空气吹灰器工作原理
空气吹灰器工作原理
一、空气吹灰器设备现状
燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处：
1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。
2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。
3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。
二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势
因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下：
?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全；
?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低；
?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上；
?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性；
?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况；
?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题；
?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况；
?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
气能激波旋转吹灰器简介
一、气能激波旋转吹灰器技术原理
气能激波技术：采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大，吹灰效果好，能耗低，结构简单，安全可靠，维护方便,控制灵活等特点。
旋转喷头技术：一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲（12次）使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的吹灰效果。
控制系统：通过中控PLC控制系统激波喷吹逻辑关系。
二、气能激波旋转吹灰器的组成
三、诚毅气能激波旋转吹灰器的技术规范
四、诚毅气能激波旋转吹灰器的吹灰效果案例
1、光管安装吹灰器前的积灰情况
2、光管安装气能激波旋转吹灰器之后的积灰情况
3、鳍片管换热器安装吹灰器之前的积灰情况
4、鳍片式换热器安装吹灰器滞后的积灰情况
五、诚毅气能激波旋转吹灰器与其他类型吹灰器的对比
以240T/H 流化床锅炉的6层过热器为例：烟道尺寸约为4米*12米。
1）如果安装气能激波旋转吹灰器，需要安装12台气能激波旋转吹灰器（每层需要安装2台气能激波旋转吹灰器）6层过热器。
2）需要安装燃气激波吹灰器24台（单层至少安装4台）。。运行比如下：
3）如要安装声波吹灰器，需要24台（单层至少安装4台）。。运行比如下：
4）如安装伸缩式蒸汽吹灰器，每层需要安装蒸汽吹灰器6台（单侧安装），对比如下：
常见问题答疑
也许你心中还有一些疑惑，特列举常见的十六个问题，答复如下：
1、我看过贵司的吹灰器视频，激波力度很大，会不会把炉墙打坏啊？
答：燃气激波吹灰器在有些使用频繁的工况下（比如垃圾锅炉），有很多将对面炉墙破坏的情况，原因是（1）燃气激波吹灰器的喷口是定向的，着力点永远在一个点上，（2）燃气激波的力度不可控，当距离短时对墙体的冲击破坏力是很大的。滴水还能穿石，何况微爆的力量相对于炉墙。
而我们的除灰系统有两项措施保障吹灰效果的前提下，对炉墙的进行保护。（1）我们的激波喷口是步进旋转的，着力点不在同一位置，所以不会对某一部位或者某一管道造成损坏。
（2）力度可控：气能激波发生器的进气端设有一个调压过滤器，进气端的压力是可调的，我们可以根据炉墙的距离，做一下冷态实验，根据具体情况，可以调整进气压力，以控制激波的力度。
2、我们厂的压缩空气含水含油量较大，你们的设备能可以用这样的压缩空气吗？
答：（1）压缩空气的含水量对激波除灰来说是有影响的，所以含水量太高是不可以用的。
但是一般来说空压站都有脱水装置。如果没有话，我们也有一个非常有效，成本很低的技术措施来控制压缩空气中的水量，如果需要，我们可以免费提供技术服务协助解决这个问题。
（2）压缩空气中的一般的含油量对激波发生器来说，是没有影响的。可以使用。
3、你们说的除灰无死角，是不是真的像人工清理一样干净？
答：除灰无死角也是相对的，不可能做到绝对的干净。影响吹灰死角的几个原因：（1）现场结构如果对激波喷吹有遮挡，会对吹灰位置有限制的。我们有一个改造项目设备的喷口旋转的某一角度正对着一个支撑梁，那么在这个角度的时候，梁后面就会是盲区。所以这种情况，如果先期和锅炉设计进行对接沟通，就能够避免。所以有一些改造项目，我们就无法做到绝对的无死角，所以尽可能的调整安装位置，喷口角度来提高吹扫范围。（2）喷嘴的下方，有时候会成为吹扫的盲点，但是一般情况下，我们可以通过合理布置吹灰点的方式，通
过对面位置的吹灰器吹扫给予补充，也是可以吹扫干净的。
4、你们产品的质保期多久？售后服务如何？
答：设备质保期一年，正常使用寿命二十年左右，理论上激波发生装置电磁阀可以动作100万次/5 年。我们为设备提供终身服务，质保期内免费，质保期外只需要提供工本费。
5、可否帮我我们厂的项目做个预算，投资回收期多久？
答：每个厂的运行工况不同，所以投资回收期也会有所区别。一般可以通过对工况的调查，做一个投资回报的预期。具体操作可以扫描文末的二维码，联系河北诚毅环保的总工帮助做一个方案。
6、你们设备的使用寿命如何，能长周期运行吗？
答：正常使用寿命二十年左右，理论上激波发生装置可以动作100 万次/5 年。该设备通过5年的研发和 4 次设备的升级，可靠性很高，完全满足长周期运行的条件。
7、旋转机构不旋转卡住了怎么办？
答：我们设备的旋转机构进行了四次升级，现在的设计方案完全可以满足长周期运行的工况，所以卡住的情况很少。但是有些工况下，比如烟道冒正压，烟气外串，也会影响旋转机构的正常运行。现在的旋转方式是外置气缸推动设备的旋转，所以如果在恶劣工况下发生了卡住的情况，可以联系我司售后服务部门，协助指导拆解清洗的方式解决卡涩问题。
8、你们的设备需要什么备品备件吗？
答：该设备没有常用的易损耗材。一般根据需要采购即可。通用材料我司可以提供技术规格，就近解决。专用零部件，我公司可以成本价供货，保障设备的稳定运行。
9、你们的设备对压缩空气气压要求多少？我们厂压力不足怎么办？
答：该设备对气压的要求是0.5-1.0Mpa，视烟道长度，大小而定，一般来说，大部分用户的空压站是0.8Mpa 的气源，到用气点压力应该在0.6-0.7Mpa 之间，完全可以满足一般工况的除灰需要。但是每个炉炉型不同，积灰情况不同，吹灰点布置位置不同，也会对气源有不同的需求。在一些极端的积灰情况和较远的吹灰距离的条件下，根据需要也可以单独配置更高压力的空压站独立运行（比如配置1.0Mpa 的空压站），以提高吹灰效果。
10、贵公司的气能激波与蒸汽吹灰相比如何？
答：这个问题在上一节的表格中，有所体现，在这里再具体论述一下：
蒸汽吹灰广泛应用在三十万以上机组，优点很突出：（1）蒸汽释放的吹扫力度足够大，吹灰效果比较理想。同时也存在着一些不足：（1）蒸汽吹灰对受热面管道的吹损比较严重，需要采取防磨措施，或者定期更换管材；（2）蒸汽吹灰一般来说易卡涩，故障率高。（有心人会发现三十万以上机组普遍采用设备厂家保运的方式来专厂专人来进行设备维护。成本较高，中小机组以及各行业的余热锅炉机组不会因为几台蒸汽吹灰器安排专人管理维护，而没有得到广泛应用。）（3）蒸汽吹灰器的运行成本要远高于气能激波。
11、贵公司的气能激波与燃气激波相比如何？
答：这个问题在上一节的表格中，有所体现，在这里再具体论述一下：
首先说明一下，我们公司也做过几年燃气激波吹灰器，是因为存在很多弊端，才反其道而行之，研发出了新型的可旋转气能激波除灰器。
作为生产厂家，当然对这两种吹灰的优劣是非常了解的，当初分析燃气激波吹灰器的效果不理想，主要是喷口为定向释放的造成的。当时想了两个解决办法：（1）让微爆产生在烟道内，这样就可以以微爆点为中心，四面八方的辐射，可以做到吹灰无死角。做了很多研究和实验以后，发现这是不可能实现的。原因是烟道里面烟气流速很快，最快的位置10m/s，相当于五级风的速度，这样的工况下，想让120 升燃气混合气在一个风速10m/s，风量十几万，乃至几十万，几百万立方/小时的风量的工况下被引爆，绝无可能。所以这样是无法实现的。
（2）也像我们做的气能激波的喷口一样，做旋转喷口。但是因为爆燃过程中产生大量的热和摩擦，旋转机构产生了热应力和磨损，对密封件也造成损坏，设备无法灵活可靠运行。所以以上两个办法都失败了。后来才有了从燃气激波到可旋转气能激波的飞跃。
除了除灰效果以外，运行成本，燃气激波也无法与气能激波相比对。燃气单点 2 次喷吹成本为 2.4-2.7 元；气能激波单点12 次喷吹成本为0.72 元。激波只是2 次同角度喷吹，而气能激波喷吹还可以做到360°无死角的喷吹。所以无
论成本还是效果都不可同日而语。
12、贵公司的气能激波与声波吹灰器相比如何？
答：这个问题在上一节的表格中，有所体现，在这里再具体论述一下：
我公司也是声波吹灰器的专业生产厂家，技术水平和市场占有量都是业内突出的。几年前曾经在鲁西化工一台460 吨的锅炉SCR 反应器上和进口的声波清灰器进行过运行比对，性能无二，以明显的性价比优势胜出。同时我们也常年给很多国内知名环保公司配套声波吹灰器，在圈内赢得盛誉。所以我们对于声波清灰器的优缺点也是最有发言权的厂家之一。
声波清灰器优点是相对没有方向性，相对无死角，但是它更适用于干灰，浮灰，没有粘性，非结焦性质的灰。但是对于积灰比较严重的工况，还是有较大局限性的。特别是近年来搞锅炉的低氮燃烧改造和烟气的SCR/SNCR 脱硝，灰量增加，粘性更大，在这样的工况下，声波清灰器就有没有优势了。声波清灰器尤其适合于SCR 脱硝，因为SCR 催化剂造价较高，而激波和蒸汽吹灰器都会对催化剂造成吹损和破坏，所以声波吹灰器选型设计对于脱硝是非常适合的。声波吹灰器的运行成本比气能激波相近略高。
13、你们的吹灰器真的有你们说的那么完美吗？有什么缺点没有？如果有，是什么？
答：客观的讲，没有绝对完美的设备，只有适用工况的最佳选型。相对其他几种吹灰器来讲，该设备吸收了其他设备的优点，又回避了其他设备的一些缺点，对绝大部分工况而言，应该算是比较理想的吹灰选择。如果一定要说有什么缺点的话，可能就是要根据现场情况做一些安装位置、喷口角度、运行方式的优化，才能达到最理想的效果。
14、气能激波用压缩空气做气源会不会对烟气氧量产生影响？
答：超低排放指标要求在6%基准含氧量条件下，SO2 排放浓度不高于35mg/m3，NOx 排放浓度不高于50mg/m3，烟尘排放浓度不高于5mg/m3。所以大家对烟气的氧量指标，比较敏感，也是很正常的。
我们具体算一下，我们按比较小的75 吨锅炉计算。设计风量按17 万立方米/小时，我们除灰系统按照12 台吹灰器计算，每轮8 小时，共计进入系统的空气氧量为：12 台*0.12 立方*6*12 次*21%=21.8 立方；而8 小时的风量为170000*8=1360000 立方。进入系统的氧气所占比例为：21.8/1360000=0.0016%。所以显而易见件，这点压缩空气对烟气中氧量的影响是可以忽略不计的。这是小炉子，大炉子风量更大，更不会对烟气含氧量造成影响了。所以这个担心是多余的，勿需考虑。
15、你们公司如何保证除灰效果？单凭上面所说的技术优势吗？
蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT817 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本
蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水
蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器 1. 锅炉吹灰系统概况 1.1 吹灰器的布置 分布：我厂每台540t/h锅炉共装有蒸汽吹灰器56只，其中炉膛水冷 壁四周装有36只D02B短吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了8只CHQ-C301EL半伸缩式吹灰器和12只CHQ-C301长伸缩式吹灰器，两侧对称布置。 位置：在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高24.5M、27.9M、31.1M高 各布置了12只短吹灰器。 在长行程吹灰器中，38.5M至42.1M过热器层布置12只长吹 灰器。31.5 M至34.9M再热器层布置了8至半伸缩式吹灰器。 1.2 布局 吹灰蒸汽系统分水冷壁吹灰器、烟道吹灰器。 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源引至屏过出口集箱，蒸汽经过减 压阀后供给吹灰器。 1.3 吹灰器主要技术参数 1.3.1 炉膛吹灰器 行程(mm) 285 电机电流（A）0.58—0.62行走速度 (mm/min) 444.5 喷嘴数量及口径 (mm) 2-φ16
吹灰枪转速 3.5 喷嘴后倾角3o (rpm) 吹灰介质,温度蒸汽≥360℃介质耗量(kg/圈) ≤30 吹灰压力(MPa) 2.1≤P≤2.8 每次工作时间(S) 95 有效吹灰半径 2．2 吹灰时间（S）18 (m) 电机型号6IK180GUS-3FT 外型尺寸(mm) 900×350×300 380V 3P 50HZ 总重量120kg 电机参数 0.18KW 1400rpm 2.吹灰器蒸汽系统及运行方式 2.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源来自屏过出口集箱 （14.48MPa,449℃），经过手动总门、电动门、调节阀后大小头变 径为Φ108×5，分两路经过各经过一道手动门后分别至锅炉1号角和 3号角，给吹灰器供给汽源。疏水变径至Φ45×3的管路经手动门、电 动门、止回阀后引至定排扩容器。 测点布置：手动总门前有吹灰气源入口压力，调节阀后有阀后压力 （实际进气压力），分开两路甲乙测后各有一只蒸汽流量开关，疏水 电动门前甲乙测各有一只温度开关。 2.3 吹灰器的运行方式 2.3.1吹灰器的正常运行方式是根据锅炉烟气流程由前至后依次进行 吹灰。，按以下顺序进行，即: 3.2 吹灰器的启动
膜片式声波吹灰器
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务 用过硬品质和优质服务为客户提供声波吹灰器清灰方案 膜片式声波吹灰器 1、进口品质国产价格 完美替代进口GE声波吹灰器，在线清灰效果好、免维护。 2、双倍的设备使用寿命 膜片采用进口原材料，独家生产工艺，膜片使用周期可达两年，质保期内免费更换膜片。且我司膜片已大量替代进口备件。 3、绝无仅有的技术服务 业内唯一一家三十年声波吹灰器生产经验技术团队，为您提供免费的咨询和技术方案设计服务。 4、唯一一家海量计划性库存厂家 一般十几台到几十台的订单，大部分订单可当天或者次日发货。我们可以提供的服务： 1、免费提供技术咨询及方案设计。
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务2、免费为运行中出现问题的设备和系统提供技术诊断。并提供针对性的改造方案。 3、优质优价为您提供声波吹灰器方案及供货。
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务□用途及适用范围 工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。 □工作原理 声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。
声波吹灰器
声波吹灰器 一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用，均为错误的设备名称！ 1、声波吹灰器需要声波导管（喇叭、号筒）传输声波能量，声波导管口径（大口）一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径)，气流速度在1m/s上下，远低于烟道的烟气速度（8-20m/s）,没有力量去“吹”； 2、声波是一种压力波（正反向）动（振动），“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置； 3、在锅炉烟道积灰清除中，套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器，在尊重锅炉用户习惯的前提下，勉强可用；但在电除尘器上应用，就不能称声波吹灰器，故有人将同一种设备改名为“声波振打器”；在灰斗、料仓的疏通应用中，有人将其改名为“声波疏通器”；相同一种“声波发生器”什么都不变，根据用途出现多种名称； 4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”，故用户对“清灰范围”非常关心；清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中，勉强可用，在布袋除尘器中就不能用（近于6面反射的混响室），在灰斗、料仓的疏通中就没法用； 二、名称 1、设备理论名称-调制气流声源
人的语言声，旋笛，哨子，电动气流扬声器，气流断续器等都是调制气流声源（摘自声学手册-马大猷著）。（注：哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨） 2、行业名称-声波清灰 声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早，人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰； 声波吹灰；声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖，声波吹灰名称错误； 声波清洁；声波对积灰清除程度不能达到“洁”； 声波除灰；声波除灰等同声波除尘，容易和“除尘器”混淆； 声波清灰；除尘器行业有清灰技术名称，机械振打清灰本身就是声波清灰； 声波疏通；对于灰斗、料仓的疏通，传统设备是仓壁振荡器和空气炮，这两种设备都属于声波（脉冲声波）的应用；近些年人们将“调制气流声源”进行了应用，效果优于振荡器和空气炮； 激波吹灰；激波又名冲击波，是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波；爆炸、爆燃除产生冲击波外，同时还产生脉冲声波和脉冲气流，这三种波动在相关专业里统称为压力波； 根据以上名称分析、发生机理和应用分析，应用行业为声波清灰较为合理；将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理； 3、技术名称-声波清灰技术
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽吹灰器安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版) 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。
注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任
(完整版)低压断路器工作原理图
低压断路器工作原理图 1-主触点 2-自由脱扣机构 3-过电流脱扣器 4-分励扣器脱 5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器 7-停止按钮 低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联，欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用，在正常工作时，其线圈是断电的，在需要距离控制时，按下起动按钮，使线圈通电，衔铁带动自由脱扣机构动作，使主触点断开。
此主题相关图片如下，点击图片看大图： 1-主触点 2-自由脱扣机构 3-过电流脱扣器 4-分励扣器脱 5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器 7-停止按钮 空开烧毁的原因： （一）触头系统 1.触头压力不足。因长期使用，触头弹簧变形、氧化，张力消失或减退，因触头过热，使触头弹簧退火，都是触头压力不足的原因，对此要检查触头初压力和终压力是否符保要求。其方法可在动触头和
支持板之间放入一张纸条，纸条在触头弹簧压力下被压紧，在动触头上装一弹簧秤，右手拉弹簧秤，左手轻轻拉纸条，当纸条刚可以抽出时，弹簧称上读数即为初压力。 将开关合上，使触头闭合，纸条夹在动静触头之间，按测初压力的方法；当纸条刚可抽出时，弹簧称上读数就是终压力。 触头压力也可以用下式估算： 初压力=0.5*触头终压力，（公斤） 终压力=2.25*触头额定电流（安）/100（公斤） 根据触头初、终压力的数值，可以重新配制弹簧，也可以自行绕制。自行绕制时，选择合适的琴钢丝，按同样的直径和匝数进行绕制，但往往由于绕制工艺问题，所得的弹簧力大小的差别，需要将弹簧的直径和匝数进行调节。调节的办法是：钢丝越粗，弹力越大；；弹簧外径越大，弹力越小；匝数越多，弹力越小。绕制时用一根圆铁棒在老虎钳上，再在圆铁棒上齐密缠绕，所用铁棒直径要比弹簧内径小一些，因绕好后弹簧直径会增大，绕好后的弹簧应热处理，否则无弹性。 绕制弹簧:在台钳上用两块硬木板将钢丝夹紧，圆铁棒变成一个摇手柄，在一端开一个槽，将钢丝头钳入槽内，摇手柄将钢丝卷在铁棒上，匝与匝之间的节距，用厚度与节距相等的铁皮钳入匝与匝之间，用来控制节距。铁棒直径选用经验：直径0.9毫米以下钢丝应比弹簧直径小2毫米，0.9~1.63毫米的钢丝比弹簧直径小3毫米，1.63~2.6毫米的钢丝，圆铁棒直径应比弹簧直径小4毫米。 2.触头表面氧化。金属的氧化层是一种不良导体。触头温度越高，
蒸汽吹灰器的工作原理
蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比 声波吹灰器以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲，随后进入美国市场。八十年代，我国也开始试验性地推广应用。声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。 声波是能量形态和能量功能的机械波，其作用与水力气力的冲击作用相似，但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的，其作用要强烈得多，清灰的实效要高得多。声波又是可传播的，由于声波的传播，清灰的范围就能够扩及到数米以外，包括管道背后及狭缝边旁角落。对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器，运行能耗也远低于传统的吹灰技术。同时，吹灰器的结构简单、安装方便，一次性投资降低。再加上使用维护简便，降低了运行成本。可以说，声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。只要设计、制造与安装正常，声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。 声波清灰器按其工作原理划分可分为四类： 【第一类是声共振腔类型】 它是以气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的共振而发出强声。原理类似于口哨，但是它的发声效率高、功率大，即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。它的安装很方便，适用于任何工业现场条件。此外，它的维护极为简单，甚至是免于维护。所以，经过三十多年研究和实践，声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展，形成为当代声波清灰器。当代声波清灰器，因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能，被称作“免维护声波清灰器”，是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。 【第二类为圆板哨类型】（俗称膜片式、振片式） 它是一种利用气流的压力，吹动具有张力的圆形膜片，激励膜片产生振动，发出声波。膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率，就是圆板哨的辐射声波主频率。圆板哨的特点是可以把气体射流与声波辐射分开，但是圆板哨必须要通过喇叭才能辐射出声波来。 【第三类为旋笛类型】 它是通过一个旋转阀门反复开通和关断气源的喷口，使喷出的气流呈间断的脉冲状态。断续的气流就是纵波模式的声波，而发声的频率就决定于阀门每秒钟通和断的次数。旋笛类的特点是可以用调整电机转速改变旋转阀门通断的速率，发出从
声波吹灰器原理、特点及效果说明
声波吹灰器原理、特点及效果说明 一、声波吹灰器原理 高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。 以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。 假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。声速C=400m/s，可以计算出： 对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ， 最大质点振动速度V0 =6.298m/s， 最大质点位移X0 =1.018mm， 最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。 这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热
面、极板或极线的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。 二、声波淸灰器技术参数及特定 1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。 DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。声源声功率3150声瓦。声波方向性为前方椭球形。 2. 安全可靠经济运行特性：高效能免维护大功率声波清灰器没有机械运动机构，也没有易磨、易损部件，维护极为简单，甚至是免于维护。 3. 耐用性：高效能免维护大功率声波清灰器在高温环境下的腐蚀和磨损是通过从结构设计方面降低气流速度并使其高效地发
空气吹灰器工作原理
空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器的工作原理 锅炉运行过程中，由于灰粒子的表面引力、粒子之间及粒子与炉内管壁之间的粘结力、分子附着力、静电引力以及化学亲合力等多方面的作用，在炉膛及烟道各部位的换热面上就会逐渐形成积灰结焦。烟气中的灰粒是一种宽筛分组成，但大部分都＜220μm，其中多数为10－30μm的微粒。当烟气横向冲刷受热面时，管子的背风面产生旋涡，将许多小尘粒吸附进去，灰粒依*分子和静电引力吸附在管壁上，灰粒越小其单位重量的表面积就越大，因而相对分子和静电引力就越大。小于3－5μm 的灰粒与管壁接触时，其分子引力大于本身重量，从而使其吸附在管壁上；另外烟气中的灰粒可以被感应而带有静电荷，当带电的灰粒与管壁接触时，静电引力大于灰粒自身重力的颗粒便会吸附在管壁上。一般情况＜10μm带电灰粒都会被吸附住，有时＜20－30μm的带电灰粒也能吸附灰管壁上。但大的灰粒不但不会吸附在管壁上，而且还有可能会冲击管壁，使积灰减轻，声波吹灰正是利用这一原理进行吹灰的。 在声场中，细小尘粒可以凝并成大颗粒已被证实。声波引起的振动，致使不同大小（或不同密度）的尘粒被带动的程度不同，从而产生不同的移动速度。小尘粒由于质量小将参与大幅度的声波振动，并与难以振动的大尘粒相碰撞，在静电作用下凝并。凝并增大了粉尘粒径，从而达到减轻和清除积灰的目的。 另外，声波作为一种以能量形式存在的机械波，还可以使积灰表面产生附加振动而进行吹灰。边界层的音数由近炉墙区的压力场和磨擦力的相互作用所决定，边界层的间断伴随着烟气的逆向流动，烟气的声振荡周期性可改变边界层中压力纵向梯度，这种不稳定的流动工况使微粒难以在管壁上沉积，并能破坏已形成的粘着层。简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。此外，声波与烟气流，换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的特殊效应等都将对清灰除焦起作用。 在声波吹灰系统中，由声能转化机构（声波发生器）将压缩空气携带的能量转化为高声强声波，通过声波的作用力使灰粒子和空气分子产生振荡，破坏和阻止灰粒子在热交换表面结合，使之处于悬浮流化状态，以便烟气或重力将其带走。在声波的高能量作用下，粉尘不能在热交换表面积聚，可有效阻止焦渣的生长。由于高声强声波的声疲劳效应，对已结成的焦块在锅炉运行过程中，也能使其断为小块自行脱落。 DKP系列声波吹灰系统是一套全新旋笛式声波吹灰系统，该技术已经达到国际先进水平。能够针对各种不同类型的锅炉进行在线吹灰。该系统采用PLC程序控制，实行全自动运行无人员操作方式运行，对锅炉换热面进行间歇式吹灰，有效的保证了
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。 注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧
坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任何情况下，拆卸阀门之前应关闭管路总阀，并开疏水释放光路内剩余蒸汽。 ②吹灰器跑车可用手动操作，以便在正常维修时移动跑车，或在停电于吹灰器故障时将吹灰枪从锅炉炉膛中退出，操作时可。 ③吹灰器的吹灰频率，决定于锅炉受热面积灰渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次，对积灰结结渣严重的锅炉，吹灰科稍增加频次。注意：吹灰器不宜长期不用，至少每周启动一次。 ④对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或者其它电源事故。 ⑤定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，V型开口应朝阀杆方向装入。
蒸汽吹灰器产品说明书(中文)
C305-525/545 长伸缩式吹灰器产品说明书 京山科能锅炉辅机成套有限公司 湖北·京山431800 8/2005
第一章前言 1.1 概述 C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。 C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。 1.2 工作原理 (1)清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。图4为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。 (2)主要机构 A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。 B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。 E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。 (3)吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到
声波吹灰器使用手册资料
一前言 1.1 概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。 声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低； (7) 投资少，能量消耗少等。
1.2 适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。 1.3 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。
断路器工作原理讲解学习
断路器原理 中文名称：断路器 英文名称：circuit-breaker;circuit breaker 断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关，俗称＂空气开关＂也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。 分类 按操作方式分：有电动操作、储能操作和手动操作。
按结构分：有万能式和塑壳式。 按使用类别分：有选择型和非选择型。 按灭弧介质分：有油浸式、真空式和空气式。按动作速度分：有快速型和普通型。 按极数分：有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式等。
高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等 内部附件 辅助触头 与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头，主要用于断路器分、合状态的显示，接在断路器的控制电路中通过断路器的分合，对其相关电器实施控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出信号。塑壳断路器壳架等级额定电流100A为单断点转换触头，225A及以上为桥式触头结构，约定发热电流为3A；壳架等级额定电流400A及以上可装两常开、两常闭，约定发热电流为6A。操作性能次数与断路器的操作性能总次数相同。 报警触头 用于断路器事故的报警触头，且此触头只有当断路器脱扣分断后才动作，主要用于断路器的负载出现过载短路或欠电压等故障时而自由脱扣，报警触头从原来的常开位置转换成闭合位置，接通辅助线路中的指示灯或电铃、蜂鸣器等，显示或提醒断路器的故障脱扣状态。由于断路器发生因负载故障而自由脱扣的机率不太多，因而报警触头的寿命是断路器寿命的1/10。报警触头的工作电流一般不会超过1A。分励脱扣器 是一种用电压源激励的脱扣器，它的电压与主电路电压无关。分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件。当电源电压等于额定控制电
蒸汽吹灰器 说明书
合同号SC120 编号SC1208 RKAT SM 版本REV 1 日期2012年2月 编写 校对 批准 山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置 RK-AT耙式吹灰器 安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2012 年2月
RK-AT耙式吹灰器主要技术特性 阀门 Φ37 Φ45 Φ65 炉墙接口箱 负压 正压 隔音 支撑 无 内管 外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有 电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有 密封/通风管 无 有 密封/通风管与风机 无 有
目录 一 . 前言 二 . 吹灰器简介及主要参数 三 . 主要部件介绍 四 . 吹灰器的安装 五 . 吹灰器的调试 六 . 吹灰器的运行 七 . 吹灰器的维护和保养 八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九．吹灰器的故障 十 . 吹灰器润滑表及典型图
一、前言 本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计，制造的，保证吹灰器功能可靠、有效地运行。用户在安装，使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书，通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装，调试，操作，定期检查和维修。定期维护，润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。 当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和组件图。如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系： 中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 电话：0086－021－65396385*207 传真：0086－021－65661886 备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件图中的序号，我公司将及时为你服务。 二、吹灰器简介及主要参数 耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。 吹扫过程如下诉述： 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后，经过1个空行程，吹灰器阀门立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至到达前部终点。 在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管后退，拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。
低压配电系统工作原理
低压配电系统工作原理 低压配电系统由配电变电所（通常是将电网的输电电压降为配电电压）、高压配电线路（即1千伏以上电压）、配电变压器、低压配电线路（1千伏以下电压）以及相应的控制保护设备组成。 低压断路器：低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，一获得了广泛的应用。（1) 断路器附件 （2) 微型断路器：微型断路器，简称MCB，是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器 （3) 塑壳断路器：塑壳断路器能够自动切断电流在电流超过跳脱设定后。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。 （4) 框架断路器 （5) 智能型万能断路器
智能配电： （1) 低压无功补偿成套装置 （2) 复合开关 （3) 操作手柄 （4) 无功补偿控制器 低压配电开关： （1) 负荷开关：负荷开关,顾名思义就是能切断负荷电流的开关,要区别于高压断路器,负荷开关没有灭弧能力,不能开断故障电流,只能开断系统正常运行情况下的负荷电流,负荷开关由此而得名 （2) 隔离开关：隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路措施。
塑壳断路器工作原理和主要参数
塑壳断路器工作原理和主要参数
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
塑壳断路器工作原理和主要参数 塑壳断路器一般适用于供电系统400V供电与低压配电系统的总进线端处接口，在地铁站被广泛运用于二级负荷小动力电源配电箱、三级负荷小动力电源配电箱、双电源切换箱、消防控制柜以及MCC柜系统中;车辆段和区间所部分低压配电系统也使用了塑壳断路器。地铁站低压配电系统中使用的断路器的型号一般是VL160、VL250等，表示额定电流为160A、250A。 塑壳断路器的工作原理 低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联，欠电压脱扣器的线圈和电源并联。 当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。 当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。 当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放，也使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。 当按下分励脱扣按钮时，分励脱扣器衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。
塑壳断路器 塑壳断路器的主要参数 1.额定电压 断路器铭牌上的额定电压是指断路器主触头的额定电压，是保证接触器触头长期正常工作的电压值。 2.额定电流 接触器铭牌上的额定电流是指路器主触头的额定电流，是保证接触器触头长期正常工作的电流值。 3.脱扣电流 脱扣电流是使过电流脱扣器动作的电流设定值，当电路短路或负载严重超载，负载电流大于脱扣电流时，断路器主触头分断。 4.过载保护电流、时间曲线 过载保护电流、时间曲线，为反时限特性曲线，过载电流越大，热脱扣器动作的时间就越短。 5.欠电压脱扣器线圈的额定电压 欠电压脱扣器线圈的额定电压一定要等于线路额定电压。
低压断路器工作原理
塑壳式低压断路器原理图 低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联，欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用，在正常工作时，其线圈是断电的，在需要距离控制时，按下起动按钮，使线圈通电，衔铁带动自由脱扣机构动作，使主触点断开。 一、引言 二、 三、低压断路器分为万能式断路器和塑料外壳式断路器两大类，目前我国万 能式断路器主要生产有DWl5、DWl6、DWl7(ME)、DW45等系列，塑壳断路器主要生产有DZ20、CMl、TM30等系列。断路器都是由本体和附件组成。 本体是不带任何附件，但能确保顺利合、分电路，并且有在电路或设备发生过载、短路等事故时，自动切断故障的功能，而附件作为断路器功能的派生补充，为断路器增加了控制手段和扩大保护功能，使断路器的使用范围更广、保护功能更齐全、操作和安装方式更多。目前断路器附件已成为断路器不可分割的一个重要部分。但附件并不是越齐全越好，这就要根据具体的控制线路和保护线路来合理地应用附件，避免造成不必要的浪费，同时要分清电压等级，交流或直流，辅助触头的对数等，如应用不当，不但不起保护作用，而且还会造成很大的经济损失。下面对断路器的附件功能和应用进行分析，使用户在应用断路器附件时有所帮助。 四、 五、二、内部附件 六、 七、1．辅助触头；与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头，主要用于 断路器分、合状态的显示，接在断路器的控制电路中通过断路器的分合，对其相关电器实施控制或联锁，例如向信号灯、继电器等输出信号。万能式断路器有六对触头(三常开、三常闭)，DW45有八对触头(四常开、四常闭)。 塑壳断路器壳架等级额定电流100A为单断点转换触头，225A及以上为桥式触头结构，约定发热电流为3A；壳架等级额定电流400A及以上可装两常开、两常闭，约定发热电流为6A。操作性能次数与断路器的操作性能总次数相同。 八、
低压断路器检修与维护
低压断路器的检修与维护 1. 教学目的 通过对整篇课程的学习，使参加培训的人员能够基本了解和掌握低压断路器的工作原理和内部构造，使培训人员能够达到独立检修低压断路器和处理问题的能力。本次课程以理论联系实际的方法进行，中间穿插一些图片，使大家通俗易懂、一目了然，就是为了使学习者能尽快的熟悉和掌握关于我厂低压断路器检修与日常维护、常见的故障分析和处理，以便于在以后的检修工作中，举一反三的处理各类异常问题。下面主要就我厂安装的几种低压开关来进行介绍。 2. DW17B(ME)系列开关 2.1 操作方式 本厂使用的 DW17B(ME)系列开关有三种操作方式： 2.1.1正面手动直接操作 该机构位于断路器正前方，将操作手柄插入塑料手柄正中方孔内，顺时针旋转90度即可将断路器闭合，闭合后应取下操作手柄；如需手动断开断路器，只需将固定在面板上的塑料手柄向逆时针旋转使断路器断开； 2.1.2电动机操作 有电机和储能机构组成，通过电动操作控制装置控制断路器闭合； 2.1.3电动机预储能带释能操作 其操作分为二个过程，第一个过程为储能，只操作储能按钮即可完成；第二个过程为闭合操作，当需要断路器闭合时，接通闭合操作按钮即可完成。 2.2 断路器的触头系统（如图1） 断路器的触头系统采用电动补偿结构，大大的提高了断路器的通断能力。 图1 ME型断路器的触头系统示意图
触头系统通过连杆机构，绕主轴转动而闭合。触头系统闭合顺序是弧触头先闭合，然后主触头闭合，断开顺序则相反，主触头断开，然后弧触头再断开，使分断的电弧从弧触头引到灭弧罩内灭弧。 ME2500每相有2组触头系统并联组成。 2.3 脱扣器 断路器装有分励脱扣器，可远方操作使断路器断开。（外形如图2） 图2 二只分励脱扣器 2.4 安装联结方式 本厂使用的ME系列断路器为抽屉式断路器，它由插入断路器与抽屉框组成。 抽屉式断路器有三个工作位置：“接通”位置、“测试”位置、“断开”位置。位置变更通过手柄旋转来实现，三个位置均有标记指示。 当处于“接通”位置时，主回路和二次回路均接通；当处于“测试”位置时，主回路断开，并有可靠的隔离距离，仅二次回路接通，当处于“断开”位置时，主回路和二次回路全部断开。该断路器具有机械联锁装置，使断路器在“接通”位置或“测试”位置时才能合闸，而在“接通”位置和“测试”位置的中间位置不能合闸。 2.5铭牌及技术参数 型号：DW17B(ME)-2500 主电路电压：380V 额定电流：2500A