门式起重机安装专项安全施工方案(改)

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全

专项施工方案

编制：

审核：

批准：

河南省长城起重设备有限公司

2010年1月1日

中交一公局莞惠城际GZH-5 标

起重机安装工程安全专项施工方案

一、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《中华人民共和国突发事件应对法》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《广东省建筑工地安全管理规定》

5、《广东省特种机械设备管理办法》

6、《建筑施工特种作业人员管理规定》（2008 年 6 月 1 日起施行）

7、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第 166号, 自 2008年 6月 1 日起施行）

8、《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549号,2009 年5 月 1 日起施行）

9、《施工临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

10、《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76 号）

二、起重机的安装概况

本次共安装龙门吊2 台，详细技术参数如下：

1、10t 起重机主要技术参数表

三、设备安装计划工期

计划于2010年3 月15 日，设备陆续进场，并开始安装，截止2010年7 月30日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。

四、设备安装施工地点

东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5 标施工现场。

五、设备安装人员配置

施工现场安装人员配置：焊工3 名，电工2 名，钳工2 名，机械安装技术员

2 名，安全员1 名。

六、施工用设备及工具

施工现场设备及人员配备：汽车吊（25 吨）2 台，电焊机2 台，气割1 套，手拉葫芦8 台，千斤顶（5吨）4 台。

七、安全保证措施

1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。

2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。

3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施，专职安全员和吊装指挥员要带好袖标，吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。

4 、电焊工安全技术操作要求：

4.l电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。

4.2在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。

4.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有接地线必须连接牢固。

4.4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。

4.5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊接件必须接地，并设置隔光板。

4.6、雷雨时应停止露天电焊作业。

4.7、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，应切断电源并检查操作点，确认无起火危险后方可离开。

5 、气焊工安全技术操作要求

5.1乙炔气瓶使用规定

5.2乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

5.3乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

5.4使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，对已卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

5.5使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。

5.6乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。

5.7使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5 米，乙炔距明火安全距离10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

5.8施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。

5.9乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒

5.10施工现场应远离易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所，如果安装现场不能避开以上危险场所，须按要求设置安全防护措施，以及使用专用防护工具，并在专职安全工程师全过程旁站监护下，方可组织施工。

6．脚手架安全操作要求

6.1搭设金属扣件双排脚手架，应严格按规范要求。

6.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。

6.3严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不能采用。

6.4脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架必须有底座保护。

6.5脚手架的基础按规定设置外，必须作好排水处理。

6.6不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

6.7所有扣件紧固力矩，应达到4~5kg.m。

6.8同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

6.9斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离按二只扣件间隔不少于0.5m。

6.10脚手架的主要杆件严禁钢木捆绑。

6.11脚手架搭设完后，由工地负责人负责组织验收，合格后使用。

6.12脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

6.13脚手板的要求

6.13.1当使用冲压钢脚手板、木脚手板厚度5cm、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400m（m图6.2.1 －2）。

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―竹笆脚手板。

图6.2.1 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造

6.13.2横向水平杆的构造应符合下列规定：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2 ；

（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

（4）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上。

6.13.3脚手板的设置应符合下列规定：

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳。

（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取

130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6.14脚手架拆除时地面监护人员必须履行职责。过高脚手架拆除应配备良好的通讯装置。

6.15如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

6.16所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

6.17按搭设的逆向程序进行拆除，后搭的先拆，先搭的后拆。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）认真做到一步一清，一杆一清。所有抛撑、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

6.18脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割

工具。

6.19所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

6.20所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

八、安装基本要求

8.1、施工程序：

现场勘察——→ 基础验收——→ 设备开箱验收——→运行机构安装——→电器、安全装置安装——→ 运行调试——→竣工验收。

8.2、安装前的准备工作及安装要求：开箱验收，清点零部件数量和随机文件。外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求。

九、施工方案

9.1、吊装

电动葫芦的安装主要工作是结构的吊装。本吊装的工序要求如下：严格按照单梁的设计图的数据拼装电动葫芦.

将主梁垂直轨道方向，吊装到位并拼装好，两主梁平行行放置，相距20 米。具体放置如图所示。

将风绳用卸扣挂在支腿的吊耳上，风绳用6*37*21 。5，长约30米，一端压头（或用绳夹），卸扣用6。5-8。5 吨，共8 根。

清理现场，在龙门吊吊装作业范围内，不应有防碍吊装的杂物，确保有足够的汽车吊行动位。

25 吨汽车吊1 台，两台同时工作。

两台25 吨吊车分别停于两端，同时中吊装两支腿。腿的支撑架应固定，避免起

吊时滑倒，应保证起吊时，下横梁下面的连接销轴座不要碰到地面，可以在横梁下垫高于销轴座的木方。

7. 用同样的方法吊装第二根主梁。先对端梁螺栓，后对支腿螺栓。

8．用2 台吊车抬吊，一台从两主梁间下钩，另一台从外侧下钩，抬到位后调正，上螺栓，松钩。

9．吊其他附配件。

10．全部吊装完后，卸下所有风绳，收拾现场。

十．其它部件安装

1．安全装置的安装：车挡，电动葫芦运行轨道的终点（共四处），必须安装牢固的车挡，防止电动葫芦出轨，车挡的高度应与电动葫芦上大车缓冲器的高度相适应。

2．电动葫芦安全尺：在电动葫芦的端梁上装有两个限位开关，当电动葫芦运行到离终点一定距离时，如果由于某种原因没有断电制动，则由电动葫芦安全尺碰上限位开关触头，电动葫芦即自行断电制动。

3．电动葫芦运转调试：电动葫芦运转调试是在所有的安装内容完成后，按产品的性能要求做到接电后的机械功能动作试运行。不符合运行要求的要及时调整，使之功能正常。（包括安全机构）

4．竣工验收：新安装完毕的电动葫芦（或经过大修的电动葫芦）要在运转试验合格后才能投入使用，电动葫芦的竣工验收，由所在市（地）质量技术监督指定的质量检验部门委派的专家现场监督下进行。电动葫芦运转试验分无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个步骤。