技术服务现场防静电操作指导书

技术服务现场防静电操作指导书
技术服务现场防静电操作指导书

技术服务现场防静电操作指导书

1、目的

贯彻静电放电控制规范,指导现场安装、维护工作中的防静电基本操作,明确单板包装、存储、运输的方法,预防并消除静电产生危害,保证产品质量。

2、适用范围

人员:适用于全球技术服务部、各合作公司及使用华为公司设备的用户单位从事安装、

维护的所有人员。

场所:用户设备机房、技术服务部各产品实验室、培训中心实验机房。

3、内容提要

机房环境要求

防静电操作规范

防静电包装运输

防静电工具包使用说明

4、机房环境要求

4 .1 静电敏感器件存储温湿度条件

温度:20~30℃

相对湿度(RH):30~75%

注:存储库房内应配备温度计和湿度计,值班人员日常维护中做记录。当相对湿度超出上面规定的范围时,须采取适当的加湿或抽湿措施,如往地面喷洒适量水、使用加湿器或抽湿机等。

4 .2设备机房地板、工作台等材料

4.2.1 通信机房建议铺设防静电地板,或者采用具备防静电功能的水泥地面;

不得使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯或普通地板革;

4.2.2 机房内的操作维护工作台台上宜布放防静电台垫,并保证台垫良好进行软接地,禁止

在维护操作台上堆放易产生静电的塑料、化纤、毛、麻等杂物。

4.3静电保护接地要求

设备机房应有保护接地排,设备保护接地严格按照各产品接地规范要求进行接地。机房内所有使用的导体都应该进行防静电接地,如计算机工作站、电烙铁等。防静电手腕应该正确插入到设备的静电接地孔内。

5、防静电操作规程

5.1 工作人员进入机房应穿上防静电工衣和防静电鞋套,防静电工衣应该扣好所有钮扣,

接触单板或芯片时候建议带上防静电手套。

5.2 不允许未采取防静电措施的人接触单板及其组件;禁止直接用裸手直接接触单板及其

组件,操作前务必要戴好防静电手腕。

5.3 使用防静电腕带时,防静电手腕带应与皮肤应保证接触良好(金属扣与皮肤有效接

触),并接入机柜上的防静电接地系统,在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。如下图:

5.4 从公司或办事处发放的板件、芯片应进行防静电封装并包装好,不得中途拆

封,到用户机房需要使用时,需先放在防静电台垫上泄放掉运输过程中的静电,没有防静电台垫的,可先带上防静电手套,通过人体将包装盒上的静电泄放(线缆光纤等的泄电过程也一样)。经过正确的静电泄放后,单板或线缆才可以插入设备使用。

泄电方法一:将单板包装盒或线缆放在防静电台垫(已接地)上,尽量让包装盒或线缆多接触防静电台垫的表面,5-10秒即可完成静电泄放;

如下图:

泄电方法二:如果现场没有防静电台垫,也可以通过人体佩带正确接地的防静电腕带来泄放静电,方法是用带有防静电手腕的手充分接触单板包装盒或线缆(对于电缆要接触同轴头),5-10秒即可完成。如下图:

注意:现场如果对已经连入设备的电缆进行焊接,务必要佩带防静电手腕拔出电缆再进行操作;焊接完后要按照上述两种方法放电后方可接入设备。

5.5因安装、维护等原因须在用户机房插拔单板或拆卸单板上模块或芯片时,应先检查防

静电腕带与机架上的防静电插座可靠连接,带好防静电腕带再操作。拔取芯片必须要用芯片起拔器,如下图。要避免用手接触芯片,特别是芯片的引脚,芯片的拿取使用防静电镊子。

5.6 对单板、组件或芯片操作时应放在防静电工作台垫或防静电材料上,禁止在纸箱上、

普通椅子、无防静电措施的维护台上进行操作。如下图:

5.7 一个防静电袋中只能包装一个静电敏感组件,禁止多个静电敏感组件直接堆叠放在在

一起。

5.8 当使用防静电屏蔽袋进行包装时,要小心操作,防止防静电屏蔽袋破损,

最后要对防静电屏蔽袋进行封口,这样才能起到静电屏蔽的作用。

6 防静电包装

单板或部件的必须使用防静电材料进行包装、存储和运输,包装需要考虑防静电和静电屏蔽,另外还需要考虑抗震减压防止硬损伤。不得随便使用纸袋、塑料袋、布匹等一般材料进行包装、存储和运输。

华为公司常使用的防静电包装材料包括防静电屏蔽袋(银灰色)、防静电吸塑盒(透明)、防静电塑料袋(粉红色)、防静电泡膜(粉红色)、防静电海绵(粉红色或灰色)、防静电纸箱(内涂炭黑层)等,需要注意箱中用来填充的白色泡沫不是防静电材料。

1)防静电屏蔽袋(包含外层的防静电泡沫袋)如下图:

防静电屏蔽袋一般用于装有静电敏感器件的单板或模块的包装。

内层的金属色的防静电屏蔽袋既有防静电功能又能起到静电屏蔽的作用。外层的粉红色泡沫袋具有防静电和减压的作用。

2)防静电吸塑盒,如下图:

对于一般防静电要求不是很高的单板可以用防静电吸塑盒包装,防静电吸塑盒具有防静电的功能,但是没有静电屏蔽的功能,因此运输的时候要用防静电纸箱包装。另外包装单板时候吸塑盒的各个扣纽应充分扣好。

3)防静电塑料袋(粉红色),如下图:

防静电塑料袋用于静电敏感较低的部件包装,比如带板运输的插框、有金属外壳的终端、以及带板运输的机架,也包括包装一些电阻、电容、继电器等静电防护要求较低的小件部件。

4)防静电海绵(粉红色或黑色)、防静电泡沫(粉红色),如下图:

防静电海绵主要用于单板包装纸盒内的减压缓振,同时不易产生静电。

防静电泡沫为包装箱中填充材料,降低包装中货物之间相互撞击,同时避免产生静电。

5)防静电纸箱如下图:

用于静电敏感单板存放、运输中的外层包装,可以起到静电屏蔽的作用。

注:考虑到单板的包装和运输都需要使用防静电包装材料,因此建议现场施工人员和用户安装维护人员有意识有计划的保留一些单板的防静电包装材料。另外需要注意的是防静电材料具有一定的使用有效周期,一般在1年左右,所以要经常进行材料的作废和更新。

7 防静电工具包使用说明

防静电工具包中包含:防静电工作台垫、防静电台垫接地线、防静电手腕、防静电手套、防静电镊子、防静电芯片起拔器(两个型号)

1)防静电工作台垫、防静电接地线

防静电工作台垫必须使用防静电接地线接地后才可使用,接地方法是一边与防静电台垫的接地点相连,一边与机柜上的防静电插孔相连。防静电台垫的光滑面朝上。可为操作单板或芯片提供临时的防静电工作平台。

2)防静电手腕

此防静电手腕和机柜上发货附带的防静电手腕一样,人员在操作设备(单板、部件、线缆等)的时候必须正确佩带接地的防静电手腕。

3)防静电手套

在进行芯片等静电敏感器件的时候,建议除了带上防静电手腕外,还需佩带防静电手套。4)防静电镊子

静电敏感的芯片不可以直接用手拿取,需要使用防静电镊子夹取。

5)防静电芯片起拔器(两个型号)

在进行拔取单板上的芯片的时候,不可以用起子等其它工具,要求使用专用的芯片起拔器。另外千万不要用裸手接触芯片的引脚,那样会对芯片内部电路造成损害。

混凝土搅拌站作业指导书

混凝土搅拌站作业指导书

1适用围 适用于………施工搅拌站 2编制依据 根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3.1操作注意事项 3.1.1机器接通电源后,电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3.1.2搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。 3.1.3料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。 3.1.4机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动,注意:人工卸料时必须关闭电源,挂停电牌,专人看守。 3.1.5机器在运转过程中,不得检修。 3.1.6操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。 3.1.7机器不得超载荷投料和运行。 3.1.8机器停止工作时,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌筒的混凝土,检查搅拌臂螺丝是否松动,搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3.2保养与维修 3.2.1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足,管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3.2.2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰,用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点,加注润滑油(脂)。 C、寒冷季节,应将供水系统的存水全部排净。 3.2.3每周检查项目 A、检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面,浓油泵油脂量,必要时加注更换油(脂)。 C、供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁间隙,其最大间隙为5mm,并进行必要的拧紧。 3.2.4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查,并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况,并酌情更换。

静电防护操作规程

四.相关静电知识解读 4.1静电的产生 4.2一般现象造成的静电 4.3静电的危害 a.半导体破坏率的分配

b.人体静电放电对敏感器件的损害 五.各部门职责 5.1采购部须在采购订单(包括外发加工)中明确防静电包装要求。 5.2 品质IQC负责来料检验时的静电防护工作。 5.3 PMC及仓库必须做好来料入库、储存、发料过程中的防静电工作。 5.4 生产部负责整个生产过程中的静电防护工作。 5.5 品质部IPQC及OQC负责生产过程检验及出货检验中的静电防护工作。 5.6 工程部负责测试分析工作指导过程中的静电防护工作。 5.7 其它部门进入防静电区域或接触电子元器件时必须做好防静电工作。 六.人员培训与监督 6.1各部门负责组织对实际操作人员进行上岗前防静电知识的培训。 6.2各部门负责人要对检测及生产过程中相关人员进行防静电工作的监督。 6.3生产部门要制定严格的管理制度,严格按照本规程执行静电防护措施。 七. 静电防护规程 7.1任何人进入防静电区域有条件的情况下须穿防静电工作服、防静电工作鞋等,务必做好静电防护措施。

进入“EPA ”区域,请正确穿戴防静电服、防静电帽、防静电鞋 7.2凡接触到PCBA 或电子元器件的作业工位(包括PCBA 检查测试、维修、组装、半成品组装、成品检测等)必须做好静电防护: a.工作台及防静电台垫必须可靠接地。 ① 防静电手环 ②防静电物料盒 ③防静电台面 ④防静电地垫 ⑤车间地面 ⑥公共接地点 ⑦防静电地极 防静电帽 防静电衣 防静电裤 防静电鞋

b.作业人员必须正确佩戴符合要求的有线防静电手环,手环金属片必须紧贴皮肤,不可悬空或套装衣袖上。 c.使用烙铁、电批及相关设备时必须可靠接地。 烙铁、电批、相关测试治具等设备需可靠接地 错误佩戴方式 正确佩戴方式 错误接地方式 正确接地方式 三相插头 接地接地线

混凝土搅拌机操作规程完整

混凝土搅拌机操作规程 一、作业前的检查、准备 1.检查电源电压,观察连接电气控制柜操作盘的电源稳压器 上,电表指针读数是否在规定值,若误差超过稳压器的规定围,不得启动机械,待查明原因,排除故障,电压稳定在规定值,方可使用机械。 2.检查搅拌机是否有异物,特别是前一天在搅拌机检修过 时,更应特别注意。 3.检查固定搅拌仓衬钣之间的间隙是否正常,间隙最小设定 为2—3mm,超过10㎜时,就需调整。 4.检查固定搅拌叶和搅拌衬钣的螺丝、螺母的紧固程度,如 有松动应立即紧固。 5.检查搅拌轴驱动电机三角带及气泵曲轴箱润滑油的油位 和油质,如不足时应添加,并按油质或规定的换油周期更换。 6.检查混凝土卸料闸门封衬钣之间的间隙是否正常,间隙设 定为0.5㎜,超过1.5㎜时就需调整。 7.启动空压机,在气压达到规定值后,空压机自动停止运转, 检查气路气压是否可靠,搅拌机正常工作时气压应保持在规定值以。 8.检查气压在规定值以时,各进排料闸门开闭动作是否灵活 正常,并以听觉和触觉来检查各通气软管接头有无漏气。

9.对砂石料、水泥、水、添加剂称量的电子称进行零位检查 调整,使电子称空载时能置于零位,保证计量准确。10.检查皮带输送机皮带的松紧度,松弛时要重新调整紧 度。 11.检查搅拌轴和皮带输送机传动系统的松紧度,过紧、 过松都及时调整。 12.检查供水系统水源是否充足,水泵、添加剂泵工作是 否可靠。 13.关闭搅拌仓两侧检查,清洗搅拌仓和检修人员进出搅 拌仓的仓门。 14.检查皮带输送机及搅拌机出料斗下是否有人或异物, 搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 二、作业中的注意事项 1.合上电气控制柜的电源总开关,以及各用电设备的开关 后,将柜门关上。 2.机械运转中,除操作、保养人员外,其他人员不经允许一 律不准进入搅拌机机房和操作室。 3.根据砼级配表,将砂子定值、石子定值、水泥定值、粉煤 灰定值、水定值、添加剂定值输入电脑中。 4.机械运转时,通过电视荧屏和观察孔监视搅拌机砼情况和 砼出料情况,密切监视操作盘荧屏上显示的各种数据,熟练准确地操作各种开关。

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

ESD防静电手册20.20标准

深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:

目錄

1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範,為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援,從整體上提高公司靜電防護和控制水準,提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時,此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的,為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持,特任命先生為ESD總負責人,全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進,並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事:先生 2014年09月12日

3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通,以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員: 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度,包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部: 3.3.1按要求購置防靜電物品。

搅拌机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD951 搅拌机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

搅拌机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用前先检查 送电先按动开关,再合刀闸,检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况;出矸台的升降等是否正常。如发现故障,通知机电队处理。处理好后,方可使用。 2、一次上料不得过多,按配比上料,注意水灰比。搅拌均匀,一次搅拌时间不得少于一分钟,正常拌好的砼,应是很稠粥状。 3、固定专人开机,司机应熟悉各操作系统的作用原理,发现故障立即停机检查。 4、电器部份应爱护,电缆要保护好,防止损坏。 5、搅拌机应垫平,搅拌机漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水时伤人。 6、临时停轨时,应定期(每隔二十分钟),开动搅拌机,防止砼凝固或将滚筒内砼倒出,用水冲洗滚筒。 7、砼浇灌完停机后,应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次,以便进料料下放

混凝土搅拌站安装作业指导书

编号:AQ-JS-00889 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站安装作业指导书Operation instruction for installation of concrete mixing plant

混凝土搅拌站安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 混凝土搅拌站安装作业指导书 1总则 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求

2.1素质要求 具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员

搅拌站混凝土浇筑作业指导书

搅拌站混凝土浇筑作业指导书 4.1浇筑混凝土前,应做好如下准备工作: 4.1.1制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施; 4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施; 4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净,并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。 4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。 构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢 筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混

凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形或锥形)应 有利于钢筋的定位,不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时,其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土,且水胶比不大于0.4 。 4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构,应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑,并通过测温或计算分析,事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。 4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定: 4.2.1在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超 过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土 入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5C。 4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可采

拌合站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.拌合站安全操作规程正式 版

拌合站安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、操作人员必须做到持证上岗,在操作过程中应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长

发应束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明,正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全,不得带病运转。如有异常,应先停机检查,排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站,也应调

混凝土搅拌站安装作业指导书【最新版】

混凝土搅拌站安装作业指导书 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2.1素质要求

具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务

严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员的指挥; 积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术交底和危险度预测; 努力完成施工任务,搞好相互协作; 有权拒绝违章指挥的作业; 发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。 4.1工作程序 班前安全活动-岗位工作准备-施工作业-班后现场清理-收回工具 4.2工作要求

4.2.1混凝土搅拌工具 4.2.1.1作业前必须对混凝土搅拌工具进行检查。 4.2.1.2混凝土搅拌工具必须是完好设备。 4.2.2.混凝土搅拌作业一般要求 4.2.2.1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 4.2.2.2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33 一2001)第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。 4.2.2.3、作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。

混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机操作 规程 1 2020年4月19日

混凝土搅拌机操作规程 ⑴搅拌机机身必须安装平稳牢固。 ⑵工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,防护装置是否齐全可靠,并进行试运转;如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。 ⑶禁止超负荷使用;机械运转中禁止用手或其它物体伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。 ⑷进料斗升起时,严禁任何人在料斗下经过或停留。如必须在斗下检修时,应停机切断电源,并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。 ⑸进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前,不得进料。 ⑹当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将拌和筒内存料清出,然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。 ⑺操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故。

⑻在开车清洗时,禁止操作人员爬到进料斗,防止脚碰离合器后,进料斗提升伤人。 3 2020年4月19日

圆盘锯操作规程 ⑴操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞入眼睛内。 ⑵开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝尽端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。 ⑶锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。 ⑷锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。 ⑸锯料将到头时,不得动手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用手拉,以防手被卷入锯内。 ⑹如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯,以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。 ⑺加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。 ⑻超过锯片半径的木料、禁止在圆盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。 4 2020年4月19日

人体综合电阻测试简明操作指导书

人体综合电阻测试简明操作指导书 一、操作指引 1. 人体综合电阻测试仪(以下简称“测试仪”),用于穿有防静电鞋(或防静电鞋套)的人员测试其人体综合电阻。 2. 测试准备: (1)测试仪必须放在绝缘地垫(如地毯)上。 (2)不得在“WRIST CORD”插孔内插放任何接地线。 (3)测试人员穿防静电鞋(无防静电鞋的着防静电鞋套),鞋内不得垫鞋垫,鞋底应保证洁净、无绝缘物质。 3. 测试操作: (1)测试者将一只脚踏放于测试仪的金属板上,另一只脚踩在绝缘地垫上,以确保人体与测试仪之间构成测试回路。如下图所示: (2)用手指持续按压测试面板中间位置上的金属极板,时间约2秒钟。 注意:测试中请勿触及测试仪的其它金属部分。 (3)观察测试结果。测试面板上部并排布有三个指示灯,自左至右依次为“FAIL LO”、“PASS”、“FAIL HI”。仅当绿色的“PASS”灯亮时,才表明包括防静电鞋在内的人体接地系统正常;否则,另外两个红色的“FAIL LO”或“FAIL HI”灯亮时(同时伴随有告警声),表明接地系统存在故障,请参照“4.测试故障处理指引”。 (4)换用另一只脚重复上述测试操作。 (5)将测试结果登记到指定的测试记录表上。 (6)若测试结果异常,处理后再重复上述操作,直至合格为止。 4. 测试故障处理指引: (1)检查测试硬件环境是否满足要求; (2)检查是否完全遵守了操作规定; (3)检查防静电工鞋内是否加了鞋垫或其它绝缘材料。 (4)若上述三项均无异常,请换领新工鞋后再测。

二、注意事项 1、测试仪所用的电池电量不足时,面板上的“REPLACE BATTERY”指示灯会变亮,此时应停止测试,并通知管理人员立即更换电池。 2、维护人员应定期对测试仪进行调校,以确保测试结果的可靠性。 3、人体综合电阻测试仪专用来测试人体综合电阻,暂不用于防静电腕带的测试。防静电腕带仍需使用“腕带测试仪”进行测试。 4、测试人员应文明使用仪器,注意保持仪器的洁净。 附表一防静电腕带日测记录表 部门:车间/工段:月份:年月 附表二人体综合电阻日测记录表 部门:车间/工段:月份:年月

水稳拌和站安全操作规程(通用版)

水稳拌和站安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0533

水稳拌和站安全操作规程(通用版) 水稳拌和站安全操作规程(操作员) 1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。 5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。 5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁

止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。 8、停机下班,必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程(巡检员) 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。 2.开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。 4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。 5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有 关用电守则。

高速公路水稳基层施工作业指导书

目录 1、适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工程序与工艺 (1) 5、施工要求 (1) 6、劳动组织 (4) 7、材料要求 (4) 8、设备机具配置 (4) 9、质量控制与检验 (5) 10、安全环保要求 (5)

高速公路水稳基层施工作业指导书 1、适用范围 本施工作业指南适用于公司范围内高速公路路面工程水稳基层施工。 2、作业准备 2.1组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题,熟悉技术规范和标准。 2.2配置能满足设计和施工要求的水稳基层和运输设备,对现场人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后方可持证上岗。 2.3配备齐全施工需要的机具器械、夜间施工需要的照明设施。 2.4按照应急预案的要求,备齐应急物资。 3、技术要求 外观鉴定: 1)、表面平整密实、无坑洼、无明显离析。 2)、施工接茬平整、稳定。 4、施工程序与工艺 支模、培土模→拌和站拌料→混合料运输→摊铺→压实→横缝处理→养生

5、施工要求 5.1施工准备 5.1.1 技术准备 5.1.1.1 在水稳基层正式开工之前,首先对砂砾底基层进行验收,其各项技术指标均需符合《公路路面基层施工技术规范》要求。 5.1.1.2 向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定,确保施工过程的工程质量和人身安全。 5.2下承层准备 经验收合格的底基层并经监理工程师同意后,开始施工,在基层施工前,工区技术员对准备施工作业面进行检查,清除表面的杂物,对表面适当洒水湿润,如搁置时间较长,应洒水复压。 5.3 测量准备工作 5.3.1 测量人员提前恢复中线,直线段每20米设一个中桩,平曲线每10米设一个中桩,在两侧外边缘距基层设计宽度30~40cm处打木桩并进行高程测量,由此来推算施工路段挂线高度,所测数据必须交底到现场测量技术员。结构物范围内基层标高要根据桥面实测标高进行适当调整。 5.3.2 设置标高控制线 5.3.2.1 铺筑水泥稳定砂砾基层标高控制线采用Φ2~3mm的钢丝作为基线,张拉长度以100~200m为佳,且须在两端用紧线器同时拉紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。 5.3.2.2 钢钎选用具有较大刚度的Φ16~18光圆钢筋进行加工,并配固定架。固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高;钢钎在直线段每间隔10m布设,曲线段每间隔5m布设,且应钉设在离铺设宽外30cm~40cm 处。 5.4水稳料的拌和和运输 每次拌和前,试验人员对各种集料取样测定含水量,然后根据测定的材料含水量换算施工配合比,并以书面形式提供给拌和站操作员,为了能检验混合料中集料配比是否准确,有必要在拌和时对各种集料的配比进行试验检测,同时也是对秤量系统的校核。

防静电服检测指导书

防静电服检测指导书 1目的 定义防静电服装的检测规范。 2范围 防静电服,防静电鞋,防静电帽,防静电手套和防静电手指套。3参考文件 无 4程序 4.1检测环境 温度:15℃~30℃ 湿度:30% ~70% 4.2防静电服 4.2.1检测设备 DESCO 阻抗测试仪(型号:19780) 4.2.2检测方法 4.2.2.1将阻抗仪的两个电极分别放在工作服的两个袖口。

4.2.2.2开始测量(仪器使用方法参考:S-QACI-137.xxx 阻抗测试仪 操作指导书) 4.2.2.3记录测量结果。 4.2.3检测值范围 表面阻抗:<1x1011Ω 4.2.4检测频率: 4.2.4.1新购:IQC每批抽检5%。 4.2.4.2抽样检验:每周抽样检验20件。(生产线员工身上穿着的)4.3防静电鞋 4.3.1检测设备 静电测量仪(型号:41201-19250) 4.3.2检验方法 4.3.2.1两之脚穿好静电鞋。 4.3.2.2一脚踏于静电地板上,一只脚腾空. 4.3.2.3按下静电测试按钮. 另一只脚重复以上的动作。 4.3.3判别方法(信号灯显示)

A.FAIL HI (红):阻抗值太高,容易聚集静电. B.PASS (绿) :阻抗值未超过规格 C.FAIL LO (红) :阻抗值太低,仪器可能有故障. 4.3.4静电失效可能原因与后续处理方法: 4.3.5记录测量结果。 4.3.6检测标准 阻抗:<3.5x107Ω 4.3.7检测频率: 4.3.7.1新购:IQC每批抽检5%。 4.3.7.2日检验:工作前检测 4.3.7.3抽样检验:每周抽样检验20件。(生产线员工身上穿着的)4.4防静电帽 4.4.1检测设备 阻抗测试仪(型号:262A) 4.4.2检验方法 4.4.2.1将阻抗测试仪放在防静电帽上。 4.4.2.2开始测量(仪器使用方法参考:S-QACI-137.xxx 阻抗测试仪 操作指导书)

铁路大临工程溷凝土拌合站施工作业指导书Word

XX铁路大临工程混凝土拌合站 施工作业指导书(044) 1.适用范围 本作业指导书适用于XX铁路X标段工程指挥部拌合站建设施工。 2.作业准备 2.1技术准备 大临用地报批完毕,地质钻探完成,拌合站规划图已审核,拌合站施工组织设计报批完成。 2.2人员准备 拌合站施工领导小组已建立,下设土石方、钻孔、钢筋混凝土、房建四个班组。 2.3机械设备及工器具 拌合站施工机械设备及工器具准备情况如表2-3-1 机械设备及工器具配置表2-3-1 2.4材料 各种标号混凝土采用商品混凝土。 2.5试验 各种检测试验仪器准备完毕,试验人员配置充足。

3.技术要求 3.1山皮石换填 山皮石换填厚度要符合设计要求,表面平整光滑,色泽均匀一致,坡度平顺。含水率应大于最优含水率,填料粒径不大于400mm,压实度大于90%。 3.2钻孔桩 钻孔桩共18根。设计桩径1.0m,桩长20m。设计桩顶标高6.7m,桩底标高-13.3m。桩基采用C25混凝土水下灌注。 3.3承台 承台共2个。设计尺寸为17*8*1.8m。承台采用C30混凝土大块模板浇筑。 3.4场地硬化 预留施工缝避免整体浇注,硬化后场地表面应平顺光滑。 3.5雨棚 雨棚柱高6m且具有防台风措施。 4.施工程序及工艺流程 拌合站施工流程如图4-1 4.1清表 拌合站征地完成后,采用推土机进行场地清理。清理厚度为50cm,清理后场地应平整且无杂物、腐殖土、积水等。 4.2平整碾压 清表完毕后进行场地平整碾压,碾压后场地应平整密实具备料车进场条件。 4.3换填 换填材料为山皮石,换填厚度为50cm,分两层填筑每层25cm。在场地上打出20*20m 方格网,计算出每个方格内所需山皮石量,上料、摊平、碾压。在第一层填筑完毕后测量班进行抄平,根据测量数据进行下一层填筑。对于基础较软处应进行加深换填。 4.4搅拌楼基础施工 据地质勘查报告搅拌楼基础设计为:粉料仓下设桩基承台基础,桩基数量为18根,桩长20m,桩径1.0m;承台数量为2个,尺寸为17*8*1.8m。其它基础换填1.8m厚山皮石,换填后浇筑0.4m厚素混凝土。 4.4.1粉料仓基础施工 桩基成孔采用旋挖钻,钢筋笼在临时硬化场地加工,桩体采用水下灌注。承台采用大块钢模一次浇筑。 4.4.2其它基础施工 控制室基础、主机基础、皮带机基础、配料仓基础换填1.8m厚山皮石,换填后浇筑0.4m 厚素混凝土。

技术服务现场防静电操作指导书

技术服务现场防静电操作指导书 1、目的 贯彻静电放电控制规范,指导现场安装、维护工作中的防静电基本操作,明确单板包装、存储、运输的方法,预防并消除静电产生危害,保证产品质量。 2、适用范围 人员:适用于全球技术服务部、各合作公司及使用华为公司设备的用户单位从事安装、 维护的所有人员。 场所:用户设备机房、技术服务部各产品实验室、培训中心实验机房。 3、内容提要 机房环境要求 防静电操作规范 防静电包装运输 防静电工具包使用说明 4、机房环境要求 4 .1 静电敏感器件存储温湿度条件 温度:20~30℃ 相对湿度(RH):30~75% 注:存储库房内应配备温度计和湿度计,值班人员日常维护中做记录。当相对湿度超出上面规定的范围时,须采取适当的加湿或抽湿措施,如往地面喷洒适量水、使用加湿器或抽湿机等。 4 .2设备机房地板、工作台等材料 4.2.1 通信机房建议铺设防静电地板,或者采用具备防静电功能的水泥地面; 不得使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯或普通地板革;

4.2.2 机房内的操作维护工作台台上宜布放防静电台垫,并保证台垫良好进行软接地,禁止 在维护操作台上堆放易产生静电的塑料、化纤、毛、麻等杂物。 4.3静电保护接地要求 设备机房应有保护接地排,设备保护接地严格按照各产品接地规范要求进行接地。机房内所有使用的导体都应该进行防静电接地,如计算机工作站、电烙铁等。防静电手腕应该正确插入到设备的静电接地孔内。 5、防静电操作规程 5.1 工作人员进入机房应穿上防静电工衣和防静电鞋套,防静电工衣应该扣好所有钮扣, 接触单板或芯片时候建议带上防静电手套。 5.2 不允许未采取防静电措施的人接触单板及其组件;禁止直接用裸手直接接触单板及其 组件,操作前务必要戴好防静电手腕。 5.3 使用防静电腕带时,防静电手腕带应与皮肤应保证接触良好(金属扣与皮肤有效接 触),并接入机柜上的防静电接地系统,在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。如下图: 5.4 从公司或办事处发放的板件、芯片应进行防静电封装并包装好,不得中途拆 封,到用户机房需要使用时,需先放在防静电台垫上泄放掉运输过程中的静电,没有防静电台垫的,可先带上防静电手套,通过人体将包装盒上的静电泄放(线缆光纤等的泄电过程也一样)。经过正确的静电泄放后,单板或线缆才可以插入设备使用。 泄电方法一:将单板包装盒或线缆放在防静电台垫(已接地)上,尽量让包装盒或线缆多接触防静电台垫的表面,5-10秒即可完成静电泄放; 如下图:

拌合站机械操作规程

装载机安全操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。 2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。 3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。 4、禁止在前后车体形成角度时铲装货物,取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的罐车,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。, 8、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。 9、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90。~110。之间,不得过大或过小。 10、机械限入泥坑,应将大臂落地顶起机身,剔除泥石再前进,注意大臂顶起车身后,人绝对不能进入车身下部。 11、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 12、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时,方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。 13、在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置,拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物。 14、工作后将装载机驶入停车场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。

混凝土拌和机安全操作规程 1、上岗前必须熟悉并掌握搅拌站使用说明书,经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电气装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠,检查各运转部分运转是否正常,空压机气压是否稳定在0.7MPa左右。 3、在搅拌过程中因故停机,混凝土在停拌45min内应将拌合物全部卸出,使用过程中有长时间停机现象超过30min应对搅拌筒进行简单的清洗。 4、在进行搅拌机内部维修、加注润滑脂及其他维护保养工作前,必须切断搅拌站的动力电源、气源,排空所有气动元件及管路中的压缩空气,并挂上警示牌。 5、皮带机必须空载启动,皮带机运行期间禁止人员靠近。 6、水泥仓在螺旋输送机不工作期间,请勿开启助流、破拱电磁阀使压缩空气进入料仓。 7、停机时清理搅拌机内残料,洗机后将机内物料全部清除,机内不得积水;放尽空压机储气筒内的气体及积水。 8、冬季应放净外加剂及供水系统管路内的液体,以防冻裂。 9、停机后断开总电源和微机电源。

拌和站施工作业指导书终doc

拌和站施工作业指导书 1.适用范围 适用于吉图珲铁路客专JHSK-1标段拌和站施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 掌握拌和站验收建设标准。严格按照《标准化工地》中有关拌和站的规定要求进行拌和站的规划,编制规划方案和施工组织方案,报监理站审批。 2.2 外业技术准备 根据工程结构物分布情况,结合管段内地形地貌、交通、居民数量等确定拌和站位置,包括里程、占地面积、与线路关系等,和地方政府联系开始土地征用工作。 3.技术要求 拌和站要交通方便,便于材料运输、设备就位;距离施工线路较近,方便现场混凝土供应;占地面积要保证能按要求布置生产、生活区,尽量考虑钢筋加工厂位置;少占耕地;搅拌楼的生产能力要结合工期要求保证不影响现场施工;场地布置要按照业主要求设置搅拌设备、计量设备、排水设施、原材料存放场地、生产生活区及安全文明施工相关图牌。 4.施工程序和工艺流程 方案报批-临时排水沟开挖-场地铺渣碾压-围墙砌筑- -拌和楼基础施工(料棚基础施工)-拌和楼设备安装-(料棚安装)-工地试验室建设-场地硬化-拌和设备标定-拌和站验收-投入使用 5.施工要求

5.1场地平整: 5.1.1场地清理 拌和站征地完成后,立即采用推土机进行场内杂木的清理,大致推平。 5.1.2场地平整及填筑 推土机清表后,采用2台挖机、1台推土机、1台压路机、自卸翻斗车进行垫渣,利用现有挖土方填筑坑洼位置,填筑分层进行,表面大面平整,缺少部分填土就近取土补足,多余土方和淤泥用自卸车运走卸至当地指定的场地。测量班配合将大面整体排水方向修整出来,场地平整后压实,铺垫一层30cm片石 (场内重车行车道铺垫厚度40cm),拌和区、生活区除外,对于鱼塘和积水处,采用挖出淤泥后抛填片石进行处理。 5.2场地硬化 5.2.1施工准备: 施工前,将地基浇注所需模板拉至现场,振捣棒、钎头、抹子等工具准备齐全,施工人员准备充足。 5.2.2施工方法 搅拌机安装完成后可进行料仓场地和剩余整个场地的硬化,拌和区、料仓场地、行车道采用20cm厚C20混凝土进行硬化,钢筋加工厂、生活区采用10cm厚C20混凝土进行硬化。 硬化时按每条5m宽分条立模浇筑混凝土,按排水坡设置要求,由测量班配合现场技术人员控制高程及平整度,场地硬化时注意预留排水沟和绿化带位置。 场地排水车辆通行地段采用钢筋混凝土水沟加盖钢筋网盖板排水,其余地段采用砖砌明沟排水,水沟标高严格控制,特别在拌和楼处和料场前设置盲沟,保证场内无明显积水或坑凹现象。

静电测试作业指导书

深圳市欧凡尔科技有限公司
文件编号
OVALE/WI-K-400 版次 A.0 制定日期 2013-1-7-
静电测试作业指导书
变更页码 N/A
文件页次 第 1 页共 7 页
文件版本 A.0
备注
制定/变更内容摘要 初版发行
制 本文件加盖发行章与 发行日期方可生效 制定部门 工程部
定 制 定 审 核

核 批 准
副本文件部门分发明细 品质部 销售部 采购部 物控部 生产部 工程部 人事部 仓 库 计划部 市场部 后勤部 I S O 总经办 其 他

深圳市欧凡尔科技有限公司
文件编号
OVALE/WI-K-400 一、目的: 1.1.为静电防护外围环境设施检测办法提供一个系统的管制方式,以求完善管理我司静电防护 设备的检测系统 1.2.定义 ESD 材料或相关设施的测试方法,测试周期,及标准范围,并将测试数据记录于 《OVALE 静电测试记录表》中(编号 OVALEQR-K-46A) 二、 适用范围: 适用于本公司保护 ESD 敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料及设备的测试指导 三、名词解释: 3.1.ESD:Electro Static Discharge,静电释放。概念中需要特别注意的地方,就是释放,它 是一个动态的过程,是指静电消散的过程。 3.2.EPA:ESD Protect Area,静电防护区域。 四、测量方法: 4.1.静电鞋的测量: 4.1.1 用表面电阻测试仪的两只夹子分别夹于同一只静电鞋的不同位置,测量其表面电阻, 如图所示:
静电测试作业指导书
文件页次 第 2 页共 7 页
文件版本 A.0
静电鞋表面电阻为 3*105Ω≤R≤1*1011Ω
4.2.静电衣﹑帽表面电阻的测量:

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