生产现场管理规定

生产现场管理规定
生产现场管理规定

生产现场管理规定

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生产现场管理规定(试行)

为进一步规范生产现场管理,提高生产现场管理水平,实现安全、稳定生产,并为员工创造良好的工作环境,特制定本规定:

一、设备现场管理

(一)、设备现场管理标准

1、机器设备及基础擦拭整洁,无积灰,无油渍,设备见本色。

2、地面干净平整,无垃圾,无杂物,无积水,无油污,不湿滑,无卫生死角。楼梯、栏杆干净整洁。

3、各岗位门窗、玻璃、桌椅、机台擦拭干净,做到窗明几净。

4、操作室内物品摆放整齐,现场备件、各类专用工具定置摆放。

5、岗位照明、风扇、开关、电话线路布置规范。

6、设备、管线及附件严禁漏水、漏油、漏气、漏物料,发现跑冒滴漏,第一时间及时消除。

7、设备润滑严格执行”五定”(定点、定人、定质、定时、定量)”三过滤”(领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位),设备油位控制在说明书范围内,一般1/2~2/3。

8、常见阀门的丝杆和螺母每周加机油润滑,不常见阀门的丝杆与螺母

9、实行机、电、仪和操作工包机制度,加强日常维护保养,发现问题及时处理,不能处理的问题做好记录并及时上报。

10、所有备用设备应有专人负责,定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐,对于传动设备应按规定盘车,电器设备确保绝缘合格,并做好记录,挂备用牌。

11、设备检修严格按规范进行,实行计划检修和预防性检修相结合的方式,检修中做到科学、文明,杜绝野蛮检修,大中型检修要有检修记录,并存入设备档案。

12、设备检修后及时清理现场,要做到工完料净场地清,设备擦洗干净。

13、当班操作工按巡检线路每小时巡检一遍,维修工、电工每天巡检不低于6次,仪表工每天巡检不低于4次,并认真填写巡检记录及巡检黑板。

14、严格执行交接班制度,交接班时认真交接设备运行状况,认真交接现场卫生及跑冒滴漏的存在及消除情况,认真填写交接班记录。

15、各类计量器具及专用工具均应有专人管理,加强日常维护保养,巡回检查工作,保证其准确、灵敏,运行正常。

(二)设备现场处罚标准

1、设备、基础、地面、楼梯、栏杆、门窗、桌椅、玻璃一处卫生不合格,罚款10元,一处卫生死角罚款20元。

2、操作室内物品,现场备件、专用工具没定置摆放,一处罚款10元。

3、巡检不认真,巡检记录或巡检黑板没按时填写,每次罚款10元,巡检记录缺页、破损罚款10元。

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4、填料密封的泵类,每分钟初期允许泄露20滴左右,末期不高于40滴;机械密封泵类初期不允许泄露,末期泄露不超过每分钟5滴。违反以上规定,每次罚款20元。

5、设备润滑不执行”五定””三过滤”的,每次罚款10元;加油油位不到位或超过油位每次罚款10元;阀杆不定时加润滑油,每次罚款10元。

6、设备不按时维护保养每次罚款10元;发现问题不及时处理罚款20元;暂不能处理的问题,不及时记录罚款10元;不上报罚款50元。

7、备用设备没有专人维护保养罚款50元;不按规定进行盘车或盘车后无记录每次罚款10元;绝缘不合格罚电工20元;检测后无记录罚电工10元;备用设备不备用罚款100元。

8、设备检修不按规程、不执行计划检修,检修时不科学、不文明,野蛮检修,每次罚款50元;检修后无记录,每次罚款10元。

9、设备检修后,现场卫生清理不及时,每处罚款20元。

10、交接班不认真,每次罚款20元;交接班没签字罚款10元;强行交接班罚款50元。

11、岗位电线、电话线不规范,每处罚款10元。

12、计量器具及专用工具因管理不善,不能正常使用的,每次罚款50元。

二、工艺节能现场管理

(一)、工艺节能现场管理标准

1、车间岗位要严格执行各项工艺指标,严禁超温、超压、超电流运

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行。

2、记录报表要求整洁、准时、真实、规范,无涂改、漏项、污损。

3、严禁常流水、常明灯,夏天人走扇停。

4、生产用水严禁高质低用,严禁用冷凝液、软水、循环水洗涮等。

5、各软水、冷凝液、循环水、氨水、尿液等严禁冒液。

6、各单位要严格执行采暖、制冷设备及浴室管理规定。

7、管路及静止设备要消除跑、冒、滴、漏,发现漏点及时整改。凡是系统上不停车无法处理的漏点,挂漏点牌,并采取措施尽量减少泄漏量。

8、设备管道阀门保温(冷)齐全、美观、有效、符合要求。

9、分析仪器完好、试剂齐全、分析数据真实有效,分析数据及时填写、报出,不得缺项、少项。

10、交接班要保持工艺条件稳定,不得因人为原因造成下班工艺条件波动。

11、各岗位照明灯具要按规定使用,严禁超标准使用。

(二)、工艺节能现场管理处罚标准

1、岗位违反工艺指标,一次罚款20元。

2、记录报表不符合要求,每项罚款10元;有意识涂改数据每项罚款50元。

3、发现常流水、常明灯,夏天人走扇不停,每处罚款10元。

4、生产用水高质低用,或用软水、冷凝液等洗涮,一次罚款50元;用循环水洗涮,一次罚款20元。

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生产现场管理规定(试行)

生产现场管理规定 一、管理细则 第一条、公司员工进入生产作业场所必须着装工作服且穿戴整齐,佩戴工作卡,新员工佩戴新员工臂章,不穿拖鞋。 第二条、员工早上9:30之前不得在吸烟区吸烟,下午2:30之前不得在吸烟区吸烟,单次吸烟时间不超过10分钟。 第三条、遵守作息时间,保持工作良好态度,工作时间不准谈天、说笑、离开工作岗位、看手机、打磕睡、吃东西等。 第四条、产品、物料、工装夹具、工具箱、叉车、运料车等按规定分区域摆放整齐,正确标识,严禁占用通道,严禁在设备导轨上放工件,禁止将各工序的工件进行堆叠或超高堆叠。 第五条、各岗位工人必须严格执行卫生包干清扫制度,按清扫、润滑、紧固、调整的要求做好设备维护保养工作,工件排列整齐、地面无杂物、机台无漏油漏水情况, 如发现机台漏油、漏水等情况,应及时处理。 第六条、生产用的图纸、资料必须用透明塑料袋套装,严禁用油污脏手触摸。第七条、不合格工件按规定标识存放,定期清理,严禁混放。 第八条、未经培训或培训不合格的新员工不得独立上岗或操作机台。 第九条、非立即使用或过期资料、物品按规定存放管理或废弃;长期不用(一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘。 第十条、现场摆放物品(如物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)。不合格的工装、量具、刃具等流入现场为严重不合格项。第十一条、禁止将图纸、技术文件等公司机密文件泄漏给第三方单位或竞争对手。第十二条、禁止一次性推拉两辆铁屑车,禁止铁屑车装避免铁屑污染路面; 第十三条、禁止拉水车将水桶堆叠两层,防止倾倒导致污染路面及各类物件; 第十四条、倒铁屑遵循从里往外倒的原则。 第十五条、未经允许,禁止出入包装生产线、包装阁楼。 第十六条、未经允许,禁止在厂区任何地区进行拍照。 第十七条、生产线上的废水、废油、废渣,应到定点位置妥善处理,禁止随意倾倒。 第十八条、禁止随意搭电线及将电线裸露。 二、违规处罚细则 第十九条、其中违反第一条、第六条、第九条、第十四条、第十八条者,首次为口头警告,并登记上报给相应单位的主管处理;再次发现者,罚款50元,并邮

生产现场管理及考核办法

生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度: (一)定置管理 1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由工艺技术部门提出,或由,生产车间提出申请,经由工艺技术部门会签,然后,经生产科(生产经理)审核,事业部批准,公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有: 1) 根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象; 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明; 3) 生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;; 4) 区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用; 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用; 6) 注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显; 7) 注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致; 8) 定置物可用标准信息符号(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明; 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要,一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁,毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头,分类一定要清楚,且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类,层序自上而下存放,做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生,所有物品按“四号定位”存放,并做到“三无”(无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品)。 (二)设备及量具管理 1、遵守设备操作规程,严格按照使用说明,合理使用设备,不准超负荷使用,操作者熟知设备管理的基本知识。

生产车间安全管理规定

生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于本公司管理人员、车间管理人员、操作工、临时工等本公司全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经公司领导批准,本公司车间内禁止任何外来人员进入;获准进入车间的人员应佩戴统一的参访证或临时通行证。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等;女工进入生产车间时必须戴好安全帽,不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间;特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品;员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火,任何人员不得在车间内吸烟或使用明火;使用电焊机等设备时,须经车间管理人员同意,并采取必要的安全保护措施,严防事故发生;车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性,注意避让叉车等车间内机动设备,禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等,谨慎走路、专心工作。 第七条车间内设有必要的消防栓、灭火器等消防器具;消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁,保证消防器具完好无损;消防器具未经许可不得随意挪移,并应随时保证车间内消防通道的畅通。 第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少1.5米);除铭

牌等标识外,各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品;应保证供电设施干燥、通风、散热良好,防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属本公司的重要资产,本公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任,车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作,保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用,操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备;其他任何人员不得随意操作任何设备,否则引起的一切后果由责任人承担,并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮,严禁设备超负荷运行,严禁野蛮操作,严防造成人身及设备事故。 第十二条车间内挤出机、密炼机、捏合机、模具等多种设备为高温设备,工作中应严防烫伤。 第十三条工作时必须保持集中精力,注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件(如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等),防止工作时摔倒或卷进运转的设备中,发生安全事故。 第十四条维护保养设备时,应首先切断设备电源,严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备,以防发生短路触电事故;未经许可,严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十五条电器设备发生故障时,操作人员应首先切断设备电源,采取必要的安全防护措施(如及时设置故障警示牌等),并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行,严禁私自修理设备,否则引起的一切后果由责任人承担。

公司安全生产管理制度范本

公司安全生产管理制度 一、目的:加强公司生产工作的劳动保护,改善劳动条件,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故。坚持:“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展。 二、范围:适用于公司范围。 三、组织机构与职责: 1、公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是: (1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 (2)制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 (3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 (4)根据有关规定,制定,制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 (5)监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。 (6)遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 (7)总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 (8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 (9)伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提示防止事故的措施,并监督其按时实施,及时、如实报告生产安全事故。(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成,负责: (1)对本部门的员工进行安全生产教育。 (2)制定安全生产实施则和操作规程。 (3)实施安全生产监督检查。 (4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。 3、全生产责任人:厂长是本公司安全生产的第一责任人,分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。(详见机构表) 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任,并配备安全生产兼职管理员,以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。 9、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况,及

生产现场管理细则

三级文档编号:HCTM-SCZJ-04-2015分发号: 生产现场管理细则(2015版) 一、目的 为了提高车间生产效率、减少浪费,提供职工一个干净整洁的工作环境;并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平,特制订本制度。 二、范围 本制度适用于河北宏昌天马生产现场(生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域)。 三、权责 1、生产总监:为生产现场6S推行工作的总负责人,负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导; 2、车间主任:为本车间6S管理工作第一负责人,负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核,对现场检查中发现的问题积极整改; 3、各班组:为6S管理的责任单元,车间划定责任区域时明确相应的班组。 4、生产现场6S专员:负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。 四、生产现场管理要求 生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善,具体细则要求如下: 1、生产现场禁止存放与生产无关的物品,每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。 2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》,进行相应处置。 3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。 4、所有设备工装设施定位放置,统一标识清晰(包括名称,功用,负责人等)。 5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,各类物资有对应放置区域,不可随地摆放,区域内有统一明显的标识。 6、作业区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。 7、生产现场内使用的各类工具,工具箱,工具架,定位放置,工具箱应粘贴标识,内部物品按定置表要求摆放。 8、生产现场应定期清扫,保持地面无油污、无积水,无积尘,门窗;墙壁干净,无油污、无积尘、无蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求,垃圾桶(箱)应定期清理,保持外表面清洁;卫生打扫保证无死角。 9、所有设备工装按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

生产现场安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A63580 生产现场安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

生产现场安全管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的:为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,在保障职工人身安全的基础上,确保公司生产运行、设备管理、工艺操作等方面的安全,结合公司实际情况,特制订本生产现场安全管理规程。 适用范围:水厂所有存在危险因素的工作场所。 责任部门:生产运营部、维修班、行政部。 内容: 一、生产运营部所辖: l、平流沉淀池: 因其为深水区,所以工作人员在平流沉淀池上工作时要注意与池边的距离,防止意外落水情况的发

施工单位安全生产管理制度-(全套)

安全生产管理制度企业名称:

目录 1.安全生产责任制 (1) 2.班组长和工人的安全生产职责 (8) 3.安全生产监督检查管理制度 (9) 4.安全生产绩效挂钩与奖惩管理制度 (10) 5.企业员工违章处罚制度 (14) 6.特种设备安全管理制度 (16) 7.危险品存储使用安全管理制度 (20) 8.安全生产教育培训制度 (21) 9.安全分析与事故报告管理制度 (22) 10.事故紧急救援管理制度 (23) 11.安全生产事故行政责任追究制度 (27) 12.安全教育制度 (28) 13.施工组织设计编制审批制度 (30) 14.特种作业人员持证上岗制度 (31) 15.安全生产检查制度 (33) 16.设备管理制度 (34) 17.安全技术交底制度 (41) 18.消防安全制度 (42) 19.安全生产资金保障责任制 (43) 20.供应单位管理制度 (44) 21.安全生产档案管理制度 (46) 22.文明、卫生制度 (47) 23.临时用工管理制度 (48) 24.特种作业安全生产管理制度 (50)

1.安全生产责任制 第一条法定代表人(董事长)安全生产责任制 1、作为公司法定代表人,是安全生产的第一责任者。 2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法规,掌握公司安全生产动态,每年组织一次董事会研究安全生产工作,决策并制定公司安全生产方针和目标。在研究制定公司中、长期规划和年度生产经营计划的同时,研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划。 3、建立健全公司安全生产保证体系,领导公司安全生产委员会。 第二条总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规,对本公司安全生产实行动态管理,贯彻执行公司安全生产方针和目标,领导本公司安全生产工作,对公司安全生产管理负全面领导责任。 2、建立健全本公司安全生产目标管理责任制,明确考核指标,组织本公司安全生产目标管理考核工作,并将安全生产考核指标与经济承包指标挂钩,实行安全生产一票否决制度。 3、建立健全公司安全生产监督管理机构,配备足够的监督管理力量,完善安全生产监督管理手段,并将安全生产综合管理与监督的经费列入公司财务预算。 4、健全和完善公司安全生产管理制度和奖惩办法,保证公司安全生产工作有计划、有目标、有检查、有考核、有奖罚。 5、公司发生伤亡事故后,应组织事故的调查处理工作,研究制定防范措施并组织实施。 6、领导制定并实施公司事故应急救援预案,建立健全公司事故应急救援体系。 第三条公司主管安全生产副总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规,实施公司安全生产动态控制,协助董事长、总经理落实本公司各项安全生产管理制度,对本公司安全生产工作负直接管理责任。 2、落实公司安全生产工作计划和安全生产责任制,并计划、布置、检查、总结、评比公司的安全生产工作。 3、审核安全技术管理措施,制定公司安全技术措施经费的使用计划。 4、组织本公司安全生产活动和安全生产宣传教育工作。 5、领导本公司安全生产监督管理机构开展工作,研究公司安全生产工作,领导组织本公司安全生产检查管理工作,及时解决生产过程中的安全生产问题。 6、本公司发生伤亡事故后,要亲临事故现场,领导组织因工伤亡事故调查、分析和处理过程中的具体工作。

车间现场管理规定

车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区;坚持清扫,车间周围(或保洁区)无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅; 2、车间内部;通道畅通,安全线内无杂物,窗户干净明亮,无蜘蛛 网,各处地面清洁,无积油积水铁屑杂物,工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物; 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放,标志明显、整齐安全; 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏; 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具,成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏; 3、工夹模、量具应正确使用,轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内; 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显; 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序; 3、检验员应及时填写检测记录,保证工序质量受控,按质保手册要 求做好标记; 五、现场设备管理 1、整齐:工量具不得放在机床导轨面上,工件不得堆放在机床上,

设备附件防护装置齐全完整; 2、清洁:机床外观,运动表面无油污,无黄点,无灰成,无伤痕, 机床内部无伤痕,机床内部无杂物,油池清洁,油路畅通;3、润滑:设备导轨面,转动连接部位及时润滑加油运行正常,油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通; 4、持证上岗,无相应操作证不准使用相应设备; 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显,及时排除事故隐患,安全记录及时完整; 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠,各种电器装置可 靠; 3、严格遵守安全生产制度,操作规程杜绝违章操作; 4、正确使用和穿戴劳保用品,旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽,进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等; 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐,清洁、准确、及时; 2、班组交接记录及时清晰; 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故,无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按(按图纸、按工艺、按 标准)生产,遵守操作规程; 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志; 3、四无:无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即: 设备不擦不走;工件没堆好不走;工夹量不整理好不走;原始记录台帐没记录好不走;现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。

生产现场管理方法

生产现场管理方法 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。 生产现场管理方法(经典) 我是目录 一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、现场的组织结构设计原则及职能 五、生产现场员工的管理 六、生产计划的制定要求 七、生产成本的控制 八、现场管理制度 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理: 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 2、优秀生产现场管理的标准 1)定员合理,技能匹配; 2)材料工具,放置有序; 3)场地规划,标注清析; 4)工作流程,有条不紊; 5)规章制度,落实严格; 6)现场环境,卫生清洁; 7)设备完好,运转正常; 8)安全有序,物流顺畅;

9)定量保质,调控均衡; 10)登记统计,应记无漏。 3、现场管理六要素(5M1E分析法) 现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。 1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。

生产装置现场管理实施办法

生产装置工作现场管理实施办法 一、总则 为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境;为树立车间整体形象,加强和规范车间员工日常行为,教育引导员工从小事做起,从自我做起,认真、讲究的做好每一件事,以更高的标准和要求约束自己,造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍;为了使车间管理及精神文明建设提升到一个新层次,特制定本办法。 二、适用范围 本办法适用于车间全体员工。 三、现场管理的三原则 (一)自我管理的原则(二)减少浪费的原则(三)持之以恒的原则 四、现场管理实施的具体要求 工作现场管理按照通用“6S”现场管理办法执行。 “6S”即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)与安全(Safety)的英文首字母缩写。 (一)整理: 1、将现场物品加以分类(不使用的、偶尔使用的、和经常使用的)。把不用的清理掉,以改善和增加作业面积;把偶尔用的东西摆放到指定位置,减少磕碰的机会,保障生产安全;把经常使用的东西存放在容易拿到的地方,提高工作效率。 2、工作现场整洁、卫生和有序。平台、走廊、管带、马路、设备等处不随意堆放和搁置杂物,现场整洁、无杂物;主控室内操作台账、交接班日志等公用品摆放整齐。 (二)整顿: 1、工作现场通道畅通,通道上不能放置任何物品。 2、工作现场整洁,物品摆放要科学合理,利于工作。

3、物品要摆放在规定的地点和区域,便于寻找,消除因混放而造成的差错。 4、防护器材以及器材柜摆放整齐,按规定对应放置。 5、生产现场物资材料、备品备件合理分类摆放,提高工作效率,保障生产安全。 (三) 清扫: 1、自己使用过的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人。 2、各班组或个人的管理区域在上下班之前一定要进行整理清扫,地面、平台、设备上要随时打扫干净,无灰尘和乱杂物,随时保持厂区整洁。 3、每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”,清除工作场所内的脏污。 4、设备清扫要同设备的维护保养结合起来,清扫设备要同时做设备的润滑工作。 5、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有水、油品、气体泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 6、要求随时保持主控室、值班室、休息室及装置现场的整洁,使人工作时心情舒畅,创建一个明快、舒畅的工作环境,使工作能够正常高效的进行。 (四)清洁: 1、整理、整顿、清扫之后要认真维护,每天上下班花10分钟做 好“6S”工作,每个组员做到随时清除工作场所内的脏污。 2、工作现场要及时清扫,保持整洁有序;对不符合现场或操作规定的情况要及时处理、纠正。 3、随时做好自我检查和互助检查,定期与不定期检查。 4、尽力消除混浊空气、粉尘、噪音和污染源,使环境不受污染,避免职业危害的发生。

生产车间安全管理制度示范文本

生产车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产车间安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的: 为了加强包装车间安全管理,根据公司“以人为本, 科学发展,规范操作,持续改进”的安全方针,保证生产 部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。 2. 适用范围: 生产部及其他外包单位人员。 3. 职责: 部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进 行管理。 4. 定义: 无 5.管理规定:

5.1消防安全管理 5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。 5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 5.1.4凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上

企业安全生产管理制度

安全生产责任制度 一、主要负责人的安全生产职责 1、建立健全本单位安全生产责任制,与内设部门和下属单位签订安全生产责任书,并督促落实。组织制定本单位安全生产规章制度。 2、组织制定本单位安全生产操作规程和安全生产工作计划。 3、保证本单位安全生产投入的有效实施。 4、及时检查并督促本单位的安全生产工作,组织现场安全检查,切实做到隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”,及时消除安全生产事故隐患。 5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案,并每年至少组织1次演练。 6、督促开展安全生产宣传教育工作,加强企业安全文化建设,要严格依照有关规定与职工签订劳动合同,督促有关人员严格落实持证上岗规定。 7、在接到事故报告后,企业主要负责人应当立即组织救援,并按规定及时、如实报告生产安全事故,落实生产安全事故处理有关工作。 8、保证本单位生产经营合法性,并组织开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设。 9、督促落实本单位新建、改建、扩建工程项目安全生产“三同时”要求,不具备安全生产条件的,不得从事生产经营活动。 二、安全员的安全生产职责 1、贯彻落实安全生产的法律、法规、规章和安全技术规程、标

准。 2、组织实施安全生产规章制度。 3、组织开展安全生产检查,消除事故隐患。 4、组织对设施、设备进行定期安全检测检验。 5、组织开展安全生产宣传教育工作。 6、督促从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 7、及时报告事故隐患和安全生产情况。 8、督促企业与车间(部门)、车间(部门)与班组、班组与员工层层签订安全生产责任书,做好安全生产管理台帐记录。 三、班组长的安全生产职责 1、服从上级的工作安排并认真落实执行,协助上级搞好安全生产工作。 2、督促职工做好交接班制度,带头执行各项规章制度 3、对新工人进行岗位安全教育。 4、制止违章行为并及时上报。 5、检查督促班组人员使用劳动防护用品。 6、组织班组安全活动,提出改进安全工作的意见和建议。 四、职工的安全生产职责 1、参加安全生产教育培训、学习安全技术知识,遵守本企业的各项规章制度。 2、对操作使用的设备进行检查,发现异常情况及时上报。 3、增强安全防范意识,做到不伤害别人,不被别人伤害。 4、加强对设备的维护保养,保证设备正常、安全运行。

企业生产现场管理制度示范文本

企业生产现场管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业生产现场管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、 安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗 具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的 异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定 的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产 的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下 道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒 绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、

事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

企业安全生产责任制管理制度

安全生产职责汇编 编制: 审核: 批准: 批准日期: XXXXX公司

部门安全生产责任制 安全生产领导小组安全职责 1.每月一次安全生产调度例会,总结上次会议问题的解决问题并安排安全生产计划。 2.组织建立总体安全生产目标及年度安全生产目标并将目标分解至各个部门,每年年底对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计划。。 3.组织学习上级关于安全生产方面的文件,同时作出公司关于安全生产方面的重大决策。 4.审核本单位的生产安全事故应急救援预案。 5.批准审核本单位安全生产投入实施计划。 6.按事故“四不放过”的原则,组织对重大事故的调查处理,及时如实向上级有关部门报告生产安全事故。 7.对各自所属所管部门的安全管理方面建立有关制度,并进行日常检查、监督和指导;

1、贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修、维护保养方面的安全规程和规定。做好主管业务范围内的安全工作,负责制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度; 2、负责机械设备、电气、动力等装置,使其符合安全技术要求; 3、负责组织对各种机械和电房装置等的安全设施进行定期检查、校验工作,以及特种设备的登记工作; 4、组织本专业的安全大检查,对检查出的有关问题要有计划地及时解决,按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目; 5、负责本专业特殊工种安全技术培训和考核。

1、认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示,在总经理的领导下负责公司安全生产工作; 2、负责对职工,进行安全思想和安全技术知识教育,对新工人公司进行厂级安全教育,组织对特种作业人员的安全技术培训和考核,组织开展各种安全活动,做好劳动保护用品的发放; 3、组织制订,修订本公司安全生产管理制度和安全技术规程,编制安全技术措施计划提出安全技术措施方案,并检查执行情况; 4、组织参加安全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施,检查隐患整改工作; 5、深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章指挥,违章作业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理; 6、监督检查安全禁烟管理制度的执行情况; 7、负责各类事故的汇总统计上报工作,并建立、健全事故档案按规定参加事故的调查处理工作 8、负责对公司的安全考核评比工作,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果,先进技术及现代安全管理办法; 9、检查督促生产部搞好生产设备的维护保养和管理工作。 10、协助安委会组织制定公司年度安全生产管理目标并组织考核; 11、负责组织安全生产例会,使安全文明生产工作持续改进; 12、组织参加安全检查,随时掌握公司安全生产动态;

激光车间生产现场管理规定

激光切割现场管理规定 1、按照划定的区域来摆放原材料、废料、工件、上料工具等。 2、小零件(最大尺寸小于50MM)用定制的周转箱(周转箱统一尺寸,外表喷黄颜色,并贴上激光标签,用完后及时归还激光组)来存放,不同零件分开放置。 3、大零件(最大尺寸小于1000MM),用适合的托盘摆放零件,每种零件分开摆放(确保目视就能分辨),零件叠放整齐并保证安全高度(最高不超过600MM)。 4、零件摆放原则:同一板厚的零件放同一个托盘上,第一个零件如何放的,后面如果有相同的零件必须一样放置,在托盘充足的情况下,每种零件必须分开放置;如果托盘紧缺,那么大零件分开放,小零件放一起,长条状的放一起,块状的放一起。(如何放置对组员培训,组长监督,最好配以图文举例) 5、一批零件下料完成,应及时处理:入库或流转到下道工序。 6、废料按板材材质不同分类摆放,每天下班前清理完(对组员要求,并强化要求1个月)。 7、每天下班前打扫各自的包干区,保持地面洁净,无杂物。 8、工具(磨光机、切割头、量具、清洁工具等所有生产辅助用品)定置摆放,整齐入柜入箱。(设立专用工具柜,在柜子门外面贴内含工具清单,责任人和一张工具柜内部照片整齐码放) 9、现场无私人用品(水杯除外,水杯禁止放在操作工作台上)(强化监督1个月) 10、工作台、工具柜保持清洁(工具柜点检表) 11、消耗品(割嘴、磨光片、抹布、手套等)统一入柜(管理办法同第8条工具柜) ※已阅读并知悉签字※

激光切割管理规范 1、服从车间各项生产工作的安排,车间安排的生产任务如有困难提前说明(如人员不够而影响生产等);碰到自己无法解决的问题及时告知(如机器故障,工具缺失等)。流程:操作工汇报给组长,组长汇报给车间主管。 2、落实激光器的维护与保养,并做好相应的记录(每天、每周、每月的点检表,由白班员工执行和记录,晚班员工监督)。 3、任何需办理领料手续的生产都必须开具领料单给仓库留存。(板材库存有没有建立完全) 4、吊板、切割(或数冲)前,核对图纸、套料图板材材质,尺寸(长、宽、厚),确认无误后方可作业,即一定要首检。(表格上增加内容) 5、在切割过程中,如果出现报废的零件,要及时通知排版人员,把零件补出来。 6、每天早上把前天晚上掉在机床下的零件捡出来,下班前把当天掉在机床下的零件捡出来,及在相关人员整理零件时,需要捡零件。(组长强化督促一个月) 7、下班前完成和下一班人员必要的交接手续,下一班人员必须提前10分钟到岗。 8、激光操作人员必须按照排版人员提供的程序依次安排切割,不得随意安排。 9、上班时间严格履行岗位职责,坚守操作岗位,不串岗、脱岗,不玩手机(手机上交),聊天,打瞌睡。(组长强化监督一个月) 10、保持认真严肃的工作态度,不在车间追逐,打闹 11、在规定的区域内抽烟,不能在机床旁或车间抽烟 12、碎木机的零件清单用图文并茂的形式,本周一定要弄好,逐渐推广到其他客户 13、加强新进操作工的培训指导,降低误操作给机器带来的损坏,等离子确保至少有2人会操作,设立考试制度。 ※已阅读并知悉签字※

生产现场管理规范

生产现场管理规范 为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本文件。 本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场,以及通道、广场等场所。 一、管理制度: (一)定置管理 1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由各分厂提出,或由生产车间提出申请,经由分厂审核,主管副总批准,公司核查部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有: 1)根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象; 2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明; 3)生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现; 4)区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用; 5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用; 6)注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显; 7)注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致; 8)定置物可用标准信息符号(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明; 9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10)定置图应简明扼要,一目了然。 3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。 4.生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁,原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。

企业安全生产管理制度

x x x公司安全生产管理制度 一、目的:加强公司生产工作的劳动保护,改善劳动条件,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故。坚持:“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展。 二、范围:适用于公司范围。 三、组织机构与职责: 1、公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是: (1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 (2)制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 (3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 (4)根据有关规定,制定,制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 (5)监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。 (6)遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 (7)总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 (8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 (9)伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提示防止事故的措施,并监督其按时实施,及时、如实报告生产安全事故。

(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成,负责: (1)对本部门的员工进行安全生产教育。 (2)制定安全生产实施则和操作规程。 (3)实施安全生产监督检查。 (4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。 3、全生产责任人:厂长是本公司安全生产的第一责任人,分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。(详见机构表) 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任,并配备安全生产兼职管理员,以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。 9、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告上级或安全员,并迅速予以排除。 10、对新员工、临时工、实习人员必须先进行安全生产的三级

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