选煤厂人员配置方案

关于陈蛮庄选煤厂岗位人员

配置方案的报告

公司领导：

陈蛮庄煤矿矿井选煤厂工程建设已经接近完成，煤流系统已经形成。并完成了厂内设备的单机调试工作，设备运行正常平稳。为配合矿井建设的进度，经领导研究决定于2012年2月10号开始进行选煤厂带煤试运转，届时需要集团公司对选煤厂岗位人员进行配置。下面将就陈蛮庄选煤厂的基本情况及人员配置方案作简要汇报，以供领导参考并批示。

一、选煤厂工程简介：

陈蛮庄选煤厂为附属于陈蛮庄煤矿的矿井型炼焦煤选煤厂，设计规模为90万吨/年，挖潜能力为180万吨/年，服务年限与矿井相同，为年。原煤系统最大处理能力为吨/小时，洗选系统最大处理能力为284吨/小时。主要产品为精煤（粒度0-50mm，灰分Ad≤10%）、中煤和煤泥。主要工艺为：动筛跳汰排矸+无压三产品重介旋流器主选+

粗煤泥TBS分选机分选+细煤泥浮选+浮选尾煤浓缩压滤。本选煤厂工艺完善、设备先进、系统可靠、经济指标合理，并且自动化程度高，具有先进的控制调节系统，可实现全工艺系统的监测与监控。

选煤厂工程建设采用总承包的方式，由大地工程开发（集团）有限公司天津分公司承建。承包范围从主井箕斗煤仓下给煤机开始，至产品装车点的全部生产设施、辅助生产设施的土建、设备、电气配电、照明、采暖、消防、环保、安全、卫生、防雷、起重、检修、综合自动化控制保护、工业电视系统等设计、施工、供货、运输、安装、调试、技术服务和培训等工作。工程竣工验收达到煤炭行业要求的省级优良标准。

工程于2010年8月15日开工建设。计划投资万元，其中合同内投资12660万元；合同外投资万元。

二、资金完成情况：

截止2011年底，陈蛮庄选煤厂建设已完成投资万元。合同内投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装完成万元，设备及工器具购置完成万元，工程建设其他费用完成万元；合同外投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装工程完成万元，设备及工器具购置完成万元，其他费用（监理费）完成万元。

三、工程完成情况：

1、土建工程进展情况：

主厂房主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成95%；给排水、消防、采暖工程施工完成。动筛车间主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成90%；室内给排水、消防、采暖施工完成。浓缩车间及泵房主体施工完成，装饰装修完成，地板砖铺设完成，室内给排水、消防、采暖施工完成。原煤储煤场落煤筒施工完成；装饰完成80%；原煤仓至落煤筒钢桁架内消防、给排水、采暖施工完成；返煤地道内消防、给排水、采暖完成。汽车装车点及栈桥主体施工完成，装饰装修工程完成，消防、给排水、采暖施工完成。主井井口房至动筛车间栈桥钢桁架加工完成，②至③轴栈桥钢桁架、③轴至动筛车间栈桥钢桁架吊装、内部装饰及给排水、消防、采暖施工完成，主井井口房至①轴未吊装。其他栈桥主体完成；装饰装修完成90%；消防、给排水、采暖安装完成。介质库及浮选药剂库主体完成；装饰装修完成；给排水、消防、采暖施工完成。厕所主体施工完成，装饰装修工程完成，给排水、采暖施工完成。主厂房、动筛车间、产品仓配电室及变压器室主体施工完，装饰装修工程完成，空调、消防设备安

装完成。原煤仓、产品仓、矸石仓、块矸石仓等仓体及仓上结构主体施工完成，装饰装修工程完成90%，给排水、消防、采暖安装完成。主厂房南侧道路施工完成。厂区综合管网施工完成。

2、安装工程进展情况：

主厂房：设备、非标件安装完成，模块安装完成，设备单机调试完成；管道安装完成。动筛车间：设备、非标件安装完成，设备单机调试完成；管道安装完成。浓缩车间及泵房：设备安装完成，设备单机调试完成；管道安装完成。装车点：设备、非标件安装完成，设备单机调试完成。带式输送机栈桥：设备安装完成，皮带机单机调试完成。原煤储煤场：设备、非标件安装完成，设备单机调试完成。煤仓内：设备、非标件安装完成，设备单机调试完成。介质库设备：安装完成；管道安装完成80%。浮选药剂库：安装完成80%；管道安装完成40%。

电气安装：主厂房、动筛车间动力、照明、控制安装完成，配电室内配电柜已经送电；浓缩车间照明、动力、控制安装完成；产品仓配电室配电柜已经送电，产品仓上、仓下、原煤仓及装车点动力、照明、控制安装完成；栈桥内动力、照明、控制安装完成；生产集控系统安装完成80%。

四、存在问题及解决办法：

1、由于气温过低，部分土建尾工无法进行。包括：主厂房一层设备基础挡水台贴地板砖、动筛车间楼梯间贴地板砖、落煤筒外壁涂料和动筛车间栈桥伸缩缝处理等。

解决办法：明年天气转暖后尽快处理，在带煤试运转前处理完毕。

2、主井井口房施工尚未完成，造成主井井口房至①轴栈桥钢桁架无法吊装，主井井口房内设备无法安装。

解决办法：主井井口房正在加快施工之中，完成之后，将立即组织人员开展施工。

3、矿调度室尚未施工完成，选煤厂集控室设备无法安装。

解决办法：等矿调度室完工后，立即组织人员安装。

4、资金不到位，原材料无法按期到场，造成部分门窗、地沟盖板安装滞后。

解决办法：正在协调处理，争取年前安装到位。

5、陈蛮庄选煤厂工艺较复杂，自动化程度高，我矿现在缺少具有独立管理现代化选煤厂的专业技术人员和现场操作人员，可能造成运行的困难和生产成本的增高，而且经济技术指标难以保证。

解决办法：可以在投产初期采用托管的生产管理模式，由专业的托管公司进行本选煤厂的生产及管理，我方对主要的数据指标进行检查监督。不但能为企业创造更好的经济效益，而且我方还能从中学习、积累先进的管理方法及操作经验，培养出优秀的管理人员、技术人员和操作人员，为独立生产奠定基础。

根据矿井建设的整体推进，陈蛮庄选煤厂将全面配合矿井建设需要。从目前情况来看，完全能实现2012年2月10号带煤试运转的目标。但现在选煤厂尚未配备足够的岗位人员，需集团公司对陈蛮庄选煤厂进行岗位人员配置，根据选煤厂实际情况特制订三套选煤厂人员配置方案（见附件）。请批示！

肥矿集团单县能源有限责任公司

2011年1月4号陈蛮庄选煤厂岗位人员配置方案（附件）方案一：

为满足2月10号带煤试运转的需要，需集团公司对选煤厂试运转阶段的人员进行配置。人员数量能够满足一班调试即可，初定50人，其中管理人员2名，岗位工48人。具体人员配置情况见附表1。

方案二：

当选煤厂试运转完成，进入生产状态时，需3班生产，相应的机构也将进一步健全，初定人员数量为169人，由集团公司统一安排配置，保证各岗位人员的数量能满足现场生产的需要。由于陈蛮庄选煤厂属现代化选煤厂，对技术人员及操作人员素质要求较高，配置人员时要严把人员质量关，以保证本选煤厂的正常平稳运转。具体人员配置情况见附表2。

方案三：

近年来，许多国内现代化选煤厂（如新汶龙崮选煤厂）在投产初期采用托管的生产管理模式，借助专业公司丰富的生产管理经验，解决了选煤厂初期技术人才和操作人员短缺的问题，并能节省人力成本、材料成本和设备维护成本，可以使选煤厂运转更加高效平稳，为企业创造更大的经济效益。实践证明，采用托管模式的选煤厂普遍取得了很好的生产效果，托管双方获得了双赢，反观部分未进行托管的选煤厂甚至出现了无法运转的情况，给企业带来了巨大的经济损失。

若陈蛮庄选煤厂采用托管的生产模式，我方只需配置一定数量的管理人员、技术人员、煤质化验人员及重要岗点的岗位工、巡检工即可，以实现对选煤厂内经济技术指标进行检查、考核，对设备使用情况进行监督，来作为双方结算的依据。初定配置人员20名，具体人员配置情况见附表3。

洗煤厂试运转岗位人员配置表（附表1）

陈蛮庄选煤厂岗位人员配置表（附表2）

陈蛮庄选煤厂托管方案岗位人员配置表（附表3）