机械加工中地英语词汇

机械加工中地英语词汇
机械加工中地英语词汇

第1章切削加工基础知识1.1切削加工概述

切削cutting;

加工machining;

金属切削metal cutting (metal removal);

金属切削工艺metal-removal process;

金属工艺学technology of metals;

机器制造machine-building;

机械加工machining;

冷加工cold machining;

热加工hot working;

工件workpiece;

切屑chip;

常见的加工方法universal machining method;

钻削drilling;

镗削boring;

车削turning;

磨削 grinding;

铣削milling;

刨削planning;

插削slotting ;

锉filing ;

划线lineation;

錾切carving;

锯sawing;

刮削facing;

钻孔boring;

攻丝tap;

1.2零件表面构成及成形方法

变形力deforming force;

变形deformation;

几何形状geometrical;

尺寸dimension ;

精度precision;

表面光洁度surface finish;

共轭曲线conjugate curve;

范成法generation method;

轴shaft;

1.3机床的切削运动及切削要素

主运动main movement;

主运动方向direction of main movement;

进给方向direction of feed;

进给运动feed movement;

合成进给运动resultant movement of feed;

合成切削运动resultant movement of cutting;

合成切削运动方向direction of resultant movement of cutting ; 切削速度cutting speed;

传动drive/transmission;

切削用量cutting parameters;

切削速度cutting speed;

切削深度depth of cut;

进给速度feed force;

切削功率cutting power;

1.4金属切削刀具

合金工具钢alloy tool steel;

高速钢high-speed steel;

硬质合金hard alloy;

易加工ease of manufacturing ;

切削刀具cutting tool;

刀具cutter;

车刀lathe tool;

主切削刃main cutting edge;

副切削刃assistant cutting edge;

刀体tool body ;

刀柄tool shank;

前刀面rake face;

主后刀面major flank;

刀尖nose of tool;

主剖面系tool orthogonal plane system;

切削平面tool cutting edge plane;

主剖面tool orthogonal plane;

切削宽度width of the uncut chip;

进给平面系assumed working plane system; 加工表面transient surface;

前角rake angle;

后角clearance angle;

主偏角tool cutting edge angle;

刀尖角nose angle;

1.5刀具切削过程及磨削机理

塑性变形plastic distortion;

微观组织,显微结构microstructure ;

切削力cutting force;

切削温度cutting temperature;

积屑瘤built-up edge;

刀尖磨损nose wear;

月牙洼crater;

残留应力 residual stress;

应力stress;

硬度rigidity;

磨削grinding;

砂轮grinding wheel;

磨粒grain;

剪切shear;

摩擦friction;

内力internal force ;

1.6~1.8 切削加工质量、材料的切削加工性、切削液的选择加工精度machining accuracy;

表面质量surface finish;

工艺性能technological performance;

材料切削加工性指标machinability index of material;

切削液cutting fluid ;

切削油cutting oil;

1.9 件的装夹及夹具

定位梢dowel;

定位allocation;

机床夹具jig;

组装线Assembly line;

机械零件mechanical parts;

钳工locksmith;

精加工finish machining;

粗加工rough machining;

气动夹紧pneuma-lock;

同心,同心度concentricity ;

垂直度perpendicular;

基准benchmark;

基准线reference line;

夹具 fixture;

通用夹具universal fixture;

专用夹具Fixture for special purpose;

可调夹具adjustable fixture;

组合夹具modular fixture;

工序process;

设计基准designing datum;

工艺基准datum features in process;

1.10 金属切削机床

机床machine tool;

机床运动motion of machine;

机床型号machine tool model;

机床加工精度machining accuracy of machine tool;

车床lathe;

普通车床engine lathe;

卧式车床horizontal lathe;

立式车床vertical lathe;

钻床drill press;

镗床boring machine;

铣床milling machine;

磨床grinder(grinding machine);

牛头刨床shaper;

龙门刨床planer;

插床slotting machine(slotter);

第2章常用加工方法综述及加工方案选择一、车削

车削turning;

车刀lathe tool ;

车床lathe ;

普通车床engine lathe;

卧式车床horizontal lathe;

立式车床vertical lathe;

仿形车床duplicating lathe (copy lathe); 转塔车床turret lathe;

细长轴long slender shaft

纵向车削straight turning;

锥体车削taper turning;

仿形车削contour turning;

端面车削facing;

回转表面surface of revolution;

平面flat surface;

圆面round surface ;

仿形表面contoured surface ;

退刀槽recess ;

卡盘chuck;

尾架tailstock;

床头箱,主轴箱headstock;

销pin;

卡箍bar clasp;

花盘faceplate;

主轴spindle;

二、钻削

钻削drilling;

钻床drill press;

钻头drill;

锪孔counter boring;

内表面internal surface ;

铰孔、扩孔reaming;

攻丝tapping;

孔加工spot facing machining;

铰ream;

铰刀reamer;

盲孔blind hole;

麻花钻twist drill;

埋头孔countersink;

锥柄taper shank;

三、镗削

镗削bore;

镗床boring machine;

镗杆boring bar ;

纵向镗削straight boring;

表面光洁度surface finish;

卧式镗孔机horizontal boring machine;

四、铣削

铣削mill;

铣床milling machine ;

铣刀milling cutter;

缝Slot ;

槽groove;

平面flat surface;

圆面round surface ;

仿形表面contoured surface;

周铣Peripheral milling ;

端铣face milling; multi model miller; 靠模铣床; copy milling machine;

仿形铣床; contouring machine;

五、磨削

磨削grinding;

磨床grinder(grinding machine);

外圆磨削external grinding;

内圆磨削internal grinding(cylindrical grinding); 平面磨削plane grinding abrasive;

外圆磨床cylindrical grinding machine;

平面磨床surface grinder;

外圆磨床cylindrical grinding machine ;

内圆磨床internal cylindrical machine;

成形磨床form grinding machine;

仿形磨床copy grinding machine ;

万能工具磨床universal tool grinding machine;

六、拉削

拉削broaching;

拉床broaching machine;

拉刀broaching tool;

外表面拉削external surface broaching;

内表面拉削internal surface broaching;

多功能机床multifunction machine;

多齿刀具multitooth tool;

切屑槽chip gullet;

七、刨削

刨削planning;

牛头刨床shaper;

龙门刨床planer;

龙门刨削planning;

旋臂刨床radial drilling machine ;

仿形刨床copy shaping machine;

八、齿轮加工

齿轮加工gear machining;

齿轮gear;

滚齿gear hobbing;

滚齿刀hobbing cutter;

直齿圆柱齿轮straight toothed spur gear; 斜齿圆柱齿轮helical-spur gear;

直齿锥齿轮straight bevel gear ;

齿轮齿条pinion and rack;

蜗杆蜗轮worm and worm gear;

九、螺纹加工

螺纹加工thread machining;

螺纹切削thread cutting;

攻丝tapping;

丝锥tap;

板牙die;

螺钉screw;

标准件standard component;

位移displacement ;

截面section;

十、光整加工

光整加工micro finishing;

研磨mull (lapping);

研磨剂lapping compound;

研磨膏paste;

研磨机床lapping machine

抛光polishing ;

抛光膏buffing cream;

抛光轮polishing wheel;

抛光机polisher ;

珩磨honing ;

珩磨轮honing wheel;

珩磨机床honing machine;

超精加工机床superfinishing machine;

超精加工superfinish;

第3章机械加工工艺过程机械加工工艺过程machining process;

工步step of an operation;

工位work station;

工序process;

工艺文件manufacturing process document;

工艺卡片technological card;

工艺规程process plan;

机械加工工艺卡machining process sheet;

工艺设计technological design;

设计基准designing datum;

工艺基准datum features in process;

基准重合consistency of datum feature;

基面统一原则unified datum principle;

机械加工工序卡machining operation sheet;

工艺过程设计process planning;;

工艺路线process route;

工艺过程卡process sheet;

产品规格product specification;

产品用途product use;

产品责任product liability;

生产线production line;

生产进度计划production schedule;

生产率productivity;

批量生产batch production;

第4章切削加工零件结构工艺性

切削cutting;

加工machining;

工件workpiece;

零件part;

毛坯rough;

工艺性能processing property;

装配结构的合理性rationality of assembly structure;

零件结构合理性rationality of detail structure;

标准化standardization;

第5章先进制造技术

先进制造技术Advanced Manufacturing Technology;

信息技术information Technology;

产品product;

设计design;

加工machining;

检测check;

管理manage;

销售sell;

使用use;

服务serve;

回收reclaim;

计算机集成制造系统Computer Integrated Manufacturing System (CIMS);

智能制造系统Intelligent Manufacturing System (IMS);

精密工程precise engineering;

成组技术group technology;

方式(法)methodology;

柔性制造系统Flexible Manufacturing System(FMS);

数控机床numerically controlled machine tool;

加工中心Machining Center(MC);

计算机数字控制computerized numerical control (CNC); 自动换刀装置automatic tool changer(A TC);

直接数字控制Direct numerical control(DNC);

分布式数字控制Distributed numerical control(DNC); 群控DNC;

单机自动化stand-alone automatization ;

自动机床Automatic machine;

组合机床combination machine;

专用机床special machine;

NC钻床NC drilling machine ;

NC磨床NC grinding machine ;

NC车床NC lathe ;

卧式加工制造中心horizontal machine center;

立式加工制造中心vertical machine center;

车间shop floor;

库存inventory;

工艺process;

分类classification;

编码系统coding system;

零件外型part configuration;

工艺规划process planning;

单元式制造cellular manufacturing;

小车维修站Cart maintenance station;

零件清洗站Parts wash station;

装卸站Unload station;

回收系统Recovery system;

小车转弯站Cart turnaround station;

集成化integration ;

协调tradeoff;

成族零件family-of-part;

换刀装置Tool changer;

机床控制装置machine control unit;

组装线Assembly line;

第6章先进制造运行模式

先进制造运行模式Advanced Manufacturing Operation Model;

计算机集成制造系统Computer Integrated Manufacturing Systems (CIMS);

精益生产(LP亦称精良生产)Lean Production;

敏捷制造Agile Manufacturing(AM);

绿色制造Green Manufacturing;

计算机辅助设计Computer Aided Design(CAD);

计算机辅助制造Computer Aided Manufacturing(CAM);

计算机辅助工艺过程设计Computer Aided process planning(CAPP); 物料需求计划Material Requirements Planning(MRP);

计算机辅助教育Computer Aided Education (CAE);

虚拟制造Virtual Manufacturing(VM);

并行工程Concurrent Engineering (CE);

面向装配的设计Design For Assembly(DFA);

面向制造的设计Design For Manufacturing(DFM);

第7章特种加工

特种加工(NTM)Nontraditional Manufacturing;

一、电火花加工

电火花加工spark-erosion machining;

电火花线切割加工electrical discharge wire – cutting;

电火花穿孔spark-erosion drilling;

电火花雕刻spark-erosion carving;

二、电解加工

电解加工Electrolytic machining;

三、超声波加工

超声波加工Ultrasonic machining;

变幅杆Transducer nose ;

铜垫圈Copper washer;

放大刀具夹持器Amplifying tool holder ; 超声波振动Ultrasonic vibration;

银钎焊Sliver braze;

仿形刀具Shaped tool;

蜡焊缝Wax weld ;

支持材料Backup material;

磨料悬浮液Abrasive slurry;

吸入管Suction line ;

四、激光加工

激光加工Laser processing;

激光束加工Laser beam machining ;

激光切割laser cutting ;

激光打孔laser drilling;

激光焊接laser welding;

机械加工厂的环境影响评价报告书

前言 重庆靖悦机械设备有限公司主营摩托车零部件、通用机械零部件的生产等业务。现主要生产通用机械的各型号的消声器共计80余款160多种状态。主要与宗申通机、隆鑫通机、大江动力等大型总装厂配套,并形成了长期稳固的配套关系。 重庆靖悦机械设备有限公司年产600万套消声器与年产3500万套电子配件(主要为电脑散热器)项目是由重庆靖悦机械设备有限公司投资建设的。本项目位于重庆市九龙坡区白市驿镇海龙村8、9社,并于2013年6月在重庆市高新技术产业开发区管理委员会进行了备案,备案证号为313491C39310036664,项目建设性质为新建;2013年11月获得重庆市规划局颁发的《建设用地规划许可证》(地字第500138201300034号),规划用地性质为M2-二类工业用地。 在本项目之前,重庆靖悦机械设备有限公司已经完成了一期工程“新建生产厂房及办公用房项目”,占地面积为13333 m2,主要建设冲焊车间、办公楼、职工宿舍,项目投产后,年生产通用消声器200万套(其中抛丸、喷塑、喷漆工序委外)。目前“新建生产厂房及办公用房项目”已完成环评手续,并设部分环保设施。本项目名称为年产600万套消声器与年产3500万套电子配件,备案性质为新建。本项目改扩建完成后,总的生产规模为年产600万套消声器与年产3500万套电子配件,而且一期工程的200万套消声器所有生产工序全部在本厂内进行,抛丸、喷塑、喷漆等工序不再委托外公司进行。故考虑拟建项目与原有项目之间的依托关系,本次环评按照改扩建项目执行,不仅对“年产600万套消声器与年产3500万套电子配件新建项目”进行环境影响评价,同时对已建好的“新建生产厂房及办公用房项目”的环境污染治理措施及存在环境问题进行分析,并提出改进措施。 本项目新增占地面积23291m2,改扩建完成后总占地面积为36624m2(含一期工程项目占地面积13333 m2),总建筑面积为32000m2,主要建设内容为改扩建原冲焊车间(在车间内增加部分焊机和冲压机,以满足改扩建后生产规模,将该车间各分为冲压车间和焊接车间,便于焊接废气收集)、喷涂车间、模具车间、1号预留厂房、2号预留厂房、仓库、食堂各一栋。本项目建成后,年产600万套消声器(含原有项目200万套)与年产3500万套电子配件。其中1号预留厂房、2号预留厂房本次只涉及厂房建设,不在车间内进行生产。因此,本评价只对1

专业英语词汇:机械加工

抛光 polishing 安装 to assemble 扳手 wrench 半机械化 semi-mechanization; semi-mechanized 半自动滚刀磨床 semi-automatic hob grinder 半自动化 semi-automation; semi-automatic 备件 spare parts 边刨床 side planer 变速箱 transmission gear 柄轴 arbor 部件 units; assembly parts 插床 slotting machine 拆卸 to disassemble 超高速内圆磨床 ultra-high-speed internal grinder 车床 lathe; turning lathe 车刀 lathe tool 车轮车床 car wheel lathe 车削 turning 车轴 axle 衬套 bushing 按英文字母排序 3-Jaws indexing spacers 三爪、分割工具头 A.T.C.system 加工中心机刀库 Aluminum continuous melting & holding furnaces 连续溶解保温炉Balancing equipment 平衡设备 Bayonet 卡口 Bearing fittings 轴承配件 Bearing processing equipment 轴承加工机 Bearings 轴承 Belt drive 带传动 Bending machines 弯曲机 Blades 刀片 Blades,saw 锯片 Bolts,screws & nuts 螺栓,螺帽及螺丝 Boring heads 搪孔头 Boring machines 镗床 Cable making tools 造线机 Casting,aluminium 铸铝 Casting,copper 铸铜 Casting,gray iron 铸灰口铁 Casting,malleable iron 可锻铸铁

生产现场定置图规范和图例

生产现场定置图规范和图例 一、定置图规范 生产现场定置图应包括两个层次,分厂区域定置图和班组工位定置图。

工位 定置 图 工作区域详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏(包括看板等)、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位置、摆放方向,并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例缩小。特殊情况比例可适当调整。文字说明使用华文细黑,字体大小在A4图纸上为12号或14号(不加粗),在其他图纸上同比例放大。 安全警示 区 继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。 二、定置图图例 图例1 项目图例项目图例 清洁用具存放点卫生间 吸烟点洗手池 消防点检验区 12 叉车传送带 工具架工具架工具箱工具箱平板车小推车 压缩机休息区

车床焊机 加工中心剪切床 锯床磨床 镗床铣床 压床钻床 图例2(安全类) 安全点名称主要内容图例 废弃物废物垃圾区域废弃物收集点(废水、危险废弃物除外) 单位根据具体情况决定。 车辆停放区域 喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化 作业、淬火(盐炉)作业等; 毒害区域(点) 如喷砂、抛丸等作业 飞溅危害区域

废水排放区域乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、油漆废水、含磷废水; 粉尘区域(点)电焊作业、切割作业(包括数控切割、手工切割等)、抛(喷)丸作业、批磨作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加工作业、锅炉工作业、抛光作业; 辐射区域 高频淬火作业; 高温区域电炉作业、淬火(多用炉)作业、锅炉工作业、热处理调质作业等;。 高压触电区域 变配电室、变压器;弧光区 电焊作业等 深坑洞区域 如铸造公司落砂机; 危险废弃物堆放区域喷漆作业过程产生的油漆漆渣、空桶及电镀废水处理过程中产生的电镀污泥等。 危险化学品定置点油漆稀料、丙酮、液化气、乙炔、油类等等;

机械加工英语词汇

第1章切削加工基础知识1.1切削加工概述 切削cutting; 加工machining; 金属切削metal cutting (metal removal); 金属切削工艺metal-removal process; 金属工艺学technology of metals; 机器制造machine-building; 机械加工machining; 冷加工cold machining; 热加工hot working; 工件workpiece; 切屑chip; 常见的加工方法universal machining method; 钻削drilling; 镗削boring; 车削turning; 磨削 grinding; 铣削milling; 刨削planning; 插削slotting ; 锉filing ; 划线lineation; 錾切carving; 锯sawing; 刮削facing; 钻孔boring; 攻丝tap; 1.2零件表面构成及成形方法 变形力deforming force;

变形deformation; 几何形状geometrical; 尺寸dimension ; 精度precision; 表面光洁度surface finish; 共轭曲线conjugate curve; 范成法generation method; 轴shaft; 1.3机床的切削运动及切削要素 主运动main movement; 主运动方向direction of main movement; 进给方向direction of feed; 进给运动feed movement; 合成进给运动resultant movement of feed; 合成切削运动resultant movement of cutting; 合成切削运动方向direction of resultant movement of cutting ; 切削速度cutting speed; 传动drive/transmission; 切削用量cutting parameters; 切削速度cutting speed; 切削深度depth of cut; 进给速度feed force; 切削功率cutting power; 1.4金属切削刀具 合金工具钢alloy tool steel; 高速钢high-speed steel; 硬质合金hard alloy; 易加工ease of manufacturing ; 切削刀具cutting tool;

机加工专业词汇

机加工专业(单词/词组)中英对照 机械英语 机加工专业(单词/词组)中英对照 A abrasion n. 磨料,研磨材料,磨蚀剂, adj. 磨损的,磨蚀的abrasive belt n. 砂带 abrasive belt grinding n. 砂带磨削,用研磨带磨光abrasive cut-off machine n. 砂轮切断机 abrasive dressing wheel n. 砂轮修整轮 abrasive grain n. 磨料粒度 abrasive grit n. 研磨用磨料,铁粒 abrasive lapping wheel n. 磨料研磨轮 accuracy of position n. 位置精度 accuracy to shape n. 形状精度 active cutting edge n. 主切削刃 adapter flange n. 连接器法兰盘 adjointing flanks n. 共轭齿廓 align n. 找中(心),找正,对中,对准,找平,调直,校直,调整,调准angle milling cutter n. 角铣刀 angular grinding n. 斜面磨削,斜磨法 angular milling n. 斜面铣削 angular plunge grinding n. 斜向切入磨削

angular turning n. 斜面车削 arbour n. 刀杆,心轴,柄轴,轴,辊轴 attachment n. 附件,附件机构,联结,固接,联结法 automatic bar machine n. 棒料自动车床 automatic boring machine n. 自动镗床 automatic copying lathe n. 自动仿形车床 automatic double-head milling machine n. 自动双轴铣床automatic lathe n. 自动车床 automatic turret lathe n. 自动转塔车床 B belt grinding machine n. 砂带磨床 bench lathe n. 台式车床 bevel n. 斜角,斜面,倾斜,斜切,斜角规,万能角尺,圆锥的,倾斜的,斜边,伞齿轮,锥齿轮 bevel gear cutting machine n. 锥齿轮切削机床 bevel gear tooth system n. 锥齿轮系,锥齿轮传动系统borehole n. 镗孔,镗出的孔,钻眼 boring n. 镗孔,钻孔,穿孔 boring fixture n. 镗孔夹具 boring machine n. 镗床 boring tool n. 镗刀 boring, drilling and milling machine n. 镗铣床

最新机械加工厂机械配件加工项目环境影响报告书

一、建设项目基本情况 项目名称机械配件加工项目 建设单位**区涵博机械加工厂 法人代表联系人 通讯地址 联系电话传真/ 邮政编码221135 建设地点**区茅村镇龙庄村 立项审批 部门**市**区发展改革与经济委员会 批准 文号 俆铜发改经济投备[2014]90号 建设性质新建行业类别 及代码 C3432 起重机制造 占地面积(平方米)3666.67 绿化面积 (平方米) 1100 总投资(万元) 1300 其中:环保投资(万 元) 15 环保投资占总 投资比例 1.2% 评价经费 (万元) 预期投产日期2015年8月 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 表1-1 主要的原辅材料消耗 序号物资名称年消耗量厂内最大存储量来源及运输方式 1 毛坯件6000t 600t 外购、车运 2 铜焊丝0.5t 0.05t 外购、车运 3 CO 2气体60m 36m3瓶装外购、车运 4 润滑油0.5t 0.05t 外购、车运 表1-2 生产设备一览表 类型名称规模型号数量(台/套)产地 生产 行车SA32-8T 4 国内数控车床Z6180L 1 国内数控铣床 ZK74 3 国内切割机Y125E 1 国内

水及能源消耗量 名称消耗量名称消耗量水(吨/年)624 燃油(吨/年)/ 电(万度/年) 120 燃气(万立方米/年)/ 燃煤(吨/年) / 其它/

废水(工业废水、生活污水√)排水量及排放去向 建设项目产生生活污水499t/a,经化粪池处理后用于厂区绿化,不外排。 废水产生量排放去向及尾水去向 生活污水499t/a 化粪池处理后用于厂区绿化, 不外排 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无放射性同位素和伴有电磁辐射设施的使用。

(整理)塑料制品机械设备生产项目环评报告表

6、公用工程 (1)给水:本项目用水由XXXXXXXXXX工业区给水管网提供,主要为员工洗手、冲厕等生活用水,用水量为2.4m3/d。 (2)排水:本项目排放污水主要为员工生活污水,经XXXXXXXXXX工业区污水管道最终排入开发区第九污水处理厂。本项目污水排放量约为2.16m3/d,年排水量约542.16m3。 (3)供电:本项目由XXXXXXXXXX工业区市政供电网供电。 (4)采暖及制冷:本项目生产车间及办公用房冬季采暖热源和夏季制冷均由室内独立空调提供。 (5)动力:本项目设计选用1台空气压缩机。 (6)食堂:本项目不设食堂,采用配餐制。 7、工作制度及定员 (1)工作制度:单班生产,每天8小时,年工作日为251天。 (2)定员:30人。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目选址于XXXXXXXXXX工业区XXXXX20号,租用XXXXX市现有厂房用于生产,此厂房为新建厂房且首次被租用,因此本项目无原有污染及环境问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 XXXXXXXXXX有限公司选址于XXXXXXXXXX工业区XXXXX20号,其东侧为XXXXX市精科工贸有限公司未租出的空厂房。本项目地理位置图见附图1、项目设备平面布置及周围环境简图见附图2。 2、气候特征 本地区属暖温带季风型大陆性气候,四季分明。春季干燥多风,夏季湿热多雨,秋季冷暖适宜,冬季干冷少雪。春秋季短,冬夏季长。 气温:绝对最高气温39.4℃,绝对最低气温-18.7℃,平均气温11.8℃; 风向:夏季主导风向SE,冬季主导风向NW,全年主导风向SW; 风速:最大风速26.7m/s,平均风速2.3m/s; 年平均降雨量:555mm。 3、地质、水文 XXX区自第四纪以来,一直处于沉积环境中,加之海陆变迁引起的海进、海退,造成了第四系地层复杂多变,新结构活动频繁,地震较多,地震烈度7度。 本地区无大的地表水系,地表水多为沟、叉、坑、塘形式,可利用地表水资源少,约2447×104m3。地下水交替属自然状态,浅层地下水(潜水)水位埋深1.4m。由于本地区地处广阔的咸水分布区范围内,浅层地下水很少开发利用。地下水的补给主要来自大气降水,其次为农业灌溉,所以其水位动态受气象因素影响明显,呈现出雨季水位上升,旱季水位下降,年水位变幅在1m左右,浅层地下水流向总的趋势呈西北——东南向。 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):

机加工行业常用英语词汇

机加工 行业常用英语词汇学习 A abrasi on n. 磨料 , 研磨材料 , 磨蚀剂 , a. 磨损的 , 磨蚀的 abrasi ve bel t n. 砂带 abrasi ve bel t grinding n. 砂带磨削 , 用研磨带磨光 abrasi ve cut-off machine n. 砂轮切断机 abrasi ve dressi ng wheel n. 砂轮修整轮 abrasi ve gra in n. 磨料粒度 abrasi ve gr it n. 研磨用磨料 , 铁粒 abrasi ve lappin g wheel n. 磨料研磨轮 accura cy of position n. 位置精度 accura cy to shape n. 形状精度 active cutting edge n. 主切削刃 adapte r flan ge n. 连接器法兰盘 adjoint ing flan ks n. 共轭齿廓 alig n n. 找中(心), 找正,对中, 对准,找平, 调直,校直, 调整,调准 angl e millin g cutt er n. 角铣刀 angula r grindi ng n. 斜面磨削 , 斜磨法 angula r milli ng n. 斜面铣削 angula r plung e grindi ng n. 斜向切入磨削 angula r turni ng n. 斜面车削 arbour n. 刀杆 , 心轴 , 柄轴 , 轴 , 辊轴 attachment n. 附件, 附件机构 , 联结,固接, 联结法 automat ic bar machine n. 棒料自动车床 automat ic borin g machine n. 自动镗床 automat ic copying lathe n. 自动仿形车床 automat ic double-head milling machine n. 自动双轴 铣床 automat lathe n . 自动车床

2015版机械制图识图基本知识

2015版机械制图基本知识 一.零件图的作用及内容 1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容,如图1所示 图1 INT7 2”的零件图 (1)标题栏 位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向及看图的方向应 标题栏 技术要求

一致。 (2)一组图形用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。 (3)必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。 (4)技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二、视图 基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图,他们是他们是: 前视图(主视图)、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。

三、全剖半剖 为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。 全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图 半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。

四、尺寸及其标注 1、尺寸的定义:以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类: 1)基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2)实际尺寸通过测量获得的尺寸。 3)极限尺寸一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 4)尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 5)尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值 ;其中Φ20为基本尺寸,0.81为公差。0.5为上偏差,-0.31例如:Φ200.5 -0.31 为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。 6)零线 在极限及配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。 7)标准公差 极限及配合制中,所规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有20个公差等级。

探讨机械加工类项目环境影响评价

探讨机械加工类项目环境影响评价 摘要:环境影响评价简称环评,英文缩写EIA,即EnvironmentalImpactAssessment,是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境 影响进行分析、预测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,进 行跟踪监测的方法与制度。环境影响评价的根本目的是鼓励在规划和决策中考虑 环境因素,最终达到更具环境相容性的人类活动。 关键词:机械加工;环境影响评价;对策;措施 一、机械加工类项目的行业特点 污染物的产生与其所属的行业密切相关。因此,为准确分析机械加工类项目产生的污染 问题,首先要了解该行业的特点。 1.机械加工的含义 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,主要分为冷加工 和热加工两种方式。冷加工是指在常温下加工,不引起工件的化学或物相变化,常见的有切 削加工和压力加工等方式;热加工指在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物 相变化,常见有热处理、锻造、铸造和焊接等方式。 2.机械加工类项目的行业特点 机械加工行业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。机械加工类生产 基本上分为两大方式:离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终生产成 品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点;而流程型是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化最终形成新形 状或新材料的生产方式,诸如冶炼就是典型的流程型生产方式。机械加工类项目主要有以下 几个特点。 (1)工艺复杂,产品多种多样。机械加工过程基本上是把原材料分割,然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂。因此,机械加工过程工艺复杂, 加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多,产品也多 种多样。 (2)生产设备种类多、体积大。在机械加工产品的生产过程中需要诸如钻、刨、锯、铣、机床等各种机加工设备,锻压车间锻压设备、加工修整车间的机床、拉床设备等具有种类多、体积大、占地面积比较大的特点。 (3)切削液、机油等应用广泛。机械加工类项目在金属切、削、磨加工过程等生产过程中,为了提高切削加工的效果经常会使用一些切削液,以此来增加切削润滑,降低切削区温度。项目运行中,发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面,为了润滑减磨、冷却降温、防 锈防蚀等经常会用到机油,以此来延长发动机的寿命。切削液和机油等的应用比较广泛。 (4)废料种类多、产量大。机械产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的 复杂性造成在产品生产管理的缺失,且在生产过程中由于刮渣、磨削、切边等生产环节经常 有大量废弃边角料、焊接废料产生,废料管理较为复杂。 二、机械加工类项目的污染物特征 与其他行业相比,机械加工类项目污染物产生环节及种类有着明显的特征。 1.噪声污染 对照《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》(GB18083-2000)文件中所列以 噪声污染为主的工业企业类型可以看出,机械加工过程存在这类问题。因此,机械加工类项 目污染的主要特征是以噪声污染为主。机加工项目运行中的噪声源比较多,最常见的噪声源 是各种机加工设备运行时(钻、刨、锯、铣、机床等)产生的噪声,噪声级较高,范围为 70~100dB。由于机加工设备运转的连续性,导致其产生的噪声也是连续性的。而已有研究表明,这种频率高、强度大、暴露时间长的机加工噪声能危害仪器设备和建筑结构,诱发多种 疾病,严重干扰人们的正常生活和工作。 2.废气污染

机加工行业常用英语词汇

机加工行业常用英语词汇学习 A abrasion n. 磨料,研磨材料,磨蚀剂, a. 磨损的,磨蚀的 abrasive belt n. 砂带 abrasive belt grinding n. 砂带磨削,用研磨带磨光 abrasive cut-off machine n. 砂轮切断机 abrasive dressing wheel n. 砂轮修整轮 abrasive grain n. 磨料粒度 abrasive grit n. 研磨用磨料,铁粒 abrasive lapping wheel n. 磨料研磨轮 accuracy of position n. 位置精度 accuracy to shape n. 形状精度 active cutting edge n. 主切削刃 adapter flange n. 连接器法兰盘 adjointing flanks n. 共轭齿廓 align n. 找中(心),找正,对中,对准,找平,调直,校直,调整,调准 angle milling cutter n. 角铣刀 angular grinding n. 斜面磨削,斜磨法 angular milling n. 斜面铣削 angular plunge grinding n. 斜向切入磨削 angular turning n. 斜面车削 arbour n. 刀杆,心轴,柄轴,轴,辊轴 attachment n. 附件,附件机构,联结,固接,联结法 automatic bar machine n. 棒料自动车床 automatic boring machine n. 自动镗床 automatic copying lathe n. 自动仿形车床 automatic double-head milling machine n. 自动双轴铣床 automatic lathe n. 自动车床 automatic turret lathe n. 自动转塔车床 B belt grinding machine n. 砂带磨床 bench lathe n. 台式车床 bevel n. 斜角,斜面,倾斜,斜切,斜角规,万能角尺,圆锥的,倾斜的,斜边,伞齿轮,锥齿轮

车间维修设备定置管理

东风雪铁龙网点维修车间设备定置管理 前言: 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 (一)设备状态要求 (1)设备外观应整洁、规范。 (2)设备附件、护拦、护罩、台板应齐全、完好、紧固可靠。 (3)线路、管路走向合理、捆扎规范。 (4)设备铭牌齐全、清晰。 (5)不能工作的设备应挂牌警示。 (6)不该放置在设备上(内)的物品严禁出现在设备上(内)。 (二)对操作者的要求(三好四会) 管好设备:操作者应管好自己使用的设备,未经领导同意不准他人使用。 用好设备:严格执行操作规程,不超负荷使用设备。 修好设备:设备操作工人要配合维修工修理好设备,及时排除故障,按计划交修设备。 会使用:掌握操作技能,正确使用设备。 会维护:按时加油、下班清扫设备,保持设备内外清洁、完好。 会检查:熟悉日常点检内容,完成好日常点检工作。 会判断故障:熟悉设备性能结构,能及时鉴别设备的正常与异常,及时汇报异常情况,协同设备维修工排除故障。 (三)设备定置管理要求 (1)设备定制要求 ①设备使用现场应合理划分区位。 ②利用定置示意图指导日常设备定置管理活动;定置示意图应简明、规范、经济实用,公示于合适位置。 ③可画长久存留线的场所应画线界定区位。 ④对于易混淆功能的区位,可用标牌(简单、明显、美观)标明其名称。 ⑤设备及辅件按区位分类集中就位,摆放齐整、美观、稳定,并做好维护保养工作。 ⑥区位整洁规范,区内没有无用物品或与本区无关的物品。 ⑦设备及辅件不应放置在安全通道上。 (2)工具、量具要求 ①工具、量具应分类存放在工具箱、架内。 ②量具应存放在量具盒内。 ③精密工具、量具应单独放置,防止磕碰。

机械制造专业英语词汇精选汇总

机械制造专业英 语 abrasive cloth 砂布 abrasive paper 砂纸 abrasive wheel 砂轮 absolute coordinates 绝对坐标absolute error 绝对误差 absolute value 绝对值 absorb 吸收 absorbability 吸收性 hygrometer湿度计 refrigeration吸收式制冷 ac 交流交变电流 acceleration 加速 acceleration of gravity 重力加速度accelerator 加速器 acceptance test 验收试验accumulator plate 蓄电池极板accuracy 精确度 coating 保护层 acoustic absorbing material 吸音材料acoustic insulation 隔音 resonance共振 vibration s 振动 activated carbon 活性炭 activation激活 adhesion 附着 coefficient 系数 expansion 膨胀 adjustable resistance 可变电阻adjustable wrench 活动扳手admission 进气 admission port 吸气口 aerial 天线 aerodynamic 气体动力的 resistance 阻力 afterheat 余热 hardening硬化 air bleed 放气 air cleaner 空气滤清器air cushion 气垫 air damping空气阻尼 air inflating 充气 air infiltration 漏风 air inlet 进气口 air proof 不透气的,密封的 air purification 空气净化thermometer温度计 air vent 通风孔 alkali[ ?lk?la?]碱 alkaline solution 碱性溶液 all purpose 万能的 allowable error 容许误差 component成分 brass黄铜 bronze青铜 aluminum casting 铝铸件 condenser冷凝器 refrigerator冷冻机 amortization[?m?t?’ze???n ]折旧analytical mechanics分析力学 angle of reflection 反射角 angle of refraction 折射角 displacement位移 anode [?nod]正极,阳极/positive pole cathode[‘k?θod]阴极,负极/negative pole dissolution溶解 antenna [?nt?n?]天线 anticlockwise rotation 逆时针方向旋转anticorrosion防腐蚀 antioxidant 抗氧化剂 antirusting paint 防蚀涂料 antiseptic 防腐剂 antiskid 防滑 aperiodic motion 非周期性运动 applied mechanics 应用力学 applied thermodynamics应用热力学approximate value 近似值 Archimedes'principle阿基米德原理area of bearing 支承面 arrangement 排列,布置 arrowhead 箭头 articulated 铰链式的 articulated arm 关节杆

英文机加工术语.docx

英文机加工术语 第-1-页共8 页机械专业英语词汇(大全) 金属切削metal cutting 机床machine tool 金属工艺学technology of metals 刀具cutter 摩擦friction 联结link 传动drive/transmission 轴shaft 弹性elasticity 频率特性frequency characteristic 误差error 响应response 定位allocation 机床夹具jig 动力学dynamic 运动学kinematic 静力学static 分析力学analyse mechanics 拉伸pulling 压缩hitting 剪切shear 扭转twist 弯曲应力bending stress 强度intensity 三相交流电three-phase AC 磁路magnetic circles 变压器transformer 异步电动机asynchronous motor 几何形状geometrical 英语词汇-1-第-2-页共8 页 精度precision 正弦形的sinusoid 交流电路AC circuit 机械加工余量machining allowance 变形力deforming force 变形deformation

应力stress 硬度rigidity 热处理heat treatment 退火anneal 正火normalizing 脱碳decarburization 渗碳carburization 电路circuit 半导体元件semiconductor element 反馈feedback 发生器generator 直流电源DC electrical source 门电路gate circuit 逻辑代数logic algebra 外圆磨削external grinding 内圆磨削internal grinding 平面磨削plane grinding 变速箱gearbox 离合器clutch 铰孔fraising 铰刀reamer 螺纹加工thread processing 螺钉screw 铣削mill 铣刀milling cutter 功率power 英语词汇-2-第-3-页共8 页 工件workpiece 齿轮加工gear mechining 齿轮gear 主运动main movement 主运动方向direction of main movement 进给方向direction of feed 进给运动feed movement 合成进给运动resultant movement of feed 合成切削运动resultant movement of cutting 合成切削运动方向direction of resultant movement of cutting 切削深度cutting depth 前刀面rake face 刀尖nose of tool 前角rake angle 后角clearance angle

机械加工图纸

复杂的机械加工图纸 1、常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。?盲孔 ?螺纹孔 ?沉孔 ?锪平孔 ?倒角

2、零件上的机械加工结构 、?退刀槽和砂轮越程槽 在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。 车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。 ?钻孔结构 用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。 用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。

?凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。 3、常见零件结构 ?轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 ?盘盖类零件

03生产现场定置图规范和图例(试行)

03生产现场定置图规范和 图例(试行) 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

生产现场定置图规范和图例 一、定置图规范 生产现场定置图应包括两个层次,分厂区域定置图和班组工位定置图。

二、定置图图例 图例1 项目图例项目图例 清洁用具存放 卫生间 点 吸烟点洗手池 消防点检验区 12叉车传送带 工具架工具架工具箱工具箱平板车小推车 压缩机休息区 车床焊机 加工中心剪切床 锯床磨床 镗床铣床

废弃物 压床 钻床 图例2(安全类) 安全点名称 主要内容 图例 废物垃圾区域 废弃物收集点(废水、危险废弃物除外) 车辆停放区域 单位根据具体情况决定。 毒害区域(点) 喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化作业、淬火(盐炉)作业等; 飞溅危害区域 如喷砂、抛丸等作业 废水排放区域 乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、油漆废水、含磷废水; 粉尘区域(点) 电焊作业、切割作业(包括数控切割、手工切割等)、抛(喷)丸作业、批磨作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加工作业、锅炉工作业、抛光作业; 辐射区域 高频淬火作业; 高温区域 电炉作业、淬火(多用炉)作业、锅炉工作业、热处理调质作业等;。

高压触电区域 变配电室、变压器; 弧光区 电焊作业等 深坑洞区域 如铸造公司落砂机; 危险废弃物堆 放区域 喷漆作业过程产生的油漆漆渣、 空桶及电镀废水处理过程中产生 的电镀污泥等。 危险化学品定 置点 油漆稀料、丙酮、液化气、乙 炔、油类等等; 易发生吊物坠 落区域 如油漆线的悬挂输送链 易滑跌区域 如抛丸机铁丸、漏油设备地面油 污; 易爆区域 锅炉、压力容器、气瓶、压力管 道、空压机等; 易燃区域各种油漆线、库房等 噪声区域 空压机、批磨作业、柴油机试机 作业、产品试车作业、集中的 冲、剪、压作业等;

CNC加工识图基础

精加工识图 一、识图基本知识 GB/T14689-1993 GB---表示国家标准汉语拼音字头 T---表示技术制图英文的第一个字母 14689---表示标准编号 1993---表示年号 1、图纸幅面尺寸和代号 3、视图的对应关系 主视图反映物体上下方向的高度尺寸和左右方向的长度尺寸。 俯视图反映了形体左右方向的长度尺寸和前后方向的宽度尺寸。 左视图放映了形体上下方向的高度尺寸和前后方向的宽度尺寸。 由此归纳得出:“主俯视图长对正;主左视图高平齐;俯左视图宽相等” 二、形位公差的含义及影响 1、形位公差的含义:任何零件的加工过程中由于各种因素的影响总会产生形状、位置方面 的误差。 2、形位误差的定义:零件的实际形状、位置对其理想形状、位置的变动量。 3、形位误差的影响 (1)影响配合的松紧程度,如圆度,轴线的直线度。 (2)影响可装入性,如螺栓的位置度。 (3)影响零件的其它功能。

综上所述:形位误差的大小是衡量产品质量的一项重要指标,为保证产品质量,实现互换性,应控制零件的形位误差,即规定公差。 零件的几何要素 几何要素的定义:代表零件几何形状特性的点、线、面。 (1)中心要素:圆心、球心、中心线、轴线等。 (2)轮廓要素:零件外形轮廓,圆柱面、球面、素线等。 (3)被测要素:给出形位公差要求的要素。 (4)基准要素:用来确定被侧要素方向、位置的要素。 形位公差项目符号 形位公差的标注: 1、公差框 第一格:公差项目第二格:公差值第三格:基准 2、指引线:将框格与被测要素联系起来。 说明:被测要素为中心要素时,指引线箭头与尺寸线对齐。 3、基准符号 位置公差必须标注基准。 基准代号的注法:基准代号对准基准要素,无论基准方向如何,基准代号中字母必须顺正方向写。 说明:基准为中心要素时,基准符号与尺寸线对齐。 形位公差标注示例: 三、表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有较小的间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。 (1)表面粗糙度符号含义如下: :基本符号,表示表面可用任何方法获得。不加注粗糙度参数或有关说明时,仅适用于简化代号标准。(如表面处理、局部热处理状况等)。 :基本符号加一短线,表示表面是用去除材料的方法获得。(如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等) :基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得。(如铸、锻、冲压变形、热轧、粉末冶金等) (2)表面粗糙度Ra值得含义举例如下: :用任何方法获得的表面粗糙度Ra最大允许值为。 :用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra最大允许值。 :用不去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra最大允许值为。 (4)表面粗糙度的检测。检测表面粗糙度常用比较法。比较法是将被测面与已知高度参数值得表面粗糙度样块进行比较,用目测喝手摸的感触来判断表面粗糙的一种检验方法。比较时还可借助放大镜等工具,以减少误差。比较时,样板与被检表面的加工纹理方向应保持一致。此外,还有光切法、干涉法、感触法等检验方法。

铸造厂年产4万吨机械铸造配件生产项目申请立项环评报告表

建设项目基本情况 项目名称库尔勒昌*铸造厂年产4万吨机械铸造配件生产项目 建设单位库尔勒昌*铸造厂 法人代表/ 联系人/ 通讯地址库尔勒市库西产业园区 联系电话/ 传真/ 邮政编码840000 建设地点库尔勒市库西产业园区 立项备案部门/ 备案文号/ 建设性质新建□√改扩建□技改□行业类别 及代码 铸造机械制造(C3423) 占地面积 (平方米)18000 绿化面积 (平方米) 1873.4 总投资 (万元)2500 其中:环保投资 (万元) 66 环保投资占 总投资比例 2.64% 评价经费1万元预计投产日期2015年 工程内容及规模: 一、项目由来 铸造工业是获得机械产品毛坯的主要方法,是机械制造工业的重要基础,是国民经济的基础工业之一。库尔勒市的铸造产业兴起于上世纪70年代上世纪,90年代快速发展,主要集中在库尔勒市西站。库尔勒昌*铸造厂是一家主要生产农机配件、工程机械配件、矿山机械、石油机械及其他铸造零件等产品的企业。随着库尔勒市库西综合产业园区的建设和发展,将在库西综合产业园区内成立专门的铸造产业园,库尔勒昌*铸造

厂位于其中。库尔勒昌*铸造厂投资2500万元,建设库尔勒昌*铸造厂年产4万吨机械铸造配件生产项目,项目的建设对于转变经济增长方式,提高经济整体运行质量和效益,走新型工业化道路,都具有重要的战略意义。 按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院令第253号的要求,该项目应进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第2号)规定,本项目类别为铸造机械制造,应编制环境影响报告表。受库尔勒昌*铸造厂委托,我单位承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后,我们组织有关技术人员,在现场调查和收集有关资料的基础上,本着“科学、公正、客观”的态度,编制了本项目的环境影响报告表。 根据现场勘查,本项目用地现为荒地,目前还未进行开工建设。 二、项目工程概况 项目名称:库尔勒昌*铸造厂年产4万吨机械铸造配件生产项目。 建设单位:库尔勒昌*铸造厂。 建设性质:新建。 总投资:2500万元,均为建设单位自筹。 占地面积:18000m2。 建设地点及周边环境现状: 建设地点:其位置库西产业园区,地理坐标为东经85°54′,北纬41°51′, 周边环境现状:项目东北侧、西北侧为规划道路;东南侧和西南侧为空地。 工程建设及厂区平面布置图:整个厂区呈长方形,由生产区与办公区两部分组成,厂区主入口设在厂区西侧,面向规划道路。生产区包括:成品库房一座,位于厂区东侧;2#加工车间,平行排列于成品库房;1#加工车间,位于厂区东南角;厂区中部为一个较大生产车间,由两座生产车间和一个配料房组成。办公区由职工宿舍和办公楼组成,位于厂区南侧,临主入口。次入口位于厂区东北侧。水池和配电室位于厂区西北角。厂区周围采用乔灌草结合的绿化美化,厂区内空地均做硬化处理。项目平面布置较为合理,满足生产、生活需要。 三、项目组成及规模 (一)主要设备

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