高低压配电装置检修作业程序

高、低压配电装置检修作业程序

为加强我公司高、低压配电装置的检修，提高设备检修质量，保障我公司电力设备的安全运行，特制定本作业程序。

一、主题内容与适用范围

本程序规定了高、低压配电装置检修作业前的准备，检修中注意事项、检修内容及修后的验收与试运行。

本程序适用于本厂高、低配电装置的检修。

二、总则

㈠、加强配电装置的计划性；

1、配电装置检修，应按电力管理规程规定的周期，结合我公司配电装置的具体运行情况进行；

2、检修车间、工班、应根据公司检修计划安排检修工作，并事先与有关用电部门，变（配）电所取得联系，对检修时间、工作项目做出书面安排，一份交变（配）电所、一份交作业组，共同做好准备工作，以利检修顺利进行；

3、如变（配）电装置停电检修，需向地方供电部门取得联系时，应由公司有关部门负责到地方供电部门办理有关手续；

4、高、低压配电装置停电检修时，由变（配）电所负责通知有关用电部门。

㈡、做好配电装置检修前的准备工作；

1、检修工班应提前作好材料、工具、仪器的准备和检查，使之满足安全和检修工作需要，并对检修人员进行合理安排、明确分工。检修人员应提前了解设备运行情况、鉴定情况，查看有关记录；

2、变（配）电所人员应按检修要求，制定倒闸作业程序和有关安全措施，并向检修人员介绍设备运行情况和设备存在缺陷；

3、工作票由变（配）电所工班长，工作领导人（执行人）应提前一天办会签手续；

4、开工前由值班员负责倒闸作业，办理安全措施，并向工作组员指明停电区段，和带电具体部位，工作领导人（执行人）复查无误后，双方会签，值班员方能许可开工。

三、检修作业程序

㈠、根据检修内容，填写工作票，并进行停电倒闸作业。

㈡、配电所按工作票要求，填写倒闸操作票并进行停电倒闸作业。

㈢、工作许可人下达开工通知后，工作领导人或执行人应会同工作许可人共同检查安全措施是否完备无误。工作许可人向工作领导人（执行人）说明停电具体范围、带电部位及检修注意事项。

㈣、开工前，首先由工作领导人或执行人宣读工作票，使每个工作组员明白

作业内容、要求和范围。

㈤、工作领导人（执行人）向工作组组员分配工作任务及宣布工作范围。

㈥、

工作领导人（执行人）到达工作现场向工作组员讲明停电范围、带电具体部位、有关注意事项。待工作人员全部无疑时，工作领导人（执行人）方可发布开工命令。

㈦、检修内容

1、高压部分

⑴、清扫瓷件表面污垢，检查有无裂、破损及爬闪痕迹，如有进行更换；

⑵、检查导电部分各接续处的连接是否紧密，铜铝接点有无腐蚀现象，如有应除掉腐蚀层，并涂中性凡士林或更换接头；

⑶、检查设备外壳和机架的接地线是否牢固、可靠有无断裂（或断股）及锈蚀，如有进行处理或更换；

⑷、检查操作各传动机构各部件的销子、螺线是否少或脱落，电动和手动操作机构动作是否灵活；

⑸、检查隔离开关及负荷开关的触头有无烧伤及麻点，并清除弧内的碳质，调整断开距离及接触深度和密贴程度；

⑹、检查高压熔断器容量大小与负荷是否相符，熔管应无裂纹，接触良好，上下端保护应牢靠，无烧伤痕迹，否者应处理或更换；

⑺、电压及电流互感器应遥测绝缘电阻，检查二次端子线有无开路或短路现象，接地是否良好、牢靠，环氧树脂绝缘的电压、电流互感器应检查表面有无放电烧伤现象；

⑻、高压母线的固定是否牢固、平直，相应颜色是否良好，如脱漆要重新刷补。

⑼、电容器的检修内容如下：

移相电容器外壳有无膨胀变形、渗、漏，根据情况妥善处理，瓷瓶有无破损和放电痕迹，构架和固定瓷件是否良好，放电装置是否良好。熔丝有无烧溶和破损，接地是否良好，熔值和摇测的绝缘电阻应符合规定，清除外壳及构架上的污垢，送电后有无异常，三相电流是否平衡。

2、二次部分

⑴、总体检查

①变、配电盘上，分、合闸信号灯和其它信号灯指示应正确无误；

②各种自动装置动作是否准确无误；

③各种开关及熔断器的接点处有无过热、变色、接触不良；

④各种熔丝是否熔断；

⑤盘面各种设备有无破损、锈蚀、松动。

⑵、仪表和设备的检查及试验：

①检查试验电压表、电流表、功率表和COSФ表是否合格及误差范围；

②各种继电器的特性和定值试验，更换不合格继电器；

③各种音响装置动作是否正确、良好。

⑶、二次回路接线检查：

①二次接线绝缘是否破损，摇测绝缘值应符合规定；

②端子排固定及导线联接是否良好；

③二次回路的标志编号应清楚正确，否则应核对后重新描好；

④二次回路串接的各种开关接点继电器，接点应接触良好；

⑷、保护无件的检修试验：

①电压、电流互感器的变化及绝缘试验；

②各种保护的定值试验；整组模拟试验和调整；

③自动重合闸和自投装置的动作试验及调整；

⑸、直流系统的检修及试验：

①检查试验整流盘各种各元器件是否良好；

②摇测整流变压器绝缘电阻；

③逆流继电器和其它保护继电器的试验整定；

④储能电容及检查试验，电容量测试，绝缘电阻测量，充放电的检查，实际分闸能力的试验；

⑤整个直流回路对地绝缘电阻的摇测（不小于0.5欧，用1000V摇表）。

3、以上工作结束后，进行交流耐压试验（每两年一次）：

⑴、母线的耐压试验；

⑵、隔离开关、瓷件等一次设备的耐压试验；

⑶、电流及电压互感器的耐压试验；

⑷、避雷器的特性试验；

⑸、电力电缆的直流耐压及泄漏试验；

⑹、电力电容器的耐压试验。

4、配电装置修程范围：

⑴、保养范围

①对全部配电装置进行清扫、检查；

②修换不良的断路器零件；

③检查、修理各种开关接点和接触性能及分、合闸位置，调整传动机构；

④检查各种灯光、音响信号；

⑤检查各动力部分和避雷装置，测量接地电阻；

⑥按照电力设备的试验周期、项目及标准进行试验；

⑦清扫、检修电流、电压互感器

⑵、维修范围

①做主要耐压试验，更换不良套管、绝缘子；

②修换不良的继电保护元件、仪表及更换不良的控制电缆和绝缘配线；

③修整不良母线的接地，涂配已退色的各部油漆；

④对断流路器作内部检查、调整；

⑤更换不良的整流元件和蓄电池极板；

⑥检修过电压保护装置和接地装置；

⑦紧固构架并作防锈处理；

⑧修换不良配件。

四、移相电容器检修

㈠、补偿电容器虽设有自动放电装置，因放电回路有一定阻抗，仍将有残余电荷存在，故：触及前必须再次用接地封线直接短路对地放电。

㈡、清扫电容器和电容器架，检查各台电容高压熔丝是否合适，有无熔断，高压熔丝应不超过电容器额定电流的1.3倍。

㈢、检查放电装置和放电指示灯有无烧损。

㈣、检查电容器有无鼓肚、渗漏没、瓷瓶有无损坏。

㈤、电容器连接硬母线相序颜色应明显，否则应补涂或重涂。

㈥、电容器架有锈蚀时应除锈补涂。

㈦、根据试验结果更换不良电容器，调整电容器组，使各相电流差不超5%。

五、高压配点盘检查

㈠、清扫盘架、盘面和后防护栅栏，脱漆部分应锈补漆。

㈡、盘架应生根稳固、牢靠、接地良好。

㈢、盘面各门和后防护栅栏锁应完整无损，开闭灵活。

㈣、盘面至少灯固定良好，完整无损。

㈤、盘上端子排应稳固无损。

㈥、盘面指示仪表应能正确指示运行状态。

㈦、检查盘面防护隔板，两段母线间及防护网栏及各支持架均应牢固无锈蚀，否则应加固和补漆。

㈧、隔离开关的机械联锁完好可靠。

六、10KV母线的检修

㈠、清扫母线、清除积灰和脏污，打磨放电熔电，必要时更换母线。

㈡、检查母线固定情况，要求平整、牢靠，相间距离均匀。

㈢、检查母线附属配件，要求螺栓、螺帽、垫片、夹板、齐全无锈蚀。

㈣、检查母线接头，要求接头良好，无过热现象，采用螺栓连接的，螺栓应拧紧，平垫、弹簧垫应齐全。接头用0.05×10毫米塞尺检查，局部塞入不大于5毫米，焊接头应无裂纹。

㈤、清除铜、铝接头氧化物，更换腐蚀的铜铝过渡片，有过热现象的母线接头应打开重做。

㈥、检查绝缘子及套管、要求整洁完好，用2500V摇表测量母线电阻庆符合规定。

㈦、检查母线相序颜色，要求颜色鲜明，补刷脱漆部分，必要是重刷。

㈧、补贴已熔化和脱落的示温腊片。

七、修后试运行及验收

㈠、维修、保养后，承修者要填写检修验收单，物资设备科要组织有关人员进行验收。

㈡、各类修程验收合格后，均应进行试电运行。