
具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。
（2）生产现场工作台案的管理规定
现场工作台案内存放物品的分类：按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案（柜）或抽屉内存放的物品比较单一
时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。
物品摆放规定：抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进
行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。
（3）在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零
部件和工作中使用的工装等。
5.4.7 生产现场检验区域产品定置规定
（1）对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。
（2）废品要及时清出生产现场，要专人负责。
5.4.8 生产现场电气设施安全规定
（1）电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。
（2）在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。
（3）配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。
5.4.9 生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求
（1）责任区域划分原则：
责任区域划分的主要目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，
责任明确。
要遵守以下原则：
㈠ 、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给
㈡ 、他，这样不但方便他日常的6S活动，也不影响他正常的工作。
㈢ 、明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。
㈣ 、无遗漏原则---即“事事有人管”。
㈤ 、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度
（2）责任卡制作要求：
按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进
行责任分工，分工要细化到人头。
责任卡：下表为例（具体责任卡制定由各部门或班组进行）
5.4.10 车间定置图
（1）车间定置图只需标出其主体部分不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。
（2）车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、仓库等位置，标出名
称。
（3）车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。
（4）定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。
5.5 个人6S操作规定
（1）员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑（关闭主机和显示器电源）、电话、文具架、资料框和茶杯，其它物品一律不得保留；
（2）个人抽屉应每星期整理一次，对于用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉可用于存放私人物品；
（3）椅子需摆放整齐，员工不得将衣物、白大褂等挂在椅背上；
（4）公司内的植物有专人维护，不得用茶水或者纯净水进行浇灌；
（5）对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁；
（6）个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里，如饭盒、雨具、食品、化妆品等；
（7）实验用的实验器材必须在当天清洗干净各归其位，不得随意摆放；
（8）必须佩带工牌，工牌要保证干净，不得污面；
（9）人离开座位时，应保持电脑显示器处于关闭状态；
5.6 张贴规定
（1）公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；
（2）每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。
5.7 吸烟规定
（1）公司提倡禁烟，除总经理和会客室来客人外，任何人不得在办公室内吸烟。
（2）发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元；
（3）遇客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款100元。
5.8 其它规定
（1）员工应遵守公共责任区内的6S规定；
（2）接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；接听电话，在听到电话铃响后的两声接听。
（3）工作时间提倡使用普通话；
（4）注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。
（5）一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款10元。
6. 生产现场日常6S管理细则
6.1目的：
贯彻执行6S管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。
6.2范围：
生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。
6.3权责：
各班组：负责本部所管辖区域的6S检查及执行；生产部：负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。
6.4内容：
6.4.1工作区6S：
（1）上班前5分钟：
所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。
环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。
检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆
放，使物料、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环
境。
（2）上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的
地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作
业流畅，不混料，不堆积物料。
作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区
分；对不良品进行返工、返修，报废品及时清除。
工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一
工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。
员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的
任何事情等，保持旺盛的士气和良好的工作状况。如需离开岗位，需向组长说明去向及记录
离岗时间。
（3）下班前5分钟：
工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、
看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每
个角落都整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。
关闭门窗、各种电源；
下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。
6.4.2检查、稽核、纠正
（1）各班组用6S查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。
（2）生产部每月检查稽核各班组6S执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。
（3）使用表单：《生产现场6S检查表》。（见附表，可根据实际情况进行补充和添加）
7. 办公现场6S管理标准
7.1范围：
适用于公司内所有办公区域。
7.2整理：
（1）整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。
（2）对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：
设备：电脑、打印机、文具、书籍等；
空间：柜架、桌椅、储物箱（柜）等；
物品：个人用品、装饰品；
依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；
“不要”物品经部门主管判定后，集中报废或拍卖。
7.3整顿
（1）办公区整顿：
办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；
常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办
公桌的一定区域内； 电脑线、网线、电话线有序放置；
人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间充分利
用起来，可以放下面这些东西：
---- 个人的东西；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）
---- 文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）
---- 空白稿纸、不常使用的文具等
垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下；
桌洞下不得堆积杂物。
外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱（柜）内，严禁随意放在办公桌椅上。
饮水机：放指定地点，不得随意移动；
（2）文件、资料管理整顿：
文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行；
将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将
分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；
硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸
质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；
储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘
里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明标
题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
（3）信件、电子邮件的整顿：
做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存
册里；
邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存
放在里面；
7.4清扫
（1）清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。
（2）清扫基准
个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫；
办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次每周五下班前15分钟清扫；
文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。
超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。
无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。
7.5清洁
（1）目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。
（2）保持6S意识
7.6素养
（1）遵守《公司员工手册》有关规定
（2）遵守公司其它相关规章制度；
（3）巡查：每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查；
（4）使用表单：《办公现场6S检查表》。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）
8. 原材料、半成品仓库6S管理制度
8.1 目的：
规定了本公司生产所需的原材料、配件在仓库的管理要求。包括物资入库、仓库科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。
8.2 适用范围：
适用于原材料、半成品仓库管理。
8.3 术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。
8.3.1 仓库6S管理的定义：
对仓库内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。
8.3.2 仓库6S管理的术语
（1）五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；
（2）四清：账清、物清、质量清、资金清；
（3）三相符：账、卡、物相符；
（4）二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；
8.4 仓库的管理
（1）目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。
四号定位：仓库管理中，用四层固定的号码确定一个货位，即库号、架号、层号、位号；
五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，
在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。
（2）加强数据分析：
库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。
账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：
a、认真自点，做到收发动态日清日结；
b、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，
发现问题，分析原因，采取措施加以解决。
c、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，
账、卡、物相符;
d、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料
账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。
（3）仓库布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。
8.5 职责：
（1）仓库管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。
（2）仓库管理员负责入库验收工作。
（3）仓库管理员负责物资保管、保养工作。
（4）仓库管理员负责物资发放工作。
（5）仓库管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。
（6）仓库管理人员做好仓库管理，按时加锁；工具保持良好。
8.6 物资入库验收：
（1）未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。
（2）认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。
（3）防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。
（4）物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。
8.7 物资的保管与保养
（1）做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；
对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。
（2）物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。
8.8 物资出库
（1）物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。
（2）物资出库手续齐全、准确、及时。
（3）严格掌握物资先进先发的原则。
8.9 仓库安全防火
（1）加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。
（2）仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。
（3）每个仓库应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。
（4）遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。
8.10 仓库的定置规定
（1）应有仓库定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。
（2）所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。
（3）临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。
8.11 使用表单：《仓库现场6S检查表》（见附表，可根据实际情况进行补充和添加）
9. 奖惩办法
9.1 仓库和生产车间奖惩办法
9.1.1 分组：制造一部、制造二部和仓库；
9.1.2 6S月度评分：由行政部带领6S检查小组统一检查打分；
9.1.3 奖惩：
（1）第一名：若评分在95分以上，奖励部门300元，并发放“月度6S第一名”锦旗挂于该部门；
（2）第一名：若评分在90-95分，奖励部门200元，并发放“月度6S第一名”锦旗挂于该部门；
（3）第一名：若评分在90分以下，不做奖励；
（4）最后一名：评分低于90分的，车间负责人当月绩效扣除100元；
数据中心机房管理规范
永诚财产保险股份有限公司 数据中心机房管理规范 第一章总则 第一条为规范公司数据中心机房安全管理，保护和支持关键业务的设备免受各种环境威胁，根据《永诚财产保险股份有限公司机房管理办法》，特制定本规范。 第二条数据中心机房工作人员是指系统管理员、数据库管理员、网络管理员、机房管理员等。 第三条数据中心机房共分为3个区域，各区域的主要功能如下： （一）操作间：主要用于信息设备调试、信息资料及小配件等的存放区域。 （二）辅助机房：主要放置UPS、各运营商线路接入、桌面网络设备、桌面电话设备及测试和开发环境设备等的区域。 （三）主机房：是数据中心核心区域。主要放置公司生产环境的网络设备、安全设备、服务器设备、存储设备等的区域。 第四条数据中心机房由信息管理部门负责日常管理。 第二章机房出入 第五条数据中心机房是生产重地，未经许可，任何人员不得出入。 第六条任何人员因工作需要进入机房，均需填写《机房出入登记表》。
第七条获得出入权限的员工门禁卡仅限个人使用，任何情况下不得转借他人。 第八条确因工作需要，需外单位人员进机房进行相关工作时，须填写《机房工作申请表》，并由相关设备管理员确认签字后方可进入机房进行相关工作，工作完毕后由机房管理员签字确认后方可离开。 第九条确因工作需要，需带领非本公司人员进入机房参观，须填写《机房参观申请表》，并经信息管理部负责人同意后由机房工作人员陪同下方可进入机房。 第十条机房管理员应定期对《机房出入登记表》以及《机房工作申请表》进行检查，确保所有进入机房的人员均已授权并通过适当的审批，以确保机房设备的运行。 第三章机房卫生 第十一条机房管理员每月定期对机房进行除尘，保证机房内环境、设备的清洁。 第四章机房设备管理 第十二条机房管理员应使用设备管理软件或电子表格对机房内设备做好登记，以便跟踪设备变化。 第十三条机房工作人员对机房设备的操作必须严格按照操作程序进行。 第十四条非机房工作人员未经允许，不得擅自对机房设备进行操作。
生产现场6S管理规定示范文本
生产现场6S管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产现场6S管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费， 降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本 管理规定。 2.0适用范围： 本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及 环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责： 3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施； 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S 管理工作； 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。
4.0工作程序 推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。 4.2要求： 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放
6s管理规定范文3篇
6s管理规定范文3篇 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以S开头，简称6S。下面是6s管理规定范文，欢迎参阅。 6s管理规定范文1 第一章员工绩效考核管理办法 一、目的: 实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行 二、适用范围: 公司在职的全体员工。 三、考核依据: 以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。 四、考核原则: 1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高 2、考核者必须遵循以下原则: (1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。 (3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。 (4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。 五、执行机构 公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。 六、申诉渠道 公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。 员工工作考核表(100分)。(省略) 6s考核细则 工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。 员工6s考核表(40分)。(省略) 管理人员6s考核表(100分))。(省略) 2、工资分配计算方式。
数据中心机房管理制度规范
机房设备操作及维护管理制度 （试行） 第一条定期检查、整理设备线路，检查硬件运行状态。定期查看软硬件运行日志记录，并做好数据和配置备份。 第二条严禁在设备上随意安装、拆卸硬件或更改设备连线，严禁随意进行硬件安装。 第三条严禁在机房设备上进行试验性质或与工作无关的任何操作。 第四条对机房设备进行位置、配置调整前须提交申请，经信息中心同意后，由专业技术人员进行操作，并做好详细记录。 第五条对重要设备配置更改前，须做好数据备份和备品备件准备工作，并在专用测试服务器上验证通过后进行操作。 第六条机房内服务器不得擅自安装与系统无关的软件；软件安装前须对安装文件进行病毒检测，发现病毒后及时清理，并做好记录；不得擅自在服务器上使用U盘、外存储设备；定期对服务器系统的杀毒软件进行升级；每月对服务器进行安全扫描和漏洞修补，并做好记录。 第七条根据实际情况，实时调整机房内相关安全设备的防范策略，并做好记录。 第八条每季度对机房精密空调室外机组和过滤网进行一次冲洗，每年对精密空调全部电器控制系统和制冷、除湿及进出水道进行一次全面检查。 第九条定期检查机房供配电、消防设备运行状态，确保其正常运行。
（试行） 第一条机房钥匙、门禁卡配发由信息中心管理，不得私自配制或借给他人使用。来访人员因工作需要进入机房须经信息中心同意后由机房管理人员陪同进入，并做好记录。任何人未经许可，严禁在机房内随意触摸设备、拍照或录像。 第二条每日定期检查机房内烟感、温感、声光报警器、安全出口指示标志、气体灭火设备及消防控制线路，确保其运行正常。 第三条机房内严禁存放和使用易燃易爆物品，严禁吸烟和携带使用明火，严禁在消防设备周围堆放杂物。 第四条气体消防系统灭火设备应设专人管理（消防运维单位），任何人不得擅自操作、更改消防系统工作状态、设备位置。每月定期进行钢瓶间设备巡检，发现过期或低压失效的消防设备，应及时进行维护更换。 第五条每季度定期检查机房配电柜、UPS设备、精密空调的运行状况，监测输入输出电流、电压是否正常、有无异常噪音及声、光报警。监控电池间运行环境。 第六条每日定期对机房的设备和线路进行安全检查，发现故障、老化、破损、绝缘不良等不安全因素，必须及时报修，并做好记录备案。 第七条严禁随意对设备断电、更改设备供电线路，严禁随意串接、并接、搭架各种供电线路。 第八条防雷接地系统按国家有关部门的管理要求，每年由防雷中心对机房防雷系统进行一次全面的安全技术检测。
生产现场6S管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产现场6S管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
生产现场6S管理规定(标准版) 1.0目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。 2.0适用范围： 本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责： 3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施； 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作； 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安
全 4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。 4.2要求： 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。 4.4要求： 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。
数据中心信息安全管理及管控要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数据中心信息安全管理及管控要求正式版
数据中心信息安全管理及管控要求正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 随着在世界范围内，信息化水平的不断发展，数据中心的信息安全逐渐成为人们关注的焦点，世界范围内的各个机构、组织、个人都在探寻如何保障信息安全的问题。英国、美国、挪威、瑞典、芬兰、澳大利亚等国均制定了有关信息安全的本国标准，国际标准化组织（ISO）也发布了ISO17799、ISO13335、ISO15408等与信息安全相关的国际标准及技术报告。目前，在信息安全管理方面，英国标准 ISO27000：2005已经成为世界上应用最广泛与典型的信息安全管理标准，它是在
BSI/DISC的BDD/2信息安全管理委员会指导下制定完成。 ISO27001标准于1993年由英国贸易工业部立项，于1995年英国首次出版BS 7799-1：1995《信息安全管理实施细则》，它提供了一套综合的、由信息安全最佳惯例组成的实施规则，其目的是作为确定工商业信息系统在大多数情况所需控制范围的唯一参考基准，并且适用于大、中、小组织。1998年英国公布标准的第二部分《信息安全管理体系规范》，它规定信息安全管理体系要求与信息安全控制要求，它是一个组织的全面或部分信息安全管理体系评估的基础，它可以作为一个正式认证方案的根据。ISO27000-1与ISO27000-2经
6S管理规定
“6S”管理规定 XXXXXX E/0 1 目的： 提高效率，保证质量，保证交期，使工作环境整洁有序，提升企业形象，预防为主，保证安全。 2 范围： 本标准包含XX生产区域、XX区域及XX区域的6S管理规定。 本标准行为规范部分适用于XXXXXX全体员工。 3 术语与定义： 3.1 “6S” “6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、安全（SECURITY）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、6个项目，由于这6个单词前面发音都是“S”，因此就简称“6S”。 3.2 6S管理的定义：6S管理就是对生产工作现场各种机器、工具、设备、材料、产品等所有物品所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提高人的素质的管理活动。 3.2.1 整理（SEIRI） 整理（SEIRI）指将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 3.2.2 整顿（SEITON） 整顿（SEITON）是对整理之后留在现场物品分类放置，排列整齐，所有物品定点定位明确，放置安全，标识清楚，保证需要使用时完好可用拿取方便。 3.2.3 清扫（SEISO） 清扫（SEISO）指是指通过整理整顿后的结果进行清理打扫，也就是将工作场所内的看见和看不见的地方打扫干净。最重要的是对工具、机器设备进行点检与保养。 3.2.4 安全（SECURITY） 安全（SECURITY）指建立安全巡视和检查制度，及时查找和解决各种安全隐患，预知、预防不安全人为、物为及环境因素并彻底改善消除。 3.2.5 清洁（SEIKETSU） 清洁（SEIKETSU）指将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。使整理、整顿、清扫的成果保持在最佳状态。 3.2.6 素养（SHITSUKE） 素养（SHITSUKE）指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯）。 4 职责 4.1 6S管理小组： 4.1.1策划6S管理小组各项工作目标，全面负责6S工作的监督与落实。 4.2 XX区域6S负责人：（由XX部牵头组织检查） 4.2.1 负责生产系统“6S”管理的整体规划、组织与检查。 4.2.2 负责公共卫生区域、厂区卫生划分与分配。 4.2.3 负责生产区内办公区域的“6S”管理。 4.3 XX区域6S负责人：（由XX牵头组织检查） 4.3.1 XX负责所有XX、XX、XX及XX区所有公共区域“6S”管理的整体规划、组织与检查。 4.3.2 负责公司XXXX区域、公共区域的划分与分配。
医院6S管理规定
医院“6S”管理实施方案（试行版） 为进一步优化医院科室工作环境，理顺工作场所秩序，提高工作效率，巩固安全保障，提升医院的外在形象，特制订《医院6S管理实施方案》及《6S管理评价标准》 一、工作目标 以6S管理检查评价为载体，促进执业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化，夯实科室安全管理基础，提升员工素养，营造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境，提高安全文明服务水平，为实现医院既定战略目标提供有力保障。 二、组织机构 （一）6S管理工作领导小组 组长： 副组长： 成员： 职责：审定6S管理办法和评价标准，监督落实，协助解决并纠正实施过程中存在的问题和不足。 （二）6S管理考核评价工作小组 组长： 副组长： 成员：各科室主任、负责人、护士长 职责：制定6S管理办法和评价标准并全面落实，组织指导各科室的推行工作，针对不同场所工作难度情况设定标准，制定具体的绩效考核办法，组
织检查、统计、公布考核结果，提出绩效考核方案和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室，XXX同志兼任办公室主任，具体负责日常管理工作。 三、推行范围 全院所有科室分两批落实6S管理。第一批设10个科室，内科楼2个，外科楼2个，康复综合楼2个，医技科室1个，总务科1个，药剂科1个，门诊诊室1个，第二批全面推开。 四、6S管理工作内容（整理、整顿、清洁、规范、素养、安全） （一）整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 1、根据物品的使用频率进行分层管理，重新摆放，做到物必有名，物必有位。 （1）过去1年没有使用的物品，处理掉（抛弃或回仓等）； （2）过去7-12个月没用过的物品，远离工作区域单独保存； （3）过去1-6个月内没用的物品，可放在工作区域内较偏的地方； （4）每月每天使用的物品保存在最近的地方； （5）每小时都使用的物品随身携带。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理；
大数据中心信息数据管理制度
大数据数据中心信息数据管理制度 为进一步加强和规范数据管理，保障数据安全，提高开放共享水平，支撑政府治理能力现代化，制定本制度。 一、数据管理遵循分级管理、安全可控、充分利用的原则，明确数据的采集生产、加工整理、开放共享和管理使用等活动的责任主体，加强能力建设，促进开放共享。 二、数据采集生产、使用、管理活动应当遵守有关法律法规及规章，不得利用科学数据从事危害国家安全、社会公共利益和他人合法权益的活动。 三、贯彻落实国家数据管理政策；建立健全管理政策和制度；指导相关单位加强和规范数据管理。 四、引导督促数据产生者要按照相关标准规范组织开展数据采集生产和加工整理，形成便于使用的数据库，保证数据的准确性和可用性。 五、引导督促相关单位要对数据进行分级分类，明确数据的密级和保密期限、开放条件、开放对象和审核程序等，按要求公布数据开放目录，通过在线下载、系统共享或定制服务等方式向社会开放共享。 六、对于政府决策、公共安全、国防建设、环境保护、防灾减灾、公益性科学研究等需要使用数据的，应当无偿提供；确需收费的，应按照规定程序和非营利原则制定合理的
收费标准，向社会公布并接受监督。对于因经营性活动需要使用数据的，当事人双方应当签订有偿服务合同，明确双方的权利和义务。法律法规有特殊规定的，遵从其规定。 七、涉及国家秘密、国家安全、社会公共利益、商业秘密和个人隐私的数据，不得对外开放共享；确需对外开放的，要对利用目的、用户资质、保密条件等进行审查，并严格控制知悉范围。 八、涉及国家秘密的数据按照国家有关保密规定执行。建立健全涉及国家秘密的数据管理与使用制度，对制作、审核、登记、拷贝、传输、销毁等环节进行严格管理。 九、按照网络安全管理规定，建立网络安全保障体系，采用安全可靠的产品和服务，完善数据管控、属性管理、身份识别、行为追溯、黑名单等管理措施，健全防篡改、防泄露、防攻击、防病毒等安全防护体系。 十、建立应急管理和容灾备份机制，按照要求建立应急管理系统，对重要的数据进行异地备份。
办公区域6S管理规范标准
办公区域6S管理规范标准 一、桌面规范 1、物品：个人办公桌面保持干净整洁，桌面允许放置的物品不超过以下内容： 2、位置： 电脑屏幕：放置于办公桌夹角位置，仅靠排线口：
电话：置于电脑显示屏边靠左手位置，便于文件查阅及记录： 盆栽：置于电脑显示屏边靠右手位置： 纸巾、便签盒、笔筒：置于左手边，放置于文件架至电话中间，按顺序摆放：
文件架：文件架根据个人工作需要自由选择，每张办公桌配备数量不超过两个，办公桌两侧沿边放置。文件架中统一放置文件夹，其规格及式样如下： 日历、水杯：置于办公桌右手边盆栽至文件架中间位置，按顺序摆放：
3、其它： 办公桌隔断不得张贴通讯录、即时贴、相片等物品： 办公桌下方，垃圾桶靠右边柜角落放置，主机靠左边柜放置，电脑接线整齐，无其它杂物。
二、标签规范 1、铁皮文件柜、保险柜标签规范： 标签颜色:淡蓝色； 标签左上角为公司名称，字体为“宋体五号加粗”；右上角为部门名称， 字体为“宋体五号加粗”；“文件柜”字样字体为“华文新魏28号”；“责任人”、“编
号”均为“宋体小四加粗”，详情见附件图标。 各办公室内文件柜按摆放位置依次编号； 标签贴于文件柜左上角的凹槽处， 若文件柜无凹槽则贴于文件柜左门的左上角（部门内文件柜规格、式样统一）。 有凹槽 无凹槽 2、塑料文件盒标签规范： 单元格大小：18.8cm*4.3cm ；文字方向：水平；部门标识字体：宋体二号加粗；文件名字体：隶书55号加粗；文件名字符间距：固定值46磅；标识颜色：白色；标识字数：8字以下（标签内括号用英文格式）；文件名与部门标识之间空一行，文件名上对齐。
数据中心安全管理制度
益阳市紧急医疗救援指挥中心 数据中心安全管理制度 为保证数据中心中的设备及数据的安全，中心办公室设立以下管理规定，所有授权进出数据中心的人员必须严格遵守此规定。 一、硬件安全 1. 数据中心机房只有授权人员才可以进入，其他公司技术和管理人员获得邀请并登记后也可以进入数据中心。 2. 离开数据中心前应确保关闭机柜门、整理好有关设备、离开时必须关闭数据中心大门。 3. 进入数据中心操作时应穿防静电鞋套，保持服装整洁，以防带入灰尘。 4. 进入数据中心后应关闭大门，以免灰尘飘入数据中心。 5. 数据中心内禁止饮食、吸烟，禁止带入不相关的东西。 6. 数据中心专用工具及软件应由系统管理员统一注册、并统一保管，外借工具应登记（借出、借入方均需签名）并应在两工作天内归还，借出者负责跟进收回工具。 7. 系统管理员必须定期检查所有设备是否工作正常，包括检查网络是否畅通、散热设备是否运转、设备是否过热及服务器状态是否良好等等，一般可定一星期检查一次。 二、软件安全 1. 所有数据中心设备（包括服务器、路由器、交换机及精密空调等等）均需设置密码进行保护。 2. 密码最少八位长度，必须由数据中心管理人员一人或多人完全掌握。 核心数据密码不宜写在纸上或文件中，并要求至少三个月更新一次。 3. 控制系统操作人员权限，数据库及应用系统超级管理员权限只能赋予数据中心内部人员，开发运维商只能赋予普通用户权限，开发运维商如需登录数据库或应用系统时须在数据中心内部人员的陪同下进行。 4. 更新/维护设备或软件时，必须至少提前一天通知受影响用户，紧急情况
时应尽量将影响程度降至最低。 5. 按需求安装软件时，必须在其它机器中测试并验证可用后，才可以在服务器中安装。 6. 服务器中软件均为正版软件，禁止在服务器中安装没有授权证（License）的软件，不应在服务器中安装测试版软件。
生产现场6S管理规范
管理规范6S生产现场 管理规范生产现场6S 一、目的管理标准。规范生产现场6S 二、范围管理责6S6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的有关标识规定；本标准规定了公司生产现场任区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆颜色等规定；6S管理要求三、生产现场本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的 用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨，不是最终规定，还有待于不断修改和完善。各生产车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过公司有关部门认可条件下，允许应用。生产现场的通道、地面、墙壁、门帘、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定1、对生产
现场现场通道的定置要求1.1 70m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为；汽车及消防通道宽不小于3.5m1m 人行通道宽不小于，通道地面用绿色油漆，随时保证畅通无阻。—100mmm 1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不1.2.1 允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。窗台上无杂物，门窗;1.2.2 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网。凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残1.2.3 留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。对设备的定置要求1.3 按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设 备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。1.4 对特殊物品、部位的定置要求 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法1.4.1 规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。的标志，划定区域线。区域线用特殊定置” 1.4.2 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“70mm。红色实线，线宽为50mm—2 、生产现场内可移动物品摆放规定现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、 2.1 铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。2.2 经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可2.3 按四角划线方法外，其余一律用连续实线。；小型物品可根据视觉比例效果，70mm线宽要求：大型可移动物品区域线用白色实线，线宽为50mm—2.4 宽度划定。可按大型移动物品线宽的1/2 生产现场流动物品的定置要求、3生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、 半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。、B2）B（B1、）3.1 将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定为A（A1、A2、）四大类（按性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成D2（DD1、C（C1、C2）、污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。A1—正在使用的工装、量具、器具。A2——B1作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、外购件。—有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。B2 不能立即转移而暂时存放的各类物品，待处理的材料、在制品、产成品等。—C1 与生产联系不紧密，但仍有使用价值的辅助物品及福利设施。C2——D1有再生价值的废旧物品。加工后的屑类、废品、垃圾等。—D2 D类物品定置要远离生产作业现场。、C 3.1.1 对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。 。3.1.2 在制品摆放高度不允许迢过1.2m 。—70mm3.2 生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为50mm 、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法4 50mm—，宽度应尽量统一。4.1 区域线标识材料采用：彩色油漆。区域线线宽：25mm 4.2 白色用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏--板、推车等地面标识。4.3 黄色--用于生产现场放置的待处理品；用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。--如：清扫工具、临时存放的物品。 红色4.4 用于生产现场放置的防火器材地面标识；--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。-- 4.5 黑色--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃
6S管理规范
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1．目的 通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的； 2．范围 该规范适用于工厂内所有部门，如SMT、生产车间、仓库、厂区内、压铸部、办公楼及办公室、所有办公区、食堂、卫生间等。 3．定义 3.1 6S内容 3.1.1 整理（SEIRI） 将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管， 对不需要品则进行处理或报废，现场不放置与工作无关的物品。 3.1.2 整顿（SEITON） 将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品 的时间减少为零，使所需物品始终处于需用时能够高效地可取和放回状态。 3.1.3 清扫（SEISO） 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态， 并防止其污染的发生，使生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 3.1.4清洁（SEIKETSU） 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化， 始终保持清洁的状态。 3.1.5素养（SHITSUKE） 以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同 管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 3.1.6安全（SAFETY） 指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即
大数据中心建设功能要求技术规范word
大数据中心建设功能要求技术规范WORD版本下载后可编辑
一、数据服务中心建设规划 数据服务中心是整个智慧旅游大数据项目核心组成部分，在规划建设过程中，坚持以数据资源为核心，面向数据应用与服务、信息数据资源标准化与管理，实现数据资源横向集成、纵向贯通、全局共享的运转模式。数据服务中心数据流转图和逻辑架构如下图。 数服务中心逻辑架构图 整个数据服务中心逻辑组成部分有：数据存储、数据组织、数据处理、资源管理、数据服务支撑。 数据存储：基于大规模并行处理（Massively Parallel Processing，简称MPP）、Hadoop等分布式计算平台进行搭建，以满
足旅游行业结构化、图像视音频等非结构化多种类型格式的海量数据资源存储需求。 数据组织：对各类数据资源进行逻辑组织，形成基础数据资源库、专题应用资源库以及资源管理库，满足旅游行业数据资源应用、管理与服务的需求。 数据处理：主要包括数据整合汇集、数据标准化处理、通用数据处理、专题数据处理。从多个层面对数据资源进行分析挖掘，为不同业务需求提供数据处理服务支撑。 资源管理：资源管理从应用资源、数据资源、服务资源以及标准资源多个层面实现数据服务中心信息资源的管理与标准建设。 数据服务支撑：数据服务中心实现了智慧旅游云数据资源的存储和组织。主要包括基础数据资源库、专题应用资源库和资源管理库。 数据分析处理：面向具体业务需求，建立对应的数据分析处理模型，实现对数据资源的深度挖掘和综合利用。 1.1大数据平台建设 数据集中统一管理后，由于一体化业务为在线运行的系统，为避免大数据应用对现有生产系统造成影响，本期单独建设一套大数据平台，通过ETL将生产数据抽取到大数据平台中，进行分析处理，建立数据仓库，为上层应用提供支撑。 基于大数据等新先进理念，融合MPP、Hadoop、OLTP以及HDFS分布式文件系统等数据处理技术，构建具有海量数据处理能力
生产车间6S管理制度
生产车间6S管理制 度
生产车间6S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违
6S管理制度完美版
术语和定义 3.1 6S管理 对生产现场各生产要素所处状态进行以整理（Seiri）、整顿（Section）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsukei）、安全(Safety)为内容的活动，因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”，故称为“6S”。 3.1.1 整理 将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品；把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来；非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿 整理之后留在现场的必需品分门别类放置，排列整齐；明确数量。 3.1.3 清扫 将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁 将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养 培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全 维护人身与财产不受侵害，创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品 按使用频率进行判定，工作现场不再使用的物品； 3.3指示系统 指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）；3.3定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科
学化的管理活动。 3.4目视管理 可视化管理，又称目视管理，是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息，以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，将各种管理状态、方法和异常明示化，使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作，提高生产效率的科学管理手段与方法。 3.5看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。 4 职责 4.1 分管领导 负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动； ——负责评审公司6S管理相关制度； ——负责确定6S实施计划和人员部署； ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划； ——负责组织6S管理知识培训，牵头部门负责开展宣传工作； ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求； ——指导各部门6S管理推进工作； ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评； ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。 4.4 各部门 ——成立本部门6S推进小组； ——制定详细的部门推行计划，在责任区域内推行贯彻公司的6S管理制度，明确整改安排、完成时间和责任人。 5 管理要求 5.1 总体要求 5.1.1 坚持“谁使用，谁管理”的原则；临时占用区域由占用部门负责。 5.1.2 应对公司范围内公共区域进行责任划分，各部门负责各责任区域的水、电设施、排水设施、安全防护设施、环境卫生以及建筑物附近的围墙设施的管理，当责任区出现不符合6S要求的情况时，2小时之内协调相关责任人作出处理响应。
数据中心管理制度
深圳市海吉星国际农产品物流管理有限公司 数据中心管理制度 名称：数据中心管理制度文件性质：试行 制定部门：信息部制度等级：三级制度版本号：SZHJX-IT-005 发布号：IT-2015-005 本文总页数：31 保密等级：内部公开附件：8 日期：
数据中心管理制度 1.目的 为正常有序地开展物流园数据中心工作，保障机房设备与软件系统的安全、稳定、高效运行，结合本园区业务及数据中心具体情况，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于信息部数据中心的日常管理。 3.数据中心环境管理 3.1每月5日由白班值班人员用吸尘器吸一次机柜和地板的灰尘，保持数据中心整体环境干净、美观、整洁有序，确保机房内无纸类、塑胶等易燃物品，保持无尘洁净环境。 3.2每月20日由白班值班人员对空调的过滤网进行清洗。 3.3进入机房者必须脱鞋或穿鞋套。 3.4机房内严禁吸烟，不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性等对设备正常运行构成威胁的物品进入机房；严禁将食物、水带入数据中心。 3.5数据中心机房地板及各类物品出现污垢时，必须及时采取措施清理干净（用抹布和酒精棉球擦），保持机房无尘洁净环境。 3.6机房温度控制在21℃~23℃范围内。 3.7机房内相对湿度控制在40%~60%范围内。 3.8检查发现服务器没有固定好的应立即用螺丝固定。
3.9规范各服务器的摆放，同一型号，同一应用的服务器尽量放在一起。 3.10各机柜的设备需用标签标明设备名称、IP、用途，线缆需用标签在两头标明连接的对端位置。 4.数据中心日常维护 4.1日常检查管理 4.1.1值班人员每天巡查服务器运行状况、网络连接状态、存储设备运行情况，认真填写机房巡视记录（见附件3：机房巡检表），机房巡视周期为每天两次，其中8:30、17:00均为交接班巡视。 4.1.2每天检查动力电力状态、UPS工作状态、精密空调状态、消防设施、新风系统、传感系统、环境监控系统等是否正常运转，无警报发出。 4.1.3做好数据中心安全管理工作，出现机房盗窃、破门、火警、水浸、110报警等突发事件时，数据中心值班人员按照应急预案（见附件6：机房突发事故应急处理预案）开展救援管理工作。 4.1.4数据中心工程师负责建立完善的《机房设备信息汇总表》（见附件7）及常用操作文档，禁止恶意破坏操作日志，并在文件服务器上将汇总表共享给数据中心所有成员。 4.1.5值班人员每班巡检1次各设备LED指示灯报警状态，按本制度异常管理相关条款处理报警事件。 4.1.6值班人员每天上班监控系统状态，按本制度异常管理相关条款处理报警事件。
管理规定EH6S管理规定
管理规定E H6S管理规 定 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
E H S管理制度 1、目的 1.1、制定一个企业生产人员环保、安全、健康的管理体系。通过层层分工和落实，最大限度地保证我们在生产产品的同时，最大限度地减少对环境的污染和破坏，最大限度地减少对员工身体的危害，最大限度地减少对公司财产的损害。 1.2、保护环境，减少事故，保证职工身体健康。 2、适用范围 2.1、环境、职业健康安全管理体系适用于本公司产品的生产管理。 3、工作程序：EHS采取逐层的责任制，各EHS模块的负责人对所负责的项目负全责。 3.1、背景阐述 3.1.1、在企业社会责任体系管理上，EHS（环境健康安全）越来越成为企业发 展的基础，工厂必须加强EHS的管理与建设。 3.2方针 3.2.1、安全第一，预防为主；全员参与，综合治理，改善环境；走系统化管理 和可持续发展的必由之路。 3.3目标 3.3.1、无事故、无人身伤害、无环境破坏。 3.4承诺： 3.4.1、工厂保障全体员工的身体健康，保障无任何安全事故，并致力完善环境保护。 3.5EHS组织机构 3.6.1.1对本单位的环境、职业健康和安全管理体系负有全面管理的责任和权限。 3.6.1.2为环境、职业健康和安全管理体系的建立提供必要的人、财、物， 并任命EHS管理者代表。 3.6.1.3负责EHS体系方针的制定、修订和组织评审。 3.6.1.4贯彻执行EHS相关的法律法规，负责公司环境、职业健康和安全投入资金的审批。 3.6.1.5定期召开EHS管理评审会议。 3.6.2分管EHS的副总经理 3.6.2.1确认公司制定的重要EHS体系的环境因素是否符合实际情况。 3.6.2.2组织EHS管理委员审核公司的EHS体系的目标、指标及管理方案。 3.6.2.3负责组织制定文件、程序并进行审批，负责工作的分解和检查落实。 3.6.2.4组织实施内部EHS体系的审核，并撰写管理体系实际运行状况之见解报告。
IDC数据中心管理规范
中国移动通信集团浙江有限公司公开 版本1修订 4 第1页，共2页 附件： 中国移动通信集团浙江有限公司IDC数据中心管理规范 凡访问和使用中国移动通信集团浙江有限公司数据中心（下称数据中心）设施和其中系统的人士（数据中心员工除外），必须遵守以下的各项规定，确保数据中心系统的安全。 1.访问数据中心 1.1 必须出示有效身份证明和文件，证明进入数据中心已经过授权。 1.2 参观人员必须事先报经数据中心人员同意后，在有数据中心人员带领下,方可进入。 1.3 进入数据中心必须佩戴数据中心发出的访客标识。 1.4 只能在授权活动范围内活动，不得随意在数据中心活动或擅自进入机房。 1.5 除特别需要外(如系统安装,更换服务器,更换硬件),维护人员不得进入机房进行调试。 1.6 进入机房在维护工作完成后,应立即离开机房,不得无故停留。 1.7 重启进程等工作,可以选择远程操作,如有特殊需求,可在数据中心指定调试工位进行调试,调试过程中禁止 做与工作无关的操作。 1.8 配合数据中心相关维护管理人员，填写相应登记记录,并告知数据中心维护管理员进入机房的维护内容,得 到允许后,方可进入机房。 1.9 客户放入机房的服务器必须是品牌设备（产品具有SN号，并且可以在官方网站上查询到）。 2. 在数据中心的行为 2.1 不得： 2.1.1 使用、误用或滥用任何数据中心系统或其它数据中心使用者的设备或系统； 2.1.2 未经授权使用或干扰其他数据中心使用者的财产、设备、系统； 2.1.3 干扰、骚扰他人，包括数据中心人员或数据中心在场其他人员； 2.1.4 从事违反法律法规的任何活动或协助其他人员进行违反法律法规的任何活动； 2.1.5 在系统调试过程中浏览网页、聊天、查看新闻等做任何与工作无关的事情； 2.1.6 未经事先允许或无数据中心人员陪同而进入数据中心核心区； 2.1.7 随意安装、摆放设备。 2.2 设备摆放须遵守数据中心机房管理要求。为保障设备正常运行,机柜内需留有散热空间,机柜内温度应控制 在40℃以内。机柜设备安装应符合机柜设备安装规范要求，不符合机柜设备安装规范要求的,须按照中国移动通信集团浙江有限公司要求配合整改。 2.3 客户在租用机柜时，严格按照平均每2U占用一个电源的标准使用电源。 2.4 客户在使用所租机柜时，要求每机柜双路总电流不得超过10安培，即每4U的机柜空间双路总电流不得超 过1安培。 2.5 保持数据中心清洁。 不得： 2.5.1 将未与数据中心书面确定的任何设备放入数据中心； 2.5.2 在数据中心内存放任何纸制品或任何性质的其它易燃材料（设备手册除外）； 2.5.3 随便开启门户或者容许其他人士进入数据中心。 2.5.4 使用任何拍照,摄像或录像设备在数据中心进行摄像/录像。 2.5.5 违反其他相关管理规定或不利于数据中心正常工作运行的行为； 2.6 不得将以下或类似物品（违禁材料）带入数据中心： 2.6.1 食品和饮料，烟制品，爆炸物、武器、刀具等危险物品； 2.6.2 易燃、易爆、污染等危险材料； 2.6.3 酒精、非法药物和其它麻醉剂；食品和饮料，烟制品， 2.6.4 干扰或可能干扰计算机和通信设备的电磁设备； 2.6.5 用于访问技术系统的任何直拨或回拨调制解调器； 2.6.6 任何恶意软件或代码； 2.6.7 放射性材料； 2.6.8 违反其他相关管理规定或不利于数据中心正常工作运行的物品；