JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 T 0316粗集料压碎值试验——试验步骤
JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》
粗集料压碎值试验——试验步骤
说明：
1、压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以
评定其在公路工程中的适用性。
2、仪具与材料：石料压碎值试验仪（详见JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》），金属棒（直径10mm，长450mm～600mm，一端加工成半球形），天平（称量2kg～3kg，感量不大于最大称量的0.1%），标准筛（筛孔尺寸13.2mm、9.5mm、2.36mm的方孔筛各1只），金属筒（圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3）。
3、计算过程详见JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
真空上料机验证方案
Q/SOP-VM X X X医药集团有限公司验证文件 警示： 1公司所有验证文件，由企业质量管理负责人（质量管理中心主任）最终批准。 2验证总计划、验证方案（包括小试方案、中试方案）、验证报告（包括小试报 告、中试报告）只供验证使用，不得代替正式生产需要的文件。 3验证完成，验证方案（包括小试方案、中试方案、验证记录及其他文件草案） 必须全部收回，不得在工作现场出现。
目次 目次 (2) 1验证对象 (3) 2概述 (3) 表1 ZJ600F-A真空上料机主要技术参数 (3) 表2 ZJ600F-A真空上料机使用地点 (3) 3目的 (4) 4范围 (4) 5验证小组 (4) 5.1验证小组成员 (4) 表3 验证小组成员及验证小组负责人 (4) 5.2 验证小组职责 (5) 6验证进度计划 (5) 表4 验证进度计划 (5) 7安装确认 (5) （1）安装确认项目及方法、要求 (5) 表5 安装确认项目及方法、要求 (5) （2）安装确认结果的评价和建议 (5) 8运行及性能确认 (6) 8.1 制定操作维修保养清洗规程草案 (6) 8.2 明确设备使用责任人，对设备使用责任人和设备维修人员进行培训和考核 (6) 8.3 运行及性能确认项目及方法、要求 (6) 表6 运行及性能确认项目及方法、要求 (6) 8.4 运行及性能确认结果的评价和建议 (7) 9验证报告的结论评价和异常处理的原则 (7) 10附件 (7)
1验证对象 ZJ600F-A真空上料机 2概述 ZJ600F-A真空上料机（以下简称本机）由旋涡气泵、缓冲箱、吸气加料斗、吸料管、输送管、吸气管、滤清箱以及信号线、电器箱等组成，适用于垂直高度不超过3米、输送距离不超过15米的固体丸粒的输送。其原理是利用旋涡气泵高速旋转产生的吸力，使物料从吸料管进入吸气加料斗，在定时开关的控制下，进入吸气加料斗的物料定时被下放到放料斗、再到目的地，如此反复，使物料的上料、输送流程自动进行，不仅大大降低了劳动强度，而且过程清洁卫生，降低了污染的风险。其主要技术参数见表1。 表1 ZJ600F-A真空上料机主要技术参数 新丸剂车间一共采购了9台本机，计划用于以下生产过程的物料输送，见表2。 表2 ZJ600F-A真空上料机使用地点
气动真空上料机说明书
气动式真空上料机 使 用 说 明 书
一、工作原理 气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。 当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。 对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。 二、技术指标 １、压缩空气应是无油无水的。 ２、输送能力是在输送距离３米时测定的。 ３、物料不一样输送能力差异较大。 三、调试按装 1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。 2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。 3、压缩空气管的连接 A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择 QVC-1，2，3 选用1/2″管 QVC-4，5，6 选用3/4″管 对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
真空上料机
P V A T M A TYPICAL VACUUM CONVEYING SYSTEM 1.Vacuum is generated by a compressed air-driven PIAB vacuum pump (A ). The pump can easily be automatically controlled. Since it has few moving parts, the pump is virtually maintenance-free. 2.The bottom valve (B ) is closed, and vacuum is raised in the container (C ) and the conveying pipe-line (D ). 3.From the feed station (E ) the material is drawn into the conveying pipeline and then on to the con-tainer. 4.The filter (F ) prevents dust and fine particles from being drawn into the pump and escaping into the surroundings. 5.During the suction period, the air shock tanks (G )are filled with compressed air. 6.When the material container is full, the vacuum pump is stopped. The bottom valve opens and the material in the container is discharged. At the same time, the compressed air in the filter tank is released and cleans the filter 7.When the pump is restarted, the process is re-peated and a new cycle begins. The suction and discharge times are normally controlled by pneu-matic or electrical control systems (H ). A B C D E F G H A.PIAB vacuum pump B.Bottom valve C.Inlet container D.Pipeline (hose or pipe system) E.Feed station F.Filter G.Air shock tanks H.Control system
氧化铝真空上料机
氧化铝真空上料机推荐南京金铂锐工业设备。氧化铝粉输送设备运用罗茨风机提供的风能，为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合, 并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分，一部分是风机提供的动能; 另一部分是输送物料本身的料柱势能（料柱越高，势能越大; 料柱越底，势能越小)。 1. 储料库中的物料柱产生势能, 挤压物料进入输粉机; 2. 气流射流将物料与空气充分混合, 并带动输送物料进入输送管道; 3. 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。 氧化铝粉输送设备是一种连续稀相粉状物料输送设备, 适合在低压条件（80KPa以下）下输送物料。氧化铝粉输送设备由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成。氧化铝粉输送设备有效输送高度≤50M，有效输送距离≤ 500M。 氧化铝粉输送系统原理：
氧化铝粉输送设备运用罗茨风机提供的风能，为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合, 并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分，一部分是风机提供的动能; 另一部分是输送物料本身的料柱势能（料柱越高，势能越大; 料柱越底，势能越小)。 1. 储料库中的物料柱产生势能, 挤压物料进入输粉机; 2. 气流射流将物料与空气充分混合, 并带动输送物料进入输送管道; 3. 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。 金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。
真空上料机的结构与优势
真空上料机的优势： 真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料 的输送设备，被广泛用于制药，食品，化工，陶瓷，饲料，颜料，染料，农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产能力，并大量节约人力，减少污染，安全可靠。 吸料机组成： 1.A：真空发生器或真空泵。 B：过滤装置 C：吸料口 D：料仓 E：反吹罐 F：放料阀门 G：PLC控制系统 工作原理： 1．在压缩空气的驱动下，多级真空发生器产生真空泵（A）内没有运动部件，无需润滑油和包养，无热量产生。或选用电机型真空泵，产生真空。 2．在放料底阀关闭时（F），粉体料仓和物料管内产生真空； 3．在真空作用下，物料由吸料位置经过输送管道和进料口（C）被吸入粉体料仓。（D） 4．过滤器（B）将很好的阻止粉体的及颗粒进入真空泵内并散发至大气中，实现物料与气体分离； 5．物料输送同时，压缩空气填充至反吹气罐（E）内。 6．当吸取物料时间到达所设定的参数时，真空泵停止运作，放料阀门打开（F），输送设备内外压力达到平衡，物料下料至出料位置，用试反吹气罐内的压缩空气释放，产生脉冲式气流及震动，自动清洁粘附在过滤器虑芯上的粉尘及颗粒， 7．当出料时间到达所设置的参数时，放料阀门关闭，真空泵再次工作，进行重复动作的循环，整个输送过程中吸料及出料时间是由PLC控制，实现智能稳定的控制。 真空上料机的优点： 当有害的物料不允许泄露到生产环境中时；当被输送物料比较
敏感而不能经受外部的影响时，这就是您选择幽威真空吸料机的时候。 整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄漏和对物料产生污染。让操作人员也不必忍受体力搬运，而享受低噪音的工作环境。 UV型真空吸料机 符合GMP管理要求，304或316L不锈钢材质，抗酸性，耐腐蚀，设备内外镜面抛光，Ra≤0.8um 能耗少，效率高，噪音低。卡扣式设计，方便拆卸，清洗方便，方便检查和清洗消毒，纯气动执行器控制，供气压0.4~0.6Mp，品质保证。 来源https://www.360docs.net/doc/3a5373167.html,
真空上料机输送方式和应用
真空上料机输送方式和应用 长期以来真空上料机在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。真空上料机在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。 在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。真空上料机在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理想的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。 对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式，我们总结主要有以下几种几种：正压输送，负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等要求，但是这几种形式又各有利弊，下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣：真空上料机正压输送又主要分两种形式：高压输送和低压输送，高压输送的输送能力比较大，输送距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有泄露的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小，但其输送能力有限，同样有泄露的可能。真空上料机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式，但是其占地面积较大，能耗高，操作控制较为复杂，也并非物料输送形式的首选。 负压输送即真空输送，真空上料机它是采用全密闭输送系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的运输，这就完全杜绝了由于物料泄露造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染。是近年来粉体物料输送的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式，例如：真空发生器、真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装，可应用在洁净厂房内它采用射流技术，使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，没有任何润滑元件，也几乎没有运动部件，完全符合GMP要求。气动真空输送系统主要应用于制药，食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送和上料。可与混合机、制粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机，包装机等主要工艺设备配套使用；随着其在中国的不断推广应用，必将会对我国在该领域优化生产工艺流程，有效地减少了交叉污染与粉尘，对提高药品生产品质起到积极作用。 常州福特干燥设备 https://www.360docs.net/doc/3a5373167.html,
真空上料机URS
有限公司 User Requirement Specification 用户需求 真空上料机 Approval Before Execution审核和批准
目录 1. 目的 (3) 2. 范围 (3) 3. 缩写列表 (3) 4. 设备标准 (4) 5. 工艺描述 (4) 6. 物料规格 (4) 7. 用户及系统要求 (5) 7.1. 概述 (5) 7.2. URS要求确认 (5) 7.2.1. URS01：设备工艺或性能要求 (5) 7.2.2. URS02：安全要求 (5) 7.2.3. URS03：安装区域及位置要求 (6) 7.2.4. URS04：安装环境要求 (6) 7.2.5. URS05：电力要求 (7) 7.2.6. URS06：设施／公用系统要求 (7) 7.2.7. URS07：外观及材质要求 (8) 7.2.8. URS08：技术要求 (8) 7.2.9. URS09：控制系统要求 (11) 7.2.10. URS10：仪表要求 (12) 7.2.11. URS11：清洁要求 (12) 7.2.12. URS12：润滑剂要求 (13) 7.2.13. URS13：文件要求 (13) 7.2.14. URS14：设备转运要求 (14) 7.2.15. URS15：验证/确认要求 (14) 7.2.16. URS16：服务与维修要求 (14) 7.2.17. URS17：供应商对项目要求的确认 (16)
1. 目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计、订货和验收的依据。本文件的解释权由NCPC新制剂项目组负责。 2. 范围 本文件的范围涉及到NCPC对此定制设备的最低要求，供应商应以URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS来执行。 3. 缩写列表
真空上料机的结构
真空上料机是利用真空泵产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。 真空上料机的基本结构： (1)动力装置：是气流增压输送设备的总称。常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机，其作用是提供具有一定速度和压力的空气流来完成物料的输送。 (2)供料器：是用来将散粒物料供入输料器，并与气流形成一定混合比的装置。其结构及工作原理取决于被输送物料的物理性质和气力输送装置的形式，一般采用能使物料在气流中悬浮的供料装置，且装在输送系统的首端。 (3)输料器：包括输送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件，是物料输送的通道。 (4)分离器：气力输送装置输送的是物料与空气的混合物，分离器就是在物料被输送到终端时，把物料从气固双相流中分离出来的装置。 (5)除尘器：物料经过分离器，大部分物料被分离出来，但一些细小的颗粒或粉末则难以分离出来，因而从分离器排出的气流中，会含有一些细微的物料和大量的灰尘。设置于分离器后的除尘器，一方面可以回收这一部分物料，另一方面的作用是降低对环境的污染，对于广泛使用的吸送式气力输送机，还可以减少鼓风机的磨损。
(6)卸料器及卸灰器：其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把灰尘从除尘器中排出，并防止外界空气倒流进入输送系统。因此，卸料器装于分离器下部，卸灰器装在除尘器下面。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。 金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。 金铂锐公司一直致力于自动化设备代替人工为核心任务，以全方位创新、品源于专业来满足客户的特殊需求，引领客户的职能转型及产业升级，提升客户的产品竞争力，同时也为我们提供一个展示综合实力的机会。
真空上料机知识
真空上料机知识 一，.选择真空上料机滤芯，这些常见技巧 真空上料机滤芯是钛滤芯用一种工业高纯钛粉为原料制作成的，真空上料机滤芯的成型需要经过后期的筛选、冷等相关的处理方式静压成型的，通过高温、高真空烧结而成的。因此钛滤芯的组成和成型工艺，让它有了独特的性能。 真空上料机滤芯可以根据过滤面积、过滤精度、使用材料等方面进行选择。 1、过滤面积的大小。过滤面积要与真空上料机进行匹配，如果不怕匹配可能会导致输送过程不够稳定，容易在输送过程中发生堵塞，造成传输无法正常进行下去。而且过滤面积还与过滤精度有关，过滤精度越大，对应的过滤面积越大。 2、过滤精度的高低。过滤精度会影响物料的过滤速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的滤芯，颗粒度大的物料要用过滤精度低的过滤器，反之则用过滤精度高的过滤器。如果两者不匹配，物料在运输过程中可能直接进入真空泵，导致真空泵发生故障。 3、使用的材料。材料会影响运输过程甚至整个生产过程的稳定性。要根据不同情况选择耐腐蚀、耐高温的材料；如果要运输食品，使用的过滤器必须要选用食品级材料。 4、滤芯是否能循环使用、能否用水清洗、使用寿命是否长久。建议选择能用水清洗、使用寿命长的滤芯。 二，.真空上料机滤芯的保养小技巧分享
1. 为了能更好地使用真空上料机，其配件的选购及保养也十分重要，真空上料机的滤芯也是如此。 2.真空上料机行业较普遍选用的滤芯有两种：钛棒、高分子覆膜聚酯纤维。他们因各自特有的优越性能，得到广泛推广使用。我公司专业致力于粉体输送行业，拥有多年市场经验，下面我们分别说说这两种滤芯的保养和破损原因分析，希望能帮助用户更好的使用设备。 3.钛棒滤芯是用工业纯钛粉为主要原料，经过高温烧结而成。其结构均匀、空隙度高、过滤阻力小，渗透性好，过滤精度高，耐酸碱腐蚀，耐高温等特点，可广泛使用在食品、制药、化工行业。使用性能优良，可抽滤、可压滤，不形成二次污染，操作简单，可在线再生，易清洗，使用寿命长，过滤精度高! 4. 高分子覆膜聚酯纤维，其折叠结构过滤面积大，耐酸碱腐蚀，过滤精度可达0.2um，特点适粉料较细的行业，其表面不沾物料，不形成二次污染的特点。 5. 真空上料机滤芯破损的原因分析：1.反吹气囊不工作，导致滤芯表面沾染太多粉尘，通透性下降。强大的负压或正压将滤芯吸爆掉。解决方案：检查反吹气囊 2.物料温度高，其长时间使用，因高分子覆膜聚酯纤维是用胶水粘合，该种胶水对使用环境要求不得超过80度。 三，.真空上料机的过滤器选用有何要求？ 1.真空上料机由真空泵（无油、无水），真空料斗，过滤器（有聚酯覆膜过滤器、pe过滤器、316L不锈钢过滤器或钦金属过滤器多种选
反应釜真空上料机
随着我国经济和社会的不断发展，为了更好的解决物料在输送过程中容易产生分层现象，现如今，可采用反应釜真空上料机来进行完成，整个输送过程中完全在密闭的状态下完成，避免了散装物料在输送过程中粉尘飞扬对管径和操作者的污染问题。消除了在输送过程中因摩擦而产生的静电。但由于对其不是很了解，下面金铂锐就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。 其特点主要有： 1、整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源，真正达到节能减排。 2、设备体积小，重量轻，拆卸清洗方便简捷。 3、设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染。 4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏。 5、过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于0.2微米。 6、配有反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。 广泛应用于制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品的生产和科研领域中。
其优势主要有： 节能：无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统。 简单：自动控制，在0～30秒内随意设定吸放料时间卫生，安静、无震动、噪音低。 清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染。 经济：一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低。 安全：工作过程无热量产生、安全防爆。输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等输送距离：水平最远80m、垂直最高30m 输送量：10T/h。 以上是对反应釜真空上料机的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京金铂锐工业设备有限公司：https://https://www.360docs.net/doc/3a5373167.html,/进行详细的了解。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料
真空上料机
当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。高效包衣机与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，无纺布机械、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。三维混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 开头我们说真空上料机啦摇摆颗粒机啦定位很精确，那是因为各个影响因素在协助它，那么到底是哪些影响因素呢？ 1、不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。 2、定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。 3、精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。 4、运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。 5、控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。
专业真空上料机
全自动真空上料机原理：采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之首选设备，符合GMP要求。 全自动真空上料机广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。 全自动真空上料机特点： 1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理； 2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求； 3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化； 4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量； 6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作； 优点： 1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。 2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。 3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。 4.过滤系统：全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 最高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。 5.智能化控制系统： 无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料