小游园锚杆施工方案

小游园锚杆施工方案
小游园锚杆施工方案

协信.丹枫白露小游园锚杆施工方案

一、编制依据:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001

4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

5、《建筑边坡工程技术规范》DB50/5018-2001

6、设计文件

二、锚杆工程概况

协信.丹枫白露小游园支护工程位于A地块东北侧,支护高度30~31m,场地表层为4~5m的建筑垃圾等杂填松土,场地下层为强风化和中风化泥岩。场地表层支护采用钢筋砼锚板,场地下层采用锚喷支护。锚杆锚入滑移面和中风化岩层不小于3m,上部三排锚杆锚入中风化岩层不小于4m。锚杆砂浆保护层厚度25mm,锚筋抗震等级四级。

三、施工准备

3.1材料要求

3.1.1锚杆:受力钢筋采用HRB400热轧带肋钢筋,锚杆定位钢筋A8@200。应有出厂合格证及有见证取样送检的复检合格报告。

3.1.2水泥砂浆锚杆体:M30水泥砂浆水泥用32.5级普通硅酸盐水泥,具有出厂合格证和有见证取样送检的复检合格报告,并对其品种、强度等级、包装、出厂日期进行检查;选用细度模数不小于0.7的特细砂,含泥量不

大于3%(重量),有机质、硫化物、硫酸盐等有害物质的含量不大于1%(重量);水用饮用水。

3.1.3土层套管及接头:采用D159×6无缝钢管加工,配套接头,无缝钢管及接头具有出厂合格证。

3.1.4 防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。本工程锚杆自由段防腐采用刷沥青船底漆两遍。

3.2主要机具设备

3.2.1成孔机具设备:采用普通地质钻孔改装的HGYl00型或ZTl00型钻机,并带套管和钻头。

3.2.2灌浆机具设备:有灰浆泵、灰浆搅拌机等。

3.3作业条件

3.3.1根据地质勘察报告,摸清工程区域地质水文情况,同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况、埋地管线,以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。

3.3.2根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件,进行施工布置及平面布置,划分区域(见《小游园施工调整方案》);选定并准备钻孔机具和材料加工设备;安排锚杆及零件制作。

3.3.3进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物、水、电、通讯线路,挖除工程部位地面以下3m内的地下障碍物。

3.3.4开挖边坡,按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、养护等工艺试验,并作抗拔试验,检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性。

3.3.5在施工区域内修建施工便道及排水沟,安装临时水电线路,搭设钻机平台,将施工机具设备运进现场,并安装维修试运转,检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。

3.3.6进行技术交底,搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆型式。清点锚杆数量,并对锚杆进行编号。

3.3.7进行施工放线,定出挡土墙和各个锚杆孔的孔位,锚杆的倾斜角。

3.3.8作好钻杆用钢筋、水泥、砂子等的备料工作,并将使用的水泥、砂子按设计规定作砂浆配合比试验;锚杆钢筋机械连接接头强度试验,验证能否满足设计要求。

四、施工方法

4.1水作业钻进法锚杆施工工艺流程:

4.2钻孔方法:

4.2.1钻孔作业顺序:由低到高,分段施工。

4.2.2钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。锚杆平面位置与相应坡面正交,倾角15。,几根锚杆相交处和锚杆与相邻管线“打

架”处倾角可在15。~35。范围调整;为与相邻管网错开,局部锚杆位置在征得设计、业主和监理的同意的前提下,适当调整。

4.2.3作业面场地平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。

4.2.4钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。钻孔要保证位置正确,要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。

4.2.5根据现场实际开挖探明的地质情况,土层段锚杆成孔采用D159×6无缝钢管作为套管,套管安放与钻筒钻进同时进行,无缝钢管套管仅限土层使用。

4.2.6土层部分钻进后要反复提插孔内钻杆,并用水冲洗反复孔底沉渣直至出清水,再接下节钻杆、套管。为了配合跟管钻进,配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

4.2.7锚杆钻孔进入假定破裂面后逐段抽芯检查,如存在软弱夹层或与设计假定条件不符,则继续钻进以确保锚固长度。锚杆锚入滑移面和中风化岩层不小于3m,上部三排锚杆锚入中风化岩层不小于4m。实际钻进孔深比设计深度超深500mm。

4.2.8在钻进过程中,要求操作工人精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。

4.2.9第一根锚杆钻孔完成后,经自检合格,立即通知设计、地勘、质监等相关单位进行验孔,经验收合格后进入下道工序和大面积钻孔作业。

4.3.锚杆杆体的组装与安放

4.3.1钢筋使用前要检查各项性能,检查有无油污、锈蚀等情况,如有不合格的,立即进行更换或处理。按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,在锚杆杆件上安设A8@2000的钢筋支架。

4.3.2锚杆钢筋接长采用等强直螺纹机械连接。

4.3.3锚杆由专人制作,钢筋平直、除绣。杆体自由段刷沥青船底漆两遍。钻孔完毕经验收合格立即安设锚杆钢筋。

4.3.4 安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。

4.4灌浆

4.4.1 在灌浆前将管口封闭,接上压浆管,即可进行注浆,浇注锚固体。灌浆采用M30水泥砂浆,水泥砂浆配合比由具有资质的实验室确定。

4.4.2砂浆分两次灌注,待第一次初凝时进行第二次灌注,灌注压力0.3~3MPa。浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完。

4.4.3注浆前用水引路、润湿,检查输浆管道,保持注浆管路经常畅通。

4.4.4 浆液硬化后不能充满锚固体时,进行补浆,注浆量不小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。

4.4.5 注浆时,边灌注边拔出注浆管。并注意管口始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出。

4.4.6 拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。

4.4.7注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等,将外露的钢筋清洗干净并保护好,注浆后自然养护不少于7d。在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

五、质量标准

5.1锚杆孔施工应遵守的规定:

5.1.1 钻锚杆孔前应根据设计要求和围岩情况定出孔位做出标记

5.1.2 锚杆孔距的允许偏差为150mm。

5.1.3 预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3% 其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。

5.1.4 锚杆孔深应符合下列要求:水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为50mm。5.1.5 锚杆孔径应符合下列要求:

水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm。

5.1.6锚杆安装前应做好下列检查工作:

5.1.

6.1锚杆原材料型号规格品种以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。

5.1.

6.2锚杆孔位孔径孔深及布置形式应符合设计要求

5.1.

6.3孔内积水和岩粉应吹洗干净

5.2锚杆质量的检查规定:

锚杆必须作抗拔力试验,每300根锚杆须抽样一组,设计变更或材料变更时另做一组,每组锚杆不得少于3根。

锚杆质量合格条件为:

P An>P A

P Amin>0.9 P A

式中P An―――同批试件抗拔力平均值(KN)

P A--------锚杆设计锚固力(KN)

P Amin----同批试件抗拔力的最小值(KN)

锚杆抗拔力不符合要求时,可用加密锚杆的方法予以补强。

六、施工注意事项

6.1 避免工程质量通病

6.1.1 根据设计要求和土层条件,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

6.1.2 按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎,认真安插,确保锚杆安装质量。6.1.3 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

6.1.4 施工时,应注意保护定位标准桩,轴线引桩,水准桩,防止碰撞位移。6.1.5夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止配合比不准确。

6.2 主要安全技术措施

6.2.1 施工前进行技术交底,施工中明确分工,统一指挥。

6.2.2 各种设备应处于完好状态。

6.2.3 注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。

6.2.4 机械设备的运转部位应有安全防护装置。

6.2.5 电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空。

6.2.6 施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。

6.2.7 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

其他未尽事宜见《小游园施工调整方案》。

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学

态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因

为被别人记住是一件幸福的事!!

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挡土墙勾缝施工方案 一、工程概况:湖锦花园挡土墙工程八标段(21#、22#、24#挡土墙)工程位于夷陵区长江市场内,21#长118.98米、22#长96.51米、24#长70.36米,墙体采用7.5号砂浆砌筑片石,7.5号砂浆勾缝;墙背填土采用透水性良好的砂性土类回填。沉降缝、神缩缝均为2㎝宽,内外顶三侧均填以15㎝沥青絮;泄水孔为10×10㎝方孔,间距为250㎝,沿墙前地面以上设置的一排泄水孔位于地面线上30㎝处,当设置二排泄水孔时,上排泄水孔距墙300㎝。当地基承载力达不到要求时,应采取加固措施。 二、施工前:地面、墙面之污(杂)物粉尘必须清除干净,表面如有凹凸应铺平、磨平、边线角应平直顺。气候干时用净水湿润工作面。 三、水泥浆应充分搅拌成浓稠状,使泥浆稠粘状。 四、按石粒大小,用抹刀将泥浆平均涂布、再用齿状刀槽平均匀,待水泥缩水初凝贴上,再用海绵抹刀稍稍往下压,泥浆往上浮直到覆盖石粒1/3为止。勿用力过重,以免泥浆沾污石材表面,若沾上泥浆待凝时再用软刷在石材上清洗,然后用海绵擦净为止。气候太干时每次涂布面积不宜过大,避免水泥干缩钢材贴不实日后脱落。

五、关于抹缝 1.当日抹缝:待水泥稍微缩水凝固后抹缝,此时较易施工且石头凹凸不平再用硬抹刀往下压。 2.隔日抹缝:请注意抹缝时不得超出沙网太多,若有浮出表面时,须用刷子将泥浆刷深,才不会导致抹缝时出现两种颜色。 六、抹缝的泥浆水灰必须注意,湿度不宜过浓(过稀)以致造成缝隙因吸水而起水泡(毛细孔太),实际厚度依石粒大小略作调整。网片与网片应紧密接合无需留缝,若仍有空隙以备石粒补满。 抹缝后,若有局部凸头再用软刷海绵拭净为止。抹缝应采用专用填缝料工具才会导致出现色泽不均。抹缝工具(海绵抹刀、柔软纱布)经常用水洁净洗净,最好换清水,拖海绵的速度要慢,若海绵太旧破损都会导致不干净。 七、面积较大工期较长时分段施工,则须预留接缝,底层的泥浆不要超遇网材,泥浆须退缩网材尾端三至五公分,待隔日施工时再将网材拉高抹上泥浆方可接上,如此即可防止接缝不平的高低差现象。 八、铺贴面凝固后隔日用喷细水枪喷淋养护表面。

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挡墙工程施工概况 经现场勘测,土方开挖无法放坡,需在土方四周支护钢筋砼挡墙板,距基础外边工作面宽1米,砼墙高3米,厚300mm,底部放脚高500mm,宽1300mm,配置双层双向Φ16@150,拉筋φ8@600。 、施工部署 (一).工程质量目标 在此我们将严格按照施工组织设计精心组织施工,确定工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收,并由建设单位、监理单位、设计单位评定工程质量必须达到合同约定的合格标准。 (三).施工组织 1.技术准备 (1).组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上统一解决。 (2).准备本工程需用的施工验收规范及标准。 (3). 写出砂浆和砼配合比试配委托书,送原材料检验,进行砂浆、砼配合比试配工作。 (4).提出原材料计划、半成品加工计划。 (5).搞好施工现场平面布置规划。 (6).编制施工组织设计。 (7).建立工程施工质量检验制度。 (8).施工前对施工仪器进行检验校核。

施工仪器及通讯设备采用计划如下表: 施工设备选择及布置 根据工程进度和生产需要,合理计划、确定该工程机械和设备类型和数量。详下表:

主要脚手架用量计划表 支撑系统及模板设计及验算 (一)。模板设计及验算 挡墙按每段高3m进行浇注,厚度300mm,模板采用小块钢模拼装。模板采用2根Φ48×3.5mm的钢管组成的竖向及水平楞夹牢,钢楞外采用对拉螺栓拉紧,钢楞间距600×600 mm,先背横杆,后背立杆。对拉螺栓采用M16,设置间距为600×600mm。距离楼地面第一道钢楞和对拉螺栓高度一般不能超过300mm。砼强度等级C25, 其输送方式为泵送入模内,浇筑速度为1.6m/h,混凝土入模温度为25℃,采用插入式振捣器振捣,混凝土坍落度180~200mm。 由于其采用的振捣器为插入式振捣器(属于内部振捣器),因此新浇混凝土

扩大头预应力锚索施工的解决方案.doc

扩大头预应力锚索施工方案 锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度,然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度(即锚杆长度:自由端和锚固段之和),然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆,其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔,锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。 锚索杆体在地面加工后,采用人工抬运至施工点,直接下入孔中,然后连接注浆机压浆管注浆,注浆采用“两次”注浆工艺。待锚索头部腰梁施工约8天后(同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8~10天)可进行张拉锁定。 一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示 扩大头锚杆施工工艺框图 二、锚索设计参数及施工要求 1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为土50mm,水平方向允许偏差为3%,钻孔直径150mm; 2、钻孔不宜采用泥浆护壁,成孔困难时应采用套管跟进; 3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m; 4、锚筋应严格按照设计要求下料,其允许偏差为50mm,其外露长度由施工单位根据张拉设备确定;

5、锚杆自由端要抹一层黄油,并套波纹管扎牢; 6、安装就位前,要认真清除钢绞线表面的污物; 7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4~0.5,为缩短试验时间,加入适量的速凝剂; 8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa,拔管速度为0.1~0.2m/min。 9、锚固体设计强度为30MPa,达到70%后方可进行张拉锁定锚索; 三、锚索施工程序与工艺 1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位,并用竹签进行标记。 2、钻孔 ①选择CH-90型锚杆钻机。 ②钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上,倾角30度。 ③施工中根据地质条件可选择两种钻头,土层中选用三角合金钻头,岩层中选用专用圆柱型钻头。 ④成孔直径不小于150mm,钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔,钻孔至锚杆扩大头部分始端时,换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理。 ⑤钻孔完毕后,拔管至锚固段末6m,插入转杆进行高压旋喷注浆扩孔、长度6m,重新插入D60mm钻杆至锚固段末,插入预制好的6X7Ф5钢绞线、钢套管,先在钢套管内进行高压一次喷射注浆至孔口流出浆液为止,待4小时后进行高压二次注浆至孔口流出浆液为止。 造孔是锚固工程施工中至关重要的一环,如果造孔速度慢,会直接影响到工程成本和经济效益;如果造孔质量差,则会影响到锚杆的安装、水泥浆的灌注质量,进而影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆与孔壁的粘结力,致使锚杆达不到设计要求。因此,在锚固孔的钻凿过程中,必须严格按设计要求施工,以确保锚固孔成孔质量。 锚固孔的质量必须符合规范要求。我国工程建设标准化协会编制的《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)规定:

锚杆框格梁(1)

一、工程概况 该段防护位于K92+405~K92+570段右侧防护段内,位于该段五级边坡防护中第二级边坡,边坡坡率为1:1,边坡坡长125米,高8米,锚杆框格间隔149.6厘米布置,8.2米和10.2米锚杆间隔成菱形,最后框格内培土植草. 在该段边坡上,Φ25锚杆共计4015米,现浇框格钢筋17593㎏,C20砼护坡为205.2米3。 二、施工技术要点 1.施作锚杆孔时,必须采用旋转式钻机,禁止采用冲击式钻机钻眼 2.锚杆设置两种杆长,不同杆长交替放置 3.施工时应注重边坡清理,锚杆孔清孔后方可放置锚杆并加压注浆 4.在孔内砂浆充分凝固后扎网,现浇钢筋砼框格,锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑扎 5.施工时,要采用C20砼浇筑维修踏步 6.要提前下好各类钢筋材料,交准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。 三、施工方法 1.施工放线 在路基土石方队伍开挖边坡后,进行人工修整边坡,测量人员用全站仪进行施工放线,每10米一个点位,按照设计图纸要求,上下,倾斜方向全部用线绳拉好,根据交叉点位确定锚杆孔位,然后由人工进行搭设钢管脚手架子,安放好机械,准备开孔。 2.机械钻孔 由于本段锚杆长度比较长,全部为10.2米和8.2米的锚杆,所以需要大型机械进行钻孔,本部准备采用旋转型钻机进行钻孔。 首行,脚手架子搭设好以后,把机械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的进行钻孔,打好一个钻孔,在安放锚杆前,一定要用材料把孔口堵住。钻机进行钻孔时,一定在垂直于边坡面,匀速缓慢地将钻杆打入岩层内,点位误差不允许超过5厘米,钻孔深度不能小于设计要求,在施工中如遇致到塌孔现象,必须清理以后,方可继续进行钻孔。 3.锚杆定位及注浆

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挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案

五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目 地下室抗拔锚杆 安徽永固桩基工程有限公司 二O—八年四月

第一章、工程概况 1.1工程概况 合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式 (囊式)抗拔锚杆。抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。 锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo 1. 2编制依据 《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22: 2005) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002) 合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告 企业施工工艺标准 1?3编制原则 统筹组织,超前安排、网络控制、确保重点,确保工期; 采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程质量; 合理安排施工工序,施工组织连续均衡,紧凑有序,确保安全生产; 文明施工,保护环境,抓质量以安全为基础和前提。 1?4工程地质概况 详见岩土工程勘察报告。

第二章、施工准备 2. 1现场准备 1、现场开挖至地下室筏板底面以上0?5'0?70米,场地平整,无杂物堆积。 2、根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔对管线、道路的影响。 3、做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。 4、根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。 5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备,并调试正常。 6、做好场地内排水措施。 2. 2技术准备 1、与总包、建设、监理、设计等单位联系,办理开工手续。 2、技术员会同总包、建设、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。 3、根据现场甲方提供的坐标测放锚杆孔位。 4、对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。 2. 3材料准备 1、所用材料必须具备岀场合格证并经试验复检合格方可投入使用。 2、材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水,防潮措施。 3、钢筋接头必须进行先检验后使用。

锚杆格构梁高边坡施工方案

格构梁锚杆专项施工(安全)方案 一.编制依据 1、依据施工设计图及与业主签定的《施工合同》、招投标文件及现场实际情况。 2、我国现行有关规范、标准、及其相关的部颁标准。 3、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006); 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002) 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002) 6、湖南省勘测设计院《浏大公路东风界路段山体滑坡工程地质详细勘察报告(KC10-347-39D。 7、《土层锚杆(索)技术规程(CES22:2005 二.工程概况 1.工程概述 ________________ 山体滑坡位于___ 公路(_____ 国道)K _+ 处(左侧),滑坡山体地形地貌、地质条件较复杂,相对高差较大,广泛分布三叠系煤系地层。滑坡体下方主要有 _公路(_国道)及_市XX镇XX村部分民房。滑坡前缘公路挡土墙倒塌、公路上边坡护面墙鼓裂,山坡坡体下移(剪出),前缘滑体崩落(山坡坡体),后缘出现贯通式裂缝、错台,中上部沉陷,中下部滑体隆裂,中部滑体沉裂。滑坡治理方案为先削坡,减小下滑力,再以“抗滑桩 +格构锚杆+截排水+裂缝封填+人字形骨架护坡+修复已建挡墙”治理。 1.1工程地形地质条件 根据勘察钻探揭露和现场调查,参照区域资料和附近煤田地质资料,工作区内出露地层主要为三叠系三丘田组第三段(T s sq3)及第四系残坡 积物(Q el+dl),局部分布有第四系人工填土( Q ml)层,概述如下:(1)第四系人工填土( Q ml) 主要分布于丘坡下部,系公路路基及挡墙背回填土,主要成分为碎石土及风化岩碎块,松散?稍密状,仅局部分布,且厚度小,一般0.5- 1.5m。

挡土墙砌筑工程施工方案

挡土墙砌筑工程施工方案 1、施工注意事项 本砌筑工程主要工作为挡土墙的砌筑,为确保工程质量,应注意以下事项:1)、按设计图纸准确放出平面位置,控制标高。 2)、砌体砂浆配和比要准确,砌缝均匀饱满,勾缝平整密实、直顺,不得有裂缝,空缝现象,其质量满足设计《技术规范》要求;石料不能采用未风化的坚石,镶面石料选用表面平整,石料厚度20~30cm,石块在使用前冲冼干净浇水湿润。 4)、所有砂浆采用砂浆搅拌机机械集中拌和。并按规定进行养护。 5)、砌筑之前整修边坡应整齐,修整后立即砌筑。砌体内分层座浆砌筑,砂浆要饱满,无空洞现象。 6)、勾缝平顺,且各类防护工程端头与路基坡面连接顺适、美观。 7)、坡脚与混凝土砌体基础相连时,将相连的基面打毛,并座浆。 8)、伸缩缝按规定设置,缝宽2cm,沉降缝用沥青麻絮填塞,填塞深度不小于2cm。 2、施工顺序 测量放样→加工石料→砌筑基础和墙身→勾缝→验收 3、施工工艺要求 ⑴浆砌片石,预制混凝土块护坡端头应嵌入边坡土体,砌体外露部分与边坡齐平,接茬平顺。 ⑵砌体按规定设置沉降伸缩缝,并按监理工程师指示做好垫层、泄水孔及反滤层。 ⑶坡面要拍打密实、平整、稳定后方可铺砌(包括垫层)。铺砌时应自下而上进行,砌体交错嵌紧,严禁浮塞。 ⑷砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线要顺直整齐,逐层收坡,内面线要适顺,并经常注意校正线杆。 ⑸砌体沉降缝、伸缩缝内用浸泡过沥青的软土板堵塞,然后用沥青麻絮嵌入缝外侧,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 ⑹外露部分和转角石应选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在

沉降缝处所用块石,应修整出规则的棱角线。 ⑺在设路侧护栏的路肩挡墙施工至顶部时,应一次完成墙顶与护栏座的混凝土现浇作业,并按设计预埋钢筋和预埋件。 ⑻墙背砌体要求大致平整,其墙背填筑应与砌体同步进行,墙背填筑与砌体高差不高于1m。

锚杆格子梁施工方案

重庆鱼洞长江大桥北引道主线工程 二期I标段 格子梁边坡施工方案 (k16+500~k16+640) 审批: 审核: 编制: 重庆建工市政交通有限责任公司 二〇〇九年八月 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工布署及工期安排 (4) 四、施工工艺及施工方法 (5) 五、施工进度保证措 (11) 六、工程质量目标及保证措施 (14) 七、施工技术安全及保证措施 (20) 八、施工进度计划表 (25) 九、附图、附表 重庆鱼洞长江大桥北引道主线工程二期I标段 K16+500~K16+640段格子梁护坡

施工方案 一、编制依据。 1、1 《鱼洞长江大桥北引道K16+500~K16+640右侧路堑边坡加固处治图》施工设计图(重庆交通科研设计院2006年4月); 1、2 重庆鱼洞长江大桥北引道主线工程二期I标段(K15+978.833~ K17+800)施工组织设计; 1、3 工程地质及环境资料 1、4 相关标准、规范和法律: 1、《工程测量规范》(GB50026-93) 2、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90) 3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 5、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-20003) 6、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ/107-2003 7、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 13、《中华人民共和国建筑法》 14、《中华人民共和国安全生产法》 1、5 我公司多年来从事类似建设工程项目的资料和经验。 二、工程概况

河道挡土墙现场施工方法

精心整理河道挡墙工程 施工组织设计 二○一五年十月

目录 一、工程概况 二、现场管理组织网络及岗位职责 三、施工工序及主要施工方法 四、施工技术措施 理部门的协调工作。 施工员:负责挖掘机指挥及场内车辆等的调度工作。 场内负责人:负责施工现场外车辆指挥,检查、督促杂工班及时清洁工地入口、周围道路泥、渣等。 修土班:负责人工修土和挖土工人的管理。 杂工班:负责场内装车,注重抛洒泥块的清理及车辆的清洗工作,负责工地周

围马路的清洁。 3.施工工序及主要施工方法 3.1.施工工序 3.2.施工方法 施工采用人工开挖基坑槽,对石方地段,采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。 4 在 1 制,严禁随地取用河道内污水。 2、水泥用R325普通硅酸盐水泥,在华润水泥厂购买,进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定,平均运距15Km。 3、砂采用水洗中(细)砂,由三交沙场购买,砂石的力学性能等各项指标符合

标准规定,才能投入使用,平均运距29Km。 4、施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。 5、水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用。 6 7 8 9 1 2 3、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。 4.3基坑槽开挖与防护 根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体,基坑槽一律采用人工开挖。

锚杆挡土墙施工工艺设计

锚杆挡土墙施工工艺 锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的,是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。 1 工艺特点 1)锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。 2)采用锚杆挡土墙,可以代替庞大的圬工工结构,基本不占用空间。 2 适用范围 锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物,也可用于地下工程的临时支撑。在墙较高时,它可以自上而下分级施工,避免坑壁及填土的坍塌。对于开挖工程它可避免内支撑,以扩大工作面而有利于施工。同时由于其施工占地少,可缩小基础开挖面积,加快施工速度。这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。 3 工艺原理及设计要求 3.1 防护原理 锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力,以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。 锚杆挡土墙示意见图1。 图1 锚杆挡土墙示意图 3.2 工艺设计要求 3.2.1 锚杆直径及钻孔直径 在锚杆挡土墙中,锚杆必须承受一定的抗拔力,并且通过注浆连接并固结周围岩体,因此,锚杆直径及钻孔直径均不能过小,一般采用Φ25~28mm螺纹钢锚杆,φ68~110mm直径钻孔。 3.2.2 锚杆长度选择 锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素,即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体,其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状,如土质边坡的密实情况,石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。

锚杆上下排间距不宜小于2.0m ,水平间距不宜小于1.5m ;锚固段长度不应小于4.0m ;自由段长度不宜小于5.0m ,并应超过潜在滑裂面1.5m 。但锚杆总长一般不宜超过20m 。 3.2.3 注浆 锚杆注浆一般采用水泥砂浆,要求强度等级一般不小于M20。 3.2.4 锚头及锚锭板 当挡土墙肋柱就地灌注时,锚杆必须插入肋柱,并保证其锚固长度符合规范要求。当肋柱为预制拼装时,锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接,由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成,也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。 3.2.5 挡土墙 锚杆式挡土墙有两种主要形式:柱板式和板壁式。柱板式挡土墙是锚杆连接在肋柱上,肋柱间加挡土板;而板壁式是由钢筋混凝土面板和锚杆组成。柱板式锚杆挡土墙由肋柱、挡土板组成。可以为预制拼装式,也可就地灌注。 4 施工工艺流程 锚杆挡土墙施工工艺流程见图2。 5 操作要点 5.1 施工准备 1)复核设计图纸,领会设计意图,拟定施工方案,组织三级技术交底及安全交底; 2)根据设计图纸,选择砂浆及混凝土配合比,按设计坡率清理边坡。 5.2 肋柱、挡板预制 1)构件可采用工厂或就地预制,采用何种形式要根据现场实际和施工单位条件而定。一般当施工现场场地狭窄,选择工厂预制,可保证面板质量,但在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠; 2)预制场地要平整加固,当采用底垫时也可不设置混凝土地面;面板预制模板以组合钢模板为佳,若采用木模时应内衬铁皮;模具 要涂刷隔离剂,使用后要及时清理; 3)按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序,预制时应控制好预埋件(预埋孔)位置和混凝土保护层厚度,不得有露筋现象; 4)按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土,严格控制用水量。采用混凝土振动器将混凝土振 清理边坡 布置钻孔 钻孔 安设锚杆 注浆 安装锚头(焊接骨架钢筋) 挡土墙施工 锚杆制作 配合比选定 验收锚杆 图2 锚杆挡土墙施工工艺流程图

(完整版)锚杆格子梁施工工艺

锚杆格子梁施工技术交底 一、施工准备 1、原材复试及试验:钢筋、水泥、砂等进场后应先进行复试,合格后方可使用。喷射砼、砂浆、砼格构梁等按要求留置砼,做好施工过程相关记录。 2、水泥砂浆配合比 根据本工程的设计要求,施工前应进行C25喷射砼、M30水泥砂浆的配合比设计,并在施工时换算成施工配合比,并在施工时悬挂在搅拌现场。 3、计量设备 C25砼、M30水泥砂浆等在搅拌时,应按照配合比进行原材料称重计量,计量设备在检测有效期内。 二、设计概况 锚杆:采用全粘结锚杆,1φ25钢筋,长6.0m,入射角度为25°,孔径为Φ100,纵横间距均为2500×2500mm,孔内灌注M30水泥砂浆,矩形布置。 格构梁:纵横间距均为2.5m×2.5m,截面尺寸400mm×400mm,混凝土强度C30,各级坡角处肋柱进入地面以下不小于500mm。 挂网喷射砼:钢筋网采用Φ8@150,双层双向布置。支护坡面采用C25喷射砼,喷射厚度150mm。坡顶采用C25喷射砼进行封闭,厚150mm,宽度为2m。 泄水孔:坡面满布泄水孔,间距2.5×2.5m,孔径Φ100mm,矩形布置,布置于锚杆与锚杆间。 三、施工工艺流程

四、施工方法 1、测量放线

测量组需对边坡按设计坡率进行放样,横纵交叉拉线检查控制,以便确定边坡修整的情况。 2、搭设脚手架 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设双排脚手架。脚手架采用钢管搭设,钢管立杆间距1500mm,布局1800mm,排距1000mm。钢管质量要好,无破损和变形现象,钢管直径应统一。脚手架紧贴坡面,钢管与坡面接触面应垫设50mm厚,200mm宽木垫板,长度不小于4m。脚手架搭设完成后,应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯,且竹跳板和爬梯应用铁丝固定。 3、边坡修整 应先清除坡面和边坡底部的岩渣、浮土和危岩,凿毛光滑岩面,防止出现失脚现象,再根据放样技术交底,对边坡进行修整,过高则用风镐凿除,过低则用浆砌片石嵌补,如遇较大裂缝,可采用灌浆或勾缝处理,以保证边坡的顺直、平台的宽度。在边坡整修及脚手架搭设过程中,应注意边坡防排水,可在堑顶设置排水沟,避免水流冲刷边坡。 4、锚杆钻孔 (1)锚杆孔位放测时,应用油漆在岩层面上画出孔位,锚孔定位偏差不宜大于20mm,孔位倾角应满足设计要求,偏斜度不应大于5%,并做好放线技术交底。 (2)钻孔机械应考虑钻孔通过的岩石类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工进度等因素进行选择。 (3)钻孔机械用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上,根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔钻机钻孔倾角和方向符合设计和规范要求,钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。 (4)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆(水泥砂浆)处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后重新钻孔。

挡土墙施工工艺流程知识讲解

挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经

左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)。角石安放好后,从两边至中心进行,然后由边向中。

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。

锚杆挡墙专项施工方案~改概论

一、编制依据 1、本工程施工合同、本工程设计图施工图。 2、〈〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉〉GB50086-2011 3、〈〈建筑地基基础设计规范〉〉GB50007-2011 4、〈〈建筑边坡支护技术规范〉〉GB50330-2012 5、〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉GB50300-2001 6、〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GB50204-2014 7、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉GB50202-2013 8、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 9、国家颁发的《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》。 二、工程概况 工程名称:重庆南川区骑龙生态农业园 工程地点:重庆市南川区骑龙乡 工程内容及规模:1、养猪场约8000平米及沼气池;2、二级道路约30公里及管网、堡坎、绿化工程;3、养老公寓约50000平米等内容;等三个单位工程。 猪舍7栋:约3577㎡;干粪房1栋:约170㎡及办公楼:约225㎡;总计建筑面积:约3972㎡。二级道路约30公里及管网、13段挡墙、绿化工程。

三、施工进度计划 于相应的建筑同时平行进行,具体见施工组织总设计。 四、施工准备 4.1技术准备 (1)施工前,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。 (2)按地质、水文资料、环保要求,结合现场情况,测量放样定出开挖范围,确定开挖方式、深度等。 (3)熟悉钢筋制作安装规范要求,计算钢筋数量,绘制钢筋加工安装大样图。 (4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。 (5)对施工作业人员进行技术交底。 4.2劳动准备 木工:20人;砼工:10人;钻孔工:4人;材料运输工:10人架子工:5人 4.3机械准备 自卸汽车5辆、2台350挖机、砼搅拌机350型一台、手推车10台、插入式振捣棒4台、钻孔机2台、钢筋调直机1台、钢筋断料机1台、钢筋弯曲机1台、混凝土喷射机2台套。 4.4材料准备 (1)消耗材料:根据设计和有关施工要求选定该肋柱板式挡土墙施工所需混凝土、钢筋等材料,并按设计和有关规范取样进行原材检验,经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往

锚杆格子梁施工工艺

锚杆格子梁施工工艺标准 版本:第1版文件编号: JGSZ-JS-2010- 001 1总则 1.1、本规程锚杆为非预应力锚杆,适用于重庆地区工业与民用建筑的岩质挖方边坡、岩石基坑的施工。 1.2、锚杆使用年限应与所服务的建筑物使用年限相同,其防防腐等级也应达到相应的要求。 1.3、适用于施工期间稳定性较好的边坡,应采用自上而下、分层开挖和锚固的逆作法施工,按照设计要求,在坡面上现浇网格状的钢筋混凝土格构梁,竖向肋和水平梁的结点上加设锚杆,岩面加钢筋网并喷射混凝土或喷播植草作支挡或封面处理。 2施工准备 2.1、主要材料要求: 2.1.1、锚固工程原材料性能应符合现行有关产品标准的规定,应满足设计要求,方便施工,切材料之间不应产生不良影响,锚杆杆体材料不宜采用镀锌钢材。 2.1.2、灌浆材料性能应符合下列规定: 1、水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,其强 度不应低于42.5Mpa; 2、砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物

和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%; 3、水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水; 4、外加剂的品种和掺量应由试验确定; 5、浆体配制的灰砂比宜为0. 8?1.5,水灰比宜为0.38?0.5 ; 2.1.3、格构梁混凝土采用预拌或现场自拌,其强度等级达到设计要求。 2.2、主要机具配置: 锚杆格构梁护坡常用的施工机具:全站仪、交流电焊机、电动空压机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、灌浆机、插入式振动器、凿岩机、风镐等。 2.3、作业条件: 231、业主提供的图纸资料已齐全,设计已进行技术交底和现场交桩,施工方案已经过监理工程师或业主批准; 2.3.2、施工条件已形成,现场测量边坡复核和施工测量放线已全部完成, 并经监理验收合格; 2.3.3、已掌握锚杆施工区域内的建、构筑物基础、管线情况,判断出锚 杆施工对临近的建筑物和地下管线的不良影响,并拟定相应的预防措施; 2.3.4、应检验锚杆的制作工艺,确定锚杆注浆工艺并标定注浆设备; 2.3.5、应检查原材料的品种、质量、和规格型号,以及相应的检测报告。 2.3.6、施工机具设备已进场。 2.3.7、施工场地内机械运行的道路已平整完成,并形成适当的工作面以方便施工。

专项施工方案(浆砌片石挡土墙)

目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -

浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部,系规划省道S208赤水至开阳中的一段(目前为县道X024)。项目整体呈北南走向,起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处(原县道 X024 K14+575),路线沿原有X024县道布线,经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后,终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接,路线全长8.575km,全线采用8.5m宽路基宽度,双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处,与主线(K8+505.086)平交后,路线沿原老路向东延伸,终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处,与岚头镇富康路相接,联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建,主要以两侧设置挡墙工程为主,设置了大量的高挡土墙及护肩墙,除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙(K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段),其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙,C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表

锚杆挡墙施工方案要点

锚杆挡墙施工方案 1.编制依据 1.1工程招标文书、答题纪要。 1.2建筑设计研究院设计的……已建环境挡墙加固工程的建筑、结构施工图。 1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 1.5工艺标准及操作规程 1.6本公司ISO9002标准质量体系程序文件及管理规章制度。 2.工程概况 ……已建环境挡墙工程位于……地带,场地平基后已形成长约510米,高2—9米左右的挡墙。挡墙上部为2.0—8.0米左右的素填土层,边坡下部为0—13米左右的粘性土层;下伏强风化岩石及中等风化岩石。边坡岩体结构属层状结构,岩层倾向310度,倾角60度,加固挡墙地段所处边坡为土质边坡。场地整体基本稳定,仅局部地段土体稳定性差,因此,本加固挡墙地段仅考虑土体的稳定问题。场地已建挡墙顶或墙脚有已建成物,因此应对边坡进行永久性支护。本挡墙加固工程采用格架式锚杆及锚杆混凝土挡墙进行永久支护,肋柱基础采用钻孔灌注桩或柱基;采用逆作法(从上阶挡墙到下阶挡墙)施工。已建挡墙所处的边坡类别为Ⅳ类,边坡重要性系数取1.00(边坡工程

安全等级为二级)。坡顶附加荷载为30KN/m2,M30水泥砂浆与岩石之间的粘结强度为0.25Mpa。 中风化岩石的饱和抗压强度标准值:泥岩:4200Kpa,砂岩:6000Kpa,灰岩:41400 Kpa。 2.1锚杆按2.0m×2.5m网格布设。 2.2锚杆孔径分别为110mm和130mm,主筋2Φ25(A-A、B-B、D-D、E-E、F-F、G-G、H-H地段)和3Φ25(D-D地段);M30水泥砂浆。 2.3肋柱及联梁:截面400×400,主筋6Φ20,箍筋φ8@150,锚杆1米范围加密为100,C25砼。 2.4.土层及强风化岩层中的锚杆应作防腐处理,可采用润滑油三度、沥青玻纤布缠裹两层的方法。 2.5砼墙厚200mm,水平筋φ12@150(双层),竖向筋φ10@150(双向),拉结筋φ6.5@450呈梅花形,C25砼。 2.6.泄水孔按2500×20000网格布臵,孔径150mm,外倾5%,孔周500mm范围采用卵石堆壤。 2.7.挡墙每20m设伸缩缝一道,缝宽30mm,缝中嵌沥青麻筋。 2.8.格架式锚杆及锚杆挡土墙采用逆作法施工,即从上阶挡墙施工至下阶挡墙。 2.9.砼保护层厚度:梁、肋柱、墙均为35mm。 3.招标要求及投标承诺 3.1招标要求

xx挡土墙施工方案

XX高速公路K33+410~K33+510段 浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 由于K33+410~K33+510段路基右侧有水塘,向路基内浸水,所以增加塘堤,并设置防水挡土墙对塘堤加以防护。 根据实际情况和当地村民使用要求,在原设计排水沟外侧50cm处设置挡土墙,并在有水一侧增加浆砌片石挡土墙防护,挡土墙顶面高出水平面大于50cm。塘堤兼顾当地村民行车,所设置顶面宽3.5m,坡度为1:1.5,挡土墙厚50cm,基础厚80cm(详见附图)。 此塘为线路左侧稻田灌溉蓄水,所以塘堤在K33+480圆管涵处设置放水闸门一道。 二、施工准备 1、技术准备 (1)根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 (2)绘制砌体平面及立面构造图。 (3)确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。 2、材料要求 (1)石料:材质必须坚实、石质应均匀无风化剥落和裂纹,抗压强度达到150mpa。 石材无污。 (2)水泥:水泥必须使用同种水泥,不同品种的水泥不得混合使用。 (3)砂:砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。用于砌筑片石粒径时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。砂的含泥量应不大于5%。 (4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用 (5)砂浆: 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定,M7.5。 2)砂浆的配合比应通过实验确定

3、机体设备 (1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 (2)安全防护设施:安全帽、防护手套。 (3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 三、施工工艺1、操作工艺(1)测量放线1)根据设计图纸,按照路基中线、 高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。2)在基础或垫层表面弹出轴线及 墙身线。(2)砂浆拌制1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、 掺合料,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制 在50mm~70mm。2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜 的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用 完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 (3)基础砌筑1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂 线控制水平灰线高程。2)基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在 开始砌筑前先铺砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下, 放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得 采用外面侧立石块中间填心的砌法。3)基础转角和交接处应同时砌筑,对 不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。4)挡土墙基础与 原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。5)基础砌筑 时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石 块,后塞砂浆或干填碎石块方法。6)基础的最上一皮,宜选用较大的片石 砌筑。转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。7)基础灰缝厚 度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。 (4)墙体砌筑1)分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各 段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢 固,缝板材料应符合设计规定。2)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高 墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

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