临时建筑施工方案
贵州万山经济开发区丹砂路工程临时建筑专项施工方案
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中冶建工集团（天津）建设工程有限公司
贵州万山经济开发区丹砂路工程项目及管理部
目录
贵州万山经济开发区丹砂路工程 0
第一章工程概况 (1)
库房区 (2)
第二章编制依据级说明 (2)
第三章场地总平面布置原则 (3)
第四章施工现场生产办公区布置 (3)
为了满足施工阶段所有员工工作、生活、娱乐的需要，我方拟在现场修建办公用房、材料库、职工宿舍及生产加工区等临时性建筑，以保证施工阶段的材料、物力及劳动力的供运满足要求，施工用房包括现场办公室、娱乐、生活设施（住宿、食堂、厕所及浴室）、材料库及各种加工设施用房。 (3)
4.1大门、门卫室 (3)
4.1.1现场大门 (3)
4.1.2门卫休息室及岗亭 (4)
4.2办公用房 (4)
4.3生活区用房 (7)
4.3.1施工队人员生活宿舍 (7)
4.3.2其他设施 (7)
4.4临时道路及现场硬化 (8)
4.5木工棚及木材料场 (8)
4.5钢筋加工棚及堆放料场 (9)
4.6配电室 (10)
4.7生产用房 (11)
4.8施工现场临水 (11)
4.8.1施工生产用水布设 (11)
4.8.2消防用水布置 (11)
4.8.3施工现场排水系统 (11)
4.8.4水压试验 (11)
4.8.5临水系统的维护与管理 (11)
4.9施工现场临电 (11)
4.9.1原则 (11)
4.9.2制度管理 (12)
4.9.3线路设置 (12)
第五章临建施工保障措施 (12)
5.1施工队伍的管理 (12)
5.2 材料机具管理措施 (12)
5.3 工期保证措施 (12)
5.4安全保证措施 (13)
5.5 消防保卫管理 (13)
5.7施工质量及技术保证措施 (13)
5.8防污染设施 (13)
5.9文明施工设施 (13)
5.10安全技术保证措施 (13)
第一章工程概况
1、贵州万山经济开发区丹砂路工程，起点K0+000接万山红大道K1+960处（鸿鑫医疗器械厂附近），终点K3+545.180接汞都大道，道路总长3545.180m，路幅宽度40m。
丹砂路分K0+000-K0+693.284段和K0+693.284—K3+545.180段两段设计。K0+000-K0+693.284段属于扩建，K0+693.284—K3+545.180段属于新建道路。
K0+000-K0+693.284段老路基本情况：该路段路面宽为12米，每侧人行道宽2米，改扩建增设了部分内容，完善道路各项指标，该段人行道外侧无绿化设计，道路纵坡采用现有道路纵坡。
拟建建筑场地现状为空地，场地平整。
现场暂设一览表
工人生活区暂设表
1新建宿舍
m
222562
3栋，厂
家配合安装
2食堂m
2
50 4.01临建
3厕所m
2
22 3.01临建
4淋浴间m
215 3.01临建一层5活动㎡20011临建
库房区
序号用途数
量
房型备注
1劳务办公室1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
2总包库房1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
3钢筋库房1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
4木工库房1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
5砼工库房1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
6幕墙库房1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
7安装办公室1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
8安装库房1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
9吸烟室、茶水间1
间彩钢板房3.6m*5.5m1层
1 0标养室1
间
彩钢板房3.6m*5.5m1层
共计10间
第二章编制依据级说明
《贵州省建筑施工安全标准化管理规定》
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2012
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013
现场建筑红线位置。建筑物各角点坐标位置。
可利用的现场区域。现场水源、电源位置及容量。
本工程设计图纸。
施工组织设计。
临时建筑工期预计2个月时间建造完成且投入使用，使用期限约为15个自然月（实际期限以工程结束为准）。到达使用期限之后,依据相关规定在不影响环境的前提下合理拆除。
本工程计划投入施工人员约50人，挖机两台，铲车一台。所需要的建筑材料由后勤部门统一安排购买。
因现场场地狭窄，道路无法完全形成环路，但需保证场内材料、机械、设备的交通运输及消防需要。因此需要修建一条临时便道。
现场有供水接入点：DN100干管，能满足施工需要。
场地北侧现有1台500kVA的变压器，能够满足施工需要。
由于工程建设的特殊性、复杂性、难度大施工工期较长，所以现场临时设施的设置将直接影响工程施工进度和质量，搞好临时设施的修建和搭设布置工作，是工程正式开工建设之前的关键。为了满足施工之需要，保证有足够的临时设施供施工之用，拟建临时设施主要由
①施工用房；民用租房
②施工运输设施；
③施工供水设施；
④工地临时围墙
⑤施工供电设施；
⑥安全、文明施工临时设施等构成
以上所有建筑面积约为2000㎡
第三章场地总平面布置原则
1、场地合理有效利用。
2、临时设施布置必须满足贵州省及铜仁市建筑施工安全标准化管理规定及满足业主要求。
3、避免频繁搬迁还应充分考虑现场场地分布的实际情况。
4、场地配备的二级配电箱可以满足相应的功率要求。
5、消防设施的布置满足防火要求。
6、结合施工现场具体情况，统筹安排，进行科学合理的布置；
7、结合本工程施工场地的平面布置，办公、生活区与施工区分开；
8、以经济适用为原则，合理地选择临时设施的形式；
9、符合安全文明施工和现场防火要求，同时起到美化环境的作用。
10、施工区与生活、办公区严格隔离，各区之间采用围墙隔离。
11、办公区设置在场地的东南角，生活区有甲方统一安排。设置通往，在东侧设置施工区的大门
第四章施工现场生产办公区布置
为了满足施工阶段所有员工工作、生活、娱乐的需要，我方拟在现场修建办公用房、材料库、职工宿舍及生产加工区等临时性建筑，以保证施工阶段的材料、物力及劳动力的供运满足要求，施工用房包括现场办公室、娱乐、生活设施（住宿、食堂、厕所及浴室）、材料库及各种加工设施用房。
4.1大门、门卫室
4.1.1现场大门
大门口宽5000mm，大门为角钢、钢板制作，全封闭双开平板设计，门扇高1800mm、门扇宽2500mm，全白色底漆青字。
门两侧门柱为750mm×750mm正方砌筑结构，柱体高不低于2500mm，柱顶加檐帽设计，顶帽底层边长为870mm，顶层边长为500mm，四层三阶结构，柱底裙高为400mm，裙柱、柱帽为灰色，柱边框为青色，宽120～150mm，柱体芯部分底色为白色，不少于450mm×1800mm，现场大门如图所示。
现场大门
4.1.2门卫休息室及岗亭
1）门卫休息室位于西侧大门旁边，门卫室开间3m，进深5m，采用陶粒砌块砌筑，300mm高24砖基础，屋面采用彩钢板屋顶，上设防护棚。室内地面采用40mm 厚C10细石混凝土随打随抹，撒1：1水泥砂子压实赶光，内、外墙抹灰刷白色涂料，门卫休息室如图所示。
3009009003100
3
2
4Φ14
过梁通长设置
φ6@200彩钢板屋顶
门卫休息室
4.2办公用房
根据现场实际情况，我方在拟建工程东侧采用彩钢板搭建二层的现场办公用房，平面形状呈“一”字形，办公用房长为28m，宽6m，采用岩棉彩钢夹芯板搭设。办公楼层高为6.5米，一层室内为2.5m，石膏板吊顶，办公室内布置项目经理室、会议室、质检科、安全科、资料室、娱乐室、监理办公室等科室。在办公室前设置花圃、停车位及旗台。
1.办公区采用彩钢板房，共18间，上下两层，布置在本工程部南侧，办公区门前统一规划，办公楼剖面如图所示，项目办公区平面如图6-3所示。
2.办公室基础剖面如图所示。
212
6@250
212
6060
基础剖面图
150
1350
2000
1400
2000
900
1400
30003150
护栏
办公楼剖面图
1400
办公楼剖面图
淋浴
厕所
采购行政办公材料
市政办公经营
资料
走廊
走廊
会议室
工长办公
安全试验水卫
电气
预算
工程技术
上
项目经理
宿舍
宿舍
图6-3 项目办公区平面图
3. 项目办公区厕所、淋浴间。
设置在楼梯下面，厕所设两位，只许小便，面积2.4m ×1.5m ，隔墙结构做法同标养室，采用空心砌块砌筑，墙面地面贴瓷砖。排水排至现场下水管道。
4. 办公楼做法。 （1） 办公室基础采用红机砖砌筑，垫层为100 mm 厚C10混凝土。 （2） 地面铺500 mm ×500 mm 地砖。 （3） 门窗为塑钢门窗，由安装公司自带。
（4）楼梯为配套钢制楼梯，二层设走廊扶手。
4.3生活区用房
由于本工程建筑面积较大，施工工期长，考虑到主体结构施工阶段用工量较大，所以在现场修建一定数量的生活用房是必须的，生活用房包括职工宿舍、食堂、浴室、厕所及小卖部等临时性设施。
员工生活用房的结构形式：为了保证职工用房具有足够的强度和刚度，同时仅可能的节约成本和加快施工进度，统一安排在施工区西南侧的空地上搭设职工宿舍和工地食堂，采用岩棉彩钢板搭设。
生活区内设置有组织排水。在彩钢房前面，设置1道排水沟，按1%坡度朝南边方向排入业主指定的市政管道内。厨房间外设置2m×2m（宽）×2 m（深）的隔油池、卫生间外设置3m×6m（宽）×3m（深）化粪池，所有生活废水井处理后方可排入市政管道。
另考虑到施工人员较多，场地面积较小，仍有部分员工无法容纳，我项目在位于施工现场K2+000线路右侧约0.5公里处租有民房一层，以供管理人员居住。
4.3.1施工队人员生活宿舍
施工队宿舍：施工队人数按高峰期100人考虑，并考虑施工队办公室及工具房，现场已有一栋施工队宿舍，需再建3栋两层砂浆活动板房，共计25间，每间面积约16㎡，每间安排4人，人均面积4㎡。
两层活动板房基础采用MU7.5砖M5水泥砂浆砌筑，60mm厚C15混凝土地面，如图所示。活动板房基础、地面做法同材料库房。楼梯采用钢制，刷蓝色，走廊端头用水泥板封闭。
外立面直接刷白，门窗及栏杆涂蓝色。
活动板房基础剖面图
4.3.2其他设施
1.室外场地布置：设洗漱设施、绿化带，做到整齐统一。
2.生活垃圾站：位于生活区南侧，面积2m×1.5m（3m2）基础砖砌300高，墙体采用200mm厚陶粒空心砌块砌筑，高1.8m，北侧安装600cm×500cm小门，彩钢板顶棚，地面为20mm厚C10混凝土。
3.职工淋浴：设在临建房一层，墙面为彩钢板，不用防水和贴砖，地面做防水，铺地板砖。中间设两排地漏排水。设置淋浴喷头，污水应通过化粪池接入市政污水管线，照明灯应安装防爆灯具和防水开关。
4.出入口汽车冲洗：在东西两侧出入口设汽车冲洗装置，设高压冲洗设备,大门内侧设置横向截水沟(沟宽×深≥30 cm×30cm) ，铺设条形水蓖子,如图7-5 所示。冲洗废水经沉淀池沉淀后排入附近的排水暗管中，两级沉淀池(池体容积不小于2㎡),
沉淀池做法如图所示。
(a) 排水篦子排水篦子与沉淀池做法(b) 沉淀池做法
工地污水过滤沉淀过程
4.4临时道路及现场硬化
现场北侧设一座大门，形成消防通道。路宽3.5m，长265m，辅路宽3m，长190m，道路做法采用素土夯实，150mm厚3：7灰土夯实，面层铺150mm厚C20混凝土。
现场硬化采用素土夯实，铺50mm厚细石压实，按3‰坡向道路。
4.5木工棚及木材料场
2个木工棚面积12m×5.2m（124m2），300mm高240mm宽砖基础，陶粒空心砌块墙围护高4m（一边找坡），屋面彩钢板，设1200mm×2000mm木门二樘。室内地面为细石混凝土地面，外墙外侧抹20mm厚1：3水泥砂浆,墙体内侧不抹灰，并应设有消火栓，木工棚如图所示。
料场场地12m×6.5m（78m2），硬化做法采用素土夯实，100mm厚3：7灰土夯实，面层铺50mm厚碎石，排水措施坡向主路。
（a ）
5600
100mm 厚C10砼
100
100
370
5000
200厚陶粒空心砌块墙
30厚细石砼地面
300
4000
彩钢板
4500
非粘土砖
2000
（b ） 木工棚
4.5钢筋加工棚及堆放料场
1．两个钢筋加工棚面积12m ×6m ×2（144m 2）。主体采用方钢管做立柱，立柱间距6m ，屋架采用型钢桁架，上铺屋面彩钢板，地面做法为素土夯实，上铺100mm 厚C10混凝土。钢筋棚地面比室外地面高出100mm ，两侧设排水沟，如图所示。
钢筋加工棚
2．原材堆放场45m ×10m （450m 2），成品堆放场地设于1号楼西北侧和3号楼东侧，20m ×4m （160m 2），共两处。钢筋堆料场铺200mm 厚石子上垫木方，高出地面300mm 。
3.钢筋加工棚西侧设40m ×2m 的钢筋调直场地，100mm 厚C10混凝土硬化处理，堆放场均采用1.2m 高脚手架挂密目网围护。
4.6配电室
配电室面积4m ×5.6m （22.4m 2），檐高3m 。200mm 厚陶粒混凝土砌块砌筑，屋面彩钢板，室内做50mm 厚聚苯板保温吊顶，屋面上方设防护棚，室内30mm 厚C10细石混凝土地面，并铺设绝缘胶皮垫。内置电工值班室，门窗都向外开，门为0920木门，窗为0915木窗，室内设置600mm ×600mm 的百叶窗，门须配锁，门窗刷蓝色油漆。内墙刷白，外墙抹灰刷白，配电室平面如图5-6所示，配电柜安装如图所示。
配电室平面图
向
向
配
电
前
后
左
右
百
叶窗
600
1
7
1
4
5
1
配电柜安装示意图
4.7生产用房
施工现场生产类用主要有钢筋加工场、木材加工场、
施工机械管理维修场用房等。由于拟建工程占地面积较大，为了保证工程施工能够顺利进行，项目部决定结合本工程实际情况，充分利用好施工现场每一块可用的空地。将钢筋加工场布置在拟建工程西侧位置。钢筋加工场利用C20混凝土浇筑厚200mm 的硬地坪，使其地面具有一定的强度。
为现场材料便于管理，将材料库设置在办公室东侧设彩钢房，并在现场设置男女水冲式卫生间为一层。
4.8施工现场临水
4.8.1施工生产用水布设
现场用水主要由三部分组成：生活用水、混凝土养护用水、消防用水。办公区及工人生活用水接市政管网；混凝土泵用水、混凝土养护、施工作业面用水和消防用水共用同一管道接至消防水池用消防加压水泵加压后送到各层。
管网主干管从市政给水管引入施工现场后，设水表阀门井。施工和消防用水引入现场后，根据本工程区域内施工现场情况，从主干线上引出DN100分支管供各楼段消防和施工用水。消防与施工共用一根立管,每个分支管单设控制阀门，送至各层作为主体结构装修施工用水，在每层留DN25施工用水接点,进入冬季对立管作50mm 玻璃棉管壳保温。
4.8.2消防用水布置
消防竖管的数量不少于2根，管径不少于DN100，每层留消防水源接口，配备消防水抢、水带和软管。
4.8.3施工现场排水系统
按照有关现场施工卫生设施及雨水、污水排放的设置要求，临时道路边设置环形排水暗沟。现场洗车台的污水、雨水及其它渗水由经三级沉淀池排入市政管网,厕所、洗漱室、浴室污水先排入化粪池后再排至市政管网, 食堂污水先排入隔油池后再排至市政管网。所有排水管道均采用玻纹管。
4.8.4水压试验
所有给排水管应在埋设前进行试压完毕 ，给水管试水压力按照工作压力的 1.5倍进行。注水30分钟不渗漏为合格，排水管注水高度应高于地面，15分钟不漏水为合格。
4.8.5临水系统的维护与管理
1、施工时应保证消防管线畅通，消火栓内设施完备，且消火栓前道路畅通，以保证消防需要。
2、应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。
3、施工用水立管及消防用水立管在上层楼板浇注前应及时接高，按照每施工两层接高两层进行。
4、派专门维修人员每天对现场用水管线进行检查, 对于有渗漏的管线及截门及时进行维修和更换.
5、冬季施工时应作好防冻涨工作。
6、各个施工用水点作到人走水关，杜绝长流水现象发生 。
4.9施工现场临电
4.9.1原则
1
2
电缆沟、槽钢基础固定
配电柜与槽钢基础固
1.配电柜底座
2.底座
3.电缆沟
4.预留螺栓孔
施工现场用电必须贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，确保现场施工用电人员的人身安全和设备安全，并使施工现场用电设施的设计、施工、运行、维护做到安全、可靠、文明。根据甲方指定的，在现场东面有一台变压器，本项目部和工人生活区用电均来自这台变压器。
4.9.2制度管理
1、建立宿舍电气防火教育制度和巡回检查制度，定期进行电气防火知识教育，职工应学会和掌握预防火灾、扑灭火灾的方法以及火灾逃生、救护等知识。
2、线路及电器的设置、维护必须由电工专业人员完成，设置安装完成后应经总包单位组织监理单位、建设单位按规定进行共同验收，合格后方可投入使用。
4.9.3线路设置
1、宿舍照明与插座分开单独回路供电。
(1)宿舍内必须采用36V低压电源。宿舍用电线路截面积最低不得小于2.5mm2的符合国标的铜芯线，室内允许每人用电负荷不超过100W，房间照明不大于200W，每房间总用电负荷不得大于2kw。
(2)宿舍灯口、插座、开关等必须使用符合国标的合格产品，五孔电器插座固定在床头墙板上，插座高度应距地1.2m，线路必须使用阻燃PVC管、槽专用材料固定保护。
(3)每间宿舍单设漏电保护器、过载保护器等安全装置，在每排宿舍房门侧中部设总控制开关箱，箱内设漏电保护器、过载保护器、限时断路器，开关控制箱距地高度1.8m。
(4)过墙线必须加设绝缘套管，进线处距地面高度不得小于2.5m，并做防水处理。
(5)配电要做到三级控制，两级保护。各级控制和漏电的电流及动作时间要有选择性，用电设备要配三级配电箱，一机一闸，严禁一机多闸。进出配电箱线路要排列整齐，固定牢固。
(6)本工程采用三相五线制供电系统，PE线与N线严格分开，现场所有用电设备正常运行不带电的金属外壳均应做接地保护，接地保护线必须采用焊接或螺栓可靠连接，严禁缠、绕、钩、挂。配电箱与变压器的距离超过50m时应做重复接地，其接地电阻不大于10Ω。
(7)移动式和手提式电动工具必须采用橡套软电缆，并配有高灵敏的漏电开关，一机一闸，严禁两台及两台以上设备用一个开关控制。交流电焊机二次线应做到两线到位，一次线长度不超过5m。二次线长度不超过30m，严禁利用钢筋或铁管等导电体代替二次线。一、二次接线柱螺栓配件完好齐全，并有防护罩。
(8)现场施工照明回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳接地，室内灯具安装高度不低于2.4m，室外不低于3m，手持灯具应用36V电源。
(9)施工用电设施的设计、安装、日常维护应由专业人员负责实施。用电设施安装完后，经总包验收合格并向维修人员做技术交底后，方可送电正式使用。现场各分包单位需要用电时，必须提前提出申请，经总包电气负责人批准后，由维修电工进行接引。维修电工每天要对变压器、开关箱、线路进行巡视，漏电开关每星期做一次试验，发现问题及时处理，并报告有关负责人。
(10)施工现场分包单位较多，由总包牵头成立现场施工用电安全管理小组，定期召开有关安全用电会议，由总包负责将现场施工安全有关规定印发给各分包，对违章单位进行教育，拖期不改者进行罚款处理。对现场维修电工应进行有关用电安全教育，现场维修电工必须持有劳动局颁发的有效特殊工种上岗证。
第五章临建施工保障措施
5.1施工队伍的管理
临建工程选择的人员是从正式施工项目队伍中抽出来的施工前逐一进行考核，为正式施工工程作一次大练兵，在施工中不断督促他们按有关规范进行施工，又不得对施工质量有任何的放松，帮助施工队建立完整的检查制度，临电、临水用的电焊工、高压电工及架子工均要持证上岗，并持复印件项目部审查存档，承实际情况，及时解决，处理问题发动广大群众提合理化建议，达到节约目的。
5.2 材料机具管理措施
做到对所有使用进行质量、数量验收，执行限额领、退手续，降低材料消耗，严格计算，在材料使用上做到合理用料，优材不劣用，工人操作做到活完、料净、脚下清。
5.3 工期保证措施
1、制定好详细、科学的进度计划，现场负责人根据总体进度计划提前落实做好人、材、料、机情况，使之符合工程进度计划要求。
2 、发挥项目部领导班子的管理职能作用，配合强有力的施工管理人员，采取科学管理，责任落实，按计划统筹安排。
3 、选择精干的施工队伍，加强劳动力的科学管理。
5.4安全保证措施
1、成立以项目经理为组长的施工安全管理体系，全面负责安全施工教育管理工作。
2、对施工队管理人员进行安全法规、安全生产、技术知识教育的学习，对工人进行安全生产法规和本工种安全技术规程教育学习。认真关贯彻安全制度。
3、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业和违章指挥。
4 、现场临电线路严格执行“三箱五线制”电闸箱及内部部件要按标准制作，并有防雨、防潮措施。
5 、建立现场防火制度，施工现场禁止吸烟。
6 、进入现场必须戴好安全帽，凡从事2m以上无法采取防护措施的高处作业人员系好安全带。
7 、脚手架的操作面铺脚手板，不得有探头板，飞跳板，操作面外侧设防护栏。
5.5 消防保卫管理
由于本工程建筑面积大，职工人数多，人员居住相对集中，为了防止火灾事故发生，项目部将严格按照《安全施工专项方案》和本施工组织设计的有关要求严格执行，搞好现场的防火措施。首先施工区、生活区及办公区设置相当数量的消防栓，消防栓与建筑物的距离不应小于5m，同时不应大于25m，距离路边不大于2m。保证在火灾发生时有足够的水量供消防用水，为防止消防用水过程中水的意外中断，我方拟在食堂及场内修建储水池，平时作生活和生产用水的储水池，当需用作消防用水时可用来使用；另外在施工区、生活区（包括宿舍和食堂）及办公区墙上安放相当数量的干粉灭火器；同时施工现场组建临时消防队伍，由项目经理任队长，专职消防员为副队长，对消防员不定期的进行操练，以便应付突发事件
1、消防设施：根据施工现场占地面积及国家消防管理规范，施工现场除按临建布置图设置五处消防水龙头外，还按照布置设有四个消火栓箱，消火栓箱规格、尺寸见附图，每个消火栓箱内放置不少于12个干粉灭火器，具体位置见临建施工布置图。
2、消防管理制度：专人负责现场保卫、消防组织，由于施工现场面较大，没有临时性建筑物，安全保卫负责人应组织专人巡逻，2人一组，24小时值班，发现问题及时解决。
3 、现场配备消防器材，布局合理，经常维护、保养。保证器材灵敏有效。
4、施工现场严禁吸烟，不得乱拉、乱接临时用电。
5.7施工质量及技术保证措施
1、临建工程质量确保达到浙江省建筑施工安全标准化管理规定的要求。
2、严格执行三级检查验收制度，临建工程实行过程控制,加强质量管理及检查工作，确保工程质量。
3、施工前必须依方案或作业指导书对参与施工人员进行技术交底，没有交底不得施工。
5.8防污染设施
由于本工程建筑面积较大，结构施工复杂，现场施工人员较多，为了防止周围环境在施工过程中受到污染，项目部研究决定：
1、建立相应的防止污染和不扰民等相关措施，对影响环境和扰乱周围居民正常生活和工作的个人，进行相应的处罚；
2、对施工现场、施工道路、材料加工区、生活区及办公区的地面进行硬化处理；
3、施工现场周围沿围墙四周设置一道排水沟，施工废水经过三级沉淀处理后方可排入城市排污系统中；
4、生活区、办公区建立相应的防粉尘、防噪音及振动措施和配备相应的器材；
5.9文明施工设施
为了确保本工程能够达到市级安全、文明标化工地的目标，公司要求施工现场严格按照本县对安全、文明标化工地施工管理的要求实施，所以项目部研究决定，对生活区、办公区及现场临时道路进行硬化处理，以保持现场环境卫生符合要求。
1、环境卫生管理：由于本工程建设规模较大，结构施工阶段人工投入较大，环境卫生管理有一定的困难，在生活区及办公区每天安排专职人员进行环境保持工作。
2、场地绿化：为保持施工现场环境卫生符合要求，除在拟建工程四周建临时道路外，我方拟在办公区及生活区对其周边环境进行美化。首先在办公区办公楼前的花坛上种植草地，沿围墙周边种植景观植物。并在办公区域内设置停车位，车位前面设置旗台。其次在施工区的空地边修建一座约10m2左右的茶亭，茶亭骨架采用型钢制作而成，利用木材作屋顶，茶座地坪利用模板铺砌。茶亭中央采用原石排设成一茶桌，在茶桌三面的钢骨架上利用木板制成坐登，供职工休息。
4、建立施工责任划分区域。施工场所应保持整洁，垃圾和废料及时清楚，做到“工完、料净、场地清。场区围墙及围栏搭设必须稳定、整洁、美观。建立场区文明施工标志，重点防火部位标志及紧急救护标志。现场施工人员着装整齐、配戴胸卡、严禁吸烟。施工场区道路畅通，路灯及标志齐全。
5、彻底消灭“五头”“五底”做到十无。即无烟头、块头、木头、钢筋头、焊条头，散砂底、碎石底、剩灰底、砂浆底、废土底。废土地后的建筑垃圾清除，运到指定地点，爱护安全设施和施工中的结构，爱护和保护成品人人有责。
5.10安全技术保证措施
1、现场从事特殊工种施工人员必须经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证后，方可从事本工种工作。
2、现场从事特殊工种施工人员必须经医生身体检查，凡具有双目视力在0.4以下、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等病症严禁从事特殊工种施工。
3、不准在雨、雪大风天气从事高空及焊接作业。
4、坚持安全三宝的作用，即高空作业要系好安全带，进入现场要戴安全帽，高空作业要设置安全网。
5、施工人员要严格遵守各工种的安全操作规程，严禁违章施工。施工人员严禁穿高跟鞋、拖鞋、短裤、连衣裙进入施工现场。
6、凡从事2米以上高空作业，必须搭设脚手架并铺跳板及防护栏杆，不符合安全施工条件的严禁施工。
7、所有施工孔洞都要附加盖板或搭设防护栏杆，并有明显标志。
8、机具电压表、电流表、压力表、温度计、液量器等检测仪表，以及制动器限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。
9、施工现场电源线、灯线都要安全规定架空，严禁挂在脚手架、钢筋、模板上。
10、所有电器设备必须设专人管理及操作，并且悬挂操作规程。并做好操作保护及绝缘良好，以防触电事故发生。
单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。其余工作，由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主
工业厂房施工方案
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
压缩机厂房土建施工方案.
利津石油化工厂有限公司30万吨/年碳四综合利用项目(二期） 压缩机厂房施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设有限公司 年月日
1.工程概况 1.1工程简介及主要技术参数 异丁烷脱氢压缩机厂房位于异丁烷脱氢装置区，平面轴线尺寸为21m×120m，基础类型为独立基础，单层为全钢框排架基础结构，五台压缩机基础，厂房柱基础，压缩机及其辅机基础，平台桩基础标高5.000及6.000处设置检修钢平台，屋盖为轻型屋面梯形钢屋架；垫层混凝土标号为C15，钢筋混凝土基础标号为C30，排架柱、梁、板混凝土标号为C30、素混凝土基础为C25。 1.2主要实物工程量（仅供施工参考） 表1.2 名称单位数量名称单位数量 模板m2800 C15砼m330 C30砼m3300 铁件t 3 钢筋t 120 2.编制依据 2.1业主提供施工图纸：说明书、5404C-G-01～5404C-G-09 2.2相关施工合同 2.3有关现行技术法规、标准、规范 《工程测量规范》GB50026-93 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《钢筋混凝土吊车梁》G323-1～2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204-2002 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑机械使用技术规程》JGJ33-86 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接接头试验标准》JGJ/T27-2001 2.4其它国家规范、标准及相关图纸 3.施工程序 3.1总体施工程序 定位放线→土方挖运→清槽、清桩→弹线→砼垫层→弹线→桩芯、承台、钢筋→承台、基础梁模板→砼承台、基础梁浇筑、养护→柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑、养护→板模板→板钢筋→板砼浇筑→回填土方 3.2关键工序
工业厂房施工重点
车昆压机技改工程施工重点及难点施工中得重点就是针对技改工程得特点实现“三个确保”即“测量放线必须确保相对位置标高准确无误”、“必须确保设备安装用得预留孔、预埋件位置精度准确”、“必须确保混凝土得强度”； 施工重点主要如下几点: 1、桩基施工过程中得定位校准; 2、超过一定规模得危险性较大得分部分项工程; 1）模板工程及支撐体系; 2 ）脚手架工程; 3、设备基础预留孔洞施工; 一、桩基础施工中得定位校准 我单位采用先进行人工挖孔桩施工，后开挖基础土方，再进行承台施工得顺序。 （一）冲孔桩施工得工艺流程见下图。
冲孔灌注桩施工工艺流程图 （二）成孔 1）.护筒埋设 护筒采用钢护筒，壁厚3、0mm,内径1000~1400耐，长度为1、0? 1、5ni采用人工挖埋法埋设。护筒埋设位置要准确，深度必须超过表层松散土深度进入原状土0、2ni以上，筒体垂直定位后，四围用粘土分层回填夯实，并在护筒上用红漆标示出“十”字线，用以确定桩中心位置。 桩基在成孔过程中没有对桩位进行校核，不时因桩机就位不平整或发生移动导致桩位发生偏差，严重得会导致补桩或整桩报废等处理方法，最终造成施
工成本增加与工期得延误。 控制方法: 1.根据定位轴线制作轴线控制桩; 2.护筒定位埋设校准，并检查桩机就位得平整度; 3、待桩机钻进1米后，停机校核桩中心位置; 二.超过一定规模得危险性较大得分部分项工程 超过一定规模得危险性较大得分部分项工程应编制针对性强，且经济适用得专项施工方案。 专项施工方案应当包括以下内容: 1）工程概况:危险性较大得分部分项工程概况、施工平面布置、 施工要求与技术保证条件。 2）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图 纸（国标图集）、施工组织设计等。 3）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 4）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收 等。 5）施工安全保证措施：组织保障、技术保障、应急预案、监测 监控等。 6）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
工业常用建筑施工组织设计
工业常用建筑施工组织设计(施工方案) 工业常用建筑施工组织设计(施工方案)请各位建筑同仁指正 :XX富氧顶吹镍熔炼工程 ----二氧化硫风机房及变电所 施工组织设计 批准：XXX 审定：XXX 审核：XXX 编制：XXX XX集团工程建设公司 2007年X月X日 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 3 3.1、组织准备 3 3．2、技术准备 4 3.3、施工总平面规划 4 3.4、劳动力准备———————————————— 6 3.5、施工机具准备————————————————6 3.6、施工程序和流水段划分7 四、主要分部分项工程施工方案8 4.1、土方工程施工方案8 4.2、基础工程施工方案9 4.3、预制柱施工方案10
4.4、主体工程施工方案10 4.5、门窗工程16 4.6、楼地面工程17 4.7、装饰工程17 4.8、屋面防水工程18 4.9、钢结构制作与安装19 4.10、构件吊装附吊装方案20 一、编制依据 1.1、现行的国家施工验收规范，质量验收评定标准，安全操作规程及工艺标准； A）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 B）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 C）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 D）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002 E）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 F）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002 G）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J84-2001 H）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 I）《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94； 1.2、二氧化硫风机房及变电所施工图； 1.3、工程现场地质勘察资料； 1．4、施工合同 1.5、公司技术装备能力说明； 二、工程概况 新建二氧化硫风机房及变电所工程，在原有化工厂礼堂西侧，(坐标为 a=1444.400 b=1118.176 和a=1429.400 b=1061.176 )，长度为57.62m，宽度为15.74m，风机房高度为17.140m，厂房建筑面积为1890m2，抗震设防裂度为7度。 2．1、该单位工程结构为框架--排架组合，二氧化硫风机房为排架结构形式，○A～○D/①～④轴线为二氧化硫风机房厂房，基础为独立钢筋砼杯形基础，底标高为▽-1.7m，砼强度等 级为C25，条形基础砼强度为C15。 屋盖为15m跨钢屋架、彩色压型彩钢板，承重结构为预制钢筋砼矩形柱，吊车梁为型钢吊车梁，采用半包外墙，均为M5.0水泥混合砂浆砖砌体；墙内设3∮6＠500拉结钢筋与预制 柱拉结，并设有370×240MM圈梁三道； 变电所为三层现浇框架结构，错台形式，○A～○D/④～⑩轴线为风机房变电所，基础为独立柱基础，底标高为▽-1.6m，砼强度等级为C25，半包式条形基础砼强度为C15。 框架柱截面为500×500MM，三层总高度为13.0m,内外填充墙均为M5.0水泥混合砂浆砖砌体；外墙设3∮6＠500拉结钢筋与柱拉结；楼屋面板，均为有梁整体式现浇楼屋面板，梁最大跨为10.125M，截面300×800MM，板厚＆100MM。屋面防水设防为Ⅲ级，采用SBS 防水卷材和水泥珍珠岩板保温层（上人屋面）。 二氧化硫风机房房内为现浇大体积钢筋砼风机基础及该钢平台基础。 2.2.、墙体采用MU10红砖，M5.0水泥混合砂浆砌筑，墙身防潮层设在▽-0.05米处，采用1：2水泥砂浆抹20厚，内掺5%防水剂，▽±0.00米以下用M5.0水泥砂浆砌筑，▽±0.00 米以上用M5.0水泥混合砂浆砌筑， 内外墙面均为水泥砂浆抹面，刷丙稀酸涂料二道。 2.3、门窗：单框双玻塑钢窗、钢制大门。
工业厂房工程测量施工方案
工业XX厂房项目 施 工 测 量 方 案 XX项目公司 年月日
1.项目概况 XX厂房项目位于XX区*****有限公司院内，地处附近，建筑面积18315m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑物檐高24.4m，室内外高差450mm，±0.000相当于绝对标高4.450m。 基础为钢筋混凝土承台结构，埋深-1.700m，C15混凝土垫层100mm厚，外轴线尺寸为64.8×57.6m，内设三部电梯，其中两部为货梯。 2.控制点的布置及施测 2.1 从场地实际情况看，连廊后期施工，拟建建筑物的四周场地狭小，故南北向和东西向控制点集中布设在东侧和北侧的原有混凝土路面上，西侧和南侧只布设远向复核控制点。 2.2 布设的控制点均引至四周永久性建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。 2.3 根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。 2.4 对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置1、9轴，A、K轴为控制轴。 2.5 根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。 2.6 水准点按三等水准测量要求施测。
2.7 所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。 3.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2"经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。 3.1 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 3.2 由于基础挖深为1.3m左右，基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的-0.500m标高点。 3.3 ±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 3.4 ±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，可采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两尺倒入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用在固定的柱竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 3.5 各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。
某工业厂房排架结构专项施工方案
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
精编【建筑工程管理】工业建筑施工方案
【建筑工程管理】工业建筑 施工方案 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
施工组织设计 目录 第一章编制依据5 第二章工程概况5 一、工程简介5 二、工程地质情况及气象征5 第三章总平面布置6 一、施工用水6 二、施工用电7 三、施工道路8 四、临设布置8 五、机械布置8 第四章现场管理组织机构和劳动力计划13 一、现场管理组织机构13 二、职能人员职责与权限13 三、项目经理及主要技术管理人员情况19 四、劳动力计划19 第五章施工管理20 一、施工管理制度20 二、施工准备工作22 （一）建立工程管理组织22 （二）技术准备22
（三）施工现场准备23 （四）劳动力准备23 （五）施工物资准备23 三、施工技术管理24 四、文件管理25 五、设计变更管理27 六、本工程将执行的标准和规范28 七、和其它单位的配合29 第六章施工机械配备和进场计划30 第七章施工部署30 3.1工程施工部署30 第八章主要分部分项工程施工方案及施工方法32 一、定位测量32 二、土方工程33 2.1土方开挖33 2.2土方施工安全措施33 2.3、土方回填34 三、钢筋工程35 四、模板工程36 五、砼工程：38 （一）普通混凝土38 （二）防水混凝土39
六、混凝土地面42 七、环保措施42 （一）减少施工噪音的措施42 （二）降低环境污染的措施43 八、其它施工措施44 （一）雨期施工措施44 （二）大风天气下的措施45 第九章施工进度计划及确保工期的主要措施45 一、工程施工进度计划45 （一）施工总进度计划45 （二）各阶段施工进度计划46 二、保证进度的主要措施46 （一）组织措施46 （二）管理措施47 （三）经济措施47 （四）技术措施47 第十章工程质量保证及技术组织措施48 一、质量目标48 二、质量控制49 三、质量管理措施：49 四、质量通病的控制措施50 （一）土方工程51
单层工业厂房施工方案计划设计
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
工业厂房施工重点样本
辊压机技改工程施工重点及难点 施工中的重点是针对技改工程的特点实现”三个确保”即”测量放线必须确保相对位置标高准确无误”、”必须确保设备安装用的预留孔、预埋件位置精度准确”、”必须确保混凝土的强度”; 施工重点主要如下几点: 1、桩基施工过程中的定位校准; 2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程; 1）模板工程及支撑体系; 2）脚手架工程; 3、设备基础预留孔洞施工; 一、桩基础施工中的定位校准 我单位采用先进行人工挖孔桩施工, 后开挖基础土方, 再进行承台施工的顺序。 ( 一) 冲孔桩施工的工艺流程见下图。
冲孔灌注桩施工工艺流程图( 二) 成孔 1) 、护筒埋设
护筒采用钢护筒, 壁厚 3.0mm, 内径1000~1400mm, 长度为1.0～1.5m采用人工挖埋法埋设。护筒埋设位置要准确, 深度必须超过表层松散土深度进入原状土0.2m以上, 筒体垂直定位后, 四围用粘土分层回填夯实, 并在护筒上用红漆标示出”十”字线, 用以确定桩中心位置。 桩基在成孔过程中没有对桩位进行校核, 不时因桩机就位不平整或发生移动导致桩位发生偏差, 严重的会导致补桩或整桩报废等处理方法, 最终造成施工成本增加和工期的延误。 控制方法: 1、根据定位轴线制作轴线控制桩; 2、护筒定位埋设校准, 并检查桩机就位的平整度; 3、待桩机钻进1米后, 停机校核桩中心位置; 二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制针对性强, 且经济适用的专项施工方案。 专项施工方案应当包括以下内容: 1）工程概况: 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 2）编制依据: 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
生产厂房混凝土地面施工方案
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
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专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
模板专项施工方案
模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城；属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层；建筑高度：2层：12.65m，四层：24.45m；层高：底层6m，二层5.8m，三、四层5.5m。 基础为独产基础，框架柱为500×500、600×600，梁截面为200×500、300×650、300×700等截面，板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安
工业厂房工程施工设计方案
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)
单层工业厂房结构安装施工方案
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装
单层砖混工业厂房施工组织设计
单层砖混工业厂房施工组织设计 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。 三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 2.施工方法 钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。周转使用20套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，承受弯曲应力，一般宽在2米左右，底板
工业厂房钢筋工程专项施工方案
建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD. 河北金鼎建筑工程集团有限责任
批准页 工程名称：中缆线缆（天津）有限公司 高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期） 方案名称：钢筋工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2019年06月 编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司 天津中缆项目部
目录 第一章工程概况 (5) 第一节参建单位 (5) 第二节建筑概况 (5) 第一条建筑规模 (5) 第二条设计概况 (5) 第三条混凝土强度设计概况 (6) 第四条钢筋保护层 (6) 第五条构件尺寸概况 (7) 第二章编制依据 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节管理文件 (8) 第三章施工部署 (9) 第一节施工工期 (9) 第二节质量目标 (9) 第三节施工准备 (9) 3.1 技术准备 (9) 3.2 机具准备 (10) 3.3 劳动力准备 (10) 3.4 材料准备 (10) 第四章主要施工方法及技术措施 (13) 第一节钢筋加工 (13) 第一条钢筋半成品堆放 (14) 第二条钢筋抽样 (14) 第三条钢筋除锈的方法和设备 (14) 第四条钢筋调直的方法和设备 (14) 第五条钢筋切断的方法及设备 (14) 第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15) 第七条钢筋连接方式要求 (15) 第八条材料的要求 (16) 第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16) 第十条钢筋的搭接 (19) 第二节钢筋的绑扎 (20) 第一条底板、承台梁钢筋 (20) 第二条框架柱钢筋 (20) 第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22) 第四条楼梯钢筋绑扎 (22) 第五条直螺纹机械接头施工 (22)
单层工业厂房结构吊装施工方案作业方案
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】 北京电大市建职大 建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案 姓名：孔建章 学号：20087110570066 日期：2010年4月7日 分数： 批阅教师：
目录 第一章工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、施工条件 (3) 3、金工车间主要预制构件一览表 (3) 第二章吊装机械的选择 (4) 1、柱 (4) 2、屋架 (4) 3、屋面板 (4) 4、吊装构件起重机的工作参数 (5) 第三章结构吊装方法的选择 (5) 第四章结构构件吊装 (5) 1、柱的吊装 (5) 2、吊车梁的吊装 (6) 3、屋架吊装 (7) 4、屋面板的吊装 (8) 第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9) 1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9)
2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9) 第六章质量保证措施 (10) 第七章安全保证措施 (11) 1、吊装工程的安全技术要点 (11) 2、安全技术的一般规定 (11) 3、防止高空坠落 (11) 4、防物体落下伤人 (12) 5、防止起重机倾翻 (12) 6、防吊装结构失稳 (13) 7、防止触电 (13) 第八章文明施工措施 (13)
第一章工程概况 1、工程简介 某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。 2、施工条件 （1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便； （2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平； （3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应； （4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制； （5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。 3、金工车间主要预制构件一览表
装配式工业厂房施工组织设计模板
装配式工业厂房施工组织设计
装配式工业厂房施工组织设计 1 目的 本学期学习了专业课《土木工程施工》, 按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上, 组织了本工程的施工组织设计。用以指导工程的施工管理, 以确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。 2 编制说明 2.1 编制依据 1、装配式单层厂房招标书。 2、某设计研究院设计的施工图。 3、本工程建筑场地实地踏勘情况。 4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 5、我公司编制的投标预算书。 6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。 2.2 编制原则 1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件, 严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明
等方面统一部署的原则下, 由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。 2、根据本工程设计特点、功能要求, 本着对业主资金合理利用, 对工程质量的终身负责, 对安全文明施工的强化管理的精神。以”科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。 3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视, 在收到招标文件后, 召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员, 在仔细研究图纸, 明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下, 成立编制小组, 集思广益、博采众长, 力求使本方案切合工程实际, 思路先进, 可操作性强。 2.3 本工程采用的主要技术规范 详见表NO.1所示。 使用标准规范一览表表NO.1
单层门式刚架结构工业厂房施工方案
单层门式刚架结构工业厂房施工方案 技术总结 第一节钢结构制作施工方案 一、施工准备 1) 技术准备 a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图； b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计（中国建筑科学研究院编）； c. 采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合； d. 针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制 作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 2) 物质准备 a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作； b. 保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场； c.调动技术、加工、安装人员，编制施工进度计划，使之合理、有效的完成各道工序。 3) 劳动组织准备 a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系； b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 二、钢结构制作 1)钢结构制作的工艺流程（见下页）
2）制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下
料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 3）样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2. 4）原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。 5）钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开300mm以上，与加筋错开100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表. 注: 坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接. a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷. b) 坡口加工尺寸符合图纸要求. c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽. 清理范围如下: 手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm 埋弧焊对接焊口: 每侧各为20mm 且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷. 6）焊接检验:钢板的拼接对焊焊缝属于二类焊缝。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,方可进行焊缝探伤检验。焊接接头的内部质量应符合二类焊缝的要求. 7）放样下料: 当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,?下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净；下料用的量具为样杆，制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格. 各种样杆及钻模的尺寸公差应符合下表的要求: 表2 样板、样杆的尺寸公差