钢结构屋面施工流程
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案
厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、项目背景厂房钢结构屋面是一种常用的建筑结构形式，具有轻质、刚性好、施工方便等特点。
彩钢板作为钢结构屋面的覆盖材料，具有优异的防水、防腐、隔热、隔音等性能。
本方案旨在通过详细的施工流程和方法，确保工程顺利进行。
二、施工准备1.人员准备：分配具有相关经验的施工人员，包括项目负责人、钢结构组装人员、电工、油漆工等。
2.材料准备：购买所需的钢材、螺栓、焊条、彩钢板等施工材料，并按需放置在施工现场，方便施工作业。
3.设备准备：使用吊车、叉车等相关设备进行起吊、运输，确保施工效率和安全。
三、施工流程1.基础准备：按设计要求进行基础施工，确保基础平整、牢固，以承受钢结构的重量。
2.钢结构组装：根据施工图纸和工艺要求，组装钢结构框架。
采用螺栓连接和焊接方法，确保结构牢固。
3.屋面安装：在钢结构框架上安装防水层，采用PVC塑料防水卷材。
同时考虑屋面的排水系统，确保屋面的防水效果。
4.彩钢板安装：先在屋面安装木质龙骨，并保证木质龙骨平整、均匀。
然后使用自攻螺钉将彩钢板固定在木质龙骨上。
每块彩钢板之间要有适当的交叉和重叠，确保屋面的防水效果。
5.彩钢板涂装：在彩钢板安装完毕后，进行涂刷工作。
先进行打磨处理，去除表面的锈蚀和污垢，然后通过底漆、面漆的施工，保证彩钢板的防腐和美观效果。
6.周边处理：对屋面边缘进行密封处理，使用密封胶固定，确保屋面的防水效果。
同时对屋面的漏水口进行设计和安装，对雨水进行收集和排水。
7.安全防护：在施工现场设置安全警示标识，制定安全施工措施，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须穿戴好安全防护装备，在高空作业时应系好安全带，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保每个环节的质量。
如有问题及时与施工单位沟通解决。
3.合理施工：施工过程中，注意与其他施工工序的配合，协调好工程进度，确保工程的顺利进行。
钢结构屋面的施工方案
钢结构屋面的施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案：根据钢结构屋面设计图纸和相关技术要求，制定施工方案，包括施工流程、施工方法和安全措施等内容。
2.人员组织和培训：确定施工班组人员，并进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
3.材料准备：按照设计要求，采购所需的钢材、螺栓、膨胀螺栓、焊条等施工材料，并进行验收和储存。
4.设备检查和调试：检查并确保施工所需的起重机械、焊接机等设备正常运转，并进行必要的调试。
二、施工流程1.基础施工：根据基础设计图纸施工，确保基础质量符合要求，包括地基处理、埋设基础钢板等工作。
2.安装主梁和次梁：根据设计要求和施工图纸，安装主梁和次梁，并进行必要的调整和校正。
3.搭设钢柱和支撑结构：根据设计要求和施工图纸，搭设钢柱和支撑结构，并进行临时固定。
4.屋面板安装：将预制好的屋面板进行逐层安装，采用专用工具和设备进行固定，并注意板与板之间的接缝处理。
5.安装雨水系统：按照设计要求，安装排水管道和雨水收集器，并与屋面板连接固定。
6.焊接和连接工作：进行必要的焊接和连接工作，包括焊接屋面板与支撑结构的连接、焊接雨水管道等。
7.防护处理：对焊接接头和螺栓进行防腐处理，确保钢结构屋面长期使用不生锈。
8.安全检查：对施工现场进行安全巡检，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
三、施工质量控制1.材料质量控制：按照要求对采购的材料进行验收，确保材料符合要求且质量合格。
2.工艺质量控制：严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.焊接质量控制：对焊接工艺、焊工技术水平及焊缝检测进行全面控制，确保焊接质量可靠。
4.防水质量控制：根据设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能可靠。
四、施工安全措施1.施工现场安全：设置合理的施工区域标识，保证施工区域内无人非授权进入，确保施工人员的安全。
2.高空作业安全：对进行高空作业的施工人员进行培训，并做好相关的安全防护工作，如佩戴安全帽、安全带等。
钢结构屋面施工流程与技术指导
钢结构屋面施工流程与技术指导钢结构屋面是一种常见且广泛应用的建筑结构形式。
其在工业建筑、商业建筑以及公共建筑中都得到了广泛使用。
本文将介绍钢结构屋面的施工流程与技术指导，以帮助读者全面了解这一施工过程并正确应用技术。
一、准备工作1. 钢结构屋面施工前的准备工作非常重要，首先要进行现场勘测、设计评估和材料选择等工作。
确保钢结构屋面的承载力和稳定性。
2. 对建筑基础进行检查和修整，确保其承重能力和平整度。
同时确定好屋面施工的起始位置和布置方式。
二、施工流程1. 钢结构屋面的安装通常包括制作屋面板和部件、搭设屋面骨架、安装屋脊和边沿等步骤。
2. 制作屋面板和部件时，需要将钢板裁剪成合适尺寸，并加工成所需形状。
此外，还需要根据设计要求进行防腐处理、喷涂防火涂料等特殊处理。
3. 搭设屋面骨架时，首先要将钢构件按照设计图纸进行组装，并连接牢固。
然后将组装好的骨架架设在基础上，确保水平度和稳定性。
4. 安装屋脊和边沿时，要将预制的屋脊板和边沿板安装到钢结构屋面的相应位置上，并固定好。
同时，还需进行密封处理，确保屋面的防水性能。
三、技术指导1. 钢结构屋面施工过程中，需要严格按照设计图纸进行操作。
尤其是在制作屋面板和部件时，要确保尺寸和形状的精确度，以减少后续安装工作中的问题。
2. 施工人员要具备一定的安全意识和技术能力，熟练掌握操作规程和相关工艺。
在高空作业时要使用安全带，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在施工过程中需要定期进行质量检查和监测，发现问题及时处理。
尤其是对于焊接和连接部位，要进行质量把关，确保其牢固可靠。
4. 进行屋面防水处理时，要选用符合标准的防水材料，并按照要求进行施工。
确保屋面在各种恶劣气候条件下都能够保持良好的防水性能。
5. 完工后，对钢结构屋面进行验收，确保其质量符合设计和施工要求。
同时，制定好后期维护和保养计划，延长屋面使用寿命。
总结：钢结构屋面施工流程需要严格按照设计要求和相关技术指导进行操作。
一级防水钢结构屋面施工工艺
一级防水钢结构屋面施工工艺
一级防水钢结构屋面施工工艺是指在钢结构屋面的施工过程中，采取一系列的工艺措施，确保屋面具备优秀的防水性能。
下面是一级防水钢结构屋面施工的基本工艺流程：
1. 材料准备：准备好所需的防水材料，如防水卷材、胶粘剂、防水涂料等。
2. 基层处理：首先对钢结构屋面的基层进行处理，包括清理、修补、打磨等，确保表面平整、无尘、无油污。
3. 防水层铺设：将防水卷材或涂料按照设计要求进行铺设，确保屋面的完整性和连续性。
注意卷材的搭接应采用重叠、密封的方式，涂料的涂布应均匀、厚度适当。
4. 焊接处理：钢结构屋面的焊接部分应进行特殊处理，包括防水层覆盖、防水带焊接等，确保焊缝处的密封性和耐久性。
5. 排水系统设置：根据设计要求，在屋面上设置排水系统，包括排水口、雨水管等，确保雨水畅通排出。
6. 防水涂层施工：在防水层完成后，可以根据需要进行防水涂层的施工，增强屋面的防水性能。
7. 管道保护：对于穿越屋面的管道，应进行保护措施，如安装防水套管、密封胶等，以防止渗漏。
8. 防水层验收：施工完成后，对防水层进行验收，确保符合设计要求和防水标准。
以上是一级防水钢结构屋面施工的基本工艺流程，具体施工步骤
和材料选择还需根据实际情况和设计要求进行调整。
为了确保施工质量，建议在施工过程中按照相关标准和规范进行操作，并由专业人员进行监督和验收。
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程，施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工组织设计，明确施工流程和工序，制定施工计划。
2.确定施工场地，并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备，包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测，确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备：清理现场，确定施工范围，标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装：按照设计要求，进行钢结构梁柱的安装，包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装：将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装，包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理：进行屋面防水处理，包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理：进行屋面防腐处理，包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收：进行工程的竣工验收和质量检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范，确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工，确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固，且进行适当的保护措施，防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行，确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固，确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁，妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系，避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题，要及时沟通和协调，确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工，确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量，确保材料的表面质量，无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测，确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
屋面安装钢结构施工方案
一、工程概况本工程屋面采用钢结构，主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。
屋面梁采用H型钢，檩条采用C型钢，支撑采用圆钢，屋面板采用彩钢板。
屋面结构采用单跨双向支撑体系，跨度为12m，屋面最大坡度为20%。
二、施工准备1. 材料准备：提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 工具准备：准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、畅通，设置临时用电线路，搭建施工平台。
三、施工工艺1. 支撑体系安装（1）根据设计图纸，确定支撑位置，利用水准仪进行放线。
（2）将圆钢支撑插入预埋孔中，调整支撑垂直度，确保支撑与预埋孔吻合。
（3）使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装（1）根据设计图纸，确定屋面梁位置，利用水准仪进行放线。
（2）将屋面梁吊装至预定位置，调整屋面梁垂直度。
（3）使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装（1）根据设计图纸，确定檩条位置，利用水准仪进行放线。
（2）将檩条吊装至预定位置，调整檩条垂直度。
（3）使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装（1）根据设计图纸，确定屋面板位置，利用钢卷尺进行放线。
（2）将屋面板吊装至预定位置，调整屋面板平整度。
（3）使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理（1）在屋面板安装完成后，对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
（2）使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键环节进行检验检测，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，便于后续追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种广泛应用于现代建筑中的屋面结构。
相比传统的混凝土屋面和木结构屋面，钢结构屋面具有更轻、更强、更耐用等优点，更适合用于大跨度、高层建筑或特殊场所。
本文将详细介绍钢结构屋面的施工方案，包括前期准备、施工流程、质量控制、安全防护等方面。
一、前期准备1. 翻查施工图纸：根据施工图纸要求，确定屋面结构的形式、规格、型号、材质和数量等。
同时还需根据建筑的具体情况，制定屋面施工方案和工程进度计划。
2. 预先制定安全技术措施：遵循“预防为主、防范和救援相结合”的原则，制定屋面施工中的安全技术措施，包括危险点和危险区域的标识、工程物资的堆放、严格采用安全用具及配备必要的防护设施，以确保施工过程中人员的安全。
3. 质量保证计划：建筑屋面施工是一项技术活，为了保证施工质量，需要建立一套严格的质量保证计划。
先要对使用的材料进行检查验收，确认其满足相关规范要求。
施工过程中，还要随时对各项工程质量及时进行监管和检验，发现问题要及时处理。
4. 施工现场材料堆放及其管理：材料的堆放和管理是施工的基础，应把材料分类放置，并标好标识，材料之间留足够的通道，以便施工人员进行操作和管理。
同时还要采取有效的防雨、防晒措施，确保材料不受损坏。
二、施工流程1. 安全防护：开工前需对施工区域进行严格安全防护，设置高空护栏或者网罩，同时还要确定钢结构屋面的搭设方案，确保施工人员的生命安全。
2. 建立临时工地：钢结构屋面施工需要占用一定的场地，施工前需要先在场地内修建临时工地，保证施工人员工作的顺利进行。
3. 建立临时措施：将所需的材料和设备运进施工现场后，首先要建立起临时支撑和临时围护，同时进行安全管理，保障施工过程的顺利进行。
4. 搭设屋面骨架：钢结构屋面的最大特点是轻量、强度高，所以能够达到大跨度的要求。
在施工中，首先需要搭设好金属骨架，搭设好后，使用钢板固定，并拼装排水系统。
5. 安装屋面板材：一般选用金属钢板作为屋面板材。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案一、施工准备工作1.钢材选用：选择高强度、耐候性好的钢材作为屋面结构材料。
根据建筑设计要求，确定所需各种规格和型号的钢材。
2.施工图纸：根据建筑设计要求和钢结构制造方案，制作详细的施工图纸。
3.施工计划：制定合理的施工计划，明确任务分工、工期等相关要素。
4.施工人员培训和技术交底：对负责屋面施工的工人进行培训，确保其具备必要的安全、技术操作知识。
二、基础处理1.基础验收：确保基础施工合格，并符合建筑设计要求。
2.清理基础：清理基础表面和周边土石杂物，确保基础平整、干净。
3.焊接基础构件：根据施工图纸要求，将预制的钢结构构件通过焊接等方式连接到基础上，形成稳定的基础结构。
三、安装屋面钢梁1.预处理：对屋面钢梁进行检查，确保其质量良好。
2.架设起重设备：根据屋面钢梁的大小和重量，选择适当的起重设备，并进行安全稳定的架设。
3.安装屋面钢梁：使用吊车或起重设备将屋面钢梁按照施工图纸要求进行安装。
四、钢梁连接1.连接件选用：根据施工图纸要求和建筑设计，选择合适的连接件。
2.连接工艺：采用焊接、螺栓连接等方式，将屋面钢梁按照施工图纸要求进行连接。
五、安装屋面板1.屋面板选用：根据建筑要求选择合适的屋面板材料，如彩钢板、铝镁锰板等。
2.安装方式：根据屋面板的尺寸和重量，采用吊车、人工搬运等方式，将屋面板按照施工图纸要求进行安装。
六、施工验收1.质量验收：对屋面结构进行质量验收，确保其符合相关标准和规范。
2.安全验收：对施工过程中的安全措施、安全设施等进行验收，确保施工过程安全。
3.工程竣工验收：完成屋面结构的施工后，进行最终竣工验收，确保其达到设计要求。
七、施工注意事项1.安全施工：做好安全措施，确保工人施工期间安全。
2.施工顺序：按照施工图纸要求，严格按照施工顺序进行作业。
3.材料保护：在施工过程中，加强对材料的保护，避免损坏。
4.质量控制：施工过程中，加强质量控制，确保施工质量。
5.环境保护：施工过程中，注意环境保护，做好垃圾分类和处理工作。
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一、钢结构屋面施工流程施工主要流程如下：施工准备→测量放线→檩条安装→压型钢衬板安装→无纺布隔气层铺设→铝合金T型码安装→保温隔声玻璃棉的安装→高分子防水卷材铺设→屋面彩钢板安装→收边收口安装→调整→验收。
2、排水天沟支架的安装跟檩条同步，不锈纲排水沟的安装在屋面板安装之前完成。
桁架吊顶钢板的安装在屋面板安装之后进行。
（1）、施工准备熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对金属屋面施工图，对土建建筑图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
人员、机械、材料的准备、组织进场，组织相关管理人员，施工技术人员进场，进行施工前安全、技术交底；大型设备如电焊机、等离子切割机、自带发电机的便携式压型机等，并对机器进行调试、试用；施工中需用的檩条、钢板及施工辅材组织进场。
安全设施的搭设，屋面工程施工前应搭设好安全操作平台、材料转运平台，应搭好安全通道及安全防护栏杆等安全防护措施。
（2）、测量放线1）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的区段，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
在对整个工程进行分区后。
就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。
2）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。
轴线是建筑物的基准线，金属屋面施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
3 ）关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
4 ）放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧线器)，然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。
5）根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
6）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
7）处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。
同时，将资料(原始)整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。
（3）、檩条安装檩条安装是通过与支托板连接在原设计的结构檩条上，檩条支托板与原设计的结构檩条上连接采用焊接连接。
檩条是通过螺栓连接在支托板上与结构檩条相连，檩条安装与屋面结构檩条相交成90。
由于檩条同时作为T型码的支撑体，因此安装定位要求很高，必须经过精确测量以保证次压型钢衬板的顶面平整和整体的结构外观。
1）檩条安装工艺为：材料加工准备→集中吊装→施工平台→搬运→测量定位→安装→调整→验收。
2）安装要求本工程檩条的安装，要严格执行现行轻钢结构安装规范，檩条的安装焊缝满足国家标准，安装同时要配合测量人员对檩条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的檩条、支托板要及时调整并对调整处的处理方案报监理备案。
檩条安装是要注意避免二次划伤热涂漆表面，在安装时严格对以划伤的檩条要做相应处理，避免有残损檩条安装在屋面上。
紧固件使用安装要严格执行产品使用说明，对紧固件的充放运输严格执行项目管理部所制定的《重要材料充放运输管理章程》。
檩条的安装在结构上要严格执行现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 同时对精度要严格控制在允许范围内：3）檩托与檩条安装檩条的安装平行于钢结构屋面排水方向,在已安装好的钢桁架结构上连接固定，焊接固定。
安装方法为先用经纬仪在已安装好的钢桁架结构上上放出檩条定位控制线，根据定位线在原设计的钢桁架(网架)结构上标记檩托位置，然后将檩托焊接在已安装好的钢桁架结构上，安装檩条，固定在檩托上，用垫块调整位置，最后用螺栓固定。
在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。
点焊要牢固。
焊条直径为4mm，焊条型号为E4303。
檩条与桁架顶面的角度应为直角，保证檩条安装后顶面在屋面剖面的线上，其与桁架表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。
a 檩条吊装檩条吊装须用50吨汽车进行，对于不在吊车回转半径内的檩条，先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。
本工程檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率b 檩条的屋面水平运输檩托和檩条的安装是金属屋面施工的第一道工序，也是最危险的工序，特别是屋面的水平运输，必须采用合理有效的施工办法，保证工程质量、按计划和进度。
解决的办法是在屋面钢结构上固定活动式架板，用10mm厚的木板铺设，用钢管做两侧的栏杆，某个区域工作完成后再拆开搬到另一个区域继续施工。
c防腐、防火处理因檩托为防腐构件，焊接时会破坏表层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮和污物。
防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。
(3)压型钢衬板安装压型钢衬板的安装是在檩条安装完后进行，安装前应对整体进行测量、放线、排版，压型钢衬板的板勒方向垂直于檩条。
压型钢衬板的制作采取现场压型，下图为自带发电机的便携式压型机压型机的设置：钢衬板的垂直运输为保证板勒方向与檩条方向垂直，减少钢衬板在屋面上转运、倒向，宜将压型机设置在I-G和I-D轴外侧，由于铺设线较长，压型机须随施工面的转移一起移动，30米层屋面及40米层屋面全长约400米，延边设置8个制作点，以方便运输安装。
垂直运输板材：由于屋面横向跨度也较大，且屋面高度较高，30 米层屋面45米，40米层屋面为90米，为确保施工工期，减少钢板搭接的材料损耗，钢衬板延勒方向整体加工不设置搭接，所以材料的垂直运输不宜用吊装。
钢板的垂直运输采用卷扬机滚轴运输，设置在压型机尾部，滚轴下搭设胎架钢衬板安装：确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。
将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。
将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。
将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。
在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。
在安装过程中要特别注意：作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。
保温棉的铺设方法屋面的保温是否达到要求，全靠保温层，因此保温棉是施工的关健。
保温棉毡应与屋面板充分紧贴，不得与屋面板之间出现空气间层，分紧贴可减小下雨时雨水对屋面的击打声，并防止屋面在加温后空气间层空气流动对保温效果降底的影响。
本标段的金属屋面系统采用150mm厚玻璃纤维棉，为了更有效的保温效果采用错开搭接铺设。
为了更有效的保温效果采用错开搭接铺设。
在保温棉毡铺设时，为更好的起到隔气、隔温、反热辐射作用，有时需在保温棉下侧设置防潮铝箔4、屋面保温棉铺设（1）铺设时的注意事项：为保证铺设不受天气的影响，屋面板与保温、隔声材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及屋面底板的破坏并有防突击强风设施，采用安全网全部覆盖。
浸水泡湿的保温棉不得直接使用，以确保施工质量。
保温棉铺设时应注意以下事项：1) 保温棉必须铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。
2) 由于玻璃丝棉为受潮易损坏材料，保温棉的铺设最好与屋面板安装同步进行，同时应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨保护措施。
为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工。
3) 为防止保温棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆15 盖的保温棉临时覆盖。
以防夜间被雨淋湿。
4) 保温棉端部必须固定，可用订书机搭接固定。
5) 在屋檐、玻璃天窗窗口等处须作收边处理。
（2）高分子防水卷材层的铺设1) 施工前将基层清扫干净，并铲除异物。
2) 卷材宜平行于屋脊方向铺贴，天沟、檐沟卷材应顺向铺设，且沟内尽量避免卷材长边搭接。
当天沟、檐沟较宽时，宜将接缝留在两侧。
3) 先做好屋面基层节点部位附加层和屋面排水比较集中部位(落水口、天沟、檐沟、屋面转角处板端缝、排汽道)的处理，然后由屋面标高最低处向上施工。
4) 先把卷材退卷在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端对折于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约10分钟，待粘接剂基本上不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。
5) 满铺时卷材搭接宽度≥80mm，空铺或条铺时搭接宽度≥100mm，相邻两幅卷材的短边搭拉及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开。
6) 防水卷材搭接部位，应用沾有配套溶剂的棉纱擦洗卷材搭接部位，涂搭接胶晾干后，将搭接部位粘牢、压平，并用橡皮锤敲实。
且卷材的收头处(四周)和较难处理的特殊部位应用卷材收头封边剂或聚合物水泥砂浆封实。
（3）屋面隔气层安装前应将屋面基层清理干净，不得有油渍、杂物等。
隔气层横向搭接应少于5㎝，在屋脊、排水沟等节点处应布置紧密，不得有漏铺的现象，在施工中如有破损应及时修补。
5、直立锁边彩钢板施工本屋面工程屋面板采用直立锁边彩色钢板。
屋面板面层的固定方式为隐含式直立锁边咬合连接，机械咬边。
其突出特点如下：铝合金材料比较轻巧，减少屋面荷载，减少下部结构的主材用量；表面进行氟碳处理，有较强的耐腐蚀性能，一般其寿命可以达到60年以上；整体结构性防水、排水功能强，特别是选用直立锁边构造后，水密性能好；铝板具有较强的柔韧性，可以做成各种建筑造型，满足建筑美观要求；因其结构简洁、轻巧，施工安装灵活、快速、经济。
直立锁边机械咬合式点支撑构造具有以下特点：1) 采用机械咬合，没有任何螺钉外露，杜绝了传统屋面上成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。