(完整版)聚乙烯性能汇总

合集下载

聚乙烯性能特点是什么样的

聚乙烯性能特点是什么样的

聚乙烯性能特点是什么样的
聚乙烯(Polyethylene)是一种常见的热塑性塑料,具有许多优良的性能特点,广泛应用于各个领域。

下面我们将详细介绍聚乙烯的性能特点。

1. 物理性能
聚乙烯具有较高的塑料性能,具有良好的韧性和强度。

它是一种轻质塑料,密度低,但却具有较高的刚度和耐磨性。

由于聚乙烯的分子结构简单,这种塑料具有良好的柔韧性,不易断裂,抗拉强度高,因此可以用于制造各种强度要求不高、但要求具备柔韧性的产品。

2. 化学稳定性
聚乙烯具有很好的耐化学腐蚀性能,对大多数常见溶剂和化学品具有良好的抗腐蚀性。

这使得聚乙烯成为一种被广泛应用于化工、医药等行业的塑料材料,能够承受一定酸碱和化学药品的侵蚀,具有较长的使用寿命。

3. 绝缘性能
聚乙烯是一种良好的绝缘材料,具有较高的绝缘性能和介电强度。

这种特性使得聚乙烯常被用于电气绝缘材料的制造,能够有效地阻隔电流传导,保护电器设备的安全运行。

4. 生物相容性
聚乙烯在医疗领域中有广泛的应用,主要由于其良好的生物相容性。

聚乙烯对人体组织无刺激性和毒性,不易引起过敏反应,因此成为制造医疗器械和医疗包装材料的首选之一。

5. 加工性能
聚乙烯具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行加工成型,适用于各种形状和尺寸的制品制造。

加工温度范围宽,成型加工简便,生产效率高。

总的来说,聚乙烯作为一种常用的塑料材料,具有多种优良的性能特点,如物理性能优异、化学稳定性强、绝缘性能卓越、生物相容性好以及良好的加工性能。

这些性能使得聚乙烯在各个领域都具有广泛的应用前景,对于推动现代工业的发展和改善人们生活起着重要作用。

所有塑胶原料特性汇总

所有塑胶原料特性汇总

所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色,其种类繁多,特性各异。

了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。

以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。

聚乙烯(PE)聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。

它具有良好的化学稳定性,能耐大多数酸碱的侵蚀。

低密度聚乙烯(LDPE)质地柔软,透明度较高,常用于制作薄膜,如食品包装膜等。

高密度聚乙烯(HDPE)则硬度较高,具有较好的机械强度,常被用于制造塑料瓶、管材等。

线性低密度聚乙烯(LLDPE)兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点,具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。

聚丙烯(PP)PP 的优点众多,它的密度较小,是最轻的通用塑料之一。

具有较高的耐热性,能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。

此外,PP 的耐腐蚀性也较好,对多数化学溶剂表现出惰性。

在日常生活中,PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。

聚苯乙烯(PS)PS 分为通用聚苯乙烯(GPPS)和抗冲击聚苯乙烯(HIPS)。

GPPS 透明度高,刚性好,但较脆。

HIPS 则在一定程度上改善了脆性,提高了冲击强度。

PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。

聚氯乙烯(PVC)PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。

它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性,但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。

硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等,软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。

聚碳酸酯(PC)PC 具有优异的机械性能,强度高,韧性好,同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。

它耐高温,能在 130℃左右长期使用。

PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。

丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)ABS 是一种综合性能良好的工程塑料,具有较高的强度和韧性,表面硬度高,耐化学腐蚀性较好。

它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。

聚酰胺(PA,尼龙)尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。

PE-RT(耐热增强聚乙烯)的特点及性能

PE-RT(耐热增强聚乙烯)的特点及性能

分子结构特征耐热聚乙烯属于中密度聚乙烯,英文名称缩写为PE-RT(Polyethylene with Rais ed Temperature resistance),它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的,很显然辛烯与乙烯单体共聚时具有能形成较长支链的烯类单体,支链上含有六个碳原子(C),其聚合反应如下:nCH2==CH2+mCH2==CH-茂金属催化剂一个和几个共聚单元上带有的6C长支链,使得这种半结晶材料的结晶也有足够的“链段”数目,分子链之间无需引入活性交联分子,晶格间支链化程度非常高。

分子链之间以及长支链之间互相无序缠绕,形成了“立体网状结构”,这种特殊结构的形成使材料的力学性能及抵抗外应力作用的蠕变性能大大提高,提高了其热稳定性、长期静液压强度、抗慢速裂纹增长(SCG)和快速裂纹扩张(RCP)性能。

1.2 PE-RT与非耐热聚乙烯通过分子设计技术,并采用茂金属催化剂的新型合成工艺是合成PE80级以上承压管道材料的先进工业技术特征之一。

PE-RT也属于PE80级,其工作温度范围可提高到80℃以上,并能保证50年的使用寿命,当然其必须通过国际权威独立试验室进行认证的,满足德国标准DIN 4721和DIN16883的要求。

PE-RT耐热性的提高主要得益于所用的共聚单体是1-辛烯而不是1-丁烯、1-己烯等,这样优化了支链的密度和微观晶体结构,达到了与交联聚乙烯同样的耐温性能。

PE-RT成型加工特性PE-RT属中密度聚乙烯,作为耐热聚乙烯,它在生产加工过程中无需交联,克服了交联聚乙烯生产工艺的复杂性、交联度控制不稳定性,使得整个管材绝对的均质,质量稳定。

但PE-RT的加工温度范围不是很宽,其熔体温度一般控制在190℃左右,管材生产时若温度过高,其熔体强度低,会影响其成型的稳定性。

管件的注塑成型一样应采取3.2.2 PE-RT和其它中密度聚乙烯一样是属部分结晶性热塑性塑料,因此它的热焊接温度应在熔融温度T m或材料粘流态转化温度T f之上,在此温度下塑料才能熔融流动,塑料大分子才能相互扩散和缠绕。

常用聚乙烯(PE)牌号及其用途说明汇总!

常用聚乙烯(PE)牌号及其用途说明汇总!

常用聚乙烯(PE)牌号及其用途说明汇总!
PE是一种通过乙烯加成聚合而成、结构简单、应用广泛的合成树脂。

根据不同的聚合方法,可得到密度不同的PE,如低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超高分子量聚乙烯、分子量和支链可控的茂金属聚乙烯等系列产品,其中以LDPE、LLDPE和HDPE为主。

PE的主要是用作于制作农用、食品及工业包装用薄膜、电线电缆包覆及涂层等。

本文梳理出它们的牌号及用途!
常用HDPE牌号及其用途
常用LDPE牌号及其用途
常用LLDPE牌号及其用途。

PE聚乙烯性能表

PE聚乙烯性能表


次氯酸钠
NaCI○
15


甲酸
HC○○H
80


溴化钾
KBr


硝酸
HN03
25


硝酸铵
NH4N03
100


硝酸
HN03
50

×
硝酸银
AgN03
100


氢氟酸
HF(af)
75


硝酸钾
KN03
90


硼酸
H3803
100


硝酸铜
Cu(N03)2


砷酸
H3As05
100


乙醛
CH3CH0
聚乙烯(PE)性能表
介质名
化学式
浓度%
温度
介质名
化学式
浓度%
温度
200℃
600℃
200℃
600℃
亚硫酸
H2S03


氯化亚铁
FeCl2
37


硫酸
H2S04
70


氯化钠
NaCI
90


硫酸
H2S04
80

×
氯化镁
MgCl2
90


硫酸
H2S04
95

×
高锰酸钾
KMn04
90


乙酸
CH3C00H
60
100

×

聚乙烯物理化学性能

聚乙烯物理化学性能

聚乙烯物理化学性能
聚乙烯是一种常见的聚合物材料,具有许多优异的物理化学性能,广泛应用于各个领域。

其独特的分子结构和性质使其成为制备不同类型产品的理想选择。

首先,聚乙烯具有良好的化学稳定性。

这使得聚乙烯在各种环境下具有出色的耐腐蚀性能,不易受到酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。

因此,聚乙烯制成的产品在化工、食品包装等领域得以广泛应用。

其次,聚乙烯具有较低的密度和良好的机械性能。

聚乙烯是一种轻质塑料,密度较低,但却具有较高的拉伸强度和韧性。

这使得聚乙烯在制备软包装材料、管道系统等领域具有重要地位,能够满足不同场合对材料轻便性和强度的需求。

此外,聚乙烯还具有良好的绝缘性能和耐磨性。

这使得聚乙烯在电力、电子行业中得到广泛应用,用于制备电线电缆、绝缘材料等产品。

同时,聚乙烯的耐磨性也使其在制备耐磨性制品、沉降板等方面有着重要作用。

除了上述性能,聚乙烯还具有优异的可加工性和成型性。

聚乙烯可以通过挤出、吹塑、注塑等工艺制备各种形状和结构的制品,生产效率高且成本相对较低。

这使得聚乙烯在注塑成型、吹塑制品等领域应用广泛。

总的来说,聚乙烯作为一种常见的聚合物材料,具有诸多优异的物理化学性能,适用于各个领域的生产和应用。

随着科技的不断进步和工艺的改进,聚乙烯的性能将得到进一步提升,为各行各业带来更多便利和发展空间。

1。

常用塑料包装材料性能简介

常用塑料包装材料性能简介

常用塑料包装材料一、聚乙烯(PE)(一)性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料,为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。

成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。

聚乙烯的分子量在1万~100万之间,分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。

分子量越高,其物理力学性能越好,但随着分子量的增高,加工性能降低。

因此,要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。

高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料,而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。

聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。

高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa,而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。

聚乙烯的伸长率主要取决于密度,密度大,结晶度高,其蔓延性就差。

聚乙烯的电绝缘性能优异。

因为它是非绝缘材料,其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关;高频性能很好,适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

(二)品种1.低密度聚乙烯(LDPE)(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。

分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。

在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。

与高密度和中密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度(55%~65%),较低的软化点(108ºC~126ºC)以及较宽的熔体指数(0.2~80g/10min)。

由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似,不含极性基团,所以具有良好的化学稳定性,对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。

它的电性能及好,具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。

但低密度聚乙烯的耐热性能较差,也不耐氧和光老化。

因此,为了提高其耐老化性能,通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性,但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。

聚乙烯(POLYETHYLENE, PE)plastic

聚乙烯(POLYETHYLENE, PE)plastic

第一章聚乙烯(POLYETHYLENE, PE)-。

聚乙烯具有是一个由多种工艺方法生产的具有多种结构和特性的系列产品,主要有低密度聚乙烯(LDPE), 高密度聚乙烯(HDPE), 线型低密度聚乙烯(LLDPE)等.二. 聚乙烯的性能:1.物理性能: PE 对水蒸气透过率低,但对有机化合物蒸气透过率高.吸水性很小, 约为0.03%.2.力学性能:PE 的力学性能除了韧性和冲击强度较好外, 诸如硬度.刚性.弹性模量和一系列强度较常用塑料低.3.热性能:从实用角度来看,PE的耐热性高.加热直至分解到燃烧的着火温度为350︒C左右,PE尘埃的着火温度为450︒C.PE的耐低温性很好,且随相对分子质量的增加而变好,还随相对分子质量分布变窄耐低温越好.4.化学性能:常温下除极少数溶剂外,几乎不溶解于一般有机溶剂.常温下PE能耐稀硫酸.硝酸及浓度较大的盐酸.磷酸.氢氟酸.甲酸.乙酸.胺及各种碱.盐溶液,但不耐强氧化酸5.电性能: PE 电绝缘性与常用塑料相比也属优异.二: 低密度聚乙烯(LDPE):1.性能: 乳白色蜡质状颗粒, 无毒,无味,无臭, 是PE 中最轻的品种,具有良好的柔软性 ,延伸性,透明性,耐寒性,有优良的加工性,化学稳定性,透气性较好,电绝缘性优异,但其机械强度,透湿性和耐环境老化性较差.2.成型加工:2.1 挤出成型.2.2 挤出-吹塑2.3 注射成型2.4 挤出涂敷.挤出复合.挤出拉伸等.2.5 粉末成型.喷涂.蘸浸.2.6 模压成型.层压成型.2.7 发泡成型和片材热成型.2.8 旋转成型和各种二次加工.3.用途:农用和包装薄膜.注射成型品.复合薄膜.电线和电缆.三. 高密度聚乙烯(HDPE):1.性能:HDPE 是白色粉末或颗粒, 无毒.无味.无臭, 与 LDPE 相比结晶度较高, 密度较大. 具有较高的韧性和刚性, 优良的机械强度和耐热性, 还有较好的耐溶剂性.耐蒸汽渗透性.2.成型加工:2.1 挤出.2.2 挤出-吹塑2.3 注塑3.用途:3.1 中空容器3.2 薄膜与高强度超薄薄膜.3.3 管材.3.4 注塑制品.四. 线型低密度聚乙烯(LLDPE)1.性能: LLDPE 与 LDPE 相比, 软化点和熔融温度都提高了5~15︒C, 耐脆折温度也提高了 20~30︒C, 因而热变形温度高, 具有较高的耐热性和耐低温性. 拉伸强度和冲击强度也增加了近3倍, 耐环境应力开裂也提高数倍到1000 倍, 还具有优良的弯曲强度.刚性和电绝缘性.2.成型加工:2.1 挤出成型.2.2 挤出-吹塑2.3 注塑2.4 铸塑成型2.5 旋转成型2.6 各种二次加工3.用途:3.1 薄膜.3.2 挤出物3.3 旋转成型物.五. 中密度聚乙烯(MDPE):1.性能: 密度和结晶度下降, 具有较好的柔性和低温特性, 拉伸强度.硬度.耐热性等不如HDPE. 但耐环境应力开裂性和强度长期保持性有很大改善.2.成型加工:2.1 高速吹塑成型.2.2 挤出成型.2.3 注射成型.2.4 粉末成型.2.5 滚塑成型.2.6 旋转成型.3.用途:3.1 吹塑制品可用作各种容器及包装薄膜.3.2 挤出制品如管材可用作压力管.输送管.3.3 注塑制品及滚塑制品可用作各种包装容器.3.4 旋转成型制品可用作贮槽.容器等.第二章聚丙烯(POLYPROYLENE,PP)一. 性能:1.物理性能: PP 是无毒.无味.和无臭的乳白色蜡状物, 象PE但比PE更轻,是通用塑料中密度最小的品种之一.2.力学性能:强度随温度上升而降低. 力学性能一般较高, 缺点是抗蠕变性差,低温脆性大.表面硬度不如聚苯乙烯和ABS,但比PE 高, 具有良好的表面光泽.3.热性能: PP 耐热性比PE 高. 在廉价广用的热塑性塑料中也是较高的.低温脆性很突出,耐寒性很差.PP 热膨涨系数很大,低于PE但高于PVC,比碳素钢约大10倍.热导率约为8.8X10-2W/(M.K), 仅为PE 的1/5~1/3,是绝热保温的理想材料. 同时PP 又是一种易燃的塑料, 燃烧特性与PE 很相似,离火后不能自燃, 火焰上黄下兰有少量黑烟,燃烧时易熔融滴落.4.化学性能:PP 是近乎无极性高聚物,具有与PE 相似的抗溶剂和耐腐蚀能力.由于PP 熔融温度高,耐热性好,能耐80 C以下的酸.碱.盐溶液及很多有机溶剂.在很多溶剂和洗涤剂中不易发生应力开裂.5.电性能: PP的介电常数.介电损耗因数都很小,在较大范围内不受频率及温度的影响.PP的介电强度很高,且随温度的上升而增加,宜作热环境条件下的电气绝缘件.但PP 的体积电阻率却随温度上升很快下降.6.耐气候性: 塑料的耐气候性比一般材料差,PP又是塑料中最差的品种之一.如果用纯PP 作成塑料制品在户外使用,短时期内即可老化变质,老化的明显表现为制品发黄.变脆甚至粉化.7.耐环境应力开裂性: PP的耐环境应力开裂性比PE好.二.成型方法:2.1 其中挤出成型和注射成型用得最多.2.2 在挤出成型的基础上又有挤出吹塑,挤出拉伸取向成型等综合工艺,也可进行二次加工,如焊接及电镀等.2.3 尤其值得一提的是,PP 的挤出-拉伸成型可得到一大类拉伸制品,如PP的窄带,打包带, 单丝, 扁丝及其编织袋,单丝及其绳索,纤维及其织物和性能优良的BOPP 薄膜.三.用途:3.1 注射制品3.2 薄膜3.3 挤出成型制品3.4 中空成型制品3.5 纤维及其织物.第三章聚氯乙烯 (POLY VINYL CHLORIDE,PVC) 一.聚氯乙烯是以PVC树脂为主要原料,辅以稳定剂,增塑剂,润滑剂,填充剂等添加剂,在一定温度和压力下塑制成型,并在常温下能保持既定形状的PVC 制品总称. 根据增塑剂的用量,可分为硬质PVC 塑料和软质PVC 塑料.二. 性能:2.1 物理力学性能:PVC 塑料有硬质和软质之分,不加增塑剂或加少量增塑剂(<10%) 的为硬质PVC, 随着增塑剂用量的增加,又分为半硬质PVC(10%~30%) 和软质PVC (>30%).2.2 热性能: PVC是热不稳定的树脂之一,受热分解出脱出氯化氢(HCL),并形成多烯结构.PVC 加热到100︒C,就开始脱HCL;达到130︒C 时,已比较严重,超过150︒C,则脱HCL十分迅速.与此同时,PVC 的颜色也逐渐发生变化,由白->微红->粉红->浅黄->褐色->红棕->红黑->黑色.2.3 电性能:与PE 相比其介电常数和介电损耗较高,且随频率和温度而变化.2.4 燃烧性能: PVC 是难燃材料,具有自熄性.2.5 环境性能: PVC在光的作用下,特别是在紫外线的作用下(290~400NM)的作用下,会发生降解,脱出HCL并形成多烯结构.但是仅受光照射降解过程非常缓慢,因此PVC 耐候性较优秀.然而当光和热同时作用于PVC时,则降解过程十分激烈.2.6 光学性能:经过适当配合的PVC,可以制成透明的制品,其折光率为1.52~1.55,透光率为76%~82%.三.成型加工:3.1 挤出加工.3.2 注塑3.3 吹塑3.4 压延3.5 模塑3.6 滚塑3.7 搪塑3.8 涂刮3.9 发泡四.用途:4.1 在国外,主要用于建筑材料,电子电气及包装三个领域第四章聚苯乙烯(POTYSLYRENE,PS)一.性能:1.1 物理性能:PS是一种无色透明,质坚,性脆,似玻璃状的非晶形塑料,当制品掉在地上或敲击时,有清脆的金属响声,无毒,无臭,易燃烧,吸水率低,制品能在潮湿的环境条件下保持其强度的尺寸的稳定性.1.2 力学性能: PS 在常温下质硬且脆,无延伸性,拉伸至屈服点附近即断裂.它的压缩强度是热塑性塑料中比较好的,但在高温下变差,压缩变形很大,其变形量超过一定程度即发生流动.1.3 热性能: 耐热性不好.易燃烧,燃烧速度缓慢,燃烧时有黄烟产生.1.4 化学性能:PS在常温下能溶于芳香烃类,酯类,氯化烃类,甲乙酮类等溶剂,且可以利用这些溶剂对它进行粘接.PS不溶于脂肪烃类,低级醇,也不溶于乙醚.丙酮,苯酚,植物油.水及各种盐溶液.能耐碱等.PS对水和一般户外环境条件的抗耐力很好.但是若长期暴露于紫外光下,会引起变色,强度下降甚至发生脆化.1.5 电性能:吸水性很低,有良好的介电性能,其表面电阻率和体积电阻率都高,相对介电常数和介电损耗系数小,且几乎不受温度.湿度.频率变化的影响.1.6 光学性能: 非晶形的PS密度和折光率均一,在可见光区没有特殊的选择吸收,具有很强的透射性.其透光率为90%左右.折光率高达1.59,因而使其制品表面十分光泽,无色透明.然而透明PS 在日光作用下或长期贮藏时也会出现混浊或变黄现象.二. 成型加工:2.1 注射成型2.2 挤出成型2.3 二次加工三.用途:3.1 轻工制品,包装,装璜等方面3.2 某些一次性用包装.如快餐盒等.3.3 家用电器.3.4透明性较好的PS可用于仪器仪表外壳,灯罩,机壳透明窗,透明模型,光盘存放盒等3.5 泡沫PS 可用于建筑物板条和隔声绝热材料.3.6 大量用于制作牙刷柄.梳子.瓶盖.玩具等生活用品.第五章 ABS 塑料(ACRYLONITRILE-BUTADIENE-STYRENE COPOLYMER,ABS)一.性能:1.1 物理性能: ABS树脂是一种浅象牙色.不透明.无毒.无味的非晶型共聚物.不透水略透水气,吸水率低1.2 力学性能: ABS属硬而韧的塑料.其拉伸强度较高,拉伸强度受温度影响较大,随温度升高而降低.ABS 的弯曲强度,压缩强度和表面硬度在热塑性塑料中属较差的.ABS 具有极好的冲击强度,摩擦系数较低,但磨损量较高.1.3 热性能: ABS耐热性不够好.ABS能缓慢燃烧,一般ABS的燃烧速率为30~40MM/MIN,无熔融滴落,火焰明亮呈黄色且有黑烟,离火后仍能继续燃烧.目前商品生产的阻燃性ABS 不燃烧,离火自熄.1.4 化学性能:ABS具有很好的耐油性,化学稳定性,水,无机盐,碱及酸类对它几乎没有影响,也不溶于大部分醇和烃类溶剂,但是ABS与烃类溶剂长时间接触会软化或溶胀,能被酮,醛,酯.氯化烃等溶解或形成乳浊状液体.1.5 电性能:ABS的电绝缘性好,基本不受温度.湿度的影响,其绝缘性在很大频率范围内能保持稳定.但因ABS 塑料有一定程度的可燃性,故不能用作一级绝缘材料.二.成型加工:2.1 注射成型2.2 挤出成型2.3 压延成型2.4 吹塑成型2.5 可用作粘接.涂饰.电镀等方法进行二次加工.三.用途:3.1 主要用于汽车工业.3.2 电子电气工业3.3 消费品及工业品市场中也普遍应用ABS塑料.3.4 电镀ABS被用于代替某些有色金属制作铭牌和各种美观的装饰件及日常生活日用品.第六章聚甲基丙烯酸甲酯(POLYMETHYLMETHACRYLATE,PMMA)一.聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃.二. 性能:2.1优异的光学性能:PMMA透光率高达92%,无色,几乎不吸收可见光,能透过270NM 的紫外光,故有”有机玻璃”之称,具有良好的表面光泽.2.2 比强度高: 相对密度小,仅为无机玻璃的一半.2.3优良的耐腐蚀性:耐强酸,强碱,无机盐,油脂类,脂肪碳氢化合物,具有优良的耐候性.2.4 独特的电性能: 适于作长期室外电气用品.2.5 成型加工性能好: PMMA 属热塑性塑料,且流动性好.三.成型加工:3.1 浇铸.3.2 注射成型3.3 挤出成型3.4 压塑成型3.5各种二次加工四.用途:4.1 在飞机方面,用作透明舱盖,高速航空飞机玻璃风挡.4.2在汽车.船舰方面,用作外部装饰,窗玻璃,挡风玻璃,箱盖,控制盘,号码盘,仪表盘,尾灯灯罩.4.3 在电器仪表方面,用作仪表盘和外罩,磁带盒,刻度盘等.4.4 在军工方面,用于光学透镜,防弹玻璃,防毒面具视镜,激光防护罩.4.5 在建筑方面,用于各种窗玻璃,水槽,温室玻璃,阳台玻璃.4.6 在商业方面, 用于广告牌,陈列厨窗.4.7 在光学方面,用于光学透镜,反射镜,光导纤维.4.8 在照相器材方面,用于制作灯具,灯罩,路标等.4.9 在医疗方面,用于制作假牙,手术放大镜,接触眼镜等.4.10 在文化用品方面,用作自来水笔,园珠笔等.4.11 在日用品方面,用作钮扣,发夹.伞柄.4.12 在工艺美术方面,可用作雕塑设施.第七章聚甲醛(POLYOXYMETHYLENE,POM)一.聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而质密的淡黄或白色材料.制品一般不透明,薄壁部分半透明,容易燃烧,离火后继续让燃烧,火焰上端呈黄色,下端蓝色,易发生熔融滴落,有强烈刺激性甲醛味.鱼腥臭.二.性能:2.1 物理性能: POM为半透明或不透明的白色粉末,着色性好.2.2力学性能:具有高弹性模量,表现出很高的刚性和硬度,较好的冲击强度和耐蠕变性以及耐疲劳性.2.3 热性能:热变形温度较高.2.4化学性能:具有良好的耐溶剂性,特别是耐有机溶剂,能耐醛,酯,醚,烃,弱酸,弱碱,但不能耐强酸和氧化剂.2.5 耐候性:POM 耐候性能不太理想,易老化.2.6电性能:具有良好的电绝缘性,即使浸在水中或很高温度下,仍能保持良好的电性能及耐电弧性.三.成型加工:3.1 注射成型.3.2 挤出成型.3.3 吹塑成型.3.4 二次加工.四.用途:4.1 汽车工业中用作节能材料4.2 电子电器.4.3 建筑材料.4.4 食品机械零件的理想材料.4.5 农业机械零件的材料.第八章聚碳酸酯(POLYCARBONATE,PC)一.性能:1.1 物理性能:PC为透明的.微黄色或白色的刚硬而有良好韧性的聚合物.具有良好的透光能力.1.2 力学性能: 具有良好的冲击强度,其数值比尼龙.聚甲醛等高3~10倍,接近酚醛和聚酯玻璃钢.它的抗蠕变性也优于尼龙和聚甲醛,尺寸稳定性好,在低温下仍能保持高的强度.1.3 热性能: 耐热性和耐寒性都很好,热变形温度高.1.4 化学性能:具有一定的耐化学腐蚀性,对有机酸,稀的无机酸,盐类,油.脂肪烃及醇都比较稳定,但不耐氯烃,浓酸,稀碱等.1.5 电性能: 介电性能一般,但是它能在较宽的温度范围内保持较好的电绝缘性能,频率变化对它的相对介电常数,介质损耗系数影响较小.1.6 耐候性:它的耐候性较好,制品在户外暴露一年,性能变化很少.PC 在波长为290NM的紫外光作用下,会发生氧化反应而逐渐老化.1.7 燃烧性:燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳.燃烧后熔融,起泡,发出花果臭的气味二.成型加工:2.1 注射2.2 挤压2.3 吹塑2.4 压制2.5 真空成型三.用途:3.1 在机械工业方面,用于制造传递中小负荷的零部件,用作受力不大的紧固件等.3.2在电子电器工业方面,可制造绝缘插件,线圈框架,端子等,也可作一些电器外壳及传动件.3.3在安全和医疗器械方面,用于制造安全帽和防护罩,制造的医疗手术器皿可进行高温消毒.3.4 在食品工业方面,用于制造加仑水瓶,啤酒瓶和罐,餐具及食物贮藏容器.3.5 在军事及照相工业,无色的PC可用作制造飞机.车.船风挡玻璃,反坦克地雷,枪械握把,弹带,潜望镜以及大型灯罩.防爆玻璃,照相机零件.PC 用于制作激光记录磁盘.第九章聚酰胺(POLYAMIDE,PA)一.聚酰胺俗称尼龙.二.性能:2.1 物理性能:聚酰胺为无臭.无味,无毒不会腐烂的淡黄色至琥珀透明的固体.多数聚酰胺具有自熄性,也有可燃的,燃烧缓慢,而且其火焰传播速度慢,离火后慢慢熄灭.燃烧时,火焰上端呈黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔融滴落,起泡,发出特殊羊毛.指甲烧焦味.2.2 力学性能:聚酰胺具有良好的力学性能,它与金属材料相比,虽然比刚性尚逊于金属,但比强度高于金属,比压缩强度也与金属不相上下,因此可以作为代替金属的材料.2.3 热性能:聚酰胺与其他工程材料相比,热软化温度范围较窄,具有明显的熔融温度.各种聚酰胺的熔融温度大多在200︒C左右,但由于聚酰胺的稳定性较差,制品一般只能在80~100︒C下使用,若在120︒C下,长期与氧接触会引起热分解,此时制品逐渐地呈现褐色.聚酰胺的热导率很小.线膨胀系数比金属大得多.2.4 化学性能: 不受弱碱.弱酸.醇.酯.烃.卤代烃.酮.润滑油.油脂和汽油等的影响,但强酸和氧化剂能侵蚀聚酰胺.聚酰胺对脂肪族烃类.特别是汽油和润滑油具有优异的抵抗性,对芳香族化合物也是惰性的,因此可以用来包装润滑油.燃料等.聚酰胺的耐候性一般,随着在大气中暴露的时间的增长,力学性能逐渐下降.2.5 电性能: 电性能不够好,适合于作工频绝缘材料. 聚酰胺的电性能受含水量的影响很大,一般随含水量的增加而降低,故在使用时要很好考虑.三. 聚酰胺6(NYLON 6)聚酰胺6(NYLON 6),化学名称为聚已内酰胺.主要性能:为半透明或不透明的乳白结晶聚合物.具有优异的耐磨性和自润滑性,良好的耐热性和力学性能.低温性能在工程材料中比较突出,能自熄,耐化学药品,尤其是耐油性突出. 易着色.成型加工:注塑.挤出.压缩.滚塑.烧结等方法加工.高粘度聚酰胺6适于挤出管.棒等型材; 低粘度聚酰胺6适于注塑成型成薄壁和结构复杂的制品.用途:在工业中,广泛用于制作各种轴承.圆柱齿轮.凸轮.锥齿轮.各种辊子等.在电子电气工业中,可用作绝缘插座.支撑架.外壳等.在日用品上可制成薄膜作为包装材料.四. 聚酰胺11(NYLON11):4.1 主要性能:为白色半透明固体具有较高的冲击强度,良好的耐应力开裂性和动态疲劳性能.它在低.中频范围内具有良好的电性能.化学稳定性较好,耐候性中等.4.2 成型加工:挤出成型,吹塑成型,注射成型,旋转成型,离心浇铸.4.3 用途:挤出制品可用作各种油管.软管.电线.电缆被覆层及薄膜.注射制品可用作水表,油泵等的齿轮,各种机械零部件,医疗器具.五. 聚酰胺12 (NYLON12):5.1 性能:除具有一般聚酰胺的性能外,是现有聚酰胺中相对密度最小的一种.它具有吸水率低,柔韧性好.适于制造制柔软制品的特点.熔融温度较低,成型加工容易,制品尺寸稳定,与金属的粘接性较好.5.2 成型加工: 注射,挤出,吹塑涂覆,及其他加工方法成型.5.3 用途:注射制品可用制作轴承.齿轮.凸轮,精密部件及电子工业部件.挤出制品可制作各种油管.软管.电线电缆被覆层.光导纤维护套.板材可用作农药贮罐和各种盛稀酸.碱.油类的容器.薄膜可用于包装油脂及冷冻食品.也可作金属表面的粉末涂层.六. 聚酰胺13(NYLON13):6.1 性能:很柔软而吸水率和吸湿性很低,流动性好,加工简便,收缩率小,但介电强度比聚酰胺11,12更大.可用模压或挤出成型,制成塑料制品,薄膜和纤维.七. 聚酰胺66 (NYLON66):7.1 性能:为半透明或不透明的乳白色坚韧固体,具有优良的力学性能和热性能,耐磨性和自润滑性优异,低温性能良好,可自熄,耐化学药品,耐油性尤其突出.7.2 成型加工: 注射,挤出,吹塑,制造各种部件.板,管和薄膜.7.3 用途: 应用于机械工业,交通运输业,如汽车.拖拉机中作耐磨而且要求尺寸稳定的部件.在电子电气工业中作元件.电线电缆的被覆层,仪器仪表的零件等.八. 聚酰胺1010 (NYLON1010):8.1 性能:为半透明,轻而硬.无毒的结晶型热塑性聚合物,吸水率比聚酰胺6和66低.具有高度延展性,具有自润滑性和耐磨性,有良好的消音性.耐化学药品性良好.8.2 成型加工: 注射成型,挤出成型,吹塑成型,粉末喷涂.8.3 用途: 它的最大的用途是代替金属作各种机械零件.电子电气零部件.密封圈.各种齿轮.轴套.主要用于金属耐磨涂层和防腐涂层.。

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐腐蚀性能表

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐腐蚀性能表

连续
氢氧化 铵
<95


连 续
氢氟 酸
<70


连续
氢氧化 镁
√√
连 续
氢溴 酸
<50√√连续氢氧化 铝√√
连 续
氢氰 酸
√√
连续 铵盐 <98 √ √
连 续
亚硝 酸

连续 钠盐 <95 √ √
连 续
碳酸
√√
连续 钾盐 <98 √ √
连 续
铬酸 <30 √
连续 铅盐
√√
连 续
乙醇 100 √
连续 漂白粉 CL=12%√ √
连 续
硫化 干或 氢湿


连续 黑液
√√
连 续
溴酸 <20 √ √
连续 白液
√√
连 续
丙酸 <60 √ √
连续 醋
√√
连 续
混酸

连续
硝基乙 烷
√√
连 续
甲酸 <50 √ √
连续 乙二胺
√√
连 续
氯酸 <20 √ √
连续 笨酚钠
√√


注:浓度未标注的则为任意浓度
超高分子量聚乙烯的缺点:耐高温性能较差以及加工困难等。
工作温度℃ 介质 浓度% 20- 65- 90-
50 80 100
工作 条件
介质
工作温度℃
20-50
浓度% 6580
90100
工 作 条 件
硫酸 <90 √ √
连续
氢氧化 钠
<30


连 续
盐酸 <38 √ √
连续
氢氧化 钾
<25

聚乙烯(PE)常见类型、性能及应用

聚乙烯(PE)常见类型、性能及应用

聚乙烯(PE)常见类型、性能及应用聚乙烯(PE)是最受欢迎的热塑性材料之一。

它有不同的晶体结构,称为HDPE,LDPE和LLDPE。

这种商品塑料是通过加成或自由基聚合生产的。

它用于广泛的应用:塑料容器、瓶子、袋子、塑料玩具等。

什么是PE?聚乙烯或聚乙烯是聚烯烃的一种。

它通常缩写为PE。

PE的化学式为(C2H4)n.它重量轻,耐用,是最常用的塑料之一。

用于冷冻食品袋、瓶子、谷物衬垫、酸奶容器等。

环顾四周,所有回收代码为 2 和 4 的塑料均由 PE 制成。

这些塑料具有不同的晶体结构。

PE是如何制成的?聚乙烯由乙烯(或乙烯)单体聚合而成。

PE链是通过加成或自由基聚合产生的。

可能的合成方法有:齐格勒-纳塔聚合和茂金属催化PE的常见类型有哪些?根据其密度和分支,不同的PE等级可能具有非常不同的性能。

因此,PE等级分类如下。

分支版本低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯(LLDPE)线性版本高密度聚乙烯超高分子量聚乙烯交联聚乙烯(PEX 或交联聚乙烯)此外,还提供其他类型的 PE,例如:中密度聚乙烯超低密度聚乙烯高分子量聚乙烯茂金属聚乙烯氯化聚乙烯如何比较主要PE类型?什么是高密度聚乙烯(HDPE)?高密度聚乙烯(HDPE)是一种具有线性结构的经济高效的热塑性塑料。

它没有分支或分支程度低。

它具有柔韧性、半透明/蜡状和耐候性。

高密度聚乙烯的化学结构为:HDPE由于结晶度高(>90%)而更坚硬。

这也意味着它的透明度低于LDPE和LLDPE 版本。

HDPE在低温下也显示出韧性。

HDPE在低温(70-300°C)和压力(10-80巴)下制造。

它源自:要么改性天然气(甲烷、乙烷、丙烷混合物)或原油催化裂化成汽油生产HDPE的两种主要技术:浆料聚合或气相聚合。

高密度聚乙烯的特性1.高密度聚乙烯熔点:120-140°C2.高密度聚乙烯密度:0.93 至 0.97 克/厘米33.高密度聚乙烯的耐化学性:对大多数溶剂具有出色的耐受性对醇、稀酸和碱具有极佳的耐受性中等耐油性和耐油脂性对碳氢化合物(脂肪族、芳族、卤族)的抵抗力差4.连续温度:-50°C 至 +60°C,相对刚性的材料,具有有用的温度能力5.与其他形式的PE相比,拉伸强度更高6.低成本聚合物,具有良好的加工性能7.良好的耐低温性8.优异的电绝缘性能9.吸水率极低HDPE的缺点是什么?易受应力开裂刚度低于聚丙烯高成型收缩率抗紫外线和耐热性差高频焊接和连接不可能但是,某些等级已巧妙升级,并提供了一些改进的性能配置文件。

聚乙烯分类及性能参数

聚乙烯分类及性能参数

聚乙烯分类及性能参数一、聚乙烯的分类聚乙烯(Polyethylene,简称PE)是一种常见的塑料材料,根据其分子结构和性质的不同,可以分为几种不同的类型。

按照密度的不同,聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三大类。

高密度聚乙烯由于较高的分子密度,具有较高的硬度和刚度,适用于各种强度要求较高的应用,如瓶盖、桶类包装等;低密度聚乙烯具有较好的韧性和柔软性,在包装、袋类产品中有广泛应用;线性低密度聚乙烯是介于HDPE和LDPE之间,具有较好的抗冲击性和抗穿刺性。

二、聚乙烯的性能参数1. 物理性能聚乙烯的密度通常在0.91-0.96 g/cm³之间,高密度聚乙烯的密度更接近于1。

聚乙烯具有较好的耐低温性能,可在较低温度下仍然保持韧性。

另外,聚乙烯具有较好的电绝缘性能,被广泛应用于电线电缆等领域。

2. 力学性能聚乙烯具有较好的拉伸强度和冲击强度,具有一定的抗拉强度和抗弯曲强度。

不同类型的聚乙烯在力学性能上有所差异,根据具体的应用需求选择合适的类型。

3. 热性能聚乙烯的热变形温度一般较低,长时间在较高温度下容易软化变形。

高密度聚乙烯的耐热性能相对较好,可在高温环境下保持较好的性能。

同时,聚乙烯也具有良好的耐腐蚀性能。

4. 环境适应性聚乙烯具有良好的耐候性能,不易受到光、热、湿等环境因素的影响。

在户外使用的产品中,聚乙烯是一种常见的选择。

结语作为一种常见的塑料材料,聚乙烯在各个领域均有广泛的应用,其不同类型具有各自独特的性能特点,能够满足不同应用的需求。

在选择聚乙烯材料时,需要根据具体的使用环境和要求来进行合理的选择,以确保产品具有良好的性能表现和使用寿命。

聚乙烯(PE)简介

聚乙烯(PE)简介

聚乙烯(PE)简介1.1聚乙烯化学名称:聚乙烯英文名称:polyethylene,简称PE结构式:聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

1.1.1聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无嗅、无味、无毒,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀。

工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒,制成半透明的颗粒状物料。

PE易燃,燃烧时有蜡味,并伴有熔融滴落现象。

聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度,也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。

2.力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。

除冲击强度较高外,其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。

PE密度增大,除韧性以外的力学性能都有所提高。

LDPE 由于支化度大,结晶度低,密度小,各项力学性能较低,但韧性良好,耐冲击。

HDPE支化度小,结晶度高,密度大,拉伸强度、刚度和硬度较高,韧性较差些。

相对分子质量增大,分子链间作用力相应增大,所有力学性能,包括韧性也都提高。

几种PE的力学性能见表1-1。

表1-1 几种PE力学性能数据3.热性能PE受热后,随温度的升高,结晶部分逐渐熔化,无定形部分逐渐增多。

其熔点与结晶度和结晶形态有关。

HDPE的熔点约为125~137℃,MDPE的熔点约为126~134℃,LDPE的熔点约为105~115℃。

相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。

PE的玻璃化温度(T g)随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异,而且因测试方法不同有较大差别,一般在-50℃以下。

PE在一般环境下韧性良好,耐低温性(耐寒性)优良,PE的脆化温度(T b)约为-80~-50℃,随相对分子质量增大脆化温度降低,如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。

聚乙烯材料性能参数有哪些

聚乙烯材料性能参数有哪些

聚乙烯材料性能参数有哪些聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有广泛的应用领域,如包装、建筑、医疗器械等。

了解聚乙烯的性能参数对于选择合适的材料至关重要。

以下是聚乙烯材料的几个重要性能参数:物理性能1.密度(Density):聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间,具有较轻的重量,是一种轻质塑料材料。

2.熔融指数(Melt Flow Index,MFI):熔融指数反映了聚乙烯在一定温度和一定负荷下的熔融性能,也影响着加工工艺的选择。

3.热变形温度(Heat Deflection Temperature):聚乙烯的热变形温度是材料在受热作用下发生形变的温度,也是其耐热性的重要指标。

力学性能1.拉伸强度(Tensile Strength):描述材料抗拉伸应力的能力,是衡量聚乙烯强度的重要参数。

2.弯曲模量(Flexural Modulus):弯曲模量反映了聚乙烯在受力时的刚度和变形性能。

3.冲击强度(Impact Strength):冲击强度是指材料在受到冲击作用时的抵抗能力,与材料的韧性有关。

热性能1.热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion):热膨胀系数描述了聚乙烯在温度变化时长度或体积扩张的程度。

2.热导率(Thermal Conductivity):热导率表示材料传导热量的能力,对于聚乙烯来说,通常具有较低的热导率。

3.熔融温度(Melting Temperature):材料的熔融温度是指材料从固态转变为液态的温度,对于聚乙烯来说,其熔融温度相对较低。

其他性能除了以上几项主要性能参数外,还有一些其他重要的性能参数,如耐化学腐蚀性、电气性能等,这些参数也会影响聚乙烯材料在不同应用领域中的表现。

总的来说,聚乙烯作为一种常见的塑料材料,具有较轻的重量、良好的机械性能和耐化学性,适用于各种不同的应用领域。

在选材过程中,需要根据具体的需求和应用环境,综合考虑各项性能参数,选择最适合的聚乙烯材料。

PE的内部结构性能

PE的内部结构性能

线性低密度聚乙烯的性能(LLDPE)1)LLDPE同LDPE相比分子没有长链支链,短支链比HDPE多,而长支链比LDPE少,分子量分布比LDPE 狭窄,由于是无长支链的“线性”结构,为此,流变学性能同LDPE有着显著的差别。

2)LLDPE是密度为0.92~0.930g/cm2 的无色.无臭.无毒的固体,其结晶度介于HDPE和LDPE之间.3)LLDPE熔化点比LDPE高10~20度,熔体粘度相当大.在相同的熔体温度下,LLDPE的熔体粘度是LDPE的10倍以上,而且熔体粘度受温度变化的影响小,而受剪切力的影响大,为此,LLDPE不能用提高熔体温度的方法来降低其粘度,而只能用提高剪切力,即提高机械速度来降低其粘度.为此LLDPE适宜于快速生产快速挤出和快速注塑4)LLDPE的性能由其密度.分子量和分子量分布来决定,正如上述密度是由聚乙烯链上的共聚单体浓度来决定的,而共聚单体的浓度控制了LLDPE短支链的总量,支链的长度取决于共聚单体的种类,共聚单体含量愈大LLDPE的密度就愈小.5)在相同条件下,LLDPE的抗张强度和抗冲击强度是LDPE的三倍,脆化温度比LDPE低20~30度,耐环境应力开裂性比LDPE提高1000倍.6)LLDPE柔软性好,耐针刺性好,韧性好,透明性好.7)LLDPE有如离子型树脂的热封性,在热封面上有污染也能热封,热封强度比LDPE好,且热封强度受温度的影响小.8)LLDPE加工时,必须使用高速生产设备,而且主电机功率要比加工LDPE的来得大,由于粘度大,加工的压力也要增加.9)LLDPE风冷的透明度不如LDPE.按共聚单体类型,LLDPE主要划分为3种共聚物:C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。

其中,丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂,而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种。

在LLDPE树脂中,共聚单体的典型用量为5%~10%重量分数,平均用量大约为7%。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种,即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同,所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料,聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率(MFR)——热塑性材料在一定的温度和压力下,熔体每10min通过标准口模的质量,单位为g/10min.塑料熔体流动速率(MFR),以前又称为熔体流动指数(MFI)和熔融指数(MI)。

一般说来,我们在聚丙烯加工的时候,以MFR来表示它的流动性能,熔融指数是与聚合物的分子量相对应的,与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种,选择方法B时,熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度:230℃,负荷:2.16kg)或P(温度:230℃,负荷:5.0kg),试验前,应用氮气吹扫料筒5s-10s,氮气压力为0.05MPa。

2.立体规整度(等规度)——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。

在缩聚反应中,大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在,其中,间规体的数量甚微,可以忽略,而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。

这样,聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。

由于无规异构体的溶解度较强,故此聚丙烯分子可以被萃取,所以,其等规度我们可以用萃取法来测得。

3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和,就是相对分子质量(Relative molecular mass),而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的,分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。

分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法,根据不同的分子量范围采用不同的方法。

而高聚物具有相同的化学组成,是由聚合度不等的同系物的混合物组成,所以高聚物的分子量只有统计的意义,用实验方法测定的分子量只是统计平均值,若要确切描述高聚物分子量,除了给出统计平均值外,还应给出试样的分子量分布,分子量分布是由计算而得出。

4.颗粒外观——据中华人民共和国石油化工行业标准(SHT1541-2006热塑性塑料颗粒外观),我们所指的是再PP颗粒中黑粒、色粒、大粒、小粒、色皮粒、拖尾粒、絮状物、杂质等是否达到要求。

将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中的大粒、小粒。

在不少于10min 的时间内,用镊子拣净1000g粒料中的各色粒子,并分类统计。

5.粉末灰分——衡量树脂中残留催化剂等物质含量的指标。

我们可以使聚丙烯颗粒经过850 煅烧后,来测量它所所残留的无机物灰分含量。

6.结晶度——用聚合物中结晶部分的质量占总质量的百分比来表示。

据现在的研究来看,我们一般通过衍射仪测试的数据来进行定性的分析,之后我们可以直接得到结晶度的数值。

7.拉伸强度——拉伸强度(tensile strength)是指在特定温度和湿度环境中,材料产生最大均匀塑性变形的应力。

用聚丙烯片材在拉伸机上在做断裂实验时的我们可以得到其具体的数值。

聚乙烯由乙烯进行加聚而成的高分子化合物,根据聚合条件的不同实际分子量从一万至几百万不等,聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,无毒,易燃,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的味道,聚乙烯的性能与其分子量有关,也与其结晶度有关。

一、聚乙烯的物理性能聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。

其密度在0.90-0.96g/cm3范围内的变化。

聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大,可从0.3-25.0以上。

聚乙二、聚乙烯的机械性能聚乙烯的很多机械性能都取决于材料的强度,断裂,变曲,拉伸,冲撞有关,也与材三、聚乙烯的热性能聚乙烯材料的玻璃化温度较低,为125℃,但在较宽的温度范围内,能保持它的机械性能,线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时的熔点范围为132-135℃。

聚乙烯的着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃的着火温度是450℃,聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小,不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。

参见图表(3)聚乙烯(PE) 图表(3)热性能PE = Polyethylene,聚乙烯,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最PE 聚乙烯广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

聚乙烯有很多种,通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的第一代聚乙烯,即:高压法聚乙烯(低密度聚乙烯)、1953年工业化的第二代聚乙烯,即:低压法聚乙烯(高密度聚乙烯)、1977年工业化的第三代聚乙烯,即:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1984年工业化的第四代聚乙烯,超低密度聚乙烯(VLDPE),以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯(MPE)。

严格说来上述聚乙烯在生产过程中,有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体,但由于α烯烃使用量很少,所以还保持了聚乙烯的不少特性。

(一)低密度聚乙烯(LDPE)LDPE的特性是:(1)LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体,无味无嗅无毒;(2)LDPE是典型的结晶型聚合物,结晶度为55%~65%,熔点为105~126℃;(3)LDPE是非极性材料,易带静电,表面能低,因而在印刷、复合前应进行电晕处理,以提高表面能,加工过程中,应注意防静电,避免静电积累影响制品质量或电火花放电,引起火灾;(4)LDPE透明性优良,热封性优良,可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产;(5)LDPE阻湿性优良,是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。

但LDPE阻气性大,易透过各类气体;(6)LDPE虽有一定的耐油脂性,但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯,因此,当厚度小时,不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。

使用LDPE时,最好厚度应超过50mm;(7)LDPE具有易燃性,燃烧时,火焰无烟无色,且有烧滴现象并有蜡烛气,是鉴别的一个特点。

LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数(MI)为2~6g/10min的吹膜级粒子,不仅有良好开口性,还有良好热封性。

挤出机均化段温度在150~180℃,吹胀比2~3。

牵引比应与吹胀比平衡。

挤吹或注吹中空容器时,选择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子,大于2g /10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。

挤出流涎LDPE膜时,一般选用8~15g/10min的MI,太高的MI膜强度太低,挤出温度视流涎膜用途而定,如果为热封用,则温度不要超过200℃,如果为复合用,为了提高PE同其它基材的挤复牢度,可提高到300℃甚至更高的温度,但超过315℃以上时,时间不能太长,避免分介加大,性能降低。

(二)中密度聚乙烯(MDPE)中密度聚乙烯是密度为0.926~0.94g/cm3,与LDPE有相同性能的一种聚乙烯,由于密度的提高,MDPE的结晶度高达70%~80%,而密度和结晶度的提高,则提高了MDPE熔融温度、制品的硬度和强度。

MDPE处于LDPE和HDPE之间。

应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的,但是由于LDPE熔融流动性太好,因此,压延加工都用于PE的填充改性材料中,如:片材用于真空吸塑包装制品时。

(三)高密度聚乙烯(HDPE)高密度聚乙烯(0.94~0.965g/cm3)的刚性、强韧性、机械强度、耐溶剂性、耐应力开裂性都比LDPE好。

由于MI<1g/10mm的HDPE有很高的强度,因此,用于垃圾袋是吹膜级HDPE的重要用途之一,熔点126~136℃,结晶度超过90%。

回转成型用HDPE可以选用MI3~20g/10min的粒子或粉末,生产大型高强度的包装容器。

注射周转箱可以用MI为30~50g/10min的HDPE。

HDPE成型温度为180~250℃。

HDPE特点是强度很高,透明性差。

(四)线性低密度聚乙烯(LLDPE)LLDPE除了具有LDPE的一些特性外,它还有以下几个特点:(1)LLDPE具有极好的热封性,虽然LLDPE的熔融温度比LDPE要高5℃左右,但LLDPE的热封性具有良好的似离子性能,即:像离子型聚合物surlyn那样,热封面即使有严重的污染,仍旧有高度的热封强度;热封时温度只要高于起始热封温度就可有高热封强度,而一般的塑料,如:LDPE热封温度愈高,热封强度愈大,因此,如用LLDPE为热封材料,可只需使用较低的热封温度就可达到高度可靠的热封强度,适宜于高速热合机使用;(2)LLDPE的熔融粘度相当地大,是LDPE的10倍,而且LLDPE的熔融粘度对温度不敏感,而对加工应力的敏感性则很强,这就是说LLDPE不能用提高温度的方法来降低粘度,而只能用提高加工的速度,即:提高剪切应力的方法来提高熔融流动性,因此,加工LLDPE的螺杆设计是特殊的,主电机的功率往往是LDPE的2倍以上。

我们常常用50%的LDPE+50%LLDPE的混合料来改善二者的性能,并使之可以在加工LDPE的设备上加工LLDPE。

(五)茂金属聚乙烯(mPE)mPE同以上的各类PE不一样,它不是用一般的ziegler-Natta催化剂聚合而成的,而是用二茂基氯锆和甲基铝氧化物组成的新型催化剂生成的。

特点是具有LLDPE同样的性能,同时也可以用提高温度,或提高剪切力的方法来提高流动性。

它在塑料包装上一问世就得到广泛的应用。

(六)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)UHMWPE是分子量超过100万的一种聚乙烯,由于分子量特别高,其熔融流动性几乎为零,不适宜一般加工设备来加工,而只适宜于采用热压法或者冷压烧结法加工,现在利用其加入其它PE的掺混法用挤出法也可挤出,目前除了使用于包装容器外,还很少作其他用途。

在聚乙烯的配方设计上应注意以下几点:(1)各类聚乙烯及其乙烯共聚物。

如:乙烯同醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯同乙烯醇的共聚物等均有良好的相容性,因此可以共混改性以改善共混物的性能;(2)同一种产品型式,例如:薄膜,可以用多种生产工艺制造。

同一种原料,因生产工艺的不同,制得的产品性能上是会有很大差异的;即使同一种产品同一种原料和生产工艺,使用的工艺参数不同,产品的性能也会有差异,因此,在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中的温度,剪切应力,拉伸比等参数;(3)当使用橡胶与塑料共混改性时,最好使用粉末状的橡胶,或者应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼,后切粒再生产,否则橡胶不易分散入塑料中,而在使用功能性材料如:填充剂,抗氧剂,抗静电剂等改性时,最好使用母料,以达到更加均匀的添加效果;(4)配方的重要原则是在全面满足制品使用要求的情况下使用价格最便宜,生产方法最简单的工艺。

相关文档
最新文档