镀锌板常识
镀锌板
弯曲试验
弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并 不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除 结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。 要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟 裂及断裂。
镀锌钢板和电镀锌板优劣势比较
2
板。并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌 锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺是一个
难题，目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小，虽然可以满足小件镀
锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。
3
要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，使锌渣沉 于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。
热镀锌工艺过程及有关说明
热镀锌
整理 钝化 冷却 检验
说明
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5 米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量 差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附 着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重， 产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。 锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防 止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。 有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但 我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低 至435-445℃。
镀锌板标准、分类、性能介绍
镀锌板标准、分类、性能介绍镀锌板标准要根据《单张热镀锌薄钢板》来区别，同时我们也应该知道镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
对于镀锌板这种板材，很多外行人对其了解比较少，接下来变宝网小编来与大家分享更多关于镀锌板的相关知识。
一、镀锌板的分类①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
二、镀锌板的标准根据：YB∕T3131-1993《单张热镀锌薄钢板》标准，最薄镀锌板厚度是：0、35㎜。
镀锌板厚度规格有：0、35㎜、0、40㎜、0、45㎜三种规格。
镀锌板尺寸规格有：710x1420、750×750、750x1500、750x1800、800x800、800x1200、800x1600、850x1700。
三、镀锌板的性能（1）抗拉试验：①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。
其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。
镀锌系列知识点总结
镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性，将锌涂覆在铁表面，形成一层锌层。
当这层锌遇到腐蚀物质时，会优先发生化学反应，保护下面的铁材料不受腐蚀。
这样可以有效延长铁材料的使用寿命。
2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。
镀锌层具有良好的耐蚀性，不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀，从而延长了金属材料的使用寿命。
此外，镀锌的表面光滑均匀，具有一定的装饰效果，可以提高产品的美观度。
二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中，使其表面形成锌层的工艺。
具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。
熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法，适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。
2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。
例如，建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品，都是通过热镀锌工艺制成的。
热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能，耐候性好，使用寿命长，因此备受青睐。
三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法，在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。
其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。
电镀锌产品精密度高，表面光洁度好，适用于需要高精度、高表面质量的制品。
2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。
例如，汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理，以提高其表面的耐蚀性和美观度。
而在家电领域，电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件，以防止其受到腐蚀，延长使用寿命。
四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。
其中，厚度测量是常用的检测方法，通过测量镀锌产品表面的锌层厚度，来判断其防腐蚀性能。
而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度，从而评估镀锌产品的质量。
镀锌钢板知识
鍍锌钢板知識1.电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。
用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm22.镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。
3.SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spcc4.颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分以上，是我个人亲眼看到，也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的5.SPHC是steel plate hot rolled commercial 的缩写H-hot rolled 热轧钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产第1 页共1页11/27/2014。
镀锌板常识
版本：2003.05
2. 電鍍
a. 電鍍分為: 熱浸式電鍍和電浸式電鍍,鍍層 一般為16~20g/m*m b. 電鍍在生產線上的方式分為:垂直式,水平 式,滾動式; c. 鍍層: 有機皮膜 防指紋
Cr Zn 冷軋鋼板 Zn Cr 有機皮膜 防銹 耐蝕 防指紋
版本：2003.05
耐蝕 防銹
3. 制作及切割
a. 前制程---脫脂 b. 后制程---鍍鋅 鍍鋅的進程分為: 加Cr酸鹽(幫Zn層防氧化) 加P酸鹽(有機03.05
4. 常見不良及分析
a. 油污 b. 刮傷 c. 黑點 d. 色差 e. 氧化 f. 打痕 清洗不干凈 手動切割時人工所產生 有序; 裁剪過程產生(滾軸不干凈) 無序; 使用者生產時產生 由層間的磨擦產生 電鍍時鉻酸鹽(黃色)離子在陰陽兩极 產生,不太好控制 表層氧化產生紅銹,深層氧化產生白銹 可能性較多,注意記錄不良批號備查
版本：2003.05
5. 品質要點
a. 尺寸檢測 注意對角線尺寸+/1mm; b. 同一機种在顏色上盡可能縮小差異; c. 模具有切邊時則對毛邊及切斷面不 作過高的要求; d. 若模具無切邊時不但要注意到毛邊 的大小和方向,還要注意切斷面不得有氧 化現象;
~~The End~~
版本：2003.05
晟銘電子(東莞) 晟銘電子(東莞)有限公司
鍍鋅板常識
教材
UCD1 工程處 金劍
版本：2003.05
1. 鋼鐵的原理
由碳鋼,石灰石,鐵礦石加焦炭進行燃燒所得, 再經氧化,還原,精煉,最后變成鋼; a. 熱軋(ya)板: 反鋼在鋼爐中加熱至紅熱狀 態時用鋼板壓平然后酸洗(除黑銹); b. 冷軋板: 是反鋼板在常溫下壓平;
镀锌材料知识点总结图解
镀锌材料知识点总结图解一、镀锌材料的概念镀锌是指将锌或者锌合金通过化学或电化学方法涂覆在钢铁表面的一种表面处理工艺。
镀锌钢材具有耐腐蚀、美观、耐磨等优点，被广泛用于建筑、汽车制造、机械制造等领域。
二、镀锌材料的种类1. 热镀锌：将钢铁浸入熔融锌中，轧制后形成镀锌层。
2. 电镀锌：通过电解将锌沉积在钢铁表面。
3. 镀铝锌：将铝锌合金涂覆在钢铁表面，具有更优良的耐腐蚀性能。
4. 镀锌板：将锌涂覆在钢板表面，通常用于建筑物的外墙、屋顶等。
5. 镀锌管：将锌涂覆在钢管表面，用于输送液体、气体等。
三、镀锌材料的优点1. 耐腐蚀：镀锌层能够有效阻隔空气、水等腐蚀介质，延长钢材的使用寿命。
2. 美观：镀锌表面色泽光亮，具有较好的装饰性。
3. 硬度高：镀锌层硬度较高，能够提高钢材的耐磨性能。
4. 施工方便：镀锌材料在使用过程中不需要额外的防腐处理，施工方便。
四、镀锌材料的应用领域1. 建筑领域：镀锌钢材被广泛应用于建筑物的结构、屋顶、墙壁等部位。
2. 汽车制造：用于汽车车身、底盘等部件。
3. 电气设备：镀锌材料能够提供良好的电绝缘性能，用于电气设备的制造。
4. 冶金设备：用于矿山设备、冶金设备等领域。
五、镀锌材料的质量标准1. 镀锌层厚度：按照国家标准，镀锌层的厚度通常为60-120um，不同的用途有不同的标准。
2. 镀层结合力：通过一定的检测设备，能够测试镀锌层与钢材的结合力。
3. 表面质量：镀锌材料表面不应有明显的缺陷，如麻点、氧化皮等。
4. 化学成分：镀锌层的化学成分应符合国家标准。
六、镀锌材料的使用注意事项1. 在使用过程中，避免与酸、碱等腐蚀性介质接触，以免损坏镀锌层。
2. 接头处理：在进行切割、焊接时，需要对接头进行处理，以防镀锌层破损。
3. 施工温度：在施工过程中，要注意温度不宜过高，以免影响镀锌层的质量。
七、镀锌材料的市场前景随着工业化进程的不断推进，对于耐腐蚀材料的需求也在不断增加。
镀锌材料以其良好的耐腐蚀性能和美观性，将在建筑、汽车制造等领域有着广阔的市场空间。
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍镀锌钢板顾名思义就是“钢板”施加“镀锌”而成的材料。
首先介绍一下制造方法和基础知识。
制造方法镀锌钢板是对SPCC（冷轧钢板）实施镀锌而成的材料。
SPCC是价格较为低廉且容易得到的钢板，可加工性优异，因此多用于折弯、拉深等成型加工。
但是SPCC极易生锈，因此基本上都需要表面处理。
SPCC的表面处理有涂装、镀敷等各种方法，其中镀锌钢板实施镀锌。
特点镀覆是在金属、树脂的表面上形成金属薄膜的表面处理。
其中，形成锌膜的叫做镀锌。
锌与空气中的氧结合，形成钝化的氧化膜。
因此其特点是具有极高的防锈效果。
另外，锌比铁的离子化倾向高，因此还具有比铁氧化快的特点。
所以如果对铁（钢）实施镀锌，则即使暂时在电镀表面产生小伤痕，内部的铁露出，也会优先腐蚀周围的锌，从而具有防止铁腐蚀的效果。
该现象被称为牺牲防腐。
因此主要对铁（钢）实施镀锌。
镀锌按照镀敷的方法和金属进行分类。
方法有热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌是将钢板、部件浸入加热熔融了的锌中的方法。
也称为热侵镀、热浸镀锌。
除了能够获得较厚的电镀层外，还能在电镀层与基体金属层之间得到锌和基体金属的合金层，因此非常结实，且能够获得长久的耐腐蚀效果，这是其特点所在。
另一方面，由于是将产品、部件浸在高温熔化了的锌中，因此也有时会产生因热所致的变形等。
电镀锌是将锌和被镀材料放入溶液中通电使溶解在溶液中的锌析出于被镀材料的表面的方法。
电镀有多种方法，例如使用酸性溶液的锌铵浴、氯化锌钾浴以及使用碱性溶液的氰化物浴和锌酸盐浴等。
其特点是厚度均匀，装饰性优异。
另一方面，与热镀锌不同，电镀锌不能直接使用。
通常是为了提高耐腐蚀性和防止因腐蚀产生白色粉末而实施铬酸盐处理。
铬酸盐处理是一种通过使用成分与镀铬时使用的处理液类似的溶液使镀锌更加耐用的处理。
铬酸盐处理可用于装饰，例如增添接近黄色（金色）的颜色、黑色或光泽等。
热镀锌与电镀锌的特点比较如下表所示。
体金属层与电镀层之间存在合金化层，但合金化热镀锌钢板中，消除了该区别，使电镀层整体合金化，提高了紧贴度。
镀锌板基础知识
镀锌板基础知识镀锌钢板在我国有很大的市场，且其消耗量也很大，其中每年都要进口相当数（重）量的各种镀锌钢板。
进口镀锌板常见的为热镀锌板、电镀锌板和镀锌涂漆板。
进口镀锌板中，有优质品级（一级品）镀锌板，也有非优质品级的镀锌板，即所谓的“二级品”。
在这些不同品质的货物中，可能会出现对外索赔的情况；另一方面，钢材的优质品与非优质品的进口关税不一样。
在日常的检验或报关工作中经常遇到申报为非优质品的情况。
作为对商品品质进行检验的出入境检验检疫部门，应重视质量把关，同时也促进市场经济贸易，维护国家利益、关税利益。
目前，我国现行的国家标准或生产国标准或国际通用标准中对镀锌钢板的非优质品等级的检验鉴定尚无标准。
一般对非优质品镀锌钢板的检验鉴定是依据其同类优质品标准相对而言。
因此，在钢材检验的实践中，探索、掌握正确的检验方法、检验尺度去确定货物的品质等级，同时在实践中总结出一套行之有效的经验方法，将对检验检疫工作具有重要的意义。
一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
镀锌板的标准
镀锌板的标准镀锌板，又称热镀锌板，是将热镀锌涂层与基板金属化合物相结合的产品。
它具有耐腐蚀、耐磨损、美观耐用等特点，被广泛应用于建筑、家具、汽车、机械等领域。
然而，要确保镀锌板的质量，就需要遵循一定的标准。
一、材料标准。
1. 钢板材料应符合国家标准GB/T2518-2008的要求，其化学成分、机械性能、表面质量等指标应符合相关标准规定。
2. 镀锌层的质量应符合国家标准GB/T2518-2008的要求，镀锌层应均匀、光滑，无氧化物、氧化皮、机械伤痕等缺陷。
3. 镀锌层的厚度应符合设计要求，一般应大于等于20μm。
二、加工标准。
1. 钢板的切割、成型、焊接等加工工艺应符合相关标准，确保在加工过程中不会损坏镀锌层。
2. 镀锌板的边缘应进行防护处理，以防止镀锌层在运输、存储、使用过程中受损。
三、表面处理标准。
1. 镀锌板表面应进行除油、除锈等预处理工艺，确保镀锌层与基板之间的粘接牢固。
2. 镀锌板表面应进行涂层处理，以增加其耐腐蚀性能和美观度。
四、质量检验标准。
1. 镀锌板应进行外观质量检验，检查镀锌层的均匀性、光滑度、无氧化物、氧化皮等缺陷。
2. 镀锌板应进行厚度检测，确保镀锌层的厚度符合设计要求。
3. 镀锌板应进行耐腐蚀性能测试，以确保其在不同环境下的耐腐蚀性能。
五、包装标准。
1. 镀锌板在包装过程中应采取防潮、防震、防损坏的措施，以确保产品在运输过程中不受损。
2. 包装标识应清晰明确，标注产品名称、规格、数量、生产日期、质量等级等信息。
六、存储标准。
1. 镀锌板在存储过程中应远离酸、碱等腐蚀性物质，避免受潮、受阳光直射等影响。
2. 镀锌板应放置在干燥通风的库房内，避免受潮、发霉等情况。
综上所述，镀锌板的标准涉及材料、加工、表面处理、质量检验、包装、存储等多个方面，只有严格遵循相关标准要求，才能生产出质量优良的镀锌板产品，满足各行业的需求。
希望生产厂家和使用单位都能重视镀锌板的标准，共同维护产品质量和市场秩序。
镀锌板常识
镀锌行业常识性资料我国镀锌板生产发展于上世纪80年代。
随着我国国民经济的持续稳定发展，国内镀锌板需求量已呈现快速增长趋势。
而国内镀锌线或受原料质量制约，或受机组设备条件限制，无法满足部分使用高、精、尖产品用户的需求。
因而一方面导致部分低质量进口镀锌板扰乱国内市场；另一方面，又不得不高价进口部分高档镀锌板。
２、锌铝合金具有良好的加工成形性能，被广泛地用作深冲构件。
主要用在建筑、空调室外室内机的内部零件、冰箱后侧板、洗衣机后板、汽车内板。
３、铝锌合金耐蚀性能最优，但设备投资能耗大，且锌层对破口、划伤保护能力差，在成形加工、焊接性能上相比有一定的不足。
４、锌铁合金焊接性能好，涂漆粘合性好，涂漆后耐蚀性能优，主要用于汽车行业的轿车领域。
镀锌钢板通常分为热镀锌钢板和电镀锌钢板两大类。
热镀锌钢板的镀层较厚（一般为100－600ｇ／平方米），基板性能受热镀锌工艺的影响，主要用于建筑、日用器具及汽车工业，可直接露天使用；电镀锌钢板的镀层较薄（一般为10－160ｇ／平方米），基板性能不受电镀锌工艺的影响，附着结合力和表面质量好，加工性能相对优，主要用于汽车、家电、电气及涂层原板等，一般需涂漆，不宜直接露天使用。
热镀锌钢板的售价低于电镀锌钢板，近年来热镀锌工艺及设备不断改进完善，已能镀出更薄、更均匀的镀层，质量几乎可以与电镀锌钢板媲美。
热镀锌工艺的发展使其在汽车领域的应用不断扩大，例如欧洲汽车用电镀锌钢板比例1996年约占46％，有的汽车厂车身面板已经100％使用电镀锌钢板。
应用于空调室内机零部件和室外机箱体外覆盖件，冰箱冰柜和洗衣机背板、侧板和底板，电脑机箱，微波炉等，其中以空调业用量最大（年消耗镀锌板约30万吨左右）。
根据中国家电协会的调查和分析，家电产品的热镀锌板（不包括热轧酸洗板）单耗如表。
对钢材的表面、板型质量及着漆性能要求较高。
室外机箱体外覆盖件由于长期裸露在大气中，因而要求材料有较好的耐蚀性、深冲性和较高的强度。
镀锌知识点总结
镀锌知识点总结一、镀锌的原理1.1 电化学原理镀锌是利用电化学原理在钢铁表面上沉积一层锌金属的防护膜，防止钢铁的生锈和腐蚀。
在镀锌过程中，钢铁作为阳极，锌作为阴极，通过电解液中的电流和离子的迁移，在钢铁表面形成一层均匀的锌层。
这层锌层能够有效地隔绝空气和水分的侵蚀，延长钢铁制品的使用寿命。
1.2 热浸镀锌和电镀锌热浸镀锌和电镀锌是镀锌的两种主要工艺。
热浸镀锌是指将钢铁制品浸入700-800°C的熔融锌液中，使其表面形成一层均匀的锌层。
而电镀锌则是通过电解过程，在钢铁表面上沉积一层薄薄的锌层。
1.3 镀锌层的组成和结构镀锌层主要由纯锌和合金锌组成。
热浸镀锌的镀层主要由纯锌组成，而电镀锌的镀层则是由合金锌和纯锌组成。
镀锌层的结构主要分为Zn、Zn-Fe合金和Zn-Ni合金三类。
其中，Zn的耐腐蚀性较差，而Zn-Fe和Zn-Ni合金的耐腐蚀性较好，适用于一些对耐腐蚀性要求较高的场合。
二、镀锌的工艺2.1 热浸镀锌工艺热浸镀锌主要包括表面处理、熔融镀锌和后处理三个步骤。
表面处理是为了去除钢铁表面的氧化皮，熔融镀锌是将处理过的钢铁浸入熔化的锌液中，使其表面形成一层锌层。
而后处理则是对镀锌层进行一些必要的处理，如清洗、干燥、检验等。
2.2 电镀锌工艺电镀锌主要包括表面处理、电解镀锌和后处理三个步骤。
表面处理是为了清洁和去除钢铁表面的油污和氧化物，电解镀锌是在电解槽中将处理过的钢铁作为阴极，通过电流和阳极产生的离子，在表面沉积一层薄薄的锌层。
后处理则是对镀锌层进行清洗、干燥、检验等必要的处理。
2.3 镀锌合金的工艺随着科技的发展，Zn-Fe和Zn-Ni合金镀层的工艺也在不断完善。
这种工艺主要包括表面处理、合金镀锌和后处理三个步骤。
合金镀锌是指在经过表面处理的钢铁上，通过一定的镀层合金配方和工艺，在表面沉积一层Zn-Fe或Zn-Ni合金镀层。
后处理则是对镀锌层进行清洗、干燥、检验等必要的处理。
三、镀锌的应用领域3.1 建筑领域镀锌钢材在建筑领域有着广泛的应用，如钢结构、管道、屋面、墙面等。
全面的镀锌板知识-推荐
铁矿石到镀锌板 的生产过程？
镀锌板的来历
• 炼铁的主要原料铁矿石、焦炭和煤通过高 炉中一系列反应变为铁水，铁水和废钢通 过转炉加工为钢水。
钢水可通过连铸加工成板坯，也可通 过模铸加工成钢锭后在初轧厂最终加工成 板坯、初轧方坯和管坯。由于连铸避免了 模铸的过程，使得钢的构成更为均匀，成 品率和质量也大幅提高。
镀锌板-工艺流程
d、经热镀锌后的带钢冷却后通 过表面光整,最后根据用途,分别 进行表面钝化处理或直接生处理及防腐处理方式 a、铬酸盐处理（钝化）--- C b、涂油---O c、涂油+钝化--- CO d、耐指纹---UF
镀锌板-工艺流程
• 3.1、铬酸钝化处理(Chromated) • 3.2、含铬型耐指纹化成处理(AFP Treated) • 3.3、无铬型耐指纹化成处理(綠色環保鋼品) • (Cr-free AFP Treated)
镀锌后再经调 钢带出锌浴后， 质轧延， 造 以合金化炉处 成平滑表面 理，使镀层形
成锌铁合金层
镀锌板种类及用途
一般锌花
Regular Spangle
微细(无)锌花
Minimized (zero) Spangle
超平滑表面 Extra-smooth
合金化 Galvannealed
附着性良好 、 耐候性佳
三、镀锌板产品性能
镀锌板种类及用途
一般锌花 Regular Spangle
非合金化 (Galvanized)
微细(无)锌花 Minimized (zero)
Spangle
合金化 超平滑表面 Galvannealed Extra-smooth
镀锌层以正常 方式固化产生 锌花
镀锌层尚未固化前以锌 粉或蒸气吹射，控制锌 花结晶或控制镀槽成份 组成，可得微细锌花或 称无锌花
镀锌板特性与加工应用
镀锌板特性与加工应用镀锌板是一种将锌金属覆盖在钢铁表面的金属材料，具有防腐蚀、美观、耐久等特性，因此在各个工业领域中得到广泛应用。
本文将介绍镀锌板的特性及其在加工应用中的具体用途和注意事项。
一、镀锌板的特性1. 防腐蚀性能：镀锌板的表面覆盖锌层可以起到很好的防腐蚀作用，能够在潮湿、酸性或碱性环境中抵御氧化和腐蚀，延长材料的使用寿命。
2. 耐高温性能：镀锌板具有较高的熔点和热稳定性，可以在高温环境下保持稳定的性能，不易变形和损坏。
3. 装饰性能：镀锌板表面亮光而光滑，具有较好的装饰效果，可用于建筑材料、家具、汽车外壳等领域。
4. 耐磨性能：镀锌板由于表面涂层的存在，具有良好的耐磨性能，可以承受一定的摩擦和划痕。
5. 可塑性和可加工性：镀锌板易于加工成各种形状，可弯曲、切割、冲压等，能够满足不同工业领域的需求。
二、镀锌板的加工应用1. 建筑领域：镀锌板可用于建筑结构、屋顶板、墙体外包装等。
其耐腐蚀性能保证了建筑材料的使用寿命，其装饰性能也为建筑物增添了美观性。
2. 汽车制造：镀锌板可用于汽车外壳、车身结构等部件制造。
它的高温稳定性和耐磨性能确保了汽车在恶劣环境下的安全性和使用寿命。
3. 家具制造：镀锌板可用于家具制造，如金属桌椅、家电外壳等。
其装饰性能使得家具更具时尚感，同时防腐蚀特性延长了家具的使用寿命。
4. 食品加工：镀锌板可用于食品加工设备的制造，如食品槽、厨具等。
其防腐蚀性能不会对食品造成污染，确保了食品的安全和卫生。
注意事项：1. 加工环境：在进行镀锌板的加工过程中，要确保工作环境的干燥和通风，避免因潮湿而影响镀锌板的性能。
2. 加工工艺：镀锌板的加工过程中需要选择适当的工艺，如切割、冲压、焊接等。
加工温度不能过高，以免影响镀锌层的附着性能。
3. 表面保护：在加工过程中应注意保护镀锌板的表面，避免刮擦和损坏锌层，防止出现腐蚀和氧化。
4. 检验和维护：对于已加工的镀锌板产品，在出厂前要进行严格的检验和维护，确保产品质量和性能符合标准要求。
镀锌板的防腐蚀原理
镀锌板的防腐蚀原理镀锌板的防腐蚀原理主要是通过在钢材表面镀上一层锌层，使钢材与外界环境隔绝，防止钢材被腐蚀。
锌层与铁基体形成一种金属间化合物，具有很高的电位差，形成一种电池效应，从而保护钢材不被腐蚀。
具体来说，镀锌板的防腐蚀原理包括以下几个方面：1. 电化学防护：镀锌板的镀层是以锌为主要成分的金属层，与铁基体形成一种电池。
锌具有较高的电位差，在金属电池中起着阴极的作用，保护铁基体不被氧化和腐蚀。
当有害物质侵蚀到镀锌板表面时，首先损坏的是锌层，锌会在电化学原理下自行牺牲，形成电流，将侵蚀物引至锌层处，从而减缓和抵抗腐蚀的速度。
2. 阻断防护：镀锌板的镀层在钢材表面形成一层致密、均匀的锌层，能够有效阻隔空气、水分等外界环境和钢材的直接接触，从而阻止腐蚀介质的侵入。
镀锌板的镀层还具有一定的机械性能，能够抵御外力和冲击，保护钢材不受物理破坏。
3. 自修复能力：锌层具有一定的自修复能力。
当镀锌板表面的锌层遭受轻微损伤时，镀锌板上的锌会在环境中氧化，形成锌氧化物，填补并修复损伤处，形成一层保护层，阻止腐蚀物质进一步侵入。
4. 锌的阻挡作用：镀锌板上的锌层能够阻挡氧、水和二氧化碳等气体的进入，起到一种阻隔作用，减少腐蚀介质与钢材之间的接触，降低钢材的腐蚀速度。
5. 锌的溶解保护：锌在大气中溶解速度较慢，当镀锌板镀层上的锌层被侵蚀时，锌会自行溶解，释放锌离子形成保护作用，减慢腐蚀速度，延长钢材的使用寿命。
总之，镀锌板的防腐蚀原理是通过镀在钢材表面的锌层产生电化学效应，并通过锌层的致密性、耐磨性和自修复能力等特性，形成一种稳定的保护层，阻隔外界腐蚀介质与钢材的直接接触，从而保护钢材免受腐蚀。
这种方法是一种常用而有效的防腐蚀手段，被广泛应用于工业和建筑等领域。
镀锌板-标准
镀锌板标准一、概述镀锌板是一种广泛用于建筑、家电、汽车等领域的重要金属材料。
由于其具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，镀锌板成为了金属表面处理的一种常见工艺。
本文将对镀锌板的标准进行详细介绍，包括标准规格、质量要求、检验方法以及应用领域等方面。
二、标准规格镀锌板的尺寸和厚度范围根据不同的应用领域有所差异。
一般来说，镀锌板的厚度在0.3毫米到3.0毫米之间。
尺寸则根据具体需求而定，常见的有1 米X 2米、L 2米X 2.4米等。
在厚度和尺寸方面，国家标准和国际标准都有所规定，以确保产品的互换性和通用性。
三、质量要求镀锌板的质量要求主要包括以下几个方面：1.表面质量：镀锌板的表面应光滑、无气泡、无明显的划痕和凹坑等缺陷。
此外，表面还应具有一定的防腐蚀性能，以抵抗潮湿环境和腐蚀介质的影响。
2.机械性能：镀锌板应具有一定的机械性能，如抗拉强度、屈服强度和延伸率等。
这些性能指标应根据不同的应用领域和使用条件进行规定。
3.化学成分：镀锌板的化学成分应符合相关标准和规定，以保证其机械性能和耐腐蚀性能。
4.锌层厚度：镀锌板的锌层厚度应根据使用环境和防腐蚀要求进行规定。
太薄的锌层厚度会影响防腐蚀效果，而过厚的锌层则可能导致附着力不足和脆化等问题。
5.附着力：镀锌板应具有良好的附着力，以保证在加工和使用过程中不易脱落或开裂。
附着力测试是评价镀锌板质量的重要手段之一。
四、检验方法为了确保镀锌板的质量符合标准要求，需要对成品进行质量检验。
以下是常见的镀锌板检验方法：1.外观检验：通过目视或放大镜对镀锌板的表面质量进行检查，包括表面光滑度、气泡、划痕和凹坑等缺陷。
2.机械性能检验：根据相关标准进行拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等，以测定镀锌板的机械性能。
3.化学成分分析：通过化学分析方法测定镀锌板的化学成分，以评估其与标准要求的符合程度。
4.锌层厚度测量：采用涂层测厚仪对镀锌板的锌层厚度进行测量，以确保其符合标准要求。
5.附着力测试：通过划痕试验、弯曲试验或胶带剥离试验等方法对镀锌板的附着力进行评估。
镀锌板成分
镀锌板成分镀锌板是一种具有镀锌层的钢板，其成分主要由基材和镀锌层组成。
基材通常为碳素钢板，而镀锌层则是通过将锌与基材表面化学反应形成的一层保护层。
镀锌板的基材主要由碳素钢组成，碳素钢是一种含有碳元素的钢铁材料。
其主要成分包括铁元素和少量的碳元素，其中碳元素的含量通常在0.02%至2.11%之间。
碳素钢具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，广泛应用于各个领域。
镀锌板的镀锌层是通过将锌与基材表面进行化学反应形成的一层保护层。
锌是一种常见的金属元素，具有良好的抗腐蚀性能。
镀锌层能够有效地防止氧气、水分和其他腐蚀介质的侵蚀，延长镀锌板的使用寿命。
镀锌板的镀锌层主要由锌和铁元素组成。
其中锌是主要的成分，其含量通常在99.995%以上。
镀锌层的厚度可以根据不同的需求进行调整，一般在20μm至60μm之间。
较厚的镀锌层能够提供更好的保护效果，但也会增加成本。
因此，在选择镀锌板时需要根据具体的使用环境和要求来确定合适的镀锌层厚度。
除了锌和铁元素外，镀锌层中还可能含有少量的其他元素，如铝、铅等。
这些元素的添加可以改善镀锌层的性能，提高其抗腐蚀性能和耐磨性。
此外，镀锌板的成分还可能受到生产工艺和生产设备等因素的影响。
镀锌板的成分对其性能和用途具有重要影响。
由于镀锌层的存在，镀锌板具有良好的抗腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀介质较多的环境中长时间使用。
此外，镀锌板还具有较高的强度和刚性，可以用于制造各种结构件和零部件。
同时，镀锌板的成本相对较低，具有较好的经济性，因此在建筑、汽车制造、家电等领域得到广泛应用。
镀锌板的成分主要由碳素钢基材和锌镀层组成。
碳素钢具有良好的可塑性和机械性能，而锌镀层则具有良好的抗腐蚀性能。
镀锌板具有抗腐蚀性能好、强度高、用途广泛等特点，是一种重要的建筑材料和制造材料。
关于镀锌板和电镀锌的知识
镀锌钢板的分类及基本常按照镀锌方式可以分为：①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
中国钢铁新闻网 1.电镀锡板电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料、电缆内外护皮、仪表电讯零件、电筒等小五金。
镀锡钢板和钢带的分类与符号如下：2.热镀锌板在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。
镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。
电镀锌的基本知识电镀锌产品是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。
按照表面处理分为：【镀锌层重量】【表面处理分类】注：表面处理记号与牌号可任意组合，如SECC－P，SECD－N，SECE－O等。
【通常可供规格范围】【产品牌号及标准】【镀层种类及可供范围】g/m2纯锌镀层锌－镍合金镀层等厚3/3～90/90 10/10～40/40 适用于对两面耐蚀性要求一样的场合差厚3～90（每面）两面差值最大值为40g/m210～40（每面）两面差值最大值为20g/m2适用于对两面耐蚀性要求不一样的场合单面0/10～0/110 - 对一面的焊接性有要求注：①50g/m2纯锌量约等于7.1mm，50g/m2锌－镍合金量约等于6.8mm。
（完整版）镀锌基础知识
（完整版）镀锌基础知识热镀锌钢板及钢带基础知识⼀、热镀锌板的优点热镀锌及其合⾦是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐⼤⽓腐蚀的⼯艺之⼀。
热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应⽤于建筑、汽车和家电⾏业。
热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。
镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合⼒强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使⽤年限可达30年以上。
钢材热镀锌层在使⽤过程中⽆需维修，热镀⼯艺简单，对钢材形状尺⼨适应性强，除板带钢材外，热镀⼯艺还⼴泛⽤于钢管、钢丝以及结构零部件，⽽且⽣产率⾼。
镀锌层在经济上与其他防护涂层相⽐，具有很强的竞争⼒，特别是对于长期使⽤的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。
⼆、热镀锌钢板的⽤途国外热镀锌钢板的最重要应⽤领域为建筑、汽车、电器三个⾏业，它们占有热镀锌钢板消费的⼤部分⽐例，然⽽国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻⼯业也是⼀⼤⽤户，且农牧渔业、商业也需较⼤⽤量。
表1列出了⼀些热镀锌钢板在⼀些⾏业的应⽤实例。
表1 热镀锌钢板的应⽤举例三、镀锌牌号及技术要求1、镀锌钢板和钢带牌号的命名常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。
镀锌钢板或钢带牌号是由产品⽤途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名⽅法如下：A）冷成形⽤镀锌板：牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第⼀位字母D表⽰冷成型⽤扁平钢材，第⼆位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第⼆位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第⼆位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板；51~57：⼆位数字表⽰钢级别序号；⼆位数字后⼀个D是热镀锌的代号；Z表⽰镀层为纯锌，ZF表⽰镀锌铁合⾦、AZ表⽰镀铝锌。
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镀锌板常识镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。
镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。
全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。
1.镀锌板的定义镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
2.镀锌板的分类和用途按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
其他相关资料：一、热镀锌带钢的意义冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就投入使用了，其使用寿命受到一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。
而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。
二、热镀锌带钢的镀锌方法1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。
采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。
还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。
2、氯化铵溶剂法镀锌氯化铵溶剂法镀锌发明于1837年。
采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。
这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。
三、镀锌量钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。
镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。
四、镀锌带钢的锌层特性电镀锌层是不能形成锌花的，热镀锌层则有锌花，其形成过程如下：当镀锌带从锌锅出来后，经气刀的喷吹，大量锌液被吹回锌锅，这时带钢表面还有纯锌层，呈液态附在钢板表面，在钢板表面形成大量结晶核，随着钢板上升冷却，使结晶核慢慢长成锌花。
冷却速度越快锌花越小，冷却速度越慢锌花越大。
无花镀锌板：其实，锌花只是具有观赏价值，无实际使用价值，相反在防腐蚀方面并不好，在发达国家都实行小锌花和无锌花镀锌钢板。
镀锌板基础知识镀锌钢板在我国有很大的市场，且其消耗量也很大，其中每年都要进口相当数（重）量的各种镀锌钢板,。
进口镀锌板常见的为热镀锌板、电镀锌板和镀锌涂漆板。
进口镀锌板中，有优质品级（一级品）镀锌板，也有非优质品级的镀锌板，即所谓的“二级品”。
在这些不同品质的货物中，可能会出现对外索赔的情况；另一方面，钢材的优质品与非优质品的进口关税不一样。
在日常的检验或报关工作中经常遇到申报为非优质品的情况。
作为对商品品质进行检验的出入境检验检疫部门，应重视质量把关，同时也促进市场经济贸易，维护国家利益、关税利益。
目前，我国现行的国家标准或生产国标准或国际通用标准中对镀锌钢板的非优质品等级的检验鉴定尚无标准。
一般对非优质品镀锌钢板的检验鉴定是依据其同类优质品标准相对而言。
因此，在钢材检验的实践中，探索、掌握正确的检验方法、检验尺度去确定货物的品质等级，同时在实践中总结出一套行之有效的经验方法，将对检验检疫工作具有重要的意义。
一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。
镀锌量的单位为g/m2。
5．机械性能（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。
如日本就不要求，美国则要求。
一般不作成品检验。
板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。
板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。
下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]： JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带 ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板 ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板 ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板镀锌基础知识热镀锌钢板及钢带基础知识；一、热镀锌板的优点；热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的；热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以；热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有；国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器；表1热镀锌钢板的应用举例；三、镀锌牌号及技术要求；1、镀锌钢板和钢带牌号的命名；常见牌号有DX51D+Z、DX52一、热镀锌板的优点热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。
热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。
热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。
镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量 600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。
钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。
镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。
二、热镀锌钢板的用途国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。
表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。
表1 热镀锌钢板的应用举例三、镀锌牌号及技术要求1、镀锌钢板和钢带牌号的命名常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。
镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下：A）冷成形用镀锌板：牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板；51~57：二位数字表示钢级别序号；二位数字后一个D是热镀锌的代号；Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。
所以：DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。
B）其他镀锌牌号命名示例S350GD+Z：S表示为结构用钢，350表示规定最小屈服强度为350Mpa，G表示钢种特性不规定，D表示热镀锌，+Z表示镀层为锌。
HX340LAD+ZF：表示产品用途为冷成形用高强度扁平钢材，不规定基板状态，规定最小屈服强度为340Mpa，钢种类型为高强度低合金钢，锌铁合金镀层，热镀产品。
HC340/590DPD+Z：表示产品用途为冷成形用，高强度扁平钢材，规定基板为冷轧基板，规定最小屈服强度值为340Mpa，规定最小抗拉强度为590Mpa，钢种类型为双相钢，纯锌镀层的热镀产品。
2、镀锌钢板及钢带牌号及钢种特性见表2表2 镀锌板常用牌号及特性3、表面质量的代号普通级表面 FA 较高级表面 FB 高级表面 FC4、镀层种类、镀层表面结构、表面处理代号见表35、镀锌钢板及钢带尺寸、外形及其允许偏差。
（1）镀锌钢板及钢带公称尺寸范围见表4-1（2）镀锌钢板及钢带尺寸允许偏差对于规定的最小屈服强度不小于260MPa，但小于360MPa的钢板和钢带，以及牌号为DX51D+Z（ZF）、S550GD+Z（ZF）的钢板和钢带，其厚度偏差符合表4-26、钢及钢带推荐的镀锌层重量及相应的镀层代号见表57、表面处理（1）铬酸钝化（C）和无铬酸钝化（C5）该表面处理可以减少产品在运输和存储期间表面白锈，无铬钝化处理时，应限制钝化膜中队人体健康有害的六价铬成分；（2）铬酸钝化+涂油（CO）和无铬钝化+涂油（CO5）该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。