加气混凝土设备生产中的常见问题及解决方法

在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象，今天强源机械就帮大家讲解一下不正常的原因及解决方法，帮助大家尽快的解决问题或者避免误区。

第一、加气混凝土设备生产中冒泡大、气泡被破坏的现象

在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象，其中生产的加气砖冒泡大以及加气砖中的气泡被破坏的现象就是一种，出现这种现象之后会影响加气砖的质量以及保温性能，那么这些不正常现象是怎么引起的呢？又该怎么解决呢？今天就给大家详细的讲解一下。

在准备加气砖的生产原料加气混凝土的时候，会引起加气砖出现冒泡大、气泡被破坏的现象的原因有

5种：

1、粉煤灰（砂）太粗，料浆粘度低。

2、石灰过多，坯体内部温度高。

3、水料比偏大，模框四周沁水。

4、浇注温度高，发气量大。

5、粉煤灰含碳量高，四周沁水。

解决该现象的方法：

1、粉煤灰磨细，增加干料量（干粉煤灰、石灰、水泥），使用皂荚粉等稳泡剂，提前制浆。

2、减少石灰用量。

3、提高料浆比重，使用稳泡剂，减少料浆量。

4、降低浇注温度。

5、更换粉煤灰。

第二、加气混凝土设备加气砖尺寸出现超差

在使用加气混凝土设备生产加气混凝土砖的时候，最后的切块步骤虽然是最简单的，但也是最重要的稍不留神只要是出现一点点的偏差就可能让之前的所有步骤都工亏于愧，因此如此简单的步骤也一定要打起十二分的精神。但是在生产中随时会遇到问题，因此这也需要平时注意积累经验，我们河南强源机械有限公司通过对客户的调查总结出了加气混凝土设备在进行切块加工的过程中出现的问题以及解决方法，希望帮到大家避免该问题的发生。公司：三大不留https://www.360docs.net/doc/3b1791917.html,

加气混凝土设备生产加气砖切块尺寸出现超差的原因：

1、挂错钢丝位置。

2、刀片位置不对。

3、立柱上下窜位。

4、横切标尺安装不对。

5、弹簧板位置不对。

6、切割钢丝过松。

7、弹簧板疲劳。

8、坯体在切割台上位置偏移。

9、干料量少。

加气混凝土设备生产加气砖出现超差时的解决方法：

1、重挂并校正钢丝。

2、调整刀片位置。

3、调整立柱位置。

4、调整标尺位置。

5、调整弹簧板位置。

6、调整或更换钢丝。

7、换弹簧板。

8、（1）清楚切割台上杂物（2）摆正坯体位置

根据以上分析，可以帮助客户们在使用加气混凝土设备生产中避免所以工序操作正确无误时在切块环节出现误差导致很大的损失，节约大量的原料及成本。

第三、加气混凝土设备中操作蒸压釜应注意以下几点

蒸压釜在加气混凝土设备的生产中是产品质量、安全以及能源利用的关键，因此蒸压釜的安全使用也是必须注意的重点，今天就给大家讲解一下关于如何正确、安全使用蒸压釜的问题。

蒸压釜是一种大型压力容器，生产中频繁多次的反复使用，长年累月的重负升温降温、升压降压、加荷卸荷的过程，不仅蒸压釜体要不断地热胀冷缩而承受多种应力，而且会受到蒸汽混合物和冷凝水中有害成分的侵害腐蚀，个转动部件和密封材料也在磨损和老化。因此，安全是蒸压釜使用的首要问题。

蒸压釜的操作虽然比较简单，但相当重要，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道过桥，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走过桥，关闭釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度进行抽真空，送气升温、恒温和降温，最后开门出釜。蒸压釜在操作中应注意一下几点：

1、安全阀

安全阀是蒸压釜内高压超限时，自动卸荷的部件，因此，作为高压容器的蒸压釜都应配备。安全阀的额定开启压力应根据蒸压釜的允许工作压力来调整，一般应稍低于允许压力值。为了保证安全阀的良好性能，必须定期检修和做好日常维护工作。

2、开关釜门

制品入釜后，应认真关闭好釜门，使釜门与釜圈紧和到位，并拉下安全把。在送气前最后检查釜门关闭情况。完成养护后，在开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力，并首先打开安全把，使釜内余汽放尽后才可打开釜门，并注意操作者避免正对釜门，以防被高温余汽烫伤。

3、密封圈

4、保持疏水畅通

第四、加气混凝土设备侧板出现裂纹的现象怎么处理？

在加气混凝土设备的使用过程中，虽然操作简单但是在生产的时候还是会出现很多的不正常的现象，因此也需要操作人员时刻提起精神，而侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。

产生裂纹的原因：

1、坯体落下过猛

2、水料比下，坯体弹性不足

3、粉煤灰（砂）过细，坯体早期强度跟不上

4、坯体容重偏大

解决方法：

1、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下

2、（1）降低料浆比重（2）增加料浆用量（3）减少石灰量

3、（1）提高切割硬度（2）提高粉煤灰筛余量

4、（1）控制容量（2）使用添加剂，提高坯体切割强度

河南强源机械有限公司会定期的更新关于在加气混凝土设备生产出现的各种不正常现象及处理方法，希望想了解该内容的人及时关注我们网站上更新的内容，希望能对大家有所帮助。

第五、加气混凝土设备生产中砖体出现两道横切缝

加气混凝土经过脱模之后的加气砖在切割的时候往往会在脱模后的整块的混凝土上出现两道横切缝，这不仅影响了成品砖体的美观而且也会影响加气砖的质量，因此这个问题在加气砖的生产中是一定要注意避免的问题，今天就跟大家分享一下，我总结的关于这个现象会出现的原因以及之后的解决方法，希望能帮助大家避免大家进入这个误区。

砖体产生两道横切缝的原因解析：

1、坯体强度较低，钢丝未从园路返回。

2、切割钢丝过松。

3、横切装置运行间隙大。

4、模车定位偏松。

5、挂丝弹簧板疲劳。

6、钢丝拉伸或制作长度不等。

解决两道横切缝的方法：

1、提高切割强度

2、调整切割钢丝

3、调整横切架

4、调整模车定位

5、更换弹簧板

6、更换钢丝

第六、加气混凝土设备生产中稠化及发气不正常

稠化及发气在加气混凝土设备的生产中是极为重要的，这两点如果出现差错就会导致生产出来的加气砖不具有保温作用，而且砖体的质量还会受到很大的影响，因此稠化及发气这块必须投入更大的经历做好。但是在产品的生产中总是会出现不希望出现的问题，因此今天就给大家分析一下稠化及发气这两块容易产生故障的原因以便大家及时避免。

稠化速度正常，发气速度过快？

1、浇注时温度过高。

2、铝粉偏多。

发气速度正常，坯体稠化速度过慢？

1、料浆水料比偏大。

2、石灰或水泥少，或石膏过多。

发气正常，稠化速度过快，坯体不能正常发气？

1、料浆太稠。

2、石灰（或水泥）太多，或石膏少。

3、浇注温度过高。

发气稠化正常，坯体总量不足？

1、总料量少。

2、铝粉用量少（或铝粉质量差）。

以上是我们总结的加气混凝土设备生产中稠化及发气不正常的原因分析，接下来我会给大家贴出来如何解决这个问题以及正确的操作方法及步骤，希望大家可以及时关注我们网站的更新信息。

以上是生产中出现的一部分的问题，稍后我会给大家在总结剩下的部分，希望能帮助大家在生产中避免这些误区，或者能提早尽快的解决问题。

视频监控系统常见十六种故障的解决方法

视频监控系统常见十六种故障的解决方法在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。 1、电源不正确引发的设备故障。电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2、由于某些设备的连结有很多条，若处理不好：特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静地进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。各种设备和部件都有可能发生质量问题，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间，也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以，对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如，某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主

论桥梁工程中在施工混凝土时的常见问题11(01)

论桥梁工程中在施工混凝土时的常见问题摘要：混凝土桥梁己在我国得到广泛的应用，它的施工方法、施工工艺与施工过程中都有其自身的特点.通过论述分析混凝上技术在桥梁施工中常见的问题及成因分析，提出了相关问题的解决措施.与大家共同探讨。关键词：混凝土桥梁；施工；问题分析 1前言我国幅员辽阔，经济发展水平参差不齐，总体上水平不高，公路桥梁发展还是要着眼于量大、面广的一般大、中桥，这类桥梁仍以预应力混凝土结构为主。在道路、桥梁施工过程中可能会出现种种质量缺陷，比如，桥梁出现裂缝，桥梁钢筋出现锈蚀，桥梁铺面层出现松散脱落等，这就需要施工工人和有关人员吸取经验，采取种种措施避免不良因素，保证公路、桥梁的质量，道路桥梁建设是一项规模宏大的工程，需要各方面因素共同努力，共同建设。 2 不同气候桥梁混凝土施工的要求 2.1 炎热气候的混凝土施工在浇筑前的混凝土温度不应超过32 ℃。承包人应采取以下措施以保持混凝土温度不超过32 ℃：集料及其他组成成分的遮阴或围盖和冷却。用致冷法或埋水箱法或在部分拌合水中加碎冰以冷却拌合水，但在拌和完后，冰应全部融化。与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在浇混凝土前应冷却至32 ℃以下。桥面板及桥面铺装混凝土浇筑温度应不超过26 ℃。当蒸发率大于每小时0. 5 kg/ m2时，则不应在桥面板、桥面铺装或其他暴露的板式结构上浇筑混凝土。 2.2 冬季的混凝土施工如室外日平均气温连续5 d 低于5 ℃，混凝土工程施工除材料及施工要求应符合规范规定外，应提交一份关于冬季施工方案，详细说明施工方法和设备，保证温度在浇筑后的前7 天不低于10 ℃。承包人应备有足够数量的能连续记录的温度计，在前7 天内，约每30 m 2 混凝土，放置一个温度计，专人连续观测记录。

常见的混凝土的质量问题及处理

目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。造成结构质量问题的原因有多方面，归纳起来有以下几个方面即： (1)材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要求等。 (2)、设计原因，如设计安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等。 (3)、施工中的原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，跑浆，过早拆模等。 (4)、环境的原因，如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。通过多年施工中积累总结的经验，笔者认为，其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出，比较典型，为此，恳与广大同仁共同探讨其控制，检测与修补加固的方法。一、易发生的质量问题下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径 (1)、结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：①模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。②模板表面不平，翘曲变形；③振捣不良，边角处未振实；④拆模时间过早，混凝土强度不够；⑤拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；⑥拆模后结构被碰撞等。 (2)、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：①模板拼缝不严，板缝处跑浆；②模板未涂隔离剂；③模板表面未清理干净；④振捣不密实、漏振；⑤混凝土配合比设计不当或现场计量有误；⑥混凝土搅拌不匀，和易性不好。⑦一次投料过多，没有分层捣实。 ⑧底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；⑨拆模时撬坏混凝土保护层；⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；11预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。 (3)、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是： ①施工缝的位置留得不当，不好振捣；②模板安装完毕后，接岔处清理不干净；③对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；④接缝处模板拼缝不严，跑浆等。(4)、结构发生裂缝，产生的原因是：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②拆模不当，引起开裂；③养护不好引起裂缝；④混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝； ⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 (5)、混凝土冻害；产生的原因是：①混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；②混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；③混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。二、质量检测方法钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。①外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题，可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。②预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。③在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测，是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验，是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用，或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 1、回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测

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常见的网络设备 1、中继器repeater：定义：中继器是网络物理层上面的连接设备。功能：中继器是一种解决信号传输过程中放大信号的设备，它是网络物理层的一种介质连接设备。由于信号在网络传输介质中有衰减和噪声，使有用的数据信号变得越来越弱，为了保证有用数据的完整性，并在一定范围内传送，要用中继器把接收到的弱信号放大以保持与原数据相同。使用中继器就可以使信号传送到更远的距离。优点： 1.过滤通信量中继器接收一个子网的报文，只有当报文是发送给中继器所连的另一个子网时，中继器才转发，否则不转发。 2.扩大了通信距离，但代价是增加了一些存储转发延时。 3.增加了节点的最大数目。 4.各个网段可使用不同的通信速率。 5.提高了可靠性。当网络出现故障时，一般只影响个别网段。 6.性能得到改善。缺点： 1.由于中继器对接收的帧要先存储后转发，增加了延时。 2.ＣＡＮ总线的ＭＡＣ子层并没有流量控制功能。当网络上的负荷很重时，可能因中继器中缓冲区的存储空间不够而发生溢出，以致产生帧丢失的现象（３）中继器若出现故障，对相邻两个子网的工作都将产生影响。

2、集线器hub：定义：作为网络中枢连接各类节点，以形成星状结构的一种网络设备。作用：集线器虽然连接多个主机，但不是交换设备，它面对的是以太网的帧，它的工作就是在一个端口收到的以太网的帧，向其他的所有端口进行广播(也有可能进行链路层的纠错)。只有集线器的连接，只能是一个局域网段，而且集线器的进出口是没有区别的。优点：在不计较网络成本的情况下面，网络内所有的设备都用路由器可以让网络响应时间和利用率达到最高。缺点： 1.共享宽带，单通道传输数据，当上下大量传输数据时，可能会出现塞车，所以交大网络中，不能单独用集线器，局限于十台计算机以内。 2.它也不具备交换机所具有的MAC地址表，所以它发送数据时都是没有针对性的，而是采用广播方式发送。也就是说当它要向某节点发送数据时，不是直接把数据发送到目的节点，而是把数据包发送到与集线器相连的所有节点。

公司ERP系统常见问题及解决方法

公司ERP系统常见问题及解决方法 1调度进了系统，提示“远程目标机器未反应或sql不存在”？处理方法：1.采用双反斜杠+IP的命令访问搅拌楼1#（192.168.1.7）、2#（192.168.1.8），看看网络是否畅通，电脑是否开机。如下图：畅通的显示该机硬盘上的共享文件夹。

2.或采用在“开始运行cmd确认”后弹出的dos命令框中输入“ping 空格ip”的命令去访问搅拌楼1#机组、2#机组看看网络是否畅通，电脑是否开机。如下图：如果访问目标电脑有time、ttl数据返回，整个网络是通的，电脑是正常工作的。 2、还需要确认服务器与搅拌楼1#、2#上位机的sql数据库是否运行正常，这就要用在“开始控制面板管理工具数据源管理器”如下图

接着单击“添加”按钮后下拉列表在左侧的列表框找到“SQL Server”后单击“完成”，如下图：随后在弹出的“创建到 SQL Server 的新数据源”列表框中的第一个“你想用什么名称来命名数据源”的列表中填写一个名字，如1#。接着在第三个“你想连接哪一个SQL Server？”列表中填写你要访问的SQL Server 数据库所在电脑的IP，如1#上位机192.168.1.8，如下图：

接着单击“下一步”按钮，在弹出的SQL Server应该如何验证登陆ID的真伪的列表框中点选第二项“使用用户输入登录ID和密码的SQL Server 验证”，在登录ID列表框输入“sa”，在密码列表框输入“123”，如下图：图中的单击“下一步”，如下图：单击上图中的“下一步”，如下图：

单击上图中的“下一步”，如下图：单击上图中的“完成”按钮，接着在弹出的“ODBC Microsoft SQL Server 安装”列表框中单击“测试数据源”按钮，如下图：

混凝土常见质量问题原因和处理方法

混凝土常见质量问题原因和处理方法一、混凝土裂缝 1、混凝土路面裂缝主要原因分析： 1．基础夯实不够，地表和地下水排不畅，挖填接触处沉降不一致； 2．自然环境的冻融，环境干旱和温差影响； 3．骨料含泥量大，骨料粒径大，比例不当，砂率较小； 4．水灰比控制不严，拌和时间短不匀，振捣不实，压光拉毛不当； 5．设计强度偏低，养护不及时，路面过早行车。主要预防措施：） 1．混凝土的水灰比宜小，用水量应小，适当掺入减水剂； 2．石子不应过粗，减少表面含泥量，确保骨料级配良好； 3．降低混凝土入模温度，避开高温施工时间； 4．气温陡然降低采取防护措施,加强施工后养护及保护，切缝及时准确。 2、混凝土楼板裂缝主要原因分析： 1．楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，造成混凝土表层很容易产生塑性开裂； 2．楼板混凝土的收缩受结构的另一部分（如混凝土梁，柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸； 3．因养护不及时，水未洒到，受风吹日晒表面水分散失过快，内部温度变化小，表面干缩变形时受内部混凝土约束而产生较大拉应力； 4．新浇混凝土楼板容易在模板，支撑变形或沉陷的情况下产生裂缝。、主要预防措施： 1．模板及其支撑系统要有足够的刚度，施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，在楼板的混凝土施工完具有一定的强度后才进行下一道工序的施工； 2．预拌混凝土应严格控制水泥及拌和水用量，减少塌落度，不选用增加混凝土干缩的外加剂，同时力求砂石级配最优； 3．防止过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使其表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，易产生干缩裂缝。同时要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面； 4．加强混凝土养护，保持混凝土楼板表面湿润，特别是在混凝土终凝初期，要严格按要求进行浇水养护，养护时间提前至浇筑后4小时以内洒水，在常温下养护不少于两周。养护期后，在施工期间特别干燥时也应进行浇水养护。 3、季节交替期的裂缝在南方季节交替期气候温度变化较大，特别是白天与晚上的温差有时温差达20℃以上，同时空气相对湿度变化大，在春夏季空气相对湿度大，秋冬季相对湿度较低。在此期间施工用户对于混凝土裂缝的反映相对集中。主要原因分析：

混凝土常见问题分析

混凝土常见问题分析集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

2、混凝土的滞后泌水滞后泌水：是指混凝土初始时工作符合要求，但经过一段时间后（比如1h）才产生大量泌水的现象。其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。

3、混凝土的异常凝结 ①、急凝：混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。 ②、凝结时间过长：这种现象就经常遇见，它可分为两种情况： A、整体严重缓凝; B、局部严重缓凝。第一种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显着），或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝大部分凝结正常，局部混凝土缓凝，原因可能有： a、外加剂采用了后掺法，混凝土搅拌不均匀，造成外加剂局部富集；

b、现场加水，混凝土粘聚性降低，发生泌水或离析，浇捣时振捣使局部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量； c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀，造成混凝土局部过度缓凝。 4、混凝土“硬壳”现象浇筑混凝土后，混凝土表面已经“硬化”，但内部仍然呈未凝结状态，形成“糖芯”，姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝，该裂缝很难用抹子抹平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化，很大程度上是由于水分过快蒸发使得混凝土失水干燥造成的。表层混凝土的强度将降低30%左右，而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素，外加剂配料的成分和混凝土掺合料的种类也都有一定的关系，外加剂含有糖类及其类似缓凝组分时容易形成硬壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。解决办法： ①、对外加剂配方进行适当调整，缓凝组分使用磷酸盐等，避免使用糖、木钙、葡萄糖、葡萄糖酸钠等； ②、使用粉煤灰做掺合料，其保水性能比矿粉优异； ③、如表面产生细微裂缝，可在混凝土初凝前采用二次振捣消除裂缝，以免进一步形成贯穿性裂缝。 ④、最有效的办法应该是施工养护措施，即尽量避免混凝土受太阳直射，刚浇筑完毕的混凝土可采用喷雾和洒水等养护方法。 5、混凝土现场比出机坍落度大

生产中的常见问题和错误对策

生产现场常见的问题及错误的解决方式企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很有现实意义的。一、常见的问题所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1、作业流程不顺畅每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加，从而相应地降低了生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，最常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪费了不少工时，增加了企业对生产设备的投入，从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。 2、不良品的混入如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品混入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线；或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程中；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又粗心地混入其中。不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，

公司网络设备常见问题解决方案

目录一、邮箱 1、Foxmail 2、Microsoft office Outlook 3、Outlook Express 4、Gmail 5、邮件收发问题二、系统 1、操作系统安装 2、系统运行缓慢三、电子文件柜映射设四、打印机 1、理光复印机3350 2、理光彩印C2500 3、理光打印机安装方法五、电脑管理软件&杀毒软件 1、电脑管家 2、金山卫士&毒霸 3、360安全卫士&360杀毒六、网络 1、无网络 2、网络缓慢七、浏览器 1、IE浏览器 2、猎豹浏览器 3、360安全浏览器 4、QQ浏览器

一、邮箱 1、Foxmail a、添加新账号；打开Foxmail，点击工具—账号管理；点击左下角“新建”选项

弹出建立账号向导框：在里面填写邮箱账号，如jq.lin@https://www.360docs.net/doc/3b1791917.html,,点击下一步；邮箱类型选择pop3，并输入密码，账号描述可以更改为自己想要的，之后点击下一步；

之后我们要更改服务器的默认设置，点击修改服务器；服务器修改如下，注意更改发送服务器的端口，改为587；之后点击下一步，点击完成。完成邮箱账号设置。

b、服务器邮件备份设置：打开Foxmail，点击工具—账号管理—保留备份； c、邮件签名设置：打开Foxmail，点击工具—账号管理—常规； d、邮件数据本地存放位置查看&更改：打开Foxmail，点击工具—系统设置—高级；

f、导入导出：邮件：导入—邮件/Foxmail邮箱账号/Foxmail文件夹/Outlook邮箱账号/Outlook个人文件夹文件/Outlook Express邮箱账号；导出—邮件。联系人：导入&导出—工具—地址簿—工具—导入&导出—foxmail地址簿目录；从Foxmail把邮件导到Microsoft Outlook ：先从Foxmail导到桌面的文件夹上，再直接拉入到Outlook Express, 之后再建立Microsoft Outlook邮箱，直接从Outlook Express升级到Microsoft Outlook，让邮件等内容直接自动转移到Microsoft Outlook。 2、Microsoft Outlook 保留备份设置：工具—电子邮件账户—其他设置—高级—传递；【注意保留日期的设置，如果每日收取邮件过多的话，日期应设置短点以确保服务器的空间足够】数据存储更改：工具—电子邮件账户—查看或更改现有电子邮件账户—将新电子邮件投递到下列位置（新建Outlook数据文件）；【在D盘新建一个数据文件夹，之后再把默认位置设置到D盘的新建文件夹，或把旧的文件夹转移到D盘，以确保数据的保留备份】查看数据存储路径：工具—选项—邮件设置—数据文件；签名：工具—选项—邮件格式—签名；邮件联系人导入导出：文件—导入和导出—导入和导出向导—（根据情况选择操作）。自动存档旧文件：工具—选项—其他—自动存档注：对于Outlook express邮箱的文件夹是每个文件夹的空间都有2G的使用空间，也就是说每新建一个文件夹就有多2G的空间使用，当2G空间满了可以继续新建文件夹以接收新的邮件。 3、Outlook Express 保留备份设置：工具—账户—邮件—属性—高级—传送；【注意保留日期的设置，如果每日收取邮件过多的话，日期应设置短点以确保服务器的空间足够】数据存储位置更改：工具—选项—维护—存储文件夹—更改；【可以直接更改文件夹位置，把之前的文件夹剪切到D盘，在进行默认位置的更改】数据存储位置查看：点击文件夹、右键、属性（工具—选项—维护—存储文件夹）；邮件联系人导入导出：文件—导入/导出。

金蝶软件常见问题及解决办法

金蝶软件常见问题及解决办法说明：每项括号中标明问题针对的系统，如果未标明表示适用所有系统 1、固定资产折旧年限超期问题现在很多客户都有一些固定资产，使用时间已经过了折旧年限，但由于以前的种种原因，折旧没有提完且该固定资产还在使用，此时如果录入固定资产时按实际情况录入，尤其是在系统提示：该固定资产使用时间已过折旧年限，是否继续，此时如果选择是的话，帐套起用后，所提折旧均为错误，因为必须人为地把固定资产从入账到帐套起用时所提折旧期间数改小，才能避免这个问题。 2、购销存生成凭证注意事项(金蝶2000系统)

工业版中通过购销存模块生成凭证时，如果凭证一方下挂核算项目，当凭证信息输入完整后，直接按保存按钮，那么在保存该凭证对应的购销存单据时，系统会提示凭证核算项目不能为空，且无法保存该单据。解决的方法是凭证信息输入完整后，不要直接按保存按钮，而是在凭证的空白处点击一下鼠标左键后，再点击保存按钮。 3、重做操作系统时如何恢复帐套？(金蝶2000 方法1：在金蝶软件安装目录里(一般情况是c:\program files\kdwin70)，找到贵公司的帐套文system.mda文件，拷贝即可。重装系统和软件后将帐套文件和system.mda文件复制到安装目录可。

方法2：通过备份帐套，然后再恢复帐套即可使用此方法) 4、损益表重算后无数字出现此问题可能的原因是用户自已手工录入了损益凭证。关于损益类凭证必须通过软件中的“结转损益”功能自动生成，不可手工结转。 5、某一用户查询不到其它用户的凭证(金蝶2000系统) 出现此问题可能的原因是授权范围限制。通过工具→用户授权→按选定指定的用户→ 授权→操作权限→权限适用范围→所有用户即可。

混凝土道路常见问题及解决方案

关于郭家湾工地厂区道路施工的某些问题郭家湾电厂工程建设规模为2×300MW 循环流化床直接空冷机组，留有扩建余地，厂址位于陕北黄土高原边缘区向毛乌素沙漠的过渡地带，微地貌单元为丘陵及贝牛川河漫滩、阶地，场地地形总体呈东高西底，地面标高一般在1061.68～1095.96m之间，最大高差约34m，地面坡度7.0～8.0%，现为荒漠沙地和林地。于府谷县西北角的大昌汗乡山鸡塔村南侧约1.2km、牸牛川河东岸，距正在建设的牸牛川河河堤岸边约15m，牸牛川河自厂区西侧由北向南流过。北距郭家湾煤矿约2km、五当沟水库约11.8km，东北距大昌汗乡约14km，东南距府谷县城约80km，西距神木县大柳塔镇约23km平均气温：8.7℃；极端最高气温：41.2℃，极端最低气温:-29.0℃。因温差较大，厂区道路采用混凝土道路，全厂4米宽的880米长、6米宽的280米长、7米宽的2340米长、15米宽的200余米长总计3700米及18000㎡引道和煤场道路。混凝土由总包提供，最初设计为C30抗折4.5MPa，由于地材和设备的限制C30的抗折强度不够，后变更为C30抗折4.0MPa，最后变更为C35抗折4.5MPa。现场施工队伍一个是台前建安，施工范围是煤场及厂区硬化地面，另一个是当地的队伍，施工范围是全厂道路，由于对当地队伍不是很了解，施工前曾经想调整施工范围，由于种种原因未果，后来在施工出现的一些问题，当然基本都是通病，现对出现的问题作以下分析。一、裂缝产生裂缝的原因很多，从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。 1、在硬化前混凝土还处于塑性状态，由于各种组成材料的密度不同而发生沉降，内部自由水析出，引起沉降收缩裂纹，这一般发生在抹面层的时候。但在干燥的基层上浇筑混凝土面层时，因水份很快被基层吸收，引起混凝土较大地收缩也会产生宽而深的裂为防止沉降裂缝的发生，可采取以下防治措施缝。 (1)混凝土浇筑后，在尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日曝晒。 (2)同时在浇筑后要及时养护，防止混凝土表面水份蒸发而干燥。 (3)在浇筑混凝土前，应将路基基层浇湿。 (4)采用二次抹面，以减少表面收缩裂纹。 (5)避开高温气侯施工。在高温天气下，水泥水化作用加快，内部水化热不易及时散开，从而产生温度裂缝，同时因水份蒸发加快，使混凝土迅速干燥而收缩，易产生收缩裂缝。 2、硬化后由于施工不当或材料质量问题而产生裂缝 (1)由于温度应力而产生的裂缝，这主要是因昼夜温差太大，而产生较大的温度应力，由于没有设置伸缩缝和对混凝土面板进行及时切割，而造成面板拉裂。因为混凝土材料对温度的变比而引起的伸缩量约为每度0．01毫米，当累计长度内温度应力超过抗拉强度时，就会发生裂缝。一般在20—40米范围内应设置伸缩缝，以防断裂。 (2)由于材料不良引起的裂缝 1)因拌和物温度过高，而出现“假凝”现象，并使混凝土板块断裂水泥拌合后不久，便产生变硬，尔后又变软，逐步正常硬化。这一过程中开始出现的现

泡沫混凝土常见质量问题分析及对策

泡沫混凝土常见质量问题分析及对策发表时间：2014-09-30T10:47:00.403Z 来源：《工程管理前沿》2014年第9期供稿作者：徐超 [导读] 保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能。徐超（天津金隅混凝土有限公司 301700）摘要：泡沫混凝土是一种可应用于多种场合的轻质保温类建筑材料。随着国内外对泡沫混凝土的应用越来越广泛，使得对其展开的研究也越来越深入。本文介绍了泡沫混凝土及其良好的性能，分析了泡沫混凝土常见质量问题，并提出了相应的对策。关键词：泡沫混凝土；质量问题；对策一、泡沫混凝土及其良好的性能泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、自然或蒸汽养护制成的多孔混凝土。其中含有大量封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能和使用功能，主要体现在以下几个方面：（一）轻质泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为 300~1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300~1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3 的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%~40%。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。（二）保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300~1200kg/m3 范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08~0.30w/(m? K)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。（三）隔音性能好泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。（四）防火性能好泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。（五）其他性能泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。二、泡沫混凝土常见质量问题分析及对策（一）抗压强度较低泡沫混凝土强度偏低，体积密度为800~850kg／m3 的泡沫混凝土的抗压强度严重偏低，一般低于2.0MPa，有的甚至不足1.0MPa。造成泡沫混凝土强度偏低的因素有：（1）水灰比过低，浆体材料流动性不足，将引起气泡分布不均，从而降低混凝土的强度。（2）泡沫混凝土的配合比没有根据试验而是仅靠经验确定。（3）外加剂用量不当。发泡剂引入大量气孔赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等功能是泡沫混凝土制备的基础;但从结构和力学的角度看，同时也引起结构致密性大大降低，从而降低了泡沫混凝土的强度。水泥强度激发剂主要在水泥混合材的场合采用，可以减轻泡沫混凝土早期强度降低的程度。但是，使用激发剂往往会降低泡沫混凝土的最终强度。减水剂的价格比较贵而且有些减水剂与发泡剂在某些性能方面有相反的作用，减水剂的种类和添加量的不当就会造成强度的降低。提高泡沫混凝土强度的措施有：（1）配制泡沫混凝土的水泥强度等级，一般不应低于32.5MPa，水泥用量一般不宜少于250kg／m3。（2）用以配制泡沫剂的骨胶或皮胶要求透明，不得含有脂肪杂质，无坏臭味或发霉现象。使用时，应测定比黏度及含水率，松香要求洁净透明，软化温度不低于65℃，不含松油脂和其他油脂杂质，在干燥状态时不发黏，且不呈现浊红色，使用时应测定皂化值。碱的纯度应在85％以上，使用时应予测定。（3）常用的松香泡沫剂是用一定量的松香、碱和胶，加水熬制而成的。为了获得质量可靠的泡沫剂，各种材料的用量应通过计算确定，并按一定要求进行配制。（4）通过试验确定水泥用量和水料比，这是满足泡沫混凝土表观密度和抗压强度两个技术指标的重要参数。（5）用于配制泡沫凝土的泡沫剂的质量，必须满足以下指标要求。即：1h 后泡沫的沉陷距≤10mm；1h 后的泌水量≤80mL；泡沫的倍数≥20。（6）严格计量工作，不允许用体积比来代替质量比。骨料、水泥的称量误差应符合国家标准规定，泡沫剂的称量误差不得大于±2％。不得随便加大用水量或增加泡沫剂用量，严格执行通过试验确定的配合比。泡沫剂在存放期间要妥善保管，防止雨水或杂物侵入，使用前应再进行核查，确认可行后才能用于工程。（7）由于泡沫剂种类不同、性能不同、掺量不同和搅拌机械不同，其搅拌时间不相同，为防止泡沫出现过多损失和破坏泡沫结构，搅拌时间必须通过试验确定。（8）如果受表观密度的限制，无法进一步增大水泥用量和改变水料比时，可以采用较高一级强度等级的水泥配制泡沫混凝土。（9）采用适宜的配合比进行试验，以确定用于工程的配合比。（二）收缩裂缝问题收缩值是衡量建筑材料特别是非烧结建材制品质量的重要性能指标。材料的收缩值大，将导致构筑体在使用过程中开裂，直接影响其使用及推广。泡沫混凝土与蒸压加气混凝土虽然同属于多孔混凝土范畴，性能也有很多相同、相近之处，但由于泡沫混凝土一般采用自然养护或低温蒸汽养护制成，与高温蒸压养护制成的加气混凝土相比，其收缩值大，应用于墙体时应慎重。生产企业在生产中一定要对材料的收缩值严格控制，在应用中要对所建墙体进行长期观察、记录和分析，以确定其质量、热工性能、耐久性等，为其不足寻找改进良方。（三）容重问题目前泡沫混凝土的容重一般都在300~1200kg/m3，这相对普通混凝土已经有明显的优势。但在一些实际生产生活中，容重低于500kg/m3 的泡沫混凝土一般较难搅拌成型，因为引入泡沫多，在浆体中的分散性较差，而且容重过低又将会影响泡沫混凝土的强度。如何使得低容重泡沫混凝土易成型，而且容重能达到300kg/m3 甚至更低。在研究制备低容重泡沫混凝土的同时，对水泥浆体与泡沫结合的和易性研究很有必要。牛宁民研制的轻质发泡剂混凝土保温隔热性良好,容重较高密度硫铝酸盐泡沫混凝土减轻50%。koinuma 等利用烃类表面活性剂和蛋白质研制发泡剂，同样制得轻质泡沫混凝土，并且具有较好的耐久力。

企业生产运营管理中常见的问题

企业生产运营管理中常见的问题生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。企业在生产现场将会遇到各方面的很多问题，诸如作业流程不顺畅导致平均工时增加，生产现场的工作效率降低；因漏检导致不良品的混入；设备故障，导致企业来不及正常生产急需的产品；半成品或成品积压在仓库，影响企业的成本管理以及资金的有效流动；人力增加但产能却不能相应地增加等许多问题。通过我们的研究，国内制造型企业在生产营运管理上通常一般在以方面的问题：一、基础“5S”管理方面 1、整理、整顿尚有欠缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。 2、几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。 3、标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理。 4、设备维护保养机制不健全，故障较多，故障停机次数比较频繁。二、生产运营与生产现场 1、部分人员生产理念落后，没有形成以定单为中心的生产运作理念。 2、生产统计与分析系统不完善，难以有效评估公司生产系统的状况。 3、生产模式造成中间在制品较大，占用了较大的资金和生产空间。 4、产品开发和样品试制操作不规范，导致生产时间的大量浪费。 5、生产计划制定不够严密，落实和监督手段不够先进或跟不上生产的需要。 6、对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。 7、现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。 8、现场无标准作业管理的目视工具，管理混乱，现场物流管理缺乏标准，造成物流混乱。三、品质管理方面 1、品质保证体系不健全、不完善，部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。 2、质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。 3、品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。 4、质量数据分析不彻底，无法进行作业行为改善。 5、质量不能持续改进和预防，经常出现重复性或批量性的质量问题。四、人员素质方面 1、中层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。 2、有些生产管理人员对“5S”没有足够的认识，出现的小问题没有及时整改。 3、需要进一步营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平提升。 ※精益生产管理

网络管理员常见问题以及解决方案

问题 1 –端口无法连接网络现象：将电脑、电话、无线接入点或打印机插入墙壁上的网络插孔，而网络连接不正常。交换机端口的连接指示灯和网卡的连接指示灯都不亮。原因：若没有修复墙壁插孔上的网络连接，则时常会发生掉线或无法连接的问题。在许多企业中，只有那些经常使用的连接才被修复。当移动了办公室或会议室后，有时会发现那些不常使用的网络插孔并没有被测试过，或是那些无法连接的插孔可能是由于登记错误导致的。此外，交换机端口可能被强制关闭。解决办法：检查和确认交换机端口是否已被激活，且网络连接已被修复过。当任何设备被移动到办公室时，请务必对新的网络连接进行测试，确保他们能够正常工作。就IP电话而言，也有可能是电话的电源供应不足。问题 2 –无法获取到 IP地址现象：网络瘫痪或出现故障而不能正常运行。操作系统可能会提示客户端当前无法从DHCP服务器获取到IP地址。检查网卡的状态后，发现没有分配IP地址。原因：没有收到来自DHCP服务器分配的IP地址。DHCP服务器的IP地址耗尽、服务器的服务瘫痪了、终端设备可能被配置为使用静态IP地址而不是通过DHCP分配、终端设备的DHCP请求从来没有到达服务器端，这些都可能导致客户端无法获取到IP地址。尤其是如果一个新的设备配置一个虚拟局域网（VLAN），没有建立与服务器的服务请求连接时，设备肯定不能获取到IP地址。即将一个新设备配置到一个VLAN时，若没有将DHCP 请求中继到DHCP服务器，就会导致请求不能发送到DHCP服务器端。解决办法：关键问题是多少用户出现了同样的问题，一个用户还是多个用户？如果只有一个用户受到影响，那么请确认该客户端的网络设置是否配置为使用动态主机配置协议（DHCP）。下一步，检查交换机的端口被划分到哪个VLAN，检查属于该VLAN的其他设备能否获取到IP地址。如果他们也不能获取到IP地址，问题原因可能是路由器没有将DHCP请求转发到DHCP服务器。如果多个子网内的许多设备都出现了这个问题，那么可能是DHCP服务器出现了问题，即服务器的DHCP服务可能没有运行，或者它的IP地址已经耗尽。问题 3 –无法连接到应用服务器

砼浇筑常见问题

砼浇筑常见问题，献给一、蜂窝常见问题有：（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m 要用串筒或溜槽； ④分层下料、分层捣固、防止漏振； ⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。处理措施为： ①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； ②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实； ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。二、麻面常见问题有：（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。防治措施为： ①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂； ②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆； ③振捣应充分密实。处理方法：表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。三、孔洞常见问题有：（1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

生产企业出口退税系统常见问题及解决

生产企业出口退税系统常见问题及解决方法问题1：企业在申报时不能录入部分商品代码，无法正常申报，怎么办？答：该问题可能有两种情况：第一种情况：在系统中输入商品代码后系统提示该商品代码为非基本商品码。该种情况为该商品代码可能有多种不同的征、退税率，国家税务总局在该商品代码后增加一位附加码以区分不同的征、退税率。各地退税部门应根据实际情况按规定要求企业录入不同的附加码。总局附加码有两种：一种附加码是1或2或3。例如：商品代码为0407009990，该商品有附加码1、2、3三种，企业可以根据该商品不同的征退税率选择不同的附加码进行录入；另一种附加码为1或是8。除了是高新技术企业出口的高新技术产品可以选择附加码8外，其他企业均应该选用附加码1。第二种情况；在录入商品代码时系统提示：“无此商品码”。这种情况是由于今年海关使用了部分新的海关代码，而税务部门的商品代码未更新所致。如发现这种情况我们可以要求企业使用在软件中与海关报关单中商品代码相近的海关商品码代替，所选用的替代商品码与报关单上商品必须名称和退税率都要相同。例如：今年新的商品代码44103090，在我们的申报软件中无此商品码，我们可以在软件菜单的系统维护——代码维护——海关商品码选项下使用搜索功能搜索44103100处，我们通过比较可以选手该商品码作为替代商品码在软件中录入。并填写《扩展码填入说明书》企业在进行这样的处理之前要无向税务机关提出申请，对这种情况形成的审核疑点，必须填写疑点挑过说明表，并经税务部门审批后方可人工挑过。问题2：上一期的出口货物已经向税务部门申报并审核通过，但当期发生退运，应该如何处理？同样，如果上一期出口的，当期发生退运，又要如何处理？答：对于发生退运的，可以在系统当期出口明细数据中录入一笔负数进行冲减，报关单号输入退运的进口报关单。同理，发生退料的处理方法也一样。问题3：进料加工的进口料件转为内销后，已经由海关补税，那么应该在系统中如何处理？答：海关补税单可以作为增值税进项抵扣，相应的进口料值也要在当期扣减（具体方法见问题2），扣减额为海关代征增值税缴款书上的海关完税价格。如果对于没有在当期作扣减的，也可以在手册核销时将转内销的金额填入其他调减料件中去。问题4：生产企业出口货物免抵退汇总表20栏当期应退税额数据自动生成，新办企业无法调整为0，怎么办？答：系统已经提供免抵（不退）的计税计算方法，在申报系统的系统维护——系统配置——系统配置设置与修改菜单下对配置信息进行修改，将计税计算方法选项修改为4：免抵（不退），系统就会在生成汇总表时自动计算免抵税额，不计算退税额。满一年后，重新修改系统配置即可。问题5：企业报关单出口退税联已经收到，但电子口岸仍没有该笔业务的电子信息，该如何处理？答：出现该种情况时，请企业报关员先确定是否在电子口岸将该报关单的电子信息已提交，已提交需要企业与海关联系，可以采用税局发的协查函，由海关重新

视频监控系统常见故障处理方法

网络视频监控系统常见故障解决方法单词：NVR（网络硬盘录像机）IPC（摄像机）一、录像机提示“无网络视频”，怎么办？进入主菜单-通道管理-IP通道内，点击通道状态(黄色感叹号)查看报错提示。 01 网络不可达若提示网络不可达，（1）请重新检查网线或者是重新配置摄像机IP 地址（进入录像机主菜单-系统配置-网络配置-基本配置内），摄像机的IP地址需要设置成跟录像机在同一个网段，建议录像机不要启用自动获取IPV4地址，然后进入通道管理-IP通道内添加摄像机即可。（2）如果上述办法添加还是提示网络地址不可达，可进入录像机主菜单-通道管理-IP通道内查看摄像头的IP是否与录像机同网段。（3）上述两步如果都尝试了，还是不行，可能是网络本身传输就有问题，建议进入主菜单-系统维护-网络检测-网络检测-目的地址内，输入摄像机的IPV4地址测试，看是否有丢包延时现象。有丢包延时现象即表示网络链路不通，建议检查网线及交换机等组网设备，或者直连录像机测试。（4）需要注意的问题，新版本IPC初次使用需要激活，IPC未激活就添加到NVR上也会出现网络不可达现象。如果通过NVR激活失败，建议可按照步骤一固定录像机的IP地址后重新激活。第三方IPC添加需要注意添加的IP地址，用户名，密码，协议，端口等都需要填写正确。按照上述步骤还是不能正常添加，建议联系官方。 02 用户被锁定/密码错误/0X12 若提示未知错误/用户被锁定/用户名或密码错误。请把该通道删除掉，重启摄像机，然后点击右下角自定义添加输入摄像机密码添加尝试。若是/P和/N结尾的录像机，摄像机即插即用接入后提示被锁定的话，可以尝试将摄像机恢复出厂设置后重新接入录像机poe口。二、硬盘录像机添加ip通道后出现黄色感叹号原因：在添加IP通道时用户名和密码输错导致；解决办法：（1）首先把刚刚添加的IP通道删除；（2）然后摄像头重启（拔掉电源最佳）---启动后，重新添加IP通道---选择自定义添加(一定要