坍落度测定仪校准方法
坍落度检测正确方法
坍落度检测正确方法坍落度检测可是混凝土施工中超级重要的一环呢。
坍落度检测的步骤呀，先得把坍落度筒放在一个水平、坚实的平面上，这就像给运动员找个平坦的赛道一样重要。
然后呢，把混凝土分三层装入筒内，每层都要用捣棒插捣25次，这捣棒插捣就像是给混凝土做按摩，让它分布得更均匀。
插捣的时候可得使点劲，就像你揉面的时候得用力把面揉匀一样。
装完三层后，把多余的混凝土刮平，这时候筒子就像个装满宝贝的小盒子。
接着小心翼翼地把坍落度筒垂直提起，提起的速度要慢且稳，就像从泥地里拔出萝卜一样，不能太猛。
然后测量混凝土坍落之后的高度差，这个高度差就是坍落度啦。
注意事项也不少哦。
装混凝土的时候，千万不能捣偏了，要是捣偏了，这就好比盖房子地基打歪了，整个结果就不准了。
捣棒也要符合标准，要是用个歪歪扭扭的捣棒，那结果能好吗？测量高度差的时候，眼睛可得瞪大了，读数要是错了，那可就麻烦大了。
在这个过程中，安全性也很重要。
提起坍落度筒的时候，手要握紧了，可别让筒子突然掉下来砸到脚，那可就疼死了。
稳定性也不能忽视，整个操作过程要稳稳当当的，要是晃来晃去的，就像喝醉了酒走路一样，那测量结果肯定不靠谱。
说到应用场景呀，在建筑工程里到处都能看到它的身影。
不管是盖高楼大厦，还是修桥梁道路，都得用坍落度检测。
优势可多了，它能快速简单地检测出混凝土的和易性，就像医生用听诊器快速判断病人的健康状况一样。
知道了混凝土的和易性，就能更好地控制混凝土的质量，这对整个工程来说就像给航行的船装了个可靠的舵。
给大家讲个实际案例吧。
有个建筑工程队在盖一栋大楼的时候，一开始没有重视坍落度检测。
结果呢，混凝土的流动性不好，就像浓稠的粥一样，在浇灌的时候很不顺畅。
后来他们开始严格按照坍落度检测的正确方法操作，混凝土就像听话的小绵羊一样，浇灌得又快又好，工程质量也大大提高了。
我觉得坍落度检测虽然看起来简单，但是每个步骤都得认真对待。
这就像生活中的小事一样，虽然小，但要是不注意，可能就会引发大问题。
水泥混凝土坍落度仪校验方法
水泥混凝土坍落度仪校验方法1-(33)36.1 概述36.1.1 本方法适用于新购的或使用中的混凝土坍落度仪。
36.1.2混凝土坍落度仪系按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》测定混凝土稠度的试验用工具。
36.2 技术要求36.2.1坍落筒:为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物。
坍落筒内部尺寸见下表：底面直径顶面直径高度200mm±2mm100mm± 2mm300mm± 2mm36.2.2捣棒：直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
36.3 校验用参考器具钢直尺：量程500mm，精度 1mm。
游标卡尺：量程200mm，精度 0.02mm36.4校验方法36.4.1用感官检查，应符合要求。
36.4.2用游标卡尺和钢直尺，测量坍落筒和捣棒的各种尺寸，其值应符合要求。
36.5 校验结果的处理和判定36.5.1 校验的水泥混凝土坍落度仪，应符合36.2 的要求，否则按不合格处理。
36.5.2经本方法校验合格的水泥混凝土坍落度仪，应保留其校验记录，经校验人签字认可，技术负责人审核确认后方可发放使用，不合格的则作报废处理或退货处理。
36.6校验周期校验周期为 1 年。
36.7记录水泥混凝土坍落度仪校验记录表36.8 校验方法的编写依据：JTGE30-2005 之 T0522-2005 的相关要求公路试验检测仪器自校水泥混凝土坍落度仪校验记录仪器规格型编号号出厂制造单编号位坍落筒捣棒序底面顶面高度直长外观序号号直径直径(mm)径度(mm) (mm)(mm (mm))结论：校验用标准器具名称：500mm 的钢直尺，200mm的游标卡尺。
混凝土坍落度测试的误差控制方法
混凝土坍落度测试的误差控制方法一、前言混凝土坍落度是评价混凝土流动性和可塑性的重要指标之一，也是检测混凝土配合比是否合理、施工工艺是否正确的重要手段。
在混凝土施工中，坍落度测试的准确性对混凝土品质的控制至关重要。
本文将介绍混凝土坍落度测试的误差控制方法。
二、混凝土坍落度测试原理混凝土坍落度测试是通过将混凝土坍落漏斗倒置放在标准圆锥形漏斗上，使混凝土在漏斗中流动并充满圆锥形模具，然后顶部平整，将模具移除，测量混凝土塔的坍落高度，从而确定混凝土的坍落度。
坍落度测试的结果受多种因素影响，如混凝土配合比、掺合料、骨料、水泥品种、水泥掺量、混凝土温度、试验环境等。
三、混凝土坍落度测试误差来源1.试验设备误差：漏斗和模具的制造误差和使用磨损等。
2.试验操作误差：试验人员操作技能和经验水平等。
3.试验环境误差：温度、湿度、风力等环境因素影响。
4.混凝土配合比误差：混凝土配合比计算不准确或配合比调整不当等。
四、混凝土坍落度测试误差控制方法1.试验设备误差控制方法（1）漏斗和模具制造：漏斗和模具应严格按照国家标准制造，制造误差应在允许范围内。
（2）使用磨损：漏斗和模具应定期检查和更换，以保证试验设备的精度和准确度。
2.试验操作误差控制方法（1）试验人员技能：试验人员应具备一定的混凝土技术知识和操作技能，熟悉试验流程和操作方法。
（2）试验经验：试验人员应具备较丰富的试验经验，懂得如何根据试验情况进行调整和处理。
（3）操作规范：试验人员应按照国家标准和规范进行操作，如操作前进行试验设备检查，试验过程中严格控制混凝土的流量等。
3.试验环境误差控制方法（1）试验环境：试验应在温度、湿度、风力等条件稳定的室内进行，避免受外部环境的影响。
（2）试验时间：试验应在相对稳定的环境下进行，试验时间应尽量缩短，以减小环境因素的影响。
4.混凝土配合比误差控制方法（1）混凝土配合比计算：混凝土配合比的计算应严格按照国家标准进行，避免计算错误。
混凝土坍落度仪校验方法
混凝土坍落度仪校验方法一概述混凝土坍落度仪系《水工混疑土试验方法》（DL/T5150-2001）中，测定混凝土拌和物坍落度的专用设备。
坍落度仪由坍落度筒、测量标尺、平尺、底板和捣棒等组成。
二技术要求1 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
2 应有产品合格证和产品说明书。
3 外表应严整光洁，内壁光滑、无凹凸部分。
4 采用整体铸造的筒壁，最小厚度不应小于4mm，采用钢板卷制的筒壁，最小厚度不应小于2mm．5 坍落筒在其外壁高度的2／3处，应有两个把手，下端有脚踏板。
6 坍落度筒的尺寸应为：a) 顶部内径100±2mmb) 底部内径200±2mmc) 垂直高度300±2mm7 捣棒用圆钢制成，表面应光滑，其直径为16±0.5 mm、长度为600±5mm，且端部呈半球形。
三校验用的仪器设备：a 游标卡尺。
测量范围0~200 mm，分度值0.02mm．b 钢直尺。
测量范围0~500mm，分度值0.5mm。
c 一级直角度尺。
d 普通级塞尺．厚度为0.02～0.1 mm．12 混凝土坍落仪应在20±10℃下校验，环境应清洁、无腐蚀性气体。
四校验项目和校验方法13 按l、2、3、s条对仪器的外观和资料进行检查。
14 用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面和底面，沿圃周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
15 用游标卡尺对坍落度筒的顶面和底面的内径进行测量，每个面在不同部位分别测3次，3次测值的平均值即为顶面或底面的内径测值。
16 将坍落度筒放在底板上，用游标尺测量筒高；沿筒面圆周均匀取3个测点，3个测值的平均值即为坍落度筒垂直高度的测量值。
17 捣棒长度用钢尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取3个点进行测量，3个测值的平均值为直径测值。
五校验结果处理和校验周期22 经校验，满足1～11条要求的混凝土坍落度仪即为合格23混凝土坍落仪的校验周期可根据具体使用情况确定，最长不应超过半年。
砼坍落度筒校验方法
砼坍落度筒校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
坍落度筒是混凝土拌和物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物稠度测定。
一、技术要求1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
1.2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
1.3坍落度筒的内部尺寸为；底部直径200±2mm 高度300±2mm顶部直径100±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm1.4捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
二、校验用仪器2.1游线卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm；2.3直角尺。
三、校验项目3.1 外观检查；3.2筒各部位尺寸检查；四、校验方法4.1外观检查目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
4.2用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。
底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
4.3用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
4.4用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。
五、校验结果处理全部检验项目结束后，应填写校验证书。
全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。
六、校验周期校验周期为一年。
坍落度筒校验记录****/ZJ-013。
关于混凝土坍落度仪的校准方法研究
0引言坍落度是指混凝土的和易性，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
混凝土坍落度仪是用于测量普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专用设备，避免在运输过程中搅拌不均匀，使到达现场的混凝土的稀稠程度符合要求，保证施工的正常进行。
近年来，我国公路工程、桥隧建设、建筑建材等相关行业迅猛发展，因此混凝土坍落度仪的使用尤是用于测量普通混凝土拌为广泛。
但是，目前国内对于混凝土坍落度仪的质量控制，还没有出台相关的国家检定规程或校准规范，国家水利行业标准出台的SL131－2017《混凝土坍落度仪校验方法》此为行业标准，提供的是校验方法，不适合作为校准依据进行计量，湖北省出台的JJF(鄂)10－2010《建设工程实验室仪器校验方法》中，对混凝土坍落筒校准方法的技术要求、校准项目及条件和校验方法过于简单，而混凝土坍落度仪是否能够良好工作，又涉及到建筑行业的安全问题。
因此，制定与之对应的校准规范或是详尽的校准方法，开展相应的计量校准工作，有利于保证此类设备的量值准确，保障建筑工程质量。
1概述及要求混凝土坍落度仪主要有坍落度筒、漏斗、捣棒和底板等部件组成，对混凝土坍落度仪的校验及校准应在温度(20±5)℃，环境相对湿度不大于85%，现场周围应清洁，无影响工作的震动和腐蚀性气体存在的环境下进行。
(1)外观要求：其应有清晰的铭牌和合格证，标明名称、生产厂家、出厂编号和生产日期等。
坍落度筒内壁应光滑、平整、无凹凸，筒体外侧应配有提把和脚踏板。
当坍落度筒采用铸造成型时，铸件应无砂眼、气孔和裂纹。
捣棒由钢材料制成，表面应光滑，顶部应为半球形。
底板采用铸铁或钢制成，其表面应光滑洁净、平整，并具有足够的刚度。
(2)坍落度筒窄口面内径和宽口面圆内径的技术要求：窄口面圆内径应为(100±1)mm，宽口面圆内径应为(200±1)mm。
(3)坍落度筒高度的技术要求：应为(300±1)mm。
(4)坍落度筒壁厚的技术要求：应不小于1.5mm。
混凝土坍落度仪检验规程
混凝土坍落度仪检验规程本规程适用于新的或使用中的混凝土坍落度仪的检验。
1、总则1.1、混凝土坍落度仪系按GB50080—2002、GB8076—1997标准试验时检测混凝拌合物稠度理学专用检验仪器，它的制造应符合JG3021—1994标准的有关规定。
检定周期为一年。
2、技术要求2.1、混凝土坍落度仪由坍落度筒、测量标尺、平尺、捣棒和底板组成。
2.2、混凝土坍落度仪表面应平整光洁、内表面光滑，无凹凸部位，采用铸铁制造的应无砂眼和气孔，筒的外表面应作防锈处理。
2.3、当坍落度筒采用铸铁制造时，筒壁厚应不小于4㎜，采用钢板卷制时，筒壁厚应不小于2㎜。
2.4、坍落度筒的尺寸：顶部内径100±1㎜；底部内径200±1㎜；高度300±1㎜。
2.5、捣棒的尺寸：长度600±5㎜；直径16±0.5㎜。
3、检验用标准器具3.1、电子数显卡尺，量程0～300㎜，分度值0.04㎜。
3.2、电子数显深度游标卡尺，量程0～300㎜，分度值0.04㎜。
3.3、钢直尺,量程0～1000㎜,分度值1㎜。
4、检验方法4.1、坍落度筒的测量：顶部内径和底部内径测量，用电子数显卡尺按圆周分三个方向测量三次，取其平均值作为试验结果。
高度测量，将坍落度筒置于平台上，用电子数显深度游标卡尺按圆周分三个方向测量三次，取其平均值作为试验结果。
厚度测量，用电子数显卡尺按圆周分三个方向，在顶部和底部边缘测量，共测量六点，取其平均值作为试验结果。
4.2、捣棒尺寸的测量：捣棒长度用钢直尺，按转动180°方向测量二点，捣棒直径用电子数显卡尺，按转动180°方向测量二点，取其平均值作为试验结果。
5、检验结果评定5.1、新坍落度仪，经检验必需符合第二章的技术要求。
5.2、使用中的坍落度仪，经检验必需符合2.2和2.5条款的技术要求。
6、附录检验记录表格见下页。
混凝土坍落度仪检验记录仪器编号：检验编号：审核：检验：检验日期：年月日。
混凝土坍落度检测的准确方法
混凝土坍落度检测的准确方法混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。
准确的坍落度检测可以保证混凝土的质量和工程的安全。
本文将介绍混凝土坍落度检测的准确方法，包括实验前的准备工作、混凝土制备、坍落度检测及数据处理等。
一、实验前的准备工作1. 确定检测位置：混凝土的坍落度应在浇筑前、中、后各测一次，以确保混凝土的均匀性和流动性。
在确定检测位置时，应考虑混凝土的流动方向和可能存在的障碍物。
2. 准备检测设备：混凝土坍落度检测设备包括坍落漏斗、振动棒、钢尺、水平尺、计时器等。
在使用前应检查设备的完好性和准确性。
3. 确定混凝土配合比：混凝土的配合比应根据工程要求和混凝土材料的性能确定。
在确定配合比时，应保证混凝土的均匀性和流动性。
二、混凝土制备1. 按照配合比将混凝土材料加入搅拌车中，充分搅拌至均匀。
2. 将混凝土倒入坍落漏斗中，坍落漏斗应放置在检测位置上。
3. 在混凝土倒入坍落漏斗后，应用振动棒振动混凝土，以排除混凝土中的空气。
4. 在振动结束后，将坍落漏斗从混凝土上方抬起，让混凝土自由坍落。
5. 用钢尺沿着坍落的凹陷处，测量混凝土的坍落度，精确到1毫米。
6. 重复以上步骤，至少测量3次，取平均值作为混凝土的坍落度。
三、坍落度检测及数据处理1. 坍落度的检测应在混凝土浇筑前、中、后各测一次，以确保混凝土的均匀性和流动性。
2. 在检测过程中，应注意混凝土的流动方向和可能存在的障碍物，以保证检测的准确性。
3. 测量混凝土的坍落度时，应使用标准的坍落漏斗和振动棒，并在振动后让混凝土自由坍落，以保证测量结果的准确性。
4. 在测量过程中，应注意混凝土的温度、湿度和松散度等因素对坍落度的影响。
5. 在数据处理时，应将测量结果取平均值，并与混凝土设计强度进行比较，以判断混凝土的质量是否符合要求。
总之，混凝土坍落度检测是保证混凝土质量和工程安全的重要环节。
在检测过程中，应严格按照标准操作，并注意各种因素对测量结果的影响，以保证检测结果的准确性。
08-06混凝土坍落度仪自校检验规程
混凝土坍落度仪自校检验规程本规程适用于新购置或使用中的混凝土坍落度仪的自校检验。
1.总则1.1混凝土坍落度仪系按GB/T 50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》要求,测定普通混凝土稠度专用试验仪器; 自校周期为一年。
1.2 用于混凝土坍落度仪的自校检验专用计量器具, 应由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
2. 技术要求2.1 构造要求坍落度筒是用铸铁或钢板制成的截锥式圆台筒,在其处设两个把手,下端有脚踏板。
当采用固定装置时,松开时应不使坍落度筒发生位移;底板是用铸铁或钢板制成；捣棒是用Q235圆钢制成,下端部磨成圆弧形。
2.2 外观要求坍落度仪的外表面应光洁、无毛剌、无伤痕等疵症,并应作防锈处理；内壁应光滑、平整、无凹凸、无砂眼和气孔。
2.3 坍落筒的尺寸顶部尺寸:100± 1伽底部尺寸:200± 1 mm高度尺寸:300± 1 m 筒壁厚度：2± 0.2 m 坍落度筒底面的平面度误差应W 0.1伽。
2.4 捣棒的尺寸直径：巾16土0.1 m长度:600± 5m2.5 底板尺寸长度应》800 m,宽度应》500 m;上表面的平面度误差应W 0.1 mm。
3.0 检验用标准计量器具游标卡尺0〜〜300 m,分辨力0.02 m; 二级刀口尺长度125 m, 塞尺长度150 m; 钢直尺0〜300 m、0〜600 m各一把3.2 用于自校专用计量器具由计量管理人员保管, 且周期检定必须合格。
4.0 检验方法4.1 外观检验目测4.2 坍落度筒的测量（1 ）底面平面度误差测量：将坍落度筒放在350 mmx 350 mmX 5伽的平板板玻璃上，用塞尺测量筒底边的缝隙，按120°一点，分别测量三次。
（2）坍落度筒内直径的测量：用游标卡尺分别测量筒顶部、底部直径，按120°一个对称位置测量内直径，顶部、底部分别测量三次。
坍落度测定仪校验规程
坍落度测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应做防锈处理；内壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底板采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。
2.3当采用整体铸造坍落筒时，加工后最小壁厚不应小于4mm；当采用钢板卷制坍落筒时，其筒壁厚度不应小于3mm。
2.4坍落筒的尺寸：底部内径为（200±2)mm，顶部内径为（100±2)mm，高度为（300±2)mm.2.5捣棒：由圆钢制成，表面应光滑，且端部呈半球形，直径为（16±0.1)mm，长度为（600±5)mm.3、校准项目3.1外观检查。
3.2坍落度筒尺寸。
3.3捣棒尺寸。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于300mm，分度值0.02mm。
4.2.2直角尺：量程不大于300mm，分度值为1mm。
4.2.3钢直尺：量程不小于600mm，分度值为1mm.5、校验规程5.1外观检查：按本方法2.1-2.3条要求进行目测检查。
5.2坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的内径，每120°测量1次，共测3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120°测量1次，共测3次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度。
测量部位应在顶面或底面沿周围均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
5.3捣棒尺寸校准：用钢直尺测量捣棒长度；用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径，取平均值。
坍落度测定仪校准方法
坍落度测定仪校准方法1 适用范围本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。
2 技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应作防锈处理；内壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底板采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。
2.3捣棒：由圆钢制成，表面应光滑，且端部呈半球形。
3 校准项目3.1外观检查3.2坍落度筒尺寸3.3捣棒尺寸4 校准环境及校准器具4.1校准环境：环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：游标卡尺：最大量程不小于300 mm，分度值0.02 mm。
钢直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。
直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm。
5 校准方法5.1 外观检查：按本方法2.1~2.3条要求进行目测检查。
5.2 坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的内径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120度测量1次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面或底面沿圆周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
5.3 捣棒尺寸校准：用钢直尺测量捣棒长度；用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径，取平均值。
6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
坍落度测定仪校准记录表（表B03－13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号游标卡尺、钢直尺、直角尺校准环境环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%外观检查校准项目技术要求实测值123平均坍落度筒尺寸底部外径（㎜）－202.5202.6202.5202.5壁厚（㎜）－ 1.5 1.6 1.5 1.5底部内径（㎜）200±2201201201201顶部内径（㎜）100±2100101100100高度（㎜）300±2301 302301301捣棒尺寸直径（㎜）16±0.116.115.916.016.0长度（㎜）600±5603校准结果合格备注校准校核日期。
混凝土坍落度测量技术及误差分析
混凝土坍落度测量技术及误差分析一、引言混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。
混凝土坍落度的测量方法主要有振捣法、漏斗法和圆锥漏斗法等，其中圆锥漏斗法是最为常用的一种测量方法。
本文将介绍圆锥漏斗法的测量步骤、注意事项和误差分析。
二、仪器与材料1.圆锥漏斗：直径为100mm，高为200mm。
2.扁担：长度为500mm，宽度为10mm，厚度为2mm。
3.铁锤：重量为1kg。
4.量筒：容积为1L。
5.混凝土样品：采用标准混凝土。
三、测量步骤1.将混凝土样品搅拌均匀，并将样品倒入量筒中。
2.用扁担将混凝土样品压实，并在其表面划一条直线。
3.将圆锥漏斗放置在压实混凝土表面上，并用铁锤轻敲圆锥漏斗的侧壁，使混凝土填满圆锥漏斗。
4.将圆锥漏斗从混凝土中取出，将漏斗下端封口，并将漏斗翻转，使混凝土从漏斗中流出。
5.测量混凝土从圆锥漏斗中流出后的坍落度。
四、注意事项1.混凝土样品必须搅拌均匀，且不得有明显的分层现象。
2.混凝土样品必须在规定时间内进行测量，以免混凝土过早失去流动性。
3.圆锥漏斗必须清洗干净，以免其内部有杂质影响测量结果。
4.混凝土从漏斗中流出时，必须保证流动状态稳定，避免混凝土流出不均匀而影响测量结果。
5.测量时必须保持环境温度稳定，避免温度变化对测量结果产生影响。
五、误差分析1.混凝土样品不均匀性：混凝土样品的不均匀性可能会导致测量结果的误差。
因此，在测量前需要充分搅拌混凝土样品，以保证混凝土的均匀性。
2.漏斗内部摩擦力：当混凝土从漏斗中流出时，漏斗内部的摩擦力可能会影响混凝土的流动状态，从而产生误差。
为了减少这种误差，可以在漏斗内部涂上润滑剂。
3.环境温度变化：温度变化可能会导致混凝土的流动性发生变化，从而影响测量结果。
为了减少这种误差，可以在测量前保持环境温度的稳定性。
4.操作人员技术水平：混凝土坍落度的测量过程需要技术人员具备一定的操作经验和技能，否则可能会影响测量结果的准确性。
坍落度筒及捣棒校验方法
1 范围1.1 本方法适用于新制的，使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1.2坍落度筒及捣棒系用于按《普通混凝土拌合物试验方法》GBJ80-1985校验普通混凝土拌合物稠度的专用设备，它的制造应符合GBJ80-1985中第3.1.2条的要求。
2 要求2.1 坍落度筒2.1.1 外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。
2.1.2 筒的内部尺寸：底部直径D=（200±2）㎜。
顶部直径d=（100±2）㎜。
高度h=（300±2）㎜。
筒壁厚度δ≥1.5㎜。
2.1.3 底面与顶面应互相平行。
高度差＜±4㎜（在直径方向上）。
2.2 捣棒2.2.1 捣棒直径为（16±0.2）㎜，长度L=（600±5）㎜。
2.2.2 端部应呈圆形。
3 校验用标准器具3.1 分度值为0.5㎜的钢直尺，量程大于600㎜。
3.2 直角尺：量程大于300㎜，分度值1㎜。
3.3 分度值0.02㎜的游标卡尺，量程为300㎜。
4 校验方法4.1 外观校检用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。
捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。
4.2 技术参数校验4.2.1 分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3取算数平均值。
4.2.2 钢直尺放在按4.2.1条所测D1、D2、D3 的位置上，用直角尺侧量筒的高度 h1 h2 h3 h4 h5 h6取算数平均值。
4.2.3 在筒壁上任意取3个点，用卡尺测其筒壁厚度δ。
4.2.4 用钢板尺测量捣棒长度L。
4.2.5 在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。
5 校验结果评定5.1 新的或使用中的坍落度筒与捣棒，必须全部符合技术要求。
5.2 校验周期壹年。
6 附录6.1 校验记录，见表12.1。
混凝土坍落度仪校准规程
混凝土坍落度仪校准规程1. 引言混凝土坍落度仪是用来测量混凝土的坍落度的仪器，对于混凝土工程质量的控制非常重要。
为了保证坍落度仪的精确度和准确性，需要进行定期的校准。
本文档旨在制定混凝土坍落度仪校准规程，以确保校准工作顺利进行。
2. 校准设备和材料进行混凝土坍落度仪校准时，需要准备以下设备和材料：•混凝土坍落度仪•校准砂浆•校准水•定量容器•振动台•环境温湿度计3. 校准步骤3.1 准备工作首先，确保校准设备和材料都处于良好的状态。
检查混凝土坍落度仪是否完整，并进行清洁。
校准砂浆应符合相关标准，并经过筛分处理。
校准水应为清洁的自来水。
3.2 校准过程以下是混凝土坍落度仪的校准步骤：1.将校准砂浆和校准水按照标准比例进行配制，并进行充分搅拌，保证悬浮性良好。
2.将混凝土坍落度仪放置在振动台上，并固定好。
3.打开混凝土坍落度仪的取样门，并将校准砂浆倒入取样筒中。
4.轻轻敲击混凝土坍落度仪，使校准砂浆充分流动。
5.关闭取样门，记录下校准砂浆的初始高度。
6.打开取样门，允许校准砂浆流出，直到不再有流出为止。
7.关闭取样门，再次记录校准砂浆的高度。
8.使用定量容器测量流出的校准砂浆的体积，并记录下来。
9.根据测得的校准砂浆流动时间和体积，计算得出坍落度。
4. 校准结果评定和记录校准完成后，需要对校准结果进行评定和记录，具体步骤如下：1.根据相关标准和要求，对校准结果进行评定。
判断校准结果是否符合规定的精度和准确度要求。
2.如校准结果合格，则将结果记录在混凝土坍落度仪校准记录表中，包括校准日期、校准人员、校准砂浆流动时间、体积和计算得到的坍落度数值。
3.如校准结果不符合要求，则需要排除故障并重新进行校准，直到满足要求为止。
5. 校准周期混凝土坍落度仪的校准应该定期进行，具体的校准周期应根据设备的使用频率和要求而定。
一般情况下，建议每个季度进行一次校准。
6. 结论混凝土坍落度仪的校准规程对于确保混凝土工程质量的控制非常重要。
混凝土坍落度仪自校检定规程
混凝土坍落度仪自校检定规程混凝土坍落度仪自校检定规程本规程适用于新制造和使用中的混凝土坍落度仪的检定。
㈠概述混凝土坍落度仪是测定水泥混凝土拌和物稠度度试验方法中的仪器，由坍落度筒、捣棒、标尺组成，其结构尺寸应符合《混凝土坍落度仪》（JC3021-1994）的要求。
㈡技术要求1．坍落度筒由铁板制成，厚度不小于1.5mm。
内壁应平滑、无铆钉之类突出物。
2．坍落度筒尺寸允许偏差：顶面直径±2mm。
底面直径±2mm。
高±2mm。
3．捣棒：钢质圆棒，表面应光滑，一端具半球形，直径：16mm，长600mm。
4．标尺：由底座、导杆、游标组成，导杆上刻有刻度，量程0-300mm，分度值5mm。
㈢检验用器具1．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2．钢直尺：量程500mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。
㈣检验项目和检定方法1．坍落度筒外观检定外观应目测及手感检查。
2．坍落度筒筒体铁板厚度的检定用游标卡尺检查。
3．坍落度筒内部尺寸的检定用钢直尺检查。
检查坍落度顶面直径或底面直径时，用手动转动坍落度筒，每转动120°角度，用钢直尺测量坍落度筒直径一次，连续测量3次，取平均值。
高度在坍落度筒直径十字对称的4个方向上量取，测量时在筒顶放一直尺，量取筒顶至筒底的垂直距离，取平均值。
4．捣棒的检定用游标卡尺检查捣棒的直径，用钢直尺检查捣棒的长度。
5．标尺的检定用钢直尺检查。
㈤检定结果处理1．坍落度仪应全部符合技术要求方为合格。
2．检定周期为一年。
附录一混凝土坍落度仪（自校）检定记录检定员：核验员：。
混凝土坍落度测试仪校准方法
混凝土坍落度测试仪校准方法一、前言混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，而混凝土坍落度测试仪则是用于测定混凝土坍落度的仪器。
然而，由于长时间使用或不当使用等原因，混凝土坍落度测试仪的准确性可能会受到影响，因此需要定期进行校准。
本文将介绍混凝土坍落度测试仪校准的具体方法。
二、实验设备1.混凝土坍落度测试仪；2.水桶；3.标准圆锥模具；4.标准金属棒；5.称量设备；6.水。
三、校准方法1.准备工作（1）将混凝土坍落度测试仪放在平稳的水平面上。
（2）将标准圆锥模具放在混凝土坍落度测试仪的中央位置。
（3）将水桶放在混凝土坍落度测试仪的侧面，使水桶中的水能够顺利流入测试仪的漏斗中。
（4）将标准金属棒放在水桶旁，用于搅拌水桶中的水。
（5）将称量设备放在测试仪旁边，用于称量水的重量。
2.校准过程（1）将测试仪的阀门打开，使水从水桶中流入测试仪的漏斗中，直至水位到达刻度线。
（2）将标准圆锥模具放在测试仪的中央位置，然后将阀门关闭。
（3）用标准金属棒将水桶中的水搅拌均匀，然后将水桶中的水倒入标准圆锥模具中，直至水位到达标准圆锥模具的高度。
（4）记录下标准圆锥模具中水的重量，并计算出水的体积。
（5）将标准圆锥模具中的水倒掉，然后将测试仪的阀门打开，使仪器中的水流出，直至水流停止。
（6）将标准圆锥模具放在测试仪的中央位置，然后将阀门关闭。
（7）用标准金属棒将水桶中的水搅拌均匀，然后将水桶中的水倒入测试仪中，直至水位到达刻度线。
（8）将测试仪的阀门打开，使仪器中的水流出，直至水流停止。
（9）将测试仪中剩余的水倒入标准圆锥模具中，直至水位到达标准圆锥模具的高度。
（10）记录下标准圆锥模具中水的重量，并计算出水的体积。
（11）根据公式计算出标准圆锥模具中的水的体积与测试仪中的水的体积之比，然后根据这个比值调整测试仪的读数。
四、注意事项（1）在操作过程中要保证测试仪、标准圆锥模具、标准金属棒等设备的清洁卫生。
（2）在校准前应检查测试仪的阀门、漏斗等部件是否完好、灵活。
混凝土坍落度仪校验方法
33 7
何一条技术要求不合格者均 为不合格 ,发给检验通知书 .
1 混凝土 试模的 3 检验周期为半年.
附 附录 1 混凝土试棋检验记录表
送检单位 检 验 项 自 外 观 技 仪器编号 : 术 要 求 检验编号 : 检 验 数 据 结 果
录
1 有铭牌 , 品合格证 , .应 产 产品说 明书 2 或钢材制 成 , .铁 内表 面平整 光滑 , 无砂 眼等 外观整 洁 1 长误差 应不大 干内边 长的 110 .边 / 5; 2 .角度误差 应不大 于 1 3 面平整 度误差 应不大 干边长 的 .0 Y .表 .5 , 1 .内径误差 应不大 于内径 的 11 0 /5 , 2 度误差 应不大 于高度 的 1 10 .高 /5 ; 3 直度误 差应不 大于 1 .垂 0
校验 时 间
3 4
水 利 水 电 息 ·仪 器
附录 2
校 验 结 果
1 主要技术性能
坍 落度筒尺寸 :顶部 内径 mm 底 部内径 mm 垂直 高度 mm 底板 尺寸 : 长度 m m,宽度 mm,分度值 mm,厚度 mm mm
测量标尺 :刻度 范围
与底板垂直误差 mm 平尺 :与底板平 行误 差 捣棒 :长度
2 校验 结 论
mm mm
mm,直径
气压式含气量测定仪校验方法 (理后的气压式含气量测定仪的校验 .
器内直径与 深度相等,容 积应为70士 0L 00 5m ,
盖体 部分应有 气室,操 作阀,进气 阀,排气 阀及 压力表 容器与 盖体之 间用螺栓连接 , 并应 装有密封圈. 测定仪在组装后 应具有 良好的气密 性 ,在 0 . a -0 1 MP 压力时 ,l n内压力波动不大于 005 a mi . MP o 0 7 压力 表 应 为 量 程 .1MP ,分 度 值 .05 a的 25级 一 般 压 力 表 ( B . a 6 0MP . G
混凝土坍落度仪校准规程
混凝土坍落度仪校准规程引言本文旨在介绍混凝土坍落度仪校准规程的目的和重要性。
校准是确保混凝土坍落度仪在测量混凝土坍落度时具有准确性和可重复性的基本步骤。
校准规程的制定旨在确保混凝土坍落度仪的准确度，以便在工程施工中可靠地评估混凝土的流动性。
混凝土坍落度仪是一种用于测量混凝土坍落度的专用仪器。
混凝土坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标，它对混凝土的工作性能和流动性关系密切。
通过正确校准混凝土坍落度仪，可以确保测量结果的准确性，从而保证施工中混凝土的质量和稳定性。
因此，本校准规程的目的是确保混凝土坍落度仪的精确性和可靠性，从而提供准确的数据用于工程设计和质量控制。
通过正确执行校准规程，可以降低因测量误差而导致的施工问题和工程质量不达标的风险，并确保混凝土在施工过程中的合理性和稳定性。
校准规程的制定是为了满足建筑工程对混凝土坍落度测量的精确要求，并确保混凝土的质量和性能符合相关标准和规范。
同时，校准规程也为混凝土坍落度仪的操作人员提供了准确、可操作的步骤和方法，以便正确进行校准操作。
在本校准规程的编制过程中，我们综合考虑了国内外相关标准和规范的要求，同时结合本企业的实际情况进行了适当的调整。
本校准规程适用于所有使用混凝土坍落度仪进行混凝土坍落度测量的工程施工和质量控制单位。
我们希望本校准规程能够指导广大操作人员正确使用混凝土坍落度仪并进行准确校准，为工程施工提供可靠的数据支持。
校准规程的具体步骤和操作方法请参见后续章节。
本文档描述混凝土坍落度仪校准的基本要求和标准。
校准的目的是确保混凝土坍落度仪的测量结果准确可靠。
以下是校准要求的主要内容：校准的频率：混凝土坍落度仪应定期进行校准，具体校准频率根据使用情况和相关标准来确定。
校准人员：校准工作由具备相关技术资质和经验的专业人员负责。
校准环境：校准应在稳定的温度和相对湿度环境下进行，以确保测量结果的精确性。
校准标准：校准应参考国家或行业相关标准，如《混凝土和混凝土制品机械性能试验方法标准》等。
混凝土坍落度测试的精确方法
混凝土坍落度测试的精确方法混凝土坍落度测试是确定混凝土流动性和可塑性的重要方法之一。
准确的坍落度测试可以确保混凝土的质量，从而保证建筑结构的强度和稳定性。
以下是混凝土坍落度测试的精确方法：1.准备工作：检查混凝土搅拌机的状态和混凝土的配合比。
混凝土应该在搅拌机中搅拌至少两分钟，以确保混凝土的均匀性。
同时，检查坍落锥模具的状态，并确保其内部干净。
2.测量坍落锥的高度：将坍落锥模具放在坚实的平台上，并使用测量尺测量锥模具的高度。
注意，在测量坍落锥高度之前，应将模具清洁干净，并确保其四个侧面垂直。
3.坍落度测试：用手将混凝土填充到坍落锥模具中的三分之一位置。
使用长梳状器（也称为坍落锥棒）在混凝土表面上打15次，每次打击应均匀分布在混凝土表面上。
然后，将混凝土再次填充到坍落锥模具的一半位置，并再次使用梳状器进行15次打击。
最后，将混凝土填充到坍落锥模具的三分之二位置，并再次使用梳状器进行15次打击。
混凝土完成填充后，使用坍落锥棒平滑地将混凝土表面刮平，然后将坍落锥模具慢慢抬起，以使混凝土自由坍落。
记录混凝土坍落的高度，并将其四舍五入到最接近的5毫米。
4.重复测试：如果第一次测试的结果与配合比不符，则需要进行多次测试。
在每次测试之前，混凝土搅拌机应该将混凝土充分搅拌，并确保坍落锥模具的状态良好。
在每次测试之后，应将坍落锥模具清洁干净，并进行下一次测试。
5.数据记录：将每次测试的结果记录在纸上或电子表格中，并计算坍落度的平均值。
如果测试结果的标准偏差大于15% ，则需要进行更多的测试，直到得到足够准确的结果。
总结：混凝土坍落度测试是确保混凝土质量的一个重要步骤。
在测试坍落度之前，应该检查混凝土搅拌机的状态和混凝土的配合比。
测试时，必须使用坍落锥模具和梳状器，并记录每次测试的结果。
最后，计算坍落度的平均值，并根据需要进行更多的测试，以确保结果的准确性。
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坍落度测定仪校准方法
1 适用范围
本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。
2 技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症，并应作防锈处理；内壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底板采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。
2.3捣棒：由圆钢制成，表面应光滑，且端部呈半球形。
3 校准项目
3.1外观检查
3.2坍落度筒尺寸
3.3捣棒尺寸
4 校准环境及校准器具
4.1校准环境：环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
游标卡尺：最大量程不小于300 mm，分度值0.02 mm。
钢直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。
直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm。
5 校准方法
5.1 外观检查：按本方法2.1~2.3条要求进行目测检查。
5.2 坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的内径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120度测量1次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面或底面沿圆周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。
5.3 捣棒尺寸校准：用钢直尺测量捣棒长度；用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径，取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
坍落度测定仪校准记录表（表B03－13）。