无杆气缸选型基础知识

无杆气缸选型基础知识
无杆气缸选型基础知识

无杆气缸选型知识

一.无杆气缸的分类

无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行平台,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,这种气缸的特点就是没有活塞杆这个部件,都是通过气缸内部的活塞通气移动的同时带动外部的平台,从而达到节省安装空间空间目的,如果说有杆气缸的安装空间约2.2倍行程的话,无杆气缸可以缩减到约1.2倍行程,并且定位精度也比较高,一般需要和导引机构配套,无杆气缸根据工作原理分为磁偶式无杆气缸(磁性气缸)和机械接触式无杆气缸。

(1)磁耦式无杆气缸:磁耦式无杆气缸在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,这样磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,外部滑块内的磁环被活塞上的磁环磁力线影响,做同步移动。气缸活塞的推力必须与内外磁环的吸力相适应,否则当使用气压过高或负载过重时,会导致活塞推力过大,磁环相互之间的吸引力无法保持的时候,内外磁环会脱开,气缸工作出现不正常,专业术语称之为脱靶。

(2)机械接触式无杆气缸:机械接触式无杆气缸是指利用活塞直接方式连接外界执行平台,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,没有活塞杆这个部件,通过气缸内部的活塞通气移动的同时带动外部的平台,机械式无杆气缸是靠钢带与平台相连拉动。在气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与滑块在槽上部移动。为了防止泄漏及防尘需要,在开

口部采用密封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽,把活塞与滑块连成一体。活塞与滑块连接在一起,带动固定在滑块上的执行机构实现往复运动。

二.无杆气缸的保养与注意事项

无杆和其他气动装置一样如果不注意维护保养工作,就会过早损坏或频繁发生故障,使装置的使用寿命大大降低,在对气动装置进行维护保养时,应针对发现的事故苗头,及时采取措施,这样可减少和防止故障的发生,延长元件和系统的使用寿命。因此,企业应制定气动装置的维护保养管理规范,加强管理教育,严格管理。好的制度才能让好的产品发挥它应有的性能。

总体来说,无杆气缸在使用过程中有以下几个注意事项:

使用前

(1)为除去配管中的锈、异物和废水,请尽可能靠近方向控制阀安装过滤器。

(2)请使用镀锌管、尼龙管、橡胶管等耐腐蚀的配管材料。

(3)对于气缸和方向控制阀之间的配管,请确认其截面是否拥有所规定的活塞速度所必须的有效截面积。

(3)配管前为除去管中的异物、切屑等,请用压缩空气进行清除。

(4)与元件产品相联时,请不要混入密封带、粘着剂等异物。

(5)加在活塞杆上的负载请一直保持作用在轴向状态。

使用后

(1)使用无杆气缸的最合适温度为5-60℃,温度超过60℃时,请考虑密封件的材质;若温度低于5℃时,由于回路中的水分冻结,可能会发生事故,请考虑防止冻结。

(2)请不要在有腐蚀危险的环境中使用无杆气缸,否则会造成损伤或运转不良,如果一定要在这样的环境中使用,请联系我们。

(3)使用的压缩空气必须是清洁的,水分少的空气。

(4)缓冲的目的是利用空气的可压缩性,吸收运动部件的动能,使活塞和端盖在行程末端不至于发生

撞击。

(5)气动缓冲在出厂时已调好。由于实际负荷变化要调整缓冲的可慢慢地向右转动针阀,逆时针时减弱。

(6)请不要将气缸直接用于切削液、冷却液、粉尘和飞溅物的环境。必须在此环境中使用时,请在气缸上加防尘罩。

其它

(1)在超过允许范围的大惯性场合使用气缸,可能会造成气缸的损坏。

(2)请不要敲打气缸筒外壳,造成伤痕,这将是造成动作不良的原因。

(3)请在水平面上安装,如果安装面不平,也可能造成动作不良。

(4)要注意因外力惯性力原因,有时会引起气缸内产生惯性负压,使缸内密封圈脱离,造成外泄。

三.无杆气缸损坏时解决方式

无杆气缸在日常使用中由于工作环境与工作时间的不同,一旦无杆气缸出现损坏的情况,损坏的位置也不同,下面我们就来介绍一下关于这些问题的解决方式:

(1)若是是无杆气缸里边的活塞杆或许是缸盖坏了,通常情况下是由于无杆气缸里的活塞杆装置不妥或着,有可能是缓冲机不起作用而形成的。那么咱们工程师在处理的办法就恰当调整活塞杆的中间方位;替换下缓冲里的密封圈或是调理下螺钉,基本上能够处理疑问。

(2)工程师运用的无杆气缸由于缓冲作用不良,那么通常情况下是缓冲密封圈磨损了,基本是调理螺钉损坏所致使的缘由;处理的办法即是替换掉密封圈和调理螺钉即可处理此疑问点。

(3)当机械上的无杆气缸呈现内、外走漏问题,通常是由是活塞杆装置偏了、气缸内光滑油供给缺乏,密封圈和密封环磨损或是损坏,更有可能是无杆气缸内含有杂质等形成的。所以,当无杆气缸呈现内、外走漏时,咱们首先是从头调整活塞杆的中间,先确保活塞杆与缸筒的同轴度;有必要常常查看油雾器作业是不是正常运作,确保无杆气缸光滑;而若是是密封圈和密封环呈现磨损或损环时,那么工程师就有必要及时替换;若是无杆气缸内存在杂质,大概要及时铲除杂质,确保无杆气缸能正常的运作.

四.无杆气缸选型

无杆气缸根据操作形式以及参数要求进行选型,无杆气缸的操作方式有双动,单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式。

参数:

1、选定无杆气缸行程工件移动距离

2、选定无杆气缸缸径大小根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定

3、选定无杆气缸系列

4、选定无杆气缸安装型式不同系列有不同安装方式,主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型

5、选定缓冲器无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器

6、选定磁感开关主要是作位置检测用,要求无杆气缸内置磁环

7、选定无杆气缸配件包括相关接头

要求制动精度高,应选锁紧无杆气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能无杆气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀无杆气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑无杆气缸等。

无杆气缸作用力的大小:

即缸径的选择。根据负载力的大小来确定无杆气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需无杆气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使无杆气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小无杆气缸的外形尺

寸。

无杆气缸活塞行程:

与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加10~20㎜的余量。

无杆气缸安装形式:

根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下,采用固定式无杆气缸。在需要随工作机构连续回转时,应选用回转无杆气缸。在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式无杆气缸。有特殊要求时,应选择相应的特殊无杆气缸。

气压缸选型参考

气压缸选型参考 气缸理论出力表及气缸内径确定,气缸理论出力表(N)注: P1:推力; P2:拉力。

注:上述出力换算表是指气缸运动速度在50-500mm/s内的理论出力。 气缸内径的确定 1.由负载性质及气缸运动速度选定负载率β值 负载率:β=F/P×100% 式中:F-气缸活塞杆上所受的实际负载(N) P-气缸理论出力(N). 理论输出力P(N) 推力P1=π/4×D2×p 式中D-气缸内径(cm) p-气缸工作压力(MPa) 拉力P2=π/4×(D2-d2)×p 式中d-气缸活塞直径(cm) 负载性质: 阻性负载:β=80% 惯性负载:一般场合β=50% V<0.2m/s β=65% 高速运动β=30% 2.由实际负载F及负载率β值,即将求出所需的气缸理论输出力P(P1或P2)P=F/β

3.由气缸的工作压力P及所需的理论输出力P(P1或P2)即可计算气缸缸径D,再按缸径系列尺寸圆整。 气缸安装使用须知 气缸现场使用条件下千变万化,但下述基本点仍须注意: 1.气缸安装使用前,应先检查气缸在运输过程中是否损坏,连接部件是否松动,然后再安装使用。 2.安装时,气缸的活塞杆不得承受偏心载荷可横向载荷,应使载荷方向与活塞杆轴线相一致。 3.无论采用何种安装型式,都必须保证缸体不产生变形,气缸的安装底座有足够的刚度,不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。 4.气缸水平安置时,特别是长行程气缸,用水平仪在进行三点位置(活塞杆全部伸出、中间及全部退回)检验。 5.速度调整:首先将速度控制阀(单向节流阀)的开度放在调整范围内的中间位置,随后逐渐调节减压阀的输出压力,当气缸接近预定速度时,即可确定工作压力,然后用速度控制阀进行微调,最后调节气缸的缓冲,调节缓冲针阀使活塞的惯性得到吸收,其最终速度又不致撞击缸盖为宜。 6.气缸安装完毕后,在工作压力范围内,无负载情况下运行2-3次,检查气缸是否正常工作。 7.若采用带可调缓冲气缸,在开始工作前,应将缓冲调节阀调至阻尼最小位置,气缸正常工作后,再逐渐调节缓冲针阀,增大缓冲阻尼,直到满意为止。 8.用户采用CA、CB、TA、TB、TC型安装型式的气缸时,应定期在安装结合部位加润滑油。

气缸选型与计算

气缸选型与计算 气缸的选型最全资料 气缸的理论输出力 普通双作用气缸的理论推力(N)为: F o - D2p 4 式中,D 一缸径(mm),p 一气缸的工作压力(MPa)。 理论拉力(N)为: F i (D2d2)p 4 式中,d 一活塞杆直径(mm )时,估算时可令d=0.3D。 气缸的负载率 气缸的负载率:是指气缸的实际负载力F与理论输出力F0之比。 负载力是选择气缸的重要因素。负载情况不同,作用在活塞轴上的实际负载力也不同。 气缸的实际负载是由工况所决定的,若确定了负载率n也就能确定气缸的理论出力,负载率n的选取与气缸的负载性能及气缸的运动速度有关(见下表) 负载的运动状 态 静负载如夹紧、 低速压铆 动载荷 气缸速度 v 100mm/s 气缸速度 100~500mm/s 气缸速度 > 500mm/s 负载率n< 8%< 6%< 5%< 3%

用气缸水平推动台车,负载质量M=150kg,台车与床面间摩擦系数0.3,气缸行程L=300mm,要求气缸的动作时间t=0.8s,工作压力P=0.5Mpa。试选定缸径。

气缸选型与计算 解轴向负载力= = 0.3x150x9.3 = 4503/1- 气缸的平均速度v = - = —= 375^;^按表沪T选取负载率岸= i 0.8 理论输出力^=- = —^ 9WN^ n0.5 鹹“得双作用气缸亂径D■捋如卩 故选麻收作用缸的缸径丸刘血m ' 气缸理论输出力表 气紅理论出力購西气缸内怪确宦 理谁出力忑:\) 其中P1――气缸推力,P2――气缸拉力 其它方面的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有

无杆气缸原理

无杆气缸原理 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

无杆气缸原理 无杆和普通气缸的的工作原理一样,只是外部连接、密封形式不同 无杆气缸示意图 气缸两边都是空心的,活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁体(运动部件),我想说的是它对清洁度要求蛮高的,我们公司的磁偶的无杆气缸经常要拆下来汽油清洗,可能与它的工作环境有关吧。 无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,作动靠进气。 磁偶式的运动是利用空心活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁铁运动来实现的,因其在速度快,负载高时内外磁环易脱开,故现在比较少用了。其负载质量的大小需查找其质量与速度的特性曲线。现在机械式的用的比较多。 无杆气缸的分类 无杆气缸分为磁偶无杆气缸和机械接触式无杆气缸。无杆气缸是指利用活塞直接或方式连接外界执行的机械,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,这种气缸的最大优点是节省安装空间。 (1)磁偶无杆气缸: 活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动。它的工作原理:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一

组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,带动缸筒外的磁环套一起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。 (2)机械接触式无杆气缸 在气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与尚志在槽上部移动。为了防止泄漏及防尘需要,在开口部采用不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽地,把活塞与尚志连成一体。活塞与尚志连接在一起,带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。 无杆气缸特点 1、与普通气缸相比,在同样行程下可缩小1/2安装装置; 2、不需设置防转机械; 3、适用于缸径10-80mm,最大行程可达; 4、速度10m/s 无杆气缸缺点 1、密封性能差,容易产生外漏。在使用三位阀时必须选用中压式; 2、受负载力小,为了增加负载能力,必须增加导向机械。 无杆气缸实例 无杆气缸的品牌:现在市场上流通的无杆气缸主要有ORIGA无杆气缸、诺冠无杆气缸、FESTO无杆气缸、SMC无杆气缸、小金井等,这几个品牌还

气缸选型与计算

气缸的选型最全资料 气缸的理论输出力 普通双作用气缸的理论推力(N)为: 式中, D一缸径(mm),p一气缸的工作压力(MPa)。 理论拉力(N)为: 式中,d一活塞杆直径(mm)时,估算时可令d=0.3D。 气缸的负载率 气缸的负载率:是指气缸的实际负载力F与理论输出力F0之比。 负载力是选择气缸的重要因素。负载情况不同,作用在活塞轴上的实际负载力也不同。 气缸的实际负载是由工况所决定的,若确定了负载率η也就能确定气缸的理论出力,负载率η的选取与气缸的负载性能及气缸的运动速度有关(见下表) 普通气缸的计算举例 用气缸水平推动台车,负载质量M=150kg,台车与床面间摩擦系数0.3,气缸行程L=300mm,要求气缸的动作时间t=0.8s,工作压力P=0.5Mpa。试选定缸径。

气缸理论输出力表 其中P1——气缸推力,P2——气缸拉力 其它方面的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有

杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下,采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸。有特殊要求时,应选择相应的特殊气缸。 3、作用力的大小 即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。 4、活塞行程 与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加10~20㎜的余量。 5、活塞的运动速度 主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50~800㎜/s。对高速运动气缸,应选择大内径的进气管道;对于负载有变化的情况,为了得到缓慢而平稳的运动速度,可选用带节流装置或气—液阻尼缸,则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度需注意:水平安装的气缸推动负载时,推荐用排气节流调速;垂直安装的气缸举升负载时,推荐用进气节流调速;要求行程末端运动平稳避免冲击时,应选用带缓冲装置的气缸。 气缸的选型 程序1:根据操作形式选定气缸类型: 气缸操作方式有双动,单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式 程序2:选定其它参数: 1、选定气缸缸径大小根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定 2、选定气缸行程工件移动距离 3、选定气缸系列 4、选定气缸安装型式不同系列有不同安装方式,主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型 5、选定缓冲器无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器 6、选定磁感开关主要是作位置检测用,要求气缸内置磁环 7、选定气缸配件包括相关接头 友情提示:本资料代表个人观点,如有帮助请下载,谢谢您的浏览!

SMC气缸选型要素

SMC气缸选型要素 SMC气缸操作方式与选型你了解多少?跟你之前操作手法类似吗?产考如下: 一、方向阀的选择 1、选用阀的适用范围应与使用现场的条件相一致。 即应根据使用场合的气源压力大小、电源条件(交直流、电压大小及波动范围)、介质温度、湿度、环境温湿度、粉尘、振动等选用 适合在此条件下可靠使用的阀。 2、选用阀的功能及控制方式应符合系统工作要求 即应根据气动系统对元件的位置数、通路数、记忆性、静置时通断状态和控制方式等的要求选用符合所需功能及控制方式的阀。 3、选用阀的流通能力应满足系统工作要求 即应根据气动系统对元件的瞬时最大流量的要求按平均气流速度15~25m/s计算阀的通径,查出所需阀的流通能力C值(或KV)、CV值 、额定流量下的压降、标准额定流量及S值等,据此选用满足系统流通能力要求的阀。 4、选用阀的性能应满足系统工作要求 即应根据气动系统最最低工作压力或最低控制压力、动态性能、最高工作频率、持续通电能力、阀的功耗、寿命及可靠性等的要求选用 符合所需性能指标的阀。 5、选用阀的安装方式应根据阀的质量水平、系统占有空间要求及便于维修等综合考虑 目前我国广泛的应用换向阀为板式安装方式,它的优点是便于装拆和维修,ISO标准也采用了板式安装方式,并发展了集装板式安装方 式。因此,推荐优先采用板式安装方式。但由于元件质量和可靠性不断提高,管式安装方式的阀占有空间小,也可以集装安装,故也得到了应用。所以,选用时,应根据实际情况确定。 6、尽量选用标准化产品 由于标准化产品采用了批量生产手段,质量稳定可靠、通用化程度较高、价格便宜。 7、选用阀的价格应与系统水平及可靠性要求相适应 即应根据气动系统先进程度及可靠性要求来考虑阀的价格。在保证系统先进、可靠、使用方便的前提下,力求价格合理,不要不顾质量 而追求低成本。 8、大型控制系统设计时,要考虑尽可能使用集成阀和信号的总线控制型式 方向控制阀的选型 汽缸如何选择?总共需要考虑哪些因素啊? 汽缸的选择!要考虑一下几点 1、用处,用在什么地方,高温粉尘等场所要考虑清楚 2、行程缸径 3、安装形式 4. 那受力如何考虑呢?还有费用也要考虑吧? 5. 还用用材啊 6,首选缸径,次选行程,再选安装方式,最后选有无缓冲磁环。 7‘同意加上是否要自润滑,冷却性能也要考虑 如何选择电动机 悬赏分:0 - 解决时间:2007-5-17 16:54 关于转矩是怎么算出来的,功率有时怎么算出来的?

气缸如何选型

神威气动https://www.360docs.net/doc/3c2724491.html, 文档标题:气缸如何选型 气缸如何选型的介绍: 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。 二、气缸种类: ①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。 ④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒) 运动的动能,借以做功。 ⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸,缆索气缸两大类。 做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 三、气缸结构: 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示: 2:端盖 端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。 3:活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄

初三化学经典 化学肥料(提高) 知识讲解

化学肥料(提高) 【学习目标】 1.掌握常见化肥的种类、作用及施用时的注意事项;知道使用化肥、农药的利弊,提高环保意识。 2.掌握氮肥、磷肥和钾肥的区分方法;掌握氮肥中氮的质量分数的计算。 【要点梳理】 要点一、常见化肥的种类和作用 1.化肥:以化学和物理的方法制成的含有农作物生长所需营养元素(N、P、K等)的化学肥料简称为化肥。 2.常见化肥的种类、作用及缺乏时的表现:(高清课堂《化学肥料》一) 3.常见化肥的物理性质: 1.农作物所必需的营养元素有多种,其中氮、磷、钾需要量最大。因此氮肥、磷肥和钾肥是最主要的化学肥料。 2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥。如KNO3含有钾元素和氮元素两种营养元素,属于复合肥料。 3.微量元素肥料主要有硼肥、锰肥、铜肥、锌肥、钼肥等,施用量较少,但植物缺少这些微量元素就会影响生长发育,减弱抗病能力。

要点二、化肥的鉴别 铵态氮肥钾粉磷肥看外观白色晶体灰白色粉末 加水全部溶于水大多不溶于水或部分溶于水加熟石灰 放出具有刺激性气味的氨 气 无具有刺激性气味的 氨气放出 2.氮肥的简易鉴别: (1)氮肥中的氨水是液态的,碳酸氢铵有强烈的刺激性气味,据此可直接将它们与其他的氮肥相区别。(2)其他常见氮肥可按下列步骤加以鉴别: 【要点诠释】 1.氮肥中含有铵根的盐,称为铵盐,如NH4HCO3、NH4NO3等,这类化肥又称为铵态氮肥。 2.铵态氮肥能与碱反应,放出氨气(氨气溶于水即为氨水,显碱性其pH大于7),氨气能使湿润的红色石蕊试纸变为蓝色。常用此法检验铵态氮肥。还说明这类氮肥不能与碱性物质混合使用。 要点三、化肥、农药的利弊及合理使用 1.利:化肥和农药对提高农作物的产量有重要作用。 2.弊:不合理的使用化肥和农药,不仅难以实现增产效益,还会带来环境问题。如造成对土壤、水源、大气的污染等。 种类性质使用注意事项 碳酸氢铵 NH4HCO3 易溶于水,受潮时在常温下即能 分解,温度越高分解越快,遇碱 放出氨气。在土壤中不残留有害 物质 (1)不与碱性物质混用以免降低肥效 (2)贮存和运输时要密封,不要受潮或曝晒;施 用后要盖土或立即灌溉 硝酸铵 NH4NO3 易溶于水,受热易分解,遇碱放 出氨气,在高温或受猛烈撞击时 易爆炸 (1)不与碱性物质混用以免降低肥效 (2)不能与易燃物混在一起,结块时,不要用铁 锤砸碎

气缸的选型

1.气缸的选型步骤 气缸的选型应根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤。 (1)气缸缸径。根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径。 (2)气缸的行程。气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程。 (3)气缸的强度和稳定性计算 (4)气缸的安装形式。气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下,采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转气缸。在活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸。有特殊要求时,应选用相应的特种气缸。 (5)气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。 (6)磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时,可选用带磁性开关的气缸。 (7)其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。 2.气缸直径计算 气缸直径的设计计算需根据其负载大小、运行速度和系统工作压力来决定。首先,根据气缸安装及驱动负载的实际工况,分析计算出气缸轴向实际负载F,再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率θ,初步选定气缸工作压力(一般为 ,最后计算出缸径及杆0.4MPa~0.6MPa),再由F/θ,计算出气缸理论出力F t 径,并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径。

例题气缸推动工件在水平导轨上运动。已知工件等运动件质量为m=250kg,工件与导轨间的摩擦系数μ=0.25,气缸行程s为400mm,经1.5s时间工件运动到位,系统工作压力p=0.4MPa,试选定气缸直径。 解:气缸实际轴向负载 F=mg=0.25?250?9.81=613.13N 气缸平均速度 选定负载率 θ=0.5 则气缸理论输出力 双作用气缸理论推力 气缸直径 按标准选定气缸缸径为63mm。

气缸选型与计算复习课程

气缸选型与计算

气缸的选型最全资料 气缸的理论输出力 普通双作用气缸的理论推力(N )为: p D F 204π= 式中, D 一缸径(mm),p 一气缸的工作压力(MPa)。 理论拉力(N)为: p d D F )(4221-=π 式中,d 一活塞杆直径(mm )时,估算时可令d=0.3D 。 气缸的负载率 气缸的负载率:是指气缸的实际负载力F 与理论输出力F0之比。 负载力是选择气缸的重要因素。负载情况不同,作用在活塞轴上的实际负载力也不同。 气缸的实际负载是由工况所决定的,若确定了负载率η也就能确定气缸的理论 普通气缸的计算举例 用气缸水平推动台车,负载质量M=150kg ,台车与床面间摩擦系数0.3,气缸行程L=300mm ,要求气缸的动作时间t=0.8s ,工作压力P=0.5Mpa 。试选定缸径。

气缸理论输出力表 其中P1——气缸推力,P2——气缸拉力 其它方面的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选

锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下,采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸。有特殊要求时,应选择相应的特殊气缸。 3、作用力的大小 即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。 4、活塞行程 与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加10~20㎜的余量。 5、活塞的运动速度 主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50~800㎜/s。对高速运动气缸,应选择大内径的进气管道;对于负载有变化的情况,为了得到缓慢而平稳的运动速度,可选用带节流装置或气—液阻尼缸,则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度需注意:水平安装的气缸推动负载时,推荐用排气节流调速;垂直安装的气缸举升负载时,推荐用进气节流调速;要求行程末端运动平稳避免冲击时,应选用带缓冲装置的气缸。 气缸的选型 程序1:根据操作形式选定气缸类型: 气缸操作方式有双动,单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式 程序2:选定其它参数: 1、选定气缸缸径大小根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定 2、选定气缸行程工件移动距离 3、选定气缸系列 4、选定气缸安装型式不同系列有不同安装方式,主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型 5、选定缓冲器无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压吸震器 6、选定磁感开关主要是作位置检测用,要求气缸内置磁环 7、选定气缸配件包括相关接头

作物施肥原理与技术知识点

绪论 1.施肥的效应:合理施肥产生的良好效应,不合理施肥引起的不良效应。 2.合理施肥产生的良好效应:①施肥的增产效应;②施肥能改良土壤和提高土壤肥力;③施肥能改善农产品品质; ④施肥能增强植物净化空气的作用;⑤施肥能有效地减轻农业灾害。 3.不合理施肥引起的不良效应:肥料施用量的增加及由此带来的养分巨大挥发损失、流失,有害元素在土壤的积 累会导致土壤质量下降;引起水体富营养化以及地下水污染;同时引起大气污染,还可以导致农产品污染以及减 产,这些都将严重危害着人类的健康。 4.施肥科学研究容:①作物营养与施肥理论研究;②施肥效应研究;③施肥技术研究。 5.施肥科学的研究方法:①调查研究;②统计研究;③试验研究;④化学分析研究。 6.试验研究包括田间试验和盆栽试验。盆栽试验包括土培法、砂培法、水培以及灭菌培养法等。 第一章施肥的基本原理 1.养分归还学说(theory of nutrition returns)比希①随着作物的每次收获,必然要从土壤中带走一定量的养分, 随着收获次数的增加,土壤养分含量会越来越少。②若不及时地归还作物从土壤中失去的养分,不仅土壤肥力逐 渐下降,而且产量也会越来越低。③为了保持元素平衡和提高产量应向土壤施入肥料。 2.最小养分学说(law of the minimun nutrition)比希①土壤中相对含量最少的养分制约着作物产量的高低。②最 小养分会随条件的改变而改变。③只有补施最小养分,才能提高产量。 3.报酬递减率(law of diminishing returns):从一定面积土地所得到的报酬随着向该土地投入的劳动和投资数量的 增加而增加,但达到一定限度后,随着投入的单位劳动和资本的增加而报酬的增加速度却逐渐递减。 4.因子综合作用律的基本容:作物高产是影响作物生长发育的各种因子,如空气、温度、光照、养分、水分、品 种以及耕作条件等你综合作用的结果,其中必然有一个起主导作用的限制因子,产量也在一定的程度上受该种限 制因子的制约,产量常随这一因子克服而提高,只有各因子在最适状态产量才会最高。 第二章施肥的基本原则 1.施肥的目的:①为了营养作物,提高产量和改善品质;②为了改良和培肥土壤;③减少生态环境污染。 2.培肥地力的可持续原则:①培肥地力是农业可持续发展的根本;②施肥是培肥地力的有效途径:Ⅰ、有机肥在 培肥地力中的作用。Ⅱ增强土壤生物活性,促进土壤养分的有效化,提高土壤有效养分的含量。 3.有机肥的作用:①提高土壤有机质含量,协调土壤水、肥、气、热矛盾。②增强土壤生物活性,促进土壤养分 的有效化,提高土壤有效养分含量。③增强土壤保肥、供肥的能力。 4.协调营养平衡原则:①施肥是调控作物作物营养平衡的有效措施;②施肥是修复土壤营养平衡失调的基本手段。 5.元素类型:大量:C、N、O、H、P、K 中量:Ca、Mg、S 微量:Fe、Mn、Zn、Cu、B、Mo、Cl 有益:Co、Ni、Se、Na、Si 6.施肥与作物产量:把每千克肥料养分所增加的作物经济产量千克数称为肥料的生产系数(production index,PI) 7.施肥与产量和品质的关系:①随着施肥量的增加,最佳产品品质出现在达到最高产量之前;②随着施肥量的增 加,最佳产品品质出现在最高产量出现之后;③随着施肥量的增加,最佳产品品质和最高产量同步出现。 8.肥料利用率(utilization rate),也称肥料利用率(utilization coefficient)或肥料回收率(recovery rate)是指当季作物对肥料中某一种养分元素吸收利用的数量占施用该养分元素总量的百分数。 9.不合理施肥导致生态环境的污染:①施肥引起的大气污染;②施肥引起的水体富营养化;③施肥引起的地下水 污染;④施肥引起食品污染。 第三章养分平衡法 1.养分平衡施肥法(nutrition balance and fertilizer recommendation)是根据作物计划产量需肥量与土壤供肥量之 差估算施肥量的方法,以“养分归还学说”为理论依据。 2.地力差减法是根据作物目标产量与基础产量之差,求得实际目标产量所需肥料量的一种方法。 3.几个参数的确定:①基础产量;②目标产量;③形成100Kg经济产量所需养分量;④肥料利用率;⑤肥料中有 效养分含量。

气缸选型步骤及技巧

气缸选型步骤 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、气缸型号分类 (1)从动作上分为单作用和双作用,结构示意图如图所示,前者又分弹簧压回和压出两种,一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合(价格低、耗能少),双作用气缸则更广泛应用。(注:不要把单双作用气缸跟带还是不带磁环气缸等同了) (2)从功能上来分(比较贴合设计情况),类型较多,如标准气缸、复合型气缸、特殊气缸、摆动气缸、气爪等,其中比较常用的为自由安装型气缸、薄型气缸、笔形气缸、双杆气缸、滑台气缸、无杆气缸、旋转气缸、夹爪气缸等,如图所示,大家只要了解各种气缸大致特性和对应型号,要用时调(标准件图纸)出来即可! 基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长,我们在实际选用气缸时,首先是确定一个合适的类别从三面考虑:功能要求、空间要求,精度要求。 气缸型号、气缸种类、气缸规格、最全面的气缸大全选型介绍与分析 ●节省空间 指气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸的较大或较小的气缸,具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点,比如薄型气缸(如SDA系列,缸径=Φ12mm~Φ100mm,行程≤100mm)和自由安装型气缸(如CU系列,缸径=Φ6mm~Φ32mm,行程≤100mm),如图所示:

广泛应用的气缸具有节省空间特长的还有无杆气缸,形象地说,有杆气缸的安装空间约2.2倍行程的话,无杆气缸可以缩减到约1.2倍行程,一般需要和导引机构配套,定位精度也比较高。 磁偶式无杆气缸:活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力,有利于提高定位精度,适合长行程,重量轻、结构简单、占用空间小,如图所示 机械式无杆气缸:“有较大的承载能力和抗力矩能力,适用缸径Φ10mm~Φ80mm,此外,同样希望节省空间兼顾导向精度要求时,往往会用到双杆气缸(相当于两个单杆气缸并联成一体)。 ●精度要求 一般采用滑台气缸(将滑台与气缸紧凑组合的一体化的气动组件),也有各种细分的类型,工件可安装在滑台上,通过气缸推动滑台运动,适用于精密组装、定位、传送工件等。 ●摆动/旋转运动 遇到需要摆动或转动的场合,一般采用旋转气缸,主要有以下几类: 叶片式旋转缸:用内部止动块或外部挡块来改变其摆动角度。止动块于缸体固定在一起,叶片于转轴连在一起。气压作用在叶片上,带动转轴回转,并输出力矩。叶片式摆缸由单片式和双片式。双片式的输出力矩比单片式大一倍,但转角小于180度。 齿轮式旋转缸:气压力推动活塞带动齿条作直线运动,齿条推动齿轮作回转运动,由齿轮轴输出力矩并带动外负载摆动。齿轮齿条式摆缸有CRJ、CRJU(缸大小代号0.5、1mm),CRA1(缸径30~100mm标准型)、CRQ2(缸径10~40mm薄型)、MSQ(缸径10~200mm 摆动平台)系列可供选择。 转角下压气缸:也称回转夹紧气缸,旋转到一定角度后下压夹紧 ●夹持/固定产品

2014年度SMC中国产品介绍交流会会议笔记

SMC 新品展参观报告 目 参观展 台 SMC 产品在电子、IC 相关、汽车、机床、食品、医疗等领域,具体的典型应用机床有自动清洗机、娱乐机器人、血液分析仪、牛奶罐装机、自动包装机、数控机床、激光加工机、保护膜处理/曝光、汽车组装线。 由于初次接触SMC 公司的元件,但回忆起车间实习过程中,切片机上的很多元器件就是SMC 提供,此次又对元件的种类进行详细记录: 一、产品类型 1.高压类元件(通过压缩空气注入为动力,进行相关开关、 流量压力的控制等) 2.高频、高响应、长寿命类元件(主要是气缸、电磁继电 器、电机相关作用下的高频控制) 3.氟素树脂类元件(接头、线材等) 4.空气清净化与辅助类元件(气源三联件、吸尘、排尘等 方面的应用) 5.不锈钢类元件(主要是多通接头、直线导轨、高强度导 轨等) 6.流体阀类元件(开关阀门、法兰阀门等) 7.其他类元件(其它类型产品) 二、产品实拍

产品作了介绍,SMC公司的产品种类非常多,有11000 个规格,适应了各种各样的用途,总体印象是SMC公司是一个将产品做到极致的公司,对客户的任何需求都耐心适应而不是让用户适应公司的产品。 公司的适应客户的极致服务 在汽车的生产过程中,需要对车体钣金件进行打孔、焊接、喷漆等处理,这个过程中需要对钣金件进行定位,而每一种车型的定位加紧孔大小不同,SMC公司就进行用户定制类型的生产,将产品去适应汽车的生产线,在此则是一个公司强大的表现。

户,在一些零件搬运时使用了机器人,机器人抓取装置使用的是吸盘,在一些装配中需要等待若干分钟,在这个时候需要持续不断地对吸盘进行抽真空,不然工件会掉落 公司的新型吸盘加入压力传感器,在气压不足时候进行抽真空,富士康采用此吸盘之后吵闹的车间变成了是不是有断续的吸气声音,并且节 在吹气检测设备中,可以见到气缸,通过气缸的动作,

气缸选型知识

气缸的知识 双作用气缸采用气体压缩气缸回位,没有使用弹簧,因此,有些厂家的双作用产品比单作用产品要短些,缸盖也要小些。但现在流行的热拉铝气缸使用的是预压弹簧,在外观上已经和单作用没有什么区别了。单作用气缸需要使用弹簧的弹力回位,因此必须有弹簧复位机构,否则就成了单向运动了,也就无法实现控制功能了。 双作用气缸依赖气源压力实现控制,如果气源失去压力,气缸将不能实现控制作用。 一般情况下单作用气缸配两位三通电磁阀,双作用气缸配两位五通电磁阀。 汽缸的选定方法 从动作方式选定汽缸类型 双作用 汽缸动作方式 单作用/弹簧压回 . 单作用/弹簧压出

汽缸的选定程序 选定缸径尺寸 选定汽缸行程 选 定汽缸类型 选定安装形式 选定缓冲形式 选定磁开关 选定汽缸配 如何决定缸筒内径尺寸 首先,请确认以下三个使用条件 A 确定有关负载重量 负载条件包括 工件`夹具`导杆等可动部分的重量 缸筒内径 磁性开关 汽缸行程 安装形式

B 选定使用的空气压力 供应汽缸的压缩空气压力 C 动作方向 确定汽缸动作方向(上`下`水平) 气压理论出力计算方法 活塞受压面积(πR ^2 ) 1标准大气压/6~7kgf) 双作用汽缸输出力表

选择行程 确认工件的移动距离 各系列的标准行程可由行程表得知,把超过工件移动距离的最小标行程作为行程来选择。 (例)移动距离93MM 汽缸行程100MM 选择汽缸系列

选择安装 不同的系列有不同的安装形式,而各系列亦有多种安装形式可供选择,应根据汽缸的不同用途,来选择安装形式。 基本型 脚座型 单耳环型 双耳环型

无杆气缸原理

无杆气缸原理 无杆和普通气缸的的工作原理一样,只是外部连接、密封形式不同 无杆气缸示意图 气缸两边都是空心的,活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁体(运动部件),我想说的是它对清洁度要求蛮高的,我们公司的磁偶的无杆气缸经常要拆下来汽油清洗,可能与它的工作环境有关吧。 无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,作动靠进气。 磁偶式的运动是利用空心活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁铁运动来实现的,因其在速度快,负载高时内外磁环易脱开,故现在比较少用了。其负载质量的大小需查找其质量与速度的特性曲线。现在机械式的用的比较多。 无杆气缸的分类 无杆气缸分为磁偶无杆气缸和机械接触式无杆气缸。无杆气缸是指利用活塞直接或方式连接外界执行的机械,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,这种气缸的最大优点是节省安装空间。 (1)磁偶无杆气缸: 活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动。它的工作原理:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,带动缸筒外的磁环套一起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。 (2)机械接触式无杆气缸 在气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与尚志在槽上部移动。为了防止泄漏及防尘需要,在开口部采用不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽地,把活塞与尚志连成一体。活塞与尚志连接在一起,带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。 无杆气缸特点 1、与普通气缸相比,在同样行程下可缩小1/2安装装置; 2、不需设置防转机械;

气缸选型与计算

气缸的选型在气动使用中经常涉及到,那么在做气缸选型时需要注意什么? 下面简单介绍下气缸 选型的方法和步骤。 气缸选型一般是这样:首先先根据你需要的出力换算出气缸的活塞面积 F=n*P*S 公式中 F是所需要的输出力, P是系统压力, S就是活塞面积了, n是安全系数,一般气缸水平使用取0.7,垂直使用取0.5, 活塞面积出来了再换算成活塞直径,一般气缸使用直径表示。 其次是根据运动的距离选择气缸的行程,如果需要压紧,一般会吃进3~5mm。 然后根据安装方式选择你需要的安装,是角座,法兰还是耳环安装。 最后选择是否需要行程检测开关等辅件就好了。 气缸最主要的数据是缸径和行程 我们以双作用气缸为例,介绍双作用气缸选型程序。 1.选定气缸缸径 根据气缸的负载状态,确定气缸的轴向负载力F。 根据负载的运动状态,预选气缸的负载率η。 根据气源供气条件,确定气缸的使用压力P。P应小于减压阀进口压力的85%。 已知F,η和P,对单作用气缸,预设杆径与缸径之比d/D=0.5,根据前面所述气缸理论力的计算公 式和负载率计算公式,便可选定缸径D;对双作用气缸,同样使用前面所述气缸理论力的计算公式 和负载率计算公式,便可选定缸径D。缸径D的尺寸应标准化。 2.选定气缸行程 根据气缸的操作距离及传动机构的行程比来预选气缸的行程。为便于安装调试,对计算出的行程

要留有适当余量。应尽量选为标准行程,可保证供货速度,成本降低。 3.选定气缸品种 将使用目的及需要的缸径及行程作为条件,从气缸系列中选出所需的气气缸品种。 4.选定安装形式 不同系列有不同的安装形式,而各系列亦有多种安装形式可供选择,应根据气缸的不同用途,来 选择安装形式。 安装形式有:基本型,脚座型,杆侧法兰型,无杆侧法兰型,单耳环型,双耳环型,杆侧耳轴型 ,无杆侧耳轴型,中央耳轴型。 5.选定缓冲形式 按照用途所需,选择出气缸的缓冲形式。气缸缓冲形式分为:无缓冲,橡胶缓冲,气缓冲,液压 缓冲器。 6.磁性开关的选定 安装于气缸上的磁性开关,主要是作位置检测之用。需要注意的是:气缸内置磁环,是使用磁性 开关的先决条件。磁性开关的安装形式有:钢带安装,轨道安装,拉杆安装,真接安装。 以上就是关于气缸选型的方法和步骤,希望在气缸选型的时候可以帮助到大家

SMC无杆气缸的作用和结构

SMC无杆气缸的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。 带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。 SMC无杆气缸使用中除了通过检测汽缸压力判断缸垫是否烧蚀外,还可取下水箱盖,启动发动机中速运转,观察水箱内有无气泡冒出。若发现水箱加水口不断有气泡冒出,为之缸垫烧蚀。或其水面波动随发动机转速提高而加剧,同时有水喷出,则为汽缸垫水道周围部分冲毁。这时可逐缸断火查出不工作的汽缸,拆下火花塞电极检查是否有水珠;启动发动机,观察是否有水或水蒸汽从火花塞孔喷出,即可确定缸垫是否烧损。 SMC无杆气缸工作时,用手沿缸垫四周移动,若感觉到有气体冲手为之烧蚀。当缸垫损坏严重时,可在缸盖与缸体接合处有气泡冒出为缸垫密封失效。 SMC无杆气缸使用中当发现水箱中水位下降较快,拔出机油尺检查发现机油中有水(机油颜色发黄甚至发白),为之缸垫漏水;另外水箱中冷却水温度上升太快,经常开锅,加水口翻水花,而进水管无凹瘪现象,冷却水无明显消耗,为缸垫漏气,遇上述现象应予更换新缸垫。 4、SMC无杆气缸垫途中烧蚀急救措施 SMC无杆气缸途中发现缸垫烧损,又无备件时可采取以下急救措施:缸垫拆下来认真检查,若是冲坏一道小口,可用烟盒内包装锡纸、废容电器内锡铂或石棉线等物填补在冲坏处,并仔细敲平压实即可;若冲坏面较大时,可用千牛皮垫或从废缸垫相同部位剪下- -块贴补代用,车辆回场后重新按技术规范修复。 5、缸垫的使用维护 使用中,缸垫应在高温高压气体作用下,有足够的强度,不易损坏:还要具有耐热、耐腐蚀特性;有一定弹性,能补偿接合面的平面度,具有良好的密封性;

气缸选型对照表

气缸的选型 根据气缸推力拉力的大小要求,选定气缸使用压力参数以及缸径尺寸 气缸推力计算公式:气缸推力F1=πD2P 气缸拉力计算公式F2=π(D2-d2)P 公式式中:D-气缸活塞直径(cm) d-气缸活塞杆直径(cm) P-气缸的工作压力(kgf/cm2) F1,F2-气缸的理论推拉力(kgf) 上述出力计算适用于气缸速度50~500mm/s的范围内 气缸以上下垂直形式安装使用,向上的推力约为理论计算推力的50% 气缸横向水平使用时,考虑惯性因素,实际出力与理论出力基本相等 为了避免用户选用时的有关计算,下附双作用气缸输出力换算表,用户可根据负载、工作压力、动作方向从表格中选择合适的缸径尺寸 双作用气缸输出力表单位Kgf 缸径mm 气缸的理论输出力(推力)单位:KG/公斤 使用空气压力MPa 10 16 20 25 32 40

50117137157 63125156187218250 80100151201251300352402 100157236314393471550628 125245368491615736859982 1604026038041005120614071608 18050876310181272152717812036 20062894212571571188521992514 250981147319632454294534363926 3201608241232164021482556296432 40025313796502662837539879610052 选定气缸的行程:确定工作的移动距离,考虑工况可选择满行程或预留行程。当行程超过推荐的最长行程时,要考虑活塞杆的刚度,可以选择支撑导向或选择特殊气缸。 选定气缸缓冲方式:根据需要选择缓冲形式,无缓冲气缸,固定缓冲气缸,可调缓冲气缸 选择润滑方式:有给油润滑气缸,无给油润滑气缸 选择气缸系列:根据以上条件,按需选择适当系列的气缸 选择气缸的安装形式:根据不同的用途和安装需要,选用适当的安装形式 气缸附件的选择:前(后)法兰,脚架,单(双)悬耳,中间铰轴式,铰轴支座式

气缸的种类及选型、计算【干货】

气缸的种类及选型、计算 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 01 — 气缸型号分类 (1)从动作上分为单作用和双作用,结构示意图如图所示,前者又分弹簧压回和压出两种,一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合(价格低、耗能少),双作用气缸则更广泛应用。(注:不要把单双作用气缸跟带还是不带磁环气缸等同了) (2)从功能上来分(比较贴合设计情况),类型较多,如标准气缸、复合型气缸、特殊气缸、摆动气缸、气爪等,其中比较常用的为自由安装型气缸、薄型气缸、笔形气缸、双杆气缸、滑台气缸、无杆气缸、旋转气缸、夹爪气缸等,如图所示,大家只要了解各种气缸大致特性和对应型号,要用时调(标准件图纸)出来即可!

基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长,我们在实际选用气缸时,首先是确定一个合适的类别从三面考虑:功能要求、空间要求,精度要求。 02 — 气缸型号、气缸种类、气缸规格、最全面的气缸大全选型介绍与分析

节省空间 指气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸的较大或较小的气缸,具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点,比如薄型气缸(如SDA系列,缸径=Φ12mm~Φ100mm,行程≤100mm)和自由安装型气缸(如CU系列,缸径=Φ6mm~Φ32mm,行程≤100mm),如图所示: 广泛应用的气缸具有节省空间特长的还有无杆气缸,形象地说,有杆气缸的安装空间约2.2倍行程的话,无杆气缸可以缩减到约1.2倍行程,一般需要和导引机构配套,定位精度也比较高。 磁偶式无杆气缸:活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力,有利于提高定位精度,适合长行程,重量轻、结构简单、占用空间小,如图所示

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