电气预留、预埋施工方案

一、工程概况及特点

(一)工程简介

本工程为11栋会所和精品酒店，其中住宅面积为36010平米，A2.A3.A4地下二层地上三层，A5.A6.A7.A8地下二层地上一层，A9地下二层地上二层，A10.A11.A12地下二层地上三层。结构形式框架剪力墙。，本工程位于房山区青龙湖。

(二)工程施工难点

1，工程施工的难点

1）质量标准高：

2）系统复杂：设备专业各系统间以及及其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中及土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。

二、施工部署

(一)施工目标

1.质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%且达到建筑工程质量评审标准。

2. 2013年5月29日进场开工，

3.安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3‰以下。

(二)施工组织

组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、负责协调、调度全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责。

(三)组织管理

1.针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。

2.对设计及施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，及设计单位做好图纸会审工作。并针对一些特殊部位的施工提前进行研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。

3.对于不同专业的协调管理。本工程设备安装项目多、结构形式复杂，土建及各专业施工间相互影响较大，因此，应找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期，保证施工进度。同时，在上一道工程报验没有完成前，不得进行下道工序的施工。

4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一，即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上，为避免设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线及土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织进行各专业综合图的绘制，便于使各工种所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷和可能造成的干扰因素。

5.对于生产进度管理。履行分包专业管理，协调、服务监督职能，对各专业施工班组进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。

6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检及土建的隐、预检同时进行。在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。

7.对安全及文明施工的管理。所有参加施工的班组应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工。并实时监控，确保施工安全及现场文明施工。

(四)进度计划的编制

按照实际施工进度要求，编制整体施工进度计划及各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。

四、施工准备

(一)劳动力组织

根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合

理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、开拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整及配置。预留预埋阶段计划使用、电工50名、焊工10名、。

(二)物资准备

采购人员要认真进行各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。熟悉材料。

1.设备加工定货周期。

材料采购时，确定好管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理应对厂家资质，如（1）生产许可证；（2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比，选质量好、价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发现不对查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度，分期、分批及时运到施工现场。按照总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。

2.水电预埋拟投入的主要机械设备表（见表4-1）：

表4-1

3.电气预埋施工拟投入的主要测量仪器表（见表4-2）：

表4-2

(三)岗位培训

为适应本项目建设的高水准要求，同时为企业培养年轻一代技术管理人才，提高企业的市场竞争力，制定系统培训计划，提高项目团队的各项技能，从而服务于本项目，服务于企业未来需求。

五、主要施工方法及技术措施

(一)配合预留预埋的注意事项

1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。

2.图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业及其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。

3.平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即及相关专业人员协调并确

定解决办法。

4.量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。

5.预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。

6.及土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏及设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管及土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。

7.在预留预埋时大边长≥300mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施；大边长<300mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。

8.特别注意：在结构配合施工阶段电气专业人员配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。

(二)桥架、线槽孔洞的预留

1.在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。桥架、线槽等预留的孔洞应以桥架、线槽的尺寸为基础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。

2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风质量。

(三)电气管路的预埋

1.管路预埋流程

图5-7 2. 钢管管路敷设

1)在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2 根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。 2)现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m 一个固定点绑牢。如图

现浇混凝土楼板配管 大模板现浇墙配管 随墙（砌体）配管

变

形缝处理 跨接地线 防腐处理

3)现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好及墙相连管子，再连接一段及盒相连的管子，管及盒连接采用套丝连接。

4)管口不能出现斜口，管及管采用套管连接。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm 左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。

5)管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，及管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。

7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。

8)电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。对照设备的出线口敷设管路，管路应距离设备基础300mm，预留高度为超出设备基础平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。

下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒：

⑴管路长度每超过30m，无弯曲；

⑵管路长度每超过20m，有1个弯曲；

⑶管路长度每超过15m，有2个弯曲；

⑷管路长度每超过8m，有3个弯曲。

9)套接管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

10)套接钢管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50%，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

11)套接钢管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。

12)套接钢管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路及墙体或混凝土表面不应小于15mm。

13)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，且应符合下列规定：

⑴设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧及钢筋绑扎固定。支线敷设时，固定点间距不大于1000mm。

⑵在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。

⑶管路入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。

14)套接钢管及其它管路间最小距离，应符合下表的规定如下

表5-1

15)套接钢管管路连接，焊接钢管必须用套管连接，连接处必须用8号圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑，接头应牢固紧密。

16)套接钢管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密。

17)套接钢管管路及盒（箱）连接时，应一孔一管，管径及盒（箱）敲落孔应吻合。管及盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

18)两根及以上管路及盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采用技术措施。

19)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

20)套接钢管及其金属附件组成的电线管路，当管及管、管及盒（箱）连接时，连接处设置跨接焊接地线。

21)套接钢管管路及接地线应熔焊连接。

22)套接钢管管路，不应作为电器设备接地线。

23)管材及附件应附有出厂合格证和检验报告，并符合下列规定：

（1）规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。

（2）连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂缝、变形等缺陷。

（3）管材、连接套管及其金属附件，管口边缘平整、光滑。

（4）连接套管的长度不小于管外径的2.2倍。

24)箱、盒预留安装

⑴土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设路线；墙体钢筋绑扎完成后，根据墙体基准线确定箱、盒标高，根据图纸确定箱、盒位置，固定好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建合模时，设专人看护，以防管路遭到损坏。

⑵在板底板钢筋绑扎完毕后，进行电盒固定及管路安装。电盒及管路连接采用套丝连接，并用ф8钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施焊，焊缝要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对接线盒、电线管路等应设专人看护。防止专用接地线连接不可靠、接线盒发生移位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应及时修复。

⑶箱体模板支撑牢固，以防变形。模板开孔应符合进线管，一管一孔，开孔整齐，开

孔间距一致且大于2cm。开孔应划线定位。管路排列整齐并用钢筋焊接跨接地线。跨接地线直径应符合北京市规范、工艺规程规定。

⑷管路及配电箱连接应采用套丝连接牢固，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm 左右。箱体及管路采用焊接接地线做跨接地线，管口加管堵护口。

⑸箱体、电盒安装应及装修面层平，如果盒进墙体大于2cm应加套盒。箱、盒安装在同一建筑结构时位置、标高应一致。

4.关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。

图5-8

伸缩缝、沉降缝处也可以采用金属软管连接。如图5-9所示：

图5-9

5.应注意的质量问题

1.管路预埋后应注意成品保护，在管道敷设完毕后，对临时管口应进行封闭措施，用PVC管堵封好，外面用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收合格后及时请监理验收，监理验收合格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人，并安排维修人员及时抢修被碰坏的电气管路。设备基础的预留管应用PVC管帽封堵，保护丝扣。土建支

设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管道和及时配合土建施工预留好管路。

2.管路进入盒、箱时应及时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封堵严密，在结构施工完毕后穿带线时再将封堵拆除并彻底扫管，以保证管路的畅通。

3.预埋在墙体内的管路，应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的完好及整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护，防止管路的移位、破坏。如有损坏应及时修理。

常见质量问题及防治措施

(五)接地装置安装技术及质量控制措施

1.防雷接地工艺流程

2.防雷接地的施工方法

1)本楼属第三类防雷建筑物。在屋顶女儿墙和屋面上装设ф12镀锌圆钢避雷带，避雷带及屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接为一体。避雷引下线则利用建筑结构柱的两根

对角主筋引下至结构底板，并及底板下的筏板基础钢筋焊为一体，并由地下一层引出室外，用-40×4镀锌扁钢做一圈共用接地体。铝合金窗等通过预埋铁及接地引下线可靠连接。

2)所有电气装置的金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地。低压配电系统采用TN-S系统，其工作零线及保护地线在接地点后要严格分开。

3)将进出建筑物的所有金属管道就近及防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端及防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管道、金属物等均用40×4镀锌扁钢暗敷及保温层内及避雷带焊接。

4)防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的基础接地体，要求接地体的接地电阻不大于0.5Ω，否则应在室外补设人工接地体。

5)电梯井道、强、弱电配电室内设40×4镀锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预留接地端子，接地端子应不小于ф10螺栓。

6)凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠及接地系统连接。所有进出楼内金属管道都及楼内钢筋可靠连接，电气竖井内金属管道外皮应及接地干线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电等管路均应采用40×4的镀锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极。

7)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽度大的为准）。

8）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

9)扁钢及钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以扁钢完成的弧形面（或直角形）及钢管（或角钢）焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“┻”。对于暗敷的等电位联结线及其连接除电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全动作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合。管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。

10)等电位联结通电的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结