热工检修规程

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工检修规程

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目录

总贝U 3 第一章热工测量仪表------------------------------------ 8 第二章远控电动执行机构-------------------------------- 29 第三章信号与保护装置---------------------------------- 63 第四章热控回路中常用电气设备的检修与维护 ----------- 66

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1.热控仪表设备的检修、调校、试验是提高设备健康水平，保证安全发电、供电及经济运行的主

要措施。

2.按厂生产技术管理制度规定，定期进行大修。

3.大、小修工作原则划分。

3.1大修：大修是完成全年生产计划，提高热控仪表健康水平的重要环节。必须充分做好思想，

技术、劳力、物资、试验的各项准备工作，及一次元件、系统、表计、调节部分、执行器的测试及检查检修、调校工作和技术革新、改造、建设性的项目的落实。

3.2小修：小修应重点对主要热控设备系统进行检修，调校测试，管道吹扫。其余设备只作缺陷

消除、加油等项工作。如有应急工作和改进项目也可随小修进行。

3.3电子仪表设备小修应测试晶体管、晶体管放大器；需要更换的新晶体管，必须经过老化处

理，更换管子的仪表应整机调试。

3.4对外计费仪表、主（重）要仪表、与经济指标有关的仪表，除大、小修工作以外，平时应按

有关规定进行定期现场维护核定工作。

3.5检修校验周期。

3.5.1大、小修随主机班进行。

3.5.2辅机设备的热控仪表大修，每2年进行一次。

3.5.3主（重）要仪表的校验和评定级每季进行一次。

3.5.4与安全、经济有关仪表的校验工作每半年进行一次。

4.检修一般技术要求。

4.1对仪表外观要求：应达到规程技术要求。

4.2仪表一次元件、附属设备应安装合理、牢固，校验检查合格。

4.3压力表、变送器等安装位置高于或低于取样点时，校验应加水柱修正值

P^P± 10H X r

式中：P1—修正后的压力指示值（MPa p—校验点压力指示分度值（MPa H—仪表离取样点的垂直距离（m

r —取压管上方各点温度平均值液体密度（kg/m3）

4.4仪表、设备、系统绝缘电阻标准应达到下表1要求。

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表1热控仪表绝缘电阻标准

4.5仪表校验误差规定。

4.5.1经维校后的仪表指示应准确合格，所有分度线上均不得超过允许基本误差。

4.5.2常用点的误差不应超出允许基本误差绝对值1/2。

4.5.3仪表变差不应超过允许基本误差的绝对值。

4.5.4自动化仪表的误差按系统均方根误差计算，各校验点误差不大于均方根误差，常

用点误差应在系统基本误差的1/2以内。

4.5.5误差计算公式。

4.5.5.1绝对误差=被校仪表指示值—标准仪表指示值

4.5.5.2相对误差=（被校表指示值—标准表指示值）/标准表指示值X 100 %

4.5.5.3某校点相对引用误差=绝对误差/ （仪表上限—仪表下限）X 100%

4.5.5.4仪表最大允许误差=（上限—下限）X仪表精度等级/100

4.5.5.5变差=（上升值—下降值）

4.5.5.6整套仪表系统的传递误差。（均方根误差）

S 综=SQRT（S12+ S2+ S32+……+ S2）

式中S综-整套表计的传递误差（均方根误差）

S-表计最大允许误差（最大相对误差）

S -线路电阻差值影响表计指示值误差

S -补偿导线影响表计指示值误差

S-元件校验误差

S5-电源影响表计指示值误差

S —其他影响表计指示值的因素

注：此项在有特殊要求时，按此项误差调校。

4.6检修方法：

4.6.1送电前检查。

4.6.2外观检查。

4.6.3机械部分检查。

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4.6.4 元件检杳。

4.6.5 线路检杳。

4.6.6 零部件检查。

4.6.7 绝缘检杳。

4.6.7.1 诵电检杳。

4.6.7.2 元件检杳。

4.6.7.3 电流法、电压法、波形法检查。

4.6.7.4 特性试验。

4.6.7.5 综合调校。

4.6.7.6 文明检查：讲究工艺、质量、安全、卫生

4.6.7.7 a. 工具应使用正确，严禁使用“万能工具

b.零部件应当合理、正确使用；不经批准，不得拆卸或破坏性使用。

c.仪表设备的拆装、清洗工作应按装配顺序进行，部件的存放应排列整齐。

d.检修工作过程中，禁止吸烟，保证周围环境良好，及时清除检修遗留垃圾。

e.建立正常的生产秩序，达到文明生产要求。

4.7 热控仪表管道、阀门、容器的检修。

4.7.1热控仪表测量取样使用的管道，阀门、活节、法兰、平衡容器及节流装置的凝结

球应作解体大修或检查（抽查），并按规定进行冲洗、疏通。对于腐蚀、减薄泄漏、

损坏的应进行更换。修后管道、阀门容器应不堵不漏，符合安装要求，并进行打磅，

（1.25倍工作压力10分钟无泄漏）试验合格。修后的管道，阀门容器应按规定的颜色进行防腐保护。

4.7.2汽、水取样管道大修或每半年应放水冲洗。冲洗压力为0.5MPa时间1 —2分钟。4.7.3遇冬季检查应将管道内的水放净。

4.7.4风压取样管道测点检修时，应用压缩空气吹扫、除灰和检漏，并作严密性试验合

格（0.5米水柱无泄漏）。

4.7.5油压管道应用压缩空气吹扫。

4.7.6风压切换开关大修时应研磨，用汽油清洗，涂凡士林油（机油）时应达到不堵不

漏，转动灵活。

4.7.7水位表平衡容器应钻孔检查或更换。每次大修应核对与汽包实际水位线是否相

符，修后应冲洗、排污。

4.8 热工电气回路、附件的检修。

4.8.1回路正确、牢固、标志清楚、正确，力求美观。

4.8.2电缆敷设符合规定，标志清楚、正确，电缆头绝缘良好、美观，无老化、损伤、绝缘降低

现象，电缆孔应封闭完好。

4.8.3电源保险完好、安装牢固、标志清楚、容量合格，（单相为额定容量的 2.5?4.5

倍，三相为额定容量的 2.2倍）每次大小修应普遍更换。

4.8.4就地接线盒内部接线正确、牢固、标志编号清楚，并附有内部接线图。外部应清

洁，并注明编号或用途。电缆出线孔应封闭。

5. 检修项目：

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5.1大修项目。

5.1.1一般项目：(1)进行全面检查、清扫和修理。

(2)消除设备缺陷。

(3)进行定期的试验和检定。

5.1.2一般项目又分常规项目和不常规项目。

5.121 常规项目：

a.校验修理各项仪表。