年产100台树脂浇注矿用隔爆型干式变压器生产项目环境影响报告表
隔爆型干式变压器矿用隔爆型移动变电站用干式变压器
矿用隔爆干式变压器技术规范书型号KBSG-2002014年1月8日矿用隔爆干式变压器技术规范书一、设备型号矿用隔爆型干式变压器：KBSG-200 数量2台二、使用条件产品正常使用条件：1.海拔不超过1000m；2.环境温度：最高气温+40°C最高日平均气温+30°C最高年平均气温+20°C最低气温−5°C3.空气相对湿度不大于95%（+25°C时）；4.在有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中；5.无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境；6.无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；7.无滴水的地方；8.电源电压的波形近似于正弦波；9.三相电源电压近似对称。
注：海拔超过1000m，则温升和绝缘水平应按有关规定的条款进行修正。
三、技术参数额定容量：100、200、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000（kVA）额定电压：一次电压 6000、10000（V）二次电压 400（380）、693（660）、1200（1140）、3450（3300）（V）额定频率：50 Hz相数：3相冷却方式：空气自冷（ANAN）绝缘材料耐热等级：H级技术性能数据和联结组标号：见表1、表2：绝缘水平：按表3执行。
温升限值：变压器在正常使用条件下运行，其绕组及铁心表面的温升不超过表4的规定。
表1表3 绝缘水平表4 温升限值四、吊运和安放1.箱体上吊拌供整体起吊用，四个吊拌必须同时使用，起吊时钢丝绳与垂直线的夹角不得大于30°，钢丝绳的吨位应满足起吊重量的要求。
2.箱体底部的拖撬及拖撬两端的拉钩孔可供拖动用。
3.如果具体情况需要，可在拖撬下安装小车，轨距有600mm和900mm两种规格供选用。
4.在作业现场安放时，设备的倾斜度应小于15°。
五、投运前的检查设备在投入运行前应进行严格的检查：1.查看外观有无严重碰撞、划伤的痕迹和变形等伤害。
矿用隔爆型干式变压器
矿用隔爆型干式变压器引言随着现代矿山设备的不断发展，对电力设备的要求也越来越高。
矿用隔爆型干式变压器作为一种新型的变压器产品，具备了防爆、隔热、免维护等特点，逐渐得到了矿山企业的关注和使用。
本文将介绍矿用隔爆型干式变压器的特点、结构、工作原理以及适用场景等内容。
特点矿用隔爆型干式变压器具有以下特点：1.防爆性能好：采用特殊材料和工艺，使得设备在矿山环境中能够抵御火花、水、湿气等可能导致爆炸的因素。
2.隔热性能优异：干式变压器的绕组和铁芯之间使用隔热材料，能够有效阻止热量传导，提高设备的工作效率。
3.节能环保：由于干式变压器不需要使用冷却剂，可避免漏油现象，减少了能源的浪费，同时也不会对环境造成污染。
4.维护简单：无需定期更换绝缘油，也免去了对油箱、油管等部件的日常维护工作，降低了设备的运维成本。
结构矿用隔爆型干式变压器的结构主要分为绕组、铁芯和外壳三个部分。
绕组绕组是变压器的关键部位，主要由高压绕组、低压绕组和与之对应的绝缘结构组成。
绕组使用高温绝缘材料进行绝缘处理，以提高设备的耐热性。
铁芯铁芯是变压器的磁路部分，起到承载磁场和传导磁能的作用。
矿用隔爆型干式变压器采用高导磁性材料制成的铁芯，能够有效减小磁损耗，提高变压器的能效。
外壳外壳是保护变压器内部部件和防护设备的重要部分。
矿用隔爆型干式变压器的外壳采用特殊材料制成，具有防爆和防水性能，确保变压器在矿山恶劣环境中的安全运行。
工作原理矿用隔爆型干式变压器的工作原理基本与普通干式变压器相同。
当交流电源输入时，通过高压绕组和低压绕组之间的磁耦合作用，将电网的高电压转变为用户所需要的低电压。
同时，通过变压器的铁芯，实现电能的传导和分配。
而矿用隔爆型干式变压器在工作时还能抵御矿山环境中产生的可能引发爆炸的因素，确保设备的安全稳定运行。
适用场景矿用隔爆型干式变压器广泛应用于各类矿山设备，特别适用于以下场景：1.煤矿井下及矿井地面设备供电。
2.冶炼、化工等重工业场所的电力输配系统。
年产涂料960吨有机溶剂240吨树脂胶60吨新建项目立项环境影响评价报告
项目背景和目的：本项目意在新建一个涂料、有机溶剂和树脂胶生产基地，年产能分别为960吨、240吨和60吨。
为了确保项目的可持续发展和对环境的最小影响，需要进行立项环境影响评价，并制定相应的环境保护措施和管理措施。
一、项目概况1.项目名称：涂料、有机溶剂和树脂胶新建生产基地项目2.项目地点：（详细说明项目地理位置）3.项目规模和产量：涂料年产960吨、有机溶剂年产240吨、树脂胶年产60吨。
4.项目建设周期：预计建设周期为18个月。
二、环境影响评价内容1.环境评价范围：包括土地利用、水资源、大气环境、固体废物、噪声、生态环境等方面。
2.主要环境因素和潜在影响：详细说明土地利用变化、水资源利用、大气排放、固体废物、噪声以及对周边生态环境的影响。
3.风险评估：评估项目可能带来的环境风险，并定量描述和分析其概率和影响程度。
三、环境保护措施和管理措施1.涂料、有机溶剂和树脂胶生产过程中，采用先进的生产工艺和设备，减少排放产生的污染物。
2.建立完善的排放监测系统，定期监测大气排放和水质情况，确保排放符合国家相关标准。
3.采用循环利用技术，减少固体废物的产生，确保处理过程环保安全。
4.进行严格的噪声控制，确保项目对周边居民噪声影响在可接受范围内。
5.保护周边生态环境，建立生态保护区，并进行合理的生态补偿。
四、环境监测和评估1.建立长期环境监测制度，对大气、水质、土壤质量以及噪声等因素进行定期监测和评估。
2.检测结果定期上报相关环保部门，并及时采取相应的调整措施。
五、社会影响评价1.社会影响评价：对项目在就业岗位、经济发展、社会治理等方面可能带来的影响进行评估，并提出相应的解决方案。
2.公众参与：在项目的决策过程中，广泛征求公众意见，接受社会各界的监督和建议。
六、环境风险管理1.建立健全环境风险管理体系，及时评估并应对环境风险，确保项目的安全运行。
七、结论根据环境影响评价和风险评估结果，本项目在合理采用环境保护措施和管理措施的情况下，对环境的影响可控，具备可行性和可持续性。
从事干式变压器、油式变压器的生产环评报告公示
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其它建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8.审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。
目录一、建设项目基本情况 (1)二、建设项目所在地自然环境简况 (7)三、环境质量状况 (10)四、评价使用标准 (18)五、建设项目工程分析 (22)六、项目主要污染物产生及预计排放情况 (32)七、环境影响分析 (33)八、建设项目拟采取的防治措施及预期处理结果 (55)九、结论与建议 (56)附图1、本项目所在地理位置2、厂区平面布置图3、本项目四至情况及噪声监测点位图4、本项目周边现状图5、本项目环境空气敏感点图6、XX区土地利用总体规划图7、XX区大气环境功能区划图8、XX区声环境功能区划图9、XX区地下水环境功能区划图10、大气监测点位与本项目位置关系图附件1、营业执照2、建设项目大气环境影响评价自查表3、地表水环境影响评价自查表4、环境风险评价自查表5、土壤环境影响自查表6、环境空气质量监测报告7、相同有机废气治理工艺建设项目验收报告8、类比项目打磨粉尘产生系数及其环评批复函9、环氧浇注树脂成分检测报告10、环氧浇注树脂MSDS11、XX市生态环境局责令改正违法行为决定书一、建设项目基本情况二、建设项目所在地自然环境简况三、环境质量状况标准，TVOC能够达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值，但NO2的年平均浓度、NO2的24小时平均第98百分位数以及O3的日最大8小时滑动平均值的第90百分位数未能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单的二级标准，本项目所在区域环境空气质量属于不达标区。
固体废物产生的环节
一、固体废物产生的环节：（1）环氧浇注干式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、环氧板加工产生的边角废料（S5）和引线装配产生的废线头（S6）。
（2）油浸式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、引线装配产生的废线头（S6）、纸板加工产生的边角废料（S7）和油浸式变压器用变压器油包装（S9）。
(3)矿用隔爆型干式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、引线装配产生的废线头（S6）和环氧板加工产生的边角废料（S8）、废油漆桶（S10）。
二、废水治理措施及落实情况：治理措施：生产废水拟与生活污水经生化处理设施处理达标后进入园区管网；东城污水处理厂建成运营前执行《污水综合排放标准》一级标准；东城污水处理厂运营后执行《污水综合排放标准》三级标准后，经园区管网至东城污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标排放。
落实情况：厂区新建厂区生产废水处理设施一座，处理能力不小于25.0m3/d，位于厂区4号倒班楼西侧。
三、废气治理措施及落实情况：治理措施：1）下料、打磨粉尘（G1、G3、G7、G8、 G9、G11）：项目在生产过程中产生的下料粉尘及各个工序中的打磨粉尘，产生量较小，通过机械排风引至厂房外为无组织排放；喷砂阶段有少量的喷砂粉尘G3产生，喷砂机为密闭，采用袋式除尘器除尘后屋顶高空排放。
2）浸漆工序：干燥箱内产生的废气合理收集后采用催化燃烧装置进行有效处理，然后由15m排气筒（2）高空排放。
3）喷漆工序：喷漆废气采用水帘式漆雾净化器处理后由活性炭吸附处理后由15m排气筒（1）高空排放；流平过程产生的废气经自然抽风系统抽出流平室加活性炭吸附后无组织排放。
变压器制造项目环境影响报告表
变压器制造项目环境影响报告表一、项目概况：名称：变压器制造项目地点：地工业园区项目内容：在地工业园区新建一家变压器制造厂，主要生产高压电力变压器和输变电设备。
投资规模：总投资XXX万元，其中建设投资XXX万元，流动资金XXX 万元。
建设期：XX年生产规模：年产高压电力变压器XXX台，年产值XXX万元。
用地面积：占地XXX亩就业人数：建设期XXX人，运营期XXX人二、项目环境影响评价：1.自然环境影响：（1）土地资源：项目需要大面积的土地用于建设工厂、仓库和员工宿舍等设施，可能对该地区的土壤和植被造成一定的破坏。
但在规划和建设过程中，我们将采取必要的措施保护土壤，并进行绿化工作，以减少对土地资源的影响。
（2）水资源：项目需要大量的水资源用于生产过程中的冷却和清洗等工作。
为减少对水资源的消耗，我们将在建设过程中安装循环水系统，实现水的回用。
此外，我们将依法合规地进行废水处理，确保排放达标，不对周边水环境造成污染。
（3）大气环境：项目的生产过程中会产生一定量的污染物排放，如烟尘、有机废气等。
为减少对大气环境的影响，我们将采用封闭式生产工艺，安装烟尘净化设备，并进行定期检测和维护，确保排放符合国家标准。
2.社会环境影响：（1）就业机会：项目建设和运营期间将提供大量的就业机会，为当地居民提供稳定的工作岗位，促进经济发展和居民收入增加。
（2）环境保护意识：项目建设过程中，我们将加强环保意识的培养和宣传，提高员工对环境保护的重视程度，鼓励他们节约资源，减少能耗和废弃物的产生。
（3）社会影响：项目的建设和运营将带动相关产业链的发展，增加税收收入，促进当地经济的繁荣。
同时，我们也将积极履行企业社会责任，参与慈善捐赠和社区公益活动。
三、环境管理措施：1.规划建设阶段：（1）进行土地评估和风险评估，确保项目建设符合环境政策和规定。
（2）制定环境管理方案，并建立环境管理责任制，明确各部门的职责和监督机制。
（3）进行土地复垦和植被恢复，确保建设过程对土地资源的破坏减到最低。
环氧浇注干式变压器的特点及其在煤矿应用的研究
３ 环 氧树 脂 浇 注 式 干变 压 器 在 煤 矿 矿 井 中 的应 用
煤矿是我 国重要的能源供给来 源． 而煤矿对于变压器 的要求非 常 高 ． 为采矿提供必要 的电力保障的同时 ． 在 还要保证变压器在运行 过 程 中不会在对煤矿 的安全作业产生影 响． 给我 目 前我 国煤矿 生产 的要 求。 采用环氧浇注变压器作为主体 ， 并对其外部进行相应的改进设计 。 ３１ 变压器 的内部设计 ． 矿井用变压器 的外壳需要采取隔爆 型设计 ． 变压 器器身的结 隔爆 构设计是 以电磁设计计算为基础 ， 降低损耗 ， 强绝缘 强度 ． 从 增 降低温 升的角度 出发 煤矿 的井下作业需要 的变压器要便于运输的停放 ． 。 因 此在变压器 的体积上一定要降低 ． 而降低 的方法主要 总铁 芯柱 和高低 压绕组线圈进行改进 ３１１ 铁芯柱的选择 ．． 铁芯 的材料选择导磁度高的冷轧硅钢 片． 铁芯 的表 面采用树脂 浇 注并 且固化 ． 这样可 以使得铁 芯具 有更好 的抗潮 湿和抗腐蚀性 ． 芯 铁 的整 体要 用低磁 的钢板 和钢拉带进行 固定 ．这样 可 以减少噪音 的水 平 。在降低噪音的同时还要考虑变压器 的温度和能耗 ． 铁芯 的要设计 成低磁密 以避开磁滞伸缩 区． 降低 了空载情况下的能耗 ３１ 高低压线圈的设计 ．２ ． 高压线圈需要采用圆筒模式 ， 层间用玻璃纤维进行加 固并 以环氧 树脂浇注形成一个坚固的整体 ， 线圈采用分段式浇注 以减小线 圈内部 的电场强度 ， 在线圈的两侧设置纵 向的通气道加强散 热性能 ： 采用铜 箔绕制低压线圈 ． 同样采 用环氧树脂浸泡 ３２ 变压器的外壳设计 ． 变压器的外壳 首先要承受 内部爆炸产生的压力 ． 同时 防止 内部 的 爆炸气体引起矿井 内的爆炸 和火灾 ， 变压器的外壳要采用强度极大 的 材料 ． 同时还要具有 良 的散热性 好 ３３ 注意事项 ＿ ３ ． 环氧树脂 的材料要严格控制 ， ．１ ３ 一般选 择 Ｈ级的材料 ． 了使 材 为 料 的导热性 、 械性和 电气性能提 升 ， 机 需要在环氧树脂 内添加促进剂 和 固化剂等 ， 通过添加剂来实现环氧树脂和铜线的热膨胀 系数相 同 ３３２ 线圈要在高温 和真空 的环境下进行浇注 ． ．． 并且在浇注 的时候保 证没有水分。 ３ － 在进行设计 前 ， ．３ ３ 一定要在铁 芯和绕组附近增加 散热装置 ． 一般 可 以采用通风道 ： 在极端特别 的条 件下 ． 以通过 油冷或者水冷 的方 可 式增强变压器内部 的散热效果 ３ － 隔爆外壳也要采 取散热设计 ， ．４ ３ 可以采用波浪形 的外壳 ． 波浪形 增加 了隔爆外壳 的外表 面积 ， 增大 了三个 面积 ． 以使 内部的热量更 可 为快速的发散
矿用隔爆型干式变压器
矿用隔爆型干式变压器一、整机照片（中电电气集团有限公司生产的KBSG2－T－630/6，630KVA。
KBSG2－T－500/6，500KVA）二、概述：矿用干式变压器具有隔爆型结构，因此它可用于有煤尘和瓦斯爆炸危险的矿井中，作为低压动力设备的电源。
它也是综采工作面和掘进工作面的总电源。
是移动变电站重要组成部分。
三、干式变压器的性能和技术参数下面以中电（CEET）电气集团有限公司生产的KBSG2－T－630/6，630KVA容量的矿用隔爆型干式变压器为例，说明一下它的部分技术参数；KBSG2－T－630/6型干式变压器的技术参数：型号：KBSG2－T－630/6额定容量：630KVA产品标准：GB8286－1996绝缘等级：H防爆标志：ExdI冷却方式：ANAN绝缘水平：LI40 AC20/AC5短路阻抗：4.69％（145℃）变压器器身质量：2297㎏变压器总质量：3234㎏额定电压：高压6000伏，低压1200伏/693伏额定电流：高压60.6安，低压303.1安/525安防爆合格证号：CMEXC 2042451安全标志号：20044684产品代号：IZB.720.4011出厂日期：2006年7月四、结构和工作原理1、它的铁芯采用低损耗的冷轧硅钢片。
线圈为铜线绕制的圆筒式结构。
它的外壳呈圆柱形，两端各有外端盖，打开外端盖后，分别内有高、低压接线柱，接入电缆后可在通过电缆处密封（隔爆密封胶圈），并有压紧装置。
圆筒型外壳上焊有托架，装在特制的下车上，方便于运输和移动。
外壳和托架上均有接地螺栓，供连接接地线使用。
可安装在巷道中的轨道上，无需专门硐室；一次侧绕组上有分接头；变压器绝缘等级为H级，长期工作温度为180℃，内部装有温度继电器WJ,采用空气自冷式散热。
型号的含义：KBSG□—□ / □K—矿用，B—隔爆，S—三相，G—干式，□—更新升级序号，□ / □—容量（KVA）/高压侧额定电压(KV) 常用的干式变压器有沈穗变压器厂的KBSGT－500/6, 500KVA。
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年产100台树脂浇注矿用隔爆型干式变压器生产项目环境影响报告表
一、建设项目基本情况
本项目位于某高新区王因工业园一区，系租赁王因镇镇政府土地，购买王因镇镇政府厂房。
项目所处区域交通便捷，建设地水、电、暖、气等配套设施完备。
（见附图1项目地理位置图）
总占地面积7000平方米，使用现有厂房，项目平面布置可分为办公生活区和生产区，项目遵循紧凑布局、节约用地的原则，满足生产工艺和公用设施的需要。
本项目在合理利用土地的基础上，本着工艺合理、物流顺畅、建筑物布局做到遵守有关规定，满足环保、消防、节能和职业安全卫生等方面的要求。
因此项目平面布置合理。
（见附图2项目厂区平面布置图）
本项目工程容见表1-1。
表1-1 项目工程容一览表
工程容建筑面积
生产区3500
办公区150
闲置厂房3350
三、项目工程容及设计规模
1.产品方案
年加工100台315KVA-2000KVA 型干式变压器
图1-1 干式变压器
2、主要设备
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
三、环境质量状况
图3-1环境敏感目标图
四、评价适用标准
五、建设项目工程分析
经15m排气筒排放。
集气罩收集率以80%计，排气筒风机量约为15000m3/h，则非甲烷总烃有组织排放量为0.008t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.22mg/m3，光氧催化效率以60%计，处理后排放速率为0.0012kg/h，排放浓度为0.088mg/m3，经15m 排气筒排放。
（工作时间为2400h/a）能够满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表2中二级标准（非甲烷总烃10kg/h、120mg/m3）要求。
无组织排放量为0.002t/a，排放速率为0.0008kg/h（2400h/a），经软件预测，非甲烷总烃的最大落地浓度为 1.946×10-4mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m3）。
（2）焊接废气
焊丝没有药皮和金属粉，焊接烟气中有毒有害气体（O
3、NO
X
等）产生量极少，焊
接烟尘产生系数为6g/kg。
本项目焊丝年用量约为10kg/a，则焊接烟尘产生总量为0.06kg/a，焊接时间为2400h，车间烟尘排放量为0.025g/h，排放量较少，先采用焊接烟气均采用移动式焊烟净化装置处理，净化效率为99.97%。
处理后车间焊接烟尘、锰烟、氮氧化物等可满足《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2无组织排放标准。
3、噪声
本项目噪声主要是生产过程中各生产加工工序的设备产生的噪声，项目生产加工中使用的机械设备均设置在厂房部，机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置。
加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。
厂各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建设挡墙。
4、固体废物
本项目生产过程中产生的固废主要有生产过程下脚料（2t/a），收集后外售。
员工20人，以0.5kg/人日计，每年产生生活垃圾量约为3.0t（一年以300个工作日计），生活垃圾由环卫部门定期外运处理。
包装桶：危废类别为HW49，废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），产生量约为0.1t/a，暂存危废库，由厂家定期回收。
固体废物的产生及处理措施如下：
表5-4 固体废物排放一览表
名称产生位置产生量性质处理处
置方式
外排量
下脚料生产过程2t/a 一般固废收集后外售0
包装桶生产过程0.1t/a 危废厂家定期回收0
生活垃圾职工生活 3.0 t/a 一般固废环卫部门外运处理0
固废堆放地地方作硬化防渗处理，固体废物的处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及其修改单和《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及修改单。
六、项目主要污染物产生及预期排放情况
七、环境影响分析
根据建设方提供资料，生产过程下脚料为2.0t/a，收集后外售。
本项目投产后，员工20人，以0.5kg/人日计，每年产生生活垃圾量约为3.0t （一年以300个工作日计），生活垃圾由环卫部门定期外运处理。
包装桶：危废类别为HW49，废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），产生量约为0.1t/a，暂存危废库，由厂家定期回收。
固废堆放地地方作硬化防渗处理，固体废物的处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及其修改单和《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及修改单。
五、卫生防护距离
对于无组织排放，特别是有害物质的无组织排放，工业企业应采取合理的生产工艺流程，加强生产管理与设备维护，最大限度地减少无组织排放，并满足无组织排放的浓度限值的要求。
当无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）以及《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）中规定的标准浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。
卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。
本次评价参考《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中推荐的卫生防护距离估算方法，同时按实际情况进行预测校核。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，主要按企业大气污染源无组织排放水平确定其所需卫生防护距离，而不应将达标排放的高架源产生最大落地浓度距离作为卫生防护距离。
在确定同时排放多种对周围大气环境有明显影响的大气污染物的企业卫生防护距离时，计算应分别按各自单独作用的影响考虑，卫生防护距离应取其大者。
卫生防护距离在100m以时,级差为50m；超过l00m，但小于或等于1000m时，级差为l00m；超过1000m以上,级差为200m。
如果工业企业按多种有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时,其卫生防护距离级别应提高一级。
实际计算中应考虑16个风向的影响,污染源不宜因考虑最小风频方位的修正而减少该方位的防护距离。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201—91），按下式计
算卫生防护距离：
D
C C L R BL A
Q Q 21
20]25.0[1+= 式中：L —工业企业所需卫生防护距离，m ；
Q C —工业企业气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h ； Q 0—居住区气体最高容许浓度，mg/m 3； U —计算平均风速，m/s ；
R —气体无组织排放源所产生单元的等效半径，m ；
A 、
B 、
C 、
D —卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风
速（2.4m/s ）与大气污染源构成类别表进行取值。
根据工程分析，项目无组织排放污染物主要为非甲烷总烃。
卫生防护距离见下图。
因此确定本项目的卫生防护距离为以车间为中心，外延50m 围。
据现场调查，项目周边50米围无居民。
本环评要求，项目运营后在卫生防护距离50米不得新建学校、医院、居民点等环境敏感目标。
项目卫生防护距离包络线见附图5。
六、风险分析
环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。
建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
九、结论与建议
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