生产现场问题解决技巧

生产现场问题解决技巧
生产现场问题解决技巧

引言

【本讲重点】

企业生产中的常见问题

常见的处理问题的方式

分析生产问题的产生根源

第1讲企业生产中的常见问题

企业生产中的常见问题

常见的处理问题的方式

分析生产问题的产生根源

生产现场常见的问题及错误的解决方式

企业在其成长过程中,常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说,发展战略是成功的坚实基础,但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败,指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决,从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此,分析企业生产现场所常遇见的各类问题,以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式,是很有现实意义的。

常见的问题

所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部,本身并不需要参与具体生产的活动,管理者所要做的就是在生产现场出现问题时,能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的,其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。

1.作业流程不顺畅

每一条生产线中,一般都包含多个流程。因此,生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加,从而相应地降低了生产现场的工作效率,甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时,最常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪费了不少工时,增加了企业对生产设备的投入,从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。

2.不良品的混入

如果生产现场不是井井有条,就会经常发生不良品混入的情况。所谓不良品的混入,指的是进料检验过程中出现的漏检,导致一部分不良的原料混入到生产线;或在进料检验过程中已经检验出来,并隔离在仓库,而在领料的过程中又粗心地领出来,混入了生产制造过程中;甚至有可能检验隔离出来的半成品,在进入下一道工序时又粗心地混入其中。

不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生,又相应地使产品的品质不断下降。最后,不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨,要求退货,更为严重的是,客户以后不再愿意与企业合作。产品质量的好坏,直接影响到生产企业的声誉,影响客户对企业的信赖度,最终必将严重损害企业在广大客户心中树立的高大企业形象。

3.设备故障

设备故障也是生产线中经常容易出现的问题点。生产中,往往是通过对生产设备的经常维护保养以及出现问题后的及时维修,来保证生产设备的正常使用。生产设备的使用寿命一般都比较长,但在生产过程中设备可能突然发生故障,导致企业来不及正常生产急需的产品。

另外,在生产现场可能将不同的工作模具混放在一起,这样,由于工作模具用错而生产出来的不合格产品,是很难补救的。

4.资金积压

作为企业的管理者,最关心的就是资金的流动问题。生产过程中的半成品或成品积压在仓库,这些库存可以折算成积压资金,这对企业的成本管理以及资金的有效流动是极为不利的。

积压在生产线上的半成品数量通常很难统计,往往只能凭感觉来判断是否比上月多还是少。生产管理人员常常误认为半成品较多是因为本月比上个月的订单多。然而实际情况并不一定果真如此,管理人员需要深入了解半成品积压的真正原因,否则势必容易出现重大的质量事故。

5.人力增加但产能却不能相应地增加

在很多企业中,人力的增加并不能相应地带来产能的增加。对于中国企业,正处于市场蓬勃发展的有利时机,处于这种情况下的企业所最为关键的不是降低成本,而是竭尽全力的更多地抢占市场份额。因此,企业会想尽办法地全力支援销售部门,在争取到订单的前提下,增加生产线以尽快地完成订单。当产能和人力不够时,企业就增加相关的人员。但是,问题往往是人员虽然增加了,而产能却没有相应地得到明显的增加。

6.安全事故

在生产现场还可能出现一些重大的安全事故。安全事故的影响是很大的,发生安全事故会直接打击员工的工作士气。尤其是加工企业和生产作业环境的危险程度比较大的企业,更应针对安全生产的特点,认真地做到安全生产。

任何企业只要生产活动还在进行,就难免有不安全的因素存在,就往往存在着安全事故的防范问题。可以毫不夸张地说,这一管理工作在生产献场具有极为重要的“生命”一样的地位。因此,企业必须严谨地排除并随时防范任何可能出现的安全隐患。

常见问题的错误解决方式

图1-1 常见问题的错误解决方式

当企业的管理人员发现生产现场的问题时,就会思考解决问题的方式。但是,通常的解决方式往往只是解决表面问题,经过一段时间,问题又可能重复发生。例如,发生重大事故时,企业就将所有的管理人员集中到一起开会,讨论了很长时间才拿出临时改善方案,到最后却发现问题依然存在。

生产现场出现问题时,现场管理人员往往采用错误的解决方式。实际上,很多管理人员并没有仔细地分析问题,没有意识到问题产生的根源,采取的措施常常过于表面化,而不能使问题得到真正的实质性的改善和解决。例如,当产能不够时,往往是因为产能利用率不高所造成的,直接增加作业人员并不会对产能利用率的提高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事先注意择优录用,优秀的作业人员的个人绩效高,企业能最大限度地发挥这些作业人员优异的技能,这样整体的产能自然也相应地就可以得到大大提高。

【自检】

某企业生产现场经常遇到不良品混入生产线的问题。为了解决这个问题,公司加强了检验,要求主管人员增强责任意识。在这样的不断努力下,取得了一定的改善效果。但是,没过多久,

不良品混入生产线的问题又重复地出现了,并且屡改屡犯。为此,总经理很生气,将所有部门的

人员全都召集起来,讨论这个问题,并要求找出责任部门,要求责任部门写出纠正和预防的报告

来防止这类问题的再度发生。结果,替罪的责任部门终于费力地找出来了,但真正的实际问题却

依然没有得到有效解决。

阅读上述案例,你认为该企业生产问题无法得到有效解决的根本原因是什么?如果你是该企业的高级主管,你打算采取什么样的措施呢?

___________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

探寻生产问题的产生源头

企业在解决具体问S题时,往往抱着有火灾就先灭火的心态,而没有探寻生产问题出现的根源,没有采取有效的方法防堵根本性的问题。这样,常见的后果便是导致企业本身生命力的慢慢被耗损掉,直至陷入困境。

因此,在生产现场遇到问题时,要透过表面现象去寻找背后隐藏的更深层次的根本性问题,然后有效地分析问题产生的根源,思考解决生产线问题的手法如何运用。这需要从整个流程的运作上着手,然后逐渐细化到每一条生产线的每一道工序以及每个生产人员等。

寻找问题源头的步骤

在发现、分析和处理问题时,管理人员需要判断真正的核心问题点。工作中的冲突来源通常来自于运作的不顺畅或流程运作的不够合理。寻找问题产生的源头时,一般要经过以下的步骤:界定、衡量、分析、改进与控制。

图1-2 寻找问题源头的步骤

1.界定

在遇到问题时,首先要界定问题。例如,企业在约定的交货期却无法发货和完成对客户的时间承诺。在这种情况下,企业的管理者首要的任务就是去界定问题点究竟出在哪里。另外,界定问题点的目的并不是要将责任推卸给某一个部门。寻找替罪的部门,对寻找问题的根源没有任何的帮助。

企业的管理人员在分析问题来源的过程中,可能涉及到相当多的部门。因此,界定问题绝对不是要界定责任,而是为了彻底寻找问题产生的根源,从而为下一步更好地衡量、分析和解决问题打下坚实的基础。

2.衡量

界定问题之后,根据调查所得到的数据,必须对这些数据进行衡量,衡量整个生产过程中的每一个部门在处理事情上的作为。例如,企业在进行合同评审时,需要在合约审查上花费相当多的时间,寻找足够的参考资料,评估对客户的承诺是否值得信赖。

另外,在安排生产日程时,要仔细审定是否存在标准的数据、工时,以及生产日程安排后的合格率究竟能达到多少。现场达成的合格率,是与设备故障、材料供给情况等因素密切相关的。经过衡量后,再进行认真统计和分析数据,最后才能发现根本的问题主要是设备故障还是材料供给不足。

3.分析

当真正清楚了问题点的核心所在时,企业才能针对核心的问题进行专门、细致的分析。例如,企业交货期的延误有可能是因为材料供应商本身的交期延误,相应地造成了企业的生产线上的延误,从而最终导致企业的销售人员对客户所做的承诺的延误。这样,企业在处理问题时,才能更有针对性。

因此,对问题的分析,尤其是对核心问题的分析这一步骤是必不可少的,因为它决定了解决问题的方向,也直接影响到解决问题的效果。

4.改进与控制

只有分析真正触动到问题的核心点时,才能卓有成效地帮助企业的相关管理者彻底找出完善的整改计划,或找到一种协助供应商与企业进行有效沟通的方法。这对于保证产品的及时供货和提高公司的信誉是非常有利的。

在实施了有效地改善措施之后,事情并不是到此为止了。还需要将所做的有效措施进行标准化,把应做到的事情都分别按步骤地逐个记录下来,并要求每个部门都严格地按照这种方式运行,同时要求供应商也同样按照这样的方式运行。这样,企业才能出色地控制问题点。

寻找问题的核心流程

一家企业在遇到运作不顺畅时,首先要寻找问题的核心流程。所谓寻找问题的核心流程,指的是思考企业本身成立的目的是什么,追求利润所采用的方式是什么,企业持续地关注客户的需求是什么。

客户购买企业生产的产品,企业才有可能盈利。客户不购买产品的原因未必是产品问题,而是由于客户心目中所期待的需求并没有得到充分的满足。实际上,如果产品品质有问题,但是品质问题不会影响到产品的使用功能,客户也是愿意购买的。满足客户需求的标准并不是惟一的。因此,为了争取并满足客户,需要抓住几个核心的流程。如图1-3所示。

图1-3 寻找问题的核心流程

1.客户导向流程

客户导向流程指的是:首先,对市场进行分析,了解客户的需求和整个市场的需求;其次是根据与客户的合约,具体实施如何去满足客户。公司在进行新产品开发时,还需将各个部门串联起来,共同努力完成生产任务。这其中包含供应商部分,因为供应商也是企业产品开发的一个环节,它必须提供资源和设备来协助完成新产品的开发。当新产品开发完成之后,还需要确认新产品是否达到了设计目标,反馈客户的需求是否真正得到了满足。

2.相关的支持流程

为了满足客户导向流程,需要更多的相关部门都来提供协助。这些相关的支持流程包括:训练与发展、信息情报系统、设备的维护保养、采购、供应商管理、物流管理,以及工装设备管理等。

在这些流程中,训练与发展是为了确保人员具备必要的工作能力和足够的个人发展机会,充分发挥员工的聪明才智;信息情报系统的建立,能有效地帮助公司收集数据,为分析决策服务;设备的维护保养、工装设备管理和质量控制等流程对产品质量都有比较重要的影响。

3.企业的相关流程

企业的相关流程主要包括经营和企业发展的计划。企业首先要考虑的是今后的经营和发展方向。根据对市场需求的调查,确定最适合本企业未来发展的方向,进而为这个总体目标付出最大的努力。

制订了企业的长远发展计划之后,接下来就要制订企业在近一二年内的经营计划,并根据市场需求的变化,不断地修正经营计划的具体内容,从而使经营计划随时与市场需求保持高度的一致。

【案例】

管理袋鼠的启示

有一家动物园,主要圈养大袋鼠。公园在饲养袋鼠时,袋鼠在篱笆里面跑来跑去,好让所有游客都能清楚地看到袋鼠活动时的情形。但是,动物园的管理人员发现,所有的袋鼠全跑到长颈鹿那边去了,这种现象让所有的动物园管理人员很紧张。

因为袋鼠的身高是1.5米,而篱笆只有2米高,袋鼠用力一跳就可以跳出篱笆。所有的管理员经过仔细研究以后,决定把篱笆从2米围到了2.5米高。但是,围起来的第二天,袋鼠又统统都跑出去了。所以管理人员打电话询问澳洲的动物学家:袋鼠最高到底能跳多高?澳洲的动物学家告诉动物园管理员一个事实:袋鼠最高只能跳到2.5米。所以篱笆应该没有问题,可能是篱笆本身的结构存在问题。管理人员马上将篱笆拍照,迅速传真到澳洲。澳洲的动物学家发现,果然是篱笆本身的结构不对。因为动物园管理人员没有注意到袋鼠的两只前爪很有力,篱笆不是铁栏杆的,而是网做成的,袋鼠就是通过网格爬出去了。

因此,管理员在加高篱笆的同时向内弯折。因为一旦折进去,袋鼠爬到最上面时自然就会掉下来。当管理人员完成篱笆改造后,第二天,又发现所有的袋鼠又都跑出去了。管理人员更加奇怪了,百思不得其解,只好将所有的篱笆再加高,并且再加第二道、第三道篱笆,这样的抗争持续了很久。但是,一个月之后,管理人员发现袋鼠又全跑到长颈鹿那边去了,于是管理人员绝望了。

为什么现在篱笆的高度已经有10米多高了,甚至已经比长颈鹿还要高,而且管理人员还在开会研究要不要把篱笆再继续加高,或者像鸟笼一样关起来。其实后来发现问题出在管理人员每次喂完袋鼠之后,往往总是忘记了关门。

实际上,在工厂的生产中,大家在设法解决生产问题时也经常容易犯同样的错误。没有真正找到问题产生的根源,使得问题越来越严重和复杂。在分析、解决问题时,经常遗漏了最为关键的事情。

【本讲小结】

企业在其成长过程中,常常会经历各个不同的阶段,遭遇不同层面的许多问题点。对于企业来说,发展战略是成功的基础,但是企业往往又因为生产现场问题的层出不穷而陷入困境。在生产现场可能出现的问题包括:作业流程的不顺畅、不良品的混入、安全事故、设备故障以及资金积压等。生产现场的问题如果不能得到有效的解决,最终可能导致企业战略的失败。

在解决生产问题时,需要探寻问题产生的根源。管理人员首先需要思考的是分析解决问题的目的,明确所要达到的目的后,才能思考究竟使用什么样的技巧和方法去分析、解决问题。另外,企业还需要对措施实施后的效果进行追踪,并逐步将有用的经验标准化,积累经验,以便于将来出现类似问题时能及时地采取有力的措施。

【心得体会】

____________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

第2讲全面分析生产问题的关键

——明确流程关系

企业组织架构与组织运作的冲突原因

如何解决组织架构与组织运作的冲突

企业持续发展过程中的问题的演变

报表的必要性

企业组织架构与组织运作的冲突原因

1.组织架构和权责

图2-1 企业的一般架构

不同类型的企业由于其经营方向的区别,企业的组织架构和组织运行方式各不相同。一般来说,对于制造型的企业,其组织架构大致按照如图2-1的所示。

在组织架构的树状图中,总经理处于最高的位置,一般由公司办公室来专门协助总经理开展工作;往下便是企业的一级主管部门,包括采购部、制造部、财务部和市场部等,其中可以存在多个同样类型的部门;各主管部门之下,还可以细分为各个执行具体任务的科室。

企业中各个部门由于运作时所要实现的目标不同,承担的职责也是不同的。每个部门都有各自的控制计划或管理规定,以便更好地指导各部门完成工作任务。例如,制造部门的作业指导书规定了生产线上应注意的事项;检验部门的规范书规定了检验工程必须使用的工具,以及产品必须达到的强制标准。

2.组织运作中产生冲突的原因

在传统的ISO9000质量认证体系中,4.3-4.7的部分分别针对各个部门,具体讨论了合同评审、设计开发,以及文件控制的标准,要求各个部门都要达到各自相应的标准。但是,各部门都达到了ISO9000的标准,并不意味着就一定能实现整个企业效率和效果的提高。

企业是多部门的综合体,企业的整体效率和效果并不是各部门效率和效果的简单累加。实际上,企业所遇到的大多数重要课题都是跨功能跨部门的,需要多部门的协同努力,其间任何一个环节出现问题,就可能影响整个企业的效率和效果。多部门协作过程中,往往不可避免地要产生一些冲突,产生原因可能包括:责任部门的权责规定不清晰、部门之间存在着利益冲突,以及表单记录的过于繁琐等因素都可能导致效率的下降。

解决组织运作中的冲突:流程改造与组织重组

什么是流程(Process)

流程是指一个或一系列有规律的行动,这些行动以确定的方式发生或执行,导致特定结果的出现——单个或一系列连续的操作。简单地说,流程就是将输入

转化为输出的一系列的活动。流程是单个或一组的活动,先获取输入,再向内部或外部的用户提供输出。

图2-2 流程的概念

公司所从事的几乎所有活动都至少包括一个流程。例如,生产、交易、销售和招聘等流程。生产流程是指依靠机器生产,对原材料进行物理加工,并把最终产品交付外部用户。产品质量受生产流程的影响很大。

DAMIC改善流程

流程改善的目的是为了消除流程中的不合理、不顺畅和不节约的部分,提高产品和服务的质量,提升客户的满意度,从而获得更大的收益。流程改善的方法有DANIC方法,其涵义为:界定核心流程(Define)、分析关键原因(Analyze)、评估和监控问题(Measure)、改善问题(Improve)和控制(Control)。如图2-3所示,详细描述了DAMIC发挥流程改善作用的过程和所涉及到的要素。

图2-3 DAMIC改善流程

◆Define:界定核心问题

流程改造和组织重组时,要思考企业各部门之间的关联性,因此首先要界定核心问题。以流程的观点确认核心的问题点。

◆Analyze:分析关键原因

80/20原则表明,绝大部分的问题可能都集中在某几个运作流程,其产生原因也是相对集中的。只要能真正分析出关键原因,排除主要问题后,其它的问题也就容易处理了。

◆Measure:量评和监控问题

界定出核心问题后,应注意追踪核心问题的发展情形,调查问题点究竟是从哪个阶段或哪个部门开始产生的,评估问题的来源。

◆Improve:改善解决关键问题

分析得出问题产生的关键原因后,就能有针对性地提出有效的改善措施,将问题所带来的不良影响降低到最低的程度。

◆Control:确保绩效受控

流程的改善是一个长期持续的改善过程,必须加强对流程改善后的监控,用标准化的技巧来确保指标绩效处于最佳的受控状态,进而确保整个运作流程的流畅。

从流程角度解决组织运作中的冲突

一般说,公司组织运作中所出现的矛盾和冲突大部分都来源于责任部门的权责规定不清晰、部门间存在着利益冲突,以及过于繁琐的表单记录等多方面的因素。为了解决组织运作中的冲突,从流程分析和改善的角度出发,实现企业组织的重新组合,从而保证组织运行的顺畅。实现流程改善和组织重组的具体措施如下:

1.以流程为主轴组建管理架构

界定出整个运作流程,描绘出流程运作的现状,这样就容易准确地发现出当前运作流程中的矛盾的来源。针对现状提出最适宜的改善措施,实现流程的合理化。企业内部多种流程经过改善并汇总起来,就代表了整个公司的运作方式。

如图2-4所示,以新流程为主轴组建公司新的管理架构。客户的需求和利润的追求是整个公司的需求方向,以此将每一个运作流程都分别规划下来,并规定相关的责任部门,制订运作流程的衡量指标。这样,通过流程改造的步骤,将流程重新组合,进而对公司的责任部门做出相应的调整。

图2-4 以流程为主轴组建管理架构

2.以部门职责为主轴组建权责

当把运作流程重新确定之后,公司的责任部门也需要做出相应的变化。为了实现提高客户的满意度和提高企业经济效益的目标,这些不同的责任部门所定义的工作内容是各自不一样的,因此,必然要涉及到各责任部门所承担权责的重新合理的分配。

如图2-5所示,以部门职责为主轴,剖析每个运作流程中所涉及到的部门,明确各个部门和岗位在流程中所赋予的权力和所需承担的责任。同时,部门和个人各自分别需要具备必要的能力,以便胜任所承担的权责。当发现能力不够时,应按照工作说明书的要求,拟定教育训练计划,从而有效地提高部门和员工的能力。

图2-5 以部门职责为主轴的组建权责

3.以相关规定的合理性来提高效率

公司在日常运作中都要执行很多相关的规章制度,这些规章制度对公司的各项管理提供了很大帮助。但是,并不是所有的规定都是正确的,不合理的规定非但不能帮助企业改善管理,甚至很可能与公司的正常运作发生冲突,从而影响到整个企业的行政效率。

2

图2-6 以相关规定的合理性来提高效率

因此,应认真严格地检查企业内各部门的各项规定是否合理和有必要。凡是对生产和管理会产生负面影响的规定,都要坚决、彻底地予以废除;对于那些比较繁琐并且累赘的规定,要尽最大可能地加以整合和简化。合理的规定应该是行政作业管理的主因,能卓有成效地提高企业的行政效率。如图2-6所示。

4.以报表记录的简化减少行政作业

企业运用表单记录的最终目的是为了提供管理方面的参考资料,作为分析决策的依据。与管理规定的运用一样,使用表单记录时也应清楚使用目的,而不是追求形式的为了记录而记录。主观、武断地认为推行质量体系就意味着要填写大量的程序文件和表单,“越多越好”地将表单记录统统交给评审员进行审查。这是对报表记录使用的一种误解。

在任何公司,都不可避免地要填写大量的表单记录,这项工作需要耗费相当大的精力和很多宝贵的时间。因此,必须要根据实际需要,切实地认真研究报表记录存在的必要性,以减少行政作业的过重负担。企业应更多地关注与管理重点有关的报表记录,合并和取消那些可有可无、意义不大的报表记录。如图2-7所示。

2

图2-7 以报表记录的简化减少行政作业

5.以衡量指标监控管理架构的有效性

2

图2-8 以衡量指标监控管理架构的有效性

流程规划的目的是希望能使流程在最有效的状态下运作。那么,必须有一个合适的衡量指标来衡量运作流程是否真正有效。例如设备的运作流程的衡量指标就是计划外的停歇时间,停歇时间越长,说明流程状况越糟糕。

UCL 型态2型态1型态3

USL USL

LSL LSL LSL 改善前

改善中改善后分布

USL 稳定性差稳定性高

图2-9 问题的发现与持续改善

衡量指标并不仅仅是静态的记录和列表,而是要和上一阶段的情形做比较,并与未来一段时间内的趋势作比较,从中找到流程状况的变化规律。因此,制订一种用来衡量流程状况是否有效的指标是非常必要的。

通过衡量指标的描绘,能准确地发现流程运作中出现的问题点究竟集中在什么地方。如图2-9所示,改善前,流程中的问题点的分布比较宽;经过改善后,问题点越来越往中央集中,在上下界限附近分布越来越少。改善后的问题点越集中,越能说明流程运作状况越稳定。

【自检】

在DAMIC流程改善中,D具体指的是_______,A指的是_______,M指的是_______,I指的是_______,C指的是_______;并请结合自身在流程改善方面的实际经验,谈谈你对流程和流程改善的理解。

___________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

见参考答案2-1

企业问题的演变和确保流程有效的标准化技巧

企业发展过程中的问题的演变

企业在成立、发展过程中,不可避免地会常常遇到很多问题。经过分析问题产生的原因,可以发现,企业所遇到的问题主要来源于三个方面:

①总体运作流程过程中的问题;②生产现场人员的人为失误;③企业的基本技术问题。如图2-10所示。

图2-10 企业所遇到的不同问题的影响度

1.基本技术问题

由于企业基本技术所造成的问题点所占的比例最低。企业的基本技术包含:设备部分、产品设计与开发部分,以及工艺设计与开发部分。一般来说,基本技术是企业最基础的部分,企业的全体人员都会关注基本技术方面的问题,因此,这方面的问题相应地也自然发生得最少。

2.人为问题

大部分问题的产生与人员有直接的关系,因为公司的组织架构都由人来操作,所有的工艺参数也大都由人来设定,所有的设备也都由人来进行保养和操作。因此,由于人为失误造成的问题所占的比例最高。其中,新手最容易出现人为的失误。

3.总体流程运作问题

总体流程运行而造成的问题,其比例虽然低于人为失误所造成的问题比例,然而它对企业效率产生的影响却是最大的。企业中的单个部门运作流程如果不顺畅,很可能会导致整个企业的运行效率低下。因此,流程运作问题是企业需要优先考虑解决的问题。

标准化技巧确保流程有效:程序文件

1.什么是程序和程序文件

程序是一种描述一系列活动或运作流程的方式,它可能以文字的形式记录下来,也可能是约定俗成的标准,并不需要文字记录。所谓程序文件,就是将程序用文字记录下来,作为文件而长期、妥善地保留下来。

企业相关的管理规定是企业的经过标准化的程序文件。在生产管理中,不能违背标准程序文件的要求。例如,ISO9000质量认证体系是由一系列标准化的程序文件组成的。如果企业在生产管理中没有遵循ISO9000的标准,就不能顺利地通过专家的评审,无法宣称已经通过ISO9000质量认证体系的认证。

2.标准化保证流程的有效性

流程运作的有效性需要通过恰当的衡量指标来衡量。程序文件就是衡量流程有效性的指标。如图2-11所示,必须认真思考运作流程的每一步骤的输入是什么,输出又是什么。将这些监控和测量的结果记录下来并形成文件,移交给下一个部门,从而使整个流程得以继续运行下去。标准化的程序文件记录了每一个步骤的输入和输出,清楚地界定了每个责任部门各自所承担的权责。

输出OUTPUT

PRODUCT

MONITORING AND MEASUREMENT OPPORTUNITIES:

图2-11 标准化技巧监控流程运作

标准化的程序文件定义出了流程运作的衡量指标。凭借相关的表单记录,将

各个部门按照流程运作的形式串联起来,监控各个部门之间的互动性,从而确保

整个流程运作的有效性,最终达到满足客户需求的目的。

【案例】

报表的必要性:生产产品与生产报表

某企业策划部门的一位助理向他的主管经理诉苦,抱怨工作太辛苦了,每天都要花费大量的时间和精

力递送大量的数据报表。而且只要订单一旦发生修改,所有的数据报表就又得重新做、重新递送。由于这

家企业专门从事食品加工,进入车间都得更换拖鞋。根据这位助理的统计,他每天来来回回递送报表时,

仅是更换拖鞋的次数就高达260多次。助理以工作太辛苦为理由,要求经理给他加薪。经理决定陪同这位

助理一起递送报表,以便考察助理的工作是否真的如他自己描述的那么辛苦。经过考察,经理发现这位助

理的描述果真基本属实,确实需要花很多时间用于报表的递送。但是,经理同时也发现这位助理每天递送

表单数据都是可以进行合并或取消。因此,他的辛苦工作并不能真正帮助公司增加效益,这位助理完全可以轻轻松松地工作,而且还能达到与以前一样好的工作效果。

【本讲小结】

任何一家企业都是由多种部门组成的。企业的整体效率和效果并不是各部门效率和效果的简单累加。企业所遇到的大多数重要课题都是跨功能跨部门的,需要多部门的协同努力,其间只要某一环节出现问题,就可能影响整个企业的效率和效果。企业组织运行出现冲突的原因包括:责任部门的权责规定不清晰、部门之间存在着彼此间的利益冲突,以及表单记录过于繁琐而导致的效率下降。

为了彻底解决组织运作中的冲突,需要从流程思考的角度出发,以流程为主轴来组建管理架构,以部门职责为主轴来组建权责,通过合理的规定和报表记录的简化合并,有效地提高企业行政作业的效率,从而实现企业的流程改善和组织重组。

【心得体会】

____________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

第3讲解决生产问题的基础

——流程改造

流程改造的作用

流程改造的切入点

流程改造的步骤

流程改造的切入点

流程改造的概念和目标

1.流程与流程改造

在企业生产里,解决问题的过程中很重要的一个部分就是进行流程改造。所谓流程,是指以确定的方式发生、导致特定结果的一个或一系列连续的操作。传统的组织以职能部门为中心来开展工作。它有很多好处,如集中专家的力量、劳动分工、专业化发展、引进各领域的最新思想,从而卓有成效地提高效率;但也存在一些不足之处,如组织最关心的中心可能导向老板而不是客户,缺少横向的控制与协调,部门之间的割裂会导致一些徒劳无功的无效工作等。

为了彻底克服这些弊病,组织可以用流程为中心开展工作,这就是流程改造的思路。实际上,流程改造是一种改进的哲理。流程改造通过重新设计组织生产、经营的流程,使流程中的增值的部分增加,不增值的部分相应地尽量减少,从而获得绩效的明显改善。

2.流程改造的目标

流程改善的最终目标是为了尽最大可能地获取更大的销售利润和经济效益,如图3-1所示。每一个流程改造本身都需要能起到两个作用:降低成本和提高售价。如果企业能切实、有效地使自己的产品的附加价值比较高,将在竞争中处于十分有利的位置。产品的附加价值较高具体体现为:产品本身开发的速度比其它企业快,产品或售后服务质量比别人好。如果产品的附加价值确实很高,那么即使你的产品价格比较高,客户也愿意争相购买。

图3-1 实现利润增加的两种途径

车间现场管理培训资料

车间现场管理(物料、工器具、容器、设备管理) 一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》, 一式三份,由车间主任核查签字后,交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单,对库房所备物料进行逐一核对、 检查,要求物料包装清洁、完好,品名、规格、批号、数量 相符,有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料,在其更换厂家或更换批号时,除进行 以上复核外,还要与相同版本的包材标准样张核对、检查, 要求物料编码正确,印刷字迹、图案清晰,无明显色差,尺 寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料 进出洁净区操作规程》,将物料转入中间站,并及时填写 《中间站物料出入台帐》,放置《物料状态卡》。有洁净度 要求的原料、辅料需分零的,由车间使用人员,在车间洁净 区内的称量室进行物料称量,多余的物料由车间物料员核对 后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间 管理,及时上、下帐,做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求,由中间站管理员或车间指定人员负责 填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果,并经质量部QA确认:合格者,发至下工 序;不合格者,执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理 零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理 不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令,到相应中间站/暂存间领取物料。

服装导购员销售技巧

服装导购员销售技巧 那服装店导购员要如何做,才能做到说服光顾服装店的消费者呢? 一、管理好自己的情绪: 在服务行业里,服务顾客的时候是不能带有不好的情绪的,因为消费者是会容易受你的情绪影响而放弃消费,同时还会让其留下不 好的印象。 服装导购员一定要管理好自己的情绪,不能使自己的情绪太低落,同时也不能把易怒、易燥等心情带到工作中。 若是服装导购员不能快速调整自己的情绪,就很容易被负面的影响打倒,从而导致销售失败。所以服装导购员,在工作的时候最好 能保持积极乐观的心态,给顾客一个积极良好的印象。 二、用积极的情绪来感染客户: 三、准备工作: 1.专业知识的准备:先要对自己的产品充满信心,然后要对自己充满信心,这样顾客才会对你有信心,你说的话才更有说服力。 2.精神上的准备:把自己的情绪调节到最价状态。 3.体能上的准备:人有能力,但没有强健的体魄是不行的。精力充沛亦必不可少。 四、寻找准客户: 对于服装店来说,任何人都是顾客,但是并不是绝对顾客。顾客总是存在的,问题是你如何寻找这些顾客,方法是要求先求质后求 量的。 五、建立信赖感:

在销售领域,彼此没有信赖感是无法达成任何销售的,要以诚待人。 顾客对产品产生兴趣是购买的基础,故,要设法激起其兴趣。 七、了解顾客内心真实需求: 我们都知道,消费者选购服装产品,既有情绪理由,也有理智的理由,服装导购员只要通过察颜观色,才能进一步了解消费者的内心真实想法。 八、让顾客产生购买的欲望: 九、承诺与成交: 在向顾客保证产品的时候,一定要慎重,不要轻易说出做不到的承诺和没有把握的话,这样顾客才能彻底相信你,从而放心购买服装产品。

1生产现场改善的八个小技巧

一工艺流程查一查 即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停放,包括储藏保管、停放状态、保管手段(如储存容器配备、货架配备、设施条件)、有无积压状态?哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?寻找最佳停放条件,确定经济合理的工艺路线。 二平面图上找一找 即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图,分析作业方式和设备、设施的配置,按生产流程的流动方向,有无重复路线和倒流情况,找出不合理的部分,调整和设计一种新的布局,使生产流程在新的布置图上路线最短,配置最合理。 三流水线上算一算 即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡,如果发现不平衡,就要通过裁并、简化、分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。 四动作分析测一测 即向动作分析要效益。研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等,通过对人的动作和环境状态的分析和测定,确定合理的操作或工作方法;探讨减少人的无效劳动,消除浪费,解决现场杂乱,实现人和物紧密结合,提高作业效率。 五搬运时空压一压 即向搬运时间和空间要效益。据统计,在产品生产中搬运和停顿时间约占70-80%,搬运的费用约占加工费的25-40%,要通过对搬运次数、搬运方法、搬运手段、搬运条件、搬运时间和搬运距离等综合分析,尽量减少搬运时间和空间,寻找最佳方法、手段和条件。 六人机工程挤一挤 即向人机联合作业要效益。人和设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人和机器的效率。 七关键路线缩一缩 即向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线,然后从非关键路线上抽调人财物,加强关键路线,或采用平行作业。交差作业等等形式,实现时间和费用的优化。 八场所环境变一变 分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要,分析现场还缺少什么物品和媒介物,针对不同类别场所的问题,分别提出改进建议,开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项活动,做到永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态,使员工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品随手可取,不需要之物随时得到清除,现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明,使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。

如何进行工作方法改善

如何进行工作方法改善 课程描述: 改善是精益的核心思想之一,现场管理者和员工在各自的工作区域内,进行小规模的持续改善,可以从根本上改变一个企业的灵魂。 但对于大多数企业来说,现场管理者和员工并不清楚如何去改善现场出现的问题。 本课程通过工作改善四个阶段的讲解,让现场管理者知道如何进行工作改善和维持改善成果,同时让改善意识和方法深入到每一位员工的心中。 解决方案: 他山之石,可以攻玉! 虽然不同生产人员在进行工作方法改善时,都有不同的处理方法,但万变不离其宗!下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程,以便大家参考借鉴! 在从事精益生产活动中,进行工作改善一般应从以下几个环节来逐步实现。 首先,对需要改善的工作进行分解; 其次,对分解出来的细目进行自问分析; 再次,改善旧工作方法;

最后,实施新工作方法。 进行工作分解。 一是要了解工作分解的目的,避免盲目分解; 二是对具体的工作过程进行分解,分解时应注意,动作分解越细致越好; 三是记录分解完成的细目,将细目写进工作分解表中。 工作动作分解出细目之后,下面要对每个细目以及8项要素进行自问分析,常用的方法是5W1H。 通过细目的自问分析后,我们就可以从中找出旧工作中的不合理之处,然后通过删除、合并、调整和简化四种方式对旧工作方法分解细目进行改善,找出新的工作方法。

在获得新方法之后,下面最后一步就是对新方法进行实施了。在实施新方法时,有五个方面是需要注意的。 一是使上司了解和同意新方法; 二是使下属了解和认可新方法; 三是征求其他部门同意新方法; 四是新方法要用到下次改善为止; 五是如果新方法来源于他人或其他部门,对别人的贡献予以承认。 最后,将这几部分的思维导图串在一起,就形成了“进行工作方法改善”的完整方法流程。 或许文字的话大家并不是很清楚,我们可以看下面的思维导图,能让你更加形象的理解和明白该如何进行工作方法改善。

现场管理培训

现场管理培训 现场管理是当前企业关注的热点,对促进安全生产、消除管理失误,防止事故发生,加强安全文化建设,树立企业形象,推动安全工作发展起到重要作用。 一、现场管理对安全生产的现实意义: 1、现场是各种生产的集合,是各项管理功能的“聚焦点”,现场管理也是对现场各种生产 要 素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面,也是一个庞大的 系统工程,一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好,在一个现场管理混乱的企业里, 很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下,现场就是市场,现场就是企业的形象。只 有强化现场管理,提高工艺水平,才能生产出优质产品,不断提高经济效益。 2、在实际意义方面,加强现场管理,能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接 因素 就是现场管理因素(环境),由于现场管理存在缺陷,才造成人的行为失控和现场的隐患, 从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理,就会促进各项基础管理工作的提高, 避免或减少因管理不当或失误造成的事故,提高生产现场的本质安全,达到实现安全生产 的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求:是一次广泛的群众性活动,要求员工“从我做起”、 “从 身边做起”,通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理,对不安全、不文明的规劝,对 各项基础管理工作的加强,不仅增强职工的责任感、荣辱感,也必然极大地优化企业安全 生产的大环境,如保持安全通道是否畅通,工件材料是否摆放整齐可靠;设备设施保

养是 否完好,库房人员管理是否符合防火标准,通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教 育。 所以现场管理的牵涉面广,推广难度大,是企业管理中的“难点”等问题,把抓现场管理 作为现代企业的需要,寻求企业发展的最佳结合点,才能够得到领导的支持和重视,是促进企业安全管理工作向前发展的一次机遇。 二、现场管理的方法: 现场管理内容包括:安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理,不是一个单位能搞好的,要充分体现 “分级管理、分线负责”的体系才能完善现场管理工作,这里从安全文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司3N、4M、5S管理法。 (一)什么是定置管理? 定置管理是研究和改善现场的科学方法,研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态和关系,做到“人定岗、物定位、危险工序定等级,危险品定存量,成品、半成品、 材料定区域”,寻找改善和加强现场管理的对策和措施,最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不良因素。 (二)定置管理工作的目的: 定置管理工作的目的是:一是提高产品质量,二要提高生产效率。三是减少事故发生。 (三)定置管理工作的原则; 定置管理工作的原则是: 1.要有利于提高产品质量; 2.要有利于促进生产、提高工作效率; 3.要有利于安全生产; 4.要有利于降低产品成本,提高经济效益; 5.要有利于充分使用生产场地,发挥生产能力; 6.要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。 (四)定置管理的内容:

生产现场改善8个技巧

生产现场改善8个技巧 一.工艺流程查一查 即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停放,包括储藏保管、停放状态、保管手段(如储存容器配备、货架配备、设施条件)、有无积压状态哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化寻找最佳停放条件,确定经济合理的工艺路线。 二.平面图上找一找 即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图,分析作业方式和设备、设施的配置,按生产流程的流动方向,有无重复路线和倒流情况,找出不合理的部分,调整和设计一种新的布局,使生产流程在新的布置图上路线最短,配置最合理。 三.流水线上算一算 即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡,如果发现不平衡,就要通过裁并、简化、分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。 四.动作分析测一测 即向动作分析要效益。研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等,通过对人的动作和环境状态的分析和测定,确定合理的操作或工作方法;探讨减少人的无效劳动,消除浪费,解决现场杂乱,实现人和物紧密结合,提高作业效率。 五.搬运时空压一压 即向人机联合作业要效益。人和设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人和机器的效率 六.人机工程挤一挤 即向人机联合作业要效益。人和设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人和机器的效率。 七.关键线路缩一缩 即向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线,然后从非关键路线上抽调人财物,加强关键路线,或采用平行作业。交差作业等等形式,实现时间和费用的优化。 八.场所环境改一改 分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要,分析现场还缺少什么物品和媒介物,针对不同类别场所的问题,分别提出改进建议,开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项活动,做到永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态,使员工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品随手可取,不需要之物随时得到清除,现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明,使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。 企业生产现场管理做到这些,想不成功都难 企业生产现场,是很多基层管理者最关注,也呆的时间最长的地方,因为只有在现场才能及时发现与解决问题。

现场管理工作总结3篇

现场管理工作总结3篇 我于xx年3月来到了xx项目部,该同志能够遵守公司及所在项目部的各项规章制度,积极服从领导的工作安排,完成指派的各项工作任务,维护集体荣誉,思想上要求进步,积极响应公司的号召,认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力,任劳任怨,认真学习相关知识,不断充实完善自己。 有着强烈的主人翁意识,随时关注公司发展,切身想到公司及项目部的利益,坚定公司会不断的发展、壮大,对公司的未来充满了热情与期望。 无论在工作还是生活当中,一直相信一份耕耘,一份收获,所以我一直在努力,不断努力学习,不断努力工作。热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位。 由于xxxx项目是国外项目,工作中的困难语言上的交流,如果无法交流,那工作就根本无法进行。但我仍能以很短的时间融入到工作里,能够在学中干,在干中学,逐渐的已能够独立的与施工方交流。 根据项目的实际情况,我既要在现场监督指导当地施工方的工作,控制施工质量;又要在办公室对施工方所上报的工作量进行审核。在施工高峰期时,工作量是相当大的,但我仍然能坚持原则,在现场上

严格要求施工单位,对于检查发现的施工过程中出现的质量问题,坚决要求施工方进行整改;对于施工过程中出现的技术问题,能够与施工方一起商量,找出问题的解决办法。在工作中有一定的预见性,对于施工过程中可能遇到的问题,能够及时的提醒施工方注意,并采取相应有效的措施应对或避免问题的出现,做到了不打无准备之仗。 在工作量核算方面,能够做好核算记录,杜绝了施工单位的重报、超报现象;对于施工方能够结合现场实际情况对每一笔工作量认真计算,对于在计算中与施工方存在差异的地方,能够明晰的将自己的计算式标示在施工方的计算书上,便于施工方进行核对。对于工作量上存在有较大偏差而需要扣除的部分,能够给于施工方合理的解释,并使施工方能够认同应该扣除部分的工作量。对于由于自己的计算失误,而错误更改的工作量,在经过施工方指出后,能够虚心接受,并及时进行更正。由于施工方计算遗漏的工作量,也能够及时给与增补。能够做到了公平和公正,在工作中本着对总包方认真负责的态度,对施工方所报的工作量认真审核,不应该给的坚决不能给,保证总包方的利益;对待施工方,做到了应该给的必须要给,由于施工方的计算原因遗漏的工作量,现场上也确实完成的,能够指出并增补,做到了对施工单位负责。 我在生活中积极开拓进取,提高工作水平。不断加强学习,加强

营业员日常服务技巧

(一)、营业员日常服务技巧 一、营业员应如何招呼顾客? 1、当顾客经过公用通道时,营业员须主动招呼,并简要介绍本专柜品牌,如”欢迎光临BA AO”等. 2当顾客进入专柜时: ”欢迎光BAAO”十“喜欢请试穿一下” 3、如顾客凝视或触摸某商品时,营业员应及时介绍该商品一切相关信息,例如面料颜色. 款式.做工,价位等.并积极鼓励顾客试穿. 二、如顾客请营业员帮忙挑选商品怎么办? 愉快地接受顾客的请求,尽心尽力地为其做好参谋,简单了解一下顾客的要求,并根据本专柜货品情况,大胆果断地帮其挑选,不要不好意思.顾客请营业员帮忙挑选就是一种信任.应抓 住这一心理,将对营业员的信任转移到商品上. 三、如顾客的同伴对商品不满意时如何解决? 对顾客同伴的不同意表示理解和尊重,观察顾客对同伴意见的重视程度.如顾客有自己的 主见,主推顾客中意的商品,如同伴意见份量较重,则先博得同伴好感.赞美试穿效果,并鼓励顾客同伴也试穿一下,或适当争求同伴意见. 四、如顾客试穿末表态,表示再看看怎么办? 要保持态度平和,表情平静而愉快,不要脸色不好或摔扔商品,应反而劝顾客多走几家,多看几款,不要盲目购买,以免买了不如意的商品。临走时提醒顾客如无合意的再回来。 五、如顾客用其他专柜商品与本专柜商品比较时怎么办? 如其他专柜商品已成交,坚决不可说其不适合或不好的话,反而应用肯定语气,夸奖其眼光,鼓励顾客信心。同时介绍本专柜商品优点,突出不同之处。如顾客在两商品之间犹豫不决时,应在赞美本专柜商品,突出其优点,同时适当称赞人家商品,这样会使顾客有信任感,不是自买自夸,而是让顾客自由选择,实在不行时不可强留或诋毁其他商品,否则易引起顾客反感,双方均无法销售。 六、如某款商品只剩一件该如何介绍? 这款商品我们销售得很好,其他城市也已经断货,我们刚进的货又没号了,这件您穿正合适,别错过这个机会,过几天不知还能不能补到货。 七、专柜里一时人太多照看不过来怎么办? 工作时间应做到“接一待二招呼三”,不得专注为一人服务而忽视或怠慢了其他顾客,可与顾客说“对不起,现在人较多,请稍等一下”“这是您要的商品,您先试着,那边还有其他顾

生产车间和现场管理制度培训课件

生产车间现场管理制度 第一章总则 为了加强现场标准化管理,形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围,特制定本办法。 第二章生产秩序管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照生产计划进行生产,服从工作安排,不得消极怠工,扰乱生产秩序,违者视情节严重给予处罚。 2、爱护生产设备。交接班时检查设备的完好性,造成设备损毁的,严重处罚,情节严重的追究法律责任。 3、保持设备卫生。交接班时检查设备卫生,卫生不合格的,继续打扫,直至合格方可下班或视情况给予考核。 4、保持车间环境卫生,禁止乱扔杂物、随地吐痰,交接班时检查现场卫生,卫生不合格的,继续打扫,直至合格方可下班或视情况给予考核。 5、节约生产原料,包括布匹、染化料、包装料等,杜绝浪费,人为浪费,视情节严重要求赔偿。 6、按要求穿戴防护用品,生产现场着统一工作服,不准穿高跟鞋、拖鞋、不准赤脚、赤膊、光膀子,不准穿其他影响风纪秩序的服装,长发职工将头发盘起,违者考核50元/人/次。 7、衣着清洁整齐,不得擅自更改工作服样式,按要求佩戴工作牌。

8、生产车间严禁吸烟,违者按严重违反规章制度处理。 9、工作时间禁止喝酒,违者按严重违反规章制度处理。 10、工作时间需外出者,必须持有相关负责人签字的出门证。 11、工作时间不许坐岗、睡岗、玩手机、扎堆闲聊、看报纸杂志等与工作无关的书籍,不许打牌、下棋、玩游戏、炒股票。不得擅自离开生产岗位,不得在原料、半制品、成品上坐、躺、踩、踏。不得蓄意损坏公司物品、不能随意张贴、涂写、吐痰、丢弃杂物。 12、工作时间禁止洗、晾晒衣物,禁止干私活。 13、员工严禁跨越或坐任何机械部位,除设备人员外,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。 14、员工应自觉爱护公司财物。对蓄意破坏或损坏公司财产、器材、原材料的。公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理 15、未经许可,员工严禁携带任何非私人物品离开生产区域,否则按偷盗处理。对偷盗者,公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理, 16、员工之间交往不得语带恐吓、勒索。公司内严禁吵架、打架、赌博、聚众闹事等行为。 17、全体员工都应自觉遵守和维护生产秩序。聚众要挟扰乱生产秩序,煽动怠工、罢工的都是严重违反公司规章制度的行为,由此造成的损失公司有权要求其赔偿。 第三章安全管理

生产现场改善8个技巧

生产现场改善8个技巧 一.工艺流程查一查 即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作得全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停放,包括储藏保管、停放状态、保管手段(如储存容器配备、货架配备、设施条件)、有无积压状态?哪些工艺路线与环节可以取消、合并、简化?寻找最佳停放条件,确定经济合理得工艺路线。 二.平面图上找一找 即向平面布置要效益。仔细检查与分析工厂平面布置图、车间平面布置图与设备平面布置图,分析作业方式与设备、设施得配置,按生产流程得流动方向,有无重复路线与倒流情况,找出不合理得部分,调整与设计一种新得布局,使生产流程在新得布置图上路线最短,配置最合理。 三.流水线上算一算 即向流水线要效益。研究流水线得节拍、每个工序得作业时间就是否平衡,如果发现不平衡,就要通过裁并、简化、分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致得窝工与堆积。 四.动作分析测一测 即向动作分析要效益。研究工作者得动作,分析人与物得结合状态,消除多余得动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合得工位器具、人与物处于寻找状态等,通过对人得动作与环境状态得分析与测定,确定合理得操作或工作方法;探讨减少人得无效劳动,消除浪费,解决现场杂乱,实现人与物紧密结合,提高作业效率。 五.搬运时空压一压 即向人机联合作业要效益。人与设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者与机器在同一时间内得工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理得方法,使人得操作与机器得运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人与机器得效率 六.人机工程挤一挤 即向人机联合作业要效益。人与设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者与机器在同一时间内得工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理得方法,使人得操作与机器得运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人与机器得效率。 七.关键线路缩一缩 即向网络技术要效益。将现有得工序与作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线,然后从非关键路线上抽调人财物,加强关键路线,或采用平行作业。交差作业等等形式,实现时间与费用得优化。 八.场所环境改一改 分析生产、工作环境就是否满足生产、工作需要与人得生理需要,分析现场还缺少什么物品与媒介物,针对不同类别场所得问题,分别提出改进建议,开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项活动,做到永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态,使员工保持旺盛得斗志与良好得技能,所需物品随手可取,不需要之物随时得到清除,现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明,使场所与环境在时间与空间上实现整体优化。 企业生产现场管理做到这些,想不成功都难 企业生产现场,就是很多基层管理者最关注,也呆得时间最长得地方,因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理,就是一门很深得学问 1 何谓现场 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就就是现在,现时得意思,强调得就是时间性。 3、“场”就就是场所,地点得意思,强调得就是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起,就就是赋予了一定时间得特定区域。 5、对于制造型企业来说,现场就就是生产车间。 2 走进现场 1、现场得“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。 忙乱:表面上瞧每个人都很忙,其实,尽在做多余得事情,或者所做得就是无功效。(瞎忙) 盲目:由于太忙,人们总就是机械地做事,没有工作方向,效率不高。

组件化生产车间现场5S管理培训资料

弗蘭徳科扌支I 组件化生产车间现场5S管理培训资料 所谓的车间5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON )、清扫 (SEISO )、 清洁(SETKETSU )、素养(SHITSUKE )五个项目。5S管理起源于日本,并在日企内广泛应用,相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事",遵守规定,自觉维护工作环境整洁明了,文明礼貌,对同事和领导都要有礼貌,注意言谈举止,大家一起营造一个和谐美好的工作环境,从而达到规范化管理。 组件化生产现场5S管理内容及规则 一、整理:(SEIRI) 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的是为了腾出空间,改善和增加作业面积;现场没有杂物,行道通畅,提高工作效率;空间活用,防止误用、误送事故;塑造清爽的工作场所,提高工作情绪。 整理制定如下规则: 1. 车间内废品、不良品当天产生当天处理,退物料仓或从现场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。 3. 客户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在指定地点并做好标识。 4. 外来物料包装物及时去除,货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库,不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7. 工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾

服装导购员面试技巧

服装导购员面试技巧 【篇一:导购员面试技巧】 导购员面试的问题 形象好,要有点口才,不能害羞,语言表达一定要有逻辑性,要有 亲和力. 1、是否有工作经验?有没干过类似的工作?6分 2、谈谈你对家具的了解?6分 3、认为自己的优势和劣势是什么?8分 4、你觉得导购员工作在社会行业当中是充当怎样的角色?8分较标准答案:导购员在社会工作领域当中充当着非常重要的角色,因为 每个企业的产品 到最后都离不开销售离不开推销。 5、你为什么会选择导购员工作?6分 6、导购员需要说谎吗?8分回答:有时候需要,善意的谎言有时是 避免不了的,但是不能带有恶劣的欺骗性质。 7、当好一个导购员你觉的最基本的一点是具备什么?8分答:对待 公司尽心尽力,对待 客人诚实细心。 8、你认为什么样的员工可以被称为优秀的导购员?8分答:积极向上,心态良好,掌握 专业技巧,有效的跟客户沟通。 9、你觉的导购员最重要的工作是什么?8分回答:销售产品并给品 牌树立一个良好形象。 10、谈谈你对“导购员”这三个字是怎么理解的。8分回答:导购员 就是引导、诱导顾 客购物的人。 11、你觉得当一个导购员对自己在日常生活当中有帮助吗,为什么?6分回答:很有帮助,因为在工作当中我们会与社会当中各种各样 的人接触不仅提高了观察 能力同时也增进了应变能力和判断能力。 12、你要怎样去把这份工作做好?8分 13、星期天你所在的专柜顾客非常多,正在你忙的不亦乐乎的时候。有位顾客来店里投

诉家具有质量问题,气味太大,并且特别生气,声音很大的要解决 处理,此时你会怎么做? (应变判断能力题)12分回答:迅速带离现场,交给你的上司处理或者拜托商场方面处理, 然后迅速返回现场售货。 14、请你现场说一个“小故事”或一个笑话。(不限题材) 15、模拟销售题(销售过程中出现的一些问题,将怎么去解决)篇二:促销员面试技巧应聘促销员需要知道的面试技巧 一、面试前该注意的问题首先,面试前尽量了解公司产品类型的产 品知识,如能在面试中运用一些专业产品术语, 让对方觉得你专业,理解力强。其次,能够对对方公司或品牌进行适 当的赞美。再者,尽量流 利、准确的回答每一个面试问题。 二、面试中常碰到的一些问题: 1、自我介绍(1—3分钟)? 2、你做过该行业的促销吗? 3、在销售中,被顾客拒绝,你会怎么办? 4、请你谈一谈对我们公司的看法 三、你认为一个优秀的兼职促销应该具备哪些条件? 1.方法灵活,作业弹性大。人员推销由于与客户保持直接接触,可 以根据各类客户的欲 望、需求、动机和行为,有针对性地采取必要的协调行动。同时也 便于观察客户反应,及时 调整推销计划和内容,顾客有什么意见或问题也可以及时回答和解决。 2.推销效率高,容易达成交易。人员推销可以对未来可能的顾客先 作一番研究和选择, 通过电话或传真的预约并确定推销对象,以便实地推销时,目标明确,容易获得推销成果, 同时也可将不必要的经费和时间浪费降低到最低限度。 3.可兼任其它营销功能。推销人员除了担任多项产品(服务)推销 工作外,还可以兼做 信息咨询服务,收集客户情报、市场调研、开发网点,帮助顾客解 决商业性事项等工作。我是做兼职促销管理的,给你一下几点建议,具体的语言还是自己组织。

车间现场管理培训资料

车间现场管理培训资料

车间现场管理(物料、工器具、容器、设备管理) 一、物料管理 1.内容 1.1.领料 1.1.1.车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》,一式三份,由车间主任核查签字后, 交库管员按单备料。 1.1. 2.由车间物料员依据领料单,对库房所备物料进行逐一核对、检查,要求物料包装清洁、完好,品 名、规格、批号、数量相符,有检验合格报告书。 1.1.3.领取印刷性包装材料,在其更换厂家或更换批号时,除进行以上复核外,还要与相同版本的包材 标准样张核对、检查,要求物料编码正确,印刷字迹、图案清晰,无明显色差,尺寸大小相符。 1.1.4.车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5.由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料进出洁净区操作规程》,将物料转入 中间站,并及时填写《中间站物料出入台帐》,放置《物料状态卡》。有洁净度要求的原料、辅料需分零的,由车间使用人员,在车间洁净区内的称量室进行物料称量,多余的物料由车间物料员核对后退回库管员。 1.2.中间站/暂存间管理 1.2.1.中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间管理,及时上、下帐,做到帐、卡、 物相符。 1.2.2.中间产品管理 1.2.2.1.根据生产工艺要求,由中间站管理员或车间指定人员负责填写请验单请验。 1.2.2.2.依据检验结果,并经质量部QA确认:合格者,发至下工序;不合格者,执行《不合格品管理 程序》。 1.2.3.零头物料管理 零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4.不合格品管理 不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3.中间站/暂存间发料 1.3.1.经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2.不合格、待验物料不得发放。 1.3.3.由带班长根据批生产指令,到相应中间站/暂存间领取物料。 1.3.4.领料人和中间站管理员核查物料无误后,双方在《中间站物料出入台帐》签名,完成交接手续。 1.3.5.发放经质量部QC检验的中间产品,须附上检验合格报告书。

十大家电导购员销售技巧[1]

导购员销售技巧:接近客户 在销售活动中,特别是需要面谈销售的时候,如何接近客户,是销售员头疼的事情。社会交往中,人们往往重视第一印象。所以说是推销产品首先是推销自己,如果顾客对销售人员不信任,他就不可能相信你的产品,更谈不上购买你的产品。在销售中不仅具有“首次印象效应”、“先入为主效应”,还有很多潜在的客观因素。聪明的销售员不是口若悬河的辩士,是一位忠实的倾听者。如何接近客户,给客户留下良好的首次印象呢?通常可归纳为八种接近客户的技巧: 第一、问题接近法 这个方法主要是通过导购员直接向客户提出有关问题,通过提问的形式激发顾客的注意力和兴趣点,进而顺利过渡到正式洽谈。需要注意的是,尽量寻找自己的专长或者说客户熟悉的领域。如:某某先生,不知道你用不用手机呢?你这个沙发很舒服,哪里有卖呢? 第二、介绍接近法 介绍接近法是销售员最渴望的方法,难度小,轻松。通常有:客户转介绍、朋友介绍。无论采用哪种介绍法,首先都会考虑到关系问题,在销售过程中,兼顾好多方关系才能实现平衡。每一个人背后都有社会关系,所以你只需要整理好你的社会关系,然后开始拓展你的业务。 第三、求教接近法 世上渴望别人倾听者多于渴望别人口若悬河者。销售员可以抱着学习、请教的心态来接近客户。这种方法通常可以让客户把内心的不愉快、或者说深层潜意识展现出来,同时,客户感觉和你很有缘。就会经常与你交流,成为朋友之后,销售变得简单了。 第四、好奇接近法 这种方法主要是利用顾客的好奇心理来接近对方。好奇心是人们普遍存在的一种行为动机,顾客的许多购买决策有时也多受好奇心理的驱使。如果可以的话,你把你的产品使用方法展示出来,每一个产品一定有独特之处,就像筷子一样,除了吃饭使用,我们还可以当艺术品。如果你能展示筷子如何辨别温度、如何判断食物中成分,或者说和某个活动结合在一起,这样就能事半功倍了。需要注意的是找到:独特之处,惊奇之处,新颖之处。 第五、利益接近法 如果销售人员把商品给客户带来的利益或者说价值在一开始就让客户知道,会出现什么呢?一类人是继续听销售人员的讲解,另一类人是走掉了。通常留下的客户准确度较高,你试过之后就会明白。例如:某某先生,如何一台电脑可以让你一年节省10000元,你会不会考虑呢? 第六、演示接近法 这种方法威力很大,如果你被安利销售员摧残过,你就会明白。安利的销售员,把你带到合伙租的房子,然后拿出产品给你做实验或者说演示,直到把你辩驳的哑口无言。但我们在实践过程中,不要像直销公司那样咄咄逼人。在利用表演方法接近顾客的时候,为了更好地达成交易,销售员还要分析顾客的兴趣爱好,业务活动,扮演各种角色,想方设法接近顾客。

车间生产安全学习知识培训

生 产 车 间 安 全 培 训 教 材 制定人:YHF

教材目录 生产车间安全教育 1. 生产车间安全教育的意义 (3) 2. 生产车间安全常识 (3) 3. 生产车间应急处理 (7) 4. 公司药箱常备药品情况 (12) 生产车间安全教育 1.生产车间安全教育的意义 1.1为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。 1.2 安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。 1.3 安全作业五要点 1.3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地 开展各项作业。 1.3.2 整理与整顿 整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定 的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 1.3.3 保养、检查与维修 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人 员进行维修。 1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交 流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 1.3.5 手示呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认即 为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而引发的安全 事故。 2.生产车间安全常识 2.1生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事 故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 2.2 电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其 后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多, 故需具备和执行各项用电安全知识。 2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操 作。 2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备

现场管理培训心得体会三篇

现场管理培训心得体会三篇 1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么。 2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认。 S安全Q质量C人员成本D生产计划交期 3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作。 4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者。 5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作。对产线生产

中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作。 6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平。 7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题。 8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者,要达到以下的几个目标,并朝着以下目标要求自己。 ㈠、三比:目标比、上期比、同业比 ㈡、三找:找优点、找缺点、找对策 ㈢、三好:品质好、信用好、服务好

餐厅服务员推销技巧

餐厅服务员的推销技巧应如何提高 一、熟悉菜品是餐饮推销的前提 服务员要熟悉菜单上的每个菜品,熟悉名菜品的主料、配料、烹调方法和味道。为此,餐厅在对服务员进行培训时,可由厨师讲解菜品,并让服务员品尝。 菜品的介绍要能调动顾客的购买动机。服务员在向客人介绍时,除了介绍菜品的配料外,还要强调菜品的烹调特点,强调菜品由哪些名厨烹调,使客人产生品尝的欲望。如果菜品名称带些典故和来历,服务员一定要结合菜品的典故和来历,做生动的介绍,以引起顾客的兴趣。这样推销的效果比较好。 二、看用餐者的身份及用餐性质 看准用餐者的身份及用餐性质进行有重点的推销。一般来说,家庭宴席讲究实惠的同时也要吃些特色,这时,服务员就应把经济实惠的大众菜和富有本店特色的菜介绍给客人。客人既能吃饱、吃好,又能品尝独特风味,达到了在大饭店就餐既排场又实惠的目的。而对于谈生意的客人,服务员则要掌握客人摆阔气,讲排场的心理,无论推销酒水、饮料、食品都要讲究高档,这样既显示了就餐者的身份又显示了其经济实力。同时,服务员还要为其提供热情周到的服务,使客人感到自己受到重视,在这里吃的很有面子。 三、选准推销目标 在为客人服务时要留意客人的言行举止。一般外向型的客人是服务员推销产品的目标。另外,若接待有老者参加的宴席,则应考虑到老人一般很节俭,不喜欢铺张而不宜直接向老人进行推销,要选择健谈的客人为推销对象,并且以能够让老者听得到的声音来推销,这么一来,无论是老人还是其他客人都容易接受服务员的推销建议,有利于推销成功。 四、适时推荐高价菜品 有人说:做服务员有什么难的,顾客点什么就记什么,等做好后端上来,不就行了吗?” 这里所说的点什么就记什么”属于自动销售。在这种点菜方式中,顾客主动点

金牌导购员八大销售技巧

金牌导购员八大销售技巧 一、如何向顾客推销利益、推销要点、FAB法 要点在哪里? 导购员常犯的错误:特征推销 推销要点: 把商品的用法以及在设计、性能、质量、价格中最能激发顾客购买欲望的部分,用简短的话直截了当地表达出来。 客户如何做出购买决定? 是不是适合我的情况? 是不是可行的? 如何运作? 我的利益在哪里? 需要我做什么? 推销要点 a)适合性: b)兼容性: c)耐久性: d)安全性: e)舒适性: f)简便性: g)流行性:

i)美观性: j)便宜性: FAB推销法 F:特征 A:由这一特征所产生的优点B:这一特点能带给顾客的利益 FAB法四项注意: 一对一原则 注意因果关系 注重客观事实 避免贬低其他商品

二、针对“价格高的异议处理”六项策略; )强调产品价值 a) 强调利益:强调产品带给顾客的利益和实惠 b) 强调优点:通过对产品的详细分析,使顾客认识到花的钱是值得的 c) 优势比较:当顾客将产品与其他厂家的同类产品价格作比较时,可突出自家产品所拥有的其他厂家产品不具备的优势。 2)确定顾客类型,因人而宜 3)报价要明确、果断 注意两点: a) 不能降价时,要用肯定的语言和语气——不能说:“再低得找经理商量。” b) 不要对所报价格进行解释或辩解 4)赠品促销 5)把价格说得看起来不高 a) 把价格与产品的使用寿命结合起来 b) 把价格与顾客的日常支付的费用进行对比 c) 把价格与价值结合起来 d) 用最小的单位报价

6)要促成顾客尽快交款 三、语言介绍商品的9种方法 买卖不成话不到,话语一到卖三俏 ————经商格言1)讲故事 a) 产品研发的细节 b) 生产过程对产品质量关注的一件事 c) 产品带给顾客的满意度······ 2)用例证 可引以为证据的有: a) 某项荣誉的证书 b) 质量认证的证书 c) 数据统计资料 d) 专家评论 e) 广告宣传情况 f) 报刊的报道 g) 顾客的来信,

相关文档
最新文档