汽包安装作业指导书(50MW).docx
目录
1 制依据?????????????????????????????2
2 制目的?????????????????????????????2
3 施工内容?????????????????????????????2
4 施工条件?????????????????????????????3
5 施工程序和方法??????????????????????????3
6 量和工要求??????????????????????????5
7 安全健康与境管理要求????????????????????5
8 筒安装危点及防控措施?????????????????????7
9 筒吊装机构????????????????????????10
10 主要施工机械和工器具??????????????????????11
1.编制依据
1.1四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T-5047-95 。
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T 5210.2-2009 。
1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL 5009.1-2002 。
1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电 2002－1－12）。
1.6其它相关规定和标准。
1.7施工组织锅炉专业设计。
2.编制目的
为了科学地组织施工，使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量，使锅筒
顺利地就位，特编制本作业指导书。
3.施工内容
3.1 概述
新疆天富电力 147 团热力站工程本期设计装机容量为 1×50MW循环流化床锅炉、汽轮
发电机组。本工程为设计理念为一机两炉。锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生
产。本锅炉为半露天布置, 单锅筒，床下点火。锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢结构。锅筒中心标高36600mm，由两根U形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.2锅筒规格为φ 1800×100，全长约10.628m，总重45788Kg，材质为P355GH。
3.3锅筒内部采用分段蒸发系统，沿锅筒全长分前后两排布置32 只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备，可以充分分离蒸汽中的水，并清洗
其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。锅筒的正常水位在其几何中心
线下 180mm，最高和最低水位在正常水位线上下各50mm。
3.4现场条件：场地平整夯实，锅炉零米地面夯实，放置锅筒的设置铺设完毕，钢架安
装找正结束，且通过验收，达到承重条件。
3. 5施工准备：根据锅筒的安装位置，设备到货后直接拉至锅炉Om，利用 150 吨履带吊将锅筒直接吊装至地面。
3.6吊装设计：受吊车工况和现场条件限制，考虑采取卷扬机吊装，150 吨履带吊辅助调平。炉顶布置一台10t 卷扬机，选用100t 滑轮组，由卷扬机单独将锅筒倾斜45°吊起，150吨履带吊配合调整水平。
4施工条件
现场力能布置
4.1在#1炉钢架右侧布置一台150 吨履带吊，用于锅筒卸车。
4.2.锅炉0m布置一台10t卷扬机，作为吊装锅筒的主要机具，其吊装能力可以单独将
锅筒吊起。
4.3 150吨履带吊作为吊装的辅助吊车，用来调整锅筒的水平度，便于找正就位。
5施工程序及方法
5.1施工程序和方法
5.1.1设备检查：检查锅筒表面有无裂纹、撞伤、分层、凹陷等缺陷，各部位焊接是否
符合标准。
5.1.2 按照图纸复查锅筒外形尺寸、管座数量、规格、相对位置是否正确。
5.1.3依据锅筒管座中心划出汽包纵横中心线，校核厂家做出的中心铳眼是否正确。
5.1.4划出吊挂装置的安装位置，做出显著标记。
5.1.5检查、清洗吊挂装置零部件。
5.1.6按规定对锅筒进行无损检测。
5.1.7将汽包吊挂装置固定在锅筒的安装位置上。
5.1.8在Z1柱上划出锅筒中心标高线。
5.1.9卷扬机固定，穿装钢丝绳。
5.1.10检查起重机具一切正常后进行吊装。
5.2 吊点选择：滑轮组吊点位置选在汽包中心线左侧 1m处，滑轮组单独将锅筒吊起，其受力
为锅筒重量（ 45.8t ）加绳索及其它重量（约 4.5t ）共计 50t 。150 吨履带吊的吊点在锅筒中心线右侧 4.5m 处，容易求得在锅筒调平的过程中， 150 吨履带吊分担 8t 负荷，此时， 150 吨履带吊允许起重量为 22t ，可以满足要求。
5.3滑轮组选择：取动载系数K1=1.1，载荷分项系数K2=1.2，则滑轮组受力G1=1.1×1.2 ×50=66t ，所以选择一套单联8 轮 100t 滑轮组。
5.4卷扬机选择：
滑轮穿绕如右图：卷扬机
则n=16，η =0.8
T 卷=G1/（n×η） =66/ （16× 0.8 ）=5.15t
2
5.5钢丝绳选择：初选6×37、φ 28mm，其抗拉强度为170Kg/mm，则钢丝绳破断拉力为50068.4Kgf ，安全系数 K=50068.4/5150=9.72 。根据安规要求，安全系数为6～8，故所选钢丝绳满足要求，其长度不小于700m。捆绑锅筒用钢丝绳选用6×37、φ28mm，其抗拉强
2
度为 170Kg/mm，捆绑 7 圈， 14 根绳受力，每根绳受力 3.57t, 满足要求。
5.5支撑梁校核：
考虑到就位时，动定滑轮组之间有一定的距离，所以用I56 工字钢制作一个刚性框架将滑轮组固定在顶板上。在两工字钢梁的外缘内侧各加装一块δ10mm厚的钢板进行加固。
滑轮固定梁校核：选两根I56 工字钢，焊接成箱形梁，L=3000mm，受力点在中点，最大弯矩 Mmax=25× 1.5 =37.5tm ，
I56 工字钢的抗弯截面模量为：
3 Wx=2551.41cm
箱形工字钢抗弯截面模量： Wx=2×2551.41=5102.82 cm 3
剪应力：τ =Mmax/Wx=73.4Mpa＜[ τ]=100Mpa
对于炉顶承重大梁，其截面尺寸远大于 56C 工字钢，故其强度可以满足吊装要求，无
须对其进行加固。
5.6吊装
5.6.1按照本方案中吊点分配位置和捆绑方法将锅筒捆绑好，钢丝绳与锅筒间打入木楔
打牢。
5.6.2开始吊装前，协同各部门对整个吊装机具进行全面检查，确认可以起吊后，由总
指挥下令开始起吊。
5.6.3起吊时，将锅筒吊离地面100mm后，停止起吊，进行一次全面受力检查，无异常情况后，汽车吊缓缓起升。
5.6.4锅筒到位后，调整高度和水平度，找正后使锅筒就位。
5.6.6安装找正
锅筒就位后，用塞尺检查支座与锅筒接触情况，在90°接触区内圆弧应与锅筒壁相吻合，个别间隙不大于2mm。
就位后，测量锅筒的四个水平铳眼，找正标准如下表所示:
序
质量标准
检查项目单位
号合格优良
1标高误差mm53
2纵横不水平度mm21
3轴向中心位置偏差mm53
4纵向中心线偏差mm53
轴向中心位置偏差的检验方法：以锅炉炉顶主梁中心为基准，拉钢丝，用钢板尺检测。
纵向中心线位置偏差的检验方法：以锅炉炉顶主梁纵向中心线为基准，拉钢丝，用钢
尺测量与锅筒两端已选定的标准对称管座中心距离。
6质量控制和技术措施
6.1各施工人员严格按照作业指导书进行施工，质检人员严格检查并监督各个施工工序。
6.2锅筒吊挂装置要提前在地面清洗干净，丝扣修整好后要涂上黄油并包上纱布。
6.3弧面垫板的弧面上要涂抹黄油。
6.4吊环与锅筒外壁接触要均匀，个别处间隙不得大于2mm。
6.5禁止在锅筒上引弧或施焊。
6.6锅筒吊装时尽量控制锅筒高度与安装高度之差为最小，以便锅筒就位找正。
6.7 锅筒安装质量标准：标高偏差± 3mm；纵横不水平度≤ 1mm；轴向中心线位置偏移±
3mm；纵向中心线偏差± 3mm。
7.职业安全健康与环境管理要求
7.1一般规定
7.1.1所有参加施工人员应严格遵守本作业指导书中有关安全的规定。
7.1.2施工作业前必须对施工人员进行安全和技术交底，未经交底人员不得从事此项工
作。
7.1.3患有不宜从事高空作业的人员（如：高血压、心脏病等），严禁进行高空作业；高空作业时，必须按规定穿防滑鞋、扎好安全带、戴好安全帽。
7.1.4起重作业必须由专业起重工指挥。
7.1.5大风、雨、雪等恶劣天气和夜间照明不好时，应停止作业。
7.1.6在起重吊装作业前应对司机和指挥进行专项安全技术交底，并做好记录。当需要
抬吊时要办理安全工作票。
7.1.7构件吊装时，应在棱角处加管皮，且管皮应固定在棱角处，防止松钩时脱落伤人。
保险绳必须采取绝缘措施，并固定好防止发生移动。
7.1.8施工用的电源必须从正式施工电源盘柜引接，禁止用搭接方式或将线头直接塞到插
座里，电源盘柜必须符合安规要求。
7.1.9施工中认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针。
7.2现场安全设施规定
7.2.1施工现场应设围拦和明显警示牌，无关人员严禁进入。
7.2.2临时的孔洞盖板，应有明显标志，未经许可或确认，不得擅自移动。
7.2.3构架四周平台不完善的地方设置安全水平扶绳，扶绳应采用胶皮管钢丝绳。
7.2.4每层构架安装完后，在内部空档内设置安全网。
7.2.5各柱头连接处的脚手架在地面搭设好后在进行吊装，脚手架的搭设必须符合安全
规程的要求，经验收合格后方可交付使用，使用前必须悬挂验收合格标志牌。
7.2.6锅炉的各层平台扶梯与构架应同时安装，保证安全的施工通道。
7.2.7锅筒吊装时，钢架上暂停一切电焊作业。
7.3现场施工作业时的安全规定
7.3.1在锅筒施工中，应有专门施工作业吊装小组，由锅炉工地主任或专工负责该项工
作，由经验丰富的起重工负责锅筒的吊装工作。在吊装过程中必须严格按方案和措施进行，如发现任何问题，应报告负责人，不得擅自处理。
7.3.2起吊过程中，卷扬机应由有经验的人员操作，且有专人对卷扬机进行监护，20吨塔吊也要有专人监护。
7.3.3禁止未经许可拆除安全设施，因工作需要确实需要拆除时，应办理安全设施拆除
工作票，经批准后方可拆除，工作完后，应及时将其恢复。
7.3.4起吊过程中，两车应统一指挥，协调动作。提升过程中还应至少设2人监视锅筒，不得让锅筒碰到钢架。吊装使用通信工具应统一频道，无关人员禁止使用。
7.3.5在高空危险作业面施工时，必须设立安全监护人。
7.3.6吊装时，吊件不得长时间在空中停留，确需吊起处理的设备吊起后应采取可靠的
支撑措施，并有专人监护。
7.3.7滑轮组用钢丝绳应完整，不应有接头。
7.3.8吊装前，应将汽包试吊，离地面50-100mm后，停止提升，全面各处的受力情况及起重机械的刹车。
7.3.9大板梁上平面作为临时通道，四周应焊制围栏，不得低于 1.25m；
7.3.10通过垂直爬梯上下应使用攀登自锁器。
7.3.11 用大锤时禁止戴手套，小东西应装工具袋，工具应绑安全绳，施工中防止高空落物，高处作业工器具（如：大锤、撬杠、扳手等）必须采取防坠落措施（使用保险绳）将一头固定好后，方可使用。
7.4环境管理要求
7.4.1施工中产生的废料垃圾应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。7.4.2坚持工完、料净、场地清等文明施工原则。
7.4.3螺栓头、纸箱、扎带等废料及时清理，堆放到指定的地点。
7.4.4合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。
7.4.5节约原材料，降低资源消耗，能回收的尽量回收。
7.4.6现场施工垃圾集中回收分捡处置，防止二次污染。
7.4.7施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。
7.4.8以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。
8．锅筒安装危险点分析及防控措施
序控制控制
危险点描述拟采用的风险控制技术措施
号时机方法
未经安全技术交底，可能
1、锅筒吊装前，组织人员进行交底。
1P W2、班前会由班组长进行针对性的交底，明确每项发生各类危害
安全控制措施的责任人。
1、行走时，集中注意力，仔细观看道路。
作业现场行走，可能发生
2、尽量走通道。
2D W3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
绊、跌危害
4、清除人员常走通道上的障碍物，完善孔洞盖板
的设置。
通过或逗留作业区，可能
P 1、正确戴好安全帽，行走时绕开作业区域。
3W
发生被落物打击危害2、下方设隔离区，作业无关人员严禁入内。
危险点描述拟采用的风险控制技术措施
号时机方法
1、行走时注意力集中。
4高处行走，可能发生坠落P W2、平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，
孔洞设置盖板。
软梯上作业或上下软梯，
1、在软梯上作业应挂设差速器，同时必须挂牢安
D W
5全带。
可能发生坠落
2、上下软梯时必须配备并使用差速器。
高处作业传递工具、物品，
D W 1、传递时，严禁抛掷。
6
2、应采用工具包或麻绳作为传递工具。
可能发生高空落物危害
高处使用机工具，可能发
1、所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用
D W
7时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工生高空落物危害
具可将保险绳子绕在手上。
1、钢结构安装工作过程中，严禁在梁上堆放螺栓、
螺帽及其它任何物品。
钢结构上物品堆放，可能
2、焊接的焊条头及时收放于回收筒中。
8D W3、钢结构的一些小型构件临时搁放，应用铁丝绑发生高空落物
牢或进行点焊加固。
4、平台格栅上堆放的物件不得处于无栏杆及铁脚
板侧临边处。
1、氧乙炔气瓶必须分开放置，并相距到少8 米以
上。
氧乙炔瓶放置位置不合
P W 2、集中放置宜采用笼子，且不得超过 5 瓶。
9
3、宜布置在上方无火星溅落可能的区域，必要时
理，发生火险或爆炸
在笼子上方布设防火隔离层。
4、附近配备必需数量的灭火装置。
1、吊装前与土建单位协调，规定双方吊机的动作
范围和联系信号等。
平臂吊与土建吊机相距较
10P R 2、下班时，附臂吊应停在自由转动范围内与土建近，可能发生相碰事件
吊机不会相碰的状态。
3、吊装作业时，起重指挥人员应加强监视。
危险点描述拟采用的风险控制技术措施号时机方法
作业间休息，可能发生坠
D W 1、作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑
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落或其它伤害坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。
恶劣气候露天施工，可能
1、遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业。
Z W2、阴雨天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施
12
发生各类危害
后方可施工。
卸扣： 1. 严禁卸扣横向受力。
1. 横向受力；
2. 严禁抛掷，使用时必须谨慎小心。
13
3. 卸扣销子不得扣在钢丝绳的活动端，起吊前检
2. 高处落物；
3. 销子滑出。查。
1、手拉葫芦临抛物件时，不得超载。
手拉葫芦临抛物件，可能
2、不得长时间进行临抛。
Z W3、起得链不得与其它物件的棱角接触。
14
发生裂丝绳断裂
4、因工作确需临抛一段时间时，临抛件的重量必
须小于葫芦承载量的一半。
1、高处物件的堆放，宜设置在平台栅格已安装的
高处物件堆放，可能发生
区域。
Z W2、必需在梁上放置时，应搭设平台或采取将物件
15
高空落物
绑扎牢固的措施。
3、小型物件如螺栓应采用箱型工具放置。
使用手拉葫芦及千斤顶调
16对其必须系挂好安全绳。
整构件高空落物。
人员通过横梁时高空坠一般严禁行走，要骑行；必须行走时配备差速器
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落。等有效的防坠落措施。
序控制控制
危险点描述拟采用的风险控制技术措施
号时机方法
在横梁、脚手架上切割时系挂好安全带，必要时配备差速器等有效的防坠18
高空坠落。落措施。
吊机： 1. 碰撞； 2.制动失吊机指挥人员必须熟悉 250T 履带吊及附壁吊的性19
灵。能，各吊机定期维修保养。
汽车： 1. 翻车； 2.构件翻 1.驾驶员谨慎驾驶。
20
落。构件绑扎牢固。
2.
软梯：
软梯吊挂后经检查需确实牢固可靠。
1.
1. 没挂牢；
21定期检查其磨损情况，必要时更换。
2.
2. 磨损；
3.断格后检查影响爬行时更换。
3. 断格
注：控制方法： W：见证S：连续监护R：记录确认
控制时机： P：作业开始前 D ：每天至少一次Z：过程中重点控制
9.锅筒吊装组织机构
现场总指挥：刘豫平现
场副总指挥：罗海生机
械总负责：肖志刚现场
负责人：赵胜利技术负
责人：陈延辉
起重总指挥：靳义伟
安全负责人：吕教娃
加热面负责：杨绪银
10．主要工器具
10.1水平仪（校验合格，在有效期内）1台
10.2电焊机15台
10.350m盘尺（校验合格，在有效期内）1把
10.4100m盘尺（校验合格，在有效期内）1把
10.510t卷扬机1台
10.620吨倒链4台10.710吨倒链10台10.8 2 ～5t 倒链50台10.916t卡环4件10.101t以下卡环32件10.11φ14 钢丝绳500米10.12φ21.5 钢丝绳400米10.13φ28 钢丝绳800米
受热面安装作业指导书
受热面安装作业指导书
1、编制依据 ?锅炉总图 ?锅炉水冷壁安装图 ?锅炉刚性梁安装图 ?锅炉汽包安装图 ?锅炉过热器安装图 ?锅炉省煤器安装图 ?锅炉顶部连通管安装图 ?锅炉下水管安装图 ?《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95 ?《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇，1996年版) ?《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2、目的及适用范围 本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的施工程序、方法和质量要求，用于指导锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的安装和检验工作。 3、设备特点 锅炉是自然循环、燃煤汽包锅炉。炉膛横截面尺寸为8224X8224，炉膛高度27937。四侧水冷壁均分为上中下三段，每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。整个炉膛水冷壁为悬吊结构，全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个，下联箱4个；后侧水冷壁有上联箱2个，下联箱4个。后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm，构成折焰角，并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。在炉膛水冷壁（包墙过热器）部位设置了10层刚性梁，刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。 汽包吊装重量为65吨，筒身规格Ф1800×100mm，全长约13.22m，材质为SA-299，中心线标高为35.85m，两端各一副U形曲链片和吊杆将汽包悬吊于前顶板下部。本锅炉汽包内部设备采用单段蒸发系统，一次分离元件φ315
的切向导流式旋风分离器40只，汽水混合物经导流式旋风分离器分离后，通过分离器顶帽进入锅筒蒸汽空间，然后通过给水清洗，经过清洗后的蒸汽在蒸汽空间作进一步分离后经均汽板由12根φ133x10（SA-106C）连接管引至顶棚过热器。 过热器系统采用辐射传热和对流传热相结合的形式。屏式过热器8排布置在炉膛上部，沿炉膛整宽布置；高温过热器布置在屏式过热器后面，折焰角上方，有冷热段之分，冷段布置在炉膛两侧，各20排蛇形管，热段布置于炉膛中间，共40排蛇形管；低温过热器共80排，布置在高温过热器后面，后烟井上部，沿后烟井整宽布置。顶棚过热器和包墙过热器均采用φ51×5.5mm管子组成膜式结构。过热汽温调节采用二级喷水减温方式，第一级喷水点设在低温过热器出口，第二级喷水点设在高温过热器冷热段之间。整个过热器系统为减少热偏差，采用多次交叉混合。过热蒸汽流程为：汽包→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→一级喷水减温器→屏式过热器→高温过热器冷段二级喷水减温器→高温过热器热段→集汽集箱。 省煤器单级布置，135排蛇形管布置在尾部烟井下部，省煤器出口经吊挂管接吊挂管出口集箱，通过吊挂管悬挂在炉顶板梁上，悬吊管起着悬挂省煤器及低温过热器的作用。 省煤器吊挂管出口集箱通过12根给水管与汽包相连；汽包下部4根φ377*25降水母管通过分配箱分出40根支管与水冷壁下联箱相连；水冷壁上联箱由40路汽水引出管与汽包连通；汽包顶部10根蒸汽引出管，将饱和蒸汽引至顶棚过热器入口联箱；侧包墙上集箱与低过入口集箱通过6路连通管相连；低过出口集箱与混合集箱采用2路φ273*25的大直径管相连，每路两根管之间布置有一级减温器；混合集箱通过8根连通管与屏过入口相连；屏过出口8路连通管（左右交叉）与高过入口集箱相连接；高过出口集箱有6路管子接到集汽集箱。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
汽包下降管作业指导书
降水管安装
QS3-65.03-54-0023
目
录
1. 工程（系统或设备）概况及工程量 2. 编制依据 3. 作业前必须具备的条件和应作的准备 4. 参加作业人员的资格和要求 5. 所需工机具和仪器仪表的规格及准确度 6. 作业程序、方法和内容 7. 作业过程中对见证点和停工待检点的控制 8. 作业活动中人员的职责分工和权限 9. 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 10. 作业环境应达到的条件 11. 作业的安全条件和措施 12. 附录（包括记录表样、附表、附图等）
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降水管安装
QS3-65.03-54-0023
1. 工程概况及工程量
1.1 工程概况 内蒙古托克托大唐发电责任有限公司一期工程 2×600MW 机组， 其锅炉为 哈尔滨锅炉有限责任公司的 2008t/h 燃煤强制循环汽包炉，锅炉型号： HG-2008/17.4-YM5，其中 1#炉由我公司负责安装。 下降管分为三部分：主降水管、混合集箱、分降水管组成。每根主降水 管分为 2 段。主降水管和分降水管中间有一个混合联箱和 3 台强制循环泵， 总计 193t（循环泵重量不计） 。 1.2.工程量
名 称 规 格 材 质 数 量 标高（mm） 单重 （Kg） 8735 9430 总重 （Kg） 52410 56580 31775 1398 3004 1711 2000 4194 18024 10266 12000
φ406×46 主降水管 φ406×46 混合集箱 混合集箱与循 环泵之间管道 φ660×102 φ508×56 φ356×40 分降水管 φ356×40 φ356×40
SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B SA-106B
6根 6根 1根 3根 6根 6根 6根
74390～53000 53000～29907 29100 28270～26030 25060～15422 15422～10500 10500～8000
2、编制依据 、编制依据
序号 1 2 3 资料名称 天津电力建设公司作业指导书编制规定 《电力建设安全工作规程》 《火电施工质量检验及评定标准》 （锅炉篇）
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编号
备注
1996 版
墩身预埋件作业指导书
石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制： 审核： 批准： 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1
墩身预埋件施工作业指导书 1．适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。 3．技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。
工贸企业汽包试验安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 工贸企业汽包试验安全操作规程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K656 工贸企业汽包试验安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。 2．试验前应将汽包放置平稳，防止转动。 3．用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固， 螺母是否松动．升压后操作人员不准正面对着管接头站 立。 4．试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上， 一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可 能发生的意外。 5．直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯 子应放置牢固，防止滑动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
钢结构施工作业指导书
钢结构施工作业指导书 天津市万润特建筑安装工程有限公司 工程项目组 2011年4月6日
钢结构工程以其施工进度快、投资少、外观简洁大方、便于重新利用等优点，近些年来越来越受到社会的广泛推崇。我单位是以钢结构施工为主的新兴企业，几年来积累了很多钢结构施工方面的施工经验。下面利用近几年来积累的经验教训结合工程实地以潍柴金属炉料库工程为例编制此作业指导书。 一、主体工程： 1、独立基础及地脚螺栓复查 当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对独立基础及地脚螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备独立基础及地脚螺栓做必要的校正、整改和在安装过程中做调整。独立基础及地脚螺栓主要应检查以下项目： (1)、独立基础及地脚螺栓中心线的偏移； (2)、独立基础及地脚螺栓之间的距离； (3)、独立基础及地脚螺栓标高及水平度；（用水准仪进行地脚螺栓的水平及标高控制，全部做好测量记录做到心中有数并在基础砼短柱上统一位置做好标记，计算螺栓的标高公差以便于调整及控制安装质量。公差较大时共同与监理及甲方进行协商并共同签字认可）弹出安装纵横十字线 为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，因此在基础上弹出安装钢柱的纵横十字线或边线，以便钢柱的中心线、边线与纵横十字线、边线对齐。实际施工过程中在基础顶面弹制控制线对以后钢柱的校正工作具有极大的帮助。基础螺栓标高的复查是极为重要得，此处标高牵扯
到以后钢柱、牛腿、行车梁、刚架、檩条、天沟、墙板、屋面板等各个方面，施工中应作为重中之重来控制。 2、吊装前准备工作： 安装前应对基础轴线和标高，再次进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： （1）基础砼强度达到设计要求。 （2）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 （3）超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。 （4）准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高、垂直度准备好各种规格的木楔、铁丝、大锤、地锚等。 3、钢柱的吊装 构件堆放:钢结构宜堆放在安装位置附近，这样可以免去二次搬运的麻烦，并垫好枕木将钢构件主要受力处与地面垂直，也为钢结构的吊装提供便利，有利与构件的成品保护。起重机的行走路线宜安排在每跨居中位置，两侧钢柱均在其工作范围之内。 针对本工程的特点，构件堆场设于厂内进行，施工现场进行吊装作业和拼装作业。故钢柱的吊装，将分成一次进行。即起重机在每根轴线附近开行。
锅炉燃烧器安装作业指导书
台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码：TS01ZZL018－2004 项目名称：锅炉燃烧器安装 施工单位：电力建设公司 日期：2004年05月23日 版次：A
目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程（系统或设备）概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (13)
1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期：30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007－92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)
预埋件安全作业指导书标准版本
文件编号：RHD-QB-K7341 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预埋件安全作业指导书 标准版本
预埋件安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技
术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。
4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时，禁止溜放、滚放或丢掷；熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥，充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩，以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等，谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位，作业人员须系好安全带，作业部位下方要通知其他人员避让，并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等，埋入部分表面不得有
蒸汽包安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD303 蒸汽包安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD303 2 / 2 蒸汽包安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1． 接班前必须认真检查予热炉上每只伐门和主要接头附件是否完备、正常、发现问题及时采取措施。 2． 每班应将水位表冲洗，试验一至二次，安全伐试验一次、排污一至多次。如发现异常情况，立即检查，并向负责人汇报，及时解决。 3． 汽包水位不得过满，更不可缺水。在发现缺水时，应“叫水”，“叫水”无效，应通知紧急停炉、排汽措施。 4． 锅炉汽包应加强维护保养，定期清洗检查，并按照“蒸汽锅炉安全运行规程”定期进行超压水压试验。 5． 如遇紧急情况时，专职操作人员有权通知停炉，并速报有关部门和填写值班记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
钢结构制作作业指导书
钢结构制作 作业指导书 1．适用围 适用于各类工业与民用钢结构建筑的钢构件加工与制作方法及工艺技术。 2．执行规与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构设计规》（GB50017-2003） 3．基本规定 (1) 钢结构制作单位应具备相应的钢结构工程设计和制作资质，并具有相应的工艺技 术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度等。 (2) 钢结构制作单位应根据已批准的设计文件编制施工详图。施工详图应经原设计单 位审核批准后方可施工。当需要修改时，应经原设计单位同意和签署文件确认。 (3) 钢结构制作所采用的原材料及成品在进场时必须进行验收。凡涉及安全、功能的 原材料及成品应按国家相关标准、规进行测试复验。 (4) 钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求及制作单位的加工条件等，编 制制作工艺技术方案，其容应包括：施工技术标准，制作单位质量保证体系，制作质量保证措施，生产场地布置、加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，以及各类检查项目表格和生产计划表等。制作工艺技术方案应经总包和监理工程师审核批准后方可组织实施。 (5) 钢结构制作各工序应按工艺技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检 查验收。钢结构制作和制成品质量验收必须采用经检定、校准合格的计量器具。 (6) 钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。连接复杂的钢结 构，应根据合同要求在制作单位进行预拼装。 (7) 钢结构的加工制作一般应遵循下述的工作顺序： 工程承包详图设计设计单位审图 材料采购 构件加工制作成品运输出厂
预埋件焊接作业指导书
一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢，钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员，以确保焊接质量。 二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排：
3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1）每名焊工对自己施焊的焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员
钢结构吊装安全作业指导书(2021年)
钢结构吊装安全作业指导书 (2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0140
钢结构吊装安全作业指导书(2021年) 1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安
全事故，需辅设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。 7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。 8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。 11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。
锅炉汽包安装作业指导书
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。
基础槽钢安装施工作业指导书
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备 （
2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。
钢结构制作作业指导书.
钢结构制作作业指导书 编制部门：生产部 编制：邓文学 审核： 批准： 中国第五冶金建设公司钢结构工程分公司 二00四年三月
1.适用范围 当前，建筑钢结构在我国得到蓬勃的发展，为了适应建筑钢结构的需要，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本作业指导书。 本作业指导书适用于建筑钢结构的加工制作。 1.1编制参考标准及规范 （1）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-1998 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 （4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91 2. 生产技术准备 2.1 技术准备 2.1.1 图纸会审：熟悉图纸，进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图，编制施工预算。 2.1.2 编制重要质量控制点的工艺文件，对生产车间进行技术交底。 2.1.3组织必要的工艺试验，对新工艺、新材料、要做好工艺试验，作为指导生产的依据。 2.1.4 建立技术资料档案。 2.2 生产准备 2.2.1 制定材料供应计划。 2.2.2 组织配备生产人员和生产设备及工机具。
3. 钢结构生产工艺流程
4. 下料 4.1 放样画线下料 4.1.0 放样前应熟悉图纸,并核对图纸之间的尺寸和方向，在放样过程中出现技术上问题时，应及时与生产部工艺人员联系解决。尺寸的变更，材料的代用而产生与原图不符时不得自行解决。应通知生产部工艺人员，在得到“工艺更改通知单”后方可更改。 4.1.1 铆工画线前应检查钢板的材质、厚度和表面质量，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷，合格后方可下料。 4.1.2 钢板在画线前应保持平整，平面不平度超过规范要求的应通过校平机校平方可下料。 4.1.3 画线和检查所使用的量具，应是经计量部门计量合格的量具。 4.1.4 为确保构件安装精度和下料尺寸及形状的准确须经1:1实样或电脑放样核实下料尺寸无误后方可下料。H型钢盖腹板下料长度应加0.5～0.8 ?的纵缝焊接收缩量及切割余量。对需铣削加工的零件端
汽包检修作业指导书
磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW01-38-2005 N135机组汽包检修 作业指导书 设备编号：# 机组XXXX系统 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 检修性质： 版次：B01 页数：4 200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施 广东省连州发电厂发布
1 目的 1.1规范检修行为，确保汽包检修质量符合规定要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产N135发电机组锅炉汽包的检修工作。 3 概述及术语 3.1概述 汽包安装在锅炉的前侧，它具有连接枢纽、储水蓄汽、净化蒸汽的作用。 3.2术语 本书无特殊术语 4 引用文件 火力发电机组《锅炉检修规程》等 5 人员资质、职责及权限 5.1人员资质 工作人员需是专业从事汽包检修人员且通过技能资格审查。 5.2职责及权限 5.2.1施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。 5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。 5.2.4 QC人员负责项目质量验收、签证。 6 工艺和作业要求（包括质量标准） 6.1安全措施及工作票 6.1.1严格执行《电业工作安全措施》。 6.1.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 6.2备品备件 见表1： 表1
6.3现场准备及工具 6.3.1现场准备 6.3.1.1清理设备及四周。 6.3.2工具 倒门专用扳手 12寸活络扳手大锤撬棍磨光板葫芦行灯变压器钢丝绳石墨油粉铲刀假倒门鼓风机法兰测尺水平皮管角尺 6.4汽包的检修项目、作业规程及质量标准
钢结构产品制造工艺标准
钢结构产品制造工程 一、目的： 本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。 二、适用范围： 本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。 三、说明： 1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。 2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度， 防止不合格品流入下道工序。 3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在 检定合格周期内。 4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向设计室和技质科反映情况，通过研 究及协商提出处理意见。 四、引用的主要技术标准与规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 《钢结构焊缝外形尺寸》 Z39-87 《焊接材料的验收、存放和使用》 《火焰切割面质量技术要求》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《低合金高强度钢结构》 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 T14957-94 《熔化焊用钢丝》 T14958-94 《气体保护焊用钢丝》 T8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
T17493-98 《低合金钢药芯焊丝》 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 《工业液体二氧化碳》 T5118-95 《低合金钢焊条》 T5117-95 《碳钢焊条》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 《碳素结构钢》 《氩气》 T10045 《碳钢药芯焊丝》 T12470 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 五、生产准备：在接到钢结构件生产计划后应作好以下准备工作。 1.工程概况：生产计划科应全面掌握钢结构制造的概况、材料明细表、构件明细 表、计划进度要求。并将概况通报有关科室。 2.工艺流程：制造车间对钢结构件的制作工艺流程作出安排，如加工工序、劳动 力配置。 3.生产场地：在多个工程项目同时制作时，制造车间应按钢结构件的数量、长短 不同的情况，详细安排每个项目钢结构件制作及临时堆放的场地，作到充分利用车间有限的面积，减少二次倒运，提高劳动生产率。 4.生产、技术和检验人员资格：电焊工必须持有效的焊工合格证上岗；无损探伤 检验人员也应有资格证书；技术管理人员应能胜任本职工作，熟悉规范标准及制作要求。 5.生产及检验设备：所有生产设备应处于良好状态，制作中也应及时作好保养维 修工作。检验仪器、仪表、量具均保持检定合格的状态。 6 重要及关键工序：结合钢构件制作项目的具体情况，确定出重要的及关键的工 序，必要时应进行制作的工艺试验，取得经验后，再批量生产，确保产品质量。 工艺试验应在技质科主持下进行。 7 焊接工艺评定试验：焊接工艺评定试验是钢结构制作前必须进行的认可试验。 该试验由技质科主持进行。凡属下列情况者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：
240T锅炉安装作业指导书
1、工程特点 1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉，东西向布置，炉前主厂房二层土建正在施工，炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中，锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点，同时作为整个安装工程的排头兵，其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点，编制该施工方案、安全技术措施，确保锅炉安装工程质量符合合同要求。 1.2锅炉结构及参数 1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅 炉。 1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤，采用循环流化床燃烧方式，烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理，锅炉本体预留SCR/SNC脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环，在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热，二级喷水减温方式，使过热器温有较大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。 锅炉采用“ n”型布置，框架支吊结构，炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面（过热器、省煤器）及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8 米，采用半露天布置，锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防，当使用于地震 烈度＞7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。 1.2.3锅炉主要性能参数
2、编制依据 2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。2.2本工程的技术标和安装工程合同。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》第二部分：锅炉机组（DL 5190.2-2012）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL/T869-2012） 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.6《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005 2.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010 2.9本公司颁发的《安全操作手册》 2.10本企业的施工机具及起重机械工况性能 2.11施工现场作业环境及公司以往施工经验 3、主要工作量
预留孔洞、预埋件作业指导书(20201124133441).docx
××××××××××工程 编号： XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制： 审核： 批准： XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施
一、编制依据 .............................................. 二、编制目的与适用范围 .................................... 三、施工准备 .............................................. 技术准备 .................................................. 现场准备 .................................................. 四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 .................................. 五、施工工艺流程 .......................................... 预埋件施工工艺流程： ...................................... 预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 .......................................... 预留孔洞质量控制 .......................................... 预埋铁件质量控制 .......................................... 混凝土施工及保养 .......................................... 七、人员组织 .............................................. 八、设备机具配置 .......................................... 九、成品保护措施 .......................................... 十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。